ОДОБРЯВАМ:
________________________
[Длъжност]
________________________
________________________
[Име на компания]
________________/[ПЪЛНО ИМЕ.]/
"____" ____________ 20__ г.
ОПИСАНИЕ НА РАБОТАТА
Електро- и газозаварчик 6-та категория
1. Общи положения
1.1. истински описание на работатаопределя длъжностните задължения, правата и отговорностите на електро- и газозаварчик от 6-та категория [Име на организацията в родителен падеж] (наричана по-долу компанията).
1.2. Електрически и газов заварчик от 6-та категория се назначава на длъжност и се освобождава от длъжност в установения ток. трудовото законодателствосъс заповед на ръководителя на дружеството.
1.3. Човек със среден професионално образованиеи подходящо професионално обучение.
1.4. Електрически и газов заварчик от 6-та категория принадлежи към категорията работници, докладва директно на [име на длъжността на непосредствения ръководител в дателния падеж] на компанията.
1.6. AT практически дейностиелектрически и газов заварчик от 6-та категория трябва да се ръководи от:
- местни актове и организационни и разпоредителни документи на дружеството;
- вътрешни работен график;
- правила за защита и безопасност на труда, осигуряване на промишлена санитария и противопожарна защита;
- инструкции, заповеди, решения и указания на прекия ръководител;
- тази длъжностна характеристика.
1.6. Електрически и газов заварчик от 6-та категория трябва да знае:
- разнообразие от титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства;
- кинематични диаграмиавтоматични и полуавтоматични устройства, основно устройство електронни схемиуправление;
- правила за обучение на роботи и правила за работа с роботизирани системи;
- видове корозия и фактори, които я предизвикват;
- методи за специални изпитвания на заварени продукти и предназначението на всеки от тях;
- Основни видове топлинна обработка заварени съединения;
- основи на металографията на заварени шевове.
1.7. Електро- и газозаварчик от 6-та категория отговаря за:
- навременно и качествено изпълнение на задачите по предназначение;
- спазване на изпълнението и трудовата дисциплина;
- спазване на мерките за безопасност на труда, поддържане на реда, спазване на правилата Пожарна безопасноств областта на работа, която му е възложена (работно място).
1.8. По време на временното отсъствие на електрически и газов заварчик от 6-та категория неговите задължения са възложени на [име на длъжността на заместника].
2. Длъжностни задължения
Електрически и газов заварчик от 6-та категория изпълнява следните трудови функции:
2.1. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на особено сложни апарати, детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под високо налягане.
2.2. Ръчно дъгово и газоелектрическо заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и конструкции със сложна конфигурация.
2.3. Автоматично заваряване на различни конструкции от легирани специални стомани, титан и други сплави на автомати със специална конструкция, многодъгови, многоелектродни автомати и автомати, оборудвани с телевизионни, фотоелектронни и други специални устройства, на автоматични манипулатори (роботи) .
2.4. Механизирано заваряване на апарати, възли, тръбопроводни конструкции, строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, при изпълнение на заварки в горно положение и във вертикална равнина.
2.5. Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титан и титанови сплави.
2.6. Заваряване на сложни конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев.
При служебна необходимост към изпълнението на задълженията му може да бъде привлечен електро- и газозаварчик от 6-та категория. служебни задълженияизвънреден труд по предвидения от закона ред.
3. Права
Електрически и газозаварчик от 6-та категория има право на:
3.1. Запознайте се с проектите на решения на ръководството на предприятието, свързани с неговата дейност.
3.2. Да прави предложения до ръководството за подобряване на работата по предвидените в настоящата длъжностна характеристика задължения.
3.3. Уведомете прекия ръководител за всички недостатъци, установени в хода на изпълнение на задълженията им в производствени дейностипредприятието (неговите структурни подразделения) и прави предложения за тяхното премахване.
3.4. Изисквайте лично или от името на непосредствения ръководител от ръководителите на отделите на предприятието и специалистите информация и документи, необходими за изпълнение на техните задължения.
3.5. Привлича специалисти от всички (отделни) структурни подразделения на Компанията за решаване на възложените му задачи (ако това е предвидено в разпоредбите на структурни подразделенияако не, с разрешение на ръководителя на компанията).
3.6. Да изискват от ръководството на предприятието съдействие при изпълнение на техните задължения и права.
3.7. Използват информационни материали и правни документи, необходими за изпълнение на задълженията си.
3.8. Преминете сертифициране по установения ред с право да получите подходяща квалификационна категория.
3.4. Подобрете уменията си.
4. Отговорност и оценка на изпълнението
4.1. Електрически и газов заварчик от 6-та категория носи административна, дисциплинарна и материална (и в някои случаи, предвидени от законодателството на Руската федерация, и наказателна) отговорност за:
4.1.1. Неизпълнение или неправилно изпълнение на служебните указания на прекия ръководител.
4.1.2. Неизправност или неправилно изпълнение на трудови функциии поставените му задачи.
4.1.3. Неправомерно използване на предоставените служебни правомощия, както и използването им за лични цели.
4.1.4. Невярна информация за състоянието на поверената му работа.
4.1.5. Непредприемане на мерки за потискане на установените нарушения на правилата за безопасност, противопожарни и други правила, които представляват заплаха за дейността на предприятието и неговите служители.
4.1.6. Неспазване на трудовата дисциплина.
4.2. Извършва се оценка на работата на електрически и газов заварчик от 6-та категория:
4.2.1. Пряк ръководител - редовно, в хода на ежедневното изпълнение от служителя на неговите трудови функции.
4.2.2. Сертификационна комисияпредприятия - периодично, но най-малко веднъж на две години, въз основа на документираните резултати от работата за периода на оценка.
4.3. Основният критерий за оценка на работата на електрически и газов заварчик от 6-та категория е качеството, пълнотата и навременността на изпълнението от него на задачите, предвидени в тази инструкция.
5. Условия на труд
5.1. Режимът на работа на електрически и газов заварчик от 6-та категория се определя в съответствие с вътрешните трудови разпоредби, установени от компанията.
5.2. Във връзка с производствена необходимостелектрически и газов заварчик от 6-та категория е длъжен да отиде в командировки (включително местни).
Запознат с инструкцията ___________ / ____________ / "__" _______ 20__ г.
Характеристики на произведенията.
Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на особено сложни апарати, детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под високо налягане. Ръчно дъгово и газоелектрическо заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и конструкции със сложна конфигурация. Автоматично заваряване на различни конструкции от легирани специални стомани, титан и други сплави на автомати със специална конструкция, многодъгови, многоелектродни автомати и автомати, оборудвани с телевизионни, фотоелектронни и други специални устройства, на автоматични манипулатори (роботи) . Механизирано заваряване на апарати, възли, тръбопроводни конструкции, строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, при изпълнение на заварки в горно положение и във вертикална равнина. Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титан и титанови сплави. Заваряване на сложни конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев.Какво трябва да знаете:
- разнообразие от титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства
- кинематични схеми на автомати и полуавтоматични устройства, принципно устройство на електронни управляващи вериги
- правила за обучение на роботи и правила за работа с роботизирани системи
- видове корозия и фактори, които я причиняват
- методи за специални изпитвания на заварени продукти и целта на всеки от тях
- основни видове термична обработка на заварени съединения
- основи на металографията на заварени шевове.
Примери за работа
- Греди за работни площадки на мартенови цехове, конструкции на бункери и разтоварни стелажи на металургични предприятия, кранови греди за тежкотоварни кранове, стрели на крачещи багери - заваряване.
- Обхватни греди на мостови кранове с товароподемност 30 тона и повече - заваряване.
- Барабани на котли с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
- Въздухоразделителни апарати на кислородни цехове - заваряване на детайли от цветни метали.
- Газголдери и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. m и повече - заваряване по време на монтажа.
- Магистрални газопроводи - заваряване при монтаж.
- Детайли и възли от цветни метали, работещи под налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
- Капацитети и покрития сферични и капковидни - заваряване.
- Резервоари, капачки, сфери и вакуумни тръбопроводи - заваряване.
- Брави и муфи за сондажни тръби - двушевно заваряване.
- Работни колела компресори на газови турбини, парни турбини, мощни духалки - заваряване на ножове и ножове.
- Колони за синтез на амоняк - заваряване.
- Конструкции от леки алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване.
- Проектиране на радиомачти, телевизионни кули и опори за електропроводи - заваряване при монтаж.
- Конструкции от слабомагнитни стомани - заваряване.
- Паротурбинни кутии - заваряване и заваряване на корпуси.
- Корпуси на статори на големи турбогенератори с водородно и водородно водно охлаждане - заваряване.
- Корпуси на тежки лазерни двигатели и преси - заваряване.
- Парни котли - дънна обработка, заваряване на критични възли с едностранна челна заварка.
- Лапи и жлебове на боркорони, пробиване на паропроводи - заваряване.
- Лопатки на ротори и статори на турбини - запояване.
- Нефтопроводи и газопроводи - заваряване при отстраняване на пропуски.
- Тръбопроводи на нефтени и газови кладенци и кладенци с контурно запълване - заваряване.
- Окабеляване на импулсни турбини и котли - заваряване.
- Резервоари и конструкции от двуслойна стомана и други биметали - заваряване.
- Арматурни пръти от стоманобетонни конструкции от разглобяеми форми - заваряване.
- Пролетни конструкции на метални и стоманобетонни мостове - заваряване.
- Тръбни елементи на парни котли с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
- Напорни тръбопроводи, спирални камери и камери на работни колела на водноелектрически турбини - заваряване.
- Тръбопроводи на външни газоснабдителни мрежи със средно и високо налягане - заваряване по време на монтажа.
- Технологични тръбопроводи от категории I и II (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от категории I и II - заваряване.
Единен тарифно-квалификационен указател на работите и професиите на работниците (ЕТКС), 2019 г.
Част № 1 от издание № 2 ETKS
Изданието е одобрено с Указ на Министерството на труда на Руската федерация от 15 ноември 1999 г. N 45
(изменен със Заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 13 ноември 2008 г. N 645)
Електро и газозаварчик
§ 45. Електро- и газозаварчик 2-ра категория
Описание на работата. Ръчно кислородно рязане и рязане с бензинови и керосинови машини на лек и тежък стоманен скрап. Ръчно дъгово, плазмено, газово, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости детайли, възли и конструкции от въглеродни стомани. Кислородно и плазмено праволинейно и криволинейно рязане в долно и вертикално положение на заварения шев с метал, както и прости и средни по сложност части от въглеродни стоманичрез маркиране ръчно, на преносими стационарни и плазмени машини. Захващане на части, продукти, конструкции във всички пространствени позиции. Подготовка на изделия, възли и съединения за заваряване. Почистване на шевове след заваряване и рязане. Осигуряване на защита на обратната страна на заваръчния шев при заваряване в защитни газове. Наваряване на прости детайли. Отстраняване на черупки и пукнатини в прости части, възли, отливки. Нагряване на конструкции и части по време на изправяне. Четене на прости чертежи. Подготовка на газови бутилки за работа. Поддръжка на преносими газови генератори.
Трябва да знам:устройство и принцип на действие на обслужвани електрозаваръчни машини и апарати за електродъгово заваряване на променлив и постоянен ток, газозаваръчни и газови режещи съоръжения, газови генератори, автоматични и полуавтоматични електрозаваръчни машини, кислородни и ацетиленови бутилки, редуктори и заваръчни горелки ; правила за използване на прилаганите горелки, редуктори, цилиндри; методи и основни техники на такиране; форми за рязане на шевове за заваряване; правила за осигуряване на защита при заваряване в защитен газ; видове заварени съединения и видове шевове; правила за подготовка на ръбовете на продуктите за заваряване; видове жлебове и обозначение на заваръчни шевове в чертежите; основни свойства на електродите, използвани при заваряване, заваряване на метали и сплави, газове и течности; допустимо остатъчно налягане на газа в бутилките; предназначение и марка на флюсовете, използвани при заваряване; предназначение и условия за използване на уредите; причини за дефекти при заваряване и начини за предотвратяването им; характеристики на газовия пламък; размери на скрап съгласно държавния стандарт.
Примери за работа
1. Резервоари на трансформатори - очна линия за автоматично заваряване.
2. Люлкови греди, ресорни греди и подпори на изцяло метални вагони и електросекционни вагони - заваряване на арматурни квадрати, направляващи и центриращи пръстени.
3. Обувки на спасителни стелажи - рязане на кораба.
4. Валцови греди - заваряване на точки, захващане на ленти по маркировката.
5. Ударници и модели на парни чукове - заваряване.
6. Кутиеви болтове, колонни болтове и централни болтове - настилка на работни места.
7. Детайли на страничните рамки на тента - прихващане и заваряване.
8. Детайли на метални контейнери - горещо изправяне.
9. Диафрагми на рами на платформи и метални кабинкови вагони - заваряване на ребра.
10. Жребчета - заваряване.
11. Нитове - режещи глави.
12. Рамки и детайли на накладки на товарни вагони и дограма леки автомобили- заваряване.
13. Корпуси и огради, леконатоварени агрегати на селскостопански машини - заваряване.
14. Корпуси на маслени помпи и филтри на автомобили - наваряване на корпуси в отливки.
15. Скоби за хедери, ролки за управление на спирачките - заваряване.
16. Скоби за закрепване на ауспуха към рамата на автомобила - настилка на пукнатини.
17. Скоби за монтаж на минно оборудване - заваряване.
18. Рамена на подрами на самосвали - заваряване.
19. Улучни капаци за подвагонно осветление - заваряване.
20. Ъглови листове на вътрешната и външната обшивка на трамвая - заваряване на срезове.
21. Стоманен скрап за шихта - рязане.
22. Накладки и накладки пружинни - заваряване.
23. Малки колби - заваряване на уши.
24. Стоманени колби с малки размери - заваряване на уши.
25. Малки стоманени и чугунени отливки - отстраняване на черупки в необработени места чрез разтопяване.
26. Палети за машини - заваряване.
27. Печалби и летници на стоманени отливки с дебелина до 300 мм - рязане.
28. Корпуси на трансформаторни резервоари - заваряване.
29. Рамки на матраци, бронирани и ромбични мрежи - заваряване.
30. Приемни тръби - залепване на предпазни мрежи.
31. Усилване на калниците на автомобили - заваряване.
32. Хидравлични скоби за механизми на самосвали - заваряване.
33. Некритични фундаменти, малки възли от нисковъглеродни и нисколегирани стомани - полуавтоматично заваряване на стелаж.
§ 46. Електро- и газозаварчик 3-та категория
Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено, газово заваряване, автоматично и полуавтоматично заваряване на прости детайли, възли и конструкции от конструкционни стомани, цветни метали и сплави и със средна сложност на детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички позиции на шева, с изключение на тавана. Кислородно-плазмено право и криво рязане в различни позиции на метали, прости и средни по сложност детайли от въглеродни и легирани стомани, цветни метали и сплави по ръчно маркиране на преносими, стационарни и плазмени машини за рязане във всички позиции на заваръчния шев. Ръчно кислородно рязане и рязане с бензинорежещи и керосинови апарати до зададени размери с освобождаване на отпадъци от цветни метали и със запазване или изрязване на машинни компоненти и части. Ръчно дъгово рендосване на прости и средно сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Наваряване на черупки и пукнатини в детайли, възли и отливки със средна сложност. Предварително и съпътстващо нагряване при заваряване на части в съответствие с определения режим. Четене на чертежи с различна сложност на части, възли и конструкции.
Трябва да знам:монтаж на обслужени електрозаваръчни и плазмени машини, газозаваръчна техника, автомати, полуавтомати и плазмена горелка; изисквания за заваръчен шеви повърхности след въздушно рендосване; методи за избор на марки електроди в зависимост от марките стомана; свойства и значение на електродните покрития; структурата на заваръчния шев; методи за тяхното изпитване и видове контрол; правила за подготовка на части и възли за заваряване и заваряване; правила за избор на режим на нагряване на метал в зависимост от марката на метала и неговата дебелина; причини за вътрешни напрежения и деформации в заварените изделия и мерки за предотвратяването им; основни технологични методи за заваряване и наваряване на детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави; режим на рязане и консумация на газ при кислородно и газоелектрическо рязане.
Примери за работа
1. Фитинги от калаен бронз и силициев месинг под изпитвателно налягане до 1,6 MPa (15,5 atm.) - дефектите се отлагат.
2. Битерни и режещи барабани, преден и заден мост на тракторно ремарке, теглич и рами на комбайн и хедер, комбайнови шнекове, гребла и макари - заваряване.
3. Боковини, преходни площадки, стъпала, рами и обшивки на вагони - заваряване.
4. Баланси за ресорно окачване на подвижния състав - ръчно нарязване по маркировката.
5. Пътни шамандури и варели, артилерийски щитове и понтони - заваряване.
6. Колянови валове на двигатели и разпределителни валове на автомобили - заваряване на дефектни полуготови изковки със специални стомани.
7. Валове на електрически машини - фюзинг шийки.
8. Заглушители - заваряване.
9. Двигатели с вътрешно горене (горивна и въздушна системи) - заваряване.
10. Авточасти (гърловина на нагревателя на маслото, картерна кутия, капак на картера) - дефектни отлагания.
11. Детали от листова стомана с дебелина до 60 мм - ръчно изрязване по маркировката.
12. Каросерия на товарни вагони - заваряване.
13. Детайли на кобиличния механизъм - заваряване на отвори.
14. Бронзови спирачни дискове - обвивка.
15. Заготовки за ръчно или автоматично електродъгово заваряване - разкрой без фаска.
16. Рамки за табла и табла за управление - заваряване.
17. Ролки верижни - заваряване.
18. Комплектни обшивки, отоплителни котли - заваряване.
19. Корпуси на еластични съединители - заваряване.
20. Спирачни челюсти камиони, корпуси, полуоски на заден мост - заварка.
21. Конструкции, възли, части за оръдейни установки - заваряване.
22. Каси за електровзривно оборудване - заваряване.
23. Товароподемни кранове - настилка на откоси.
24. Каросерии на самосвали - заваряване.
25. Задни мостове на автомобили - наваряване на кори в отливки.
26. Облицовка на автомобилен радиатор - заваряване на пукнатини.
27. Ниворегулатори поплавъци (фитинги) - заваряване.
28. Проектори - заваряване към корпуса на кораба.
29. Печалби, лейки за отливки със сложна конфигурация с дебелина над 300 мм - рязане.
30. Рамите на тегличите на парен локомотив - настилка.
31. Рамкови профилни прозорци на кабината на водача - заваряване.
32. Пантографни рамки - заваряване.
33. Локомотивни рами - заваряване на проводници, настилки, части.
34. Резервоари за незапалими течности и спирачни системи на подвижния състав - заваряване.
35. Фасонни фрези и прости щанци - заваряване.
36. Преградни уплътнения на вала - сваряване на корпуса и притискателната втулка.
37. Легла за машини с малки размери - заваряване.
38. Стелажи, решетки за бункери, преходни площадки, стълбища, парапети, декинг, облицовка на котли - заваряване.
39. Задни главини, заден мост и други авточасти - спойка с ковък чугун.
40. Съединения и канали на секции, палубни прегради, прегради - автоматична заварка на стелаж.
41. Вентилационни тръби - заваряване.
42. Медни изпускателни тръби - заваряване.
43. Комини с височина до 30 м и вентилационни тръби от ламарина - заваряване.
44. Свързващи жарови тръби в котли и паропрегреватели - заваряване.
45. Тръби с общо предназначение - рязане на скосени ръбове.
46. Тръби на спирачната линия - заваряване.
47. Безнапорни тръбопроводи за вода (без магистрални) - заваряване.
48. Тръбопроводи на външни и вътрешни мреживодоснабдяване и топлоснабдяване - заваряване в цехови условия.
49. Автомобилни резервоари - автоматична заварка.
50. Месингови (отворени) газификационни топки - заваряване.
51. Зъбни колела - заваряване на зъби.
§ 47. Електро- и газозаварчик 4-та категория
Описание на работата. Ръчно електродъгово, плазмено и газово заваряване със средна сложност на детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от конструкционни стомани, чугун, цветни метали и сплави и сложни детайли от възли, конструкции и тръбопроводи от въглеродни стомани във всички пространствени позиции на заварката. Ръчно кислородно, плазмено и газово право и профилно рязане и рязане с бензинови и керосинови машини на преносими, стационарни и плазмени машини, в различни позиции на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави по маркировка. Кислородно флюсово рязане на детайли от високохромни и хромо-никелови стомани и чугун. Кислородно рязане на плаващи корабни обекти. Автоматично и механично заваряване на средни и сложни устройства, възли, тръбопроводни конструкции от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на критични сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електродъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на чугунени конструкции. Наваряване на дефекти в сложни детайли на машини, механизми, конструкции и отливки под механична обработкаи изпитвателно налягане. Горещо изправяне на сложни конструкции. Разчитане на чертежи на различни сложни заварени метални конструкции.
Трябва да знам:устройството на различно оборудване за електрозаваряване и газово рязане, автоматични и полуавтоматични устройства, характеристики на заваряване и електродъгово рендосване на променлив и постоянен ток; основите на електротехниката в рамките на извършваната работа; видове дефекти в заваръчните шевове и методи за тяхното предотвратяване и отстраняване; основи на заваряването на метали; механични свойства на заварени метали; принципи на избор на режим на заваряване по инструменти; марки и видове електроди; методи за получаване и съхранение на най-разпространените газове: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутан, използвани в газовото заваряване; процес на газово рязане на легирана стомана.
Примери за работа
1. Оборудване, съдове и контейнери от въглеродна стомана, работещи без налягане - заваряване.
2. Оборудване и съдове за химическата и нефтохимическата промишленост: резервоари, сепаратори, съдове и др. - изрязване на отвори със скосени ръбове.
3. Тръбопроводна спирателна арматура от цветни метали и сплави при изпитвателно налягане над 1,6 до 5,0 MPa (над 15,5 до 48,4 atm) - отлагане на дефекти.
4. Трансформаторни резервоари - заваряване на разклонителни тръби, заваряване на кутии за клеми, охладителни кутии, токови настройки и капаци на резервоари.
5. Кормилни ложи, скоби на гребния вал - наваряване.
6. Цилиндрови блокове на автомобилни двигатели - наваряване на корпуси в отливки.
7. Колянови валове - наваряване на шийки.
8. Бронзови и месингови вложки - наваряване върху стоманени лагери.
9. Слушалки и тела на горелки на котли - заваряване.
10. Детайли от листова неръждаема стомана, алуминиеви или медни сплави - газоелектрическо рязане със скосени ръбове.
11. Детали от чугун - заваряване, наваряване с и без нагряване.
12. Детали от листова стомана с дебелина над 60 мм - ръчно изрязване по надценка.
13. Детали и възли от цветни метали - заваряване с последващо изпитване под налягане.
14. Ретардери на вагони - заваряване и заваряване на възли в експлоатационни условия.
15. Чугунени зъбни колела - наваряване.
16. Изделия от цветни сплави тънкостенни (капаци на въздухоохладители, лагерни щитове, вентилатори на турбогенератори) - заваряване с месинг или силумин.
17. Едрогабаритни изделия от чугун: рамки, ролки, маховици, зъбни колела - сливане на черупки и пукнатини.
18. Камери на работни колела на хидравлични турбини - заваряване и наваряване.
19. Конструкции на доменни пещи (корпуси, въздухонагреватели, газопроводи) - рязане със скосени ръбове.
20. Корпуси на промишлени пещи и котли - заваряване.
21. Картери на големи двигатели и корпуси на механични трансмисии на дизелови локомотиви - заваряване.
22. Долни картери - заваряване.
23. Намотки на полюси на електрически машини от лентова мед - заваряване и заваряване на джъмпери.
24. Газови колектори и тръби - заваряване.
25. Пръстени регулиращи хидравлични турбини - заваряване и наваряване.
26. Корпуси и мостове на задвижващи колела на комбайна - заваряване.
27. Корпуси на компресори, цилиндри за ниско и високо налягане на въздушни компресори - напукване.
28. Корпуси на ротори с диаметър до 3500 mm - заваряване.
29. Корпуси на спирателни кранове за турбини до 25 000 kW - заваряване.
30. Корпуси на четкодържатели, сегменти на реверси, ротори на електродвигатели - наваряване.
31. Крепеж и опори за тръбопроводи - заваряване.
32. Скоби и закрепвания за шарнирни талиги на локомотиви - заваряване.
33. Листове с голяма дебелина (броня) - заваряване.
34. Мачти, сондажни и експлоатационни вишки - заваряване в цехови условия.
35. Алуминиеви мебели - заваряване.
36. Основни пластини на големи електрически машини - заваряване.
37. Подпори, полуоски на колесници на самолети - заваряване.
38. Нагреватели - заваряване на държач, топлопровод с държач, конус, пръстени и фланци.
39. Лагери и втулки, букси, тегличи - залепване по рамата и залепени пукнатини.
40. Бутала на пневматични чукове - натрупване на черупки и пукнатини.
41. Прахо- и газопроводи, горивни агрегати и електрофилтри - заваряване.
42. Бобини, махала - заваряване.
43. Рамки за илюминатори от алуминиеви сплави- заваряване.
44. Рамки на транспортьори - заваряване.
45. Въздушни тролейбусни цистерни - заваряване.
46. Резервоари за нефтопродукти с вместимост под 1000 куб.м. m - заваряване.
47. Релсови челни съединения - заваряване в експлоатационни условия.
48. Релси и сглобяеми кръстовини - накрайници за заваряване.
49. Единични и усукани метални мрежи за целулозно-хартиено производство - запояване на краищата със сребърен припой.
50. Легла за трошачки - заваряване.
51. Легла и корпуси на електрически машини заварено-отлети - заваряване.
52. Чугунени легла на големи металорежещи машини - заваряване.
53. Легла на работни клети на валцови мелници - заваряване.
54. Статори на турбогенератори с въздушно охлаждане - заваряване.
55. Тръби за сензори с радиоактивен изотоп - заваряване.
56. Тръбни елементи на котли, бронирани плочи и др. - горещо редактиране.
57. Тръбопроводи на външни и вътрешни водоснабдителни и отоплителни мрежи - заваряване при монтаж.
58. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване в цехови условия.
59. Сондажни тръби - заваряване на муфи.
60. Технологични тръбопроводи 5-та категория - заваряване.
61. Фахверкови къщи, комуникации, фенери, писти, монорелси - заваряване.
62. Фрези и сложни матрици - заваряване и наваряване на бързорезна и твърда сплав.
63. Хладилници месингови - заваръчни шевове за хидроизпитване при налягане до 2,5 МРа (24,2 атм.).
64. Цилиндри на автомобилни блокове - обвивка.
65. Автомобилни резервоари - заваряване.
66. Топки, поплавъци и резервоари от специални алуминиеви сплави - заваряване.
§ 48. Електро- и газозаварчик 5-та категория
Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на различни по сложност устройства, детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под налягане. Ръчно дъгово и плазмено заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Кислородно и плазмено право и хоризонтално рязане на сложни детайли от различни стомани, цветни метали и сплави по ръчно маркиране с режещи ръбове за заваряване, включително използването на специални флюси от различни стомани и сплави. Кислородно рязане на метали под вода. Автоматично и механично заваряване на сложни апарати, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, цветни метали и сплави. Автоматично заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания. Механизирано заваряване на сложни строителни и технологични конструкции, работещи в трудни условия. Ръчно електродъгово рендосване на сложни детайли от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави в различни позиции. Заваряване на конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев. Заваряване и наваряване на пукнатини и кухини в тънкостенни изделия и в изделия с труднодостъпни места за заваряване. Топлинна обработка с газова горелка на заварени съединения след заваряване. Разчитане на чертежи с различна сложност на заварени пространствени метални конструкции.
Трябва да знам:електрически вериги и конструкции на различни заваръчни машини, автоматични, полуавтоматични и захранващи устройства; технологични свойства на заварени метали, включително високолегирани стомани, както и наплавен метал и метал, подложен на рендосване; избор на технологична последователност за нанасяне на заварки; влиянието на термичната обработка върху свойствата на заваръчния шев, правилата за рязане на метали под вода.
Примери за работа
1. Амбразури на доменни пещи - наваряване на черупки и пукнатини.
2. Съоръжения и съдове от въглеродни стомани, работещи под налягане и легирани стомани, работещи без налягане - заваряване.
3. Арматура на мартенови пещи - заваряване при ремонт на съществуващо оборудване.
4. Арматура на носещи стоманобетонни конструкции (фундаменти, колони, тавани и др.) - заваряване.
5. Тръбопроводна спирателна арматура от калаен бронз и силициев месинг - наваряване при пробно налягане над 5,0 МРа (48,4 атм.).
6. Резервоари на уникални мощни трансформатори - заваряване, включително заваряване на повдигащи куки, криловидни скоби, неръждаеми пластини, работещи при динамични натоварвания.
7. Греди и траверси на автокранове и балансьори - заваряване.
8. Обхватни греди на мостови кранове с товароподемност под 30 тона - заваряване.
9. Централни греди, буферни греди, шарнирни греди, рами на талиги на локомотиви и вагони - заваряване.
10. Цилиндри, капачки, сфери, работещи във вакуум - заваряване.
11. Барабани на котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
12. Блокове от строителни и технологични конструкции от ламарина (въздухонагреватели, скрубери, корпуси на доменни пещи, сепаратори, реактори, газопроводи на доменни пещи и др.) - заваряване.
13. Цилиндрични блокове и водосборници на изделия - заваряване.
14. Големи колянови валове - заваряване.
15. Оловни вани - заваряване.
16. Газголдери и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. м и повече - заваряване в цехови условия.
17. Газопроводи и нефтопроводи - заваряване на стелажи.
18. Детайли на газозаваръчна техника - запояване със сребърни припои.
19. Части от особено критични машини и механизми (зарядни апарати за доменни пещи, витла, турбинни лопатки, ролки на валцови мелници и др.) - наваряване със специални, твърди, износоустойчиви и устойчиви на корозия материали.
20. Детайли на сложна конфигурация на критични конструкции - рязане с режещи ръбове за заваряване без допълнителна обработка.
21. Сферични и сферични дъна - изрязване на коси отвори без последваща механична обработка.
22. Части от критични машини, механизми и конструкции, ковани, щамповани и ляти (витла, турбинни лопатки, цилиндрови блокове на двигатели и др.) - натрупване на дефекти.
23. Намотки от червена мед - заваряване.
24. Кесони за мартенови пещи, работещи при високи температури - заваряване.
25. Кесони на мартенови пещи (топъл ремонт) - вътрешна заварка.
26. Колектори със сложна конфигурация от 20 и повече части от неръждаема и топлоустойчива стомана с проверка за макроструктура и радиография - заваряване.
27. Колони, бункери, ферми и ферми, греди, естакади и др. - заваряване.
28. Неръждаеми силфонни компенсатори - запояване.
29. Проекти на радиомачти, телевизионни кули и опори за електропроводи - заваряване в стационарни условия.
30. Корпуси на режещи, товарни машини, въглищни комбайни и руднични електровози - заваряване.
31. Челни тела, траверси, основи и други сложни възли на преси и чукове - заваряване.
32. Каси, капаци, тройници, колена, чугунени цилиндри - наваряване на дефекти.
33. Корпуси на ротори с диаметър над 3500 mm - заваряване.
34. Корпуси на спирателни кранове за турбини с мощност над 25 000 kW - заваряване.
35. Капаци, статори и облицовки на лопатки на хидротурбини - заваряване.
36. Мачти, сондажни и експлоатационни кули - заваряване при монтаж.
37. Основи от високолегирани сондажни тръби за сондажни машини и тридизелови задвижвания - заваряване.
38. Отливки от алуминий и бронз, сложни и едри - сваряване на черупки и пукнатини.
39. Опорни планки за крачещи багери - заваряване.
40. Сложни форми - заваряване на труднодостъпни места.
41. Рамки и компоненти на автомобили и дизелови двигатели - заваряване.
42. Шарнирни и дизелови локомотивни рами - заваряване.
43. Резервоари за нефтопродукти с вместимост от 1000 до 5000 куб.м. m - заваряване на монтаж.
44. Ротори на електрически машини - заваряване на късосъединени пръстени, пръти, заваряване.
45. Сложни легла, престилки на големи стругове - заваряване, напукване.
46. Съвове на освобождаване на армировка на елементи от носещи сглобяеми стоманобетонни конструкции - заваряване.
47. Тръби за импулсни системи за управление и автоматизация - заваряване.
48. Тръбни елементи на парни котли с налягане до 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
49. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи с ниско налягане - заваряване при монтаж.
50. Тръбопроводи на външни и вътрешни газоснабдителни мрежи със средно и ниско налягане - заваряване при монтаж и в цехови условия.
51. Технологични тръбопроводи от III и IV категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от III и IV категории - заваряване.
52. Оловни тръби - заваряване.
53. Възли на подмоторни рами и цилиндри на амортисьори на колесник на самолети - заваряване.
54. Хладилници месингови - заваряване на шевове за хидроизпитване под налягане над 2,5 МРа (24,2 атм.).
55. Цилиндрите на двигателя - сваряване на вътрешна и външна обвивка.
56. Гуми, ленти, компенсатори за тях от цветни метали - заваряване.
§ 49. Електро- и газозаварчик 6-та категория
Описание на работата. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на особено сложни апарати, детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под високо налягане. Ръчно дъгово и газоелектрическо заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и конструкции със сложна конфигурация. Автоматично заваряване на различни конструкции от легирани специални стомани, титан и други сплави на автомати със специална конструкция, многодъгови, многоелектродни автомати и автомати, оборудвани с телевизионни, фотоелектронни и други специални устройства, на автоматични манипулатори (роботи) . Механизирано заваряване на апарати, възли, тръбопроводни конструкции, строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, при изпълнение на заварки в горно положение и във вертикална равнина. Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титан и титанови сплави. Заваряване на сложни конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев.
Трябва да знам:разнообразие от титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства; кинематични схеми на автомати и полуавтоматични устройства, принципно устройство на електронни управляващи вериги; правила за обучение на роботи и правила за работа с роботизирани системи; видове корозия и фактори, които я предизвикват; методи за специални изпитвания на заварени продукти и предназначението на всеки от тях; основни видове термична обработка на заварени съединения; основи на металографията на заварени шевове.
Примери за работа
1. Греди на работни платформи на мартенови цехове, конструкции на бункери и разтоварни стелажи на металургични предприятия, кранови греди за тежкотоварни кранове, стрели на крачещи багери - заваряване.
2. Обхватни греди на мостови кранове с товароподемност 30 тона и повече - заваряване.
3. Котелни барабани с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
4. Въздухоразделителни апарати на кислородни цехове - заваряване на детайли от цветни метали.
5. Газголдери и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. m и повече - заваряване по време на монтажа.
6. Магистрални газопроводи и продуктопроводи - заваряване при монтаж.
7. Детали и възли от цветни метали, работещи под налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
8. Капацитети и покрития сферични и капковидни - заваряване.
9. Вакуумни контейнери, капачки, сфери и тръбопроводи - заваряване.
10. Брави за сондажни тръби и муфи - двушевна заварка.
11. Работни колела на газотурбинни компресори, парни турбини, мощни въздуходувки - заваряване на лопатки и лопатки.
12. Колони за синтез на амоняк - заваряване.
13. Конструкции от леки алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване.
14. Проектиране на радиомачти, телевизионни кули и опори за електропроводи - заваряване при монтаж.
15. Конструкции от слабомагнитни стомани - заваряване.
16. Кутии на парни турбини - заваряване и заваряване на корпуси.
17. Корпуси на статори на големи турбогенератори с водородно и водородно водно охлаждане - заваряване.
18. Корпуси на тежки лазерни двигатели и преси - заваряване.
19. Парни котли - изправяне на дъна, заваряване на критични възли с едностранна челна заварка.
20. Лапи и жлебове на боркорони, пробивни паропроводи - заваряване.
21. Роторни лопатки и турбинни статори - запояване.
22. Нефтопроводи и газопроводи - заваряване при отстраняване на пропуски.
23. Тръбопроводи на нефтени и газови кладенци и кладенци с контурно запълване - заваряване.
24. Окабеляване на импулсни турбини и котли - заваряване.
25. Резервоари и конструкции от двуслойна стомана и други биметали - заваряване.
26. Арматурни пръти от стоманобетонни конструкции от разглобяеми форми - заваряване.
27. Пролетни конструкции на метални и стоманобетонни мостове - заваряване.
28. Тръбни елементи на парни котли с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
29. Напорни тръбопроводи, спирални камери и камери на работни колела на водноелектрически турбини - заваряване.
30. Тръбопроводи на външни газоснабдителни мрежи със средно и високо налягане - заваряване по време на монтажа.
31. Технологични тръбопроводи от I и II категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от I и II категории - заваряване.
Характеристики на произведенията. Ръчно дъгово, плазмено и газово заваряване на особено сложни апарати, детайли, възли, конструкции и тръбопроводи от различни стомани, чугун, цветни метали и сплави, предназначени за работа при динамични и вибрационни натоварвания и под високо налягане. Ръчно дъгово и газоелектрическо заваряване на строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, и конструкции със сложна конфигурация. Автоматично заваряване на различни конструкции от легирани специални стомани, титан и други сплави на автомати със специална конструкция, многодъгови, многоелектродни автомати и автомати, оборудвани с телевизионни, фотоелектронни и други специални устройства, на автоматични манипулатори (роботи) . Механизирано заваряване на апарати, възли, тръбопроводни конструкции, строителни и технологични конструкции, работещи при динамични и вибрационни натоварвания, при изпълнение на заварки в горно положение и във вертикална равнина. Заваряване на експериментални конструкции от метали и сплави с ограничена заваряемост, както и от титан и титанови сплави. Заваряване на сложни конструкции в блоково изпълнение във всички пространствени позиции на заваръчния шев.
Трябва да знае: разнообразие от титанови сплави, техните заваръчни и механични свойства; кинематични схеми на автомати и полуавтоматични устройства, принципно устройство на електронни управляващи вериги; правила за обучение на роботи и правила за работа с роботизирани системи; видове корозия и фактори, които я предизвикват; методи за специални изпитвания на заварени продукти и предназначението на всеки от тях; основни видове термична обработка на заварени съединения; основи на металографията на заварени шевове.
Примери за работа
1. Греди на работни платформи на мартенови цехове, конструкции на бункери и разтоварни стелажи на металургични предприятия, кранови греди за тежкотоварни кранове, стрели на крачещи багери - заваряване.
2. Обхватни греди на мостови кранове с товароподемност 30 тона и повече - заваряване.
3. Котелни барабани с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
4. Въздухоразделителни апарати на кислородни цехове - заваряване на детайли от цветни метали.
5. Газголдери и резервоари за нефтопродукти с обем 5000 куб.м. m и повече - заваряване по време на монтажа.
6. Магистрални газопроводи и продуктопроводи - заваряване при монтаж.
7. Детали и възли от цветни метали, работещи под налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
8. Капацитети и покрития сферични и капковидни - заваряване.
9. Вакуумни контейнери, капачки, сфери и тръбопроводи - заваряване.
10. Брави за сондажни тръби и муфи - двушевна заварка.
11. Работни колела на газотурбинни компресори, парни турбини, мощни въздуходувки - заваряване на лопатки и лопатки.
12. Колони за синтез на амоняк - заваряване.
13. Конструкции от леки алуминиево-магнезиеви сплави - заваряване.
14. Проектиране на радиомачти, телевизионни кули и опори за електропроводи - заваряване при монтаж.
15. Конструкции от слабомагнитни стомани - заваряване.
16. Кутии на парни турбини - заваряване и заваряване на корпуси.
17. Корпуси на статори на големи турбогенератори с водородно и водородно водно охлаждане - заваряване.
18. Корпуси на тежки лазерни двигатели и преси - заваряване.
19. Парни котли - изправяне на дъна, заваряване на критични възли с едностранна челна заварка.
20. Лапи и жлебове на боркорони, пробивни паропроводи - заваряване.
21. Роторни лопатки и турбинни статори - запояване.
22. Нефтопроводи и газопроводи - заваряване при отстраняване на пропуски.
23. Тръбопроводи на нефтени и газови кладенци и кладенци с контурно запълване - заваряване.
24. Окабеляване на импулсни турбини и котли - заваряване.
25. Резервоари и конструкции от двуслойна стомана и други биметали - заваряване.
26. Арматурни пръти от стоманобетонни конструкции от разглобяеми форми - заваряване.
27. Пролетни конструкции на метални и стоманобетонни мостове - заваряване.
28. Тръбни елементи на парни котли с налягане над 4,0 МРа (38,7 атм.) - заваряване.
29. Напорни тръбопроводи, спирални камери и камери на работни колела на водноелектрически турбини - заваряване.
30. Тръбопроводи на външни газоснабдителни мрежи със средно и високо налягане - заваряване по време на монтажа.
31. Технологични тръбопроводи от I и II категории (групи), както и тръбопроводи за пара и вода от I и II категории - заваряване.
За начинаещи: отглеждане на бройлери у дома Преварена вода за бройлери
Само влюбените ще оцелеят
Характеристики на рекламата, насочена към деца
ретуширане на стари снимки във photoshop ретуширане на стари снимки
Какво е НПО: декодиране, дефиниране на цели, видове дейности Има ли право организация с нестопанска цел