GOST 4784 aluminij i kovane aluminijske legure. Aluminij i aluminijske legure prerađeni

Ova marka aluminijske legure pripada grupi Al-Mg-Mn - deformabilne i prilično duktilne legure. Slična svojstva pojavljuju se već na sobnoj temperaturi, dok na povišenim temperaturama legura AMg6 pokazuje izvrsnu zavarljivost i prosječne karakteristike čvrstoće. Budući da je toplinski neojačana, najširu primjenu ima u proizvodnji bimetalnih limova.

Kemijski sastav AMg6 (prema GOST 4784-97)

Kemijski elementi koji čine leguru kvalitete AMg6 (u postocima):

• Al - 91,1-93,68%
• Mg - 5,8-6,8%
• Mn - 0,5-0,8%
• Fe - ne više od 0,4%
• Si - ne više od 0,4%
• Zn - ne više od 0,2%
• Ti - 0,02-0,1%
• Cu - ne više od 0,1%
• Be - 0,0002-0,005%

Legura AMg6: fizikalna i mehanička svojstva

Dok je gustoća legure AMg6 ( specifična gravitacija) iznosi 2640 kg/m 3 , obdaren je relativno niskom tvrdoćom: HB 10 -1 =65 MPa. Granica razvlačenja AMg6, ovisno o temperaturi i vrsti valjanih proizvoda, može varirati unutar 130-385 MPa.

Što određuje karakteristike legure AMg6? Zahvaljujući manganu sadržanom u leguri, materijal je obdaren poboljšanim mehaničkim svojstvima. U ovom slučaju, nakon hladne deformacije izratka, dio se još više ojačava. Upotrebom zavarivanja, legura AMg6 donekle gubi svojstva čvrstoće, stoga se za pričvršćivanje teško obrađenih dijelova koriste zakovice ili drugi pričvrsni elementi.

AMG6 je legura mnogo jača od AMG2 ili AMG3, stoga je prilično prikladna za štancanje dijelova koji doživljavaju statička opterećenja. Relativno nisko naprezanje ne dovodi do pucanja materijala, tako da aluminij AMg6 često postaje najbolja opcija za izradu srednje opterećenih zavarenih i zakovanih konstrukcija, između ostalog, zahtijevaju visoku otpornost na koroziju.


AMG6 legura naširoko se koristi u zrakoplovnoj industriji: takav se aluminij koristi za proizvodnju ogromnih spremnika goriva. Nemojte bez aluminija ove marke i automobilske industrije, kemijske i općenito strojarstva. AMg6 uključuje brodske pregrade, karoserije željezničkih vagona, spuštene stropove i spremnike za razne tekućine.

Isporuke aluminija poduzećima vrše se u razne forme: cijevi, profili, limovi, otisci potrebnih veličina i oblika. Obično su takvi poluproizvodi već u žarenom stanju.

Takve se legure nazivaju duraluminiji, a dural se zbog svoje čvrstoće i relativne lakoće koristi kao konstrukcijske legure u zrakoplovnoj i svemirskoj industriji. Prodaja aluminija u rolama.

U svom čistom obliku, D16 se rijetko koristi, jer u nestvrdnutom stanju ima manju čvrstoću i tvrdoću od AMg6, a istovremeno je inferioran prema njemu u pogledu otpornosti na koroziju i zavarljivosti. Ali dijelovi iz D16 s poprečnim presjekom ne većim od 100-120 mm mogu se otvrdnuti i stariti nakon što su proizvedeni. U većini slučajeva u prodaji su poluproizvodi već stvrdnuti i odležani prirodnom metodom, oznake D16T.

Legura je klasificirana kao čvrsta toplinski ojačana legura, ali nije namijenjena za zavarivanje. Međutim, može se zavariti točkasto zavarivanje, iako su u većini slučajeva njegovi dijelovi pričvršćeni pričvrsnim elementima. Također, sami pričvršćivači mogu biti izrađeni od D16 u obliku zakovica s premazom protiv korozije. Legura se lako obrađuje rezanjem.

Svojstva materijala D16

D16 je toplinski ojačana kovana aluminijska legura, koja ima kemijski sastav prema GOST 4784-97.

Zbog niske toplinske i električne vodljivosti, ovaj materijal dobro se ponaša na temperaturama iznad 120 °C i do 250 °C, ali nije dopušteno koristiti ga ni kratko vrijeme na temperaturama iznad 500 °C. Nije sklon pucanju, ali kada temperatura poraste iznad 80 °C, sklon je stvaranju interkristalne korozije, što nameće određena ograničenja u njegovoj uporabi. Međutim, umjetnim starenjem izbjegava se stvaranje korozije, uz istodobno smanjenje čvrstoće i duktilnosti.

D16T ima visoku tvrdoću i čvrstoću, ali je u ovim parametrima inferioran u odnosu na praznine izrađene od legure VD95T1 u posebno tvrdom stanju nakon umjetnog starenja i otvrdnjavanja. Ali kada temperatura poraste iznad 120 °C, D16T pokazuje bolja mehanička svojstva i nema premca do 250 °C. Osim toga, valja napomenuti da je VD95 sklon naponskoj koroziji, pa nije uvijek moguće do kraja iskoristiti puni potencijal ovog materijala.

Većina legura sklona je koroziji većoj od ostalih aluminijskih legura. Zbog toga su proizvodi od duraluminija obloženi s 2-4% slojem tehničkog aluminija ili lakirani. Međutim, s obzirom na ponekad visok temperaturni uvjeti rad dijelova izrađenih od duraluminija, u većini slučajeva preferira se oplata i eloksiranje, što utječe na izbor proizvoda od lima proizvedenih pod oplatom. Osim toga, D16T je teško zavariti i može se zavariti samo točkastim zavarivanjem, stoga se u većini slučajeva učvršćuje zakovicama i drugim rastavljivim i jednodijelnim spojevima.

Obrazac za otpuštanje

Kao što je ranije spomenuto, D16 u svom čistom obliku, iako se koristi, ali rijetko. A niska otpornost na koroziju diktira potrebu za oblaganjem valjanog metala. Sukladno tome, poluproizvodi iz D16 proizvode se u sljedećim vrstama:

• u svom najčišćem obliku,
• T - kaljeno i prirodno staro,
• T1 - umjetno ostarjelo stanje.
• M - žareno,
• Obložen (približno D15TA)

Od D16 proizvesti:

Šipke promjera do 100 mm proizvode se prirodno starene u T stanju, ponekad žarene - M, a ploče - obložene u M ili T stanju, ovisno o primjeni.

Područje primjene

D16T je strukturna toplinski ojačana i prirodno ostarjela legura u gredicama, koja se koristi u raznim područjima nacionalnog gospodarstva.

Također se koristi za izradu energetskih konstrukcijskih elemenata u zrakoplovima: dijelovi kože, okvir, okviri, rebra, upravljačke šipke, poluge.

Također, od njega se proizvode i dijelovi koji rade na temperaturi u rasponu od 120-230 ° C - u skladu s GOST-om.

Također se koristi u automobilskoj industriji za izradu tijela, cijevi i drugih dovoljno čvrstih dijelova.

D16T se koristi za izradu zakovica visoke smične čvrstoće. Iste zakovice koriste se za pričvršćivanje drugih mekših aluminijskih dijelova, na primjer, iz AMg6 magnala.

GOST 4784-97

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ALUMINIJ ALUMINIJEVE LEGURE
DEFORMABILNO

Marke

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE
O NORMIRANJU, MJERITELJU I CERTIFIKACIJI

Minsk

Predgovor

1. RAZVIO OJSC "Sve-ruski institut za lake legure" (VILS), Međudržavni tehnički odbor MTK 297 "Materijali i poluproizvodi od lakih i specijalne legure".

UVEO Gosstandart Rusije

2. DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 12-97 od 21. studenog 1997.)

Naziv države	Naziv nacionalnog tijela za normizaciju
Republika Azerbajdžan	Azgosstandart
Republika Armenija	Armstate standard
Republika Bjelorusija	Državni standard Bjelorusije
Republika Kazahstan	Državni standard Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Kyrgyzstandart
Republika Moldavija	moldavski standard
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tadžikistanski državni standard
Turkmenistan	Glavni državni inspektorat Turkmenistana
Republika Uzbekistan	Uzgosstandart
	Državni standard Ukrajine

3. U tablicama 1-6 prikazane su kvalitete i kemijski sastav aluminija i aluminijskih legura, uzimajući u obzir zahtjeve međudržavne norme ISO 209-1-89 "Kovani aluminij i aluminijeve legure. Kemijski sastav i vrste proizvoda. 1. dio. Kemijski sastav."

4. Dekretom Državnog odbora Ruske Federacije za normizaciju i mjeriteljstvo od 8. prosinca 1998. br. 433, međudržavni standard GOST 4784-97 stupio je na snagu izravno kao državni standard Ruska Federacija od 1. srpnja 2000

5. ZAMIJENI GOST 4784-74

6. PONOVNO IZDANJE

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ALUMINIJSKE LEGURE ALUMINIJ kovani

Marke

Aluminij i kovane aluminijske legure. ocjene

Datum uvođenja 2000-07-01

1 područje upotrebe

Ova se norma primjenjuje na aluminij i kovane aluminijske legure namijenjene za proizvodnju poluproizvoda (trake u rolama, listovi, diskovi, ploče, trake, šipke, profili, gume, cijevi, žica, otkivci i štancani otkivci) toplim ili hladnim putem. deformacija, kao i ploče i ingoti.

2. Regulativne reference

GOST 1131-76 Kovane legure aluminija u ingotima. Tehnički podaci.

GOST 7871-75 Žica za zavarivanje od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci.

GOST 13726-97 Trake od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci.

GOST 21631-76 Limovi od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci.

GOST 8617-81 Profilirani od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci

GOST 15176-89 Prešani šiljci za električne svrhe od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci

GOST 17232-99 Ploče od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci

GOST 18475-82 Hladno oblikovane cijevi od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci

GOST 18482-79 Prešane cijevi od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci

GOST 21488-97 Šipke prešane od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci

GOST 22233-2001 Profilirane aluminijske legure za prozirne ograde. Tehnički podaci

GOST 23786-79 Bušaće cijevi od aluminijskih legura. Tehnički podaci.

3. Opći zahtjevi

Klase i kemijski sastav aluminija moraju odgovarati onima navedenima u tablici 1.

3.1. Omjer željeza i silicija u aluminiju mora biti najmanje jedan.

3.2. Ocjene i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-bakar-magnezij i aluminij-bakar-mangan trebaju odgovarati onima navedenima u tablici 2.

3.3. Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-mangan moraju odgovarati onima navedenima u tablici 3.

3.3.1. Omjer željeza i silicija u AMtsS leguri mora biti veći od jedan.

3.4. Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-magnezij moraju odgovarati onima navedenima u tablici 4.

3.4.1. U leguri marke AMg2, namijenjenoj za izradu trake koja se koristi kao spremnik za pakiranje u Industrija hrane, maseni udio magnezija trebao bi biti od 1,8 do 3,2%.

3.5. Klase i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-magnezij-silicij moraju odgovarati onima navedenima u tablici 5.

3.6. Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-cink-magnezij moraju odgovarati onima navedenima u tablici 6.

3.7. U aluminiju i aluminijskim legurama navedenim u tablicama 1-6 dopuštena je djelomična ili potpuna zamjena titana borom ili drugim modificirajućim dodacima koji osiguravaju fino zrnatu strukturu.

3.8. U aluminiju i aluminijskim legurama, poluproizvodi od kojih se koriste u proizvodnji prehrambenih proizvoda, maseni udio olova ne smije biti veći od 0,15%, maseni udio arsena - ne više od 0,015%. Markia-aluminij i legure aluminija za prehrambene svrhe dodatno se označavaju slovom "Sh".

(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1).

3.9. Kemijski sastav legura razreda D1, D16, AMg5 i V95, namijenjenih za proizvodnju žice za hladno držanje, mora odgovarati onom navedenom u tablici 7. U ovom slučaju marka je dodatno označena slovom "P".

3.10. Vrste i kemijski sastav aluminija i aluminijskih legura namijenjenih za proizvodnju žice za zavarivanje moraju odgovarati onima navedenima u tablici 8.

3.12. Kemijski sastav aluminija i aluminijskih legura u tablicama 1-8 dan je u težinskim postocima. Izračunata vrijednost ili vrijednost dobivena analizom zaokružuje se u skladu s pravilima zaokruživanja iz Dodatka A.

3.13. Stupac "Ostali elementi" uključuje elemente čiji sadržaj nije prikazan, kao i elemente koji nisu navedeni u tablicama.

3.14. Izračun ostalih elemenata uključuje masene udjele elemenata izražene na drugu decimalu i jednake 0,01% ili više.

3.15. Maseni udio berilija određen je izračunom naboja, nije određen, već je osiguran tehnologijom proizvodnje.

3.16. U protokolima analize kemijski sastav daje se opći zaključak o usklađenosti sadržaja drugih elemenata sa zahtjevima GOST 4784, na temelju njihovih pojedinačnih vrijednosti i zbroja vrijednosti tih elemenata.

Predgovor

1. RAZVIO JSC "Sveruski institut za lake legure" (VILS), Međudržavni tehnički odbor MTK 297 "Materijali i poluproizvodi od lakih i specijalnih legura"

UVEO Gosstandart Rusije

2. DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 12 od 21. studenog 1997.)

Naziv države	Naziv nacionalnog tijela za normizaciju
Republika Azerbajdžan	Azgosstandart
Republika Armenija	Armstate standard
Republika Bjelorusija	Državni standard Bjelorusije
Republika Kazahstan	Državni standard Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Kyrgyzstandart
Republika Moldavija	moldavski standard
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tadžikistanski državni standard
Turkmenistan	Glavni državni inspektorat Turkmenistana
Republika Uzbekistan	Uzgosstandart
	Državni standard Ukrajine

Izmjena broj 1 koju je donijelo Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik br. 23 od 22. svibnja 2003.)

Nacionalna normizacijska tijela sljedećih država glasovala su za usvajanje promjene: AZ, AM, BY , GE , KZ, KG , MD , RU, TJ , TM , UZ, UA [alfa-2 kodovi prema MK (ISO 3166) 004]

6. IZDANJE (kolovoz 2009.) s dopunom br. 1 odobrenom u studenom 2003. (IUS 2-2004), dopune (IUS 11-2000, 5-2004, 4-2005)

GOST 4784-97

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ALUMINIJ I ALUMINIJSKE LEGURE Marke Aluminij i kovane aluminijske legure. ocjene

Datum uvođenja 2000-07-01

1 područje upotrebe

Ova se norma primjenjuje na aluminij i kovane aluminijske legure namijenjene za proizvodnju poluproizvoda (trake u rolama, limovi, diskovi, ploče, trake, šipke, profili, gume, cijevi, žica, otkivci i štancani otkivci) toplim ili hladnim putem. deformacija, kao i ploče i ingoti.

Odjeljak 2 (Izbrisan, Rev. br. 2).

3. Opći zahtjevi

Klase i kemijski sastav aluminija moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

3.1. Omjer željeza i silicija u aluminiju mora biti najmanje jedan.

3.2. Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-bakar-magnezij i aluminij-bakar-mangan moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1; Izmjene i dopune, IUS 11-2000, 5-2004).

3.3. Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-mangan moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

3.3.1. Omjer željeza i silicija u AMtsS leguri mora biti veći od jedan.

3.4. Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-magnezij moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

3.4.1. U leguri kvalitete AMg2 namijenjenoj za izradu trake koja se koristi kao ambalaža u prehrambenoj industriji, maseni udio magnezija trebao bi biti od 1,8 do 3,2%.

3.5. Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-magnezij-silicij moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1; dopuna, IUS 11-2000).

3.6. Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-cink-magnezij moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

3.7. U aluminiju i aluminijskim legurama navedenim u tablicama - dopuštena je djelomična ili potpuna zamjena titana borom ili drugim modificirajućim dodacima koji daju fino zrnatu strukturu.

3.8. U aluminiju i aluminijskim legurama, poluproizvodi od kojih se koriste u proizvodnji prehrambenih proizvoda, maseni udio olova ne smije biti veći od 0,15%, maseni udio arsena - ne više od 0,015%.

Vrste aluminija i aluminijskih legura za prehrambenu upotrebu dodatno su označene slovom "Š".

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

3.9. Kemijski sastav legura razreda D1, D16, AMg5 i V95, namijenjenih za proizvodnju žice za hladno držanje, mora odgovarati onom navedenom u tablici. U ovom slučaju marka je dodatno označena slovom "P".

3.10. Vrste i kemijski sastav aluminija i aluminijskih legura namijenjenih za proizvodnju žice za zavarivanje moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

Vrste i kemijski sastav aluminijskih legura sustava aluminij-silicij moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

(Izmjene i dopune, IUS 11-2000, 4-2005).

3.12. Kemijski sastav aluminija i aluminijskih legura u tablicama dat je u težinskim postocima. Izračunata vrijednost ili vrijednost dobivena analizom zaokružuje se prema pravilima zaokruživanja danim u prilogu.

3.10 - 3.12 (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2).

3.13. Stupac "Ostali elementi" uključuje elemente čiji sadržaj nije prikazan, kao i elemente koji nisu navedeni u tablicama.

3.14. (Izbrisano, Rev. br. 3).

3.15. Maseni udjeli berilija, bora i cerija postavljeni su prema izračunu naboja, nisu određeni, već su predviđeni tehnologijom proizvodnje.

(Novo izdanje, Promjena broj 2).

3.16. Sadržaj ostalih elemenata nije određen (predviđeno tehnologijom proizvodnje). Sadržaj svakog od ostalih elemenata i njihova količina u protokolima za analizu kemijskog sastava nisu navedeni

(Novo izdanje, Rev. br. 3).

Karakteristike D16t i dekodiranje marke, gustoća aluminijske legure D16t, GOST i druge informacije.

Jedna od najpopularnijih legura duraluminija u brodogradnji, zrakoplovstvu i svemirskoj industriji. Njegova glavna prednost leži u činjenici da valjani metal dobiven od njega ima:

• stabilna struktura;
• visoke karakteristike čvrstoće;
• 3 puta lakša od čeličnih proizvoda;
• povećana otpornost na mikroskopske deformacije tijekom rada;
• dobra obradivost na tokarilicama i strojevima za glodanje, odmah nakon nekih drugih aluminijskih legura.

U tom smislu, proizvodi ne zahtijevaju dodatnu toplinsku obradu i izbjegavaju tako čest problem kao što je smanjenje veličine obradaka nakon prirodnog ili umjetnog otvrdnjavanja, što je tipično za proizvode izrađene od legure D16.

Legura d16t: dekodiranje marke

Kemijski sastav duraluminija D16T strogo regulirano GOST 4784-97 i dešifrirano na sljedeći način:

• D - duraluminij;
• 16 - broj legure u seriji;
• T - kaljeno i prirodno ostarjelo.

Duraluminijum D16T odnosi se na aluminijske legure Al-Cu-Mg sustava legirane s manganom. Većina je aluminij - do 94,7%, ostatak je bakar, magnezij i druge nečistoće. Mangan povećava otpornost legure na koroziju i poboljšava njezina mehanička svojstva, iako s aluminijem ne tvori zajedničke faze ojačanja, već samo dispergirane čestice sastava Al12Mn2Cu.

Uključci željeza, koji se ne otapaju u aluminiju, negativno utječu na karakteristike d16t. Željezo kristalizira u duraluminijskoj leguri u obliku grubih ploča, značajno smanjujući njegove parametre čvrstoće i duktilnosti. Osim toga, nečistoće željeza vežu bakar, zbog čega se čvrstoća legure smanjuje, dostižući maksimalne vrijednosti nakon prirodnog starenja. U tom smislu, njegov sadržaj u duraluminiju vrlo je strogo ograničen GOST-om i ne smije prelaziti maseni udio - 0,5-0,7%.

Na Zapadu postoji analog legure D16T, čija je gustoća također jednaka 2,78 g/sq. vidjeti, ali drugačije označeno - 2024 t3511.

Toplinska obrada legure d16t

Duralumin D16T je podvrgnut dodatnoj obradi kako bi se poboljšale njegove performanse:

1. Prije svega, temperaturno otvrdnjavanje se provodi na 495-505 stupnjeva. Na višim temperaturama aluminij izgara, što dovodi do naglog smanjenja karakteristike kvalitete legura.
2. Drugo, duraluminij se kali u hladnoj vodi, a temperatura vode za hlađenje ima veliki utjecaj. Najoptimalniji raspon u kojem legura postiže maksimalnu otpornost na interkristalnu koroziju i piting je 250-350 stupnjeva.
3. I na kraju, legura duraluminija D16T podvrgava se prirodnom starenju, koje se provodi na sobnoj temperaturi 4-5 dana.

Kao rezultat toga, nakon otvrdnjavanja i starenja, materijal dobiva tvrdoću od 125-130 HB, što je najviše među svim poznatim duraluminijima.

Opseg valjanih proizvoda D16T

Zbog svoje velike čvrstoće, tvrdoće i lakoće, legura D16T koristi se za izradu raznih metalnih proizvoda. Tražen je u različitim industrijskim područjima:

• u strukturama zrakoplova i brodova te svemirskih letjelica;
• za izradu dijelova za strojeve i alatne strojeve;
• za proizvodnju obloga i dijelova automobila, zrakoplova, helikoptera;
• za izradu prometnih znakova i uličnih znakova.

D16T cijevi nezamjenjive su u proizvodnji naftnih derivata. Proizvodni nizovi koje su sastavili mogu osigurati nesmetan rad bušotine 8 godina.

Za razliku od čeličnih cijevi, duraluminijske cijevi su plastične, lake za transport, izdržljive i imaju glatku površinu. Jedini nedostatak D16T cijevi je sklonost koroziji tijekom dugotrajnog zagrijavanja, u agresivnom kiselom ili plinovitom okruženju. Međutim, ovaj se problem uspješno rješava uz pomoć anorganskih inhibitora, koji stvaraju debeli oksidni film na površini cijevi i smanjuju njihovu osjetljivost na intergranularno razaranje.