Mișcarea solului pe versanți. Construcția de subnivel pe teren extrem de accidentat și muntos. Excavarea solului cu mașini de terasament

Solul poate fi dezvoltat în trei moduri principale: tăiere- mașini de terasament (excavator cu o singură cupă cu echipament interschimbabil cu lopeți „înainte” și „înapoi” și excavator rotativ cu cupe multiple sau cu lanț) și de terasament (răzuitoare, buldozer, greder); hidromecanic- cu ajutorul monitoarelor hidraulice și dragelor cu aspirație în prezența surselor puternice de alimentare cu apă, în timp ce eroziunea solului și alimentarea acestuia la locul de așezare se produc datorită energiei cinetice a jetului de apă; explozie folosind diverse explozivi. Pe lângă cele de mai sus, există metode speciale de distrugere a solului - ultrasunete, curenți de înaltă frecvență, instalații termice, metode combinate.

Excavarea solului prin tăiere

Excavarea solului prin mecanisme de terasare (excavatoare cu o singura si multi-cupa). Excavatoarele sunt cu acțiune ciclică cu o singură cupă pe șenile pneumatice sau cu omizi și cu acțiune continuă cu cupe multiple. Excavatoarele cu o singură cupă sunt echipate cu diverse echipamente interschimbabile (Fig. 1.7).

sacrificarea numit la locul de muncă excavator, inclusiv locul în care se află și prelevarea de probe de sol. O pătrundere este o adâncitură formată dintr-o lovitură a unui excavator. Pasajele sunt: frontal(sfârșit), în care dezvoltarea se realizează pe pante abrupte de-a lungul axei săpăturii și înaintea ei și pe ambele părți ale axei și lateral, în care dezvoltarea solului are loc pe o parte în sensul de mers. Săpăturile de adâncime considerabilă sunt dezvoltate prin niveluri-cornice dispuse în diferite niveluri. Vehiculele sunt situate la același nivel cu excavatorul sau deasupra nivelului acestuia. Schemele pătrunderilor frontale ale unui excavator cu lopeți „directe” și „reverse” sunt prezentate în fig. 1.8: longitudinal simetric, longitudinal cu miscare transversala, zigzag.

Orez. 1.7. Tipuri de excavatoare de constructii cu diverse echipamente interschimbabile: a - lopata dreapta; b - buldoexcavator; in - apuca; domnul dragline; d-şofer; e, și - macara pentru operațiuni de instalare și încărcare; la - ciocan motorin pentru afanarea solului inghetat; și - extractor de cioturi

Dezvoltarea solurilor dense în planul frontal se realizează într-un model de șah, adică. decalat față de banda de tăiere anterioară cu o valoare mai mică decât lățimea găleții. Când brațul este rotit în sens opus, benzile de pământ netăiate sunt îndepărtate, ceea ce asigură umplerea rapidă a găleții cu pământ, deoarece rezistența la tăiere laterală este redusă. Solurile nisipoase se dezvoltă în fâșii succesive (așchii) cu o ușoară suprapunere a fâșiilor anterioare.

Excavatoarele cu cupe sunt împărțite în funcție de tipul de echipament principal de lucru lanţ utilizat în dezvoltarea solurilor moi de 1-3 categorii la o adâncime mai mică de 4 m și rotativ utilizat pentru soluri cu rezistență crescută, inclusiv cele înghețate, la o adâncime mai mică de 2,5 m. Dezvoltarea solului cu excavatoare rotative și cu lanț în soluri coezive (argile, lut) se realizează până la o adâncime de 3 m fără fixare suplimentară.

Orez. 1.8. Excavarea solului cu excavatoare cu o singură cupă la excavarea gropilor: a - conducerea frontală a unui excavator echipat cu lopată dreaptă, cu încărcare unilaterală într-un vehicul de transport; b - la fel, cu încărcare față-verso; in - penetrare frontală lărgită cu mișcarea în zig-zag a excavatorului; g - același lucru cu mutarea excavatorului peste groapă; d - pătrunderea laterală a unui excavator echipat cu o lopată dreaptă; e, f, h - condus față de-a lungul gropii cu un excavator echipat cu un buldoexcavator; și a - la fel, atunci când conduceți peste groapă; l- patrundere laterala; m- conducere cu navetă transversală

excavator cu dragline

!^ " IH " I H W N (111

^ Y

IEEPESHDS!

Excavarea solului cu mașini de terasament.În funcție de tipul de relație dintre echipamentul de lucru și tractor, se folosesc raclete tractate, semiremorcate și autopropulsate. Racletele sunt utilizate în planificarea zonei și în construcția de terasamente extinse liniar (Fig. 1.9).

Posibilitatea și condițiile de excavare a solului cu o racletă sunt determinate de consistența solului (B): B= (IV- H / p) / (IV, - SCH,), Unde IV- umiditatea naturală a solului, %; SCH,- umiditatea solului la limita de rulare, %; IV,- umiditatea solului la punctul de curgere, %. Pentru teren dur (B 0) și semisolid ( B= 0-0,25) solul trebuie afânat în prealabil. Cu o consistență de plastic dur (LA- 0,25-0,5) și consistență moale-plastică (5= 0,5-0,75) sol poate fi dezvoltat fără afânare. Cu ductil ( LA- 0,75-1) și racletele de consistență vâscoase (?>1) nu pot fi utilizate.

Orez. 1.9. Urmare operațiuni tehnologice executate de racleta: a - incarcarea cupei cu pamant cu un impingator;

b - descărcarea solului din găleată

Un ciclu complet de lucru de excavare include: tăierea și umplerea cupei, mutarea, descărcarea, așezarea în strat uniform și compactarea cu roțile racletoare. Umplerea găleții are loc în timpul deplasării racletei cu cuțitul coborât. Tăierea poate fi efectuată pe următoarele profile: cu așchii uniformi (Fig. 1.10, c) (utilizat pentru lucrările de planificare); așchii de secțiune transversală variabilă de la 20 la 36 mm cu profil pieptene (Fig. 1.10, b); profil de pană (Fig. 1.10, A).

Orez. 1.10. Profile de tăiere a solului cu racletă: a - așchii în formă de pană; b - așchii de pieptene; în- chipsuri subțiri de dimensiune constantă

În funcție de direcția de admisie a solului în raport cu axa de lucru, se poate alege o schemă transversală sau longitudinală pentru transportul solului. transversal schema de transport se adoptă cu o poziţie relativ apropiată a săpăturii şi terasamentului. Cu această schemă, este necesar să se amenajeze intrările în terasament și ieșirile din acesta. La longitudinalÎn schema de transport, racletele încărcate se deplasează de-a lungul terasamentului umplut, care are două rampe de capăt. Partea principală a ciclului de lucru al racletei este deplasarea acestuia la locul de descărcare și înapoi. Cele mai comune modele de mișcare a racletei sunt: elipsă utilizat în planificarea amplasamentelor și rambleul terasamentelor din rezerve cu un număr limitat de prinderi (Fig. 1.11). , A); opt - cu o anvergură de lucru care permite, în timpul ciclului, să se ia de două ori pământ în rezervă și să-l descarce în terasament (Fig. 1.11, b); într-o spirală la terasamente joase, dacă nu sunt necesare volume mari de lucru pentru amenajarea rampelor (Fig. 1.11, d); de-a lungul zig-zaguluiîn timpul dezvoltării coloanei solului în rezerve de mare lungime (Fig. 1.11, c) naveta transversala - cu mișcare concentrată a maselor de sol și la distanță mare unele de altele (Fig. 1.11.5); navetă longitudinală(Fig. 1.11, c); la un capăt al terasamentului şi alternând terasamente(Fig. 1.11 , f, h).

Scheme tehnologice pentru dezvoltarea solului cu un buldozer. Buldozerele sunt folosite pentru a dezvolta săpături de mică adâncime de până la 2 m sau terasamente cu o înălțime mai mică de 1,5 m cu deplasarea solului în haldă la o distanță de până la 200 m; pentru planificarea brută a șantierului; umplerea șanțurilor, sinusurilor gropilor; dealarea solului în zona de lucru a încărcătoarelor, precum și un tractor suplimentar la excavarea solului cu raclete. Cea mai mare adâncime de tăiere este de 20-60 cm Corpul de lucru al buldozerului este o lamă montată drept, fixată rigid și rotită în plan vertical (90-54°) și orizontal (3-8°).

Profilele de tăiere cu buldozer sunt similare cu profilele de tăiere cu racletă. Cele mai raționale sunt modelele de tăiere în formă de pană și pieptene. La dezvoltarea solului în săpături largi și pe șantiere, mai multe scheme tehnologice(Fig. 1.12), asigurând cea mai mare productivitate: transversal cu desfășurare de șanț cu paragate; șanț conform schemei navetei (în timpul dezvoltării gropilor); strat continuu; în trepte; dungi; fâșie de șanț, etc. Cu metoda șanțurilor de excavare a solului între pătrunderi paralele ale buldozerului se lasă puțuri de sol neatinse, mărginind șanțurile și prevenind pierderile de sol.

Arborele sunt tăiate cu un buldozer ultima. La deplasarea pe o distanță mai mare de 40 m, se utilizează metoda de dezvoltare cu un arbore intermediar sau operarea în pereche a buldozerelor care se deplasează unul lângă altul cu aceeași viteză la o distanță de 0,5 m unul de celălalt. Cu o schemă de navetă (în adâncituri mici și largi) în groapă, ei taie și mută solul de-a lungul axei gropii, începând de la mijloc,

ambele capete. Mai întâi, se dezvoltă o groapă pe prima prindere la o adâncime de 1 m, iar apoi pe a doua la aceeași adâncime etc. Între șanțurile adiacente se lasă poduri de pământ neatins și puțuri de 0,5-1,2 m lățime, care sunt tăiate după ce au fost dezvoltate mai multe șanțuri. Atunci când se construiesc structuri liniare de lățime mică, solul este dezvoltat conform schemei elipsă sau opt.

Rezervă ^

sol set sol descărcare

direcția racletei

Orez. 1.11. Schema de dezvoltare a solului cu raclete: a - de-a lungul unei elipse; b - opt; in - de-a lungul zig-zagului; g - în spirală; d- naveta transversala; e- naveta longitudinala; g - când rezerve sau săpături sunt amplasate la un capăt al terasamentului; h - în curs de dezvoltare

tăieturi alternând cu terasamente

iut pentru construirea unui jgheab de subsol; planuri de sol turnate într-un teras cu o înălțime de cel mult 1,2 m; tăierea și planificarea pantelor tăierilor și terasamentelor; profilarea jgheabului de pământ al stratului nisipos; nivelarea bazei de piatră zdrobită; amestecarea materialelor de construcție a drumurilor cu lianți; dispozitive pentru șanțuri de deviere și șanțuri de înălțime de până la 0,7 m. Corpul principal al grederului este o lamă cu un cuțit pentru tăierea și deplasarea solului și un scarificator auxiliar folosit pentru îndepărtarea micilor cioturi, rădăcini, solurile afânate și suprafețele drumului (Fig. 1.13).

Suprafata de proiectare

////// Y// /// /7/ 7/7

m...oh 6

Orez. 1.12. Metode și scheme de excavare a solului cu buldozere: a - lucru în pereche; b- schema navetei; c - dezvoltare stratificată;

g - dumping stratificat; d, e- grămezi fără compactare strat cu strat; g - dezvoltarea solului „din cap”; 1-7 - secvență de mișcare a buldozerului; 8- sol mutat de un singur buldozer;

9- volum suplimentar de sol deplasat de două buldozere; I-VII- succesiunea dezvoltării solului în timpul planificării

Orez. 1.13. Pozitia lamei motogrederului: a - transport; b - instalarea lamei în unghi (3; c, g - la fel din unghiuri diferite

la planul orizontal

Dezvoltarea solului de către un motogreder se realizează prin îndepărtarea așchiilor dreptunghiulare și triunghiulare, care depinde de schema de lucru adoptată în rezervă. În timpul construcției terasamentului, cea mai rațională este tăierea strat cu strat a solului de așchii dreptunghiulare, iar la dezvoltarea solului de la marginea exterioară a rezervei spre interior, tăierea se realizează prin îndepărtarea așchiilor de formă triunghiulară. . La operarea motonivelarelor utilizați diferite căi așezarea solului - presare, semitachelare, eșalonată, într-un strat cu o pantă dată etc. (Fig. 1.14). Așezarea pământului stai așa produs de role presate una pe cealalta fara gol (cu un terasament pana la 0,7 m inaltime).

Cu metoda apăsați pe jumătate solul este turnat în puțuri cu apăsare parțială împotriva așezat anterior, suprapunându-și baza cu "/ 4 lățimi (cu un terasament până la 0,5 m înălțime). Cu metoda împrăștia solul se toarnă cu puțuri care sunt în contact doar cu baza (cu terasament până la 0,25 m înălțime). La efectuarea lucrărilor de profilare, se efectuează așezarea solului straturi 10-15 cm grosime, iar aruncarea solului se efectuează de la bordură până la axa drumului cu o pantă transversală dată. Lipsa de sol în 5-7 cm până la marcajul de proiectare în gropi și șanțuri este curățată manual. Uneori, în locul metodelor manuale, se folosește compactarea solului prin vibrotampări mecanice.

Umplerea sinusurilor șanțurilor cu sol se realizează cu buldozere conform schemei de navetă sau încrucișată, precum și manual. Umplerea sinusurilor este însoțită în mod necesar de compactarea solului, care se realizează în straturi. Grosimea compactării primului strat este de 1 m, iar straturile ulterioare - 0,4-0,6 m. Dacă este imposibil ca un lucrător să acceseze un sinus îngust (colector așezat), solul este nivelat cu un microbuldozer, apoi cu un buldozer de dimensiuni mici, compactat cu un pilon autopropulsat. Solul din sinusurile colectorului este compactat prin pasaje paralele ale unui vibrotamper de dimensiuni mici.

timid. Umplerea se efectuează imediat după așezarea țevilor pentru a evita prăbușirea pereților șanțului din cauza precipitațiilor, uscarea excesivă sau umezirea solului din haldele.

Orez. 1.14. Modalități de așezare a solului în corpul terasamentului cu un greder (dimensiuni în m): a - presă; b- semipresa; in -împrăștia; straturi g; d- schema de funcționare a unei coloane de motogreder în timpul nivelării strat cu strat a solului într-un terasament; e- amenajarea versanților terasamentului cu o abruptă de 1: 3 de către un motogreder; 1 - prima trecere pentru rola de tăiere nr. 1; 2- pasaje pentru deplasarea rolei nr. 1 la locul de așezare; 3 - a doua trecere pentru rola de tăiere nr. 2; 4 - pasaje pentru deplasarea rolei nr. 2 la locul de așezare;

C - lungimea mânerului de lucru; / 1 - lățime de rezervă; / 2 - lățimea terasamentului;

/ 3 - lățimea suportului

Buldozerele efectuează operațiuni după cum urmează. Dezvoltarea strat cu strat și mișcarea materialelor produs la o distanță de transport de 50 ... 150 m. Distanțele mari de deplasare sunt benefice din punct de vedere economic pentru buldozerele grele. In dezvoltarea de suprafata a solurilor si a mineralelor sunt caracteristice miscarile de naveta ale utilajului, alternand cursa de lucru si plecarea inapoi in gol. Se recomandă colectarea și transportul solului într-o singură trecere cu formarea de role laterale, în șanț, în funcționarea pereche a buldozerelor și în formarea mai multor prisme. În condiții de sol ușor, se folosesc echipamente suplimentare de buldozer interschimbabile (deschizătoare, expansoare, extensii).

Ridicarea terasamentelor efectuată în două moduri: prin treceri transversale din rezervă și prin mișcări longitudinale unidirecționale ale mașinii.

La mutarea transversală a solului din rezerve, este recomandabil să se folosească metoda șanțurilor de dezvoltare a materialelor și funcționarea în pereche a mai multor mașini. Primele prisme sunt date în centrul terasamentului, cele ulterioare sunt mai aproape de marginile acestuia.

Prismele de desen sunt plasate într-o clemă. Pantele terasamentului, de-a lungul căruia este alimentat solul, nu trebuie să depășească 30%. Cu cote mari ale terasamentului, munca este ineficientă.

Orez. 137. Lucrări de bază de excavare cu buldozer.

Vezi si:

Prin mișcări longitudinale ale buldozerului în direcția axei longitudinale a terasamentului, se recomandă alimentarea solului în jos. Înălțimea terasamentului în acest caz poate fi de până la 4 ... 5 m.

Dezvoltarea adânciturilor produs de pasaje longitudinale cu două fețe și pasaje transversale . Metoda longitudinală cu două fețe oferă o productivitate mai mare pentru buldozere. Se folosește pentru săpături mici și în cazurile în care solul excavat din săpătură este așezat complet în terasamente adiacente. Metoda de excavare transversală este utilizată atunci când excesul de sol este așezat în cavaleri de-a lungul viitoarei paturi de drum.

Extracția canalelor, instalațiilor de irigații, șanțuri, gropi produs prin curse transversale ale buldozerului cu o deplasare treptată a mașinii de-a lungul structurilor . Solul este așezat în cavaleri pe toată lungimea canalelor, creând metereze de pământ pe ambele părți. Solul este dezvoltat în șanțuri paralele cu o adâncime care nu depășește înălțimea totală a mașinii. Distanța dintre șanțuri este de până la 0,4 ... 0,6 m. După separare, podul dintre șanțuri este distrus. În acest caz, operarea în grup a mașinilor cu mișcări paralele pereche este eficientă.

munca de planificare se efectuează pe o suprafață plană, tăind micile denivelări și umplând depresiuni, gropi, râpe. Depresiunile mari adorm de pe versanții învecinați cu pasaje longitudinale . Ultimele treceri se fac cu un decalaj de V4 a lățimii lamei pentru a exclude apariția crestelor laterale. După un aspect frontal brut, este oportun să se efectueze finisarea suprafeței cu partea din spate a buldozerului și poziția „plutitoare” a lamei. Pentru o precizie mai mare, este recomandabil să folosiți pasaje reciproc perpendiculare ale buldozerelor.

Perforarea teraselor si a raftului pe pante efectuate de buldozere cu lame fixe și rotative. Cea mai eficientă și mai sigură modalitate este de a muta solul de pe o pantă într-o semi-mogălă cu pasajele transversale ale mașinii în jos pe pantă. Se folosește pe pante ușoare ale pantelor. La unghiuri mari de înclinare a pantelor, se utilizează o metodă longitudinală . În acest caz, lama buldozerului, instalată înclinată, perforează primul pasaj 1, apoi 2, 3, 4 și 5. Lucrările cu pasaje longitudinale sunt mai productive, totuși, trebuie avută o grijă deosebită, deoarece mașina poate aluneca sau rostogoli. peste panta.. Prin urmare, pentru siguranța muncii, se ia în considerare stabilitatea transversală a buldozerului.

http://stroj-mash.ru/images/1/image128.jpg" alt="" width="464" height="174">

Orez. 140. Scheme de afânare a solului:

A- longitudinal-inelară, b - spirală, c - navetă-noapte cu decalaj, d - longitudinal-transversal.

Alegerea schemei de afânare depinde de rezistența și natura rocilor dezvoltate.

La afânarea solurilor de categoria IV și a rocilor puternice, este recomandabil să se organizeze funcționarea mașinilor conform schemelor cu inele longitudinale și spirale, deoarece acestea asigură cea mai mare productivitate a mașinii. Schemele de navetă și longitudinal-transversale sunt utilizate pentru afânarea rocilor și a solurilor de permafrost. Ultima schemă este utilizată atunci când este necesar să se obțină rocă afânată de dimensiuni mai mici. În plus, este zdrobit de șenile tractorului.

Zonele de sol înghețat sunt dezvoltate în straturi la adâncimea maximă posibilă.

Cu o adâncime de înghețare a rocilor de 50 ... 70 cm, este posibil să slăbiți matricea cu trei dinți. Dacă adâncimea de dezvoltare a rocilor este mai mare, atunci cu un dinte în două sau trei treceri cu o adâncime de afânare de 30 ... 40 cm pentru fiecare ciclu. La lucrul pe roci înghețate, forța de tracțiune a mașinii este redusă cu 35 ... 45% din cauza scăderii coeficientului de aderență a trenului de rulare la sol.

Solurile sunt afânate pe angrenajul de lucru al tractorului cu o viteză de 0,9 ... 2,7 km/h. La sfârșitul ciclului de lucru, ripperul este săpat și se verifică prezența unui vârf detașabil. Dacă vârful este pierdut, vârful suportului poate fi deteriorat și nu va ține vârful. În acest caz, rack-ul este înlocuit.

Orez. 141. Metode de dezvoltare a solurilor și de extracție a mineralelor:

A-șanț cu alimentare în vehicule cu un încărcător, b - la vale cu încărcare dintr-un stivă în transport cu un excavator, cu - două buldozere-ripper cu rambleu și dintr-o haldă în vehicule cu un încărcător;

1 - buldozer-ripper; 2 - încărcător, 3 - vehicule, 4 - excavator.

Solurile afânate și rocile sunt îndepărtate de vehiculele de terasare. Cea mai eficientă dezvoltare a rocilor și a mineralelor puternice, înghețate, este cu un buldozer-ripper.

Există mai multe scheme raționale pentru organizarea muncii unui buldozer-ripper în combinație cu încărcătoare și excavatoare.

Când se dezvoltă o matrice într-un mod de șanț, buldozerul-ripper 1 slăbește roca în straturi de la baza șanțului. Apoi, cu echipamentul buldozer, cu ripperul ridicat, roca este mutată în stiva prin mișcări de navetă ale mașinii. Din stiva cu un încărcător cu o singură cupă 2, materialul zdrobit este încărcat în vehiculele 3 și transportat la locul de depozitare sau prelucrare.

O schemă mai rațională pentru slăbirea și curățarea pietrelor cu un buldozer la vale. La baza pantei se formează un teanc de material. Din grămadă, un excavator sau un încărcător încarcă piatra în vehicule. Performanța unității în acest caz este mai mare.

Pentru a se potrivi cu performanța echipamentului de încărcare, uneori se folosesc două buldozere-ripper, care mai întâi slăbesc fundul șanțului în curse longitudinale-transversale, apoi un buldozer livrează materialul la locul de depozitare, iar celălalt îl împinge în grămadă. , de la care încărcătorul ridică rasa și umple vehiculele.

La minerit cale deschisă folosesc un detașament complex de mașini, care include 3 ... 5 buldozere, ripper, un excavator sau încărcător și mai multe autobasculante. Pentru a evita timpii de nefuncționare, un buldozer-ripper 3 slăbește doar amplasamentul. Mai multe buldozere 2 mută în paralel roca sterilă slăbită 4 într-o grămadă, din care excavatorul 1 o încarcă în vehiculele 4 și o transportă la groapă. După recoltarea rocii sterile, mineralele sunt dezvoltate într-un mod similar.

Orez. 142. Exploatarea în cariera deschisă cu afânare preliminară:

1 - excavator sau încărcător, 2 - buldozere, 3 - buldozer-ripper, 4 - steril, 5 - vehicule, 6 - minerale.

Dispoziții generale. Construcția patului drumului autostrăziîn zonele înalte este complicată, de regulă, de faptul că în locurile în care este așezat traseul, există pante abrupte cu o manifestare intensă a proceselor exogene (alunecări de teren, alunecări de teren, căderi, gropi) într-o anumită zonă de scurtă durată. lungime.trăsături geologice ale unui sit sau grup de situri care diferă prin caracteristicile specificate. Se recomandă atribuirea tehnologiei de construcție a subsolului, ținând cont de caracteristicile de proiectare ale terasamentului sau săpăturii, regiunea de construcție în ansamblu, structura taluzului (panta) și proprietățile rocilor constitutive.

Este necesar să se prevadă un set de măsuri tehnologice în PPR pentru a asigura stabilitatea versanților naturali și a taluzelor săpăturilor în timpul construcției și exploatării ulterioare a drumului.

La dezvoltarea unui PPR, alegerea unei tehnologii, a mașinilor și a metodei de forare și sablare, se ține cont de prezența fisurilor în masivul dezvoltat și de natura stratificării rocilor sedimentare.

Disponibilitatefisuriîn rocile magmatice stâncoase reduce stabilitatea versanţilor şi taluzelor excavaţiilor. Căderea fisurilor la un unghi de peste 35° față de drum contribuie la apariția alunecărilor de teren, prăbușirilor, căderilor deja în curs de lucru. În siguranță este căderea fisurilor în direcția matricei.

Stratificare duce la o slăbire a matricei în versanți și versanți, mai ales atunci când sunt tăiate sau subminate.

Odată cu creșterea unghiului de întâlnire a loviturii stratificației cu axa longitudinală a drumului, stabilitatea pantelor și pantelor crește brusc. Poziția cea mai stabilă a unghiului de întâlnire a așternutului față de axa drumului va fi de 90°. Dacă azimutul loviturii stratificației coincide cu direcția axei drumului, pantele tăiate sau subminate și pantele tăierilor sunt distruse numai de-a lungul planurilor de așternut.

În timpul construcției de drumuri în condiții muntoase, principalele dificultăți sunt asociate cu dezvoltarea rocilor, o reducere a domeniului de lucru și accesibilitatea limitată la transport. zonă de muncă, mutarea, nivelarea, compactarea solurilor grosiere, lucrari de finisaje.

Dacă zona de lucru nu este disponibilă pentru operarea directă a mașinilor, prima etapă de construcție ar trebui să includă amenajarea unui drum de pionier pe traseul planificat. Dacă așezarea unui drum de pionier de-a lungul traseului planificat este imposibilă, acesta este amenajat cât mai aproape de acesta cu abordări la zona de lucru a structurilor individuale. În acest caz, de-a lungul traseului în sine este amenajată o potecă de drumeții.

Afânarea și dezvoltarea rocii, aparținând dificultății de dezvoltare la grupa V și mai sus, se realizează prin metoda explozivă. Metoda explozivă este recomandată și pentru formarea de săpături adânci prin explozii cu ejecție în masă sau explozii țintite pentru construirea de terasamente în locuri greu accesibile din terenul montan.

În toate etapele lucrărilor trebuie luate în permanență măsuri pe versanți și versanți pentru prevenirea fenomenelor geodinamice (alunecări de teren, gropi, avalanșe, etc.) care pot reprezenta un pericol pentru muncitorii, echipamentele, structurile. În acest scop, înainte de începerea lucrărilor, precum și în timpul dezvoltării versanților montani, trebuie organizată monitorizarea constantă a stabilității atât a fragmentelor individuale de rocă, cât și a întregului versant din partea superioară. În cazul în care se găsesc semne de instabilitate, trebuie luate imediat măsuri de siguranță, cum ar fi subminarea și îndepărtarea bolovanilor care stăpânesc. În prezența alunecărilor de teren active, alunecările intense, căderile mari, operațiunile de foraj și sablare se efectuează numai pentru afânare cu încărcături de găuri mici.

Lucrările de construcție a unui subsol pe versanți, pante grajd și alunecări de teren includ: un complex pregătitor asociat lucrărilor de marcare, îndepărtarea vegetației; amenajarea unui sistem de drenaj de construcție, parcări pentru amplasarea utilajelor, structuri speciale antialunecare; lucrarea principală de construire a unui subsol situat pe diverse elemente ale reliefului de taluz sau în mediul acestuia și un set de măsuri antialunecare.

Trebuie avut în vedere faptul că alegerea tehnologiei este asociată și cu necesitatea dezvoltării rocilor deluviale, stâncoase sau semi-stâncoase, precum și cu utilizarea lor sub formă de soluri grosiere pentru rambleul terasamentelor. Acesta din urmă depinde de parcurgerea traseului în condiții de teren accidentat.

Construcția de terasamente și săpături. Construcția unui subsol într-o zonă muntoasă include instalarea următoarelor structuri, în funcție de condițiile de amplasare a traseului într-o anumită regiune și regiune a unei zone muntoase, caracteristicile lor hipsometrice, geomorfologice și inginerie-geologice: raft, o jumătate de umplere-semi-tăiată, o tăietură într-o masă de stâncă, un terasament de soluri stâncoase sau grosiere.

Se determină alegerea tehnologiei pentru dezvoltarea săpăturilor și construcția terasamentelor caracteristici de proiectare subsol, categorie de roci în funcție de dificultatea dezvoltării lor, surse de obținere a solului stâncos sau cu granulație grosieră pentru subnivelarea terasamentelor.

Construcția suportului în rafturiîn zonele de presiune cu o pantă mai mare de 1:3 în roci, se efectuează prin sablare, urmată de excavarea masei sablate, transportul acesteia în zonele terasamentului. Dacă pe versanți există depuneri deluviale, suprafața în raft este dezvoltată prin tăierea inițială a pantei cu buldozere puternice din clasa 250-300 tf, urmată de rafinarea cu excavatoare și transportul solurilor cu granulație grosieră cu basculante.

Construire terasamente și săpături pe versanți cu o abrupție de 1:3 sau mai mare se efectuează prin metoda tăierii succesive a rafturi pentru adâncituri sau semi-gropi sau margini de la baza terasamentului. Tăierea marginilor (rafturile) se efectuează, de regulă, începând de la nivelul superior. Cu stabilitatea oferită a taluzului și necesitatea creării unui pasaj pentru operațiunile de foraj, primul raft este produs la nivelul marginii inferioare a excavației (raft).

Dezvoltarea săpăturilor în roci se efectuează imediat cu o mică enumerare pentru a evita lucrările ulterioare dificile și costisitoare de îndepărtare a unui strat subțire sub-selectat de soluri stâncoase. Subsolul este nivelat la semnele de proiectare cu piatră mică ruptă și moloz.

Dezvoltarea săpăturilor în soluri deluviale, roci pliabile, fracturate, înmuiate și puternic intemperate, se recomandă să se efectueze conform schemei „raft glisant”, atunci când, după implementarea frontului de șanț de pionier, necesar pentru amplasarea și funcționarea în siguranță a la excavator, solul este dezvoltat de sus în jos și deplasat de buldozere puternice din clasa 250-300 tf. Cu ajutorul unui excavator are loc rafinarea ulterioară a solului și încărcarea acestuia în vehicule cu deplasare către șantierele de terasamente.

Pentru formarea suprafețelor netede ale pantelor în timpul construcției de tăieturi și semităieri în condiții inginerești și geologice favorabile (rezistență slabă la fisurare a rocilor, separarea în părți dreptunghiulare cu o direcție verticală a planurilor de interfață, capacitatea rocilor de a ciobi fragil , etc.), se folosește sablare de contur.

Alegerea metodei și a parametrilor de afânare a solului stâncos și cu granulație grosieră trebuie efectuată în funcție de grupa de sol, în funcție de dificultatea dezvoltării, cu zona și condițiile de aplicare a acestuia. Dacă numărul calculat de elemente supradimensionate în solul afânat și dimensiunea maximă a acestora sunt depășite, este necesar să se facă modificări adecvate schemei și parametrilor de afânare.

Înainte de forare și sablare, stratul de vegetație, pământul vegetal și supraîncărcătura sunt îndepărtate și îndepărtate. Când grosimea supraîncărcării nu este mai mare de 1/3 din adâncimea de lucru, este permisă afânarea solului stâncos fără îndepărtarea acestora.

Foraj si sablare iar încărcarea rocilor libere de către excavatoare poate fi efectuată în paralel. În acest caz, prima lucrare trebuie efectuată din timp. Dacă metoda de încărcare a găurii de sablare este utilizată pentru slăbirea în adâncituri sau margini de până la 5 m adâncime, forarea și sablare trebuie efectuate din timp, oferind cel puțin o aprovizionare înlocuibilă de rocă sabată. În acest caz, distanța minimă de plumb trebuie menținută în conformitate cu Regulile uniforme de siguranță pentru operațiuni cu explozive (M.: Nedra, 1985).

Înainte de pornirea excavatorului, obiectele supradimensionate situate în stratul superior al solului sablat sunt zdrobite de explozii suplimentare. În procesul de dezvoltare a excavației, piesele supradimensionate sunt rostogolite în lateral și apoi zdrobite de explozii, deplasând roca explodata cu un buldozer pe fața excavatorului.

La dezvoltarea semigăurilor pe versanții stâncoși, ei amenajează mai întâi un raft pentru un pasaj de lucru de 3,5 m lățime, ceea ce face posibilă trecerea mașinilor principale (mașini de foraj, excavatoare, buldozere, autobasculante etc.). Apoi raftul este lărgit, aducând suportul la contur de proiectare.

La dezvoltarea săpăturilor slăbirea rocii la dimensiunea necesară a particulei trebuie să fie asigurată prin tehnologia adecvată de foraj și sablare și să se procedeze din condițiile de compactare necesare prevăzute de SNiP 2.05.02-85. Zdrobirea fragmentelor mari supradimensionate se realizează prin încărcături aeriene. Această metodă este utilizată cu o capacitate limitată a compresorului sau în absența ciocanelor de foraj și o cantitate mică de supradimensionate. De asemenea, sunt zdrobite rădăcinile de sol stâncos rămase pe versanți și locul principal de săpătură.

Cu metode explozive de dezvoltare și slăbire, lipsurile de la baza săpăturilor nu sunt permise. Deficiențele de pe suprafața versanților nu trebuie să depășească 0,2 m, cu condiția ca stabilitatea acestora să fie asigurată. Valoarea căutărilor după curățarea finală a fundului și pantelor săpăturilor nu trebuie să depășească valorile specificate în tabel. unu.

La finalizarea săpăturilor în soluri stâncoase după explozii pentru ejectare, trebuie respectată următoarea procedură de lucru:

strivirea obiectelor supradimensionate situate la suprafață, formate în timpul exploziei șanțului;

nivelarea grămezilor de pământ afanat cu un buldozer;

îndepărtarea solului sablat de pe versanți cu un excavator (tăierea pantei);

îndepărtarea pietrelor neatârnate și a vizierelor cu un excavator și mici explozii;

finalizarea excavației la schița de proiect prin explozii; nivelarea platformei principale.

tabelul 1

Notă. În timpul operațiunilor de foraj sub apă și în zone offshore și rae, dimensiunea perchezițiilor este stabilită prin proiectul de organizare a construcțiilor.

În cazul săpăturii pe etaje, fiecare nivel trebuie completat până la conturul proiectat și curățat înainte de începerea lucrărilor la nivelul următor.

La construirea terasamentelor din soluri cu granulație grosieră, care sunt produsul slăbirii sau intemperiilor rocilor, dimensiunea maximă a particulei fracției blocate ar trebui să fie atribuită în funcție de grosimea stratului compactat, tip și parametri tehnici agenți de etanșare și caracteristicile fizice și mecanice ale solului, dar nu trebuie să depășească 2/3 din grosimea stratului compactat.

Fragmentele supradimensionate, ale căror dimensiuni nu îndeplinesc cerințele specificate, pot fi așezate în părțile laterale (pantă) și în stratul inferior al terasamentului pe un rând, astfel încât să nu cadă în stratul de lucru al terasamentului. .

La așezarea resturilor supradimensionate la baza terasamentului, pentru a preveni așezarea neuniformă din cauza vărsării de agregate cu granulație fină din straturile de deasupra în straturile de dedesubt, trebuie aranjate straturi întrerupte de piatră zdrobită (pietriș), soluri nisipoase sau argiloase.

Umplerea terasamentului din soluri cu granulație grosieră se realizează cu un buldozer folosind metoda „împingere”, astfel încât cele mai mari fragmente să fie situate în părțile inferioare ale terasamentului. Cea mai rațională este utilizarea unui buldozer cu o lamă universală, care permite în timpul procesului de distribuție să respingă articolele supradimensionate cu plasarea lor ulterioară în lateralul terasamentului.

Există două modele de distribuție a solului cu granulație grosieră: longitudinală și diagonală. În funcție de metoda de umplere a solului, modelele de distribuție longitudinală și diagonală pot fi unilaterale sau cu două fețe.

Pentru descărcarea axială se utilizează o schemă de distribuție pe două fețe, pentru descărcarea laterală - unilateral.

Este rațional să se utilizeze haldele special echipate cu un dispozitiv de sortare mixt în funcție de tipul de ripper pentru respingerea articolelor supradimensionate.

Înainte de compactare, părțile laterale ale terasamentului, inclusiv versanții din supradimensionare, sunt nivelate cu pământ de fracțiuni mai mici. La amenajarea unui subnivel pe versanți cu o abruptă mai mare de 1: 3, este recomandabil să se aranjeze alinierea din soluri cu umplutură nisipoasă conform metodei de înghețare.

Dezvoltarea solurilor cu granulație grosieră după sablare trebuie efectuată cu un excavator cu o capacitate de cupă de 0,65-1 m 3 cu încărcare în vehicule. Dacă este necesar să se ridice solul unei halde supradimensionate pe suprafețe orizontale și pante cu o abrupție de până la 1: 3, se folosesc buldozere.

Cu o apariție stratificată de roci de înmuiere ușor de intemperat, intercalate cu straturi de soluri argiloase, dezvoltarea se realizează pe toată grosimea feței, ținând cont de faptul că solurile dezvoltate conțin 30-40% (în greutate) pământ fin argilos. . În caz contrar, dezvoltarea se realizează în straturi separate.

Ouătoareşi compactarea solurilor grosiere. Solurile cu granulație grosieră ale structurii cadru și imperfect din roci rezistente la apă trebuie compactate, de regulă, prin vibrații. Solurile grosier-clastice care conțin mai mult de 30% agregat argilos sunt compactate la un conținut de umiditate care nu depășește valorile admisibile pentru lut nisipos greu și lut ușor și cu un conținut de agregat argilos mai mic de 30% - la un conținut de umiditate care nu depășește valorile admisibile pentru argile nisipoase ușoare și nisipoase.

Compactarea solurilor grosiere, a căror rezistență este mai mică de 5,0 MPa (50 kg / cm 2), trebuie efectuată în două etape: în primul rând - cu role de zăbrele; pe al doilea - role pe anvelope pneumatice cu o greutate de cel puțin 25-30 de tone.La utilizarea solurilor cu granulație grosieră înmuiate, lucrul trebuie efectuat pe vreme uscată, cu intervale minime de timp între operațiunile tehnologice individuale.

Căi și mijloace tehnice compactarea solurilor cu granulație grosieră nerezistente la apă cu ușurință la intemperii se prescrie din condiția asigurării distrugerii agregatelor până la umplerea porilor cu pământ fin. Pentru a îmbunătăți eficiența distrugerii agregatelor, acestea sunt umezite periodic.

Rezultate bune se obțin prin schema tehnologică de compactare în două etape: în prima (imediat după nivelare și umezire) - cu role de zăbrele, care efectuează zdrobirea suplimentară a solului, în a doua - cu role grele pe pneuri. Gradul necesar de compactare a solului se atinge după 10-12 treceri de-a lungul unei piste de role pe pneuri cu greutatea de 25-30 tone.Compactarea prin tasare este eficientă pentru solurile cu granulație grosieră, cu rezistență redusă.

Dacă este imposibil să se asigure distrugerea agregatelor de roci nerezistente la apă, trebuie asigurată protecția acestora în terasament de efectele meteorologice și ale factorilor climatici. Atunci când se construiesc straturi de protecție din sol argilos sau argiloase, acestea din urmă sunt umplute până la o anumită grosime strat cu strat, la nivel cu un strat de sol clastic și compactate împreună cu acesta.

La construirea unui strat protector de 15-20 cm grosime din soluri armate cu lianți organici, solul este preamestecat cu lianți în unități staționare sau mobile și transportat cu autobasculante la locul de așezare. Pentru împrăștierea amestecului pe suprafețele în pantă se recomandă buldozerele sau excavatoarele de nivelare. Ca mijloace de etanșare pot fi utilizate vibratoarele de șantier sau șipcile vibratoare care se deplasează de-a lungul pantei de sus în jos sau de jos în sus.

Controlul calității muncii la construirea unui subsol pe pante, pante stabile și alunecări de teren, în plus față de Cerințe generale, prevăzută de SNiP 3.06.03-85, cuprinde: controlul refacerii, fixării și defectării suportului pe elementele de relief marcate; controlul calității tăierii de margine (în conformitate cu parametrii geometrici de proiectare), conformitatea cu tehnologia de dezvoltare a pantelor și pantelor la construirea unui subsol într-un raft și secvența unui set de măsuri anti-alunecare (drenaj, drenaj și structuri de reținere) .

Organizarea lucrărilor de construcție a drumurilorîn prezența alunecărilor de teren, cuprinde două aspecte independente: construcția unui subsol și construcția unui complex de structuri antialunecări stabilite prin proiect. Secvența acestor lucrări este determinată de condițiile specifice ale teritoriului, amplasarea subsolului, compoziția și tipurile de structuri antialunecare și trebuie specificate în documentația de proiectare și calcul. În practică, există mai multe opțiuni pentru organizarea secvenței de terasamente și instalarea structurilor anti-alunecare de teren: construirea unui complex de structuri anti-alunecare înainte de construcția subsolului; implementarea structurilor anti-alunecare de teren în procesul de construire a acestuia; construirea structurilor anti-alunecare după construirea de terasamente sau excavare.

De regulă, prima schemă este cea mai convenabilă în construcția unui drum pe versanții de alunecări de teren, atunci când construirea unui subsol este posibilă numai sub protecția directă a structurilor de susținere sau după ce au fost luate măsuri de reglare a scurgerilor de suprafață și subterane. A doua schemă este utilizată atunci când subsolul este amplasat în săpături adânci și terasamente înalte. De exemplu, pe măsură ce fiecare nivel este dezvoltat, săpăturile întăresc pantele și construiesc structuri de drenaj. A treia schemă este utilizată în multe cazuri în construcția de drumuri în condiții de munte, atunci când, în special, după construirea subsolului în raft, se construiesc pereți superiori de sprijin sau structuri de ancorare.

Fără îndoială, varietatea condițiilor dificile pentru construcția drumurilor în zone de alunecare sau potențial alunecare de teren impune aplicarea creativă a acestor scheme cu dezvoltarea ulterioară la soluții tehnologice și organizatorice specifice în proiecte de lucru. Această secțiune se ocupă doar de probleme generale organizarea construcţiilor în zonele de alunecări de teren şi nu acoperă specificul construcţiei tipuri specifice structuri anti-alunecări de teren, ceea ce se reflectă în alte capitole.

Pe lângă caracteristicile asociate succesiunii lucrărilor de terasament și construcției structurilor anti-alunecări de teren, trebuie remarcat că tehnologia lucrărilor de terasament depinde în mare măsură de principiile de proiectare (în raport cu relieful) drumurilor. Există următoarele tipuri de scheme tehnologice individuale de organizare a lucrărilor de terasament: dezvoltarea de săpături adânci și construirea de terasamente înalte; construirea terasamentelor pe versanți cu traversarea zonelor de alunecări de teren; amenajarea suportului în rafturi. Unul dintre cele mai dificile cazuri de performanță a lucrărilor este implementarea acestora la instalațiile de urgență, când tronsoane de drumuri exploatate sunt distruse de alunecări de teren.

Stabilit prin sondaje repetate, faptul încălcării stabilității pantelor naturale și a pantelor subnivelului în timpul construcției de drumuri în diferite regiuni ale țării noastre arată în mod convingător că influența factorilor tehnologici poate fi semnificativă, și în unele cazuri predominantă.

În acest caz, factorii tehnologici includ: metoda și timpul de excavare sau construcție a terasamentelor, metoda și timpul de construcție a structurilor anti-alunecări de teren. Acești factori pot fi combinați într-un sistem tehnologic general de construcție a structurilor individuale de subnivel, care, pe parcursul implementării acestuia, va avea anumite efecte asupra stabilității versanților subnivelului și a versanților adiacente acestuia, în special alunecările de teren.

O analiză a construcției de drumuri în zonele de alunecări de teren a arătat că impactul sistem tehnologic asupra stabilităţii versanţilor şi versanţilor se manifestă în cele ce urmează.

O direcție de lucru aleasă fără succes în dezvoltarea săpăturilor adânci poate duce la dezvoltarea alunecărilor de teren în versanți. Gradul de intensitate a lucrărilor de terasamente afectează parametrii de stabilitate a taluzelor în timpul procesului de construcție. Deci cu un scurt front de lucru și de mare viteză excavarea în pante (la adâncimea de lucru de dezvoltare) nu are timp să dezvolte deformații care duc la alunecări de teren, ceea ce vă permite să dați pantelor nivelurilor de lucru unghiuri mai abrupte. Construcția de terasamente înalte și terasamente pe versanți (inclusiv alunecări de teren), dimpotrivă, necesită un mod mai lent de descărcare a solului, datorită necesității de compactare temeinică a solului, precum și transferul treptat al sarcinii din greutatea solului. terasament până la baza taluzului, care asigură stabilitatea acestuia și stabilitatea ulterioară.

Ordinea și momentul configurației lor de proiectare au un impact semnificativ asupra dezvoltării alunecărilor de teren în pante și versanți. Cea mai frecventă greșeală în acest sens este asociată cu instalarea de berme, niveluri, structuri de drenaj și lucrări de consolidare pe versanți nu în timpul dezvoltării săpăturilor și construcției terasamentelor, ci după finalizarea acestora. De o importanță deosebită este succesiunea tehnologică a construcției terasamentelor pe versanți. În proiectele de producere a lucrărilor, ar trebui stabilit un astfel de principiu de realizare a lucrărilor, care să garanteze stabilitatea bazei înclinate în timpul construcției substratului. În special, de exemplu, în multe cazuri, stabilitatea terasamentelor pe versanți a fost compromisă din cauza calea gresita lucrări: în locul construcției consecvente a terasamentului din aval a versantului, lucrarea s-a efectuat din amonte, ceea ce a condus la dezvoltarea unor zone necompactate în părțile de taluz, suprasolicitarea bazei taluzului, precum și dezvoltarea alunecări de teren atât în ​​versanţi cât şi în versanţii terasamentelor.

Factorii tehnologici devin foarte importanți în lucrările de terasament pe versanții alunecărilor de teren sau în mediul acestora. Amplasarea corectă a echipamentelor de terasare, determinarea ritmului necesar, menținerea adâncimii necesare de dezvoltare sau abrupție a pantei oferă nu numai posibilitatea implementării soluțiilor de proiectare, ci și fiabilitatea lor ulterioară în timpul funcționării secțiunii de drum, precum și ca gradul de conservare a versantului de alunecare în sine în stare stabilă.