Ինքնուրույն ածուխի փոշու բրիկետավորման մեքենաներ: Պտուտակային մամլիչ, պտուտակահանիչ, բրիկետային մամլիչ, թեփի մամլիչ, վառելիքի բրիկետային մամլիչ, բրիկետավորում: Սեղմելով մանրացված ածուխը և ածուխի փոշին

Մարդիկ գնալով ավելի են գնում կոշտ վառելիքի վառարաններ և կաթսաներ: Ամեն ինչ անընդհատ աճող ծախսերի մասին է կոմունալ ծառայություններջեռուցման համար։ Իսկ առանձնատներում ապրող երջանիկները կարող են հրաժարվել կենտրոնացված ջեռուցումից և գնալ ոչ միայն ջեռուցման համակարգ, և օգտագործել ջեռուցում, որը կախված չէ գազից և հոսանքից։ Սակայն նման սարքերի համար անհրաժեշտ է վառելիք գնել, որոնց տեսակները հսկայական են։ Որպեսզի ավելի հեշտ լինի ձեզ ընտրություն կատարել լավագույն տարբերակը, մենք ձեզ կպատմենք վառելիքի այնպիսի տեսակի մասին, ինչպիսին ածխի բրիկետներն են։

Որոնք են ածուխի բրիկետները

Տան ջեռուցման համար վառելիքի բազմաթիվ տեսակներ կան: Նախկինում վառելափայտը ամենատարածված տարբերակն էր, իսկ հետո սկսեցին հայտնվել վառելիքի բրիկետներ: Այս նյութը աստիճանաբար սկսեց օգտագործել սովորական վառելափայտը:

Նրանց հիմնական առավելությունը տարբեր թափոններից արտադրվելու ունակությունն է: Սա ոչ միայն նվազեցնում է նման նյութերի ինքնարժեքը, այլեւ այդքան էլ չի վնասում բնությանը։ Նաև սեղմված բրիկետներն ավելի երկար են այրվում և ունեն բարձր արդյունավետություն։

Տարբեր նյութեր սեղմված են բրիկետների մեջ: Փայտի թափոններ, գյուղատնտեսական թափոններ և ածուխ, ավելի ճիշտ՝ դրա փոշին։ Նման ածուխի բրիկետները այրվում են առանց թափոնների և միաժամանակ ունեն բարձր արդյունավետություն։

Բրիկետավորված ածուխն արդեն օգտագործվում էր տասնիններորդ դարի վերջին: Այնուհետև այդպիսի վառելիք պատրաստեցին փայտածուխի թափոններից՝ դրա թերի մասնիկներից և փոշուց։ Տարրերը միմյանց ամրացնելու համար օգտագործվել է խեժ և մեխանիկական մամլիչ։

Նմանատիպ արտադրության տեխնոլոգիա ունեն ածուխի բրիկետները, որոնք պատրաստվում են մեր ժամանակներում։ Այնուամենայնիվ, փայտածուխի թափոնների բրիկետավորումը հիմնականում քաոսային է: Նման վառելիքը արտադրվում է փոքր ձեռնարկությունների կողմից։

Ի՞նչ է ավելացվում մեր ժամանակներում ածխի թափոնները կապելու համար.

1. Սովորաբար հումքի կպչունությունը տեղի է ունենում բիտումային հավելումների պատճառով։ Սակայն նման բաղադրիչներն այրվելիս արտանետում են առողջության համար վնասակար նյութեր։
2. Մեկ այլ միջոց է ածուխի մասնիկները պոլիէթիլենի հետ կապելը: Սակայն նման սեղմված ածուխը նույնպես վնասակար է առողջությանը։
3. Ամենաանվտանգը ածուխն է, որը ամրացվում է PVA սոսինձով։ Այս նյութը բացարձակապես անվնաս է, բայց այս դեպքում արտադրությունն ավելի բարձր ինքնարժեք ունի։

Անվտանգ ածխի արտադրության տեխնոլոգիան օգտագործվում է միայն արտադրողների մի փոքր մասի կողմից: Հետեւաբար, դուք պետք է շատ զգույշ լինեք նման վառելիքի մասին:

Ածուխի առավելությունները բրիկետներում

Տան ջեռուցման համար կաթսա կարող է աշխատել տարբեր նյութերի վրա: Ածուխի բրիկետները ամենատարածված տարբերակը չեն: Այնուամենայնիվ, դա բավականին խոստումնալից է, հատկապես, եթե դրա արտադրությունը հասնում է ավելի բարձր որակի մակարդակի։

Բրիկետներում ածուխը չի օգտագործվում խորովածի, խորովածի և վառարանի համար: Այն կարող է ազատել քաղցկեղածին նյութեր և ունի այրման բարձր ջերմաստիճան, որը կարող է փչացնել նման կառույցները:

Այն առավելությունները, որոնք ունեն սեղմված փայտածուխի բրիկետները, անհերքելի են: Դրա շնորհիվ կասկածելի որակի այս նյութը օգտագործվում է տունը տաքացնելու համար։

Ածխի բրիկետների առավելությունները.

1. Ածուխի բրիկետները երկար ժամանակ այրվում են և մեծ ջերմություն են առաջացնում: Հետեւաբար, դրանք տնտեսապես եւ հայտնի են:
2. Նման վառելիքի օգտագործումը տարածված է, քանի որ դրա բրիկետները նույն չափի են: Սա թույլ է տալիս ջերմության հավասարաչափ բաշխում:
3. Բացի այն, որ բրիկետները վառելափայտից կրկնակի երկար են այրվում, դրանք նաև բավականին թեթև են և կոմպակտ։ Դրա շնորհիվ վառելիքը զբաղեցնում է տարածքի կեսը:
4. Բարձրորակ ածուխի բրիկետները չեն արտանետում ածխածնի երկօքսիդ. Սա նրանց օգտագործման համար անվտանգ է դարձնում՝ պայմանով, որ ձեր տանը լավ օդափոխության համակարգ կա:
5. Նման բրիկետները ավելի շատ ջերմություն են արձակում, քան փայտը, ածուխը փայտից և քարից:
6. Փոխադրման և օգտագործման ընթացքում վառելիքի ածխի բրիկետները չեն քանդվում: Հետեւաբար, դրանք փոշի չեն առաջացնում և չեն աղտոտում այն ​​սենյակը, որտեղ պահվում են:
7. Եթե ​​դուք սովորեք, թե ինչպես ճիշտ վառել դրանք, ապա նման ընթացակարգի համար ձեզ կպահանջվի ընդամենը 15 րոպե։

Նման առավելությունները փայտածուխը դարձնում են հիանալի վառելիք կաթսաների համար: Եթե ​​այս ապրանքը սկսի արտադրվել անվտանգության բոլոր պահանջներին համապատասխան, ապա ապագայում այն ​​կարող է մեծ ժողովրդականություն վայելել։

Ջեռուցման համար ածուխի բրիկետների տեսակները

Սովորական ածուխ վառելիս բուխարիում շատ փոշի է մնում։ Կաթսայի մեջ այրիչը կարող է խցանվել: Այդ իսկ պատճառով ածուխը չի գտել իր լիարժեք կիրառումը բնակարանների ջեռուցման մեջ։

Քանի որ ածուխի որակը և անվտանգությունը ուղղակիորեն կախված են դրա բաղադրությունից, շատ կարևոր է բավականաչափ ուշադրություն դարձնել այս գործոնին: Դուք կարող եք վաճառողից խնդրել որակի վկայագիր կամ կապ հաստատել արտադրողի հետ՝ արտադրական գործընթացի ներկայացման համար և տեսնել դրա արտադրության սարքավորումներն ու հումքը: Այնուամենայնիվ, լավագույնն է տանը նման վառելիք պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով:

Մեծ նշանակություն ունի սեղմված ածխի վառելիքի տեսակը։ Նրանք բաժանվում են դասերի ըստ մի քանի պարամետրերի. Տեսնենք, թե որոնք են։

Ըստ ինչ պարամետրերի է սեղմված ածուխը բաժանվում է դասերի.

• Առաջնային նշանակություն ունի այն նյութը, որից արտադրվում է վառելիքը.
• Ածուխի բրիկետների ձևը միայն արտաքին տեսքի խնդիր է.
• Սեղմված ածխի վառելիքի շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը կախված է դրա կապող նյութից.
• Փաթեթավորման տեսակը պատասխանատու է հումքի անվտանգության համար։

Սեղմված ածխի վառելիքի դասակարգման մեջ ամենակարևոր արժեքը խաղում է հենց հումքի տեսակով: Հենց նա է որոշում բրիկետների բնութագրերն ու արժեքը։ Ընդհանուր առմամբ, կան երեք տեսակի հումք, որոնք օգտագործվում են ածուխի բրիկետներ ստեղծելու համար. Տեսնենք ինչ.

Ածխի բրիկետների տեսակները.

1. Ամենացածր գինն ունի շագանակագույն ածուխը։ Դրանից բրիկետների արտադրության համար օգտագործվում են փոշի և մանր մասնիկներ: Այն ունի ամենացածր կալորիականությունը:
2. Երկրորդ ամենաթանկ փայտածուխը. Այնուամենայնիվ, նրա կալորիականությունը ավելի ցածր է, քան շագանակագույն ածուխը: Այն պատրաստված է վերամշակված փայտից։
3. Անտրացիտը ամենաորակյալ և բարձր կալորիականությամբ ածուխն է: Այն արտադրում է ամենաբարձր որակի բրիկետներ։ Այնուամենայնիվ, նրանք ունեն ամենաբարձր արժեքը:

Անհրաժեշտ է ընտրել ածուխի բրիկետներ՝ ելնելով դրանց հումքից և ամրացնող նյութից։ Հենց այս պարամետրերն են որոշում վառելիքի անվտանգությունն ու որակը:

Ածուխի բրիկետավորման տեխնոլոգիա

Դուք կարող եք տանը ածուխի բրիկետներ պատրաստել ձեզ համար: Այս դեպքում նույնիսկ թանկարժեք սարքավորումների կարիք չկա։ Դա անելու համար ձեզ մնում է միայն ձևաթղթեր գտնել և ինքնուրույն գնել հումքը:

Ինչպես պատրաստել փայտածուխի բրիկետներ տանը.

• Չոր կավի մի մասը խառնել ածուխի փոշու տասը մասի հետ;
• Անընդհատ խառնելով, ավելացրեք ջուր, մինչև ստացվի ցանկալի խտությունը;
• Խառնուրդը տարածեք կաղապարների մեջ և թողեք ամբողջովին չորանա։

Իհարկե, նման նյութը որակով զիջելու է հատուկ սարքավորումների օգտագործմամբ պատրաստված ածուխի բրիկետներին: Բայց տան ջեռուցման համար նրանք հիանալի կտեղավորվեն:

Ինչի համար են օգտագործվում ածուխի բրիկետները (տեսանյութ)

Ածուխի վառելիքի բրիկետները վառելիք է, որն ապագայում ժողովրդականության առումով առաջին տեղը կզբաղեցնի: Սակայն այժմ դրա արտադրությունը գտնվում է կասկածելի մակարդակի վրա։ Հետեւաբար, շատերը խուսափում են դրա օգտագործումից:

">

Մեր ընկերությունը արտադրում է տարբեր հզորության և արտադրողականության PBE շարքի պտուտակային (էքստրուդեր) մամլիչներ: Կախված հումքի տեսակից, սարքավորումների չափերից ու հզորությունից՝ արտադրողականությունը կարող է հասնել 10 տոննայի։ պատրաստի արտադրանքմեկ ժամ մեկ մամուլում: Հարկ է նշել, որ այս դիզայնի մամլիչների օգնությամբ կարելի է բրիկետավորել գրեթե ցանկացած մանրահատիկ և մեծածավալ նյութեր, եթե հումքի պատրաստման ժամանակ օգտագործվում են կապող հավելումներ, որոնք չորացնելուց և սառչելուց հետո որոշում են. ստացված բրիկետի որակը, ուժը և դիմադրությունը արտաքին ազդեցություններին:

Բայց կա նյութերի և նյութերի բավականին երկար ցուցակ, որոնք բրիկետավորվում են պտուտակային մամլիչներում՝ առանց որևէ հավելումների։ Պարզապես նման նյութերում արդեն կան նյութեր, որոնք ուժեղ սեղմման գործընթացում ու բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությամբ արտազատվում են հենց նյութից և դառնում պլաստիկ։ Նրանք նաև կատարում են բնական սոսինձի ֆունկցիա, որը միացնում է հումքի մասնիկները բրիկետի ձևավորման ժամանակ։ Ուժեղ սեղմում և բարձր ջերմաստիճան ձեռք են բերվում պտուտակի աշխատանքի շնորհիվ, երբ հումքը սնվում է կոնի խցիկի մեջ, որտեղ տեղի է ունենում խտացում, այնուհետև բրիկետավորված զանգվածը դուրս է մղվում ձուլվածքի միջով:

Նման նյութերի համար բարձրորակ բրիկետային արտադրանք ստանալու հիմնական պահանջը նուրբությունն է, որը կա՛մ հումքի բնական հատկությունն է, կա՛մ ձեռք է բերվում համապատասխան սարքավորումների վրա մանրացնելու և մանրացնելու միջոցով: Բավական է նման մանրահատիկ հումքը մանրակրկիտ խառնել ջրի հետ, մինչև ստացվի միատարր պլաստիկ զանգված և պատրաստ լինի բրիկետավորման համար նախատեսված խառնուրդը։ PBE մամլիչների օգնությամբ, առանց կապող հավելումների օգտագործման, արտադրողը ստանում է բարձրորակ բրիկետային արտադրանք այնպիսի նյութերից, ինչպիսիք են բրածո ածխի դասակարգերը B, D, G, Zh, K, տորֆ, հիդրոլիտիկ լիգնին, սապրոպել, կենդանական գոմաղբ, թռչնաղբ: , կավիճ, կրաքարի.

Նման արտադրության համար մեր ընկերությունը արտադրում է նաև բոլոր անհրաժեշտ լրացուցիչ սարքավորումները։ Սրանք ջարդիչներ, խառնիչներ, չորանոցներ, հովացուցիչներ և այլն:

պտուտակային մամլիչ	PBE-200	PBE-219	PBE-273	PBE-325	PBE-425
Արտադրողականություն * , կգ/ժ	500-800 *	1000-1200 *	1500-2000 *	3000-4000 *	8000-10000 *
Սեղմող ուժ	մինչև 10 տոննա	մինչև 12 տոննա	մինչև 15 տոննա	մինչև 20 տոննա	մինչև 20 տոննա
Սեղմման ճնշում, կգ/սմ	275	275	275	275	300
Հիմնական պտուտակի պտտման հաճախականությունը, rpm	70-75	0-75	0-75	0-75	0-75
Prepress պտուտակի պտտման հաճախականությունը, rpm	-	0-35,5	0-35,5	0-35,5	0-35,5
Պտուտակային արագության հսկողություն **		հաճախականության փոխարկիչ **	հաճախականության փոխարկիչ **	հաճախականության փոխարկիչ **	հաճախականության փոխարկիչ **
Հիմնական շարժիչի էլեկտրական շարժիչի հզորությունը, կՎտ	11	15	22	30	45
Նախաճնշիչի էլեկտրական շարժիչի հզորությունը, կՎտ	-	3	3	3	5
Ջերմային ջեռուցիչ՝ կվտ	-	2	2	3	4
Կտրող մեխանիզմ ** , կՎտ	1,1 **	1,1 **	1,1 **	1,1 **	1,1 **
Ստացված բրիկետի պարամետրերը. Խտությունը, գ/սմ3 Չափը Ձեւը	1,1-1,5 կամայական գլանաձեւ	1,1-1,5 կանոնակարգված գլանաձեւ	1,1-1,5 կանոնակարգված գլանաձեւ	1,1-1,5 կանոնակարգված գլանաձեւ	1,1-1,5 կանոնակարգված գլանաձեւ
Չափերը, մմ	1200x1200x1000	1500×1500×2200	1500×2100×2200	1800×2200×2200	2000×2500×2200
Քաշը, կգ	450	850	1050	1250	1850

* - կատարումը կախված է նյութի խտությունից (տորֆ-500կգ/մ3, ածուխ-1500կգ/մ3)

** - տեղադրումն իրականացվում է պատվիրատուի հետ համաձայնեցմամբ

Պտուտակային (արտամղիչ) մամլիչը «Սոդրուժեստվո» ընկերության կողմից առաջարկվող սարքավորումների հիմնական տեսակներից մեկն է: Պտուտակային մամլիչը վառելիքի բրիկետների արտադրության գծի հիմնական տարրն է, և, հետևաբար, այսօր այն մեծ պահանջարկ ունի արտադրական և գյուղատնտեսական հատվածի տարբեր ոլորտներում: Եվ հատկապես, եթե այս սարքավորումը համապատասխանում է որակի միջազգային չափանիշներին: «Սոդրուժեստվո» ընկերությունը երկար տարիներ աշխատում է արդյունաբերական և գյուղատնտեսական ձեռնարկությունների սարքավորումների արտադրությամբ։ Իսկ նրա առաջարկած ապրանքների որակը փորձարկվել է տնտեսության այս հատվածի բազմաթիվ ներկայացուցիչների փորձի վրա։

Ժամանակին հետ չմնալու համար ձեռնարկության աշխատակիցները մշտապես յուրացնում են բրիկետների արտադրության նոր տեսակի սարքավորումներ, այդ թվում՝ տարբեր հզորության և արտադրողականության պտուտակավոր մամլիչներ։ Ընկերությունը մշտապես աշխատում է մշակման և սպասարկման նոր տեխնոլոգիաների ներդրման ուղղությամբ կյանքի ցիկլսարքավորումներ. Սա հնարավորություն է տալիս ավելացնել սարքավորումների ծառայության ժամկետը, ինչպես նաև բարելավել արտադրանքի որակը, ներառյալ վառելիքի բրիկետների արտադրության սարքավորումները: Միաժամանակ պետք է նշել, որ մեր առաջարկած սարքավորումների որակը մոտ է եվրոպականին, իսկ գները մնում են ռուսական։

Մեր կողմից առաջարկվող պտուտակային մամլիչները և բրիկետների արտադրության լրացուցիչ սարքավորումները կարող են արտադրել արտադրանք. տարբեր տեսակներԱրդյունաբերական և բուսական հումք՝ տարբեր կարգի ածուխի փոշի, տորֆ, սապրոպել և լիգնինի բավարար պարունակությամբ այլ տեսակի հումք։ Հումքի պատրաստման գործընթացում կարիք չկա որևէ հավելանյութ օգտագործել որպես կապող նյութ։ Լիգնինն ինքնին հանդես է գալիս որպես բնական «սոսինձ»: Այս տեխնոլոգիայով բարձրորակ բրիկետ ստանալու պարտադիր պայմաններն են նուրբ մասնիկը (0-5 մմ) և հումքի անհրաժեշտ խոնավությունը։ Նուրբ մասնաբաժինը ստացվում է ջարդիչի միջոցով: Իսկ խոնավությունը կարգավորվում է չորացնելով կամ հակառակը՝ ջուր ավելացնելով և մանրակրկիտ խառնելով հարկադիր հարիչի մեջ։

Բայց մենք շատ չենք խոսի այն բոլոր առավելությունների մասին, որոնք ունեն վառելիքի բրիկետների արտադրության սարքավորումները։ Ավելի լավ է ստուգել այն սեփական փորձը. Ինքներդ տեսեք «Commonwealth» ընկերության սարքավորումների առավելությունները, որը կարող է դառնալ ձեր ընկերության համար վառելիքի բրիկետների արտադրության համար սարքավորումների հուսալի գործընկեր և մատակարար: Ընկերության աշխատակիցները կպատրաստեն ձեր պահանջներին համապատասխան սարքավորումներ, ինչպես նաև կկիսվեն երկար տարիների անգնահատելի փորձով:

Վառելիքի բրիկետների արտադրության բոլոր սարքավորումները, ներառյալ պտուտակային (արտամղիչ) մամլիչը, արտադրվում են Sodruzhestvo ընկերության կողմից՝ հաշվի առնելով պահանջները: հրդեհային անվտանգություն. Sodruzhestvo-ի կողմից առաջարկվող ողջ սարքավորումները տրամադրվում են որակի երաշխիքով, ինչպես նաև տեխնիկայի հետերաշխիքային սպասարկման ամբողջական փաթեթով:

Հանքած ածխի մոտավորապես 25%-ն ունի նուրբ և փոշիացված մասնաբաժին: Վառելիքի այս տեսակը պահանջարկ չունի սպառողների շրջանում ցածր ջերմային հզորության պատճառով: Այն նաև անհարմար է մասնավոր տների ջեռուցման համար. այն արթնանում է վանդակաճաղի միջով և, հետևաբար, ունի ցածր արդյունավետություն, հաճախ մեծ քանակությամբ նուրբ կամ փոշիացված վառելիքը արգելափակում է թթվածնի մուտքը, ինչը հանգեցնում է վառարանի մարման: Այս պատճառներով մեծ քանակությամբ փոշի և մանր ֆրակցիաների ածուխ (մինչև 6 մմ չափսերի) կուտակվում է պահեստներում, մասնավոր բակերում վառելիքի սփռոցներում։ Խնդիրը լուծված է բրիկետացված ածխի արտադրության մեջ։ Այս տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս բարձր ճնշման տակ ածխի փոշուց վառելիքի բրիկետներ արտադրել: Ինչու են փայտածուխի բրիկետները լավ: Նրանք լավ են հանդուրժում փոխադրումը և պահեստավորումը, ունեն բարձր ջերմային արժեք՝ համեմատած ելանյութերի հետ (առնվազն 6000 կկալ/կգ), ծուխ և գազեր չեն արտանետում, ամբողջությամբ այրվում են առանց թրծման, բայց քայքայվում են մոխրի մեջ (մոխրի պարունակությունը. բարձրորակ ածուխի բրիկետը ոչ ավելի, քան 10% ծավալով, բայց սովորաբար շատ ավելի քիչ):

Ածխի բրիկետավորման տեխնոլոգիաներ

Ածխի բրիկետները պատրաստվում են շագանակագույն ածխից, անտրացիտի և կարծր ածխի փշրանքներից և փոշուց, կիսակոքսից և կոքսից: Կախված հումքի տեսակից, կապակցիչներ ավելացվում են, թե ոչ:

Շագանակագույն ածուխից բրիկետների ձևավորումը տեղի է ունենում առանց կապող նյութերի ավելացման, քանի որ նյութն ինքնին պարունակում է մինչև 20% բիտում: Մշակման ընթացքում հումքը մանրացնում են, տաքացնում և չորացնում՝ խոնավությունը հասցնելով 18-20%-ի։ Սառչելուց հետո ստացված փշուրը սնվում է բարձր ճնշման մամլիչի մեջ, որտեղ ձևավորվում է գնդիկավոր վառելիք: Սառչելուց հետո դրանք կարող են օգտագործվել կամ կատարելագործվել։ որակի բնութագրերըկիսաքոքային գործարաններում։

Ածխի տուգանքների բրիկետավորումը կարող է տեղի ունենալ ինչպես կապակցիչներով, այնպես էլ առանց դրանց: Արդյունաբերական արտադրության մեջ որպես կապակցիչ ավելացվում են հետևյալ նյութերը.

• նավթի բիտում;
• լիգոսուլֆոնատներ;
• մելաս;
• հեղուկ ապակի;
• ցեմենտ.

Հեղուկ ապակի և ցեմենտ օգտագործվում են ածուխի և նուրբ կոքսի որոշ տեսակների մշակման մեջ։ Նման բրիկետները օգտագործվում են մետաղագործության մեջ այն գործընթացներում, որտեղ նման բաղադրիչների առկայությունը թույլատրելի է: Արդյունաբերական վառելիքի արտադրության համար օգտագործվում են նաև քարածխի խեժ և նավթային բիտում։ Նման բրիկետները հարմար չեն տան ջեռուցման համար. այրման ժամանակ բենզոպիրեն և այլ վնասակար նյութեր են արտանետվում, ուստի դրանք արգելված են SES-ի կողմից, և դրանց պահանջարկը շատ սահմանափակ է:

Կենցաղային բրիկետների համար որպես կապակցող նյութ ամենից հաճախ օգտագործում են օսլա, որոնք ավելացնում են փշրանքների մեջ մինչև մածուցիկ զանգված ստանալը։ Երբեմն ավելացնում են շաքար, ցելյուլոզ, մելաս։ Կավը, գիպսը և կրաքարը օգտագործվում են ավելի քիչ, քանի որ դրանք մեծացնում են մոխրի պարունակությունը և նվազեցնում վառելիքի հատուկ ջերմությունը: Կապակցող բաղադրիչի տեսակը և քանակը ընտրվում է արտադրության գործընթացում ածխի հումքի որակի հիման վրա: Բրիկետի մեխանիկական բնութագրերը ծառայում են որպես ուղեցույց, բայց դա նաև կարևոր է էներգիայի արժեքըստացել է վառելիք.

Կենցաղային օգտագործման համար ածուխի բրիկետների արտադրությունը բաղկացած է հետևյալ քայլերից.

• Չորացում. Որքան քիչ խոնավություն լինի հումքի մեջ, այնքան ավելի ամուր կլինեն բրիկետները։
• Ցնդող բաղադրիչների հեռացում: Այս փուլն անհրաժեշտ է ցածրորակ ածուխի պարունակությամբ մշակելիս մեծ թվովցնդող նյութեր. Օգտագործեք այս կոքսի վառարանի կամ թորման սարքի համար:
• Մանրացնել.
• Ավելացնելով կապակցիչներ և խառնելով այն ածուխի չիպսերի հետ: Այս բաղադրությունը կոչվում է խառնուրդ:
• Խառնուրդը սնվում է մամուլ, որտեղ ճնշման տակ ձևավորվում են բրիկետներ:
• Որոշ դեպքերում (կախված օգտագործվող կապակցիչից) պահանջվում է ջեռոցում ջեռուցում մինչև 300°C:
• Սառեցում.

Զարգացումներ վերջին տարիներինհնարավորություն տվեց ածխի բրիկետների ձևավորումն առանց ածխի արդյունաբերության ցանկացած թափոններից կապող նյութերի օգտագործման: Նման կայանքներում բրիկետավորումը տեղի է ունենում երկու փուլով. Նախ, մանրացված ածուխը անցնում է նախնական խտացման միջով` հեռացնելով մասնիկների միջև բացերը: Այնուհետև ճնշումը մինչև 100-200 ՄՆ/մ 2 բարձրացնելով, տեղի է ունենում հենց մասնիկների դեֆորմացիան և սեղմումը:

Այս դեպքում արտազատվում են ֆենոլներ և խեժեր, որոնք, երբ ջուրը ավելացնում են, ձևավորում են բնական կապող նյութ։ Ամբողջ գործընթացը վերահսկվում է միկրոպրոցեսորով: Այս կերպ ստացված բրիկետները այրվում են առանց ծխի և չեն արտանետվում վնասակար նյութեր. Ավելորդ է ասել, որ նման ածուխի բրիկետավորման մամլիչը շա՞տ արժե։ Այստեղից էլ վերջնական արտադրանքի բարձր արժեքը: Բայց ցանկացած ապրանքանիշի ածուխ մշակվում է, բրիկետները ամուր են, բարձր կալորիականությամբ, այրվում են առանց ծխի և զգալի արտանետումների մթնոլորտ։

Կան մի քանի այլ տեխնոլոգիաներ, որոնք հնարավորություն են տալիս ածխի բրիկետներ պատրաստել առանց կապող նյութերի։ Դրա համար օգտագործվում են հատուկ գլանաձև մամլիչներ, բայց ոչ բոլոր ապրանքանիշերն են այս կերպ մշակվում: Որոշ մշակումների ժամանակ խեժի բարձր պարունակությամբ հումքի մի մասը (ածուխներ եփող) ավելացվում է բարձրորակ ածուխի փշրանքներին: Ստացված խառնուրդը ջեռուցվում է մինչև ածխաջրերի պլաստիկացման ջերմաստիճանը, որից հետո խառնուրդը մի փոքր սառչում է, ապա ձևավորվում են բրիկետներ։

Ածուխի բրիկետավորում տանը

Քանի որ ածուխի բրիկետների արտադրության սարքավորումները չի կարելի էժան անվանել, այն տնային օգտագործման համար անշահավետ է գնել: Բայց ժողովրդական արհեստավորներն այստեղ էլ ելք գտան ստեղծված իրավիճակից։ Ածխի փոշուց ընդունելի վառելիք պատրաստելու այսպիսի եղանակ կա.

• Վերցրեք կավը 5-10% կշռով առկա հումքի ածուխից, նոսրացրեք այն մինչև փխրուն վիճակ և խառնեք ածուխի չիպսերի հետ:
• Կազմը սերտորեն տեղադրեք պատրաստված ձևերի մեջ:
• Կաղապարված բրիկետը դարձրեք պլաստիկ թաղանթի վրա, որտեղ թողեք չորանա: Մի քանի օր հետո դրանք բավականաչափ ամուր են դառնում, որպեսզի դրանք պահվեն ցածր կույտերում:

Այս տեսակի վառելիքը հարմար է առանձնատան ջեռուցման համար։ Բայց անհնար է նման բրիկետներ տեղափոխել՝ դրանք քանդվում են։ Նրանք ավելի լավ են այրվում, քան փոշին և ավելի շատ ջերմություն են տալիս, բայց ունեն բավականին բարձր մոխրի պարունակություն՝ «սեփական» մոխրի մեջ կավ է ավելացվում։

Գոյություն ունի նաև մանրածուխի և դրա փոշու բրիկետավորման մեխանիկական մեթոդ: Նման մամլիչի օգտագործմամբ հնարավոր չէ հասնել արդյունաբերական ծավալների, և արդյունքում ստացված արտադրանքը հնարավոր չէ տեղափոխել, բայց հնարավոր է փոշուց ձևավորել ձեր վառարանի համար բավականին հարմար վառելիք:

Այդպես այրվում են այս բրիկետները։

Համաձայն եմ, տեղադրումը բավականին աշխատունակ տեսք ունի, և ձեռքեր ունենալն այնքան էլ դժվար չէ։

Ածուխի բրիկետավորում

Ածխի արտադրության մեջ դրա մոտ մեկ քառորդը անորակ է ստացվում՝ մանր կտորներ ու փոշի։ Այս թափոնները եկամուտի վերածելու համար կարելի է դրանցից բրիկետներ պատրաստել։ Ածուխի բրիկետները կարելի է պատրաստել նաև տանը, անհրաժեշտության դեպքում դրա համար կարող եք հումք պատրաստել (): Ածուխի բրիկետավորման սկզբունքը չի տարբերվում ածուխից նույն վառելիքի ձևավորումից.

• Անորակ ածուխը մանրացված է։
• խառնված կապակցիչով: Այս դեպքում սովորական օսլայի մածուկը լավ աշխատանք կտա: Ելքը պետք է լինի մի փոքր խոնավ զանգված: Փոշու մի մասը գլորվում է փոքր գնդիկների մեջ:
• Ստացված խառնուրդը սնվում է մամուլում, որտեղ ձևավորվում են բրիկետներ։

Այս տեսանյութում պարզ երևում է ածուխի բրիկետավորման ողջ տեխնոլոգիան, բայց տղաները հատուկ հաճախորդի համար կաղապար են ստեղծել (պատվիրվել են խունկի համար եկեղեցական փայտածուխի հաբեր)։ Նմանապես, դուք կարող եք կատարել ցանկացած կոնֆիգուրացիայի ձև:

եզրակացություններ. Ածուխի և փոշու փշրանքներից բրիկետներ (քար և փայտ) կարելի է պատրաստել տանը: Միևնույն ժամանակ, դժվար է կոմերցիոն արդյունքների հասնել (միայն ավտոմատացման շնորհիվ, ինչը նշանակում է թանկարժեք սարքավորումներ), բայց տնային օգտագործման համար դժվար է արտադրել հեշտ տեղադրումիսկապես.

Վաղ թե ուշ ածխի ցանկացած տեսակի իրացման կամ վերամշակման հետ կապված աշխատանքներով զբաղվող յուրաքանչյուր ձեռնարկություն բախվում է ածխի տուգանքների և փոշու կուտակման խնդրին։ 0-ից 6 մմ փոշիացված մասնաբաժինը միջինում կազմում է մուտքային հումքի ընդհանուր զանգվածի առնվազն 25% -ը և, որպես կանոն, ենթադրում է դժվարություններ այս ծավալի շուկայավարման կամ դրա վաճառքի արժեքի զգալի նվազեցում:

Ամենաներից մեկը արդյունավետ մեթոդներԱյս խնդրի լուծումը կուտակված ածխի փոշին օգտագործելն է՝ ածուխի բրիկետներ արտադրելու համար։ Վառելիքի բրիկետի արտադրությունը՝ այս գաղափարի ողջ գրավչությամբ, այդքան էլ երկար պատմություն չունի։ Իրական հետաքրքրությունն այս հարցի նկատմամբ սրվել և արդիական է դարձել միայն վերջերս՝ վառելիքի, այդ թվում՝ ածուխի արտադրանքի թանկացման պատճառով։

Ածխի բրիկետների արտադրությունը կազմակերպելու փորձերի մեծ մասն ի չիք են դարձել կա՛մ տեխնոլոգիայի բարձր գնի, կա՛մ ստացված բրիկետների անբավարար որակի և բնութագրերի պատճառով, որոնք կապված են էժան, բայց վատ այրվող կապակցիչների օգտագործման հետ, ինչը մեծապես մեծացրել է մոխրի պարունակությունը: և նվազագույնի հասցրեց վաճառքի կատարողականը:
Մեր ընկերությունն առաջարկում է սարքավորումների բացառիկ հավաքածու, որը թույլ է տալիս օգտագործել բավականին պարզ տեխնոլոգիա՝ խուսափելու համար բրիկետների արտադրության մեջ կապող նյութերի և այլ կեղտերի օգտագործումից, բացառությամբ սովորական ջրի:

Սա թույլ է տալիս բաղադրությամբ և բնութագրերով բրիկետ ունենալ, որը չի զիջում ածուխի բնօրինակ սորտային տեսակին և խուսափել սովորական թերություններից (տարածքային հոտ, մոխրի բարձր պարունակություն, ցածր կալորիականություն և այլն) Հիմնական աշխատանքային միավորը: Առաջարկվող սարքավորումներն են էքստրուդերային մամլիչներ, որոնք հատուկ նախագծված են ապարների բրիկետավորման, անտրացիտի մանրաթելերի, ածխի նստվածքի, շագանակագույն ածխի փշրանքների, տորֆի և այլնի համար: Սեղմման տեխնոլոգիան հիմնված է սոսինձ-քիմիական պրոցեսների վրա, որոնք տեղի են ունենում մածուցիկ-քիմիական համակարգերում, որոնք ձևավորվում են բրածո ածխի մանր ցրված մասնիկներով, որոնք իրենք էլ գործում են որպես կապող նյութեր: Պարզ ասած, մամուլը աշխատելու ընթացքում ստեղծվում են այնպիսի ֆիզիկական և քիմիական պայմաններ, որոնք հանգեցնում են ածխի բաղադրության մեջ արդեն ընդգրկված բրածո օրգանական բաղադրիչների (ֆենոլներ, խեժեր, մոմ և այլն) բևեռացմանը մասնիկների մակերեսի վրա: ջրի մասնակցությունը՝ ստիպելով նրանց կապվել միմյանց հետ։ Սառչելիս և չորացնելիս բրիկետը կարծրանում է և ամրանում։ Briquetted վառելիքն ունի բարձր ջերմային և հզոր հատկություններ, մասնավորապես, բավարար մեխանիկական ուժ, ջրի դիմադրություն և ջերմակայունություն: Նման վառելիքի շերտը այրման ժամանակ ունի լավ գազի թափանցելիություն, որն ապահովում է այրման լիարժեք աստիճան նույնիսկ մոխրի համեմատաբար բարձր պարունակության դեպքում: Բրիկետային մամլիչների առավելագույն արդյունավետության հասնելու համար մեր ընկերությունը մշակել է պտուտակային պրեսպրեսորներով պահեստային աղբամաններ, որոնք ապահովում են լիցքի անխափան մատակարարումը անհրաժեշտ ճնշման ներքո և հաշվարկված արագությամբ: Բացի այդ, բրիկետավորման գիծը ներառում է արկղային փոխակրիչներ՝ օդային հովացուցիչներով և ջերմային գրոտոով: Լիցքի պահանջվող խոնավության պարունակությունը ստանալու համար մշակվել են մինչև մեկ տոննա պատրաստի հումք տարողությամբ խառնիչ թմբուկներ։
Պարզության շնորհիվ տեխնոլոգիական գործընթաց, սարքավորումը չունի բարդ տեխնոլոգիական միավորներ, շահագործման և վերանորոգման ընթացքում չի պահանջում բարձր որակավորում սպասարկող անձնակազմև հուսալիորեն աշխատում է բոլոր պայմաններում։

1. Հերթափոխում 16 տոննա բրիկետավորման գիծ (հերթափոխ 8 աշխատանքային ժամ): Հետևյալ սարքավորումները.

Սարքավորումներ	Տարողությունը տ/ժ	Միավորների քանակը	Էներգիայի սպառումը կՎտժ
Մուրճ ջարդիչ	2-10	1	15
Հարկադիր խառնիչ	2-3	1	3
extruder մամուլ	2	1	18
Կոնվեյերային չորանոց (մակարդակ 2)	2	1	20
Գոտի փոխակրիչ	2	3	1,5
Սառեցնող կոնվեյեր	2	1	2,5

2. Հերթափոխում 40 տոննա բրիկետավորման գիծ (հերթափոխ 8 աշխատանքային ժամ): Հետևյալ սարքավորումները.

Սարքավորումներ	Տարողությունը տ/ժ	Միավորների քանակը	Էներգիայի սպառումը կՎտժ
Մուրճ ջարդիչ	5	1	22
Հարկադիր խառնիչ	5	1	3
extruder մամուլ	5	1	40
Չորացնող փոխակրիչ (մակարդակ 3)	5	1	30
Գոտի փոխակրիչ	5	3	3
Սառեցնող կոնվեյեր	5	1	3