Kutni aluminij - jedna od sorti valjanog metala proizvedenog u modernoj industriji. Karakteristike koje ima aluminijski kutnik uvjetuju visoku dugoročnu potražnju za ovim proizvodom koji se koristi u različite svrhe.

Karakteristike aluminijskih uglova

Svaki metalni ugao je proizvod čiji presjek profila nalikuje slovu "L". Aluminijski kutak može se nazvati jednakopolnim ako su mu obje police jednake širine ili nejednakim policama ako su njegove police različite širine. Kut u podnožju takvog profila, kao i kutovi na rubovima njegovih polica, mogu biti apsolutno ravni ili zaobljeni (ovisi o tehnologiji kojom je izrađen). Glavna metoda proizvodnje aluminijskog ugla je savijanje aluminijske trake pod pravim kutom, za što se koristi posebna oprema.

Na karakteristike konačnog proizvoda utječu kemijski sastav te svojstva materijala od kojeg je izrađen, kao i tehnologiju njegove izrade. Ovisno o namjeni aluminijskog kuta, za njegovu proizvodnju mogu se koristiti sljedeći materijali:

• A0, AD, AD31, AMg, AMts, D16 (za profile opće namjene);
• AD0, AD00, AD31, AD31E, A7, A5E (za profile koji se koriste u proizvodnji električnih proizvoda).

Geometrijski parametri kutova s ​​jednakim i nejednakim policama mogu varirati unutar sljedećih granica:

• širina polica: proizvodi s jednakim policama - 10-200 mm, proizvodi s nejednakim policama - 6-265 mm;
• debljina stijenke: jednaka polica - 1-43 mm, nejednaka polica - 1-66 mm.

Aluminijski kutni profili ne smiju se podvrgavati toplinskoj obradi, ali se mogu žariti (tada će postati mekani) i otvrdnuti. Takvi proizvodi se dodatno obrađuju na druge načine, i to:

• prekriti njihovu površinu bojama i lakovima (Zhl);
• elektroforezom se na njihovu površinu nanosi zaštitni sloj (Je);
• primijeniti elektrolitičku obradu - eloksiranje (An);
• polimerni premaz nanosi se na njihovu površinu praškastom metodom (P);
• za zaštitu njihove površine koristi se složena dvoslojna tvar (K).

Dimenzije aluminijskog kuta mogu se pronaći prema njegovoj oznaci, koja može označavati ne samo širinu polica, već i debljinu metala od kojeg je izrađen. Na primjer, oznaka 50x50 znači da je riječ o kutu s jednakim policama, čija širina svake police odgovara 50 mm, a oznaka 50x30x2 označava da se radi o proizvodu s policama različitih širina (50, odnosno 30 mm). , od metala debljine 2 mm.

U skladu s odredbama GOST 8617-81, aluminijski profil u obliku kuta može se isporučivati ​​kupcima s proizvodima izmjerene, slučajne duljine i duljine, što je višekratnik izmjerene duljine.

Vrste aluminijskih kutova su proizvodi s perforiranim i profiliranim policama. Značajka perforiranog profila je da su u njegovim policama posebno napravljene rupe - perforacija. Profilirani proizvodi su uglovi, na rubovima polica od kojih su napravljeni posebni nabori. To nisu ukrasni elementi - oni su dizajnirani tako da proizvod može obavljati određene funkcije.

Možete se upoznati sa zahtjevima GOST-a za aluminijske kutove preuzimanjem dokumenta u pdf formatu s donje veze.

Prednosti korištenja

Aluminij je duktilniji materijal od čelika, pa je od njega puno lakše proizvoditi proizvode s određenim profilom presjeka. Kutovi izrađeni od ovog materijala imaju sljedeće karakteristike:

1. izuzetno visoka otpornost na koroziju (stoga - uspješan i dugotrajan rad u uvjetima visoke vlažnosti i izloženosti agresivnim sredinama);
2. optimalna kombinacija mala težina, dovoljno visoka čvrstoća i krutost, što omogućuje takvim proizvodima da izdrže značajna opterećenja;
3. sposobnost dobrog reagiranja na toplinsku i mehaničku obradu, zavarivanje;
4. jednostavnost instalacije;
5. mogućnost uzimanja željene konfiguracije zbog visoke duktilnosti aluminija;
6. visoka toplinska i električna vodljivost;
7. sposobnost da izdrži bez deformacije ne samo niske i visoke temperature, već i oštru promjenu temperaturni režim(od -80 do +1000 Celzija);
8. jednostavnost njege (prljavština se ne nakuplja na glatkoj površini aluminija);
9. izuzetno visok dekorativni učinak;
10. sigurnost od požara;
11. čistoća okoliša;
12. mogućnost recikliranja, što se provodi uz niske financijske troškove;
13. niska cijena (aluminij je uobičajeni i, shodno tome, jeftin obojeni metal, a troškovi nastali za kupnju aluminijskih uglova u potpunosti su nadoknađeni vrijednim karakteristikama ovog proizvoda).

Visoka otpornost na koroziju (jedna od glavnih prednosti aluminijskih kutnih profila) objašnjava se činjenicom da se na površini aluminija u interakciji s kisikom stvara zaštitni oksidni film. Unatoč činjenici da takav film karakteriziraju izvrsna zaštitna svojstva, lako se ošteti mehaničkim djelovanjem na metal, budući da je njegova debljina mala. Kako bi aluminijski uglovi dobili još pouzdaniju zaštitu, na njihovu se površinu nanose dodatni premazi.

Pouzdana zaštitna prevlaka potrebne debljine omogućuje dobivanje takve tehnološke operacije kao što je eloksiranje. Takozvani anodizirani aluminij je metal na čijoj je površini posebno oblikovan oksidni film visoke čvrstoće koji uspješno podnosi čak i značajna mehanička naprezanja.

Takav film, osim toga, poboljšava izolacijska svojstva aluminija, tako da proizvodi izrađeni od njega ne nakupljaju statički elektricitet (ovo je vrlo važna kvaliteta za velike građevine).

Kutni aluminijski profili, u usporedbi sa sličnim proizvodima od drugih metala, karakteriziraju niz značajnih prednosti. U usporedbi s bakrenim, takvi kutovi su znatno lakši i pristupačniji. Profili od običnog čelika, iako su nekoliko puta jeftiniji od aluminija, imaju veću težinu i podložni su korozijskim procesima. Baš kao i aluminij, uglovi od nehrđajućeg čelika dobro se odupiru koroziji, ali cijene za takve proizvode su približno iste, a čelik teži mnogo više.

Klasifikacija

Kutovi izrađeni od aluminija, čiji je asortiman određen zahtjevima relevantnih normativni dokument, Široko upotrebljavan:

• za izradu konstrukcija koje se istodobno moraju razlikovati visokom čvrstoćom i malom težinom;
• u proizvodnji morskih i riječnih plovila;
• u automobilskoj industriji;
• za izgradnju zatvorenih konstrukcija, koje, osim čvrstoće i stabilnosti, moraju imati dobre dekorativne karakteristike.

Zbog jednostavnosti obrade kutni aluminijski profili koriste se za izradu nosača raznih namjena, nosača, kao i drugih konstrukcijskih elemenata koji moraju biti lagani, a istovremeno čvrsti. Također je prikladno da se čvrstoća proizvoda izrađenih od takvih uglova može povećati podvrgavanjem toplinskoj obradi. Uz pomoć takvih struktura moguće je značajno povećati otpornost takvih struktura na učinke agresivnog okruženja tehnološka operacija poput eloksiranja.

Aluminijski kutovi, ovisno o opsegu, proizvodnoj tehnologiji i glavnim karakteristikama, podijeljeni su u sljedeće kategorije.

jednaka polica

Riječ je o kutnim aluminijskim profilima koji se razlikuju po jednakoj širini polica. Takvi se uglovi koriste za izradu laganih konstrukcija, u proizvodnji namještaja, kao materijal za oblaganje, kao i za rješavanje mnogih drugih problema.

nejednak

Posebnost takvih proizvoda je da mogu zadržati svoj profil prilikom savijanja. Zbog toga su takvi aluminijski profili idealni za izradu konstrukcija složenih geometrijskih oblika.

profiliran

Ovi se proizvodi uglavnom koriste kao elementi za spajanje konstrukcija za različite namjene.

perforiran

Kutovi, na čijim je policama napravljena perforacija, koriste se za oblaganje različitih vrsta površina. Kutovi konstrukcija obloženih takvim profilima ne samo da imaju pravilan geometrijski oblik, već su i pouzdano zaštićeni od mehaničkih oštećenja.

eloksiran

Zbog posebne prevlake koja se formira na njihovoj površini, takvi aluminijski proizvodi odlikuju se visokom otpornošću na koroziju, iznimnom izdržljivošću i električnim izolacijskim svojstvima. kutovi ove vrste koriste se za stvaranje struktura koje će raditi na otvorenom, u uvjetima agresivnih utjecaja na okoliš.

Dekorativni

To su kutovi koji su atraktivni izgled. Aktivno se koriste u proizvodnji namještaja i okova za namještaj, drugih predmeta interijera, za pričvršćivanje polica, ogledala i stakla te za rješavanje drugih dekorativnih zadataka.

Glavne aplikacije

Najčešća područja primjene aluminijskih uglova su:

• izgradnja lakih građevinskih objekata: trgovački paviljoni, kiosci, šupe i dr.;
• stvaranje montažnih konstrukcija koje ne doživljavaju ozbiljna opterećenja tijekom rada;
• izgradnja uredskih i unutarnjih pregrada;
• izvođenje popravnih i završnih radova;
• ostakljenje i izolacija lođa i balkona, završna obrada fasada zgrada i drugih površina;
• ugradnja zidova i krovova koji propuštaju svjetlost;
• proizvodnja reklamne strukture, informativni štandovi, natpisne ploče i izlozi;
• opremanje izložbenih dvorana, uređenje prostora za bilo koju drugu svrhu;
• proizvodnja prozora, vrata, namještaja i Kućanski aparati;
• ukrasna završna obrada otvora vrata i prozora;
• proizvodnja docking dijelova, vodilica, zaštitnih elemenata.

Državni standard SSSR GOST 18591-91

"SPECIJALNI ALUMINIJSKI PROFILI. ASORTIMAN. TEHNIČKI ZAHTJEVI"

Specijalni aluminij. Raspon veličina

Umjesto GOST V 18591-73

Ova se norma odnosi na aluminijske profile i aluminijske legure razreda AD1, D1, AM4, proizvedeni prešanjem nakon čega slijedi izvlačenje ili hladno istiskivanje.

Svi zahtjevi standarda su obvezni.

1. Klasifikacija

Profili se dijele na:

oblik proizvodnje (oblik i dimenzije odgovaraju određenom broju profila);

materijalno stanje:

otvrdnute i prirodno starene od aluminijskih legura razreda D1 i AM4-T;

tvrdo obrađen od aluminija grade AD1 i aluminijske legure grade D1-N.

2. Asortiman

2.1. Brojevi profila, osnovne dimenzije, parametri moraju odgovarati onima navedenima u tablici. jedan.

2.2. Dimenzije profila N 3-9 i njihovi parametri moraju odgovarati tablici. 2.

tablica 2

Dimenzije, mm

Broj profila					R, ne više	Površina presjeka profila, cm2	Težina 1 m profila, kg

2.3. Dimenzije profila N 10-12 i njihovi parametri moraju odgovarati tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije, mm

Broj profila						Površina presjeka profila, cm2		Težina 1m profila, kg

2.4. Pri izračunavanju mase od 1 m profila, površina poprečnog presjeka uzima se kao nominalna vrijednost, a gustoća materijala se uzima jednakom:

aluminijska marka AD1 - 2700 kg / m3;

aluminijske legure razreda D1 i AM4 - 2800 kg/m3.

2.5. Neodređeni polumjeri kutova profila ne smiju biti veći od 0,5 mm.

2.6. Lokalna zakrivljenost profila ne smije biti veća od 5 mm po 1 m duljine.

Dopušteno je, prema dogovoru strana, proizvoditi profile s lokalnom zakrivljenošću ne većom od 2 mm po 1 m duljine.

2.7. Uvijanje profila oko uzdužne osi ne smije biti veće od 5° po 1 m duljine.

Dopušteno je, prema dogovoru stranaka, proizvoditi profile s kutom uvijanja ne većim od 2 ° po 1 m duljine.

2.8. Profili prešani s naknadnim izvlačenjem izrađuju se u proizvoljnim duljinama od 1,5 do 3 m.

Skraćeni profili duljine najmanje 0,7 m dopušteni su u šarži u količini od 10% mase šarže.

2.9. Duljina profila proizvedenih hladnim prešanjem određuje se dogovorom stranaka.

2.10. Profili moraju biti izrezani pod pravim kutom. Kosi rez ne smije prelaziti 3° i izvlačiti profile preko duljine isporuke.

3. Tehnički zahtjevi

3.1. Profili moraju biti izrađeni:

N 1 - izrađen od aluminija razreda AD1 prema GOST 4784;

N 2-17 - izrađen od aluminijske legure razreda D1 prema GOST 4784;

N 18 - od aluminijske legure AM4, čiji kemijski sastav mora odgovarati onom navedenom u tablici. četiri.

Tablica 4

3.2. Profili N 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 izrađuju se hladnim istiskivanjem (x/w).

Dopušteno je, prema dogovoru strana, izrada ovih profila prešanjem nakon čega slijedi izvlačenje.

Profili N 2, 4, 6-12, 15, 18 izrađuju se prešanjem i zatim izvlačenjem.

3.3. Mehanička svojstva profila:

privremena otpornost profila proizvedenih prešanjem s naknadnim crtanjem mora odgovarati onoj navedenoj u tablici. 5;

privremena otpornost profila proizvedenih hladnim istiskivanjem utvrđuje se sporazumom stranaka;

relativno izduženje i granica tečenja utvrđuju se sporazumom stranaka.

Tablica 5

Bilješka. Pokazatelji vlačne čvrstoće određeni na uzorcima izrezanim iz profila koji su ponovno otvrdnuti u potrošačkom poduzeću mogu biti 19,6 MPa (2 kgf / mm) manji od odgovarajućih pokazatelja.

