Vertikalna glodalica VM127M. Konzola specijalizovana glodalica BM127 Vertikalna konzolna glodalica vm 127

Detalji Kategorija: Mašine za glodanje

Vertikalna konzolna glodalica model BM127 je dizajnirana za glodanje svih vrsta delova od čelika, livenog gvožđa i obojenih metala i legura sa čeonom, završnom, cilindričnom. radijusa i drugih rezača. Težina dijela sa držačem je do 300 kg.
Mašina može da obrađuje vertikalne, horizontalne i nagnute ravni, žljebovi, uglovi, okviri, zupčanici, itd.
Tehničke karakteristike i krutost mašine omogućavaju da se u potpunosti iskoriste mogućnosti brzih i karbidnih alata.
Mogućnost konfigurisanja mašine za različite poluautomatske i automatske cikluse omogućava vam da organizujete održavanje više mašina.
Mašina je dizajnirana da radi glodanje u uslovima pojedinačne i serijske proizvodnje.

Kinematička shema

Glavni pogon

Pogon glavnog pokreta vrši se od elektromotora prirubnice preko elastične spojnice.
Brzina vretena se mijenja pomicanjem tri zupčasta bloka duž nazubljenih vratila.
Menjač informiše vreteno o 18 različitih brzina.
Grafikon obrtaja vretena mašine, koji objašnjava strukturu glavnog mehanizma kretanja, prikazan je na sl. 9.

Feed drive

Pogon davanja se vrši od prirubničkog elektromotora montiranog u konzoli. Pomoću dva bloka s tri krune i pokretnog zupčanika sa bregastim kvačilom, kutija za dovod omogućava 18 različitih pomaka, koji se preko kuglične sigurnosne spojke prenose na konzolu, a zatim, kada je uključena odgovarajuća bregasta spojka, na vijci uzdužnog, poprečnog i vertikalnog kretanja.
Ubrzani pokreti se postižu kada je uključeno kvačilo velike brzine, čija se rotacija vrši kroz međuzupčanike izravno iz elektromotora napajanja.

Kvačilo je povezano sa radnim kvačilom za dovod, što eliminiše mogućnost njihovog istovremenog aktiviranja.
Grafikon koji objašnjava strukturu mehanizma za dovod mašine prikazan je na sl. 10. Vertikalni pomaci su 3 puta manji od uzdužnih pomaka.

krevet

Krevet je osnovna jedinica na koju su montirane ostale jedinice i mehanizmi mašine.
Okvir je čvrsto fiksiran na podnožju i pričvršćen iglama.

Okretna glava

Okretna glava (sl. 14) je centrirana u prstenastom podrezu vrata okvira i pričvršćena je na pjenu sa četiri vijka uključena u žljeb prirubnice u obliku slova T.
Vreteno je osovina sa dva ležaja koja je montirana u čahuru koja se može uvući. Regulacija aksijalnog zazora u vretenu se vrši brušenjem prstenova 3 i 4. Povećani zazor u prednjem ležaju eliminiše se brušenjem poluprstenova 6 i zatezanjem matice 1.

kroz otvor, odvrtanjem zavrtnja 2, matica 1 se otključava;
matica 1 je zaključana čeličnom šipkom. Matica je zategnuta uz prsten vretena pomoću krekera i time se pomiče unutrašnji prsten ležaja!
razmak između ležaja i ramena vretena mjeri se sondom, nakon čega se poluprstenovi 6 bruse na potrebnu vrijednost "
poluprstenovi se postavljaju i fiksiraju:
prirubnica 5. Da bi se eliminisao radijalni zazor od 0,01 mm, poluprstenovi moraju biti brušeni za približno 0/12 mm.
Nakon provjere zazora u ležaju, vreteno se uhodava maksimalnom brzinom.
Vrijednost grijanja ležajeva karakterizira se mjerenjem temperature unutrašnje površine konusne rupe pomoću elektrotermometra.
Višak temperature površine konusa alata ne bi trebao prelaziti 55°C.
Rotacija vretena se prenosi od mjenjača kroz par konusnih i par cilindričnih zupčanika postavljenih u glavu.
Podmazivanje ležajeva i zupčanika rotacione glave vrši se iz pumpe okvira, a podmazivanje mehanizma za pomicanje čahure je pomoću šprica.

Mjenjač

Menjač je montiran direktno u okvir kreveta. Spajanje kutije sa osovinom motora vrši se elastičnom spojnicom, koja omogućava neusklađenost u instalaciji motora do 0,5-0,7 mm.
Pregled mjenjača se može obaviti kroz prozor na desnoj strani.
Podmazivanje mjenjača se vrši pomoću klipne pumpe (slika 13), koju pokreće ekscentrik. performanse pumpe; oko 2 l/min. Ulje se dovodi do pumpe kroz filter. Iz pumpe ulje ulazi u razvodnik ulja, iz kojeg se ispušta kroz bakrenu cijev do špijunke za praćenje rada pumpe i kroz fleksibilno crijevo do okretne glave. Elementi mjenjača se podmazuju prskanjem ulja koje dolazi iz otvora cijevi razdjelnika ulja koja se nalazi iznad mjenjača.

Menjač

Menjač dozvoljava
odaberite potrebnu brzinu bez uzastopnog prolaska međufaza.
Šina 1 (Sl. 16). pomiče se prekidačem 5, kroz sektor 2 kroz viljušku 8 (Sl. 15) pomiče glavni valjak sa preklopnim diskom 7 u aksijalnom smjeru.

Disk mjenjača se može rotirati pomoću indikatora brzine 9 kroz konusne zupčanike 14 i 16. Disk ima nekoliko redova rupa određene veličine smještene na iglicama zupčanika 17 i 19.
Šine su spojene u paru sa zupčanikom 18. Vilica za prebacivanje je pričvršćena na jednu od svakog para šina. Kada se disk pomera pritiskom na iglu jednog od para, obezbeđuje se povratno kretanje šina.
U tom slučaju vilice na kraju hoda diska zauzimaju položaj koji odgovara zahvatanju određenih parova zupčanika. Da bi se isključila mogućnost teškog zaustavljanja zupčanika prilikom prebacivanja, igle 6 letvica su opruge.
Fiksiranje brojčanika pri odabiru brzine osigurava kuglica 13, koja skače u žljeb lančanika 10.
Podešavanje opruge 11 vrši se čepom 12, uzimajući u obzir preciznu fiksaciju ekstremiteta i normalnu silu kada se okreće.
Drška 5 (vidi sl. 16) se drži u uključenom položaju oprugom 4 i kuglom 3. U tom slučaju, šiljak ručke ulazi u žljeb prirubnice.
Odgovaranje brzina sa vrijednostima naznačenim na pokazivaču postiže se određenim položajem konusnih zupčanika duž zahvata. Ispravan zahvat se uspostavlja pomoću jezgara na krajevima spojnog zuba i kaviteta ili postavljanjem pokazivača na položaj brzine od 31,5 o/min. i disk sa vilicama na poziciju brzine od 81,5 o/min. Razmak u zupčaniku konusnog para ne bi trebao biti veći od 0,2 mm, jer se disk zbog toga može okrenuti do 1 mm.

Mjenjač

Kutija za ubacivanje omogućava radna pomaka i brza kretanja stola, saonica i konzole. Pogledajte kinematiku kutije za dovod na sl. osam.
Brzine rotacije dobijene kao rezultat preklopnih blokova prenose se na izlazno vratilo 7 (slika 17) preko kuglične sigurnosne spojke, bregaste spojke 15 i čahure 16, spojenih ključem na bregastu spojku 15 p na izlaz osovina 7.
Kada je mehanizam za dovod preopterećen, kuglice u kontaktu sa rupama bregaste čahure 17 stisnu opruge i izlaze iz kontakta. U tom slučaju, zupčanik 2 klizi u odnosu na bregastu čahuru 17 i radni pomak se zaustavlja. Brza rotacija se prenosi sa elektromotora, zaobilazeći kutiju za napajanje, na zupčanik 6, koji se nalazi na dršci kućišta kvačila 10 i tako ima konstantan broj obrtaja. Prilikom ugradnje potrebno je provjeriti zategnutost matice 8. Kućište tarne spojke mora se slobodno okretati između zupčanika 9 i potisnog ležaja.
Diskovi kvačila su preko jednog spojeni na kućište kvačila, koje se stalno okreće, i čahura 4, koja je zauzvrat ključem povezana sa izlaznom osovinom 7.
Kada se bregasto kvačilo 15 pritisne na kraj čahure 14, a zatim na maticu 5, diskovi 11 i 12 se stisnu i prenose brzu rotaciju na izlazno vratilo 7 i zupčanik 9.
Prilikom podešavanja sigurnosne spojke, skine se poklopac 19 (Sl. 18) i utikač 20 se odvrne.

Kutija mjenjača

Kutija za prebacivanje hrane (Sl. 19) je uključena u sklop kutije za dovod. Princip njegovog rada je logičan za rad mjenjača.
Da bi se spriječilo pomicanje diska 21 u aksijalnom smjeru, valjak 29 je loptom zaključan u uključenom položaju.
Fiksiranje rotacije preklopnog diska: 21 se vrši kuglom, 22 kroz viljušku za zaključavanje 25, spojenu ključem na valjak 29. Sila fiksiranja rotacije prekidača se reguliše pomoću zavrtnja 23 .
Kutija za napajanje se podmazuje prskanjem ulja iz sistema za podmazivanje konzole. Osim toga, u donjem dijelu konzolne ploče (bušenje u ispusnoj šupljini pumpe za podmazivanje) postoji rupa kroz koju mazivo ulazi u razdjelnik ulja kutije za napajanje.
Iz razvodnika ulja odvode se dvije cijevi: špijunka za kontrolu rada pumpe i za podmazivanje ležajeva. Ulje se dovodi direktno kroz distributer ulja za podmazivanje ležajeva tarne spojke.

Konzola

Konzola je osnovni čvor koji objedinjuje čvorove hranidbenog lanca jata. U konzoli je montiran niz osovina i zupčanika koji prenose kretanje iz kutije za napajanje u tri smjera - na vijke uzdužnog, poprečnog i vertikalnog dovoda, mehanizam za uključivanje brzog "feed elektromotora". Sklop "konzole" uključuje i mehanizam za uključivanje poprečnih i vertikalnih dovoda.
Zupčanik 8 (slika 20) prima kretanje od točka 9 (vidi sliku 17) i prenosi ga na zupčanike 7, 4, 2 i 1 (vidi sliku 20). Zupčanik 4 je montiran na ležaj i može prenijeti kretanje na osovinu samo preko bregaste spojke 6. Dalje, preko para cilindričnih i para konusnih kotača, kretanje se prenosi na vijak 14 (Sl. 21).
Zahvat konusnog para 10 i 15 se podešava kompenzatorima 12 i 13 i fiksira vijkom koji je uključen u izbušeni klin 11.
Navlaka 16 je od tehnološke važnosti i nikada se ne rastavlja.
Matica za vertikalno pomicanje je pričvršćena u stupu. Stub se postavlja tačno na vijak i fiksira klinovima na bazi mašine.
Zupčanik 2 (vidi sliku 20), postavljen na čahuru, konstantno rotira urezanu osovinu IX uzdužnog lanca kroz ključ i utore.
Vijak za poprečno dovođenje X prima rotaciju kroz zupčanik 2 i točak 1 koji slobodno sedi na osovini kada je uključeno kvačilo za poprečno kretanje.
Za demontažu osovina VII i VIII potrebno je skinuti kutiju za dovod i poklopac na lijevoj strani konzole, zatim odvrnuti čepove na zupčanicima 8 i 9 kroz prozor konzole.
Klizač se može demontirati nakon demontaže osovine IX.
Prilikom rastavljanja saonica, također se mora demontirati nosač poprečnog hoda ili vijak za poprečno uvlačenje.

Mehanizam uključivanja vertikalnih i poprečnih feedova

Mehanizam za uključivanje vertikalnih i poprečnih pomaka izrađen je u posebnom kućištu i kontroliše uključivanje i isključivanje bregastih spojki poprečnih i vertikalnih pomaka i motora za dovod.Kada se ručica pomera udesno ili ulevo, gore ili dole, bubanj 32 povezan sa njim (sl. kosine. Kontroliše uključivanje bregastih kvačila preko sistema poluga, a preko iglica - trenutnih graničnih prekidača koji se nalaze ispod mehanizma i dizajnirani da preokrenu pogon motora. Link 33 povezuje bubanj sa pomoćnom ručkom. U njegovom srednjem dijelu na njega je pričvršćena poluga na koju djeluju bregovi, ograničavajući poprečni hod. Na kraju štap ima polugu za ograničavanje vertikalnih pokreta. Prilikom uključivanja i isključivanja poprečnog hoda, šipka se pomiče naprijed, a vertikalni hod se okreće.
Blokiranje ”koji štiti ručni točak i ručku ručnih pokreta od uključivanja kada je uključeno mehaničko napajanje, uključuje klackalicu 6 i klin 5 (vidi sliku 20).
Kada uključite ručku bregastog kvačila na-. kada se kvačilo pomakne, klackalica 6 se okreće, pomiče klin, koji se naslanja na dno bregastog kvačila ručnog točka ili ručke, i pomiče ih, sprečavajući bregaste da se zahvate.
Ako sistem ima povećan zazor, potrebno je istisnuti čep osovine VII, otključati maticu 30 (vidi sliku 23) i zategnuti vijak 31. Nakon provjere zazora potrebno je pažljivo zaključati maticu 30.
Sistem za podmazivanje konzole uključuje klipnu pumpu (Sl. 24), kalem ventil (Sl. 25), razvodnik ulja i cijevi koje se protežu od njega, dovode ulje do ležajeva, zupčanika, vijaka poprečnog i vertikalnog kretanja. Klipna pumpa za podmazivanje konzole, dovodne kutije, mehanizama sklopa „stolo-sanki“ usisava ulje kroz filtersko sito iz uljne kupke i isporučuje ga kroz cijev do kalem ventila.
Cijevi-kp za podmazivanje vertikalnih vodilica konzole odvode se od kalem ventila, do priključka fleksibilnog crijeva za podmazivanje sklopa „sto-sanj“ i do konzolnog razdjelnika ulja. Učinak pumpe je oko 1 l/min.

Sto i sanke

Sto i sanke (slika 26) obezbeđuju uzdužno i poprečno kretanje stola.

Vodeći vijak 1 prima rotaciju preko kliznog ključa čahure 9, postavljenog u čahure 5 i 7. Čaura kroz utore prima rotaciju od bregastog kvačila 6 kada zahvati bregaste čahure 5, što je čvrsto spojen na konusni zupčanik 4. Čaura 5 ima zupčanik, sa kojim je u zahvatu zupčanik pogona okruglog stola. Grebenasto kvačilo 6 ima zupčanik za rotaciju vijka za uzdužno uvlačenje kada se kreće od ručnog točka. Zupčanik 45 (Sl. 30) je opružen u slučaju kontakta zub-zub. Uključivanje sa zupčanikom 45 može biti samo u slučaju odvajanja kvačila 6 od čahure 5 (vidi sliku 20).
Dakle, ručni točak 24 (Sl. 30) je blokiran tokom mehaničkog dodavanja.
Matice 2 i 3 vodećeg zavrtnja (slika 26) nalaze se na lijevoj strani klizača. Desna matica 3 pričvršćena je s dva klina u tijelu klizača, lijeva matica 2, naslonjena svojim krajem na desnu maticu, pri okretanju pužom odabire zazor u paru vijaka. Za podešavanje razmaka potrebno je olabaviti maticu 11 (Sl. 27) i, okrećući valjak 10, zategnuti maticu 2 (Sl. 26). Odabir zazora mora se vršiti sve dok zazor vodećeg vijka, koji se provjerava okretanjem ručnog kotača uzdužnog hoda, ne bude veći od 3-5° i dok se vijak ne zaglavi u bilo kojoj oblasti potrebnoj za radni hod kada se stol pomiče. ručno.
Nakon podešavanja, zategnite sigurnosnu maticu 11 (vidi sliku 27), učvrstite valjak 10 u postavljenom položaju.
Stol je na svojim krajevima povezan sa vodećim vijkom preko nosača, čija se montaža vrši prema stvarnoj lokaciji vijka, a fiksira se kontrolnim klinovima. Potisni ležajevi su montirani na različitim krajevima vijka, što eliminiše mogućnost njegovog rada u izvijanju. Prilikom montaže zavrtnja, prednaprezanje vodećeg vijka je obezbeđeno maticama sa silom od 100-125 kg.
Razmak u smjeru stola i tobogana odabire se klinovima. Klin 12 stola (Sl. 28) se podešava sa maticama 13 p 15 otpuštenim zatezanjem zavrtnja 14 odvijačem.
Nakon provjere podešavanja ručnim pomicanjem stola, matice su dobro zategnute.
Razmak u vodilici se podešava pomoću kopče 17 pomoću vijka 10. Stepen regulacije se provjerava ručnim pomicanjem saonica.
Stezanje klizača na vodilicama konzole obezbeđuje šipka 8 (vidi sliku 26).

Dijagram ožičenja

Dijagram ožičenja vam omogućava da radite na mašini u sledećim režimima: "Kontrola sa ručki", "Automatsko upravljanje" uzdužnih pomeranja stola" "Okrugli sto".

Mašina se povezuje na mrežu i isključuje uvodnim prekidačem S 1. Izbor režima rada vrši se prekidačem S 6. Rad mašine u režimu podešavanja sa vretenom koji se ne okreće obezbeđuje se podešavanjem prekidač za rikverc S 2 u srednji položaj metka.

PAŽNJA!

PRIJE ISKLJUČIVANJA MAŠINE SA MREŽE ILI RAZVRŠAVANJA KADA VRETENSKI ELEKTROMOTOR RADI, POTREBNO JE ISPOJETI ELEKTROMOTOR TASTEROM STOP.

Da bi se olakšalo prebacivanje brzine vretena i pomaka, mašina omogućava pulsno uključivanje motora vretena sa dugmetom i motora za pomicanje sa graničnim prekidačem impulsa S 14. Kada se pritisne dugme S 9, okreću se K4 i K "1 NO kontakti K1 uključuju relej kratkog spoja, koji se zbog svog NO kontakta samonapaja, a NC kontakt prekida strujni krug K4.
- Kada se upravlja sa ručki, rad električnog kola se osigurava zatvaranjem radnih lanaca preko kontakata komandnih uređaja S17; S19; S15;S16;S20 Uključivanje i isključivanje dovodnog motora se vrši pomoću dva komandna uređaja: za uzdužni dovod S 17; S 19, za vertikalni i poprečni pomak - S5; S6. Uključivanje i isključivanje rotacije vretena vrši se redom pomoću dugmadi "Start", S 10, S 11, "Stop" 7. S8. Dugme "Stop", istovremeno s isključivanjem motora rotacije vretena, također isključuje motor za dovod.
Brzo kretanje stola nastaje kada se pritisne dugme S 12 "Fast" koje uključuje brzi elektromagnet V1 sa starterom kratkog spoja.
Kočenje vretenastog motora je elektrodinamičko i provodi ga starter K2, koji stvara jednosmjerni krug od ispravljača VI do namotaja statora. Naponski relej K1 služi za zaštitu dioda od kvara. Napon namotaja T1 je 36 V pri naponu mreže od 220 V i 65 V pri naponu mreže od 380 V.
Prilikom rada na jednom od izvora, mogućnost slučajnog uključivanja drugog napajanja je međusobno isključena, blokiranje se vrši krajnjim prekidačima S 15-S19.
Kod automatskog upravljanja, prekidač S 6 mora biti postavljen na položaj "Automatski ciklus". Osim toga, potrebno je mehanički prebaciti valjak koji se nalazi u klizaču mašine u položaj „Automatski ciklus“.
U posljednjoj poziciji valjka, uzdužno grebeno kvačilo je zaključano i krajnji prekidač S 20 je pritisnut.
Automatsko upravljanje se vrši pomoću brega postavljenih na stolu. Kada se stol pomiče, bregovi, djelujući na ručku za omogućavanje uzdužnog pomaka (vidi sliku 34) i gornji lančanik 2, vrše potrebno prebacivanje u električnom kolu i mehanizmima.
Kontrolu velike brzine u automatskim ciklusima vrši granični prekidač S 18. Granični prekidač S 20 isključuje mogućnost uključivanja poprečnih i vertikalnih pomaka u ovom načinu rada. Rad električnog kruga u ovom načinu rada objašnjen je dijagramom i odvija se na sljedeći način: s isključenom ručkom 1, vretena 4 mora biti u dubokoj šupljini lančanika 3, kontakti 41-17 graničnog prekidača S 18 mora biti zatvoren (pozicija 0 na dijagramu). Okretanjem ručke 1 udesno se aktivira brzo kretanje stola udesno (pozicija 1 na dijagramu). Do onemogućavanja velike brzine u željenoj tački dolazi kada breg za djeluje na lančanik 2 (položaj 2 na dijagramu), kada se okrene, vreteno 4 ulazi u malu šupljinu lančanika 3, a oba kontakta graničnog prekidača S18 otvoren. Tabela se nastavlja dalje. Kada bregovi 1a i 3b djeluju na ručku 1 i lančanik 2, pomak se mijenja i brzi hod se uključuje ulijevo (pozicije 3 i 4 na dijagramu). Kada ručka 1 prođe kroz položaj 0, starter Ko se napaja preko kontakata 33-43 graničnog prekidača S 18. Šipka 4 u ovom trenutku treba da bude u području ​​konstantne krivine lančanika 3 (položaj 3 na dijagramu) . Onemogućavanje brzog trčanja ulijevo i završetak ciklusa se vrši kada se ručka 1 pomakne ekscentrom 6 u neutralni položaj (položaj 5 na dijagramu).
Rad električnog kola u drugim ciklusima je sličan.

Izdavanje alatnog stroja za izvođenje radova glodanja BM127 savladano je u Votkinsk mašinskoj tvornici, koja i dalje posluje pod nazivom "Votkinsk Tvornica".

1 Vertikalna glodalica BM127 - opšte karakteristike

U fabrici u Votkinsku, jedinice za rezanje metala proizvode se od sredine 1950-ih. Mašina koju opisujemo bila je prva modifikacija opreme VM serije. Njegovo tehničke specifikacije slično pokazateljima jedinica kao što su 6T13, 6P13, FSS450R, 6M13. Danas fabrika proizvodi modernije verzije mašine - VM130M, VM127M, VM133, ali njihov "predak" je takođe prilično popularan u preduzećima specijalizovanim za malu proizvodnju.
Ova konzolna glodalica omogućava kvalitetnu obradu izradaka od različitih materijala (od toplo valjanog i čelika, obojenih legura, svih vrsta livenog gvožđa).

U te svrhe koriste se cilindrična, krajnja, polumjerna i krajnja glodala. Dozvoljena je i upotreba drugih alata za glodanje.

Mašina se može ugraditi u proizvodne linije sa više jedinica (može raditi u potpuno automatskim i poluautomatskim ciklusima) ili koristiti samostalno za obradu okvira, žljebova, bilo koje ravnine (kose, horizontalne, vertikalne), zupčanika, uglova itd. . Njena potražnja među malim firmama je zbog mogućnosti lakog prilagođavanja reznog alata i specijalnih uređaja, kao i lakoće obavljanja poslova održavanja.Mašina omogućava sto posto iskorištavanje potencijala alata iz.
Među prednostima jedinice također je vrijedno istaknuti:

• prisutnost efikasnog glavnog pogonskog motora (njegova snaga je 11 kW), pumpe rashladne tekućine X14-22M kapaciteta 22 l / min i snage 0,12 kW, kao i dodatnog pogonskog motora (3 kW);
• podmazivanje opreme u automatskom režimu;
• visoka pouzdanost i stvarna nepretencioznost instalacije u teškim uslovima rada;
• prisutnost niza mehanizama koji pojednostavljuju rad s jedinicom: kvačilo za zaštitu od preopterećenja, blokiranje uključivanja pomaka prema zasebnoj shemi, kočenje vretena, uzdužno isprekidano automatsko pomicanje, blokiranje bilo koje vrste mehaničkog i ručnog dodavanja, zaustavljanje pomaka koji isključuju čvorove.

Ove prednosti obezbeđuju visoku efikasnost i lakoću rada opreme za glodanje alatnih mašina. Upravo su ovi faktori važni za situacije u kojima je potrebno obraditi male serije dijelova.

2 Glodalica BM127 - tehničke specifikacije

Komponente jedinice:

• krevet;
• kutije: pomaci, prebacivanje brzina vretena, brzine;
• konzola;
• okretna glava;
• stezni mehanizam (elektromehanički princip rada) alata;
• sto za sanjke;
• električna oprema.

Vreteno mašine ima sledeće karakteristike:

• pomicanje pera: 0,05 mm - po podjeli udova, 4 mm - okretanje udova;
• broj raspoloživih radnih brzina - 18;
• brzina rotacije: maksimalna - 1600 o/min, minimalna - 31,5 o/min;
• mogući ugao rotacije glave – 45°;
• aksijalno pomeranje pera (najveće moguće) - 80 mm;
• obrtni moment (maksimalni) - 137 Nm;
• konus - 50;
• kraj vretena je izrađen prema uslovima standarda 836-72.

Radni sto jedinice opisan je sljedećim indikatorima:

• širina - 400 mm, dužina - 1600 mm;
• kretanje po obrtaju (jedan) ekstremiteta: 2 mm - vertikalno, 6 mm - poprečno, 4 mm - uzdužno;
• središnje opterećenje (maksimalno) - 300 kg;
• pomicanje stola (maksimalne vrijednosti): 420 mm - ručno u vertikalnoj ravni, mehanički vertikalno - 400 mm, ručno poprečno - 320 mm, mehanički poprečno - 300 mm, ručno i mehanički uzdužno - 1000 mm;
• udaljenost od vodilica (vertikala) okvira do ose vretena - 620 mm;
• udaljenost od stola do kraja vretena može varirati između 30-500 mm;
• broj žljebova (imaju oblik slova "T") - 3;
• H - klasa tačnosti u skladu sa državnim standardom 8–82.

Mehaniku mašine karakterišu tako važne veličine kao što su:

• 8,3-416,6 mm / min - granice vertikalnih pomaka, 25-1250 mm / min - uzdužne i poprečne;
• velika brzina - 1000 i 3000 mm / min (respektivno, vertikalno, poprečno i uzdužno);
• koraka uvlačenja (ukupan broj) - 18.

3 Kinematika i električna oprema konzolno-glodalice

Elektromotor s prirubnicom pokreće glavni pokret koristeći fleksibilnu spojnicu za tu svrhu. 18 različitih brzina se javlja vretenu od strane mjenjača. A broj njegovih okretaja možete promijeniti pomoću blokova zupčanika (u stroju ih ima tri), koje želite pomicati duž urezanih osovina.

Motor s prirubnicom također proizvodi pogon za dovod. Zupčasti pokretni kotač i blokovi s tri krune (dva su ugrađena u dizajn instalacije) prenose 18 dovoda na konzolu kroz sigurnosnu kugličnu spojku. Nakon toga mogu se usmjeriti na vijke vertikalnog, poprečnog i uzdužnog pomicanja uključivanjem kvačila bregastog tipa.

Ako operater pokrene kvačilo za brzi hod, postaje moguće podesiti mašinu na brze pokrete. Spojnica za dovod je povezana sa ovim kvačilom, tako da ne mogu početi raditi u isto vrijeme. Rotacija kvačila se vrši direktno od motora za napajanje preko međutočkova zupčanika. Imajte na umu da su uzdužni pomaci uvijek tri puta veći od vertikalnih pomaka.

Instalacijsko vreteno nalazi se u uvlačivoj čauri, izrađeno je u obliku osovine sa dva nosača. Tokom rada može biti potrebno podesiti zazor (aksijalni) u vretenu. To je lako učiniti brušenjem prstenova dostupnih u dizajnu jedinice. Ako je potrebno podesiti prednji ležaj (također često ima povećan zračnost), možete zategnuti maticu ovog sklopa ili izbrusiti poluprstenove.

Osnovna komponenta mašine je krevet. Pričvršćen je na bazu prema krutoj shemi i sigurno je fiksiran uz pomoć igala. Krevet služi kao platforma za postavljanje svih ostalih elemenata i komponenti jedinice za glodanje.

Jednako važna za pravilno funkcionisanje jedinice je i njena rotirajuća glava. Spojen je sa četiri vijka na vrat okvira, u čijem je prstenastom žljebu centriran. Vijci ulaze u prorez prirubnice, karakteriziran konfiguracijom u obliku slova T.

Zasebno, recimo o električnoj opremi opisane mašine. Ima sljedeće karakteristike:

• 24-voltna lokalna rasvjeta;
• 63-amp struja (nazivna vrijednost) prekidača i osigurača koji obavljaju zaštitnu funkciju;
• 20-ampera ukupna struja istovremeno radećih elektromotora, od kojih su tri ugrađena na mašini;
• 65 V DC i 110 V AC u upravljačkim krugovima.

Električna oprema radi na standardnoj frekvenciji struje (50 Hz) pod naponom od 380 V.

Vrlo česta serija na području bivšeg SSSR-a glodalica, koji omogućava glodanje delova malih i srednjih veličina u uslovima pojedinačne i male proizvodnje. Mašina može da obrađuje vertikalne, horizontalne i nagnute ravni, žljebove, uglove, okvire itd. Analog mašine: 6P13, 6T13, FSS450MR.

Jednostavnost održavanja

Lakoća održavanja vertikalne glodalice BM127, rekonfiguracija mehanizma i samog alata pružaju određenu udobnost pri korištenju stroja u maloj proizvodnji. Čak iu najnemilosrdnijim radnim uslovima, automatski sistem podmazivanja jedinica osigurava jednostavnu upotrebu i performanse mašine.

Karakteristike dizajna

• Snažan pogon glavnog pokreta i glatko podešavanje brzine pomaka omogućavaju optimalne uslove obrade u različitim uslovima rezanja i puna upotreba mogućnosti reznog alata
• Servo upravljački pogon napajanja sa povratnom spregom
• Poluautomatski sistem podmazivanja jedinica osigurava nepretencioznost i pouzdanost mašine u najtežim radnim uslovima.
• Po posebnoj narudžbi, mašina može biti opremljena uređajem za digitalni prikaz (DRO).

Specifikacije	Opcije
Dimenzije radne površine stola, mm	1600 x 400
Broj T-ureza	3
800
Najveći uzdužni pomak stola, mm	1010
Najveće poprečno kretanje stola, mehanički/ručno, mm	300 / 320
Najveće vertikalno pomeranje stola, mehanički/ručno, mm	400 / 420
Uzdužno pomicanje stola za jednu podjelu uda, mm	0,05
Poprečno pomicanje stola za jednu podjelu uda, mm	0,05
Vertikalni pomak stola za jednu podjelu uda, mm	0,05
Uzdužno pomicanje stola za jedan okret udova, mm	4
Poprečno kretanje stola za jedan okret udova, mm	6
Vertikalno pomicanje stola za jedan okret udova, mm	2
Konus vretena	AT50
Najveći pomak osovine vretena, mm	80
Ručno kretanje od kraja vretena do radne površine stola, mm	30 - 500
Udaljenost od ose vretena do vertikalnih vodilica okvira, mm	420
Ugao rotacije glave vretena, stepeni	±45
Broj brzina vretena	18
Brzina uzdužnog dodavanja, radna/ubrzana, mm/min	25-1250 / 3000
Brzina poprečnog dodavanja, radna/ubrzana, mm/min	25-1250 / 3000
Brzina vertikalnog dodavanja, radna/ubrzana, mm/min	8,3-416,6 / 1000
Snaga elektromotora glavnog pokreta, kW	11
Snaga elektromotora pogonskog pogona, kW	2,1
Snaga električne pumpe za hlađenje tekućine, kW	0,12
Produktivnost električne pumpe rashladne tekućine, l/min.	22
Klasa tačnosti mašine	H
Težina obradaka sa učvršćenjem, kg	800
Ukupne dimenzije mašine (D x Š x V), mm	2560 x 2260 x 2500
Težina mašine sa električnom opremom, kg	4200

Vertikalna glodalica BM127, BM127M danas

Vertikalna glodalica VM127, VM127M proizvedena je u nekoliko preduzeća bivšeg SSSR-a. Većina ovih preduzeća više ne postoji. Istovremeno, vodeće fabrike alatnih mašina prešle su na proizvodnju savremenijih mašina alatki, fokusirane na savremeni instrument i velike brzine rezanje. Takve mašine su opremljene modernim visokokvalitetnim komponentama i pouzdanom elektrikom. Zahvaljujući upotrebi kompjuterski potpomognutog projektovanja ležajeva, danas je više pravilo za glodalicu proizvedenu u modernoj fabrici. Istovremeno, cijene za moderne mašine prilično su uporedivi sa cijenama mašina zastarjelog dizajna.

Cijena

Ruska vertikalna glodalica VM127M je analog strojeva 6P13, 6T13, FSS450R i namijenjena je za glodanje svih vrsta dijelova od čelika, lijevanog željeza i obojenih metala i legura sa krajnjim, krajnjim, cilindričnim, radijusnim i drugim rezačima.

Na mašini BM127M možete obraditi vertikalne, horizontalne i nagnute ravnine, žljebove, uglove, okvire itd.

Fundamentalne promjene koje su se dogodile s dizajnom mašine VM127M 2012.

• Dizajn vertikalnih vodilica ležišta promijenjen je iz profila Lastina repa u profil u obliku slova U, što je omogućilo povećanje mase radnog komada na 800 kg
• Mehanička kutija za dovod je zamijenjena beskonačnom regulacijom (Servomotor), za preciznije i brže podešavanje uslova rezanja i povećanje produktivnosti obrade.
• U proizvodnji alatne mašine sa digitalnim indikacionim uređajem komponente su zamenjene od strane uvoznog proizvođača pomoću magnetnih lenjira umesto optičkih.

Snažan glavni pogon i pažljivo odabrani omjeri prijenosa osiguravaju optimalne uvjete obrade pod različitim uvjetima rezanja i potpuno korištenje mogućnosti reznog alata.

Tehničke karakteristike i krutost stroja omogućavaju vam da u potpunosti iskoristite mogućnosti brzih i karbidnih alata.

Po posebnoj narudžbi, uz dodatnu naknadu, mašina BM127M može biti opremljena setom pribora 127-13.

Lakoća održavanja i brza zamjena pribora i alata predstavljaju značajnu pogodnost pri korištenju stroja u maloj proizvodnji.

Pravokutne konzole za vođenje, koje su zamijenile vodilice lastinog repa, povećale su krutost strukture stroja i omogućile povećanje težine radnih komada do 800 kg.

Automatski sistem podmazivanja jedinica osigurava nepretencioznost i pouzdanost mašine u najtežim radnim uslovima.

Mašina VM127M za ekstra. Tabla je upotpunjena uređajem za digitalnu indikaciju kretanja stola.

Mašina VM127M je certificirana za usklađenost sa zahtjevima GOST 12.2.009, GOST R IEC 60204-1-99. TU3-178M-89

Klimatski uslovi UHL4 GOST 15150-69.

Tehničke karakteristike glodalice BM127M

Karakteristično	Značenje
Dimenzije radne površine (dužina x širina), mm	1600x400
Broj T-ureza	3
800
Najveći pomak stola, mm:
- uzdužni mehanički / ručni	1010/1010
- poprečno mehaničko/ručno	300(280*)/320
- vertikalni mehanički/ručni	400/420
Kretanje stola za jednu podjelu ekstremiteta (uzdužno poprečno, vertikalno), mm	0,05
Pokret stola za jedan okret udova, mm:
- uzdužni	4
- poprečno	6
- vertikalno	2
Preciznost linearnih koordinata kretanja stola (kada je opremljen DRO), µm
- uzdužno (koordinata "X")	50*
- poprečno (koordinata "Y")	50*
- okomito (koordinata "Z")	50*
Konus vretena	AT50
Najveći pomak osovine vretena, mm	80
Najveći i najmanji pomak od kraja vretena do radne površine stola pri ručnom pomicanju, mm	30-500
Udaljenost od ose vretena do vertikalnih vodilica okvira, mm	420
Ugao rotacije glave vretena, tuča	±45
Broj brzina vretena	18
Granice bezstepenog podešavanja brzine pomaka, mm/min:
- uzdužni rad / ubrzan	25-1250/3000
- poprečni rad / ubrzan	25-1250/3000
- vertikalni rad / ubrzan	8,3-416,6/1000
Snaga elektromotora, kW:
- glavni pokret	11
- pogon za napajanje	2,1
Snaga električne pumpe za hlađenje tekućinom, kW	0,12
Produktivnost električne pumpe rashladne tekućine, l/min	22
Klasa tačnosti mašine	H
Težina

Vertikalna glodalica BM127 spada u jednu od najčešćih kategorija mašina namenjenih za glodanje malih delova i proizvoda srednjih dimenzija. Jedinica može obraditi ne samo ravnine koje se nalaze okomito i horizontalno, već i ravnine sa nagibom. Uređaj se koristi za proizvodnju malih serija i za proizvodnju pojedinačnih proizvoda.

Karakteristike mašine

Za instaliranu mašinu specifikacije:

• tip konus vretena - 50AT5;
• maksimalna vrijednost kretanja pera duž ose je 80 mm;
• broj brzina - 18;
• jedan okret udova jednak je pomaku pera za 4 mm;
• brzina vretena - do 1999 o/min;
• glava vretena se može rotirati za 450 u oba smjera;
• broj koraka dovoda - 18;
• broj žljebova - 3;
• težina mašine - 4249 kg;
• parametri površine radne mašine - 1600 x 401 mm;
• maksimalno uzdužno pomicanje stola - 1010 mm;
• vertikalno kretanje (maksimalno moguće) - 401 mm;
• poprečno kretanje (maksimalno) - 300 mm;
• brzina pomaka u poprečnom i uzdužnom smjeru - 25-1249 mm/min;
• brzina vertikalnog pomaka - do 416,5 mm/min;
• Dimenzije BM127 u dužini, širini i visini, respektivno - 256 * 226 * 250 cm.

Vreteno mašine

Ova glodalica je opremljena sa dva elektromotora. Prvi motor glavnog pokreta, snage 11 kW. Drugi pogonski motor ima snagu od 2,1 kW.

Električni krug BM 127 dopunjen je električnom pumpom dizajniranom za dovod rashladne tekućine u radne jedinice jedinice. Snaga električne pumpe je 0,12 kW. Pumpa može proizvesti do 22 litre rashladne tekućine u roku od jedne minute.

Karakteristike mašine

Uređaj ima prilično moćan motor koji vam omogućava da ga instalirate alat za rezanje od brzoreznog čelika. Jedinica za glodanje se može koristiti na proizvodnim linijama, koje uključuju veliki broj uređaja.

Jedinica radi u automatskom i poluautomatskom načinu rada prilikom postavljanja svojih glavnih jedinica.

Popularnost mašine u malim preduzećima je zbog njene lakoće rada. Uređaj ima mehanizme koji se po potrebi mogu lako podesiti. Ovo omogućava da se uređaj koristi u teškim okruženjima. BM127 odlikuje se nepretencioznošću u upotrebi i brzo ga popravlja svaki kvalificirani majstor.

Među karakteristikama mašine ističu se:

• oprema aparata se automatski podmazuje;
• pouzdanost jedinice u teškim radnim uvjetima;
• prisustvo servo-kontrolnog pogona za napajanje sa povratnom spregom;
• Mogućnost opremanja uređaja digitalnim indikacijskim uređajem;
• mogućnost izvođenja glodanja u različitim uvjetima zbog glatke kontrole brzine pomaka i snažnog pogona;
• funkcionisanje sistema za podmazivanje elemenata aparata, koji radi u poluautomatskom režimu.

Uređaj ima mehanizme koji uvelike pojednostavljuju proces njegove upotrebe. To osiguravaju sljedeći elementi:

• automatsko napajanje uzdužnog isprekidanog tipa;
• kvačilo za zaštitu od preopterećenja;
• graničnici za napajanje koji isključuju radne elemente jedinice;
• sistem za blokiranje uključivanja feedova;
• blokiranje ručnog i mehaničkog davanja;
• vretenasti kočioni sistem.

Osnovni mehanizmi mašine

Struktura vertikalne jedinice za glodanje uključuje sljedeće elemente:

• krevet;
• konzola;
• mjenjač;
• mjenjač;
• kutija koja menja brzinu vretena;
• sto za sanjke;
• stezni mehanizam za rezač;
• okretna glava;
• električna oprema.

Krevet služi kao oslonac za mašinu. Na njemu su montirani svi glavni uređaji jedinice. Krevet je pričvršćen iglama na čvrstu podlogu.

Struktura konzole uključuje brojne osovine i zupčanike. Zbog njih se rotacija prenosi sa kutije za dovod na vijke poprečnog i vertikalnog pomaka.

Menjač se nalazi unutar mašine. Ovaj mehanizam podliježe obaveznom podmazivanju za normalan rad. Podmazivanje se vrši prskanjem posebne tekućine pomoću klipne pumpe. Proces se odvija automatski.

Kutija za napajanje se nalazi na lijevoj strani konzole i podmazuje se vlastitim sistemom.

Mehanizam za prebacivanje brzina vretena nalazi se na lijevoj strani uređaja. Uređaj kutije vam omogućava da mijenjate brzine bilo kojim odabranim redoslijedom.

Klizač obavlja funkciju pomicanja proizvoda koje mašina obrađuje.

Stezni mehanizam za rezač radi prema elektromehaničkoj shemi.

Ugradnja rotacione glave se odvija u gornjem dijelu kreveta. U ovom slučaju, vijci služe kao materijal za ugradnju. Centriranje glave se dešava u kružnom žlijebu ležišta.

Vreteno aparata je osovina koja se sastoji od dva ležaja. Nalazi se u rukavu na uvlačenje. Često je potrebna korekcija zazora vretena. Operacija se izvodi brušenjem prstenova koji se nalaze u jedinici.

Električna oprema mašine

Sljedeći opis je tipičan za električnu opremu mašine:

• DC napon - 65 V;
• ukupna struja iz tri mašinska motora - 20 A;
• napon lokalne rasvjete - 24 V;
• AC napon - 110 V;
• trenutna vrijednost za osigurače i prekidač - 63 A.

Glodalica BM 127M, koja je zamijenila zastarjeli model BM 127, opremljena je sa 5 prekidača:

• uvodni;
• blokiranje feedova u procesu stezanja rezača;
• pokretanje impulsnog pogona za napajanje kada operater mašine promeni brzinu njegovog rada;
• isključivanje pumpe za hlađenje;
• isključivanje desktop drajva.

Model 127M sadrži posebne startere:

• aktiviranje kočenja vretena;
• fiksiranje vremena zaustavljanja i uključivanja vretena;
• fiksiranje indeksa kočenja vretena;
• povezivanje napona od 380 V na elektromotor i pumpu mašine;
• pokretanje brzog poteza;
• regulisanje aktiviranja pogona.

Za električna oprema tipično trofazno napajanje. Sekundarni izvori se napajaju izmjeničnim (110 V) i jednosmjernim naponom od 56 V.

Navedena glodalica ima dvije kontrolne ploče: prednju i bočnu. Zadaci se pokreću na prednjoj konzoli:

• zaustavljanje vretena;
• uključivanje vretena;
• kretanje inninga ubrzanim tempom;
• pokrenite funkciju zaustavljanja u nuždi.

Bočna konzola je opremljena sljedećim načinima rada:

• isključenje u slučaju nesreće;
• uključite pumpu za hlađenje;
• stezanje i otpuštanje rezača;
• impulsno uključivanje vretena.