Aluminiu de colț - una dintre soiurile de metal laminat produse de industria modernă. Caracteristicile pe care le are colțul din aluminiu determină cererea mare pe termen lung pentru acest produs utilizat pentru o varietate de scopuri.

Caracteristicile colțurilor din aluminiu

Orice colț metalic este un produs a cărui secțiune transversală a profilului seamănă cu litera „L”. Un colț de aluminiu poate fi numit raft egal dacă lățimea ambelor rafturi este aceeași, sau raft inegal dacă rafturile sale au lățimi diferite. Colțul de la baza unui astfel de profil, precum și colțurile de la marginile raftului acestuia, pot fi absolut drepte sau rotunjite (aceasta depinde de tehnologia cu care este realizat). Principala metodă de producere a colțului de aluminiu este îndoirea unei benzi de aluminiu în unghi drept, pentru care se utilizează echipamente speciale.

Caracteristicile produsului final sunt influențate de compoziție chimicăși proprietățile materialului din care este fabricat, precum și tehnologia producției sale. În funcție de scopul colțului de aluminiu, pentru producerea acestuia pot fi utilizate următoarele materiale:

• A0, AD, AD31, AMg, AMts, D16 (pentru profile de uz general);
• AD0, AD00, AD31, AD31E, A7, A5E (pentru profile utilizate la fabricarea produselor electrice).

Parametrii geometrici ai colțurilor cu rafturi egale și inegale pot varia în următoarele limite:

• lățime raft: produse cu raft egal - 10-200 mm, produse cu raft inegal - 6-265 mm;
• grosimea peretelui: raft egal - 1-43 mm, raft inegal - 1-66 mm.

Profilele de colț din aluminiu pot să nu fie supuse tratamentului termic, dar pot fi recoapte (apoi vor deveni moi) și întărite. Astfel de produse sunt prelucrate suplimentar în alte moduri, și anume:

• acoperiți-le suprafața cu vopsele și lacuri (Zhl);
• electroforeza este utilizată pentru aplicarea unui strat protector (Je) pe suprafața acestora;
• aplica prelucrare electrolitica - anodizare (An);
• pe suprafața acestora se aplică un strat de polimer prin metoda pulberei (P);
• se folosește o substanță complexă cu două straturi (K) pentru a le proteja suprafața.

Dimensiunile colțului de aluminiu se regăsesc prin marcarea acestuia, care poate indica nu numai lățimea rafurilor, ci și grosimea metalului din care este realizat. De exemplu, marcarea 50x50 înseamnă că acesta este un colț cu raft egal, a cărui lățime a fiecărui raft corespunde cu 50 mm, iar denumirea 50x30x2 indică faptul că acesta este un produs cu rafturi de lățimi diferite (50 și, respectiv, 30 mm). , din metal de 2 mm grosime.

În conformitate cu prevederile GOST 8617-81, un profil de aluminiu sub formă de colț poate fi furnizat clienților cu produse de lungime și lungime măsurată, aleatoriu, care este un multiplu al lungimii măsurate.

Varietățile de colțuri din aluminiu sunt produse cu rafturi perforate și profilate. O caracteristică a unui profil perforat este că găurile sunt făcute special în rafturile sale - perforație. Produsele profilate sunt colțuri, pe marginile rafturilor din care sunt realizate pliuri speciale. Acestea nu sunt elemente decorative - sunt concepute astfel încât produsul să poată îndeplini anumite funcții.

Vă puteți familiariza cu cerințele GOST pentru colțurile din aluminiu descărcând documentul în format pdf din linkul de mai jos.

Beneficiile folosirii

Aluminiul este un material mai ductil decât oțelul, astfel încât este mult mai ușor să fabricați produse din acesta cu un profil de secțiune transversală specific. Colțurile din acest material au următoarele caracteristici:

1. rezistență la coroziune excepțional de mare (de aici - funcționare reușită și de lungă durată în condiții de umiditate ridicată și expunere la medii agresive);
2. combinație optimă greutate redusă, rezistență și rigiditate suficient de ridicate, ceea ce permite acestor produse să reziste la sarcini semnificative;
3. capacitatea de a răspunde bine la prelucrarea termică și mecanică, de a suda;
4. ușurință de instalare;
5. capacitatea de a lua configurația dorită datorită ductilității ridicate a aluminiului;
6. conductivitate termică și electrică ridicată;
7. capacitatea de a rezista fără deformare nu numai la temperaturi scăzute și ridicate, ci și la o schimbare bruscă regim de temperatură(de la -80 la +1000 Celsius);
8. ușurință de îngrijire (murdăria nu se acumulează pe suprafața netedă a aluminiului);
9. efect decorativ excepțional de ridicat;
10. Siguranța privind incendiile;
11. curățenia mediului;
12. posibilitatea de a fi reciclat, care se realizează cu costuri financiare reduse;
13. preț scăzut (aluminiul este un metal neferos comun și, în consecință, ieftin, iar costurile suportate pentru achiziționarea colțurilor din aluminiu sunt complet compensate de caracteristicile demne ale acestui produs).

Rezistența ridicată la coroziune (unul dintre principalele avantaje ale profilelor de colț din aluminiu) se explică prin faptul că pe suprafața aluminiului se formează un film protector de oxid atunci când interacționează cu oxigenul. În ciuda faptului că o astfel de peliculă se caracterizează prin proprietăți de protecție excelente, este ușor deteriorată prin acțiunea mecanică asupra metalului, deoarece grosimea sa este mică. Pentru a oferi colțurilor din aluminiu o protecție și mai fiabilă, pe suprafața acestora sunt aplicate acoperiri suplimentare.

Un strat de protecție fiabil de grosimea necesară face posibilă obținerea unei astfel de operațiuni tehnologice precum anodizarea. Așa-numitul aluminiu anodizat este un metal pe suprafața căruia se formează special o peliculă de oxid de înaltă rezistență, care poate rezista cu succes chiar și la solicitări mecanice semnificative.

Un astfel de film, în plus, îmbunătățește caracteristicile de izolare ale aluminiului, astfel încât produsele fabricate din acesta să nu acumuleze electricitate statică (aceasta este foarte calitate importantă pentru structuri mari).

Profilele de aluminiu de colț, în comparație cu produse similare din alte metale, se caracterizează printr-o serie de avantaje semnificative. În comparație cu cuprul, astfel de colțuri sunt semnificativ mai ușoare și mai accesibile. Profilele din oțel obișnuit, deși sunt de câteva ori mai ieftine decât aluminiul, au mai multă greutate și sunt supuse proceselor de coroziune. La fel ca aluminiul, colțurile din oțel inoxidabil rezistă bine la coroziune, dar prețurile pentru astfel de produse sunt aproximativ aceleași, iar oțelul cântărește mult mai mult.

Clasificare

Colțuri din aluminiu, al căror sortiment este determinat de cerințele relevante document normativ, utilizate pe scară largă:

• pentru fabricarea de structuri care trebuie să se distingă simultan prin rezistență ridicată și greutate redusă;
• în producția de nave maritime și fluviale;
• în industria auto;
• pentru construcția de structuri de închidere, care, pe lângă rezistență și stabilitate, trebuie să aibă caracteristici decorative bune.

Datorită ușurinței prelucrării, profilele de aluminiu de colț sunt folosite pentru a produce suporturi în diverse scopuri, console, precum și alte elemente structurale care trebuie să fie ușoare și în același timp rezistente. De asemenea, este convenabil ca rezistența produselor realizate din astfel de colțuri să poată fi mărită prin supunerea acestora la tratament termic. Este posibilă creșterea semnificativă a rezistenței unor astfel de structuri la efectele mediului agresiv cu ajutorul unor astfel de structuri. operare tehnologica ca anodizarea.

Colțurile din aluminiu, în funcție de domeniul de aplicare, tehnologia de producție și principalele caracteristici, sunt împărțite în următoarele categorii.

raft egal

Acestea sunt profile din aluminiu de colț care diferă în aceeași lățime a rafurilor. Astfel de colțuri sunt folosite pentru fabricarea structurilor ușoare, în fabricarea mobilierului, ca material de acoperire, precum și pentru rezolvarea multor alte probleme.

inegal

O caracteristică distinctivă a unor astfel de produse este că își pot menține profilul atunci când se îndoaie. Din acest motiv, astfel de profile din aluminiu sunt ideale pentru fabricarea structurilor cu forme geometrice complexe.

profilat

Aceste produse sunt utilizate în principal ca elemente de andocare a structurilor în diverse scopuri.

perforat

Colțurile, pe rafturile cărora se realizează perforarea, sunt folosite pentru a face față diferitelor tipuri de suprafețe. Colțurile structurilor căptușite cu astfel de profile nu numai că au forma geometrică corectă, ci sunt și protejate în mod fiabil de deteriorări mecanice.

anodizat

Datorită stratului special format pe suprafața lor, astfel de produse din aluminiu se disting prin rezistență ridicată la coroziune, durabilitate excepțională și proprietăți de izolare electrică. colțuri de acest tip sunt folosite pentru realizarea de structuri care vor fi operate în aer liber, în condiții de influențe agresive ale mediului.

Decorativ

Acestea sunt colțuri care sunt atractive aspect. Ele sunt utilizate în mod activ în producția de mobilier și accesorii de mobilier, alte articole de interior, pentru fixarea rafurilor, oglinzilor și sticlei și pentru rezolvarea altor sarcini decorative.

Aplicații principale

Cele mai comune domenii de aplicare pentru colțurile din aluminiu sunt:

• construirea de structuri ușoare de clădiri: pavilioane comerciale, chioșcuri, magazii etc.;
• crearea de structuri prefabricate care nu suferă sarcini grave în timpul funcționării;
• construcție de compartimentări interioare și birouri;
• efectuarea lucrărilor de reparații și finisare;
• vitrarea și izolarea loggiilor și balcoanelor, finisarea fațadelor clădirilor și a altor suprafețe;
• montaj de pereți și acoperișuri care transmit lumina;
• producție structuri de publicitate, standuri de informare, panouri și vitrine;
• dotarea sălilor de expoziție, decorarea spațiilor în orice alt scop;
• fabricarea de ferestre, usi, mobilier si aparate electrocasnice;
• finisare decorativă a ușilor și ferestrelor;
• producție de piese de andocare, ghidaje, elemente de protecție.

Standard de stat URSS GOST 18591-91

"PROFILE SPECIALE DE ALUMINIU. GAMA. CERINȚE TEHNICE"

Aluminiu special. Gama de dimensiuni

În loc de GOST V 18591-73

Acest standard se aplică profilelor din aluminiu și aliaje de aluminiu clasele AD1, D1, AM4, fabricate prin presare urmată de trefilare sau extrudare la rece.

Toate cerințele standardului sunt obligatorii.

1. Clasificare

Profilurile sunt împărțite în:

forma de fabricație (forma și dimensiunile corespund unui anumit număr de profil);

stare materiala:

întărit și îmbătrânit natural din aliaje de aluminiu de clase D1 și AM4-T;

lucrat din aluminiu de calitate AD1 și aliaj de aluminiu de calitate D1-N.

2. Sortiment

2.1. Numerele profilului, dimensiunile de bază, parametrii trebuie să corespundă celor din tabel. unu.

2.2. Dimensiunile profilelor N 3-9 și parametrii acestora trebuie să corespundă tabelului. 2.

masa 2

Dimensiuni, mm

Numărul de profil					R, nu mai mult	Suprafața secțională a profilului, cm2	Greutate de 1 m profil, kg

2.3. Dimensiunile profilelor N 10-12 și parametrii acestora trebuie să corespundă tabelului. 3.

Tabelul 3

Dimensiuni, mm

Numărul de profil						Suprafața secțională a profilului, cm2		Greutate de 1m profil, kg

2.4. La calcularea masei de 1 m a profilului, aria secțiunii transversale este luată la valoarea nominală, iar densitatea materialului este luată egală cu:

aluminiu marca AD1 - 2700 kg/mc;

aliaj de aluminiu clase D1 si AM4 - 2800 kg/mc.

2.5. Razele colțurilor nespecificate ale profilelor nu trebuie să depășească 0,5 mm.

2.6. Curbura locală a profilelor nu trebuie să depășească 5 mm pe 1 m lungime.

Se admite, prin acordul părților, realizarea de profile cu o curbură locală de cel mult 2 mm pe 1 m lungime.

2.7. Răsucirea profilelor în jurul axei longitudinale nu trebuie să depășească 5° pe 1 m lungime.

Este permisă, prin acordul părților, realizarea de profile cu un unghi de răsucire de cel mult 2 ° pe 1 m lungime.

2.8. Profilele presate cu trasarea ulterioară sunt realizate în lungimi aleatorii de la 1,5 la 3 m.

Profilele scurtate cu o lungime de cel puțin 0,7 m sunt permise în lot în cantitate de 10% din greutatea lotului.

2.9. Lungimea profilelor produse prin extrudare la rece este stabilită prin acordul părților.

2.10. Profilele trebuie tăiate în unghi drept. Tăierea oblică nu trebuie să depășească 3° și să ducă profilele dincolo de lungimea de livrare.

3. Cerinte tehnice

3.1. Profilele trebuie realizate:

N 1 - din aluminiu de calitate AD1 conform GOST 4784;

N 2-17 - din aliaj de aluminiu grad D1 conform GOST 4784;

N 18 - din aliaj de aluminiu AM4, a cărui compoziție chimică trebuie să corespundă celei indicate în tabel. patru.

Tabelul 4

3.2. Profilele N 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 sunt realizate prin extrudare la rece (x/w).

Este permisa, prin acordul partilor, realizarea acestor profile prin presare urmata de tragere.

Profilele N 2, 4, 6-12, 15, 18 se realizeaza prin presare urmata de desen.

3.3. Proprietățile mecanice ale profilelor:

rezistenta temporara a profilelor fabricate prin presare cu desen ulterior trebuie sa corespunda cu cea indicata in tabel. 5;

rezistenta temporara a profilelor produse prin extrudare la rece se stabileste prin acordul partilor;

alungirea relativă și limita de curgere se stabilesc prin acordul părților.

Tabelul 5

Notă. Indicatorii de rezistență la tracțiune determinați pe probele tăiate din profile care au fost reîntărite la întreprinderea de consum pot fi cu 19,6 MPa (2 kgf / mm) mai mici decât indicatorii corespunzători.

Exemple de simboluri:

Profil din aliaj clasa D1, călit și îmbătrânit natural, N 13, obținut prin extrudare la rece:

Profil D1-T-13-x/v - 18591-91

La fel, din aluminiu de calitate AD1, lucrat din greu, N 1, obtinut prin extrudare la rece:

Profil AD1-N-1-x/v - 18591-91

La fel, dintr-un aliaj marca AM4, intarit si imbatranit natural, N 18, obtinut prin presare urmata de trefilare:

Profil AM4-T-18 18591-91

3.4. Pe suprafata profilelor nu sunt permise contaminari, fisuri, delaminari, incluziuni nemetalice, pete de origine coroziva.

3.5. Pe suprafața exterioară a profilelor sunt permise:

captivitate, spărturi, lovituri, riscuri, găuri, dacă adâncimea apariției lor nu duce profilul dincolo de abaterile maxime de dimensiune.

Lungimea totală a secțiunilor profilului cu defectele indicate nu trebuie să depășească 15% din întreaga lungime a profilului:

zgârieturi, cochilii, zgârieturi, riscuri, urme de editare, cu o adâncime ce duce dincolo de abaterile limită, dacă lungimea profilului cu defectele indicate nu depășește 10 mm și numărul de astfel de segmente nu va fi mai mare de două pe 1 m lungime;

culori de nuanță, pete și dungi întunecate și deschise, urme de defecte de curățare cu o roată abrazivă sub formă de zgârieturi longitudinale și circulare cu o adâncime de cel mult 0,1 mm.

3.6. Parametrul de rugozitate a profilului nu trebuie să depășească Rz 100 conform GOST 2789.

La cererea întreprinderii de consum, profilele sunt furnizate cu o rugozitate de suprafață de Ra 3, 2.

3.7. Macrostructura profilelor nu trebuie să aibă fisuri, doline și rupturi.

În structurile de inginerie, oțelul este utilizat sub formă de produse laminate obținute din fabrici metalurgice și având o formă de secțiune transversală diferită.

Tabla de otel este clasificata astfel: tabla de otel, laminata la rece si la cald; oțel gros laminat la cald; oțel universal cu bandă largă, care, datorită rulării între patru role, are margini uniforme, și bandă de oțel.

Profilele de colț (figurile de mai jos) sunt foarte utilizate pentru a forma elemente portante care lucrează pe forțe axiale, ca elemente de legătură și diferite detalii structurale. Colțurile cu grosimi mai mici de rafturi sunt mai economice.

Profile din oțel laminate

Colțurile sunt de două tipuri: egale și inegale.

Grinzile în I utilizate în structurile de inginerie sunt laminate în două tipuri: obișnuite și cu rafturi late.

Grinzile obișnuite în I sunt profilul grinzii principale, ele sunt utilizate în principal pentru elementele de îndoire, ceea ce determină configurația acestora (figura de mai sus).

Grinzile în I cu rafturi late de până la 1000 mm înălțime au marginile paralele ale rafurilor (figura de mai sus). Sunt produse în trei tipuri: grinzi în I normale (B), grinzi în I cu raft larg (Sh) și grinzi în I cu stâlpi (K). Din grinzile în I cu raft lat, profilele în T sunt obținute prin tăierea peretelui în direcția longitudinală.

Canalul diferă de grinda I din peretele deplasat la marginea raftului. Este rulat de două tipuri cu o pantă a marginilor interioare ale rafurilor (figura de mai sus) și cu marginile paralele ale rafurilor.

Pe lângă profilele principale enumerate, oțelul pătrat este utilizat în structurile de inginerie; oțel rotund; profile îndoite (figura de mai jos), precum și o serie de alte profile.

Profile compozite complexe înlocuite cu cele îndoite

a - piese înglobate și căptușeala canelurilor porților hidraulice;

6 - părți încorporate ale căii de întoarcere a porții hidraulice; c - ramură a coloanei unei clădiri industriale

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

PROFILE PRESATE
ALUMINIU
SI ALIEJE DE ALUMINIU

CONDIȚII TEHNICE

GOST 8617-81
(ST SEV 3843-82, ST SEV 3844-82)

STANDARD DE EDITARE IPK TOV

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

dataresponsabil de mine 01 .01 .83

Acest standard se aplică profilelor extrudate din aluminiu și aliaje de aluminiu destinate nevoilor economiei naționale și exportului. 2 , 3).

1. CLASIFICARE

unsprezece . Profilele sunt subdivizate: conform tipului y: plin cu o suprafață în secțiune transversală de până la 200 cm 2 și un diametru cerc circumscris de până la 350 mm; gol cu ​​o suprafață în secțiune transversală de până la 60 cm 2 și un diametru al unui cerc circumscris până la 250 mm; în funcție de starea materialului: fără tratament termic (date presate la cald) - notat cu marca de aluminiu sau aliaj de aluminiu fără semne suplimentare; recoaptă - M; întărit și îmbătrânit natural - T; întărit și îmbătrânit artificial - T1; întărit incomplet și îmbătrânit artificial - T5; după tip de rezistență: rezistență normală - notată prin gradul aliajului și starea materialului fără semne suplimentare; rezistență crescută - P P. Profilele în stare întărită și îmbătrânită natural sau artificial din aliaje de clase AB, D 1, D16, AK4, AK6, 1915, 1925 sunt realizate cu o grosime maximă a raftului și pereților de cel mult 150 mm , dintr-un aliaj de marca V95 - nu mai mult de 125 mm, din aliaje de clase AD31, AD33, AD35, 1925 C, 1935, VD1, AVD1, AK M - nu mai mult de 100 mm. cu programare: uz general si I - din aluminiu clasele A6, A5, A0, AD0, AD1, AD C, AD si aliaje de aluminiu clasele AM ​​c, AMts C, AM g2, AMg3, AMg3S, AMg5, AMg 6, AD31, AD33, AD35, AB, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 C, VD1, AVD1, AKM; în scopuri electrice - din aluminiu clasele AD0, A D 00, A7, A6, A5, A5 E și aliaje de aluminiu clasele AD31, AD31 E. Notă. În denumirea simbolică a profilelor în scopuri electrice, sunt indicate suplimentar literele EN, care sunt plasate după numărul sau codul profilului 440361 EN (PK 0018 EN). (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2 , 3). 12 . Numărul sau codul, lungimea, scopul profilelor, starea materialului și rezistența sunt indicate în comandă. În absența unei cerințe pentru profiluri atribuite și, acestea sunt realizate ca profile de uz general. 3).

2. SORTIMENT

2.1. Forma și dimensiunile profilurilor, zonele de secțiune transversală, diametrele cercului circumscris și masa teoretică de 1 m lungime - conform GOST 13616-78, GOST 13617-82, GOST 13618-81, GOST 13619-81, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17575-90 și desenul 76-81175 și 76-81 de producător consumatorul. Notă. Pentru profilele de prelucrat, conturul (contururile) piesei finite este indicat în desen, indicând dimensiunile de finisare și legând conturul piesei finite de conturul profilului. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 2). 2.2. Abateri limită pentru grosimea raftului Sși alte dimensiuni ale secțiunii transversale A(dev. 1 - 3) și A" (rahat . 4 - 5 ), acoperire monolitic metal profiluri, trebuie sa corespund: pentru profile din aluminiu și aliaje de aluminiu, cu excepția aliajelor de clase AMg5 și AMg6, - valorile specificate în tabel. unu; pentru profilele din aliaje de aluminiu de clase AM g5 și AMg 6 - valorile specificate în tabelul l. 2 sau în desene. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

Rahat. 1

Rahat. 2

Rahat. 3

2.3. Limitarea abaterilor în grosimea peretelui ( S 1), formând spații goale (Fig. 4, 5), trebuie să corespundă valorilor specificate în tabel. 1 sau 2 cu un factor de 1,5 sau pe desene. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1).

Rahat. 4

Rahat. 5

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1). 2.3 a. Este permisă creșterea abaterilor limitatoare minus de cel mult 2,5 ori cu dimensiunile secțiunii transversale sau elementele individuale de profil supuse prelucrării mecanice la consumator, ținând cont de alocația pentru prelucrare pentru a fi arătate pe desene. (Introdus suplimentar, Rev. Nr. 2). 2.4, 2.5. (Șters, Rev. Nr. 1).

Rahat. 6 - 9 .

(Exclus, Rev. Nr. 1).

tabelul 1

Secțiunea transversală a profilului nominal	Abaterea maximă a dimensiunilor secțiunii transversale a profilului cu diametrul cercului circumscris
		Sf. 30,0 până la 60,0	St. 60,0 până la 100,0	St. 100,0 până la 150,0	St. 150,0 până la 200,0	Din v. 200,0 până la 250,0	St. 250,0 până la 300,0	St. 300,0 până la 350,0
Până la 1,5 incl.
Sf. 1, de la 5 la 3,0 incl.
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "								± 2,00
" 300 ,0 " 350 ,0 "

masa 2

Dimensiunea nominală a secțiunii transversale a profilului	Abaterea maximă a dimensiunilor secțiunii transversale a profilului cu diametrul cercului circumscris
		Sf. 30,0 până la 60,0	St. 60,0 până la 100,0	St. 100,0 până la 150,0	St. 150,0 până la 200,0	St. 200,0 până la 250,0	St. 250,0 până la 300,0	St. 300,0 până la 350,0
Până la 1,5 incl.
St. 1,5 până la 3,0 incl.
" 3 ,0 " 6 ,0 "
" 6 ,0 " 10 ,0 "
" 10 ,0 " 15 ,0 "
" 15 ,0 " 30 ,0 "
" 30 ,0 " 50 ,0 "
" 50 ,0 " 75 ,0 "
" 75 ,0 " 100 ,0 "
" 100 ,0 " 150 ,0 "
" 150 ,0 " 200 ,0 "
" 200 ,0 " 250 ,0 "
" 250 ,0 " 300 ,0 "
" 300 ,0 " 350 ,0 "

2.6. Limitați abaterile de dimensiune bîntre capetele libere ale elementelor de secțiune transversală ale profilelor, ale căror forme caracteristice sunt prezentate în Fig. 10 - 13, stabilită ca sumă a abaterii maxime a mărimii nominale, luată din tabel. 1 sau 2, iar abaterea maximă a pantei rafurilor de profil, egală cu ± 0,02 de la înălțimea raftului h .(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1).

2.7. Valoarea razelor de rotunjire a colțului, dacă acestea nu sunt indicate pe desene, este stabilită: nu mai mult de 0,5 mm cu un raft și o grosime a peretelui de până la 3 mm, inclusiv "" 0,6 mm "" "" St. 3 până la 6 mm inclusiv; "" 0,8mm" ""6" 10mm"""1,0mm"""""10"18mm"""1,2mm"""""18"30mm""" 1, 6 mm "" "" "30" 50 mm "" "2,0 mm" "" "" 50 mm. La îmbinarea rafurilor și a pereților de diferite grosimi, determinarea razei de rotunjire admisă se realizează în funcție de grosimea mai mare. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1). 2.7.1. Abaterile limită ale dimensiunilor razei sau suprafețelor cilindrice, dacă nu sunt indicate în desene, nu trebuie să depășească ± 10% din rază, dar nu mai puțin de ± 0,5 mm. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2). 2.7.2. Valoarea tocirii marginilor ascuțite este permisă: până la 0,3 mm cu o grosime de raft sau perete de până la 3 mm inclusiv; "0,5 mm" "" St. 3 până la 15 mm inclusiv; " 1,0 mm " " " St. 15 mm" (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2). 2.7.3. Razele de rotunjire a colțurilor și tocirea muchiilor ascuțite de până la 1,0 mm sunt asigurate de tehnologia de fabricație. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2). 2.8. Unghiul de răsucire în jurul axei longitudinale pe 1 m din lungimea oricărei secțiuni a profilului nu trebuie să depășească: 3 ° - cu o lățime a suprafeței de bază de până la 50 mm; 2 ° - cu lățimea suprafeței de bază a St. 50 până la 200 mm; 1 ° - cu lățimea suprafeței de bază a St. 200 până la 350 mm. 2.8.1. În relațiile contractuale și juridice, răsucirea profilului nu trebuie să depășească valorile specificate în tabel. 3a.

Tabelul 3a*

Diametrul cercului circumscris	Răsucire permisă, nu mai mult
		pentru lungimea profilului de până la 6 m
Până la 20 incl.
Sf. 20 la 40 incl.
" 40 " 80 "
" 80 " 120 "
" 120 " 200 "
" 200

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 1). * Tab. 3 este exclus. 2.9. Abaterile limită ale dimensiunilor unghiulare ale secțiunii transversale a profilelor, dacă unghiul nu prezintă abateri limită care să îi limiteze dimensiunile, trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. patru.

Tabelul 4 *

*Tabelul 5 este exclus. 2.10. Profilele trebuie să fie drepte. Abaterea longitudinală netedă de la dreptate față de orice plan în orice secțiune lungă de 1 m, cu excepția profilelor cu un bulb sau cel puțin un element în formă de pană, nu trebuie să depășească: 4 mm - la profile cu o grosime de rafturi sau pereți de Sf. 4 până la 10 mm inclusiv; 3 mm - pe profile cu o grosime de rafturi sau pereți de peste 10 mm. La profilele având un bulb sau cel puțin o pană și un element inferior, cu o grosime a flanșei mai mare de 4 mm, abaterea de la dreptate față de orice plan în orice secțiune a profilului de 1 m lungime nu trebuie să depășească 4 mm. La cererea consumatorului, pe profile cu grosimea raftului și a pereților peste 4 până la 10 mm, abaterea de la dreptate nu trebuie să depășească 3 mm. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1). 2.11. La profilele cu grosimea flanșei de până la 4 mm inclusiv, inclusiv profilele cu un bulb sau cel puțin un element în formă de pană, este permisă o abatere longitudinală de la dreptate pe 1 m lungime, care se elimină prin aplicarea unei forțe de cel mult mai mult de 50 N (5 kgf) pe profilul montat pe o placă plană. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1). 2.12. Abaterile longitudinale totale admisibile de la dreptate, răsucirea profilului nu trebuie să depășească produsul abaterii admisibile de la rectitudine, răsucirea cu 1 m și lungimea profilului în metri. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1). 2.13. O ondulație netedă cu o înălțime a valului de cel mult 1 mm este permisă pe profile, iar pe profilele cu un bec sau cel puțin un element în formă de pană - nu mai mult de 2 mm. Numărul de astfel de locuri ondulate nu trebuie să fie mai mare de unul pe 1 m din lungimea profilului. Valoarea cu o înălțime a valului de până la 0,2 mm nu este limitată. 2.14. Abatere transversală netedă de la planeitate (convexitate și concavitate) e profile, ale căror forme caracteristice în secțiune transversală sunt prezentate în Fig. 14 - 18, nu trebuie să depășească: 1% din lățimea raftului - pentru profile solide; 2% din lățimea flanșei sau lățimea peretelui - pentru profile goale, dar nu mai puțin de 0,3 mm. La cererea consumatorului pe profile goale, abaterea transversală de la planeitate nu trebuie să depășească 1,5%.

Rahat. 14

Rahat. 15

Rahat. 16

Rahat. 17

Rahat. 18

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1) . 2 .15 . (Șters, Rev. Nr. 1). 2.16. Profilele sunt realizate în lungimi: de la 1 la 6 m - cu o suprafață în secțiune transversală de până la 0,8 cm 2; de la 1 la 8 m - cu o zonă în secțiune transversală a St. 0,8 până la 1,5 cm2; de la 1 la 10 m - cu o suprafață în secțiune transversală a St. 1,5 până la 200 cm 2. Profilele cu o secțiune transversală de până la 1,5 cm din aluminiu și aliaje de aluminiu din clasele AMts și AMtsS sunt realizate cu lungimea de până la 3 m. 2.16.1. Profilele sunt realizate din lungimi aleatorii, măsurate sau măsurate multiple, cu dimensiunile specificate în clauza 2.16. 2.16.2. Profilele de lungimi măsurate multiple trebuie realizate ținând cont de alocația pentru fiecare tăietură de 5 mm. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1). 2.17. Abaterile limită de-a lungul lungimii profilelor de lungimi măsurate și măsurate multiple de până la 6 m nu trebuie să depășească: + 10 mm - pentru profile cu un diametru cerc circumscris de până la 150 mm inclusiv; + 15 mm - pentru profile cu un diametru cerc circumscris peste 150 mm. Abaterile limită de-a lungul lungimii profilurilor de lungimi măsurate și măsurate multiple peste 6 m nu trebuie să depășească +20 mm. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1). 2.18. Profilele trebuie tăiate în unghi drept. Tăierea oblică nu trebuie să depășească 3 ° și să aducă profilele dincolo de lungimea de livrare. 2.19. Abaterile limită ale dimensiunilor individuale ale elementelor de profil care nu sunt prevăzute de prezentul standard, inclusiv abaterile limită ale dimensiunilor cavității, dacă este necesar, trebuie indicate în desenele convenite între producător și consumator. 2.20. Abaterile limită ale dimensiunilor secțiunii transversale, unghiurile de răsucire și abaterea de la dreptatea profilelor cu o secțiune neuniformă pronunțată sau a profilelor cu un raport de grosime a flanșei mai mare de 4: 1 sunt indicate în desenele convenite între producător și consumator. Exemple de simboluri Profil din aliaj marca D 16, în stare întărită și îmbătrânită natural (T), rezistență normală, secțiune profilată (număr profil sau cod), lungime 3000 mm: Profil D 16 .T (număr sau cod) × 3000 GOST 8617-81. Același, rezistență crescută (P P), lungime aleatorie: Profil D 16 .T.PP (număr sau cod) GOST 8617-81. Profil din aliaj de calitate A D31, în stare întărită și învechită natural (T), rezistență normală, secțiune în T cu numărul 420019 conform GOST 13622-79, lungime aleatorie: Profil (sau Taurus) A D31 .T 420019 GOST 8617- 81 / GO ST 13622-79. Același, lungime multiplă (KD) 2000 mm: Profil (sau Taur) A D31 .T 420019 × 2000 KD GOST 8617-81 / GOST 13622-79. Profile de uz electric din aliaj de aluminiu de calitate AD31, în stare întărită și îmbătrânită artificial (T1), secțiune profilată, lungime multiplă (KD) 2000 mm: Profil AD31.T1 (număr profil) EN × 2000 KD GOST 8617-81. Este permisă să nu se indice în comandă o referire la standarde cu dimensiuni de profil. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 2 , 3).

3. CERINȚE TEHNICE

3.1, Profilele sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3). 3.1.1. Profilele de uz general sunt realizate din clasele de aluminiu A6, A5, A0 cu o compoziție chimică conform GOST 11069-74, clasele de aluminiu A D 0, AD1, ADS, AD și aliaje de aluminiu de clase AMts, AMtsS, AMg2, AMg3, AMg3S, AMg5 , AMg6, AD31, AD33, AD35, AB, D1, D16, AK4, AK6, V95, 1915, 1925, 1925 C cu compoziție chimică conform GOST 4784-74; din aliaje de aluminiu de clase VD 1, AVD1 și AKM cu o compoziție chimică conform GOST 1131-76; din aliaj de aluminiu marca 1935 cu compozitie chimica conform documentatiei normative si tehnice. Profilele pentru scopuri electrice sunt realizate din clasele de aluminiu A 7, A6, A5, A5 E cu o compoziție chimică conform GOST 11069-74, clasele de aluminiu AD00, AD0 și aliajul de aluminiu marca AD31 cu o compoziție chimică conform GOST 4784-74 și marca AD31 E cu o compoziție chimică conform OST 192014-76. (Introdus suplimentar, Schimbare Numărul 3). 3.2. Proprietățile mecanice ale profilelor cu rezistență normală la tracțiune trebuie să corespundă valorilor specificate în tabel. 6. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 2).

Tabelul 6

Calitatea aliajului	Starea materialului profilului în timpul producției	Starea materialului probelor în timpul testării	Grosimea raftului și l și pereții, mm	Rezistența la tracțiune σ in, MP a (kgf / mm 2)		Extensie relativă
A 7 A 6 A 5 A5E A0 A D00 A D0 A D1 AD	Fara tratament termic		Toate dimensiunile
RECLAME	Fara tratament termic	Fara tratament termic	Toate dimensiunile
A Mts A Mts S	Fara tratament termic	Fara tratament termic	Toate dimensiunile
Un Mg2	Fără tratament termic Recoacet		Toate dimensiunile	Nu mai mult de 225 (23,0)
A Mg 3	Fără tratament termic Recoacet	Fără tratament termic Recoacet	Toate dimensiunile
A Mg 3C	Fara tratament termic	Fara tratament termic	Toate dimensiunile
Un Mg5	Fără tratament termic recoacet	Fără tratament termic Recoacet	Toate dimensiunile
Un Mg6	Fără tratament termic Recoacet	Fără tratament termic Recoacet	Toate dimensiunile
A D31 A D31 E	Fara tratament termic		Toate dimensiunile
		La fel	Până la 100 incl.
	Întărit și îmbătrânit artificial		Până la 100 incl.
	Parțial întărit și îmbătrânit artificial	Întărit incomplet și îmbătrânit artificial	Până la 100 incl.
A D 33	Fara tratament termic		Toate dimensiunile
	Întărit și compus natural	La fel	Până la 100 incl.
		Întărit și îmbătrânit artificial	Până la 10 incl.
			Sf. 10 la 100 incl.
A D35	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit natural	Toate dimensiunile
	Întărit și îmbătrânit natural	La fel	Până la 100 incl.
		Întărit și îmbătrânit artificial	Până la 100 incl.
AB	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit natural	Toate dimensiunile
	Întărit și îmbătrânit natural	De asemenea	Până la 150 incl.
	Întărit și îmbătrânit artificial	Întărit și îmbătrânit artificial	Până la 150 incl.
D1	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit natural	Până la 10 incl.
			Sf. 10 la 20 incl.
	recoaptă	Recoaptă	Sf. 20
			Toate dimensiunile	Nu mai mult de 245 (25,0)
	Călită și îmbătrânită natural	Întărit și îmbătrânit natural	Până la 10 incl.
			Sf. 10 la 20 incl.
			St. 20 la 150 incl.
D 16	Fara tratament termic	Întărit și construit natural	Până la 5 incl.
			Sf. 5 la 10 incl.
			Sf. 10
	recoaptă	Recoaptă	Toate dimensiunile	Nu mai mult de 245 (25,0)
	Întărit și îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit natural	Până la 5 incl.
			Sf. 5 la 10 incl.
			Sf. 10 la 150 incl.
La 95	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit artificial	Până la 10 incl.
			Sf. 10
	recoaptă	Recoaptă	Toate dimensiunile	Nu mai mult de 275 (28,0)
	Întărit și îmbătrânit artificial	Întărit și îmbătrânit artificial	Până la 10 incl.
			Sf. 10 la 125 incl.
A K 6		Întărit și îmbătrânit artificial	Toate dimensiunile
	Întărit și îmbătrânit natural	La fel	Până la 150 incl.
	Întărit și îmbătrânit artificial		Până la 150 incl.
1915	Fara tratament termic	Presat la cald cu imbatranire naturala in 30 - 35 de zile	Până la 12 incl.
	Fara tratament termic	Presat la cald cu imbatranire naturala in 2 - 4 zile	Până la 12 incl.
	recoaptă	Recoaptă	Toate dimensiunile	Nu mai mult de 277 (28,0)
	Întărit și îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit natural timp de 30 - 35 de zile	Până la 150 incl.
	Întărit și îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit natural timp de 2 - 4 zile	Până la 150 incl.
	Întărit până la îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit artificial	St 12 la 150 incl.
1925	Fara tratament termic	Presă la cald în băi cu îmbătrânire naturală timp de 30 - 35 de zile	Până la 12 incl.
	Fără tratament termic la și	Presat la cald cu imbatranire naturala in 2 - 4 zile	Până la 12 incl.
	recoaptă	Recoaptă	Toate dimensiunile	Nu mai mult de 294 (30,0)
	Întărit și îmbătrânit natural		Sf. 12 la 150 incl.
	Întărit și îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit natural timp de 2 - 4 zile	Până la 150 incl.
1925 C	Întărit și îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit natural timp de 30 - 35 de zile	Până la 100 incl.
1935	Fara tratament termic	Îmbătrânit natural în 30 - 35 de zile	Până la 10 incl.
	Fara tratament termic	Îmbătrânit natural în 2-4 zile	Până la 10 incl.
	Întărit și îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit natural timp de 30 - 35 de zile	Până la 100 incl.
	Întărit și îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit natural în 2 - 4 zile	Până la 100 incl.
ID 1	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit natural	Toate dimensiunile
	Întărit și îmbătrânit natural	La fel	Până la 100 incl.
A B D1-1	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit natural	Toate dimensiunile
	Întărit și îmbătrânit natural	La fel	Până la 100 incl.
Un KM	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit natural	Toate dimensiunile
		Întărit și îmbătrânit artificial	Toate dimensiunile
	recoaptă	Recoaptă	Toate dimensiunile	Nu mai mult de 196 (20,0)
	Învechit și îmbătrânit natural	Întărit și îmbătrânit natural	Până la 100 incl.
A K4	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit artificial	Toate dimensiunile
	Întărit și îmbătrânit natural		Până la 150 incl.
	Întărit și îmbătrânit artificial
Note: 1. Proprietățile mecanice ale profilelor de orice stare a materialului din aluminiu de clase A7, A6, A5, A5 E, A0, AD00, AD0, AD, AD C, AD1 și aliaje de aluminiu de clase AMts, AMts C, AM g2, AMg 3, AD31, AD31 E, AD33, AD35, AV, D1, 1925, VD1, AV D1-1 și AK M, precum și proprietățile mecanice ale profilelor fără tratament termic și în stare recoaptă din aliaje de aluminiu de clase D16, V95, 1915 și 1935 sunt furnizate de tehnologia de fabricație. 2. La solicitarea consumatorului, normele pentru alungirea relativa a profilelor dintr-un aliaj marca AM g2 trebuie sa fie de cel putin 15%.

3.3. Proprietățile mecanice ale profilelor cu rezistență crescută la tracțiune trebuie să corespundă valorilor specificate în tabel. 7.

Tabelul 7

Calitatea aliajului	Starea materialului profilului	Starea probelor de testat	Grosimea raftului sau a peretelui, mm	Rezistența temporară σ în, MPa (kgf / mm 2)	Limita de curgere σ 0,2, MPa (kgf / mm 2)	Extensie relativă
	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit natural	Până la 10 incl.
			Sf. 10 la 20 incl.
			Sf. 20
	Întărit și îmbătrânit natural	La fel	Până la 10 incl.
			Sf. 10 la 20 incl.
			St. 20 la 150 incl.
	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit natural	Până la 5 incl.
			Sf. 5 la 10 incl.
			Sf. 10 la 20"
			Sf. 20 până la 40"
			Sf. 40 până la 80"
			Sf. 80
	Întărit și îmbătrânit natural	La fel	Până la 2 incl.
			Sf. 2 la 10 incl.
			Sf. 10 la 20 incl.
			Sf. 20 până la 40"
			Sf. 40 până la 80"
			Sf. 80 până la 150"
	Fara tratament termic	Întărit și îmbătrânit artificial	Până la 5 incl.
			Sf. 5 la 10 incl.
			Sf. 10 până la 75"
			Sf. 75 până la 112"
			Din v. 112 până la 125"
	Întărit și îmbătrânit artificial	La fel	Până la 5 incl.
			Sf. 5 la 10 incl.
			Sf. 10 până la 75"
			Sf. 75 până la 125"

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2). 3.4. De asemenea, este permisă fabricarea profilelor din aliaje de clasele AD31, 1915, 1925, VD1 și AVD1-1 fără tratament termic (în locul stării întărite și îmbătrânite natural), cu condiția ca proprietățile mecanice ale profilelor să îndeplinească cerințele calitării. si stare natural de imbatranire. 3.5. Indicatori ai proprietăților mecanice în ceea ce privește rezistența la tracțiune și rezistența la curgere a profilelor din aliaje de clase AD31, AD33, AD35, AV, D1, D16, AK6 și V95, fabricate în stare călită și îmbătrânită și reîntărite la întreprinderea de consum, poate fi mai mic, dar nu mai mult de 20 MP a (2 kgf / mm 2) din indicatorii din tabel. 6 sau 7. 3.5 a. Rezistența electrică a profilelor în scopuri electrice la curent continuu, calculată pentru o secțiune transversală de 1 mm 2, o lungime de 1 m și o temperatură de 20 ° C, nu trebuie să fie mai mare de: 0,0290 Ohm - din clasele de aluminiu AD0, AD00 , A7, A6, A5, A5 E; 0,0310 Ohm - din aliaje de aluminiu de clase AD31 și AD31 E fără tratament termic (presat la cald); 0,0350 Ohm - din aliaje de aluminiu de clasele AD31 și AD31 E în stare întărită și îmbătrânită natural; 0,0325 Ohm - din aliaje de aluminiu de clase AD31 și AD31E în stare întărită și îmbătrânită artificial; 0,0330 Ohm - realizat din aliaj de aluminiu grad AD31, intarit incomplet si imbatranit artificial. (Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3). 3.6. Suprafața profilelor nu trebuie să prezinte fisuri, delaminații, bule, incluziuni nemetalice, pete de coroziune și urme de salpetru. ( 3.7. Pe suprafața exterioară a profilelor sunt permise: captivitate, spărturi, spărturi, diverse feluri de presare, dacă adâncimea apariției acestora nu conduce profilul dincolo de abaterile limită minus de dimensiune; riscuri, zgârieturi și zgârieturi, dacă adâncimea și apariția x pentru toate aliajele, cu excepția AMg5 și AMg6, nu depășește 0,15 mm, iar pentru aliajele de gradele AMg5 și AMg6 - nu mai mult de 0,20 mm și dacă curățarea de control nu durează acestea din profil minus abaterile limită în dimensiune; culori de nuanță, pete și dungi întunecate și deschise; urme de defecte de curățare cu o roată abrazivă sub formă de zgârieturi longitudinale și circulare cu o adâncime de cel mult 0,1 mm. La solicitarea consumatorului, pe suprafața frontală a profilelor indicate pe desen, din aliaje de gradele AM ​​ts, AMtsS și AD31, riscuri cu adâncimea de cel mult 0,03 mm, capace, spărturi, înțepături, diverse tipuri. de presare, zgârieturi, zgârieturi cu o adâncime de cel mult 0,1 mm. (Și ediția modificată, Rev. Numarul 1). 3.8. Se admite pe profile sau elemente de profil supuse prelucrărilor mecanice la consumator, adâncimea de apariție a defectelor de suprafață în limita a jumătate din permisiunea de prelucrare. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2). 3.9. Curățarea locală delicată a profilelor este permisă dacă nu afișează dimensiunile profilelor pentru abateri limită minus. Curățarea fisurilor nu este permisă. 3.10. Macrostructura profilelor nu trebuie să prezinte fisuri, slăbiri și contracție. 3.11. Pe macrostructura profilelor, incluziunile nemetalice sunt permise sub formă de puncte cu o dimensiune de cel mult 0,5 mm sau sub formă de curse cu o lungime de cel mult 3 mm, dacă numărul lor nu depășește: 2 buc. - pentru profile cu secțiune transversală de până la 10 cm; 3 buc. - pentru profile cu o secțiune de St. 10 până la 50 cm; 5 bucăți. - pentru profile cu o secțiune de St. 50 cm; și intermetalice pe profile dintr-un aliaj al mărcii AMg5 cu o dimensiune de până la 0,5 mm în cantitate de cel mult 5 bucăți și pe profile dintr-un aliaj al mărcii AMg6 cu o dimensiune de cel mult 0,1 mm în formă de puncte unice împrăștiate; delaminări ale suprafeței până la o adâncime care nu depășește abaterea limită minus; granulație mare și margine de oțel în jurul întregului perimetru, dacă adâncimea de apariție a acesteia nu depășește 5 mm; discontinuitate sudură pe profile goale sub formă de curse, dacă lungimea totală a acestora nu depășește 30% din grosimea finită a peretelui profilului la sudare; defecte de suprafață cu adâncimea în limitele abaterilor limită stabilite. Note: 1. Se admite o jantă cu granulație grosieră care depășește limitele adâncimii admisibile de apariție, dacă proprietățile mecanice ale eșantioanelor se decupează de la jantă în direcția longitudinală și corespund celor indicate în tabel. 6 sau 7 pentru grosimea adecvată a raftului. 2. Este admisă lungimea curselor în sudare, care depășește norma specificată, dacă proprietățile mecanice ale probelor tăiate la sudare pe direcția transversală corespund cu cele indicate în tabel. 6 sau 7 sau la testarea expansiunii (pănare) a probelor, distrugerea acestora nu a avut loc sau distrugerea nu a avut loc de-a lungul sudurii. 3.12. Se admit pe macrostructura profilelor supuse prelucrarii, delaminari de suprafata cu o adancime de cel mult admisia de prelucrare si o margine cristalina mare de-a lungul intregului perimetru, daca adancimea de aparitie a acesteia nu depaseste cu 5 mm admisia de prelucrare. . 3.13. La profilele supuse călirii, cu o grosime de flanșă sau perete de până la 10 mm inclusiv, prin recristalizare este permisă pe toată secțiunea flanșei sau peretelui, dacă proprietățile mecanice ale probelor tăiate din acestea corespund cu cele indicate în tabel. 6 sau 7.3.14. În zona îmbinării sudate a profilelor tubulare, recristalizarea este permisă pe toată grosimea peretelui fără a limita lățimea acestuia. 3.15. Microstructura profilelor care au fost întărite nu trebuie să aibă urme de arsuri.

4. REGULI DE ACCEPTARE

4.1. Profilele sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din profile de aceeași marcă de aluminiu sau aliaj de aluminiu, o condiție de material, o încărcătură de topire sau tratament termic, o dimensiune, un tip de rezistență și este eliberat cu un document de calitate. Se admite realizarea de loturi de profile tratate termic preluate din mai multe cuști tratate termic, sau din profile netratate termic preluate din mai multe călduri, cu condiția ca fiecare încărcare sau căldură să respecte cerințele prezentului standard. Documentul de calitate trebuie să conțină: denumirea și marca comercială a producătorului; numele consumatorului; marca de aluminiu sau aliaj de aluminiu, starea materialului și tipul de rezistență; denumirea (numărul sau codul) profilului; numărul lotului; greutate netă a lotului; rezultatele testelor (pentru proprietățile mecanice, indicați doar valorile maxime și minime); data expedierii; desemnarea acestui standard. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2). 4.2. Pentru a determina compoziția chimică, din lot sunt luate două profile. Producătorul are voie să determine compoziția chimică a aluminiului și aliajelor de aluminiu la fiecare căldură. Fiecare căldură este supusă analizei chimice pentru a determina componentele de aliere și principalele impurități. Alte impurități nu sunt determinate. 4.3. Verificarea stării suprafeței exterioare și a dimensiunilor geometrice este supusă fiecărui profil. Pe profilele cu becuri nu se efectuează măsurători de control pe becuri. Dimensiunile pentru referință sau furnizate de unealta pe profile nu sunt sub control. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2 , 3). 4.4. Pentru a verifica proprietățile mecanice ale profilelor de uz general din aliaje de aluminiu de clase AMg3S, D16, AK6, V95, 1915, 1925 C, 1935 și AK4 în stare călită și îmbătrânită, sunt selectate 5% din profile (presate), iar pentru aliaje de clase AMg5 și AMg6 din orice stare a materialului - 2%, dar nu mai puțin de două profile (compresii) din lot. Producătorul verifică proprietățile mecanice ale profilelor din aliaje calitățile 1915 și 1935 în stare întărită și îmbătrânită după 2-4 zile de îmbătrânire naturală, iar consumatorul după 30-35 de zile de îmbătrânire naturală. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 2 , 3). 4.4 a. Pentru a verifica proprietățile mecanice și rezistența electrică a profilelor în scopuri electrice, se selectează cel puțin 2% din profilele din lot, dar cel puțin trei piese. (Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3). 4.5. Pentru a verifica macrostructura profilelor din aliaje de aluminiu clasele AMg5, AMg6, D16, AK 6, V95, 1915 și AK4, se selectează 2% din profilele (compresiunile) din lot, dar nu mai puțin de două profile (compresiile). Verificarea macrostructurii profilelor de uz general din alte aliaje se realizeaza la cererea consumatorului. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3). 4.6. La completarea unui lot de mai multe cuști de tratament termic sau din mai multe topituri, proprietățile mecanice și macrostructura sunt verificate pe cel puțin două profile din fiecare cușcă de tratament termic sau topitură. 4.7. (Excludeh en, Schimbare. nr. 2). 4.8. Pentru a verifica microstructura profilelor de uz general supuse călirii, se selectează un profil pentru supraardere din fiecare căldură din sarcina de tratament termic. Profilele din aliaje clasele 1915, 1925, 1925 C, 1935 și AD31, supuse călirii la presă, nu sunt supuse unei verificări microstructurii pentru absența supraardării. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 2 , 3). 4.9. Pentru verificarea profilelor de uz general întărite în băi de salitr, pentru prezența salitrului la suprafață, se selectează 1% din profilele din lot, dar nu mai puțin de un profil din fiecare lot. 4.10. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, acesta este retestat pe o probă dublă prelevată din același lot. Rezultatele retestării se aplică întregului lot. Producătorul are voie să efectueze testarea bucată cu bucată a profilelor. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1).

5. METODE DE TESTARE

5.1. Eșantionarea și pregătirea probelor pentru a determina compoziția chimică a profilelor se efectuează în conformitate cu GOST 24231-80. Determinarea compoziției chimice a aluminiului se realizează prin metoda chimică conform GOST 25086-87, GOST 12697.1-77 - GOST 12697.12-77 sau prin metoda spectrală conform GOST 3221-85, aliajele de aluminiu sunt efectuate de către Metoda chimică conform GOST 25086-87, GOST 11739.1-90, GOST 11739.2- 90 GOST 11739.3-82 GOST 11739.4-90 GOST 11739.5-90 GOST 11739.6-82 GOST 11739.7-82 11739.16-90-GOST 11739.19-90, GOST 11739.20-20-11739.19-90, GOST 11739.20-201 82, GOST 11739.21-90, GOST 11739.22-90, GOST 11739.23-82, GOST 11739.24-82 sau prin metoda spectrală conform GOST 7727-81. Dacă există dezacord, compoziția chimică este determinată prin metoda chimică. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 2). 5.2. Măsurarea dimensiunilor secțiunii transversale a profilelor se efectuează cu un micrometru conform GOST 6507-90 sau GOST 4381-87, un șubler cu un irkul conform GOST 166-89, un goniometru conform GOST 3749-77, un rad și un gabarit conform TU 2-034-228-88, un gabarit conform GOST 10-88. Măsurarea lungimii profilelor se efectuează cu o bandă de măsurare metalică conform GOST 7502-89 sau o riglă metalică conform GOST 427-75. Este permisă măsurarea cu alte instrumente de măsurare care asigură precizia necesară de măsurare. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3). 5.2.1. Abaterea de la rectitudinea profilelor se verifică în felul următor: profilul se așează pe placa de control conform documentației normative și tehnice. Pe profilul verificat se aplică o riglă metalică de măsurare de 1 m lungime conform GOST 427-75, iar folosind sonde conform TU 2-034-225-87, distanța maximă dintre riglă și profil este măsurată conform GOST 26877 -86. Este permisă utilizarea altor metode și instrumente de măsurare care asigură precizia necesară. În prezența dezacordurilor, abaterea de la dreptate este determinată conform GOST 26877-86. (Editorial schimbatiar eu, Rev. nr. 2). 5.3. Inspecția suprafeței profilelor se efectuează fără utilizarea dispozitivelor de mărire. Adâncimea de apariție a defectelor este măsurată cu un contor de profil conform GOST 19300-86 sau un indicator (special) de adâncime conform documentației normative și tehnice. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2 , 3). 5.3.1. Curățarea profilelor se efectuează numai pe direcția longitudinală cu o roată abrazivă, răzuitoare sau șmirghel pe o bază de țesătură care nu este mai mare decât al 6-lea număr de granulație conform GOST 5009-82. Curățarea finală pe o suprafață netedă se efectuează cu un șmirghel pe bază de hârtie, care nu este mai mare decât al 10-lea număr de granulație conform GOST 6456-82. 5.4. Eșantionarea pentru încercarea de tracțiune se efectuează conform GOST 24047-80. Testele de proprietăți mecanice sunt efectuate prin metoda de testare distructivă în conformitate cu GOST 1497-84 sau prin metoda testare nedistructivă(curenți turbionari) conform documentației tehnice și de reglementare a producătorului și organismului. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1 , 2). 5.4.1. Pentru a verifica proprietățile mecanice prin metoda testării distructive, din fiecare profil testat se taie câte o probă de la capătul de ieșire în direcția longitudinală. Lungimea estimată a probei cu o grosime a flanșei profilului de 10 mm sau mai puțin este determinată de formula l 0 = 5 ,65√F 0 și cu o grosime a raftului mai mare de 10 mm conform formulei l 0 = 5d 0 . Dacă este imposibil să se fabrice un eșantion standard, se efectuează teste pe eșantioane, a căror formă și dimensiuni sunt stabilite de producător. În acest caz, se determină doar rezistența temporară. Dacă nu este posibilă fabricarea unei probe, profilele sunt livrate fără a testa proprietățile mecanice. 5.4.2. Verificarea proprietăților mecanice prin metoda curenților turbionari se realizează pe suprafața profilelor în stare de după întărire și îmbătrânire. 5.5. Macrostructura profilelor este verificată pe un macroșablon transversal tăiat de la capătul ponderat al profilului verificat. Calitatea sudurii pe profile tubulare este verificată pe o macroprobă transversală tăiată de la capătul de ieșire al profilului testat. Dacă pe profilele verificate există o chiuvetă (cu condiția ca macrostructura să respecte alte cerințe), aceasta trebuie îndepărtată complet, în timp ce profilele rămase ale lotului sunt tăiate cu o cantitate egală cu lungimea capătului tăiat din partea verificată. profil. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 2). 5.5.1. Se permite verificarea macrostructurii profilelor cu pereți subțiri (grosimea raftului de până la 5 mm) folosind metoda fracturii. 5.6. Microstructura profilelor se verifică prin metoda metalografică pe o probă sau prin metoda curenților turbionari conform metodei producătorului. În prezența supraarderii, controlul repetat al microstructurii nu este permis. 5.7. Prezența salitrului se verifică prin aplicarea unei picături de soluție 0,5% de difenilamină în acid sulfuric pe suprafața profilului oriunde (se adaugă 10 cm apă distilată și 25 cm acid sulfuric cu o densitate de 1,84 g/cm 3 ). la o probă de 0,5 g difenilamină) . Când difenilamina este dizolvată, volumul soluţiei este ajustat la 100 cm3 prin adăugarea de acid sulfuric cu o densitate de 1,84 g/cm3. Picătura albastră intensă a soluției după 10 - 15 s indică prezența salitrului în acest loc. După testare, picătura este îndepărtată cu hârtie de filtru, iar zona testată este spălată bine cu apă și uscată. Dacă se detectează nitrat, un lot de profile este supus spălării repetate și recontrolului pentru prezența nitratului pe suprafața profilelor. 5.8. Rezistența electrică a profilelor este determinată conform GOST 7229-76 sau prin alte metode care asigură precizia de măsurare specificată. Dacă există dezacord, determinarea rezistenței electrice se efectuează conform GOST 7229-76. (Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3).

6. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

6.1. Profilele sunt legate în mănunchiuri, la care sunt atașate etichete care indică gradul aliajului, starea materialului, tipul de rezistență, numărul de lot și ștampila departamentului de control tehnic al producătorului. 6.1.1. Pe profilele care nu sunt împachetate, trebuie să fie în relief sau vopsite următoarele: marca comercială a producătorului, marca din aluminiu sau aliaj de aluminiu, starea materialului, tipul de rezistență, numărul lotului și ștampila control tehnic producător. Ștampila se aplică la capătul de ieșire la o distanță de capătul profilului și nu mai mult de 20 mm - pentru profile cu o parte plată mai mare de 30 mm și nu mai mult de 50 mm - pentru profile cu o parte plată de la 15 la 30 mm. (Introdus suplimentar, Rev. Nr. 1). 6.2. Pe profilele din care au fost prelevate probe pentru testarea mecanică se aplică marcaje suplimentare indicând numărul de serie. 6.3. Protecție anti-coroziune temporară, ambalare, transport și depozitare - GOST 9.510-93. (SchimbatI editorial, Rev. nr. 2). 6.4. Marcarea transportului pachetelor - în conformitate cu GOST 14192-77 cu inscripții suplimentare: denumirea semifabricatului; marca de aliaj; starea materialului și tipul de rezistență; numărul sau codul profilului; numărul lotului. 6.4.1. Marcarea profilelor destinate exportului se realizează în conformitate cu ordinul de lucru al asociației de comerț exterior. (Introdus suplimentar, Rev. Nr. 2).

DATE INFORMAȚII

1 . APROBAT ȘI PUNS ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS datat 27 .02 .81 № 1093 2 . INTRODUS PENTRU A ÎNLOCUIRE GOST 8617-75 3 . Standardul respectă pe deplin ST SEV3843-82, ST SEV 3844-82 4 . Standardul respectă standardul internațional ISO6362 /2-87 pentru clasele AD31, AD33, AD35 în ceea ce privește rezistența la tracțiune și rezistența la curgere 5 . REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE