SCHVÁLIT:

________________________

[Pracovní pozice]

________________________

________________________

[Jméno společnosti]

________________/[CELÉ JMÉNO.]/

"____" ____________ 20__

POPIS PRÁCE

Elektrický a plynový svářeč 6. kategorie

1. Obecná ustanovení

1.1. nemovitý popis práce určuje pracovní povinnosti, práva a odpovědnosti elektrosvářeče a svářeče plynu 6. kategorie [Název organizace v genitivu] (dále jen Společnost).

1.2. Do funkce je jmenován a odvolán elektrosvářeč 6. kategorie ve stanoveném proudu pracovní právo na příkaz ředitele společnosti.

1.3. Člověk s průměrem odborné vzdělání a příslušné odborné školení.

1.4. Elektrický a plynový svářeč 6. kategorie patří do kategorie pracovníků, podřízený přímo [název pozice přímého nadřízeného v dativním případě] Společnosti.

1.6. V praktické činnosti elektrický a plynový svářeč 6. kategorie by se měl řídit:

• místní akty a organizační a administrativní dokumenty Společnosti;
• vnitřní pracovní rozvrh;
• pravidla ochrany a bezpečnosti práce, zajištění průmyslové hygieny a požární ochrany;
• pokyny, příkazy, rozhodnutí a pokyny přímého nadřízeného;
• tento popis práce.

1.6. Elektrický a plynový svářeč 6. kategorie musí znát:

• rozmanitost slitin titanu, jejich svařovací a mechanické vlastnosti;
• kinematická schémata automatická a poloautomatická zařízení, základní zařízení elektronické obvodyřízení;
• pravidla pro výcvik robotů a pravidla pro práci s robotickými systémy;
• druhy koroze a faktory, které ji způsobují;
• metody speciálních zkoušek svařovaných výrobků a účel každého z nich;
• hlavní typy tepelného zpracování svařované spoje;
• založené na metalografii svarových švů.

1.7. Elektrický a plynový svářeč 6. kategorie zodpovídá za:

• včasné a kvalitní plnění úkolů pro zamýšlený účel;
• dodržování výkonu a pracovní kázně;
• dodržování opatření bezpečnosti práce, udržování pořádku, dodržování pravidel požární bezpečnost v oblasti mu přidělené práce (pracoviště).

1.8. Po dobu dočasné nepřítomnosti svářeče elektro a plyn 6. kategorie je jeho povinností [název funkce zástupce].

2. Pracovní povinnosti

Elektrická a plynová svářečka 6. kategorie plní následující pracovní funkce:

2.1. Ruční obloukové, plazmové a plynové svařování zvláště složitých zařízení, dílů, sestav, konstrukcí a potrubí z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin, určených pro práci při dynamickém a vibračním zatížení a pod vysokým tlakem.

2.2. Ruční obloukové a plynoelektrické svařování stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením a konstrukcí složité konfigurace.

2.3. Automatické svařování různých konstrukcí z legovaných speciálních ocelí, titanu a dalších slitin na automatech speciální konstrukce, víceobloukových, víceelektrodových automatech a automatech vybavených televizními, fotoelektronickými a jinými speciálními zařízeními, na automatických manipulátorech (robotech) .

2.4. Mechanizované svařování aparátů, sestav, potrubních konstrukcí, stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením, při provádění svarů v poloze nad hlavou a ve svislé rovině.

2.5. Svařování experimentálních konstrukcí z kovů a slitin s omezenou svařitelností, dále z titanu a slitin titanu.

2.6. Svařování složitých konstrukcí v blokovém provedení ve všech prostorových polohách svaru.

V případě služební nutnosti může být do výkonu funkce zapojen elektrosvářeč 6. kategorie. úřední povinnosti přesčas, způsobem stanoveným zákonem.

3. Práva

Elektrický a plynový svářeč 6. kategorie má právo:

3.1. Seznamte se s návrhy rozhodnutí vedení podniku týkající se jeho činnosti.

3.2. Předkládat vedení návrhy na zlepšení práce související s povinnostmi stanovenými v tomto popisu práce.

3.3. Upozornit přímého nadřízeného na všechny nedostatky zjištěné při plnění jeho povinností v výrobní činnosti podniku (jeho strukturálních útvarů) a předkládat návrhy na jejich odstranění.

3.4. Vyžádejte si osobně nebo jménem přímého nadřízeného od vedoucích podnikových oddělení a specialistů informace a dokumenty potřebné pro výkon jejich povinností.

3.5. Zapojit specialisty ze všech (jednotlivých) strukturálních divizí společnosti do řešení jemu svěřených úkolů (pokud to stanoví ustanovení o strukturální dělení pokud ne, se svolením ředitele Společnosti).

3.6. Požadovat, aby vedení podniku pomáhalo při plnění jejich povinností a práv.

3.7. Používat informační materiály a právní dokumenty nezbytné pro výkon svých povinností.

3.8. Absolvovat certifikaci v souladu se stanoveným postupem s právem získat příslušnou kvalifikační kategorii.

3.4. Zlepšete své dovednosti.

4. Hodnocení odpovědnosti a výkonu

4.1. Elektrický a plynový svářeč 6. kategorie nese správní, disciplinární a věcnou (a v některých případech stanovenou legislativou Ruské federace i trestní) odpovědnost za:

4.1.1. Neplnění nebo nesprávné plnění úředních pokynů přímého nadřízeného.

4.1.2. Selhání nebo nesprávný výkon pracovní funkce a úkoly, které mu byly přiděleny.

4.1.3. Nezákonné použití udělených úředních pravomocí, jakož i jejich použití pro osobní účely.

4.1.4. Nepřesné informace o stavu jemu svěřené práce.

4.1.5. Nepřijetí opatření k potlačení zjištěných porušení bezpečnostních předpisů, požárních a jiných pravidel ohrožujících činnost podniku a jeho zaměstnanců.

4.1.6. Nedodržování pracovní kázně.

4.2. Hodnocení práce elektro a plynového svářeče 6. kategorie se provádí:

4.2.1. Přímý nadřízený - pravidelně, v průběhu každodenního provádění pracovních funkcí zaměstnance.

4.2.2. Certifikační komise podniky - periodicky, nejméně však jednou za dva roky, na základě doložených výsledků práce za hodnocené období.

4.3. Hlavním kritériem pro hodnocení práce elektrického a plynového svářeče 6. kategorie je kvalita, úplnost a včasnost jeho plnění úkolů stanovených tímto pokynem.

5. Pracovní podmínky

5.1. Provozní režim elektrické a plynové svářečky 6. kategorie je stanoven v souladu s vnitřním pracovněprávním předpisem stanoveným Společností.

5.2. Ve spojení s výrobní nutnost na služební cesty (včetně místních) je povinen vyjíždět svářeč elektro a plyn 6. kategorie.

Seznámení s návodem ___________ / ____________ / "__" _______ 20__

Charakteristika děl.

Ruční obloukové, plazmové a plynové svařování zvláště složitých zařízení, dílů, sestav, konstrukcí a potrubí z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin, určených pro práci při dynamickém a vibračním zatížení a pod vysokým tlakem. Ruční obloukové a plynoelektrické svařování stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením a konstrukcí složité konfigurace. Automatické svařování různých konstrukcí z legovaných speciálních ocelí, titanu a dalších slitin na automatech speciální konstrukce, víceobloukových, víceelektrodových automatech a automatech vybavených televizními, fotoelektronickými a jinými speciálními zařízeními, na automatických manipulátorech (robotech) . Mechanizované svařování aparátů, sestav, potrubních konstrukcí, stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením, při provádění svarů v poloze nad hlavou a ve svislé rovině. Svařování experimentálních konstrukcí z kovů a slitin s omezenou svařitelností, dále z titanu a slitin titanu. Svařování složitých konstrukcí v blokovém provedení ve všech prostorových polohách svaru.

Co byste měli vědět:

• různé slitiny titanu, jejich svařovací a mechanické vlastnosti
• kinematická schémata automatů a poloautomatů, základní uspořádání elektronických řídicích obvodů
• pravidla pro výcvik robotů a pravidla pro práci s robotickými systémy
• druhy koroze a faktory, které ji způsobují
• metody speciálních zkoušek svařovaných výrobků a účel každé z nich
• hlavní typy tepelného zpracování svarových spojů
• založené na metalografii svarových švů.

Pracovní příklady

1. Nosníky pracovních plošin otevřených výhní, konstrukce bunkrů a vykládacích regálů hutních podniků, jeřábové nosníky pro těžké jeřáby, výložníky kráčejících rypadel - svařování.
2. Rozpětí nosníků mostových jeřábů s nosností 30 tun a více - svařování.
3. Kotlové sudy s tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.
4. Vzduchové separační jednotky kyslíkových dílen - svařování dílů z neželezných kovů.
5. Plynojemy a nádrže na ropné produkty o objemu 5000 metrů krychlových. ma více - svařování během instalace.
6. Hlavní plynovody - svařování při montáži.
7. Díly a sestavy z neželezných kovů pracující pod tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.
8. Kapacity a povlaky kulové a kapkovité - svařování.
9. Nádrže, uzávěry, koule a vakuové potrubí - svařování.
10. Vrtací trubkové zámky a spojky - dvojité švové svařování.
11. Kola pracující kompresory plynových turbín, parní turbíny, výkonná dmychadla - svařování nožů a nožů.
12. Kolony pro syntézu amoniaku - svařování.
13. Konstrukce z lehkých slitin hliníku a hořčíku - svařování.
14. Návrh rozhlasových stožárů, televizních věží a podpěr elektrického vedení - svařování při montáži.
15. Konstrukce z nízkomagnetických ocelí - svařování.
16. Skříně parních turbín - svařování a svařování plášťů.
17. Skříně statorů velkých vodíkem a vodíkem vodou chlazených turbogenerátorů - svařování.
18. Skříně těžkých laserových motorů a lisů - svařování.
19. Parní kotle - spodní orovnávání, svařování kritických celků jednostranným tupým svarem.
20. Tlapky a drážky vrtáků, vrtání parních vodičů - svařování.
21. Listy rotorů a statorů turbín - pájení.
22. Ropovody a plynovody - svařování při odstraňování mezer.
23. Potrubí ropných a plynových vrtů a vrtů obrysového plnění - svařování.
24. Elektroinstalace impulsních turbín a kotlů - svařování.
25. Nádrže a konstrukce z dvouvrstvé oceli a jiných bimetalů - svařování.
26. Výztužné pruty železobetonových konstrukcí rozebíratelných forem - svařování.
27. Rozponové konstrukce kovových a železobetonových mostů - svařování.
28. Trubní prvky parních kotlů s tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.
29. Tlaková potrubí, spirálové komory a komory oběžných kol vodních turbín - svařování.
30. Potrubí vnějších rozvodů plynu středního a vysokého tlaku - svařování při instalaci.
31. Technologická potrubí kategorie I a II (skupiny), dále parovody kategorie I a II - svařování.

Jednotný tarif a kvalifikační adresář prací a profesí pracovníků (ETKS), 2019
Část č. 1 vydání č. 2 ETKS
Vydání je schváleno vyhláškou Ministerstva práce Ruské federace ze dne 15. listopadu 1999 N 45
(ve znění vyhlášky Ministerstva zdravotnictví a sociálního rozvoje Ruské federace ze dne 13. listopadu 2008 N 645)

Elektrická a plynová svářečka

§ 45. Elektrický a plynový svářeč 2. kategorie

Popis práce. Ruční řezání kyslíkem a řezání benzinovými a petrolejovými řezacími stroji lehkého a těžkého ocelového šrotu. Ruční obloukové, plazmové, plynové, automatické a poloautomatické svařování jednoduchých dílů, sestav a konstrukcí z uhlíkových ocelí. Kyslíkové a plazmové přímočaré a křivočaré řezání ve spodní a vertikální poloze svarového švu s kovem, stejně jako jednoduché a středně složité díly z uhlíkové oceli ručním značením na přenosných stacionárních a plazmových řezacích strojích. Spojování dílů, výrobků, konstrukcí ve všech prostorových polohách. Příprava výrobků, sestav a spojů pro svařování. Čištění švů po svařování a řezání. Zajištění ochrany rubové strany svaru při svařování v ochranných plynech. Povrchová úprava jednoduchých detailů. Odstraňování skořepin a trhlin u jednoduchých dílů, sestav, odlitků. Zahřívání konstrukcí a dílů při rovnání. Čtení jednoduchých nákresů. Příprava plynových lahví pro práci. Údržba přenosných plynových generátorů.

Musíš vědět: zařízení a princip činnosti servisovaných elektrických svařovacích strojů a přístrojů pro obloukové svařování střídavým a stejnosměrným proudem, zařízení pro svařování a řezání plynem, generátory plynu, automatické a poloautomatické elektrické svařovací stroje, kyslíkové a acetylenové lahve, redukční zařízení a svařovací hořáky ; pravidla pro použití použitých hořáků, reduktorů, válců; metody a základní techniky tackingu; formy řezání švů pro svařování; pravidla pro zajištění ochrany při svařování v ochranném plynu; typy svarových spojů a typy švů; pravidla pro přípravu okrajů výrobků pro svařování; typy drážek a označení svarů na výkresech; základní vlastnosti elektrod používaných při svařování, svařování kovů a slitin, plynů a kapalin; přípustný zbytkový tlak plynu v lahvích; účel a značka tavidel používaných při svařování; účel a podmínky použití přístrojového vybavení; příčiny vad při svařování a způsoby, jak jim předcházet; vlastnosti plynového plamene; rozměry odpadu dle státní normy.

Pracovní příklady

1. Nádrže transformátorů - oční linky pro automatické svařování.

2. Kolébkové nosníky, závěsné tyče a kolébky celokovových vozů a elektrických profilových vozů - svařování výztužných čtyřhranů, vodítek a středicích kroužků.

3. Boty záchranných lan - řezání na lodi.

4. Válcovací nosníky - svařování hrotů, zachycení pásů podél značení.

5. Nárazníky a vzory parních bucharů - svařování.

6. Skříňové šrouby, sloupové šrouby a středové šrouby - povrchová úprava pracovních míst.

7. Detaily rámů bočních markýz - lepení a svařování.

8. Detaily kovových nádob - rovnání za tepla.

9. Membrány rámů plošin a kovových gondolových vozů - svařování žeber.

10. Hříbata - svařování.

11. Nýty - řezací hlavy.

12. Rámy a detaily brzdových destiček nákladních vozů a okenních rámů osobní vozy- svařování.

13. Opláštění a ploty, málo zatížené agregáty zemědělských strojů - svařování.

14. Skříně olejových čerpadel a filtrů automobilů - navařování skořepin v odlitcích.

15. Držáky hlav, válečky ovládání brzd - svařování.

16. Držáky pro uchycení tlumiče na rám vozu - zatmelení prasklin.

17. Montážní konzoly pro důlní zařízení - svařování.

18. Ramena pomocných rámů sklápěčů - svařování.

19. Okapové kryty pro osvětlení podvozků - svařování.

20. Rohové plechy vnitřního a vnějšího opláštění tramvaje - svařování přířezů.

21. Ocelový šrot na vsázku - řezání.

22. Vyzdívky a obložení pružinové - svařování.

23. Malé baňky - svařování uší.

24. Ocelové baňky malých rozměrů - přivaření uší.

25. Drobné ocelové a litinové odlitky - odstranění skořepin na neopracovaných místech tavením.

26. Palety pro stroje - svařování.

27. Zisky a letniki na ocelových odlitcích do tloušťky 300 mm - řezání.

28. Rámy nádrží transformátorů - svařování.

29. Rámy postelových matrací, pancéřové a kosočtverečné sítě - svařování.

30. Přijímací potrubí - jištění ochranných sítí.

31. Výztuhy blatníků - svařování.

32. Hydraulické upínače pro sklápěcí mechanismy - svařování.

33. Nekritické základy, malé celky z nízkouhlíkových a nízkolegovaných ocelí - poloautomatické svařování na stojanu.

§ 46. Elektrický a plynový svářeč 3. kategorie

Popis práce. Ruční obloukové, plazmové, plynové svařování, automatické a poloautomatické svařování jednoduchých dílů, sestav a konstrukcí z konstrukčních ocelí, neželezných kovů a slitin a středně složitých dílů, sestav, konstrukcí a potrubí z uhlíkových ocelí ve všech polohy svaru, kromě stropu. Oxyplazmové přímé i zakřivené řezání v různých polohách kovů, jednoduchá a střední složitost dílů z uhlíkových a legovaných ocelí, neželezných kovů a slitin ručním značením na přenosných, stacionárních i plazmových řezacích strojích ve všech polohách svaru. Ruční řezání kyslíkem a řezání benzinovými a petrolejovými řezacími zařízeními na stanovené rozměry s uvolněním neželezného kovového odpadu a se zachováním nebo vyříznutím strojních součástí a dílů. Ruční obloukové vzduchové hoblování jednoduchých a středně složitých dílů z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin v různých polohách. Navařování skořepin a trhlin u dílů, sestav a odlitků střední složitosti. Předběžný a doprovodný ohřev při svařování dílů v souladu se stanoveným režimem. Čtení výkresů různé složitosti dílů, sestav a konstrukcí.

Musíš vědět: instalace servisovaných elektrických svařovacích a plazmových řezacích strojů, plynových svařovacích zařízení, automatů, poloautomatických zařízení a plazmového hořáku; požadavky na svarový šev a povrchy po leteckém hoblování; metody pro výběr jakostí elektrod v závislosti na jakostech oceli; vlastnosti a význam elektrodových povlaků; struktura svaru; metody jejich testování a druhy kontroly; pravidla pro přípravu dílů a sestav pro svařování a svařování; pravidla pro výběr režimu ohřevu kovu v závislosti na značce kovu a jeho tloušťce; příčiny vnitřních pnutí a deformací ve svařovaných výrobcích a opatření k jejich prevenci; základní technologické způsoby svařování a navařování dílů z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin; režim řezání a spotřeba plynu při řezání kyslíkem a plyn-elektrické.

Pracovní příklady

1. Tvarovky z cínového bronzu a křemíkové mosazi pod zkušebním tlakem do 1,6 MPa (15,5 atm.) - dochází k usazování vad.

2. Mletací a řezací bubny, přední a zadní náprava návěsu traktoru, oj a rámy sklízecí mlátičky a sběrače, harvestorové šneky, shrnovače a navijáky - svařování.

3. Bočnice, přechodové plošiny, stupačky, rámy a opláštění železničních vozů - svařování.

4. Vyvažovačky pro pružinové odpružení kolejových vozidel - ruční řezání dle značení.

5. Silniční bóje a hlavně, dělostřelecké štíty a pontony - svařování.

6. Klikové hřídele motorů a vačkové hřídele automobilů - svařování vadných polotovarů výkovků speciální ocelí.

7. Hřídele elektrických strojů - tavné hrdla.

8. Tlumiče - svařování.

9. Spalovací motory (palivové a vzduchové systémy) - svařování.

10. Autodíly (hrdlo ohřívače oleje, kliková skříň skříně, kryt klikové skříně) - nános defektů.

11. Díly z ocelového plechu do tloušťky 60 mm - ručně řezané podle označení.

12. Díly rámu karoserie nákladních vozů - svařování.

13. Detaily vahadla - navaření otvorů.

14. Bronzové brzdové kotouče - skořepinové pojistky.

15. Přířezy pro ruční nebo automatické obloukové svařování - řezání bez úkosu.

16. Rámy pro panely a ovládací panely - svařování.

17. Pojezdové kladky - svařování.

18. Kompletní pláště, topné kotle - svařování.

19. Pouzdra elastických spojek - svařování.

20. Brzdové čelisti nákladní automobily, skříně, nápravové hřídele zadní nápravy - svařování.

21. Konstrukce, komponenty, díly pro lafety - svařování.

22. Pouzdra elektrických výbušných zařízení - svařování.

23. Jeřáby zdvihací - úpravy svahů.

24. Karoserie sklápěčů - svařování.

25. Zadní nápravy automobilů - povrchová úprava skořepin v odlitcích.

26. Obklad chladiče automobilu - svařování trhlin.

27. Plováky regulátoru hladiny (tvarovky) - svařování.

28. Projektory - svařování k trupu lodi.

29. Zisky, vtoky pro odlitky složité konfigurace o tloušťce větší než 300 mm - řezání.

30. Rámy ojí parní lokomotivy - navařování.

31. Rámová profilová okna kabiny strojvedoucího - svařování.

32. Rámy sběračů - svařování.

33. Lokomotivní rámy - svařování vodičů, podlahových plechů, dílů.

34. Nádrže na nehořlavé kapaliny a brzdové systémy kolejových vozidel - svařování.

35. Tvarové frézy a jednoduché zápustky - svařování.

36. Přepážkové hřídelové ucpávky - jištění tělesa a tlakového pouzdra.

37. Lože strojů malých rozměrů - svařování.

38. Regály, rošty bunkrů, přechodové plošiny, schodiště, zábradlí, palubky, obložení kotlů - svařování.

39. Náboje zadních kol, zadní náprava a další autodíly - pájení z kujné litiny.

40. Spoje a drážky sekcí, palubní příčky, přepážky - automatické svařování na regálu.

41. Větrací potrubí - svařování.

42. Měděné výfukové potrubí - svařování.

43. Komíny do výšky 30 m a ventilační potrubí z uhlíkového ocelového plechu - svařování.

44. Spojované požární trubky v kotlích a přehřívačích - svařování.

45. Trubky pro všeobecné použití - řezání zkosených hran.

46.Trubky brzdového vedení - svařování.

47. Beztlaková potrubí na vodu (kromě hlavních) - svařování.

48. Potrubí vnějších a vnitřní sítě zásobování vodou a teplem - svařování v dílenských podmínkách.

49. Automobilové cisterny - automatické svařování.

50. Mosazné (otevřené) zplyňovací koule - svařování.

51. Ozubená kola - svařování zubů.

§ 47. Elektrický a plynový svářeč 4. kategorie

Popis práce. Ruční obloukové, plazmové a plynové svařování střední složitosti dílů, sestav, konstrukcí a potrubí z konstrukčních ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin a složitých dílů sestav, konstrukcí a potrubí z uhlíkových ocelí ve všech prostorových polohách svar. Ruční kyslíkové, plazmové a plynové přímé a tvarové řezání a řezání benzínovými a petrolejovými řezacími stroji na přenosných, stacionárních a plazmových řezacích strojích, v různých polohách složitých dílů z různých ocelí, neželezných kovů a slitin dle značení. Řezání dílů z vysokochromových a chromniklových ocelí a litiny kyslíkem. Řezání lodních předmětů na hladině kyslíkem. Automatické a mechanické svařování středně složitých a složitých zařízení, sestav, potrubních konstrukcí z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin. Automatické svařování kritických složitých stavebních a technologických konstrukcí pracujících v náročných podmínkách. Ruční elektrické obloukové hoblování složitých dílů z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin v různých polohách. Svařování litinových konstrukcí. Navařování vad složitých částí strojů, mechanismů, konstrukcí a odlitků pod obrábění a zkušební tlak. Rovnání složitých konstrukcí za tepla. Čtení výkresů různých složitých svařovaných kovových konstrukcí.

Musíš vědět: zařízení různých elektrických svařovacích a plynových řezacích zařízení, automatických a poloautomatických zařízení, vlastnosti svařování a hoblování elektrickým obloukem na střídavý a stejnosměrný proud; základy elektrotechniky v rozsahu vykonávané práce; druhy vad svarů a způsoby jejich předcházení a odstraňování; základy svařování kovů; mechanické vlastnosti svařovaných kovů; zásady volby režimu svařování přístroji; značky a typy elektrod; způsoby získávání a skladování nejběžnějších plynů: acetylen, vodík, kyslík, propan-butan, používané při svařování plynem; proces řezání legované oceli plynem.

Pracovní příklady

1. Zařízení, nádoby a nádoby z uhlíkové oceli, pracující bez tlaku - svařování.

2. Zařízení a nádoby pro chemický a petrochemický průmysl: nádrže, separátory, nádoby atd. - řezání otvorů se zkosenými hranami.

3. Uzavírací armatury potrubí z neželezných kovů a slitin pod zkušebním tlakem nad 1,6 až 5,0 MPa (nad 15,5 až 48,4 atm) - usazování vad.

4. Transformátorové nádrže - svařování odbočných trubek, svařování krabic pro svorky, chladicí boxy, nastavení proudu a víka nádrží.

5. Pažby kormidel, držáky hřídele vrtule - navařování.

6. Bloky válců motorů automobilů - navařování skořepin v odlitcích.

7. Klikové hřídele - povrchová úprava krčků.

8. Bronzové a mosazné vložky - navařování na ocelová ložiska.

9. Hlavové složení a tělesa hořáků kotlů - svařování.

10. Detaily z plechu nerez, hliník nebo slitiny mědi - řezání plyn-elektrika se zkosenými hranami.

11. Díly z litiny - svařování, navařování s ohřevem a bez ohřevu.

12. Díly z ocelového plechu o tloušťce větší než 60 mm - ruční řezání podle značky.

13. Díly a sestavy z neželezných kovů - svařování s následnou tlakovou zkouškou.

14. Vozové retardéry - svařování a svařování celků za provozních podmínek.

15. Litinové ozubení - navařování.

16. Výrobky z neželezných slitin tenkostěnné (kryty vzduchových chladičů, ložiskové štíty, ventilátory turbogenerátorů) - svařování mosazí nebo siluminem.

17. Velké litinové výrobky: rámy, řemenice, setrvačníky, ozubená kola - tavení skořepin a trhlin.

18. Komory oběžných kol hydroturbin - svařování a navařování.

19. Konstrukce vysokých pecí (skříně, ohřívače vzduchu, plynovody) - řezání se zkosenými hranami.

20. Rámy průmyslových pecí a kotlů - svařování.

21. Klikové skříně velkých motorů a skříně mechanické převodovky dieselových lokomotiv - svařování.

22. Spodní klikové skříně - svařování.

23. Cívky pólů elektrických strojů z pásové mědi - svařování a svařování propojek.

24. Potrubí a potrubí výfuku plynu - svařování.

25. Kroužky regulačních hydroturbin - svařování a navařování.

26. Skříně a mosty hnacích kol harvestoru - svařování.

27. Skříně kompresorů, nízkotlaké a vysokotlaké válce vzduchových kompresorů - praskání.

28. Skříně rotorů do průměru 3500 mm - svařování.

29. Pouzdra uzavíracích ventilů pro turbíny do 25 000 kW - svařování.

30. Skříně kartáčových držáků, segmenty obracečů, rotory elektromotorů - navařování.

31. Upevňování a podpěry pro potrubí - svařování.

32. Konzoly a upevnění pro otočné podvozky lokomotiv - svařování.

33. Plechy velkých tlouštěk (pancíř) - svařování.

34. Stožáry, vrtné a provozní věže - svařování v dílenských podmínkách.

35. Hliníkový nábytek - svařování.

36. Základní desky velkých elektrických strojů - svařování.

37. Vzpěry, nápravové hřídele leteckých podvozků - svařování.

38. Ohřívače - přivaření držáku, horkovodní trubky s držákem, kužele, kroužků a přírub.

39. Skříň ložisek a vložek, oj - tavení podél rámu a tavné trhliny.

40. Písty pneumatických kladiv - tvorba skořepin a trhlin.

41. Prachové a plynové vzduchovody, jednotky pro přívod paliva a elektrostatické odlučovače - svařování.

42. Rámy cívek, kyvadla - svařování.

43. Rámy světlíků z slitin hliníku- svařování.

44. Rámy dopravníků - svařování.

45. Vzduchové trolejbusové nádrže - svařování.

46. ​​Nádrže na ropné produkty s kapacitou menší než 1000 metrů krychlových. m - svařování.

47. Tupé spoje kolejnic - svařování v provozních podmínkách.

48. Kolejnice a prefabrikované kříže - přivařovací konce.

49. Jednoduché a kroucené kovové sítě pro výrobu buničiny a papíru - pájení konců stříbrnou pájkou.

50. Lože drtiče - svařování.

51. Lože a skříně elektrických strojů svařované-lité - svařování.

52. Litinová lože velkých obráběcích strojů - svařování.

53. Lože pracovních stolic válcoven - svařování.

54. Vzduchem chlazené statory turbogenerátoru - svařování.

55. Trubky pro snímače s radioaktivním izotopem - svařování.

56. Potrubní prvky kotlů, pancéřové desky atd. - horká úprava.

57. Potrubí vnějších a vnitřních vodovodních a tepelných sítí - svařování při montáži.

58. Potrubí vnějších a vnitřních nízkotlakých rozvodů plynu - svařování v dílenských podmínkách.

59. Vrtací trubky - svařování spojek.

60. Technologická potrubí 5. kategorie - svařování.

61. Hrázděné domy, komunikace, lucerny, dráhy, jednokolejky - svařování.

62. Frézy a složité matrice - svařování a navařování rychlořezné a tvrdé slitiny.

63. Mosazné lednice - svařování švů pro hydrotestování při tlacích do 2,5 MPa (24,2 atm.).

64. Válce autobloků - skořepinové tavení.

65. Automobilové nádrže - svařování.

66. Koule, plováky a nádrže ze speciálních hliníkových slitin - svařování.

§ 48. Elektrický a plynový svářeč 5. kategorie

Popis práce. Ruční obloukové, plazmové a plynové svařování různé složitosti zařízení, dílů, sestav, konstrukcí a potrubí z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin, určených pro práci pod dynamickým a vibračním zatížením a pod tlakem. Ruční obloukové a plazmové svařování složitých stavebních a technologických konstrukcí pracujících ve ztížených podmínkách. Kyslíkové a plazmové přímé a horizontální řezání složitých dílů z různých ocelí, neželezných kovů a slitin dle ručního značení s břity pro svařování včetně použití speciálních tavidel z různých ocelí a slitin. Řezání kovů pod vodou kyslíkem. Automatické a mechanické svařování složitých zařízení, sestav, konstrukcí a potrubí z různých ocelí, neželezných kovů a slitin. Automatické svařování stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením. Mechanizované svařování složitých stavebních a technologických konstrukcí pracujících ve ztížených podmínkách. Ruční elektrické obloukové hoblování složitých dílů z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin v různých polohách. Svařování konstrukcí v blokovém provedení ve všech prostorových polohách svaru. Svařování a navařování trhlin a dutin v tenkostěnných výrobcích a ve výrobcích s těžko dostupnými místy pro svařování. Tepelné zpracování svarových spojů po svařování plynovým hořákem. Čtení výkresů různé složitosti svařovaných prostorových kovových konstrukcí.

Musíš vědět: elektrické obvody a návrhy různých svařovacích strojů, automatických, poloautomatických a napájecích zdrojů; technologické vlastnosti svařovaných kovů, včetně vysokolegovaných ocelí, jakož i vylučovaného kovu a hoblovaného kovu; výběr technologického sledu pro nanášení svarů; vliv tepelného zpracování na vlastnosti svaru, pravidla pro řezání kovů pod vodou.

Pracovní příklady

1. Střílny vysokých pecí - navařování skořepin a trhlin.

2. Zařízení a nádoby z uhlíkových ocelí pracujících pod tlakem a legovaných ocelí pracujících bez tlaku - svařování.

3. Tvarovky otevřených pecí - svařování při opravách stávajících zařízení.

4. Armatura nosných železobetonových konstrukcí (základy, sloupy, stropy atd.) - svařování.

5. Tvarovky z cínového bronzu a křemíkové mosazi - navařování pod zkušebním tlakem nad 5,0 MPa (48,4 atm.).

6. Nádrže unikátních výkonných transformátorů - svařování včetně svařování zvedacích háků, zvedacích konzol, nerezových desek pracujících při dynamickém zatížení.

7. Nosníky a traverzy autojeřábů a vyvažovaček - svařování.

8. Rozpětí nosníků mostových jeřábů s nosností menší než 30 tun - svařování.

9. Středové nosníky, nárazníky, otočné nosníky, podvozkové rámy lokomotiv a vozů - svařování.

10. Válce, uzávěry, koule pracující ve vakuu - svařování.

11. Bubny kotlů s tlakem do 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.

12. Bloky stavebních a technologických konstrukcí z plechu (ohřívače vzduchu, pračky, pláště vysokých pecí, separátory, reaktory, plynové kanály vysokých pecí atd.) - svařování.

13. Bloky válců a sběrače vody výrobků - svařování.

14. Velké klikové hřídele - svařování.

15. Olověné lázně - svařování.

16. Plynojemy a nádrže na ropné produkty o objemu 5000 metrů krychlových. ma více - svařování v dílenských podmínkách.

17. Plynovody a ropovody - svařování na hřebenu.

18. Detaily zařízení pro svařování plynem - pájení stříbrnými pájkami.

19. Části zvláště kritických strojů a mechanismů (zavážecí zařízení pro vysoké pece, vrtule, lopatky turbín, válce válcovacích stolic apod.) - navařování speciálními, tvrdými, otěruvzdornými a korozivzdornými materiály.

20. Detaily komplexní konfigurace kritických struktur - řezání břity pro svařování bez dodatečného obrábění.

21. Kulová a kulová dna - řezání šikmých otvorů bez následného obrábění.

22. Podrobnosti o kritických strojích, mechanismech a konstrukcích kovaných, lisovaných a odlévaných (vrtule, lopatky turbín, bloky válců motoru atd.) - tvorba defektů.

23. Červené měděné cívky - svařování.

24. Kesony pro otevřené nístějové pece pracující za vysokých teplot - svařování.

25. Kesony otevřených pecí (opravy za tepla) - vnitřní svařování.

26. Rozdělovače složité konfigurace 20 a více dílů z nerezové a žáruvzdorné oceli s kontrolou makrostruktury a radiografie - svařování.

27. Sloupy, bunkry, vazníky a vazníky, trámy, nadjezdy a pod. - svařování.

28. Nerezové vlnovcové kompenzátory - pájení.

29. Návrhy rozhlasových stožárů, televizních stožárů a podpěr elektrického vedení - svařování ve stacionárních podmínkách.

30. Skříně řezacích, nakládacích strojů, uhelných kombajnů a důlních elektrických lokomotiv - svařování.

31. Tělesa hlav, traverz, patek a dalších složitých sestav lisů a bucharů - svařování.

32. Pouzdra, kryty, T-kusy, kolena, litinové válce - navařování vad.

33. Skříně rotorů o průměru větším než 3500 mm - svařování.

34. Tělesa uzavíracích ventilů pro turbíny s výkonem nad 25 000 kW - svařování.

35. Kryty, statory a obložení lopatek hydraulických turbín - svařování.

36. Stožáry, vrtné a provozní věže - svařování při montáži.

37. Základny z vysokolegovaných vrtných trubek pro vrtné soupravy a třídieselové pohony - svařování.

38. Odlitky z hliníku a bronzu, složité a velké - tavení skořepin a trhlin.

39. Opěrné desky pro kráčející rypadla - svařování.

40. Složité formy - svařování na těžko přístupných místech.

41. Rámy a komponenty automobilů a dieselových motorů - svařování.

42. Rámy otočných a dieselových lokomotiv - svařování.

43. Nádrže na ropné produkty o kapacitě 1000 a méně než 5000 metrů krychlových. m - svařování při instalaci.

44. Rotory elektrických strojů - svařování kroužků nakrátko, tyčí, svařování.

45. Složitá lůžka, zástěry velkých soustruhů - svařování, praskání.

46.Spoje uvolnění výztuže prvků nosných prefabrikovaných železobetonových konstrukcí - svařování.

47. Trubky pro impulsní řídicí a automatizační systémy - svařování.

48. Trubní prvky parních kotlů s tlakem do 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.

49. Potrubí vnějších a vnitřních nízkotlakých rozvodů plynu - svařování při montáži.

50. Potrubí vnějších a vnitřních rozvodů plynu středního a nízkého tlaku - svařování při montáži a v dílenských podmínkách.

51. Technologická potrubí III. a IV. kategorie (skupin), dále potrubí páry a vody III. a IV. kategorie - svařování.

52. Olověné trubky - svařování.

53. Jednotky podmotorových rámů a válců tlumičů podvozku letadel - svařování.

54. Mosazné lednice - svařování švů pro hydrotestování pod tlakem nad 2,5 MPa (24,2 atm.).

55. Válce motoru - tavení vnitřního a vnějšího pláště.

56. Pneumatiky, pásky, kompenzátory k nim z neželezných kovů - svařování.

§ 49. Elektrický a plynový svářeč 6. kategorie

Popis práce. Ruční obloukové, plazmové a plynové svařování zvláště složitých zařízení, dílů, sestav, konstrukcí a potrubí z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin, určených pro práci při dynamickém a vibračním zatížení a pod vysokým tlakem. Ruční obloukové a plynoelektrické svařování stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením a konstrukcí složité konfigurace. Automatické svařování různých konstrukcí z legovaných speciálních ocelí, titanu a dalších slitin na automatech speciální konstrukce, víceobloukových, víceelektrodových automatech a automatech vybavených televizními, fotoelektronickými a jinými speciálními zařízeními, na automatických manipulátorech (robotech) . Mechanizované svařování aparátů, sestav, potrubních konstrukcí, stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením, při provádění svarů v poloze nad hlavou a ve svislé rovině. Svařování experimentálních konstrukcí z kovů a slitin s omezenou svařitelností, dále z titanu a slitin titanu. Svařování složitých konstrukcí v blokovém provedení ve všech prostorových polohách svaru.

Musíš vědět: rozmanitost slitin titanu, jejich svařovací a mechanické vlastnosti; kinematická schémata automatů a poloautomatických zařízení, základní uspořádání elektronických řídicích obvodů; pravidla pro výcvik robotů a pravidla pro práci s robotickými systémy; druhy koroze a faktory, které ji způsobují; metody speciálních zkoušek svařovaných výrobků a účel každého z nich; hlavní typy tepelného zpracování svarových spojů; založené na metalografii svarových švů.

Pracovní příklady

1. Nosníky pracovních plošin otevřených výhní, konstrukce bunkrů a vykládacích regálů hutních podniků, jeřábové nosníky pro těžké jeřáby, výložníky kráčejících rypadel - svařování.

2. Rozpětí nosníků mostových jeřábů s nosností 30 tun a více - svařování.

3. Kotlové sudy s tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.

4. Jednotky dělení vzduchu kyslíkových dílen - svařování dílů z neželezných kovů.

5. Plynojemy a nádrže na ropné produkty o objemu 5000 metrů krychlových. ma více - svařování během instalace.

6. Hlavní plynovody a produktovody - svařování při instalaci.

7. Díly a sestavy z neželezných kovů pracující pod tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.

8. Kapacity a povlaky kulové a kapkové - svařování.

9. Vakuové nádoby, uzávěry, koule a potrubí - svařování.

10. Zámky pro vrtné trubky a spojky - dvojité švové svařování.

11. Pracovní kola kompresorů plynových turbín, parních turbín, výkonných dmychadel - svařování lopatek a lopatek.

12. Kolony pro syntézu amoniaku - svařování.

13. Konstrukce z lehkých slitin hliníku a hořčíku - svařování.

14. Návrh rozhlasových stožárů, televizních stožárů a podpěr elektrického vedení - svařování při montáži.

15. Konstrukce z nízkomagnetických ocelí - svařování.

16. Skříně parních turbín - svařování a svařování plášťů.

17. Skříně statorů velkých vodíkem a vodíkem vodou chlazených turbogenerátorů - svařování.

18. Skříně těžkých laserových motorů a lisů - svařování.

19. Parní kotle - rovnání dna, svařování kritických celků jednostranným tupým svarem.

20. Tlapky a drážky vrtných korunek, vrtání parních vodičů - svařování.

21. Lopatky rotoru a statory turbíny - pájení.

22. Ropovody a plynovody - svařování při odstraňování mezer.

23. Potrubí ropných a plynových vrtů a vrtů obrysového plnění - svařování.

24. Elektroinstalace impulsních turbín a kotlů - svařování.

25. Nádrže a konstrukce z dvouvrstvé oceli a jiných bimetalů - svařování.

26. Výztužné pruty železobetonových konstrukcí rozebíratelných forem - svařování.

27. Rozponové konstrukce kovových a železobetonových mostů - svařování.

28. Trubní prvky parních kotlů s tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.

29. Tlaková potrubí, spirálové komory a komory oběžného kola vodních turbín - svařování.

30. Potrubí vnějších rozvodů plynu středního a vysokého tlaku - svařování při montáži.

31. Technologická potrubí I. a II. kategorie (skupin), dále potrubí páry a vody kategorie I a II - svařování.

Charakteristika děl. Ruční obloukové, plazmové a plynové svařování zvláště složitých zařízení, dílů, sestav, konstrukcí a potrubí z různých ocelí, litiny, neželezných kovů a slitin, určených pro práci při dynamickém a vibračním zatížení a pod vysokým tlakem. Ruční obloukové a plynoelektrické svařování stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením a konstrukcí složité konfigurace. Automatické svařování různých konstrukcí z legovaných speciálních ocelí, titanu a dalších slitin na automatech speciální konstrukce, víceobloukových, víceelektrodových automatech a automatech vybavených televizními, fotoelektronickými a jinými speciálními zařízeními, na automatických manipulátorech (robotech) . Mechanizované svařování aparátů, sestav, potrubních konstrukcí, stavebních a technologických konstrukcí pracujících pod dynamickým a vibračním zatížením, při provádění svarů v poloze nad hlavou a ve svislé rovině. Svařování experimentálních konstrukcí z kovů a slitin s omezenou svařitelností, dále z titanu a slitin titanu. Svařování složitých konstrukcí v blokovém provedení ve všech prostorových polohách svaru.

Musí znát: různé slitiny titanu, jejich svařovací a mechanické vlastnosti; kinematická schémata automatů a poloautomatických zařízení, základní uspořádání elektronických řídicích obvodů; pravidla pro výcvik robotů a pravidla pro práci s robotickými systémy; druhy koroze a faktory, které ji způsobují; metody speciálních zkoušek svařovaných výrobků a účel každého z nich; hlavní typy tepelného zpracování svarových spojů; založené na metalografii svarových švů.

Pracovní příklady

1. Nosníky pracovních plošin otevřených výhní, konstrukce bunkrů a vykládacích regálů hutních podniků, jeřábové nosníky pro těžké jeřáby, výložníky kráčejících rypadel - svařování.

2. Rozpětí nosníků mostových jeřábů s nosností 30 tun a více - svařování.

3. Kotlové sudy s tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.

4. Jednotky dělení vzduchu kyslíkových dílen - svařování dílů z neželezných kovů.

5. Plynojemy a nádrže na ropné produkty o objemu 5000 metrů krychlových. ma více - svařování během instalace.

6. Hlavní plynovody a produktovody - svařování při instalaci.

7. Díly a sestavy z neželezných kovů pracující pod tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.

8. Kapacity a povlaky kulové a kapkové - svařování.

9. Vakuové nádoby, uzávěry, koule a potrubí - svařování.

10. Zámky pro vrtné trubky a spojky - dvojité švové svařování.

11. Pracovní kola kompresorů plynových turbín, parních turbín, výkonných dmychadel - svařování lopatek a lopatek.

12. Kolony pro syntézu amoniaku - svařování.

13. Konstrukce z lehkých slitin hliníku a hořčíku - svařování.

14. Návrh rozhlasových stožárů, televizních stožárů a podpěr elektrického vedení - svařování při montáži.

15. Konstrukce z nízkomagnetických ocelí - svařování.

16. Skříně parních turbín - svařování a svařování plášťů.

17. Skříně statorů velkých vodíkem a vodíkem vodou chlazených turbogenerátorů - svařování.

18. Skříně těžkých laserových motorů a lisů - svařování.

19. Parní kotle - rovnání dna, svařování kritických celků jednostranným tupým svarem.

20. Tlapky a drážky vrtných korunek, vrtání parních vodičů - svařování.

21. Lopatky rotoru a statory turbíny - pájení.

22. Ropovody a plynovody - svařování při odstraňování mezer.

23. Potrubí ropných a plynových vrtů a vrtů obrysového plnění - svařování.

24. Elektroinstalace impulsních turbín a kotlů - svařování.

25. Nádrže a konstrukce z dvouvrstvé oceli a jiných bimetalů - svařování.

26. Výztužné pruty železobetonových konstrukcí rozebíratelných forem - svařování.

27. Rozponové konstrukce kovových a železobetonových mostů - svařování.

28. Trubní prvky parních kotlů s tlakem nad 4,0 MPa (38,7 atm.) - svařování.

29. Tlaková potrubí, spirálové komory a komory oběžného kola vodních turbín - svařování.

30. Potrubí vnějších rozvodů plynu středního a vysokého tlaku - svařování při montáži.

31. Technologická potrubí I. a II. kategorie (skupin), dále potrubí páry a vody kategorie I a II - svařování.