Մետաղական շառավղի ճկման մեթոդներ և տեխնոլոգիաներ. Մետաղական կռում նստարանային վզիկի մեջ: Օդի ճկման թերությունները

Դժվար չէ ձեր սեփական ձեռքերով ճկման մեքենա պատրաստել, բայց մինչ այժմ մի քանի տնային արհեստավորներ և մասնագետներ, ովքեր իրենց գործունեության մեջ օգտագործում են թեքված պողպատե արտադրանք, զբաղվում են նման սարքավորումների արտադրությամբ իրենց կարիքների համար: Մինչդեռ նման սարքը, որն ունի բավականաչափ բարձր հուսալիություն և շահագործման հեշտություն, կօգնի շատ բան խնայել։

Թիթեղների ամենամատչելի թեքիչներից մեկը կենցաղային LGS-26-ն է, գինը մոտ 38 հազար ռուբլի է: Մենք կդարձնենք այն ավելի էժան և օպտիմալացնենք ձեր կարիքների համար

Հատկապես ճկման մեքենայի արտադրությունն ու օգտագործումը տեղին է նրանց համար, ովքեր կարիք ունեն տեխնոլոգիական գործողություններ կատարել թերթիկի նյութի ճկման համար ոչ թե ամենօրյա և մեծ ծավալներով, այլ պարբերաբար:

Թիթեղների թեքման տեսակները և դրանց ձևավորումը

Նախքան սկսեք պատրաստել տնական ձեռքով սավանի թեքում, դուք պետք է հստակ սահմանեք այն առաջադրանքների ցանկը, որոնց համար դա անհրաժեշտ է: Դա կախված կլինի նման սարքի հիմնական նպատակից, թե որ սխեմայով այն կկատարվի:

Ամենապարզը ամրացումն է, որի մեջ թիթեղը թեքվում է հատուկ տրավերսի միջոցով: Նման սարքի միջոցով հնարավոր է հեշտությամբ թեքել մետաղի թերթիկը 90 աստիճան անկյան տակ՝ օգտագործելով միայն ձեռքերի ամրությունը՝ առանց լրացուցիչ սարքերի, եթե թերթի լայնությունը չի գերազանցում 0,5 մետրը։ Թերթի հիմքը ամրացվում է սեղմակներով կամ վիզով, իսկ դրա ծռումն իրականացվում է տրավերսի կողմից գործադրվող ճնշման շնորհիվ։ Որոշ դեպքերում, ուղիղ 90 աստիճանի թեքության անկյուն ստանալու համար, ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել ներկառուցված միջակայք (նկարում՝ աջ կողմում), որը սովորական մետաղի շերտ է, որը կօգնի փոխհատուցել թերթի առաձգականությունը:

Դիզայնի մեջ ավելի բարդ է մամլիչ արգելակը, որի դիզայնը մատրիցա և դակիչ է: Նման սարքի մեջ մետաղական թերթիկը գտնվում է մատրիցայի վրա, և դակիչը վերևից իջեցվում է աշխատանքային մասի վրա, դրան տալով անհրաժեշտ պրոֆիլը: Տանը սեղմող արգելակը դժվար թե կիրառություն գտնի, քանի որ այն բավականին բարդ է և անվտանգ օգտագործման համար:

Տնական մամլիչ արգելակի տարբերակ, որն աշխատում է տանդեմում: Եթե ​​դուք արդեն ունեք մամուլ, ապա դժվար չի լինի այն լրացնել մետաղի նեղ թիթեղները կռելու սարքերով։ Դուք կստանաք նման բան.

Շատ ավելի կատարյալ է ճկման մեքենան, որի մեջ մետաղի ճկումն իրականացվում է դրա վրա երեք լիսեռների գործողության շնորհիվ: Նման սարքավորումները կոչվում են անցում: Նրա հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ կարգավորվող գլանափաթեթները թույլ են տալիս ստանալ տարբեր ճկման շառավիղներ: Մետաղը կռելու նման գործիքը կարող է ձեռքով կամ էլեկտրական շարժիչով լինել, իսկ դրա գլանները կարող են ունենալ այլ ձևավորում:

• Հարթ աշխատանքային մակերեսով գլանափաթեթները նախատեսված են մետաղական թիթեղների մեծ մասի համար, որը ներառում է բլանկների ճկում, մեծ տրամագծով խողովակների հատվածների պատրաստում և այլն:
• Պրոֆիլավոր գլանափաթեթները անհրաժեշտ են տանիքի կառույցների տարրերի ճկման համար (լեռնաշղթաներ, հովիտներ, ջրահեռացումներ, ֆլանգեր և այլն):
• Ճկման մեքենան կարող է լրացուցիչ հագեցվել հենարանով, սեղմակով և տրավերսով, ինչը թույլ է տալիս այն օգտագործել աշխատանքային մասերի ձեռքով ճկման համար:

Նման մեքենաները հագեցված են տարբեր պրոֆիլների լիսեռների մի շարքով, որոնք կարելի է նաև լրացուցիչ գնել՝ սարքավորումներն ավելի բազմակողմանի դարձնելու համար:

Ինչպես սկսել ճկման մեքենա պատրաստել

Կռացող մեքենա պատրաստելու համար մետաղական թիթեղ, ձեզ հարկավոր կլինի նման սարքի գծանկար կամ դրա մանրամասն լուսանկարներ։ Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել մի շարք կարևոր գործոններՈրպես ճկման մեքենա օգտագործելու համար անհրաժեշտ ջանքերը, դրա քաշը և չափերը (որից կախված է շարժունակությունը), բաղադրիչների արժեքը և մատչելիությունը: Արդյունքում մենք ստանում ենք հետևյալ նախնական պարամետրերը.

• Թերթի առավելագույն լայնությունը, որը պետք է թեքվի, 1 մ է:
• Թերթի նյութի առավելագույն հաստությունը՝ ցինկապատ՝ 0,6 մմ, ալյումին՝ 0,7 մմ, պղինձ՝ 1 մմ։
• Աշխատանքային ցիկլերի թիվը, որոնք կիրականացվեն առանց վերակարգավորման կամ վերանորոգման, 1200 է։
• Մետաղական պրոֆիլի առավելագույն ճկման անկյունը, որը ստացվել է առանց ձեռքով ավարտելու, 120 աստիճան է:
• Խիստ անցանկալի է օգտագործել հատուկ պողպատից պատրաստված աշխատանքային կտորներ (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատից):
• Կռացող մեքենայի նախագծման մեջ պետք է խուսափել եռակցված միացումներ, վատ փոխանցող փոփոխական բեռներ:
• Դուք պետք է հնարավորինս սահմանափակեք ճկման մեքենայի այն մասերի քանակը, որոնք ձեզ հարկավոր կլինի պատվիրել կողքից՝ դիմելով պտտվողների կամ ջրաղացպանների օգնությանը:

Շատ դժվար է գտնել սարքի գծանկար, որը կբավարարի այս բոլոր պահանջները, բայց հնարավոր է կատարելագործել դրանցից ամենահաջողը:

Թիթեղների թեքման ամենատարածված ձևավորումը և դրա կատարելագործումը

Թիվ 1 գծագրում ցուցադրված ձեռքով ճկման մեքենայի դիզայնը հեշտությամբ կարող է բարելավվել: Ըստ վերը նշված գծագրի, երևում է, որ թիթեղների ճկման սարքը բաղկացած է այնպիսի տարրերից, ինչպիսիք են.