Primjeri simbola:

Profil od legure kvalitete D1, kaljen i prirodno star, N 13, dobiven hladnim istiskivanjem:

Profil D1-T-13-x/v - 18591-91

Isti, od aluminija kvalitete AD1, tvrdo obrađeni, N 1, dobiven hladnim istiskivanjem:

Profil AD1-N-1-x/v - 18591-91

Isti, od legure marke AM4, kaljene i prirodno starene, N 18, dobivene prešanjem i izvlačenjem:

Profil AM4-T-18 18591-91

3.4. Na površini profila nisu dopuštene onečišćenje, pukotine, raslojavanja, nemetalni uključci, mrlje korozivnog podrijetla.

3.5. Na vanjskoj površini profila dopušteno je:

zarobljenost, urezi, udubljenja, rizici, rupice, ako dubina njihovog pojavljivanja ne vodi profil izvan maksimalnih odstupanja u veličini.

Ukupna duljina dijelova profila s navedenim nedostacima ne smije prelaziti 15% ukupne duljine profila:

urezi, školjke, ogrebotine, rizici, tragovi uređivanja, s dubinom koja prelazi granična odstupanja, ako duljina profila s naznačenim nedostacima ne prelazi 10 mm, a broj takvih segmenata neće biti veći od dva po 1 m duljine;

nijanse boje, tamne i svijetle mrlje i pruge, tragovi oštećenja čišćenja abrazivnim kotačem u obliku uzdužnih i kružnih ogrebotina dubine ne veće od 0,1 mm.

3.6. Parametar hrapavosti profila ne smije prelaziti Rz 100 prema GOST 2789.

Na zahtjev poduzeća potrošača, profili se isporučuju s površinskom hrapavošću od Ra 3, 2.

3.7. Makrostruktura profila ne smije imati pukotine, udubljenja i pukotine.

U inženjerskim konstrukcijama čelik se koristi u obliku valjanih proizvoda dobivenih iz metalurških postrojenja i različitog oblika poprečnog presjeka.

Čelični lim se klasificira na sljedeći način: čelični lim, hladno i toplo valjani; debeli vruće valjani čelik; univerzalni širokopojasni čelik, koji zahvaljujući kotrljanju između četiri valjka ima ravne rubove, i trakasti čelik.

Kutni profili (slika ispod) vrlo su široko korišteni za oblikovanje nosivih elemenata koji djeluju na aksijalne sile, kao spojni elementi i razni konstrukcijski detalji. Kutovi s manjom debljinom polica su ekonomičniji.

Valjani čelični profili

Kutovi su dvije vrste: jednaki i nejednaki.

I-grede koje se koriste u inženjerskim konstrukcijama valjane su u dvije vrste: obične i široke police.

Obične I-grede su glavni profil grede, koriste se uglavnom za savijanje elemenata, što određuje njihovu konfiguraciju (slika gore).

I-grede širokih polica do 1000 mm visine imaju paralelne rubove polica (slika iznad). Proizvode se u tri vrste: normalni I-nosači (B), I-nosači sa širokim policama (Sh) i I-nosači sa stupovima (K). Od I-greda širokih polica, T-profili se dobivaju rezanjem zida u uzdužnom smjeru.

Kanal se razlikuje od I-grede u zidu pomaknutom do ruba polica. Rola se u dvije vrste s nagibom unutarnjih rubova polica (slika gore) i s paralelnim rubovima polica.

Osim navedenih glavnih profila, kvadratni čelik koristi se u inženjerskim konstrukcijama; okrugli čelik; savijeni profili (slika ispod), kao i niz drugih profila.

Složeni kompozitni profili zamijenjeni savijenim

a - ugrađeni dijelovi i obloge utora hidrauličkih vrata;

6 - ugrađeni dijelovi povratnog puta hidrauličkih vrata; c - grana stupca industrijske zgrade

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

PREŠANI PROFILI
ALUMINIJ
I LEGURE ALUMINIJA

TEHNIČKI UVJETI

GOST 8617-81
(ST SEV 3843-82, ST SEV 3844-82)

IPK PUBLISHING STANDAR TOV

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

Datumzadužen za mene 01 .01 .83

Ova se norma odnosi na ekstrudirane profile od aluminija i aluminijskih legura namijenjene za potrebe nacionalnog gospodarstva i za izvoz. 2 , 3).

1. KLASIFIKACIJA

jedanaest . Profili su podijeljeni: prema vrsti y: čvrsti s površinom poprečnog presjeka do 200 cm 2 i promjerom opisanog kruga do 350 mm; šuplji s površinom poprečnog presjeka do 60 cm 2 i promjerom opisane kružnice do 250 mm; prema stanju materijala: bez toplinske obrade (vruće prešani podaci) - označeni markom aluminija ili aluminijske legure bez dodatnih znakova; žareno - M; otvrdnuto i prirodno staro - T; otvrdnuto i umjetno staro - T1; nepotpuno otvrdnuto i umjetno ostarjelo - T5; prema vrsti čvrstoće: normalna čvrstoća - označava se stupnjem legure i stanjem materijala bez dodatnih znakova; povećana čvrstoća - P P. Profili u otvrdnutom i prirodno ili umjetno starom stanju od legura razreda AB, D 1, D16, AK4, AK6, 1915, 1925 izrađuju se s maksimalnom debljinom polica i stijenki ne više od 150 mm , od legure marke V95 - ne više od 125 mm, od legura razreda AD31, AD33, AD35, 1925 C, 1935, VD1, AVD1, AK M - ne više od 100 mm. po dogovoru: opće namjene i I - od aluminija razreda A6, A5, A0, AD0, AD1, AD C, AD i aluminijskih legura razreda AM c, AMts C, AM g2, AMg3, AMg3S, AMg5, AMg 6, AD31, AD33 , AD35, AB, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 C, VD1, AVD1, AKM; za električne svrhe - od aluminijskih razreda AD0, A D 00, A7, A6, A5, A5 E i aluminijskih legura razreda AD31, AD31 E. Napomena. U simboličkoj oznaci profila za elektrotehničke svrhe dodatno su naznačena slova EN koja se stavljaju iza broja ili šifre profila 440361 EN (PK 0018 EN). (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2 , 3). 12 . Broj ili šifra, duljina, namjena profila, stanje materijala i čvrstoća navedeni su u narudžbi. U nedostatku zahtjeva za dodijeljenim i profilima, izrađuju se kao profili opće namjene. 3).

2. SORTIMAN

2.1. Oblik i dimenzije profila, površine poprečnog presjeka, promjeri opisane kružnice i teorijska masa 1 m duljine - prema GOST 13616-78, GOST 13617-82, GOST 13618-81, GOST 13619-81, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-81 i crteži dogovoreni između proizvođača i potrošača. Bilješka. Za profile koji se obrađuju, kontura (konture) gotovog dijela naznačena je na crtežu, navodeći završne dimenzije i povezujući konturu gotovog dijela s konturom profila. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2). 2.2. Granična odstupanja za debljinu polica S i druge dimenzije presjeka a(dev. 1 - 3) i a" (sranje . 4 - 5 ), pokrivati monolitna metal profilima, mora dopisivati ​​se: za profile izrađene od aluminija i aluminijskih legura, s izuzetkom legura razreda AMg5 i AMg6, - vrijednosti navedene u tablici. jedan; za profile izrađene od aluminijskih legura razreda AM g5 i AMg 6 - vrijednosti navedene u tablici l. 2 ili na crtežima. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

Sranje. 1

Sranje. 2

Sranje. 3

2.3. Granična odstupanja u debljini stijenke ( S 1), formirajući šuplje prostore (sl. 4, 5), moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 1 ili 2 s faktorom 1,5 ili na crtežima. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

Sranje. 4

Sranje. 5

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.3 a. Dopušteno je povećati granična minus odstupanja za najviše 2,5 puta po dimenzijama presjeka ili pojedinačnim profilnim elementima koji su podvrgnuti mehaničkoj obradi kod potrošača, uzimajući u obzir dodatak za strojna obrada biti prikazan na crtežima. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 2). 2.4, 2.5. (Izbrisano, Rev. br. 1).

Sranje. 6 - 9 .

(Isključeno, Rev. br. 1).

stol 1

Nazivni presjek profila	Maksimalno odstupanje dimenzija poprečnog presjeka profila s promjerom opisane kružnice
		St. 30,0 do 60,0	St. 60,0 do 100,0	St. 100,0 do 150,0	St. 150,0 do 200,0	Od v. 200,0 do 250,0	St. 250,0 do 300,0	Sv. 300,0 do 350,0
Do 1,5 uklj.
St. 1, 5 do 3,0 uklj.
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "								± 2,00
" 300 ,0 " 350 ,0 "

tablica 2

Nazivna veličina poprečnog presjeka profila	Maksimalno odstupanje dimenzija poprečnog presjeka profila s promjerom opisane kružnice
		St. 30,0 do 60,0	St. 60,0 do 100,0	St. 100,0 do 150,0	St. 150,0 do 200,0	St. 200,0 do 250,0	St. 250,0 do 300,0	Sv. 300,0 do 350,0
Do 1,5 uklj.
St. 1,5 do 3,0 uklj.
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "
" 300 ,0 " 350 ,0 "

2.6. Ograničite odstupanja u veličini b između slobodnih krajeva elemenata poprečnog presjeka profila, čiji su karakteristični oblici prikazani na sl. 10 - 13, postavljen kao zbroj najvećeg odstupanja nazivne veličine, uzet iz tablice. 1 ili 2, a maksimalno odstupanje nagiba polica profila, jednako ± 0,02 od visine police h .(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

2.7. Vrijednost polumjera zaokruživanja kutova, ako nisu naznačeni na crtežima, postavljena je: ne više od 0,5 mm s policom i debljinom stijenke do 3 mm, uključujući "" 0,6 mm "" "" St. 3 do 6 mm uključivo; "" 0.8mm" ""6" 10mm"""1.0mm"""""10"18mm"""1.2mm"""""18"30mm""" 1 , 6 mm "" "" "30" 50 mm "" "2,0 mm" "" "" 50 mm Na spoju polica i zidova različitih debljina određivanje dopuštenog polumjera zaobljenja provodi se prema većoj debljini. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.7.1. Granična odstupanja u dimenzijama polumjera ili cilindričnih površina, ako nisu naznačena na crtežima, ne smiju biti veća od ± 10% polumjera, ali ne manje od ± 0,5 mm. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 2.7.2. Dopuštena je vrijednost otupljivanja oštrih rubova: do 0,3 mm s debljinom police ili stijenke do uključivo 3 mm; "0,5 mm" "" St. 3 do 15 mm uklj.; " 1,0 mm " " " St. 15 mm" (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 2.7.3. Radijusi zaobljenja uglova i otupljenja oštrih rubova do 1,0 mm osigurani su tehnologijom proizvodnje. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 2.8. Kut uvijanja oko uzdužne osi po 1 m duljine bilo kojeg dijela profila ne smije biti veći od: 3 ° - s osnovnom širinom površine do 50 mm; 2 ° - sa širinom osnovne površine sv. 50 do 200 mm; 1 ° - sa širinom osnovne površine sv. 200 do 350 mm. 2.8.1. U ugovornim i pravnim odnosima, uvijanje profila ne smije biti veće od vrijednosti navedenih u tablici. 3a.

Tablica 3a*

Promjer opisane kružnice	Dopušteno uvijanje, ne više
		za duljinu profila do 6 m
Do 20 uklj.
St. 20 do 40 uklj.
" 40 " 80 "
" 80 " 120 "
" 120 " 200 "
" 200

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 1). * Tab. 3 je isključeno. 2.9. Granična odstupanja kutnih dimenzija poprečnog presjeka profila, ako kut nema graničnih odstupanja koja ograničavaju njegove dimenzije, moraju odgovarati onima navedenima u tablici. četiri.

Tablica 4 *

*Tablica 5 nije uključena. 2.10. Profili moraju biti ravni. Uzdužno glatko odstupanje od ravnosti u odnosu na bilo koju ravninu u bilo kojem presjeku duljine 1 m, s izuzetkom profila s lukovicom ili barem jednim klinastim elementom, ne smije biti veće od: 4 mm - na profilima s debljinom polica ili zidova od Sv. 4 do 10 mm uključivo; 3 mm - na profilima s debljinom polica ili zidova preko 10 mm. Na profilima koji imaju krušku ili barem jedan klin i donji element, s debljinom prirubnice većom od 4 mm, odstupanje od ravnosti u odnosu na bilo koju ravninu u bilo kojem dijelu profila duljine 1 m ne smije biti veće od 4 mm. Na zahtjev potrošača, na profilima s debljinom polica i stijenki preko 4 do 10 mm, odstupanje od ravnosti ne smije biti veće od 3 mm. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.11. Na profilima s debljinom prirubnice do uključivo 4 mm, uključujući profile s lukom ili barem jednim klinastim elementom, dopušteno je uzdužno odstupanje od ravnosti po 1 m duljine, koje se uklanja primjenom sile ne veće od od 50 N (5 kgf) na profilu postavljenom na ravnu ploču. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.12. Ukupna dopuštena uzdužna odstupanja od ravnosti, uvijanja profila ne smiju biti veća od umnoška dopuštenog odstupanja od ravnosti, uvijanja za 1 m i duljine profila u metrima. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.13. Na profilima je dopuštena glatka valovitost s visinom vala ne većom od 1 mm, a na profilima sa žaruljom ili barem jednim klinastim elementom - ne više od 2 mm. Broj takvih valovitih mjesta ne smije biti veći od jednog po 1 m duljine profila. Valovitost s visinom vala do 0,2 mm nije ograničena. 2.14. Poprečno glatko odstupanje od ravnosti (konveksnost i konkavnost) e profila, čiji su karakteristični oblici poprečnog presjeka prikazani na sl. 14 - 18, ne smije prelaziti: 1% širine police - za čvrste profile; 2% širine prirubnice ili širine zida - za šuplje profile, ali ne manje od 0,3 mm. Na zahtjev potrošača na šupljim profilima, poprečno odstupanje od ravnosti ne smije biti veće od 1,5%.

Sranje. 14

Sranje. 15

Sranje. 16

Sranje. 17

Sranje. 18

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1) . 2 .15 . (Izbrisano, rev. br. 1). 2.16. Profili se izrađuju u duljinama: od 1 do 6 m - s površinom poprečnog presjeka do 0,8 cm 2; od 1 do 8 m - s površinom poprečnog presjeka St. 0,8 do 1,5 cm 2; od 1 do 10 m - s površinom poprečnog presjeka St. 1,5 do 200 cm 2. Profili s površinom poprečnog presjeka do 1,5 cm od aluminija i aluminijskih legura razreda AMts i AMtsS izrađuju se duljine do 3 m. 2.16.1. Profili su izrađeni od slučajnih, izmjerenih ili višestruko izmjerenih duljina unutar dimenzija navedenih u točki 2.16. 2.16.2. Profile višestrukih izmjerenih duljina treba izraditi uzimajući u obzir dopuštenje za svaki rez od 5 mm. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.17. Granična odstupanja duž duljine profila izmjerenih i višestruko izmjerenih duljina do 6 m ne smiju prelaziti: + 10 mm - za profile s promjerom ograničenog kruga do uključivo 150 mm; + 15 mm - za profile s promjerom opisane kružnice preko 150 mm. Granična odstupanja po duljini profila mjerenih i višestruko mjerenih duljina preko 6 m ne smiju biti veća od +20 mm. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1). 2.18. Profili moraju biti izrezani pod pravim kutom. Kosi rez ne smije biti veći od 3° i dovesti profile preko duljine isporuke. 2.19. Granična odstupanja pojedinih dimenzija profilnih elemenata koja nisu predviđena ovom normom, uključujući granična odstupanja dimenzija šupljina, ako je potrebno, moraju biti naznačena u nacrtima dogovorenim između proizvođača i potrošača. 2.20. Granična odstupanja dimenzija poprečnog presjeka, kutova uvijanja i odstupanja od ravnosti profila s izraženim neravnim presjekom ili profila s omjerom debljine prirubnice većim od 4: 1 navedeni su u crtežima dogovorenim između proizvođača i potrošača. Primjeri simbola Profil izrađen od legure marke D 16, u očvrslom i prirodno ostarjelom stanju (T), normalne čvrstoće, oblikovanog presjeka (broj profila ili šifra), dužine 3000 mm: Profil D 16 .T (broj ili šifra) × 3000 GOST 8617-81. Ista, povećana čvrstoća (P P), slučajna duljina: Profil D 16 .T.PP (broj ili kod) GOST 8617-81. Profil izrađen od legure razreda A D31, u očvrslom i prirodno ostarjelom stanju (T), normalne čvrstoće, t-sekcija s brojem 420019 prema GOST 13622-79, nasumična duljina: Profil (ili Taurus) A D31 .T 420019 GOST 8617- 81 / GO ST 13622-79. Ista, višestruka duljina (KD) 2000 mm: Profil (ili Taurus) A D31 .T 420019 × 2000 KD GOST 8617-81 / GOST 13622-79. Profili za električne svrhe od aluminijske legure u stupnju AD31, u otvrdnutom i umjetno ostarjelom stanju (T1), oblikovanog presjeka, višestruke duljine (KD) 2000 mm: Profil AD31.T1 (broj profila) EN × 2000 KD GOST 8617-81. Dopušteno je u narudžbi ne navesti pozivanje na standarde s veličinama profila. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2 , 3).

3. TEHNIČKI UVJETI

3.1, Profili se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3). 3.1.1. Profili opće namjene izrađeni su od aluminija razreda A6, A5, A0 kemijskog sastava prema GOST 11069-74, aluminija razreda A D 0, AD1, ADS, AD i aluminijskih legura razreda AMts, AMtsS, AMg2, AMg3, AMg3S, AMg5 , AMg6, AD31, AD33, AD35, AB, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 C s kemijskim sastavom prema GOST 4784-74; od aluminijskih legura razreda VD 1, AVD1 i AKM s kemijskim sastavom prema GOST 1131-76; od aluminijske legure marke 1935 s kemijskim sastavom prema normativno-tehničkoj dokumentaciji. Profili za električne svrhe izrađeni su od aluminija razreda A 7, A6, A5, A5 E kemijskog sastava prema GOST 11069-74, aluminija razreda AD00, AD0 i aluminijske legure AD31 kemijskog sastava prema GOST 4784-74 i marke AD31 E s kemijskim sastavom prema OST 192014-76. (Dodatno uvedeno, Promjena Broj 3). 3.2. Mehanička svojstva profila normalne vlačne čvrstoće moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 6. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2).

Tablica 6

Vrsta legure	Stanje materijala profila tijekom proizvodnje	Stanje materijala uzoraka tijekom ispitivanja	Debljina polica i zidova, mm	Vlačna čvrstoća σ in, MP a (kgf / mm 2)		Relativno proširenje
A 7 A 6 A 5 A5E A0 A D00 A D0 A D1 AD	Bez toplinske obrade		Sve veličine
A D S	Bez toplinske obrade	Bez toplinske obrade	Sve veličine
A Mts A Mts S	Bez toplinske obrade	Bez toplinske obrade	Sve veličine
A Mg2	Bez toplinske obrade Žareno		Sve veličine	Ne više od 225 (23,0)
A Mg 3	Bez toplinske obrade Žareno	Bez toplinske obrade Žareno	Sve veličine
Mg 3C	Bez toplinske obrade	Bez toplinske obrade	Sve veličine
Mg5	Bez toplinske obrade, žareno	Bez toplinske obrade Žareno	Sve veličine
A Mg6	Bez toplinske obrade Žareno	Bez toplinske obrade Žareno	Sve veličine
A D31 A D31 E	Bez toplinske obrade		Sve veličine
		Isti	Do 100 uklj.
	Stvrdnuto i umjetno odležano		Do 100 uklj.
	Djelomično očvrsnuto i umjetno odležano	Nepotpuno stvrdnuto i umjetno odležano	Do 100 uklj.
A D 33	Bez toplinske obrade		Sve veličine
	Očvrslo i prirodno sastavljeno	Isti	Do 100 uklj.
		Stvrdnuto i umjetno odležano	Do 10 uklj.
			St. 10 do 100 uklj.
A D35	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Sve veličine
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Isti	Do 100 uklj.
		Stvrdnuto i umjetno odležano	Do 100 uklj.
AB	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Sve veličine
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Isto	Do 150 uklj.
	Stvrdnuto i umjetno odležano	Stvrdnuto i umjetno odležano	Do 150 uklj.
D1	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Do 10 uklj.
			St. 10 do 20 uklj.
	žareno	Žareno	sv. 20
			Sve veličine	Ne više od 245 (25,0)
	Kaljeno i prirodno ostarjelo	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Do 10 uklj.
			St. 10 do 20 uklj.
			St. 20 do 150 uklj.
D 16	Bez toplinske obrade	Očvrsnuto i prirodno građeno	Do 5 uklj.
			St. 5 do 10 uklj.
			sv. 10
	žareno	Žareno	Sve veličine	Ne više od 245 (25,0)
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Do 5 uklj.
			St. 5 do 10 uklj.
			St. 10 do 150 uklj.
U 95	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i umjetno odležano	Do 10 uklj.
			sv. 10
	žareno	Žareno	Sve veličine	Ne više od 275 (28,0)
	Stvrdnuto i umjetno odležano	Stvrdnuto i umjetno odležano	Do 10 uklj.
			St. 10 do 125 uklj.
A K 6		Stvrdnuto i umjetno odležano	Sve veličine
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Isti	Do 150 uklj.
	Stvrdnuto i umjetno odležano		Do 150 uklj.
1915	Bez toplinske obrade	Vruće prešano s prirodnim starenjem unutar 30 - 35 dana	Do 12 uklj.
	Bez toplinske obrade	Vruće prešano s prirodnim starenjem unutar 2 - 4 dana	Do 12 uklj.
	žareno	Žareno	Sve veličine	Ne više od 277 (28,0)
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Stvrdnuto i prirodno odležano 30 - 35 dana	Do 150 uklj.
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Stvrdnuto i prirodno odležano 2 - 4 dana	Do 150 uklj.
	Očvrslo do prirodnog starenja	Stvrdnuto i umjetno odležano	St 12 do 150 uklj.
1925	Bez toplinske obrade	Vruća preša u kupaonicama s prirodnim starenjem 30 - 35 dana	Do 12 uklj.
	Bez toplinske obrade do i	Vruće prešano s prirodnim starenjem unutar 2 - 4 dana	Do 12 uklj.
	žareno	Žareno	Sve veličine	Ne više od 294 (30,0)
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo		St. 12 do 150 uklj.
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Stvrdnuto i prirodno odležano 2 - 4 dana	Do 150 uklj.
1925 C	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Stvrdnuto i prirodno odležano 30 - 35 dana	Do 100 uklj.
1935	Nema toplinske obrade	Prirodno odležao 30 - 35 dana	Do 10 uklj.
	Nema toplinske obrade	Prirodno odležao 2-4 dana	Do 10 uklj.
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Stvrdnuto i prirodno odležano 30 - 35 dana	Do 100 uklj.
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Stvrdnuto i prirodno odležalo u roku od 2 - 4 dana	Do 100 uklj.
ID 1	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Sve veličine
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Isti	Do 100 uklj.
A B D1-1	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Sve veličine
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Isti	Do 100 uklj.
KM	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Sve veličine
		Stvrdnuto i umjetno odležano	Sve veličine
	žareno	Žareno	Sve veličine	Ne više od 196 (20,0)
	Istrošen i prirodno ostario	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Do 100 uklj.
A K4	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i umjetno odležano	Sve veličine
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo		Do 150 uklj.
	Stvrdnuto i umjetno odležano
Bilješke: 1. Mehanička svojstva profila bilo kojeg stanja materijala od aluminija razreda A7, A6, A5, A5 E, A0, AD00, AD0, AD, AD C, AD1 i aluminijskih legura razreda AMts, AMts C, AM g2, AMg 3, AD31, AD31 E, AD33, AD35, AV, D1, 1925, VD1, AV D1-1 i AK M, kao i mehanička svojstva profila bez toplinske obrade i u žarenom stanju od aluminijskih legura razreda D16, V95, 1915. i 1935. osigurava tehnologija proizvodnje. 2. Na zahtjev potrošača, norme za relativno produljenje profila od legure marke AM g2 moraju biti najmanje 15%.

3.3. Mehanička svojstva profila s povećanom vlačnom čvrstoćom moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 7.

Tablica 7

Vrsta legure	Stanje materijala profila	Stanje ispitnih uzoraka	Debljina police ili stijenke, mm	Privremeni otpor σ u, MPa (kgf / mm 2)	Granica razvlačenja σ 0,2, MPa (kgf / mm 2)	Relativno proširenje
	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Do 10 uklj.
			St. 10 do 20 uklj.
			sv. 20
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Isti	Do 10 uklj.
			St. 10 do 20 uklj.
			St. 20 do 150 uklj.
	Bez toplinske obrade	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Do 5 uklj.
			St. 5 do 10 uklj.
			St. 10 do 20"
			St. 20 do 40"
			St. 40 do 80"
			St. 80
	Stvrdnuto i prirodno ostarjelo	Isti	Do 2 uklj.
			St. 2 do 10 uklj.
			St. 10 do 20 uklj.
			St. 20 do 40"
			St. 40 do 80"
			St. 80 do 150"
	Nema toplinske obrade	Stvrdnuto i umjetno odležano	Do 5 uklj.
			St. 5 do 10 uklj.
			St. 10 do 75"
			St. 75 do 112"
			Od v. 112 do 125"
	Stvrdnuto i umjetno odležano	Isti	Do 5 uklj.
			St. 5 do 10 uklj.
			St. 10 do 75"
			St. 75 do 125"

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 3.4. Također je dopuštena izrada profila od legura razreda AD31, 1915, 1925, VD1 i AVD1-1 bez toplinske obrade (umjesto kaljenog i prirodno ostarjelog stanja), pod uvjetom da mehanička svojstva profila zadovoljavaju zahtjeve kaljenog i prirodno ostarjelo stanje. 3.5. Pokazatelji mehaničkih svojstava u smislu vlačne čvrstoće i granice tečenja profila od legura razreda AD31, AD33, AD35, AV, D1, D16, AK6 i V95, proizvedenih u kaljenom i ostarjelom stanju i ponovno kaljenih u potrošačkom poduzeću, može biti manji, ali ne više od 20 MP a (2 kgf / mm 2) pokazatelja navedenih u tablici. 6 ili 7. 3.5 a. Električni otpor profila za električne svrhe na istosmjernu struju, izračunat za presjek od 1 mm 2, duljinu od 1 m i temperaturu od 20 ° C, ne smije biti veći od: 0,0290 Ohm - od aluminija razreda AD0, AD00 , A7, A6, A5, A5 E ; 0,0310 Ohm - od aluminijskih legura razreda AD31 i AD31 E bez toplinske obrade (vruće prešano); 0,0350 Ohm - od aluminijskih legura razreda AD31 i AD31 E u otvrdnutom i prirodno starom stanju; 0,0325 Ohm - od aluminijskih legura razreda AD31 i AD31E u otvrdnutom i umjetno starom stanju; 0,0330 Ohm - izrađen od aluminijske legure stupnja AD31, nepotpuno kaljen i umjetno star. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 3). 3.6. Površina profila ne smije imati pukotine, raslojavanja, mjehuriće, nemetalne uključke, mrlje od korozije i tragove salitre. ( 3.7. Na vanjskoj površini profila dopušteno je sljedeće: zarobljenost, urezi, udubljenja, razne vrste prešanja, ako dubina njihovog pojavljivanja ne dovodi profil izvan minus graničnih odstupanja u veličini; rizici, ogrebotine i ogrebotine, ako dubina i pojava x za sve legure, osim za AMg5 i AMg6, ne prelazi 0,15 mm, a za legure razreda AMg5 i AMg6 - ne više od 0,20 mm i ako kontrolno čišćenje ne traje ih izvan profila minus granična odstupanja u veličini; nijanse boja, tamne i svijetle mrlje i pruge; tragovi oštećenja čišćenja abrazivnim kotačem u obliku uzdužnih i kružnih ogrebotina dubine ne veće od 0,1 mm. Na zahtjev potrošača, na prednjoj površini profila navedenih na crtežu, od legura razreda AM ts, AMtsS i AD31, rizici dubine ne veće od 0,03 mm, kape, urezi, udubljenja, razne vrste pritiskanja, struganja, ogrebotina dubine ne veće od 0,1 mm. (I dopunjeno izdanje, vlč. broj 1). 3.8. Dopušteno je na profilima ili profilnim elementima koji su podvrgnuti mehaničkoj obradi kod potrošača, dubina pojavljivanja površinskih nedostataka unutar polovice dodatka za strojnu obradu. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 3.9. Dopušteno je lokalno nježno čišćenje profila ako ne prikazuje dimenzije profila za minus granična odstupanja. Čišćenje pukotina nije dopušteno. 3.10. Makrostruktura profila ne smije imati pukotine, labavost i skupljanje. 3.11. Na makrostrukturi profila dopušteni su nemetalni uključci u obliku točaka veličine ne veće od 0,5 mm ili u obliku poteza duljine ne veće od 3 mm, ako njihov broj ne prelazi: 2 kom. - za profile presjeka do 10 cm; 3 kom. - za profile s presjekom sv. 10 do 50 cm; 5 komada. - za profile s presjekom sv. 50 cm; i intermetali na profilima od legure marke AMg5 veličine do 0,5 mm u količini ne većoj od 5 komada, a na profilima od legure marke AMg6 veličine ne veće od 0,1 mm u oblik pojedinačnih raspršenih točaka; površinska delaminacija do dubine ne veće od minus graničnog odstupanja; krupnozrnati i čelični rub po cijelom obodu, ako dubina njegove pojave ne prelazi 5 mm; diskontinuitet zavariti na šupljim profilima u obliku poteza, ako njihova ukupna duljina ne prelazi 30% gotove debljine stijenke profila na mjestu zavara; površinski defekti s dubinom unutar utvrđenih graničnih odstupanja. Napomene: 1. Dopušten je krupnozrnati rub koji prelazi granice dopuštene dubine zaleganja, ako mehanička svojstva uzoraka izrezanih s ruba u uzdužnom smjeru odgovaraju onima navedenima u tablici. 6 ili 7 za odgovarajuću debljinu polica. 2. Dopuštena je duljina poteza u zavaru, koja prelazi propisanu normu, ako mehanička svojstva uzoraka izrezanih na zavaru u poprečnom smjeru odgovaraju onima navedenima u tablici. 6 ili 7 ili kod ispitivanja rastezanja (uklinjenja) uzoraka nije došlo do njihovog razaranja ili do razaranja nije došlo duž zavara. 3.12. Na makrostrukturi profila podvrgnutih strojnoj obradi dopušteno je površinsko odstranjivanje s dubinom ne većom od dopuštene obrade i velikim kristalnim rubom po cijelom obodu, ako njegova dubina pojavljivanja ne prelazi 5 mm iznad dopuštene obrade. . 3.13. Na profilima koji su podvrgnuti kaljenju, s debljinom prirubnice ili stijenke do 10 mm, dopuštena je rekristalizacija kroz cijeli dio prirubnice ili stijenke, ako mehanička svojstva uzoraka izrezanih iz njih odgovaraju onima navedenima u tablici. 6 ili 7.3.14. U zoni zavarenog spoja šupljih profila dopuštena je rekristalizacija po cijeloj debljini stijenke bez ograničenja njezine širine. 3.15. Mikrostruktura profila koji su kaljeni ne smije imati tragove opekotina.

4. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4.1. Profili se prihvaćaju u serijama. Serija se mora sastojati od profila iste marke aluminija ili aluminijske legure, jednog stanja materijala, jednog punjenja taljenja ili toplinske obrade, jedne veličine, jedne vrste čvrstoće i izdaje se jednim dokumentom o kvaliteti. Dopušteno je izrađivati ​​serije toplinski obrađenih profila uzetih iz nekoliko toplinski obrađenih kaveza ili od toplinski neobrađenih profila uzetih iz nekoliko zagrijavanja, pod uvjetom da je svako punjenje ili zagrijavanje u skladu sa zahtjevima ove norme. Dokument o kvaliteti mora sadržavati: naziv i zaštitni znak proizvođača; naziv potrošača; marka aluminija ili aluminijske legure, stanje materijala i vrsta čvrstoće; oznaka (broj ili šifra) profila; broj lota; neto težina partije; rezultati ispitivanja (za mehanička svojstva navesti samo maksimalne i minimalne vrijednosti); Datum isporuke; oznaka ovog standarda. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 4.2. Za određivanje kemijskog sastava uzimaju se dva profila iz serije. Proizvođaču je dopušteno odrediti kemijski sastav aluminija i aluminijskih legura pri svakom zagrijavanju. Svaka toplina podvrgava se kemijskoj analizi kako bi se odredile komponente legure i glavne nečistoće. Ostale nečistoće nisu određene. 4.3. Provjeri stanja vanjske površine i geometrijskih dimenzija podvrgava se svaki profil. Na profilima sa žaruljama ne provode se kontrolna mjerenja na žaruljama. Dimenzije za referencu ili koje daje alat na profilima ne kontroliraju. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2 , 3). 4.4. Za provjeru mehaničkih svojstava profila opće namjene od aluminijskih legura razreda AMg3S, D16, AK6, V95, 1915, 1925 C, 1935 i AK4 u očvrslom i ostarjelom stanju odabire se 5% profila (prešanje), a za legure razreda AMg5 i AMg6 bilo kojeg stanja materijala - 2%, ali ne manje od dva profila (kompresije) iz serije. Proizvođač provjerava mehanička svojstva profila izrađenih od legure razreda 1915 i 1935 u očvrslom i ostarjelom stanju nakon 2-4 dana prirodnog starenja, a potrošač nakon 30-35 dana prirodnog starenja. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2 , 3). 4.4 a. Za provjeru mehaničkih svojstava i električnog otpora profila za elektrotehničke svrhe odabire se najmanje 2% profila iz serije, ali najmanje tri komada. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 3). 4.5. Za provjeru makrostrukture profila od aluminijskih legura razreda AMg5, AMg6, D16, AK 6, V95, 1915 i AK4 odabire se 2% profila (kompresija) iz serije, ali ne manje od dva profila (kompresije). Provjera makrostrukture profila opće namjene od drugih legura provodi se na zahtjev potrošača. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3). 4.6. Prilikom izrade serije od nekoliko kaveza toplinske obrade ili iz nekoliko talina, mehanička svojstva i makrostruktura provjeravaju se na najmanje dva profila iz svakog kaveza toplinske obrade ili taline. 4.7. (Isključitih en, Promjena. broj 2). 4.8. Za provjeru mikrostrukture profila opće namjene koji su podvrgnuti kaljenju, odabire se jedan profil za pregaranje iz svake topline u šarži toplinske obrade. Profili izrađeni od legura razreda 1915, 1925, 1925 C, 1935 i AD31, podvrgnuti kaljenju na preši, ne podvrgavaju se provjeri mikrostrukture na odsutnost pregorevanja. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2 , 3). 4.9. Za provjeru profila opće namjene otvrdnutih u kupkama salitre, na prisutnost salitre na površini, odabire se 1% profila iz serije, ali ne manje od jednog profila iz svake serije. 4.10. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponovno se ispituje na dvostrukom uzorku uzetom iz iste serije. Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju. Proizvođaču je dopušteno provesti ispitivanje profila po komadu. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

5. METODE ISPITIVANJA

5.1. Uzorkovanje i priprema uzoraka za određivanje kemijskog sastava profila provodi se u skladu s GOST 24231-80. Određivanje kemijskog sastava aluminija provodi se kemijskom metodom prema GOST 25086-87, GOST 12697.1-77 - GOST 12697.12-77 ili spektralnom metodom prema GOST 3221-85, aluminijske legure se provode pomoću Kemijska metoda Prema GOST 25086-87, GOST 11739.1-90, GOST 11739.2- 90 GOST 11739.3-82 GOST 11739.4-90 GOST 11739.5-90 GOST 11739.6-82 GOST 11739.-82 11739.16. 82, GOST 11739.21-90, GOST 11739.22-90, GOST 11739.23-82, GOST 11739.24-82 ili spektralnom metodom prema GOST 7727-81. Ako postoji neslaganje, kemijski sastav određuje se kemijskom metodom. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2). 5.2. Mjerenje dimenzija poprečnog presjeka profila provodi se mikrometrom prema GOST 6507-90 ili GOST 4381-87, čeljusti s irkulom prema GOST 166-89, goniometrom prema GOST 3749-77, rad i mjerač prema TU 2-034-228-88, mjerač provrta prema GOST 10-88. Mjerenje duljine profila provodi se metalnom mjernom trakom prema GOST 7502-89 ili metalnim ravnalom prema GOST 427-75. Dopušteno je mjerenje drugim mjerilima koja osiguravaju potrebnu točnost mjerenja. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3). 5.2.1. Odstupanje od ravnosti profila provjerava se na sljedeći način: profil se postavlja na kontrolnu ploču prema normativno tehničkoj dokumentaciji. Mjerno metalno ravnalo duljine 1 m prema GOST 427-75 primjenjuje se na profil koji se provjerava, a pomoću sondi prema TU 2-034-225-87 mjeri se najveća udaljenost između ravnala i profila prema GOST 26877. -86. Dopuštena je uporaba drugih metoda i mjernih instrumenata koji osiguravaju potrebnu točnost. U prisustvu neslaganja, odstupanje od ravnosti određuje se prema GOST 26877-86. (Promijenjeni uvodniki ja vlč. broj 2). 5.3. Pregled površine profila provodi se bez upotrebe povećala. Dubina pojave nedostataka mjeri se profilometrom prema GOST 19300-86 ili indikatorskim (posebnim) dubinomjerom prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2 , 3). 5.3.1. Čišćenje profila provodi se samo u uzdužnom smjeru abrazivnim kotačem, strugačem ili brusnim papirom na tkanini ne većem od 6. broja granulacije prema GOST 5009-82. Završno čišćenje do glatke površine izvodi se brusnim papirom na bazi papira granulacije ne veće od 10 prema GOST 6456-82. 5.4. Uzimanje uzoraka za ispitivanje zatezanjem provodi se prema GOST 24047-80. Ispitivanja mehaničkih svojstava provode se metodom razornog ispitivanja u skladu s GOST 1497-84 ili metodom ispitivanje bez razaranja(vrtložne struje) prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji proizvođača i tijela. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1 , 2). 5.4.1. Za provjeru mehaničkih svojstava metodom razornog ispitivanja iz svakog ispitivanog profila izrezuje se po jedan uzorak s izlazne strane u uzdužnom smjeru. Procijenjena duljina uzorka s debljinom prirubnice profila od 10 mm ili manje određena je formulom l 0 = 5 ,65√F 0 , a s debljinom police većom od 10 mm prema formuli l 0 = 5d 0 . Ako nije moguće izraditi standardni uzorak, ispitivanja se provode na uzorcima čiji oblik i dimenzije utvrđuje proizvođač. U ovom slučaju određuje se samo privremeni otpor. Ukoliko nije moguće izraditi uzorak, profili se isporučuju bez ispitivanja mehaničkih svojstava. 5.4.2. Provjera mehaničkih svojstava metodom vrtložnih struja provodi se na površini profila u stanju nakon otvrdnjavanja i starenja. 5.5. Makrostruktura profila provjerava se na poprečnoj makropredlošci izrezanoj s utegnutog kraja provjerenog profila. Kvaliteta zavara na šupljim profilima provjerava se na poprečnom makro uzorku izrezanom s izlaznog kraja ispitivanog profila. Ako na provjerenim profilima postoji sudoper (pod uvjetom da makrostruktura udovoljava drugim zahtjevima), mora se potpuno ukloniti, dok se preostali profili šarže odrežu za iznos jednak duljini odrezanog kraja od provjerenog profil. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2). 5.5.1. Dopušteno je provjeriti makrostrukturu profila tankih stijenki (debljina police do 5 mm) metodom loma. 5.6. Mikrostruktura profila provjerava se metalografskom metodom na jednom uzorku ili metodom vrtložnih struja prema metodi proizvođača. U slučaju prekomjernog izgaranja, ponovna kontrola mikrostrukture nije dopuštena. 5.7. Prisutnost salitre provjerava se nanošenjem kapi 0,5% otopine difenilamina u sumpornoj kiselini na površinu profila bilo gdje (dodaje se 10 cm destilirane vode i 25 cm sumporne kiseline gustoće 1,84 g / cm 3 na uzorak od 0,5 g difenilamina) . Kada se difenilamin otopi, volumen otopine se namjesti na 100 cm 3 dodavanjem sumporne kiseline gustoće 1,84 g/cm 3 . Intenzivna plava kap otopine nakon 10 - 15 s ukazuje na prisutnost salitre na ovom mjestu. Nakon testa kap se ukloni filtar papirom, a testirano mjesto temeljito ispere vodom i osuši. Ako se otkrije nitrat, serija profila podliježe ponovnom pranju i ponovnoj kontroli prisutnosti nitrata na površini profila. 5.8. Električni otpor profila određuje se prema GOST 7229-76 ili drugim metodama koje osiguravaju navedenu točnost mjerenja. Ako postoji neslaganje, određivanje električnog otpora provodi se prema GOST 7229-76. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 3).

6. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

6.1. Profili se povezuju u snopove na koje se lijepe naljepnice s oznakom stupnja legure, stanja materijala, vrste čvrstoće, broja serije i žiga službe tehničke kontrole proizvođača. 6.1.1. Na profilima koji nisu u paketu potrebno je utisnuti ili naslikati: zaštitni znak proizvođača, marku aluminija ili aluminijske legure, stanje materijala, vrstu čvrstoće, broj serije i žig tehnička kontrola proizvođač. Žig se nanosi na izlaznom kraju na udaljenosti od kraja profila, a ne više od 20 mm - za profile s ravnim dijelom više od 30 mm i ne više od 50 mm - za profile s ravnim dijelom od 15 do 30 mm. mm. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 1). 6.2. Na profilima s kojih su uzeti uzorci za mehanička ispitivanja stavljaju se dodatne oznake koje označavaju serijski broj. 6.3. Privremena zaštita od korozije, pakiranje, transport i skladištenje - GOST 9.510-93. (PromijenjenoI uvodnik vlč. broj 2). 6.4. Transportno označavanje paketa - u skladu s GOST 14192-77 s dodatnim natpisima: naziv poluproizvoda; marka legure; stanje materijala i vrstu čvrstoće; broj ili kod profila; broj serije. 6.4.1. Označavanje profila namijenjenih izvozu provodi se prema radnom nalogu vanjskotrgovinskog udruženja. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 2).

INFORMACIJSKI PODACI

1 . ODOBRENO I STUPLJENO NA SNAGU Dekretom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 27 .02 .81 № 1093 2 . UVEDENO DA ZAMIJENI GOST 8617-75 3 . Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV3843-82 , ST SEV 3844-82 4 . Norma je usklađena s međunarodnom ISO normom6362 /2-87 za stupnjeve AD31, AD33, AD35 u pogledu vlačne čvrstoće i granice razvlačenja 5 . REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI