Charakteristika děl. Soustružení a dokončování složitých dílů a nástrojů s velkým počtem přechodů v 6 - 7 stupních, vyžadující přeskupení a kombinované upevnění pomocí různých přípravků a přesné vyrovnání v několika rovinách. Soustružení vnějších a vnitřních tvarových ploch a ploch spojených se zakřivenými válcovými plochami, s těžko dostupnými místy pro zpracování a měření. Soustružení dlouhých hřídelí a šroubů pomocí několika pevných opěr. Řezání a rýhování vícechodých závitů různých profilů a stoupání. Finální řezání šneků podle 8 - 9 stupňů přesnosti. Provádění operací pro dokončování nástroje, který má několik protilehlých povrchů. Soustružení složitých velkorozměrových dílů a sestav na univerzálních zařízeních. Soustružení nových válců a přebroušení opotřebených válců s kalibrací komplexního profilu včetně provedení zadaných prací na zpracování dílů a nástrojů z těžkoobrobitelných vysokolegovaných a žáruvzdorných materiálů pomocí kombinované plazmy - způsob obrábění.
Musíš vědět: Designové vlastnosti a pravidla pro kontrolu přesnosti soustruhů různých konstrukcí, univerzálních a speciálních zařízení; Specifikace a vlastnosti provozu plazmové topné jednotky; způsoby instalace a vyrovnání dílů; geometrie, pravidla tepelného zpracování, ostření a dokončování různých řezací nástroj; základy teorie obrábění kovů v rozsahu vykonávané práce; základní principy kalibrace složitých profilů; pravidla pro zřizování a regulaci kontrolních a měřicích přístrojů a zařízení; pravidla pro stanovení režimu řezání podle referenční knihy a pasu stroje.
Pracovní příklady
1. Pažby kormidel středních a velkých lodí - konečné otáčení.
2. Kabelové bubny o průměru větším než 500 mm - řezání proudů, kompletní soustružení.
3. Šrouby, matice, svorníky nad M80 - konečné soustružení.
4. Pouzdra cívek a sčítací cívky parní turbíny přes 500 mm dlouhé - úplné soustružení.
5. Válce hrubovacích stolic válcovacích stolic a mezistolic s uzavřenými rážemi - kompletní soustružení.
6. Válce kovacích hrubovacích a polodokončovacích stolic při válcování kolejnic, trámů, kanálů, kruhů, rohů, patek traktoru na kolejových a trámových frézách - kompletní soustružení.
7. Válce leštících stojanů pro pružinové válcování pásu - kompletní soustružení.
8. Hladké a stupňovité hřídele délky nad 5000 mm - soustružení s přídavkem na broušení bez a s použitím plazmového ohřevu.
9. Vrtulové hřídele (s poměrem délky k průměru do 30) - úplné soustružení.
10. Klikové hřídele se šesti a více ojničními čepy - finální otočení ojničních čepů, seříznutí čel a podložení.
11. Rozvodné hřídele pro dieselové motory o délce nad 1000 až 6000 mm - finální zpracování.
12. Lodní náporové hřídele - finální zpracování.
13. Hřídele - ozubená kola ozubených stolic válcovacích stolic o průměru větším než 500 mm, délce nad 2000 mm - úplné soustružení.
14. Hřídele a nápravy přes 2000 mm dlouhé - vrtání hlubokých otvorů a plné soustružení.
15. Vodicí šrouby s délkou závitu nad 2000 až 7000 mm - úplné soustružení.
16. Šrouby třmenu přes 15000 mm dlouhé - kompletní soustružení.
17. Šrouby a matice s více trapézovými závity - soustružení a závitování.
18. Vyjímatelné vložky - úplné soustružení.
19. Pouzdra válců pro lodní dieselové motory o průměru větším než 600 mm - finální zpracování.
20. Závitové hřebeny, závitové měrky, Morseovy kuželové měrky - konečná úprava po broušení.
21. Díly olejovo-parních čerpadel, chemických čerpadel a středních instalací ze speciálních nekovových materiálů, seřizovací jednotky, převodovka pohonu rotorových kol - kompletní soustružení.
22. Disky uzávěrového zařízení, karusely výparníků, vakuové uzávěry do velikosti 500 mm - finální zpracování.
23. Vodní a parní vstřikovače - kompletní otočení.
24. Kuželové měrky (zátky, pouzdra) pro kardanové hřídele - jemné vyvrtání kužele dle měřidla s doděláním.
25. Kalibry (zátky, kroužky) s kuželovými závity, kuželové (zátky, pouzdra) o průměru větším než 100 mm - jemné doladění, jemné doladění závitu.
26. Komplexní vysokotlaké ventily s velkým počtem přechodů, s vyrovnáním a čistotou obrábění dle třídy 10 - úplné soustružení.
27. Sloupy hydraulických lisů do délky 15000 mm - kompletní soustružení.
28. Obaly výrobků DUIM - finální zpracování.
29. Pouzdra složitých vysokotlakých ventilů s velkým počtem přechodů s vyrovnáním do 0,05 mm - finální zpracování.
30. Pouzdra - zpracování podle šablony vnějších koulí s leštěním do třídy čistoty 8 a vyvrtáváním podle šablony vnitřní koule.
31. Pouzdra s velkým počtem vnitřních a vnějších přechodů - zpracování dle H7.
32. Skříně ozubených kol - úplné soustružení.
33. Pouzdra hermetických vysokotlakých konektorů jsou složité - úplné soustružení.
34. Zákulisí kovacího a lisovacího zařízení - kompletní soustružení.
35. Matrice, razníky pro tváření, děrování, protahovací nástroje; kovací zápustky a formy složitého profilu s leštěním na velikost matrice pro formy - vyvrtávání kulových objímek podle šablony.
36. Závitové přesahy s trojúhelníkovými, obdélníkovými a trapézovými závity - úplné soustružení.
37. Složité přípravky - vrtání na podpěře stroje.
38. Rotory komplexních odstředivek - kompletní zpracování.
39. Celokovové rotory parních turbín - předúprava.
40. Sedla ventilů - zpracování rádiusových ploch dle šablony.
41. Skla pro hermetické spojky komplex - plné soustružení.
42. Záďové trubky - dokončování.
43. Šnekové frézy, modulové, úhlové a dvouúhlové asymetrické frézy o průměru větším než 200 mm - finální závitování.
44. Válce kompresoru - úplné otočení.
45. Válce hydraulických lisů - vyvrtávání otvorů.
46. Vícestartové červy - finální závitování.
47. Ojnice - kompletní soustružení.
48. Vřetena soustruhů délky nad 1000 mm - úplné soustružení.
49. Válcová kola, hladké řemenice a pro převody klínovými řemeny o průměru nad 1000 mm, kuželová a šneková kola o průměru nad 600 mm - úplné soustružení.
50. Válcová kola do průměru 2000 mm, hladké řemenice - kompletní soustružení s plazmovým ohřevem.
51. Kloubové hřídele s nastavitelným stoupáním až do délky 10 000 mm - povrchová úprava.
2. kategorie
Charakteristika děl. Soustružení dílů podle kvalifikace 12-14 na univerzálních soustruzích pomocí řezných nástrojů a univerzálních přípravků a podle kvalifikace 8-11 na specializované stroje, upravené pro zpracování určitých jednoduchých a středně složitých dílů nebo provádění jednotlivých operací. Řezání vnějších a vnitřních trojúhelníkových a obdélníkových závitů závitníkem nebo matricí. Řízení strojů (středové soustružení) s výškou středu 650-2000 mm, pomoc při montáži a demontáži dílů, při měření pod vedením soustružníka vyšší kvalifikace. Čistění čipů.
Musíš vědět: zařízení a princip činnosti stejného typu soustruhů; název, účel a podmínky použití nejběžnějších univerzálních zařízení; uspořádání kontrolních a měřicích přístrojů; účel a pravidla pro použití řezných nástrojů; úhly, pravidla pro ostření a instalaci fréz a vrtáků; systém přijímání a přistání; parametry kvality a drsnosti; účel a vlastnosti chladicích a mazacích kapalin.
Pracovní příklady
- Válce a armatury - soustružení.
- Šrouby a matice - závitování s matricí a závitníkem.
- Kyvné čepy, držáky - kompletní soustružení.
- Hřídele do délky 1500 mm (poměr délky k průměru do 12) - loupání.
- Šrouby s průměrem závitu do 24 mm - soustružení s řezáním závitu matricí a závitníkem.
- Obojky a kluppy - kompletní soustružení.
- Rukávy jsou hladké as ramenem o průměru a délce do 100 mm - otočné.
- Detaily jako pouzdra, dráhy z nekovových materiálů - soustružení dle H12 - H14.
- Kotouče, podložky do průměru 200 mm - kompletní soustružení.
- Zátky gumokovové do průměru 200 mm - soustružení (montáž).
- Přířezy jehličkovo-platinových výrobků - nařezané na délku.
- Obrobky - řezání a centrování.
- Výrobky odlévané z papíru - soustružení.
- Vnější a vnitřní nástrčné klíče - kompletní soustružení.
- Prsteny do průměru 200 mm - kompletní soustružení.
- Poklopy jednoduché s průměrem do 200 mm - plné soustružení.
- Vtoky lisovaných dílů - řez.
- Závitníky, výstružníky, vrtáky - řezné konce a soustružnické krky pro svařování.
- Přechodové tipy jednoduché formy - úplné soustružení.
- Ukázky profilu pásové žárovky tvaru T N 9-14 - kompletní soustružení.
- Hloubka otvoru do 20 průměrů vrtáku - vrtání.
- Svary, svary, svary do průměru 200 mm - kompletní soustružení.
- Zátky, čepy - kompletní soustružení.
- Brýle, poloskla s průměrem závitu do 24 mm, délka do 200 mm - kompletní soustružení.
- Trubky a odbočky do průměru 200 mm - seříznutí konce, sražení hran (opracování bez pevné opěry).
- Příruby, setrvačníky, hladké řemenice a pro pohony klínovými řemeny, válcová kola do průměru 200 mm - soustružení.
- Futorki, kování, čtverce, T-kusy, vsuvky do průměru 50 mm - kompletní soustružení.
- Hadičky a manžety vzduchové brzdy - odizolování vrchní vrstvy pryže.
- Válcové čepy - soustružení s přídavkem na broušení.
3. kategorie
Charakteristika děl. Zpracování na univerzálních soustruzích dílů 8-11 jakostí a složitých dílů 12-14 jakostí. Zpracování dílů dle kvalifikace 7-10 na specializovaných strojích, upravených pro zpracování určitých dílů nebo provádění jednotlivých operací. Soustružení tenkostěnných dílů s tloušťkou stěny do 1 mm a délkou do 200 mm. Provádění soustružnických prací metodou kombinovaného plazmového obrábění pod vedením soustružníka vyšší kvalifikace. Řezání vnějších a vnitřních jednochodých trojúhelníkových, obdélníkových a trapézových závitů frézou. Řezání závitů pomocí vířivých hlav. Řízení středových soustruhů s výškou středu 2000 mm nebo více, vzdálenost mezi hroty 10000 mm nebo více. Řízení středových soustruhů s výškou středu do 800 mm, s více než třemi třmeny, pod vedením kvalifikovanějšího soustružníka. Provedení nezbytných výpočtů pro získání daných kuželových ploch. Správa zdvihacích a přepravních zařízení z podlahy. Zavěšování a přivazování břemen pro zvedání, přesun, instalaci a skladování. Soustružení obrobků ze slídy a mikalexu.
Musíš vědět: zařízení, pravidla pro seřizování a kontrolu přesnosti univerzálních soustruhů; pravidla pro řízení velkých strojů obsluhovaných společně se soustružníkem vyšší kvalifikace; zařízení a pravidla pro používání univerzálních a speciálních zařízení; zařízení a podmínky pro použití plazmového hořáku; účel a pravidla používání kontrolních a měřicích přístrojů a zařízení; geometrie a pravidla pro ostření řezného nástroje z nástrojových ocelí nebo s tvrdolegovanou nebo keramickou destičkou; systém přijímání a přistání; parametry kvality a drsnosti; základní vlastnosti zpracovávaných materiálů.
Pracovní příklady
- Brzdové čelisti - otáčení po navařování.
- Osazené hladké a kónické šrouby - plné otáčení H9-H11 (třída přesnosti 3-4).
- Šrouby, vidlice, šrouby, spojky, oka na lanka, zátky, závrtné šrouby, drážky, kování s průměrem závitu nad 24 až 100 mm - kompletní soustružení se závitem.
- Hřídele, nápravy a další díly - soustružení s přídavkem na broušení.
- Závitové svary - finální zpracování.
- Hladké a stupňovité válce až do délky 1500 mm - úplné soustružení.
- Hřídele delší než 1500 mm (poměr délky k průměru nad 12) - hrubování.
- Hřídele a nápravy až s pěti dokončovacími čepy - kompletní soustružení.
- Klikové hřídele pro lisy, kompresory a motory - předběžné soustružení hrdel, seříznutí konců hrdel a soustružení kužele.
- Hřídele a nápravy do délky 1000 mm - hluboké vrtání otvorů a plné soustružení.
- Třmenové šrouby s délkou řezu do 500 mm - plné otočení.
- Pouzdra - soustružení vnitřních podélných a šroubových mazacích drážek.
- Rukávy jsou hladké as ramenem o průměru a délce přes 100 mm - celootočné.
- Pouzdra redukce s Morse kuželem - kompletní soustružení.
- Matice do M22, svorníky do M20, příruby do D100 mm - kompletní soustružení.
- Matice a pojistné matice do průměru závitu 100 mm - kompletní soustružení.
- Matice se zvýšenou přesností s průměrem závitu M24 a vyšším - soustružení pro protahovací závitník.
- Třmenové matice s délkou řezu do 50 mm - řezání, vrtání, vyvrtávání a řezání závitů.
- Detaily jako pouzdra, kroužky z nekovových materiálů - soustružení.
- Kotouče, podložky o průměru více než 200 mm - kompletní soustružení.
- Difuzory, adaptéry, kónické hroty, dna o průměru větším než 200 mm - plné otáčení.
- Spodní části - konečné soustružení s ploškami a zkosením.
- Přířezy ventilů pro kyslíkové přístroje - soustružení.
- Záhlubníky a frézy s destičkovými noži - kompletní soustružení.
- Zástrčky pro konektory - plné otočení.
- Kalibry (zátky, kroužky) pro trapézové a speciální závity - soustružení s přídavkem na broušení.
- Lokty, čtyřky, kříže do průměru 280 mm - kompletní soustružení.
- Kolečka a pouzdra elektrických hodin a časových přístrojů - vrtné otvory.
- Kroužky o průměru nad 200 mm - kompletní soustružení.
- Těsnící kroužky o průměru 150 mm a více a síle stěny do 8 mm - soustružení dle 3. třídy přesnosti.
- Mezikroužky kulové - soustružení dle šablony, vyvrtávání.
- Mazací, montážní a upínací kroužky - finální zpracování.
- Tělesa ventilů - soustružení, vrtání se závitem.
- Středně obtížná tělesa ventilů a víka - kompletní soustružení.
- Tělesa čelistí vysokotlakých ventilů - předúprava.
- Skříně nádrží a zásobníků - soustružení pro svařování.
- Potahy manžet ze dvou polovin - finální zpracování.
- Kryty, kroužky s labyrintovými drážkami do průměru 500 mm - kompletní soustružení.
- Setrvačníky - úplné otáčení s otáčením ráfku po poloměru.
- Nevratky - plné soustružení.
- sekery dvojkolí kolejová vozidla - soustružení s přídavkem na broušení.
- Vrtací sklíčidla - kompletní soustružení.
- Odbočky, T-kusy - kompletní soustružení.
- Výměnné konektorové desky - kompletní soustružení.
- Zápustka - soustružení se závitováním závitníkem.
- Písty - řezání dna, otáčení vnějšího povrchu, vyvrtávání komory.
- Drátěné pružiny - vinutí.
- Děrovací a prorážecí razníky - soustružení pro broušení.
- Držáky nářadí, ozubené tyče, madla kuželových otvorů - kompletní soustružení.
- Rukojeti a kliky tvarované - plné otáčení.
- Páčky, držáky, náušnice, táhla a ojnice - finální soustružení.
- Těsnění, těsnicí matice, přepážky se závitem do M100, kotouče ventilů - kompletní soustružení.
- Vrtačky, závitníky, výstružníky, hrdla lahví - soustružení.
- Soustružení tyčí s řezáním závitů.
- Příruby, setrvačníky o průměru nad 200 mm - kompletní soustružení.
- Frézy: úhlové jednostranné kotoučové, drážkové, drážkované, činkové, tvarované na dřevo, drážka, koncové frézy Karaseva - soustružení s přídavkem na broušení.
- Futorki, odpaliště, vsuvky, čtverce o průměru větším než 50 mm - kompletní soustružení.
- Upínání kleštin a dávání do strojů - soustružení s přídavkem na broušení.
- Soustružnická centra - soustružení pro broušení.
- Podložky a těsnění pro chod - soustružení podle náčrtů.
- 62 Válcová kola, čelní řemenice a pro převody klínovými řemeny o průměru nad 200 až 500 mm, kuželová a šneková kola o průměru do 300 mm - úplné soustružení.
- Tyče pro parní kladiva - předběžné soustružení.
- Piny a zdířky pro konektory - kompletní soustružení.
- Kuželové čepy - konečné soustružení.
4. kategorie
Charakteristika děl. Soustružení a najíždění složitých dílů dle 7-10 kvalifikací na univerzálních soustruzích i metodou kombinovaného plazmového obrábění. Zapínání a vypínání plazmové jednotky. Soustružení dlouhých hřídelí a šroubů pomocí stacionárních a pevných podložek, hluboké vrtání a vyvrtávání otvorů pomocí pistolových vrtáků a dalších speciálních nástrojů. Soustružení tenkostěnných dílů s tloušťkou stěny do 1 mm a délkou nad 200 mm. Řezání vnějších a vnitřních dvouchodých trojúhelníkových, obdélníkových, půlkruhových, pilových a trapézových závitů. Montáž dílů do různých přípravků a na čtverec s přesným vyrovnáním v horizontální a vertikální rovině. Seřízení obráběcího stroje, plazmové instalace a plazmového hořáku pro kombinovaný provoz. Soustružení dílů, které vyžadují přesnou rozměrovou přesnost mezi středy excentrických otvorů nebo otočných bodů. Soustružení dílů z grafitových výrobků pro výrobu tvrdých slitin. Soustružení nových a přebroušení použitých válců s kalibrací jednoduchých a středně složitých profilů. Loupání a konečná úprava krčků. Řízení středových soustruhů s výškou středu větší než 800 mm, s více než třemi třmeny.
Musíš vědět: zařízení a kinematická schémata soustruhy různých typů, pravidla pro jejich kontrolu přesnosti; konstrukční prvky a pravidla pro použití univerzálních a speciálních zařízení; uspořádání kontrolních a měřicích přístrojů a zařízení; geometrie, pravidla tepelného zpracování, ostření a dokončování řezných nástrojů; základní principy pro kalibraci profilů jednoduché a střední složitosti; pravidla pro stanovení řezných podmínek podle referenčních knih a strojního listu; systém přijímání a přistání; parametry kvality a drsnosti; základy elektrotechniky a pravidla pro zajištění bezpečného provozu plazmové instalace, odsávací ventilace a chladicího systému; Kruhový diagram Plazmová topná zařízení a způsoby nastavení plazmového hořáku.
Pracovní příklady
- Zadní vřeteník - konečné vyvrtání otvoru na stroji pro pinoly.
- Válce - kompletní soustružení.
- Bandáže univerzálních stojanů - řezání.
- Kabelové bubny do průměru 500 mm - řezání proudů, kompletní soustružení.
- Šrouby a matice nad M48 - finální zpracování.
- Cívky a sčítací cívky parních turbín do délky 500 mm - kompletní soustružení.
- Hladké a stupňovité válce délky přes 1500 mm - úplné soustružení.
- Vícestupňové duté válce - soustružení, vrtání a vyvrtávání.
- Hladké a stupňovité hřídele délky až 5000 mm - soustružení s přídavkem na broušení.
- Hřídele a nápravy s více než pěti dokončovacími čepy - kompletní soustružení.
- Válcovačky trubek, rovnačky trubek a elektro svářečky trubek - kompletní soustružení.
- Hřídele a nápravy délky přes 1000 až 2000 mm - vrtání hlubokých děr a kompletní soustružení.
- Klikové hřídele pro lisy a kompresory - povrchová úprava a leštění krčků.
- Hřídele parních turbín - předúprava.
- Rozdělovací hřídele pro dieselové motory do délky 1000 mm - jemné soustružení a řezání vaček.
- Ozubené hřídele ozubených stolic válcovacích stolic do průměru 500 mm, délky do 2000 mm - kompletní soustružení.
- Šrouby pro mikrometry - závitování.
- Třmenové šrouby délky přes 500 až 1500 mm - plné otáčení.
- Vodicí šrouby do délky 2000 mm - plné otočení.
- Výstelky, klipy a kulové hlavy o průměru až 70 mm - plné otáčení.
- Pouzdra - finální zpracování.
- Pouzdra a písty - finální zpracování vnitřních drážek dle H9 (3. třída přesnosti).
- Pouzdra válců pro lodní dieselové motory o průměru do 600 mm - finální zpracování.
- Matice a pojistné matice s průměrem závitu nad 100 mm - kompletní soustružení.
- Speciální závitové matice - úplné soustružení po tepelném zpracování.
- Třmenové matice - řezání, vrtání, vyvrtávání a závitování.
- Kuželové díly - soustružení plného závitu.
- Díly s více paralelními otvory s přesnou středovou vzdáleností - jemné vyvrtávání.
- Hřídelové díly z těžkoobrobitelných ocelí a slitin - soustružení s plazmovým ohřevem.
- Detaily komplexní konfigurace s několika povrchy - finální zpracování.
- Detaily chemických zařízení a chemických zařízení z páleného porcelánu a dunitové keramiky - soustružení.
- Kotouče pro univerzální sklíčidla pro kovoobráběcí stroje - kompletní soustružení se šroubovicovým řezáním na tupo.
- Měrky pro kuželové závity (zátky a kroužky) - závitování pro jemné doladění.
- Kalibry na polotovarovém stojanu - předřez.
- Kalibry (zátky, kroužky) pro trojúhelníkové závity a hladké - plné otáčení.
- Pístní kroužky - úplné soustružení s přídavkem na broušení.
- Závitové kroužky - úplné soustružení.
- Pouzdra: armatury s podmíněným přechodem do 32 mm a délkou tělesa od těsnicího pole k přírubě 150 mm a více: sloupky vysokotlakých ventilů; tleskací komplex s protínajícími se osami - finální zpracování.
- Tělesa ventilů, ložiska, nápravové skříně, válečky - finální zpracování.
- Těleso a klíny šoupátek s podmíněným přechodem do 200 mm - plné otáčení.
- Skříně a kryty pro hydraulické stroje, skříně pro vrtací a brusné pneumatické stroje - finální zpracování.
- Tělesa jeřábů - vrtání kuželových otvorů ve zdůraznění.
- Dvojitá pouzdra filtrů - vytváření otvorů
- Pouzdra skel a těsnění o průměru více než 150 mm - finální zpracování s velkým počtem přechodů a podest.
- Tělesa odstředivých čerpadel - kompletní soustružení.
- Kryty, kroužky s labyrintovými drážkami o průměru více než 500 mm - plné soustružení.
- Vačky pro univerzální sklíčidla - závitování pod disk.
- Matrice, průbojníky, držáky průbojníků pro tváření tažných a vysekávacích zápustek, formy - kompletní soustružení.
- Závitníky s jednochodým lichoběžníkovým a dvouchodým trojúhelníkovým, obdélníkovým, půlkruhovým závitem - plné soustružení.
- Spojky pro zapínání výkonných dieselových motorů - řezání křížících se drážek.
- Třecí spojky, válce složité konfigurace s vnitřními slepými drážkami - úplné soustružení.
- Vačková sklíčidla a čelní desky - kompletní soustružení.
- Pinol koníku - plné soustružení.
- Válcové vnější a vnitřní plochy - dokončování a lapování.
- Přírubové ložiskové štíty - kompletní soustružení.
- Podložky axiálních ložisek - finální zpracování.
- Hliníkové písty - kompletní soustružení.
- Formy střední složitosti - úplné soustružení.
- Formy střední složitosti - kompletní soustružení s leštěním.
- Vedení potrubí s trapézovým závitem - závitování.
- Kulaté protahovače - kompletní soustružení.
- Závitové kroužky - závitování pro jemné doladění.
- Rotory a kotvy elektromotorů - kompletní soustružení.
- Kluzná ložiska a náboje ze dvou polovin o průměru až 300 mm - finální soustružení.
- Sedla a ventily pístových čerpadel - plné otáčení.
- Ingoty vakuového obloukového a elektrostruskového přetavování - soustružení s využitím plazmového ohřevu.
- Náboje vrtulí s regulovatelným stoupáním - dokončování koule.
- Desky klapky s DN-300 a více s několika velikostmi sedla se závitovými plochami M100 a více - kompletní soustružení.
- Vrtací trubky, pažnicové trubky, hadicové trubky, vrtací tyče, zámky, ponorky a kalibry pro ně - výroba a řezání kuželových závitů.
- Karbidové filtry - jemné doladění dle H7-H9.
- Závitořezy, hřebeny pro závitořezné hlavy - výroba.
- Šnekové frézy, modulové, úhlové a dvouúhlové asymetrické frézy o průměru až 200 mm - kompletní soustružení.
- Upínání kleštin a podávání do strojů - kompletní soustružení bez broušení.
- Hrdla a sudy válců všech mlýnů - loupání a konečná úprava.
- Válcová kola, hladké řemenice a pro převody klínovými řemeny o průměru nad 500 až 1000 mm, kuželová a šneková soukolí o průměru nad 300 až 600 mm - úplné soustružení.
- Malomodulová ozubená kola - kompletní zpracování dle H7-H9.
- Rámy, kroužky do průměru 600 mm - soustružení.
- Vřetena soustruhů do délky 1000 mm - kompletní soustružení.
- Tyče malých kuželů vysokých pecí - soustružení se závitováním.
5. kategorie
Charakteristika děl. Soustružení a dokončování složitých dílů a nástrojů s velkým počtem přechodů v 6-7 stupních, vyžadující přeskupení a kombinované upevnění pomocí různých přípravků a přesné vyrovnání v několika rovinách. Soustružení vnějších a vnitřních tvarových ploch a ploch spojených se zakřivenými válcovými plochami, s těžko dostupnými místy pro zpracování a měření. Soustružení dlouhých hřídelí a šroubů pomocí několika pevných opěr. Řezání a rýhování vícechodých závitů různých profilů a stoupání. Finální řezání šneků s přesností 8-9 stupňů. Provádění operací pro dokončování nástroje, který má několik protilehlých povrchů. Soustružení složitých velkorozměrových dílů a sestav na univerzálních zařízeních. Soustružení nových válců a přebroušení opotřebených válců s kalibrací komplexního profilu včetně provedení zadaných prací na zpracování dílů a nástrojů z těžkoobrobitelných vysokolegovaných a žáruvzdorných materiálů pomocí kombinované plazmy - způsob obrábění.
Musíš vědět: konstrukční prvky a pravidla pro kontrolu přesnosti soustruhů různých provedení, univerzálních a speciálních zařízení; technické vlastnosti a vlastnosti provozu plazmové topné jednotky; způsoby instalace a vyrovnání dílů; geometrie, pravidla tepelného zpracování, ostření a konečná úprava různých řezných nástrojů; základy teorie obrábění kovů v rozsahu vykonávané práce; základní principy kalibrace složitých profilů; pravidla pro zřizování a regulaci kontrolních a měřicích přístrojů a zařízení; pravidla pro stanovení režimu řezání podle referenční knihy a pasu stroje.
Pracovní příklady
- Pažby kormidel středních a velkých lodí - konečné otáčení,
- Kabelové bubny o průměru více než 500 mm - řezání proudů, kompletní soustružení.
- Šrouby, matice, svorníky nad M80 - konečné soustružení.
- Cívky a sčítací cívky parních turbín délky nad 500 mm - kompletní soustružení.
- Válce hrubovacích stolic profilových fréz a mezistojanů s uzavřenými rážemi - plné soustružení.
- Válce kovacích hrubovacích a polodokončovacích stojanů při válcování kolejnic, trámů, kanálů, kruhů, rohů, patek traktoru na kolejových a trámových frézách - kompletní soustružení.
- Role leštících stojanů pro pružinové válcování pásu - kompletní soustružení.
- Hladké a stupňovité hřídele délky přes 5000 mm - soustružení s přídavkem na broušení bez a s použitím plazmového ohřevu.
- Vrtulové hřídele (s poměrem délky k průměru do 30) - kompletní soustružení.
- Klikové hřídele se šesti a více ojničními čepy - finální otočení čepů ojnice, seříznutí čel a opěry.
- Rozvodné hřídele pro dieselové motory o délce nad 1000 až 6000 mm - finální zpracování.
- Lodní opěrné hřídele - finální zpracování.
- Ozubené hřídele ozubených stolic válcovacích stolic o průměru nad 500 mm, délce nad 2000 mm - kompletní soustružení.
- Hřídele a nápravy přes 2000 mm dlouhé - hluboké vrtání otvorů a plné soustružení.
- Vodící šrouby s délkou závitu nad 2000 až 7000 mm - plné soustružení.
- Šrouby třmenu přes 15000 mm dlouhé - kompletní soustružení.
- Šrouby a matice s více trapézovými závity - soustružení a závitování.
- Odnímatelné vložky - úplné otočení.
- Pouzdra válců pro lodní dieselové motory o průměru větším než 600 mm - finální zpracování.
- Závitové hřebeny, závitové měrky, Morse kuželové měrky - konečná úprava po broušení.
- Díly paro-olejových čerpadel, chemických čerpadel a středních instalací ze speciálních nekovových materiálů, cenové jednotky, převodovka pohonu rotorových kol - plnootáčivé.
- Podcapové kotouče, výparníkové karusely, vakuové zvony do velikosti 500 mm - dokončování.
- Vstřikovače vody a páry - kompletní soustružení.
- Kuželové měrky (zátky, pouzdra) pro kardanové hřídele - jemné vyvrtání kužele dle měřidla s doděláním.
- Měrky (zátky, kroužky) s kuželovými závity, kuželové (zátky, pouzdra) o průměru nad 100 mm - jemné doladění, jemné doladění závitu.
- Složité vysokotlaké ventily s velkým počtem přechodů, s vyrovnáním a čistotou obrábění dle třídy 10 - úplné soustružení.
- Sloupy hydraulických lisů do délky 15000 mm - kompletní soustružení.
- Obaly výrobků DUIM - finální zpracování.
- Složitá tělesa vysokotlakých ventilů s velkým počtem přechodů se soustředností až 0,05 mm - povrchová úprava.
- Pouzdra - zpracování podle šablony vnějších koulí s leštěním do 8. třídy čistoty a vyvrtáváním podle šablony vnitřní koule.
- Pouzdra s velkým počtem vnitřních a vnějších přechodů - zpracování dle H7.
- Převodové skříně - kompletní soustružení.
- Pouzdra pro hermetické vysokotlaké konektory jsou komplexní - kompletní soustružení.
- Zákulisí kovacího a lisovacího zařízení - kompletní soustružení.
- Matrice, razníky tvářecí, děrovací, protahovací; kovací zápustky a formy složitého profilu s leštěním na velikost matrice pro formy - vyvrtávání kulových objímek podle šablony.
- Závitové přesahy s trojúhelníkovými, obdélníkovými a trapézovými závity - kompletní soustružení.
- Zařízení jsou složitá - nudná na podpoře stroje.
- Rotory komplexních odstředivek - kompletní zpracování.
- Rotory kované pro parní turbíny - předúprava.
- Sedla ventilů - zpracování rádiusových ploch dle šablony.
- Brýle pro hermetické spojky jsou složité - kompletní soustružení.
- Záďové trubky - dokončování.
- Šnekové frézy, modulové, úhlové a dvouúhlové asymetrické frézy o průměru větším než 200 mm - finální závitování.
- Válce kompresoru - kompletní soustružení.
- Hydraulické lisovací válce - vrtné otvory.
- Vícestartové šneky - finální závitování.
- Ojnice - plné otáčení.
- Vřetena soustruhů nad 1000 mm dlouhá - kompletní soustružení.
- Válcová kola, hladké řemenice a pro převody klínovými řemeny o průměru nad 1000 mm, kuželová a šneková kola o průměru nad 600 mm - úplné soustružení.
- Válcová ozubená kola do průměru 2000 mm, hladké řemenice - plnotočivé s plazmovým ohřevem.
- Vrtulové hřídele s nastavitelným stoupáním až do délky 10 000 mm - povrchová úprava.
6. kategorie
Charakteristika děl. Soustružení a dokončování na univerzálních soustruzích složitých experimentálních a drahých dílů a nástrojů v 1-5 jakostech s velkým počtem přechodů a instalací, s těžko dostupnými místy pro zpracování a měření, vyžadující kombinovanou montáž a vysoce přesné ustavení v různých letadla při instalaci. Dokončení a leštění podle 5. třídy komplexního speciálního nástroje různých konfigurací s několika protilehlými povrchy. Řezání vícechodých závitů složitého profilu libovolného modulu a stoupání. Finální řezání profilu šneku s přesností 6-7 stupňů. Soustružení složitých velkorozměrových dílů, sestav a tenkostěnných dlouhých dílů podléhajících deformaci na univerzálních a jedinečných soustruzích. Soustružení nových válců a přebroušení opotřebených válců s kalibrací složitých profilů včetně provedení zadaných prací na zpracování dílů a nástrojů z těžkoobrobitelných, vysoce legovaných žáruvzdorných materiálů pomocí kombinovaného plazmového- způsob obrábění.
Musíš vědět: konstrukce a pravidla pro kontrolu přesnosti soustruhů různých typů; způsoby montáže, upevnění a vyrovnání složitých dílů a způsoby stanovení technologické posloupnosti zpracování; zařízení, geometrie a pravidla tepelného zpracování, ostření a dokončování všech typů řezných nástrojů; způsoby, jak dosáhnout stanovené přesnosti a čistoty zpracování; požadavky na plazmově-mechanické zpracování a podmínky pro použití speciálních zařízení při této metodě; základní principy kalibrace složitých profilů; pravidla pro stanovení nejvýhodnějších řezných podmínek podle referenčních knih a pasu stroje; výpočty spojené s prováděním složitých soustružnických prací.
Pracovní příklady
- Válce předvalovacích, brambovacích a dokončovacích stolic válcoven a drátoven - kompletní soustružení bez as použitím plazmového ohřevu.
- Klížící válcovací válce - kompletní soustružení.
- Role dokončovacích stolic s otevřenými průchody a předdokončovací stolice s uzavřenými průchody - kompletní soustružení.
- Role univerzálních stojanů pro válcování lehkých profilů - kompletní soustružení.
- Dokončovací válcovací válce pro válcování kolejnic a tvarových profilů - kompletní soustružení
- Rozvodné hřídele pro dieselové motory délky nad 6000 mm - finální zpracování.
- Urychlovací hřídele - řezání osmichodých závitů s progresivně se zvětšujícím stoupáním.
- Hřídele parních turbín vysokého a nízkého tlaku - dokončování pro broušení a závitování nebo broušení kuželů na spojkách.
- Hřídele parních turbín vysokotlakých a nízkotlakých - povrchová úprava pro broušení a závitování nebo soustružení kuželů na spojkách pomocí plazmového ohřevu.
- Hřídele hydraulických turbín - kompletní dokončení hřídele a plášťů bez a s použitím plazmového ohřevu.
- Vrtulové hřídele (s poměrem délky k průměru nad 30) - kompletní soustružení.
- Šrouby s rádiusovou šroubovicí pro kuličky - finální úprava šroubovice dvou protilehlých dílů.
- Vodící šrouby s délkou závitu nad 7000 mm - kompletní soustružení se závitem.
- Pouzdra záďové trubky - vyvrtávání s vyvrtávací tyčí na lodi.
- Hořčíkové vícekanálové hlavy - základní jemné doladění.
- Vyvrtávací hlavy s více závity - úplné soustružení.
- Složité díly a sestavy pro chemická čerpadla a velkorozměrové instalace ze speciálních nekovových materiálů a kyselých slitin - kompletní soustružení.
- Kotouče uzávěrů, karusely výparníků, vakuové zvony větší než 500 mm - kompletní soustružení.
- Závitové měrky s vícechodým trapézovým závitem - úplné soustružení.
- Sloupy hydraulických lisů - kompletní soustružení.
- Čepice složité konfigurace - kompletní soustružení.
- Vícemístné formy složité konfigurace - kompletní soustružení s leštěním.
- Náboje vrtulí o průměru více než 5000 mm - finální zpracování.
- Válcová ozubená kola o průměru nad 2000 mm, hladké řemenice - kompletní soustružení s plazmovým ohřevem.
- Vrtulové hřídele s nastavitelným stoupáním délky přes 10 000 mm - povrchová úprava.
7. místo
Charakteristika děl. Soustružení a dokončování na kulových soustruzích dílů s kulovými plochami dle 5-6 kvalifikací s velkým počtem přechodů a nastavení, včetně po tepelném zpracování (kalení). Soustružení a zušlechťování zvláště složitých dílů bloků, sestav, výrobků chemického, radiochemického, chemického a metalurgického průmyslu, komponentů a konstrukcí z jaderně štěpných, výbušných a požárně nebezpečných materiálů v komorách ochranné vybavení(zástěny) před expozicí radioaktivnímu záření.
Musíš vědět: konstrukce a pravidla pro kontrolu přesnosti kulových soustruhů; způsoby instalace, upevnění a vyrovnání složitých dílů; metody pro stanovení technologické posloupnosti zpracování dílů; způsoby, jak dosáhnout stanovené přesnosti a čistoty zpracování; výpočty související s prováděním složitých soustružnických operací; pravidla pro práci s jadernými štěpnými, výbušnými a požárně nebezpečnými materiály; pravidla práce s používáním ochranných prostředků (zástěn) před účinky radioaktivního záření.
Pracovní příklady
- Objekty složité konstrukce s jednou nebo dvěma kulovými plochami - soustružení.
- Technologická sklíčidla (hluchá a s otvory) pro zpracování kuliček a polokoulí po tepelném zpracování v 5 - 6 stupních a drsnosti Ra 0,15 - 0,1 - soustružení.
- Misky měrek - konečné soustružení po tepelném zpracování s broušením v 5 - 6 stupních a drsnosti Ra 0,2-0,1.
- Kalibrové koule - finální soustružení po tepelném zpracování s dokončováním a leštěním dle 5 - 6 stupňů a drsnosti Ra 0,2 - 0,1.
8. místo
Charakteristika děl. Soustružení a dokončování na kulových soustruzích zvláště složitých a kritických dílů a sestav s kulovými plochami ve 3-5 jakostech, s několika protínajícími se rovinami, zakřivenými plochami a osami pro chemický, radiochemický, chemický a metalurgický průmysl, od jaderného štěpného, výbušného a požárně nebezpečného materiálů v komorách s použitím ochranných prostředků (zástěn) před expozicí radioaktivnímu záření.
Musíš vědět: konstrukce a pravidla pro kontrolu přesnosti kulových soustruhů; způsoby montáže, upevnění a vyrovnání složitých dílů a způsoby stanovení technologické posloupnosti zpracování; způsoby, jak dosáhnout stanovené přesnosti a čistoty zpracování; výpočty související s prováděním složitých soustružnických operací; pravidla pro práci s jadernými štěpnými, výbušnými a požárně nebezpečnými materiály; pravidla práce s používáním ochranných prostředků (zástěn) před účinky radioaktivního záření.
Pracovní příklady
- Misky, ráže koule, kulové - finální soustružení a dokončování po tepelném zpracování ve 3-5 stupních a drsnosti Ra 0,1 - 0,015.
Registrační číslo:
Popis práce:
Soustružení a najíždění složitých dílů dle 7-10 kvalifikací na univerzálních soustruzích i metodou kombinovaného plazmového obrábění. Zapínání a vypínání plazmové jednotky. Soustružení dlouhých hřídelí a šroubů pomocí stacionárních a pevných podložek, hluboké vrtání a vyvrtávání otvorů pomocí pistolových vrtáků a dalších speciálních nástrojů. Soustružení tenkostěnných dílů s tloušťkou stěny do 1 mm a délkou nad 200 mm. Řezání vnějších a vnitřních dvouchodých trojúhelníkových, obdélníkových, půlkruhových, pilových a trapézových závitů. Montáž dílů do různých přípravků a na čtverec s přesným vyrovnáním v horizontální a vertikální rovině. Seřízení obráběcího stroje, plazmové instalace a plazmového hořáku pro kombinovaný provoz. Soustružení dílů, které vyžadují přesnou rozměrovou přesnost mezi středy excentrických otvorů nebo otočných bodů. Soustružení dílů z grafitových výrobků pro výrobu tvrdých slitin. Soustružení nových a přebroušení použitých válců s kalibrací jednoduchých a středně složitých profilů. Loupání a konečná úprava krčků. Řízení středových soustruhů s výškou středu větší než 800 mm, s více než třemi třmeny.
Musíš vědět:
zařízení a kinematická schémata soustruhů různých typů, pravidla pro jejich kontrolu přesnosti, konstrukční vlastnosti a pravidla pro použití univerzálních a speciálních zařízení, zařízení pro kontrolní a měřicí nástroje a přístroje, geometrie, pravidla pro tepelné zpracování, ostření a konečnou úpravu řezných nástrojů, základní principy pro kalibraci profilů jednoduché a střední složitosti, pravidla pro stanovení řezných podmínek podle návodů a pasportu stroje, systém tolerancí a podest, kvalifikace a parametry drsnosti, základy elektrotechniky a pravidla pro zajištění bezpečného provozu plazmového zařízení, odsávacího ventilačního a chladicího systému, schéma zařízení plazmového ohřevu a způsoby nastavení plazmového hořáku
Příklady prací:
1) Hřbet vřeteníku - konečné vyvrtání otvoru na stroji pro pinolu; 2) Válce - úplné soustružení; 3) Bandáže univerzálních stojanů - řezání; 4) Kabelové bubny do průměru 500 mm - řezání proudů, kompletní soustružení; 5) Šrouby a matice nad M48 - finální zpracování; 6) Cívky a sčítací cívky parních turbín do délky 500 mm - úplné soustružení; 7) Hladké a stupňovité válce délky přes 1500 mm - úplné soustružení; 8) Duté vícestupňové válce - soustružení, vrtání a vyvrtávání; 9) Válcovačky trubek, rovnačky trubek a elektrické svářečky trubek - kompletní soustružení; 10) Hladké a stupňovité hřídele do délky 5000 mm - soustružení s přídavkem na broušení; 11) Hřídele a nápravy o délce nad 1000 až 2000 mm - vrtání hlubokých otvorů a kompletní soustružení; 12) Hřídele a nápravy s více než pěti dokončovacími čepy - úplné soustružení; 13) Klikové hřídele pro lisy a kompresory - dokončování a leštění krčků; 14) Hřídele parních turbín - předúprava; 15) Dieselové vačkové hřídele do délky 1000 mm - jemné soustružení a řezání vaček; 16) Ozubené hřídele ozubených stolic válcovacích stolic do průměru 500 mm, délky do 2000 mm - úplné soustružení; 17) Šrouby pro mikrometry - závitování; 18) Šrouby třmenu s délkou nad 500 až 1500 mm - plné otočení; 19) Vodicí šrouby do délky 2000 mm - úplné soustružení; 20) Vložky, spony a kulové hlavy o průměru do 70 mm - úplné soustružení; 21) Odnímatelné vložky - úplné otočení; 22) Pouzdra a písty - finální zpracování vnitřních drážek dle H9 (3. třída přesnosti); 23) Pouzdra - finální zpracování; 24) Pouzdra válců pro lodní dieselové motory o průměru do 600 mm - finální zpracování; 25) Matice a pojistné matice s průměrem závitu nad 100 mm - úplné soustružení; 26) Speciální matice se závitem - úplné otočení po tepelném zpracování; 27) Matice třmenů - řezání, vrtání, vyvrtávání a závitování; 28) Hřídelové díly z těžkoobrobitelných ocelí a slitin - soustružení s plazmovým ohřevem; 29) Díly s kuželovým závitem - úplné soustružení se závitem; 30) Díly složité konfigurace s více povrchy - dokončovací práce; 31) Detaily s několika paralelními otvory s přesnou vzdáleností středů - jemné vyvrtávání otvorů; 32) Části chemických zařízení a chemických zařízení z páleného porcelánu a dunitové keramiky - soustružení; 33) Kotouče pro univerzální sklíčidla pro kovoobráběcí stroje - kompletní soustružení s řezáním spirály po tupu; 34) Kalibry pro kuželové závity (zátky a kroužky) - závitování pro jemné doladění; 35) Měřidla na polotovarovém stojanu - předřez; 36) Kalibry (zátky, kroužky) pro trojúhelníkové závity a hladké - plné soustružení; 37) Pístní kroužky - úplné soustružení s přídavkem na broušení; 38) Závitové kroužky - úplné soustružení; 39) Pouzdra: armatury s podmíněným přechodem do 32 mm a délkou tělesa od těsnicího pole k přírubě 150 mm a více: sloupky vysokotlakých ventilů; tleskání komplexu s protínajícími se osami - finální zpracování; 40) Pouzdra a klíny šoupátek s podmíněným přechodem do 200 mm - úplné soustružení; 41) Skříně a kryty pro hydraulické stroje, skříně pro vrtací a brusné pneumatické stroje - finální zpracování; 42) Tělesa ventilů, ložiska, ložiskové skříně, válečky - finální zpracování; 43) Tělesa jeřábů - vrtání kuželových otvorů hrotové; 44) Dvojitá pouzdra filtrů - zpracování otvorů; 45) Pouzdra kalíšek a vývodek o průměru větším než 150 mm - finální zpracování s velkým počtem přechodů a podest; 46) Skříně odstředivých čerpadel - kompletní soustružení; 47) Kryty, kroužky s labyrintovými drážkami o průměru větším než 500 mm - úplné soustružení; 48) Vačky pro univerzální kazety - závit pod disk; 49) Matrice, razníky, držáky razidel pro tváření tažných a vysekávacích matric, formy - kompletní soustružení; 50) Závitníky s jednochodým lichoběžníkovým a dvouchodým trojúhelníkovým, obdélníkovým, půlkruhovým závitem - úplné soustružení; 51) Spojky pro zapínání výkonných dieselových motorů - řezání křížících se drážek; 52) Třecí spojky, válce složité konfigurace s vnitřními slepými drážkami - úplné soustružení; 53) Vačková sklíčidla a čelní desky - kompletní soustružení; 54) Brk pro koníky - kompletní soustružení; 55) Vnější a vnitřní válcové plochy - dokončování a broušení; 56) Přírubové ložiskové štíty - kompletní soustružení; 57) Polštáře axiálních ložisek - finální zpracování; 58) Hliníkové písty - kompletní otočení; 59) Formy střední složitosti - úplné soustružení; 60) Stiskněte
Kvalifikace - obraceč, obraceč-kolotoč, obraceč-vrtačka, obraceč-revolver.
Popis profese
V jakékoli výrobě, stavebnictví, od stavby lodí po hodinářství, se používají kovové konstrukce, obráběcí stroje, kovové díly.
Při výrobě dílů a kovových konstrukcí se provádí mnoho různých operací, které závisí na tvaru a velikosti dílu a materiálu, ze kterého je vyroben. Soustružení je jedním z druhů zpracování materiálu (kov, plast, dřevo...) řezáním. Soustružnický nástroj je upevněn na stroji, zatímco se obrobek otáčí. Úkolem soustružníka je vyrobit díl nebo výrobek podle určitých výkresů s přihlédnutím k optimální technologii a výrobní posloupnosti, materiálovým vlastnostem a technickým možnostem stroje. Soustružník provádí operace předepsané technologickou dokumentací s přihlédnutím k rozměrům dílu a potřebným nástrojům - frézám, měřící nástroje, plánuje pořadí operací, připravuje nástroje a materiál. Po dokončení práce provede měření: zda díl odpovídá stanoveným rozměrům. Profese soustružník patří do kategorie povolání s průměrnou fyzickou zátěží.
Hlavní rozdíl v práci soustružníka a frézaře je v tom, že soustružník opracovává rotující součást pevným nástrojem a frézař opracovává pevně fixovaný obrobek rotujícím nástrojem. Existuje několik typů soustruhů: soustruhy šroubořezné, podélné soustruhy atd. Díky rozmanitosti soustruhů se objevily takové varianty povolání soustružníka jako soustružník-vrták, soustružník-kolotoč, soustružník-univerzální
Popis kvalifikace ETKS
Soustružník - dělník, specialista na soustružení - řezání rotačních přířezů ze dřeva, kovu, plastu, plexiskla, pryskyřice atd.
obecné charakteristiky
Pomocí řezného nástroje (řezačky) se odříznou vrstvy kovu pro získání požadovaných detailů podle výkresů. Soustruhy mohou provádět pouze jednu operaci (revolver, karusel, vyvrtávání atd.) nebo být univerzální, tj. provádět všechny operace. Turner pracuje univerzální stroj vyrábí jednotlivé díly, které vyžadují speciální přesnost obrábění.
Požadavek na jednotlivé vlastnosti
Musí mít ostrý zrak, přesné lineární a objemové oko, dobrou koordinaci oko-ruka, technické myšlení, prostorovou představivost, rozsah pozornosti, dobrý zrak a sluch, dobrá paměť, technické myšlení.
Lékařské kontraindikace
Povolání je kontraindikováno pro osoby trpící onemocněním pohybového aparátu, kardiovaskulárního a nervového systému, dýchacích orgánů (bronchiální astma), dále sníženým zrakem, onemocněním orgánů zraku a sluchu, zvýšenou dráždivostí kůže, poruchami vestibulárního aparátu , epilepsie.
Požadavky na odbornou přípravu
Musí znát: konstrukci a pravidla pro kontrolu přesnosti soustruhů různých konstrukcí; způsoby instalace, upevnění, vyrovnání dílů a způsoby stanovení technologické posloupnosti jejich zpracování; zařízení a pravidla pro tepelné zpracování, ostření a konečnou úpravu všech typů řezných nástrojů; způsoby, jak dosáhnout stanovené přesnosti a čistoty zpracování; pravidla pro stanovení řezných podmínek podle referenčních knih a strojního listu.
Musí umět: provádět práci podle výkresů, určovat řezné podmínky, volit optimální pořadí zpracování dílů, provádět výpočty související s prováděním zvláště složitých soustružnických operací.
Související profese
Širokoprofilový strojník, brusič, opravář.
Pracovní náplň soustružníka sestavuje zaměstnavatel pro upřesnění parametrů pracovní smlouvy, zejména těch, kterým se věnují úřední povinnosti. Doporučuje se používat dopisy Rostrud a je to dokument s právní silou. Význam instrukce vyžaduje od zpracovatelů odpovědný přístup k jejímu vytvoření.
Ukázka popisu práce Turner
1. Obecná ustanovení
- Soustružník se hlásí předákovi.
- Soustružníka najímá i propouští z ní vedoucí společnosti na doporučení vedoucího prodejny.
- V době nepřítomnosti soustružníka (služební cesta, nemoc apod.) přechází jeho funkce na jiného specialistu, kterého určí vedoucí dílny.
- Uchazeč o pozici soustružník musí splňovat následující kvalifikační kritéria:
- střední nebo odborné střední speciální vzdělání;
- 1 rok praxe jako soustružník.
- Soustružník musí mít kompetence v následujících oblastech:
- požárně-technické bezpečnostní normy;
- normy pro práci s technickou dokumentací;
- pravidla pro posuzování dosažených pracovních výsledků;
- systém parametrů používaných ke stanovení drsnosti, přesnosti a dalších kritérií obráběných součástí;
- různé kontrolní a měřicí zařízení používané při práci s díly;
- technologie a zařízení používané v oboru své činnosti;
- vlastnosti v provozu soustruhů, jejich hlavní značky a odrůdy;
- způsoby výroby a úpravy jednoduchých a složitých dílů;
- pravidla pro odhalování manželství a vad v detailech;
- způsoby použití univerzálních zařízení na obráběcích strojích;
- pravidla pro stanovení kvality a míry opotřebení používaných zařízení;
- pravidla pro přípravu soustruhů k provozu, jejich odlaďování a kalibraci;
- etapy kontroly provozuschopnosti soustruhů a nástrojů;
- pravidla pro práci s náčrty a výkresy dílů;
- pravidla pro práci s frézami a vrtáky;
- metody pro dosažení požadovaných úrovní kvality z hlediska čistoty a přesnosti zpracování;
- základy teorie práce s kovy v rámci své kompetence;
- pravidla pro používání nástrojů a zařízení.
- Turner se ve své práci zaměřuje na:
- legislativní a normativní akty;
- průmyslové standardy
- dokumentace zaměstnavatele;
- informace v tomto návodu.
2. Funkce
Obraceč poskytuje následující operace:
- Výroba potřebných soustružnických prací podle zadaných kritérií.
- Dodržování norem pro provoz strojů, nářadí, inventárních položek.
- Kontrola a příprava k provozu soustruhů.
- Interakce s ostatními zaměstnanci dílny na provádění soustružnických prací.
- Sledování situace se zásobami potřebných přípravků, dílů, přísad.
- Řezání závitů na požadované úrovni složitosti.
- Výroba kontrolních měření přijatých dílů pomocí vhodného zařízení.
- Zpracování a dolaďování dílů se zvýšenou složitostí.
- Aplikace příslušných technických dokumentů.
- Udržujte zavedené standardy pořádku na vašem pracovišti.
- Dodržování pravidel ochrany práce, předpisů požární bezpečnost a parametry pracovní kázně.
- Vedení potřebné papírování ve své kompetenci.
3. Odpovědnost
Soustružník může nést odpovědnost z následujících důvodů:
- Za neplnění služebních funkcí zakotvených v pracovní smlouvě a tomto pokynu - v mezích uvedených v pracovní právo a firemních pravidel.
- Za přestupky spáchané na pracovišti - způsobem uvedeným v úsecích správního, trestního, pracovního práva.
- Za materiální škody obdržela firma v důsledku své nekompetentní činnosti - v mezích stanovených v paragrafech příslušných právních předpisů.
4. Práva
Soustružník je obdařen zaměstnavatelem následujícími právy:
- Předkládat návrhy na zlepšení aspektů jejich pracovních postupů.
- Informujte vedoucího dílny o problematických momentech v pracovní činnosti.
- Vyžadujte od zaměstnanců společnosti informace potřebné pro kvalitativní plnění svěřených úkolů.
- Mít přístup ke kritériím, podle kterých zaměstnavatel hodnotí efektivitu své činnosti.
- Nechávejte od zaměstnavatele překlady technické dokumentace potřebné pro efektivní plnění pracovních povinností.
5. Pracovní podmínky
- Soustružník si pravidelně zvyšuje svou odbornou úroveň absolvováním bezplatného dodatečného školení za podmínek uvedených v dokumentaci společnosti.
- Soustružník se při přijetí do práce podrobuje lékařské prohlídce a také ji pravidelně opakuje v souladu se stanovenými pravidly.
- Soustružník musí být při přijetí do práce poučen o normách ochrany práce a požární bezpečnosti.
- Firma vydává pracovní oděvy soustružníkovi a poskytuje nástroje způsobem uvedeným v interní dokumentaci.
SOUBORY
Funkce vytváření popisu práce
Při psaní pokynů mají zaměstnavatelé větší volnost jednání, protože požadavky na jeho přípravu nejsou legislativně zakotveny. Ale aby se vyhnuli rizikům, raději používají standardní vzorky a upravují je tak, aby vyhovovaly jejich potřebám. Tyto vzorky jsou vytvářeny na základě norem podnikového workflow, ustanovení kvalifikačních příruček a profesních standardů. Mají následující strukturu:
- Společné parametry.
- Pracovní povinnosti specialisty.
- Jeho práva v práci.
- Jeho zodpovědnost.
Zaměstnavatelé mohou k těmto standardním oddílům přidat další oddíly, pokud chtějí jasněji zdůraznit určité aspekty. Zde jsou nejběžnější součásti příslušenství:
- Kritéria pro hodnocení dosažených výsledků zaměstnancem.
- Vlastnosti práce.
- Pořadí úředních styků.
Rozšířené verze příručky jsou běžné ve velkých společnostech se značným počtem zaměstnanců, kteří se podílejí na různých operacích.
Pozornost! Vzhledem k tomu, že instrukce je vlastně přílohou k zaměstnanecká smlouva, nemělo by mu odporovat ani překračovat rámec v něm uvedený.
Obecná sekce
Úvodní část obsahující popis obecných zásad činnosti zaměstnance. Je v něm předepsán postup jeho přijímání a propouštění, komu se hlásí a další podobné body.
Zvláštní roli hraje seznam požadovaných znalostí a dovedností, které by měly zajistit efektivní implementaci pracovní funkce uvedené v další části.
Pozornost! Pro řadu profesí včetně soustružníka lze při přípravě návodů využít vhodné profesní standardy a sekce Jednotné příručky tarifů a kvalifikací (ETKS). Profesní standard pro soustružníka 40.078 byl schválen Ministerstvem práce dne 13. března 2017 a jeho kategorie jsou uvedeny v paragrafech 108-112b ETKS.
Funkce
Obsah sekce lze rozdělit do tří skupin:
- Základní povinnosti jsou v různých podnicích stejné pro specialisty stejného profilu.
- Sekundární - může se lišit v závislosti na konkrétní oblasti práce a specifikách zaměstnavatele.
- Typické - ty funkce, které jsou vyžadovány různé profese(dodržujte normy ochrany práce, bezpečnostní pravidla atd.).
Pozornost! Pokud společnost praktikuje poskytování nářadí nebo kombinéz, pak samostatně obsahují paragraf, ve kterém zavazují zaměstnance, aby se staral o jejich provoz a skladování.
Odpovědnost
Tento oddíl identifikuje několik běžných situací, kdy může být odborník odpovědný za porušení předpisů na pracovišti. Vzhledem k tomu, že sankce, stejně jako postupy pro stanovení míry odpovědnosti, jsou obsaženy v příslušných článcích právních předpisů, je popis v této části uveden v obecném formátu s minimem specifik.
Práva
Svitek pracovní práva popsaný v této části je pro technické lidi poměrně standardní. Může se však transformovat a doplňovat v závislosti na specifikách odvětví, místě zaměstnance v hierarchii a dalších bodech. Takže pro soustružníka, pokud jeho práce souvisí se zahraničním vybavením, můžete zaregistrovat právo překládat technickou dokumentaci zaměstnavatelem nebo cestovat do zahraničí do výrobní společnosti, abyste zlepšili své dovednosti.
Vlastnosti práce
Další část zahrnutá v pokynech, pokud chce zaměstnavatel zdůraznit některé vlastnosti práce: nestandardní rozvrh, možnost zahraničních pracovních cest a další specifické body.
Po vypracování pokynu jej musí schválit specialisté a manažeři podniku. Obvykle se do procesu jeho schvalování zapojuje právník, HR manažer a zástupci ředitele. Teprve po zohlednění jejich připomínek lze pokyn vytisknout – zpravidla na hlavičkový papír s uvedením atributů úředního dokumentu – a předat řediteli k podpisu. Odborník se sám seznámí s poučením v procesu zaměstnávání a podpisem s jeho obsahem souhlasí.
Přežijí jen milenci
Vlastnosti reklamy zaměřené na děti
retušování starých fotografií ve photoshopu retušování starých fotografií
Co je NPO: dekódování, definice cílů, druhy činností Má nezisková organizace právo
Gleb Nikitin první zástupce