Գծագիր թիվ 1. Մեր ճկման մեքենան կառուցելու համար մենք կկիրառենք այս սխեման

1. փայտից պատրաստված բարձ;
2. 100–120 մմ ալիքից աջակցող ճառագայթ;
3. այտ, որի արտադրության համար օգտագործվում է 6-8 մմ հաստությամբ թերթ;
4. վերամշակված նյութի թերթիկ;
5. 60–80 մմ անկյուններից պատրաստված սեղմիչ ճառագայթ, որը միացված է եռակցման միջոցով;
6. տրավերսի պտտման առանցք (պատրաստված է 10 մմ տրամագծով մետաղյա ձողից);
7. տրավերսն ինքնին 80–100 մմ չափսերով անկյուն է.
8. սարքի բռնակ՝ պատրաստված 10 մմ տրամագծով ձողից։

Թերթի թեքումի (կետ 7) եզրագծի վրա, որը, ըստ նախնական գծագրի, ենթադրվում է, որ պատրաստված է անկյունից, պայմանականորեն ցուցադրվում է կապուղուց կատարման տարբերակ։ Նման արդիականացումը զգալիորեն կբարձրացնի տրավերսի դիմացկունությունը, որը անկյուն օգտագործելիս որոշակի պահի անխուսափելիորեն կծկվի մեջտեղում և կդադարի այս վայրում բարձրորակ սավան ծալք ստեղծել։ Կապուղով փոխարինումը թույլ կտա ոչ թե 200 թեքություն կատարել առանց այս տարրը ուղղելու կամ փոխարինելու (որը շատ քիչ է քիչ թե շատ ակտիվ աշխատանքի դեպքում), այլ ավելի քան 1300:

Նման տնական ափսեի ճկման մեքենայի դիզայնը կարող է հետագայում բարելավվել, ինչը այն կդարձնի ավելի արդյունավետ և բազմակողմանի:

Թիվ 2 գծագրություն. Թերթի թեքումի հիմնական տարրերը

Թիվ 2 գծագիրը թույլ է տալիս ավելի մանրամասն հասկանալ տնական ճկման մեքենայի դիզայնը.

1. տնական սեղմիչ, պատրաստված հարմար անկյունից (40-60 միլիմետր) և կրունկով և օձիքով պտուտակով;
2. այտ;
3. ալիք, որը գործում է որպես մեքենայի աջակցության ճառագայթ;
4. կռվան ճառագայթի բրա, պատրաստված 110 միլիմետր անկյունից;
5. ինքնին թերթի թեքիչի սեղմիչ ճառագայթը;
6. տրավերսի պտտման առանցքը;
7. տրավերսն ինքնին։

Ճնշման ճառագայթի ամրապնդում

Ստորև մենք կքննարկենք սեղմիչի ամրացման սխեման: Այնուամենայնիվ, եթե դուք ի սկզբանե ունեք բավականին զանգվածային անկյուն որպես սեղմիչ, և չեք նախատեսում չափազանց հաստ թիթեղներ թեքել ձեր ճկման մեքենայի վրա, ապա դա միանգամայն հնարավոր է անել առանց ամրացնող սանդղակը նկարագրված ձևով ամրացնելու:

Ճնշման ճառագայթի ծառայության ժամկետը երկարացնելու և տրավերսի ծառայության ժամկետի հետ համեմատելու համար այս կառուցվածքային տարրը, որն ի սկզբանե պատրաստված էր անկյունից, ըստ գծագրի, պետք է լրացվի մետաղական ժապավենից պատրաստված հիմքով: 16x80 մմ չափսերով։ Այս հիմքի առջևի եզրին պետք է տրվի 45 աստիճանի անկյուն, որպեսզի իր հարթությունը հարթեցվի հենց սեղմող անկյունի հարթության հետ, և մոտ 2 միլիմետր շեղում պետք է արվի անմիջապես այս տարրի աշխատանքային եզրին:

Թիվ 2 գծագրում վերևի աջ մասի լրացուցիչ նկարում նշված է հատվածում ստացված մասը։ Այս միջոցները թույլ կտան սեղմող մետաղին աշխատել ոչ թե ճկման (որը խիստ անցանկալի է), այլ սեղմման մեջ՝ դրանով իսկ բազմապատկելով ծառայության ժամկետը առանց վերանորոգման:

Լրացուցիչ 60-րդ անկյունը, որը եռակցված է հիմնական ճնշման անկյունի հետևի եզրին, կպահի այն վերև չծռվելուց: Թիվ 2 գծագրում դա ավելի մանրամասն ներկայացված է վերևի ձախ մասի լրացուցիչ նկարում:

Դուք նաև պետք է հոգ տանեք ճնշման ճառագայթի ստորին հարթության ֆրեզման մասին, որը կազմում է ծալքը: Այս հարթության անհավասարությունը, ընդհանուր ընդունված կանոնների համաձայն, չպետք է գերազանցի թեքված աշխատանքային մասի հաստությունը: Հակառակ դեպքում, առանց ծալքի այտուցված գծի, չի աշխատի հավասարաչափ թեքել աշխատանքային մասը: Պետք է հիշել, որ ճառագայթը պետք է տրվի ֆրեզերային միայն այն դեպքում, երբ այն արդեն ունի բոլոր եռակցումները, քանի որ դրանց իրականացումը հանգեցնում է կառուցվածքի երկրաչափական պարամետրերի փոփոխության:

Մենք բարձրացնում ենք հաստոցների ամրացման հուսալիությունը

Կռացող մեքենայի մեջ կա ևս մեկ մեծ թերություն՝ այն աշխատասեղանին կցելու սխեման։ Այս սարքում տրամադրված սեղմակները շատ անվստահելի ամրացման տարբերակ են, հատկապես եթե հաշվի եք առնում հոգնածությունը զոդում. Նման ամրացումները կարող են ամբողջությամբ հրաժարվել, ինչը նույնպես կխուսափի եռակցված հոդերի և այտերի անհրաժեշտությունից: Հետևյալ քայլերը թույլ են տալիս լուծել այս խնդիրը.

• օժանդակ ճառագայթի արտադրություն, որը դուրս կգա աշխատասեղանից այն կողմ.
• Աջակցող ճառագայթի ծայրերում U-աձև աչքեր պատրաստելը.
• ամրացնելով հենակետային ճառագայթը աշխատանքային սեղանին պտուտակներով (M10) և թաթերով ձևավորված ընկույզներով:

Եթե ​​բարելավված ճկման մեքենայում այտեր չկան, ապա ինչպե՞ս դրան տրավերս կցել: Դուք կարող եք լուծել այս հարցը բավականին պարզ՝ դրա համար օգտագործեք թիթեռային ծխնիներ, որոնք սովորաբար օգտագործվում են ծանր մետաղական դռները կախելու համար։ Նման օղակները շտկելու համար, ապահովելով բավականաչափ բարձր ճշգրտություն, կարող եք օգտագործել պտուտակներ, որոնք գտնվում են հակասուզված գլխով: Նկար 2-ում սա ավելի մանրամասն ներկայացված է ներքևի աջ մասում:

Հնարավոր է շատ աշխատանքային կտորներ թեքել ճկման մեքենայի վրա՝ թիթեռի օղակներին ամրացված տրավերսով, քանի որ այդ օղակները շատ հուսալի են:

Ամբողջական կառուցվածք

Հավաքումից հետո մետաղական պրոֆիլ ստանալու բարելավված սարքը նման է հետևյալին.

1. ամրացված աջակցության ճառագայթ;
2. թռչող անիվ - պարուրակային տարր;
3. ճառագայթ, որն ապահովում է աշխատանքային մասի սեղմումը.
4. սեղմիչ սարքը աշխատասեղանին միացնելու համար;
5. տրավերս, որի օգնությամբ, փաստորեն, կարող եք թեքել աշխատանքային մասը:

Գծագրերը ցույց են տալիս ճնշման ճոճանակներ, որոնք գործնականում քիչ մարդիկ ունեն: Ավելի հաճախ օգտագործեք սովորական պտուտակներ եռակցված բռնակներով: Բռնակները եռակցելուց հետո պարտադիր է թելը քշել դրանց վրա, քանի որ եռակցումը կարող է չափազանց բացասաբար ազդել դրա վրա:

Թիթեղի թեքումի մեկ այլ տարբերակի գծագրեր

Կռացող մեքենայի մանրամասն գծագրերը դիզայնով շատ նման են, բայց տարբերվում են տրավերսի ամրացմամբ: Դիագրամները ցույց են տալիս չափերը, որոնք, անշուշտ, կարող են փոփոխվել՝ կախված մեքենայի նպատակային օգտագործումից:

Աջակցող ճառագայթ Աջակցող ճառագայթի գծագրություն Թրավերսային վերջի երես Թրավերսային գծանկար
Ճնշման ճառագայթ Ճնշման ճառագայթի գծագիր Ընդհանուր ձև assy Ամրացուցիչ ամրակ

Ինչ է զիգ մեքենան և ինչպես պատրաստել այն

Զիգ մեքենան (կամ zigovochny սարքը) թույլ է տալիս թեքել ամրացնող եզրերը թիթեղյա մետաղական արտադրանքների վրա, որոնք կոչվում են zigs: Նման մեքենաները պատկանում են հատուկ սարքավորումների կատեգորիային և կարող են պատրաստվել էլեկտրական կամ մեխանիկական շարժիչով: Ձեռքով զիգ մեքենաները, որոնք նույնպես ամրացված են սեղմակով, կարող են լինել բավականին կոմպակտ չափսերով և տեղափոխել աշխատանքային գործիքների սովորական պայուսակով:

Նման սարքերը հնարավորություն են տալիս մեկ անցումով կատարել բարձրորակ ֆլանգավորում ոչ միայն կլոր արտադրանքների (մետաղական տարաների նույն պատյանների), այլև ուղիղ մետաղական թիթեղների վրա։ Այս սարքերը պարզապես անփոխարինելի են տանիքի կառույցների առանձին մասերի արտադրության մեջ:

Զիգ-մեքենայի աշխատանքային տարրերը գլանափաթեթներ են, և դրա օգտագործումը թույլ է տալիս զգալիորեն խնայել գործարանային արտադրության տանիքի տարրերի գնման վրա: Եթե ​​դիտեք տեսանյութ, որը ցույց է տալիս նման սարքի աշխատանքը, պարզ է դառնում, որ այն կարող եք օգտագործել նույնիսկ տանիքի կառուցվածքի ուղղակի տեղադրման վայրում:

Կռացած թիթեղների տարրերի արտադրության համար ճիշտ հարմարանք ընտրելու համար կարող եք հետևել հետևյալ առաջարկություններին.

• Տնային արհեստավորի համար, ում ժամանակ առ ժամանակ անհրաժեշտ է ճկման մեքենա, իմպրովիզացված միջոցներից պատրաստված պարզ սարքը բավականին հարմար է:
• Նրանք, ովքեր ժամանակ առ ժամանակ կատարում են տանիքի տեղադրման պատվերներ, կարիք կունենան ձեռքով մեքենաթիթեղների ճկման և ամենապարզ զիգ մեքենայի համար։
• Պրոֆեսիոնալներին, ովքեր մշտապես զբաղված են տանիքի կոնստրուկցիաների և թիթեղյա աշխատանքների համար տարրերի արտադրությամբ, մետաղական թիթեղների ճկման համար անհրաժեշտ է գործարանային սարք։
• Ձեռնարկը օգտակար է նրանց համար, ովքեր մասնագիտորեն զբաղվում են տանիքի կառույցների տարրերի արտադրությամբ: Նման մասնագետների համար օպտիմալը պրոֆեսիոնալ սարքավորումներն են, որոնք բնութագրվում են ավելի բարձր հուսալիությամբ և ամրությամբ:

Լիստոգիբ Ռուսական արտադրություն SKS-2in1, գինը 64 հազար ռուբլի

Եթե ​​ձեր ծրագրերը ներառում են ակտիվ օգտագործումըտնական թիթեղների թեքում՝ քիչ թե շատ մեծ հոսքի վրա աշխատելու համար, այնուհետև պատրաստ եղեք այն փաստին, որ ինչ-որ պահի ձեր արտադրությունը կարող է դադարեցվել անսարքության պատճառով: Քանի որ տնային արհեստավորների կողմից օգտագործվող պողպատը ինքնուրույն ճկման մեքենաների արտադրության համար, ամենայն հավանականությամբ, չի դիմանա բարձր բեռների, արագ կհոգնի և պարզապես լողում է:

Բայց կենցաղային, ոչ առանձնապես ծանրաբեռնված կիրառման համար, տան ճկման մեքենան հիանալի օգնական կլինի և մեծ գումար կխնայի: Պետք է հաշվի առնել այս պահը և տոկունության ու կատարողականության հրաշքներ չակնկալել պարզ տնական մեքենայից։

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով ճկման մեքենա պատրաստելը, դուք կարող եք ոչ միայն ուսումնասիրել ինտերնետում տեղադրված նման սարքերի բազմաթիվ գծագրերը, այլև դիտել ուսուցման տեսանյութը: Միգուցե, ոմանց համար նկարագրված ճկման մեքենայի չափը չափազանց փոքր կթվա, այնուհետև կարող եք դիտարկել ավելի մեծ ձևաչափի տնական ճկման մեքենայի տարբերակը: Իհարկե, սա այլևս շարժական մեքենա չէ, այն հարմար է փոքր մասնավոր արտադրամասի համար.

Տնական սավանի թեքման առավելությունները

Կռացող մեքենայի ինքնուրույն արտադրությունը կամ ձեռքով անցնող կռացող մեքենայի գնումը հաճախ հետաքրքրում է նրանց, ովքեր ցանկանում են շատ բան խնայել զանգվածային արտադրության ծալքավոր տախտակ գնելու համար: Պարզ տեսական թվաբանությունը ցույց է տալիս. եթե դուք ինքնուրույն թեքեք ծալքավոր տախտակը նման սարքի օգնությամբ, ապա վերջինիս արժեքը կլինի 40% ցածր՝ համեմատած գործարանային արտադրանքի արժեքի հետ։ Բայց ամեն ինչ այդքան էլ պարզ չէ։

Եթե ​​դուք ձեռքով աշխատող մեքենա ձեռքով տիպի ծալքավոր տախտակի համար ձեռք եք բերում փոքրածավալ սեփական արտադրության համար, ապա այն կարժենա մոտ 60 հազար ռուբլի: Մինչդեռ նման ձեռքով թիթեղների ճկման մեքենան չի երաշխավորում իր օգնությամբ ստացված ծալքավոր տախտակի կայուն որակը։ Խնդիրն այն է, որ գլորվելը մեկ անցումով հետ մեծ մասնաբաժինհավանականությունը կհանգեցնի սեղմված անկյունների առաջացմանը, որոնցից կարող են հետագայում ճաքեր առաջանալ: Եվ մեկ թերթիկը բազմիցս գլորելը, աստիճանաբար փոխելով ճնշման աստիճանը, չափազանց երկար է, աշխատատար և արդյունքում՝ ոչ եկամտաբեր։ Բայց մյուս կողմից, բավականին հարմար է դրա օգնությամբ պողպատե թիթեղից ավելի պարզ մասեր պատրաստելը։

Ծալքավոր տախտակի համար չինական արտադրության ամբողջական շարժակազմի համար դուք պետք է վճարեք մոտ 20,000 դոլար: Իհարկե, այն շատ էլեկտրաէներգիա է սպառում (12 կՎտ-ից) և դրա տեղադրումը պահանջում է մեծ տարածք, որը ակնհայտորեն չի տեղավորվում տնային արհեստավորների մեծ մասի պլանների և բյուջեի մեջ:

Ամենակարևորը, որ պետք է հաշվի առնել ճկման մեքենա գնելիս, դրա արագ վերադարձի հնարավորությունն է: Դրան հասնելը վարպետի համար, ով մասնավոր կերպով օգտագործում է նման սարքը, բավականին դժվար է: Այս դեպքում ավելի նպատակահարմար է օգտագործել տնական թիթեղների թեքումը, որը հարմար է ցանկացած տեսակի թեքված թերթիկի արտադրանքի արտադրության համար: Նման սարքավորումների օգնությամբ հնարավոր է թեքել ինչպես ստանդարտ չափսերով թերթերը, այնպես էլ ոչ ստանդարտ արտադրանքները, որոնք մեծ պահանջարկ ունեն տանիքի ծածկման ժամանակ, ինչպես նաև շատ ուրիշներ։

Ինչպես է աշխատում ճկման մեքենան

Նախքան մտածելը, թե ինչպես պատրաստել ճկման մեքենա, դուք պետք է հասկանաք նման սարքավորումների նախագծման առանձնահատկությունները: Նախ, նման սարքերը տարբերվում են իրենց սկավառակի տեսակից: Այսպիսով, կան սարքեր մեխանիկական, էլեկտրական, հիդրավլիկ և մեխանիկական շարժիչով:

Մեխանիկական շարժիչով ճկման մեքենաները կարող են օգտագործել շփման ճարմանդով և կռունկով թռչող անիվ կամ ճախարակների, լծակների և մալուխների համակարգ՝ ընկնող քաշով: Նման սարքերը, որոնք բնութագրվում են աշխատանքային հարվածի սկզբում ցնցող իմպուլսով, որն այնուհետև աստիճանաբար թուլանում է, արդյունքի որակի առումով իրենց աշխատանքի մեխանիկայի շնորհիվ հեռու են իդեալականից և ավելի ու ավելի քիչ են օգտագործվում:

Մետաղական թիթեղների ճկման սարքավորումների արդյունավետությունը, որը հագեցած է էլեկտրական շարժիչով, զգալիորեն իջնում ​​է բեռի ավելացմամբ՝ աշխատանքային մասի չափի նվազման կամ դրա ամրության բարձրացման տեսքով: Եթե ​​փորձեք թեքել կոշտ մետաղի մշակման կտորը (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատը) նման ճկվող մեքենայի վրա, կարող եք հանդիպել այն փաստի, որ էլեկտրական շարժիչի ռոտորը կսկսի սահել՝ նվազեցնելով մոմենտը և մեծացնելով էներգիայի սպառումը:

Մշակված ուժի ճշգրիտ ճշգրտումը աշխատանքային մասի դիմադրությանը թույլ է տալիս սարքավորումը հիդրավլիկ շարժիչով, բայց դա էժան չէ: Սովորական հիդրավլիկ խցիկը, որը կարող է օգտագործվել նաև որպես մետաղական թիթեղների ճկման շարժիչ, չի ապահովում նրանից ուժի հավասարաչափ բաշխում ոլորման ողջ երկարությամբ:

Ամփոփելու համար վերը նշված բոլորը, պարզվում է, որ ձեռքով թերթիկ է լավագույն տարբերակըտնային արհեստավորների համար. Այն կարելի է պատրաստել տարբեր դիզայնով։

(ձայներ: 5 , միջին գնահատականը: 5,00 5-ից)

Փոքր խաչմերուկի չափսերով պողպատե արտադրանքի ճկումը սովորաբար իրականացվում է սառը վիճակում: Գործընթացը բաղկացած է դեֆորմացվող աշխատանքային մասի երկայնական կամ լայնակի առանցքի անշրջելի փոփոխությունից:

Ճկման տեսակները տարբերվում են հետևյալ պարամետրերով.

Կռում տեխնոլոգիա պրոֆիլավորված գործիքով

Ստորև նշված բոլոր գործընթացներն իրականացվում են մասնագիտացված գործիքի միջոցով. նամականիշներ. Ցանկացած ճկվող մեռոցի աշխատանքային մասերն են բռունցքով հարվածել և մահանալ: Դակիչ- դրոշմակնիքի շարժական մասը - ամրացված է. Որպես կանոն, նրա վերին կեսում, իսկ սահիկը շարժելիս այն շարժվում է հետ ու առաջ։ Մատրիցա- դրոշմակնիքի ամրացված մասը - գտնվում է դրա ստորին կեսում, որը ամրագրված է սարքավորումների սեղանի վրա:

Պրոֆիլավորված գործիքով դրոշմելու ճշգրտությունը կախված է.

Կռվող դակիչների և ձողերի աշխատանքային պրոֆիլը նախագծելիս հիմնական գործոնը ոչ թե տեխնոլոգիական ուժն է (բոլոր ճկման տարբերակների համար այն փոքր է), այլ մշակման մասի մետաղի այսպես կոչված առաձգական հետևանքը, որը կոչվում է. զսպանակ.

Զրույցի արդյունքում մետաղը միշտ ձգտում է վերադառնալ իր սկզբնական ձևին, և այդ ցանկության ինտենսիվությունը կախված է պլաստիկության սահմանից: փափուկ մետաղներ(ալյումին, պղինձ, պողպատ մինչև 0,1% ածխածնի պարունակությամբ և այլն) զսպանակը՝ 3...8%-ով, իսկ արույր, միջին և բարձր ածխածնային պողպատները՝ 12...15%-ով։.

Springback-ի հաշվարկն իրականացվում է մի քանի տարբերակով.

1. Բռունցքների և ձուլվածքների արտադրություն աշխատանքային պրոֆիլով, որը հաշվի է առնում ապագա զսպանակ(օրինակ, եթե պահանջվում է թեքել աշխատանքային մասը 60 0 անկյան տակ, մետաղի ակնկալվող զսպանակով 10 0, ապա գործիքի պրոֆիլը պատրաստվում է 70 0 անկյան տակ): Զսպանակային գործակիցները որոշվում են ըստ աղյուսակների՝ կախված նյութի դասից և աշխատանքային մասի հաստությունից:
2. Անդրկուզով բռունցքների պատրաստումորտեղ հոսում է դեֆորմացվող մետաղը։ Այս դեպքում առաձգական հետևանքների ուժերը չեզոքացվում են աշխատանքային մասի պլաստիկ դեֆորմացիայի ուժով:
3. Լրացուցիչ չափիչ անցում ներմուծելովերբ ապրանքը դրոշմված է: Մեթոդը անարդյունավետ է, քանի որ այն մեծացնում է ճկման բարդությունը:
4. Դեֆորմացիայի արագության նվազում և մետաղը ծանրաբեռնվածության տակ թողնելըորոշ ժամանակով, մինչև դեֆորմացվող հատվածի իներցիոն ուժերը անհետանան: Դա հնարավոր է միայն հիդրավլիկ մամլիչներով կամ հատուկ կռունկով շարժիչով մամլիչներով:

Կռացող գործիքի մաշվածությունը անհավասար է. ավելի ինտենսիվ մաշվելհարվածում է և մահանում սկզբնական պրոֆիլի թեքման վայրերում, մինչդեռ ծայրամասային տարածքների դիմադրությունը շատ ավելի բարձր է։ Այնուամենայնիվ, գործիքը ենթակա է վերականգնման կամ վերանորոգման (առավել հաճախ մաշված տարածքները եռակցվում են, այնուհետև մանրացնում են ըստ չափի):

Պլաստիկ նյութերի ճկման համարօգտագործելով բռունցքներ և մահակներ, պատրաստված U10 կամ U12 տիպի ածխածնային գործիքների պողպատներից՝ համաձայն ԳՕՍՏ 1435-ի. Առաձգական ուժի բարձր արժեք ունեցող նյութերից պատրաստված աշխատանքային կտորները դեֆորմացվում են դակիչներով և դրանցից պատրաստված ձողերով Լեգիրված գործիքային պողպատներ 9XC կամ X12M տիպի համաձայն ԳՕՍՏ 5950.

Մահերի մեջ կռելու սարքավորումների հիմնական տեսակները ներառում են.

1. Թերթի ճկման ուղղահայաց մամլիչներ մեխանիկական շարժիչով (տնային մամլիչ արդյունաբերության մեջ այս մեքենաները նշանակված են I13__, իսկ վերջին երկու թվանշանները ցույց են տալիս անվանական ուժը):
2. Հորիզոնական կատարման թերթի ճկման մամլիչներ (I12_ _ սերիա):
3. Ունիվերսալ բազմասահիկ ափսեի ճկման մեքենաներ (A72_ _ սերիա):

Պրոֆիլավորված գործիքով ճկման տեխնոլոգիան ունի իր սահմանափակումները.

• Մամլիչների վրա դրոշմելիս միշտ բեմ կա վերադարձի կաթվածերբ ոչ մի դեֆորմացիա չի առաջանում, ուրեմն կատարումը նվազում է;
• Մեկի վրա նամականիշների հավաքածումաս կարող է պատրաստվել խստորեն սահմանված չափը. Մասնակի ելքը մամլիչ սեղանի վրա տարբեր բռունցքների և ձողերի մի քանի հավաքածու տեղադրելն է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են սեղմիչի սահիկի նույն աշխատանքային հարվածը.
• Նամականիշերը տեխնիկապես բարդ գործիք են, որի արժեքը բավականին բարձր է։ Սա բացասաբար է անդրադառնում վերջնական արտադրանքի գնի վրա.
• Բաժինների պրոֆիլները ճկելիս հնարավոր են ճաքեր այն վայրերում, որտեղ աշխատանքային մասի խաչմերուկը տարբերվում է.

Ելնելով դրանից՝ ոչ պրոֆիլային գործիքով կռելը պետք է օգտագործվի միայն զգալի մասի արտադրական ծրագրերի դեպքում։

Այս ճկման մեթոդը հիմնված է օգտագործման վրա պտտվող գործիք. Այս դեպքում դեֆորմացիան տեղի է ունենում պատճառով անցնելով աշխատանքային մասը շարունակաբար պտտվող գլանափաթեթների միջև ընկած բացվածքի մեջ. Գլանափաթեթները դասավորված են այնպես, որ նման անցման արդյունքում արտադրանքը ձեռք է բերում անհրաժեշտ կորություն։

Երկար արտադրանքի բարձրորակ կռում - ալիք, I-beam, անկյուն- հնարավոր է միայն այս կերպ, քանի որ այս դեպքում աշխատանքային մասի խաչմերուկի պարամետրերը չեն ազդի արդյունքի վրա:

Բարակ թիթեղը մշակելիս ծռվում է շրջանագծի երկայնքով, իսկ երկար արտադրանքները՝ շրջանագծի աղեղի երկայնքով, որը սահմանվում է աշխատանքային գլանափաթեթների միջև հեռավորությունը փոխելով:

Առավել տարածված են եռակլանաթիթեղի և հատվածի ճկման հաստոցները։. Երկու գլանափաթեթները՝ ստորինները, հենարան են, երրորդը՝ վերինը՝ ճնշում։ Գլանափաթեթի ճկման մեքենաները կարելի է դասակարգել ըստ հետևյալ չափանիշների.

1. Ըստ սարքավորումների ուղղահայաց առանցքի համեմատ գլանափաթեթների գտնվելու վայրի `սիմետրիկ և ասիմետրիկ:Սիմետրիկ դասավորված գլանափաթեթներով ճնշման գլանափաթեթը տեղադրվում է խստորեն մեջտեղում, իսկ ասիմետրիկ սխեմայով ճնշման գլանափաթեթը տեղադրված է պահեստային գլանափաթեթներից մեկի վերևում:
2. Ըստ գլանափաթեթների լայնության, որը որոշում է տեխնոլոգիական հնարավորություններսարքավորումներ. որքան երկար են գլանափաթեթները, այնքան ավելի մեծ է թերթի լայնությունը այս տեղադրման վրա:
3. Լրացուցիչ գլանափաթեթների առկայությամբտեղադրված է հիմնականներից առաջ կամ հետո: Նման սարքավորումները կատարում են ոչ միայն կռում, այլև արտադրանքի հետագա ուղղում:
4. Աշխատանքային գլանափաթեթների հարաբերական դիրքի համաձայն, որը կարող է լինել հորիզոնական կամ ուղղահայաց հարթությունում։ Վերջինս ավելի քիչ հարմար է, բայց երբեմն նպատակահարմար է, քանի որ արդյունքում պլանավորման սարքավորումների ընդհանուր չափերը կրճատվում են:

Քանի որ պտտվող ճկման ժամանակ ուժը կիրառվում է ոչ թե շփման կետում, այլ աղեղի երկայնքով, գլանափաթեթների վրա հատուկ բեռը փոքր է, ինչը, նախ, մեծացնում է դրանց դիմացկունությունը և, երկրորդը, հնարավորություն է տալիս օգտագործել ավելի էժան գործիքների պողպատներ: դրանց արտադրությունը։

Գլանափաթեթային գործիքը, ի տարբերություն դրոշմակնիքների, ունիվերսալ է, ուստի պտտվող կռումը արդյունավետ է վերջնական արտադրանքի արտադրության ցանկացած ծրագրի համար:

Թերթի և հատվածի ճկման մեքենաների աշխատանքի հաջորդականությունը. Shell կռում.

Աշխատանքային գլանափաթեթների սիմետրիկ դասավորությամբ թիթեղների ճկման սարքավորումը ներառում է հետևյալ փուլերը.

• լիցքավորման թերթիկգլանափաթեթների միջև ընկած տարածության մեջ, մինչդեռ աշխատանքային մասի առջևի եզրը պետք է ընկած լինի երկրորդ պահեստային գլանակի վրա.
• Վերին շերտի իջեցումդեպի այն դիրքը, որտեղ երաշխավորված է թեքված պրոֆիլի պահանջվող կորությունը.
• Միացնելով սկավառակը, որի արդյունքում թիթեղը գրավում են շփման գլանափաթեթների միջով անցնում աշխատանքային տարածք, ձեռք բերելով անհրաժեշտ ձևը;
• Հաջորդ աշխատանքային մասի լիցքավորումը, դեֆորմացիայի ցիկլի կրկնությամբ։

Ապրանքը, որն անցել է աշխատանքային տարածքով, թերթի առջևի և հետևի եզրերի տարածքում չի դեֆորմացվումարժեքով, որը հավասար է պահեստային գլանափաթեթների միջև եղած հեռավորության կեսին: Հեմը կատարվում է ձեռքով, ինչն անհարմար է։ Հետևաբար, եթե անհրաժեշտ է թեքել պրոֆիլը աշխատանքային մասի ամբողջ երկարությամբ, դուք պետք է օգտագործեք պտտվող մեքենաներ ասիմետրիկ դասավորությամբ. Միևնույն ժամանակ, հետևի ծայրը երաշխավորված է թեքում, իսկ առջևի ծայրի համար բավական է թերթիկը սկսել հետևից: Այսպիսով, թիթեղից ստացվում է պատյան(բաց գլանաձեւ կամ կոնաձեւ կառուցվածքային տարր):

Տարբեր հաստության թերթիկի ճկման հնարավորության համար մեքենաները ապահովում են կարգավորելով ստորին գլանների միջև հեռավորությունը. Դրա համար շարժվում են առանցքակալները, որոնցում այս գլանափաթեթների առանցքները պտտվում են: Հնարավոր է նաև գլանափաթեթը փոխարինել մեծ տրամագծով գործիքով, որը կպահանջվի ավելի հաստ աշխատանքային կտորները պտտվող ճկման ժամանակ:

Նմանատիպ կերպով գործում են ճկման մեքենաները: Պատրաստված են նաև երեք գլանաձև դիզայնով, և բաղկացած է հետևյալ հանգույցներից.

1. Մահճակալներ.
2. rollers, որի աշխատանքային պրոֆիլը համապատասխանում է երկար արտադրանքի հատվածին։
3. կողմնակի rollers, ապահովելով աշխատանքային մասի շարժման ուղիղությունը։
4. Խաչաձող, որը սահմանափակում է աշխատանքային մասի շարժումը լայնակի ուղղությամբ (սիմետրիկ պրոֆիլների համար, օրինակ՝ ալիքների համար, խաչաձողը տեղափոխվում է ոչ աշխատանքային դիրք:
5. Լրացման մեխանիզմպրոֆիլը գլանափաթեթների միջև եղած աշխատանքային տարածության մեջ:
6. էլեկտրական շարժիչ.
7. միջանկյալ շարժակներ.
8. Շարժիչի միացման համակարգեր.

Հատվածի ճկման մեքենան ճշգրտվում է պահանջվող ճկման շառավղով, օգտագործելով պտուտակային մեխանիզմի ձեռքի անիվը: Փոքր չափերի երկար արտադրանքները թեքում են հորիզոնական աշխատանքային գլանափաթեթներով մեքենաների վրա: Ավելի բազմակողմանի են ուղղահայաց դասավորությամբ հատվածի ճկման մեքենաները:

Ներքին արտադրության պտտվող ճկման մեքենաների մակնշում.

• I22_ _ - երեք գլանաթիթեղի կռում;
• I42_ _ - թերթի ճկման չորս գլան;
• I32_ _ - հատվածի ճկման երեք գլան;
• I33 - հատվածի կռում բազմաշերտ:

Մետաղական կոնստրուկցիաների կոշտությունը բարձրացնելու համար օգտագործվում են կոր թերթի տարբեր կոնֆիգուրացիաներ, մասնավորապես, թեքված անկյուն: Այն նաև օգտագործվում է օդափոխվող ճակատների և շատ այլ տարածքների կառուցման համար: Կռացած անկյունը ստացվում է մետաղի սառը թիթեղից՝ թեքվելով թիթեղների ճկման սարքավորումների վրա։

Կռացած անկյուն պատրաստելու տարբերակներ.

Կռացած անկյուն ստանալու հիմնական պայմանը մշակման ընթացքում մետաղի հատկությունների փոփոխությունների բացակայությունն է։ Ե՛վ առաջին, և՛ երկրորդ մեթոդները մետաղական կառուցվածքն անփոփոխ են թողնում թեքության կետերում: Այս դեպքում մետաղի թերթիկը կարող է ունենալ մինչև 10 մմ հաստություն:

Հիդրավլիկ մամլիչի վրա թիթեղների կռում:

Թիթեղի կռումը պողպատե թիթեղների մշակման գործընթաց է, որի ընթացքում նրանց տրվում է անհրաժեշտ ձև:

Պողպատե թերթիկը տեղադրվում է ներքևի սեղանի ճկվող մատրիցների վրա: Պողպատե թիթեղը կարող է ունենալ տարբեր հաստություն՝ մինչև 10 մմ և երկարություն՝ մինչև 6 մետր՝ կախված նպատակից։ Վերին սեղանի վրա տեղադրված բալոնների մխոցների գործողության ներքո բռունցքները մոտենում են ստորին սեղանի ձողերի վրա դրված թիթեղին։ Դակիչը թիթեղի հետ շփվելուց հետո ճնշման ուժը սկսում է մեծանալ, և դակիչը սեղմվում է մետաղի թերթիկի կամ թիթեղի մեջ՝ դեֆորմացնելով այն նախ առաձգական դեֆորմացիայի շրջանում, այնուհետև՝ պլաստիկ դեֆորմացիայի շրջանում, ինչը հնարավորություն է տալիս ստանալ մետաղի թիթեղի որոշակի ծռում։ Բոլոր այն մետաղական շերտերը, որոնք տեղակայված են ճկման առանցքի երկայնքով, մնում են անփոփոխ չափերով, հետևաբար բոլոր հաշվարկները կատարվում են հենց այս մետաղական շերտերի կողմնորոշմամբ:

Պողպատե թերթի կռումը հիմնականում օգտագործվում է սառը ճկման միջոցով տարբեր ձևերի մասերի արտադրության համար (օրինակ՝ թեքված անկյուն, թեքված ալիք և այլն):

Մետաղական թիթեղների կռում գլանների վրա:

Սառը և տաք վիճակում բլանկները թեքելու բազմաթիվ եղանակներ կան: Հիմնական օգտագործումը մետաղի սառը ճկումն է ճկման մեքենաների, հիդրավլիկ մամլիչ արգելակների և երեք կամ չորս գլանաձև թիթեղների ճկման գլանափաթեթների վրա:

Թիթեղների ճկման գլանափաթեթների վրա թիթեղային պողպատը գլորվում է գլանաձև, կոնաձև, գնդաձև և թամբաձև մակերևույթներ ձևավորելու և օղակաձև ճկման (գլորման), անկյունները, խողովակները, խողովակները և I-ճառագայթները գլորում են գլանաձև ճկման մեքենաների վրա: Կառուցվածքային փոփոխություններից խուսափելու համար զգալի աշխատանքային կարծրացումից և պողպատի պլաստիկ հատկությունների ամբողջական կորստից խուսափելու համար բլանկների սառը ճկման ժամանակ մնացորդային երկարացումը չպետք է գերազանցի զիջման ուժի սահմանները: Կռացող մամլիչների վրա թեքված պրոֆիլների արտադրության ժամանակ ստատիկ բեռ ընկալող ածխածնային պողպատից կառույցների կորության ներքին շառավիղները պետք է լինեն առնվազն 1,2 թերթի հաստություն, իսկ դինամիկ բեռներ ընկալող կառույցների համար՝ առնվազն 2,5 թերթի հաստություն: Համար թերթի մասերցածր լեգիրված պողպատներից կորության ներքին շառավիղների նվազագույն արժեքները պետք է լինեն 50%-ով ավելի, քան ածխածնային պողպատի համար:

Թերթի ճկման գլանափաթեթներն ունեն երեք կամ չորս հորիզոնական գլանափաթեթներ, որոնց վրա ծալված է պողպատե թիթեղը, որոնց առավելագույն լայնությունը 2100-8000 մմ է՝ 20-50 մմ առավելագույն հաստությամբ։ Առավել տարածված են գլանափաթեթների բրգաձեւ դասավորությամբ եռակլանավոր գլանափաթեթները։ Ներքևի երկու գլանափաթեթները պտտվում են նույն ուղղությամբ: Վերին գլանակը շարժվում է բարձրության վրա և պտտվում գլանափաթեթների և թեքվող թերթիկի միջև շփման արդյունքում: Վերևի գլանափաթեթի մեկ առանցքակալը կարող է պտտվել դեպի կողմը, որպեսզի հնարավոր լինի հեռացնել ծռված մասը: Թերթի ճկուն գլանաձև մասերի դիմաց թերթի երկու ծայրերը ծալված են թիթեղի վրա: Հետևի թերթիկը պետք է ունենա ստորին գլանափաթեթների առանցքների միջև հեռավորությունը 2 անգամ մեծ լայնություն, իսկ ճկման շառավիղը 10-17%-ով պակաս լինի մասի ճկման շառավղից՝ հաշվի առնելով պողպատի առաձգական դեֆորմացիան։ Հիմնական թերթիկի հաստությունը սովորաբար ընդունվում է 25-30 մմ, սակայն այն պետք է լինի առնվազն 2 անգամ գլանվածքի հաստությունից, իսկ գլանափաթեթների հզորությունը պետք է բավարար լինի թերթիկը 3 անգամ ավելի թեքելու համար, քան գլանվածքը: թերթիկ. Ծալվելուց հետո աստառը հանվում և սկսվում է գլանվածքը, որի համար թերթերը երկու ուղղություններով մի քանի անգամ անցնում են գլանափաթեթների միջով։ Թերթի ճկման աստիճանը ճշգրտվում է վերին գլանափաթեթը բարձրացնելով կամ իջեցնելով:

Երկու մեթոդներն էլ թույլ են տալիս թիթեղը թեքել մինչև 6 մետր, մինչդեռ մետաղը կարող է լինել կամ սև կամ չժանգոտվող: Կռացած անկյունի մեծ առավելությունը կարելի է համարել դարակների լայն չափսերով արտադրության հնարավորությունը: Անկյունը կարող է լինել սիմետրիկ, բայց հնարավոր է արտադրել այլ դարակ նշված պարամետրերով:

Թիթեղը հազվադեպ է օգտագործվում իր սկզբնական տեսքով: Դրա հետագա օգտագործման համար անհրաժեշտ է հումքի համապատասխան վերամշակում: «Ռուշար» ընկերությունը առաջարկում է ճկման և մետաղի հաշվարկման ծառայություններ ժամանակակից սարքավորումների վրա՝ ըստ հաճախորդի պահանջների: Այդպիսին տեխնոլոգիական շահագործումթույլ է տալիս հարթ գլանվածքից ձևավորել պահանջվող ձևի և չափի արտադրանք: Ի տարբերություն եռակցման, թիթեղների մետաղի կռումը ավելի քիչ ծախսատար է և ավելի քիչ ժամանակ է պահանջում:

Կիրառական սարքավորումներ

Հիդրավլիկ մամլիչ արգելակները օգտագործվում են մետաղը թեքելու համար: Նրանց պարամետրերը, չափերը, ճշգրտության ստանդարտները համապատասխանում են ԳՕՍՏ 10560-88 պահանջներին: Այս սարքավորումն ապահովում է թիթեղների ճկման ժամանակ ջանքերի ճշգրտում: Մամլիչները հագեցած են պատրաստի արտադրանքի բեռնաթափման մեքենայացման միջոցներով։

Բազմահանգույց ճկման համար նախատեսված սարքավորումների վրա տեղադրված է սարք ծրագրի վերահսկում. Վերջինիս տեսակը որոշվում է որոշակի պատվերի բնութագրերով և վարձակալության տեսակով:

Բոլոր մամլիչները հագեցած են պահող սարքերով պատրաստի արտադրանքծանրաբեռնվածության տակ, երբ ավարտված է մետաղի կռումը: Սարքավորման դիզայնը թույլ է տալիս այն ինտեգրվել թիթեղների մշակման ավտոմատ գծերի մեջ։

Մետաղական թիթեղների ճկման գործընթացում արտադրանքը ստանում է տրված ձև: Այս դեպքում արտաքին շերտերը ձգվում են, ներքինը՝ սեղմվում, միջինները պահպանում են իրենց սկզբնական կառուցվածքը։ Մետաղի մեխանիկական և ավտոմատ ճկումն իրականացվում է համապատասխան սարքավորումների վրա։ Սրա էությունը տեխնոլոգիական գործընթացբաղկացած է բարակ թերթի ժապավենը տվյալ անկյան տակ թեքելուց: Նվազագույն ճկման շառավիղները հաշվարկվում են ըստ OST 1 00286-78:

Թիթեղների ճկման ժամանակակից տեսակները

• Օդ (Օդ կռում) . Թերթի նման ճկումն իրականացվում է դակիչն իջեցնելով մատրիցայի մեջ նախապես որոշված ​​խորության վրա: Նրանց չափերը և անկյունը նույնն են, ինչ պատրաստի մասում: Մետաղի ճկման շառավիղը կախված է նյութի հատկություններից և մատրիցայի բացվածքից։ Մեթոդը ունիվերսալ է, այն թույլ է տալիս ստանալ տարբեր չափերի անկյուններ։
• մետաղի կռումմատրիցով (հատակը) . Այս տեխնոլոգիան որոշ չափով ավելի ճշգրիտ է, քան նախորդը: Օգտագործվում է մինչև 5 մմ թիթեղների համար։ Այնուամենայնիվ, մատրիցային թերթիկի ճկումը թույլ չի տալիս սկզբնական աշխատանքային մասը թեքել 90°-ից ավելի անկյան տակ:
• Հաստոցների մշակում առանցքային ճառագայթի միջոցով (Ծալովի) . Օգտագործվում է բարակ թիթեղների ճկման համար (կառուցվածքային պողպատի համար մինչև 1 մմ): Մեթոդը թույլ է տալիս թեքել աշխատանքային մասը երկու ուղղությամբ՝ և՛ վերև, և՛ վար:
• Սայթաքման մշակում (սրբելով) . Նախորդ մեթոդի նման: Թերթի նման ճկումը պահանջում է առանձին գործիք գլանվածքի յուրաքանչյուր հաստության համար:

Գնացուցակ թիթեղների ճկման գներով

հաստությունը, մմ	մինչև 100 մմ:	մինչև 1250 մմ:	մինչև 3000 մմ:	մինչև 8000 մմ:
0,5 - 0,8	5,00 ռուբլի	12.00 ռուբլի	25,00 ռուբլի	70,00 ռուբլի
1,0 - 1,2	6,00 ռուբլի	14.00 ռուբ	25,00 ռուբլի	-
1,5	6,50 ռուբլի	15,00 ռուբլի	26,00 ռուբլի	-
2,0 - 2,5	7,00 ռուբլի	16.00 ռուբ	26,00 ռուբլի	-
3,0	7,50 ռուբլի	17.00 ռուբ	33,00 ռուբլի	-
4,0	9,00 ռուբլի	23.00 ռուբ	-	-
5,0	10,00 ռուբլի	25,00 ռուբլի	-	-
6,0	12.00 ռուբլի	28.00 ռուբ	-	-
8,0	14.00 ռուբ	-	-	-
10,0	15,00 ռուբլի	-	-	-

Մեր ծառայությունների առավելությունները

Rushar ընկերությունը ծառայություններ է մատուցում 0,5–6,0 մմ հաստությամբ մետաղի թիթեղների ճկման համար։ Մեր հիմնական առավելությունները ներառում են.

• ողջամիտ արժեք. Հասանելիություն սեփական արտադրությունթույլ է տալիս մեզ աջակցել մատչելի գներթիթեղների ճկման համար;
• բարձրորակ աշխատանք. Օգտագործվում է թիթեղների ճկման համար ժամանակակից սարքավորումներ. Հիդրավլիկ մամլիչներն ապահովում են պատրաստի մասի անհրաժեշտ չափերի ճշգրտությունը.
• Բարդ մոտեցում. Բացի թիթեղների ճկման ծառայություններից, մենք տրամադրում ենք ջրաշիթային կտրում, սառը դրոշմում և այլ պատվերով մշակում:

Բարձրորակ արտադրանք՝ համակցված մատչելի գներով Հարմար վայր Պատվերի կատարման ամենակարճ ժամկետները Բոլոր տեսակի թիթեղները աշխատում են մեկ տեղում

Մետաղական թիթեղների ճկումը թույլ է տալիս համեմատաբար փոքր ջանքերով ստանալ ցանկալի ձևի արտադրանք: Եռակցման համար պահանջվում է ավելի շատ ջանք, ինչպես ֆիզիկական, այնպես էլ ֆինանսական: Այնուամենայնիվ, մետաղի թերթիկը կարող է թեքվել ձեռքով կամ օգտագործելով ավտոմատացում ընդհանուր սկզբունքներաշխատանքը մնում է նույնը. Խոսքը այս գործընթացի առանձնահատկությունների մասին է, որը կքննարկվի։

Հիմնական սկզբունքներ

մետաղի կռումիրականացվել է տարբեր մեթոդներ. Եռակցումը հաճախ օգտագործվում է, բայց ջերմաստիճանի ազդեցությունը կարող է փոխել պատրաստի արտադրանքի ձևը և հատկությունները: Սա նվազեցնում է գործառնական հատկությունները և արտադրության ճշգրտությունը:

Քանի որ մետաղը ծալելիս մետաղի արտաքին շերտերը ձգվում են, իսկ ներքինները սկսում են նեղանալ, անհրաժեշտ է գլանվածքի մի մասը մյուսի նկատմամբ տրված անկյան տակ թեքել։ Անկյունը կարելի է գտնել՝ օգտագործելով հաշվարկները:

Ապրանքը դեֆորմացվում է այն արժեքներով, որոնք գտնվում են նշված սահմաններում: Դրանք կախված են հետևյալ պարամետրերից.

• Մետաղական թերթիկի հաստությունը;
• Որքա՞ն է թեքման անկյունը;
• Որքա՞ն դիմացկուն է նյութը:
• Ընթացակարգի արագությունը և ժամանակը.

Նրանցից է, որ կախված կլինի թույլատրելի դեֆորմացիայի ցուցանիշը: Հաջորդ քայլը ճկման տեսակի ընտրությունն է:

մետաղի կռումարտադրվում է ձեռքով և ավտոմատ սարքերի օգտագործմամբ։ Առաջին դեպքում գործընթացը բավականին աշխատատար կլինի, այն կպահանջի տափակաբերան աքցանի և մուրճի օգտագործումը, արդյունքում այս ընթացակարգը շատ ժամանակ կխլի։

Շատ ավելի հեշտ և ավելի լավ կլինի մեքենայացնել գործընթացը հաստոցների և հարակից սարքերի միջոցով: Մխոցի ձևը արտադրանքին տրվում է հատուկ գլանափաթեթներով: Նրանց օգնությամբ ստեղծվում են ծխնելույզներ, հեղեղատարներ, խողովակների արտադրանք:

Հաստոցների արտադրության զարգացումը հնարավորություն տվեց հասնել նյութի ճկման ամենաբարդ արտադրանքների արտադրության համար: Աշխատանքային գործիքի արագ փոխարինումը թույլ է տալիս ամենաարդյունավետ և արագ վերակազմավորել հաստոցը:

Սարքավորումների տեսակները

Համար ժամանակակից գործընթացմետաղի ճկման նորագույն սարքերի համար շատ տարբերակներ կան: Արտադրության մեջ սովորաբար օգտագործվում են մամլիչներ:որոնք կարելի է բաժանել հետևյալ տեսակների.

Վերոհիշյալ բոլոր տեսակի սարքավորումներից ամենաժամանակակիցը պտտվող է: Այն գործում է ավտոմատ կերպով, և աշխատողը կարիք չունի նախօրոք հաշվարկելու ջանքերի օպտիմալ արժեքը։

Ավտոմատացված են համարվում նաև պտտվող մամլիչները: Այստեղ մեկ թերթ է ուղարկվում սարքին, որը պետք է տեղադրվի աշխատանքի համար անհրաժեշտության դեպքում: Այն առավել հաճախ օգտագործվում է փոքր ձեռնարկություններում, որտեղ նրանք աշխատում են մետաղական մասերով:

Ձեռագործ

Այս աշխատանքը սովորաբար կատարվում է ձեռքի մկրատով:. Ճիշտ տեղերում դրվում են նշաններ, որոնց համաձայն մետաղը ձեռքով կծկվի։ Թերթը ապահով կերպով ամրագրված է վիթխարի մեջ: Առաջին ծալքը կատարվում է զանգվածային մուրճով։ Ապրանքը տեղափոխվում է ծալքի նոր տեղ, սեղմված փայտե ձողով, ճիշտ ուղղությամբ թեքված:

Աշխատանքի ավարտից հետո անհրաժեշտ է համոզվել, որ ապրանքը համապատասխանում է սահմանված չափանիշներին։ Ստուգումն իրականացվում է քառակուսու օգտագործմամբ և անհրաժեշտության դեպքում վերացվում են թերությունները։

Մեքենայի ինքնուրույն արտադրություն

Երբեմն դուք պետք է մեքենա պատրաստեք տանը. Դա կհեշտացնի մետաղի ճկման աշխատանքը և կբարձրացնի արտադրողականությունը: Այստեղ ձեզ հարկավոր կլինի անկյուն, մետաղական ճառագայթ, պտուտակներով ծխնիներ, սեղմակներ, բռնակներ, սեղան և եռակցման սարք. Ընթացակարգը հետևյալն է.

Ստուգեք պտուտակները՝ համոզվելու համար, որ դրանք ամուր են: Շրջեք տրավերսները և թեքեք այնպես, որ ձևավորվի ցանկալի անկյունը: Սա թույլ կտա ժամանակ չկորցնել անկյունը հաշվարկելու համար։

Ինչ էլ որ լինեն սարքերը հիմնական սկզբունքները մնում են անփոփոխ. Հետևելով դրանց՝ դուք կարող եք ձեռք բերել ապրանքներ, որոնք համապատասխանում են հաճախորդի չափանիշներին և ցանկություններին: