Назначаване в Асду. Автоматизирана система за диспечерски контрол SES. Регистриране на резултатите от метрологичната сертификация

  • 26.11.2019

Създаването на диспечерски системи е една от основните дейности на NORVIX-TECHNOLOGY.

Диспечерската система е комплекс от софтуер и хардуер, който позволява дистанционно управление на инженерните системи на един или повече обекти.

Автоматизирана системадиспечерският контрол (ASDU) е необходим за управление на инженерно оборудване, което е географски разпръснато, както и разположено на труднодостъпни места. По правило диспечирането е включено в системата за управление на многофункционални съоръжения със сложна инженерна инфраструктура, като офис сгради, търговски и развлекателни центрове, както и промишлени комплекси и други промишлени предприятия.

В диспечерската система могат да бъдат включени следните подсистеми:

  • захранване, газ;
  • топлоснабдяване и водоснабдяване, отчитане на енергийните ресурси;
  • СОТ и пожароизвестяване, системи за пожарогасене и димоотвеждане;
  • вентилация и климатизация;
  • видеонаблюдение, контрол и управление на достъпа;
  • асансьорни съоръжения и други.

Същността на дизайна на диспечерските системи е да се реши проблемът с визуализирането на информация за функционирането инженерни системии активиране на оператора пряк контролоборудване от контролната зала. Данните за състоянието на инженерното оборудване се получават от локални контролери за автоматизация и се предават на сървъра. Обработените технологични данни с необходимата аналитична информация се изпращат до диспечерския сървър и се визуализират на екраните на компютрите на работните места на операторите във визуална динамична графична форма.

Предимства на системата за мониторинг на инженерните системи на конструкциите

Получените и обработени от диспечерската система данни се формират в съобщения различен вид, които се архивират на трайно хранилище. На базата на тази информация, достъпна по всяко време, се генерират отчети.

Диспечерската система предоставя ключови предимства в управлението на съоръженията:

  • постоянен централизиран контрол на инженерните системи;
  • бърза реакция при извънредни ситуации;
  • намаляващо влияние човешки фактор;
  • оптимизиране на документооборота, системи за отчетност.

NORVIX-TECHNOLOGY изпълнява диспечерски проекти с различна степен на сложност.

Наред с конвенционалните системи, компанията предлага диспечерски системи с 3D визуализация, базирани на решението от ново поколение GENESIS64. Това е с високо качество ново нивовъзможности за надзорен мониторинг, което позволява на оператора да види реалистично изображение на обекта с всички параметри, свързани с конкретни възли. Диспечерът може интерактивно да променя детайлите на изобразените обекти, като премахва елементи от сгради, инсталации и ги разглежда отвътре. Триизмерната визуализация ще позволи виртуална навигация през изобразените обекти, предлага инструменти за анимация и динамика на триизмерни изображения и други предимства на 3D технологиите.

Друга гордост на служителите на компанията е способността да проектират и внедряват широкомащабни географски разпределени диспечерски системи, които осигуряват не само събиране на данни от отдалечени обекти, но и разпределено изчисление, многостепенно архивиране и резервиране.

Трябва ли да създадете диспечерска система във вашето предприятие? Свържете се със специалистите на NORVIX-TECHNOLOGY за консултация.

Електронно списание Cloud of Science. 2013. № 4

http://cloudofscience.ru

Перспективи за използване на цифрови системи за контролно управление в електроенергетиката

П. В. Тертишников

Московски технологичен институт "ВТУ"

Анотация. Да предотвратява възникването на аварии в електроенергийните съоръжения, както и да осигурява функционирането на съоръжения без постоянен обслужващ персонал, възниква необходимост от използване на автоматизирани системи за диспечерски контрол

Ключови думиКлючови думи: автоматизирани системи за диспечерско управление, безопасност в електроенергийните обекти, автоматизация в електроенергетиката.

За предотвратяване на аварии в електроенергийните обекти, както и за осигуряване на експлоатацията на съоръжения без постоянен обслужващ персонал, се налага използването на автоматизирани системи за диспечерско управление (ASCS). Използването на ADCS позволява да се осигури точно спазване на технологичните стандарти за електроенергия, предотвратяване на аварии, непрекъснато наблюдение на режимите на работа на енергийните съоръжения, спазване на изискванията и разпоредбите на енергийните субекти.

ASDU на подстанциите е разпределена йерархична система, на всяко ниво от която се решава задължителният основен набор от задачи, осигуряващи изпълнението на основните функции на оперативен и технологичен контрол (фиг. 1) .

Условно йерархията на ACS може да бъде разделена на две нива: долни и горни нива. По-ниското ниво събира и първично обработва информация от контролирани обекти, решава локални проблеми на сигнализацията, измерванията, диагностиката, управлението и защитата, предава резултатите от работата на по-високите нива на системата за управление в йерархията. За целта се използват програмируеми контролери (PLC) в комбинация със сензори за измерване на ток, напрежение, мощност и др. със стандартен изходен аналогов или числово-импулсен сигнал. Оборудването на това ниво се намира директно в обектите за управление (подстанции). Горното ниво се използва за последваща обработка, съхранение, представяне, документиране на информация, за оперативен контрол и управление, както и за прехвърляне на информация към по-високо ниво на управление. За изпълнение на горното ниво се използва компютър.

Д. Г. Пикин

Оборудването за работа на горното ниво е разположено в контролната зала на Централна разпределителна подстанция (ЦРП).

Ориз. 1. Схема на взаимодействие между нивата на автоматизираната система за диспечерски контрол

Първото (по-ниско) ниво е мрежа от програмируеми микропроцесорни контролери, които ръководят процеса на събиране и предварителна обработкапървична информация, която изпълнява задачите за локално управление на оборудването. Устройствата от по-ниско ниво (PLC) са разположени директно във всяка подстанция

ЕНЕРГИЯ

Облачна наука. 2013. № 4

непосредствена близост до силово и измервателно оборудване, от което се чете информация. Контролерът действа като хъб-шлюз, който организира работата на цифровата защита и обмена на информация с горното ниво на системата. Тъй като промяната в разглежданите основни стойности (ток, напрежение) има фиксиран интервал от време от 20 ms (50 Hz), тогава, съгласно стандартната заявка на системата, обменът на информация за промяната в състоянието на оборудването се извършва на всеки 1500 ms по отношение на всеки PLC.

Този метод на изграждане на системата ви позволява да създадете център за оперативен контрол на територията на всяка подстанция, който включва набор от технически средства за защита, управление, обработка и издаване на информация за състоянието на енергийното оборудване, назначено на тази подстанция и поддържа на -линеен обмен на данни с горното ниво на системата - диспечерска работна станция CRP. Контролерът има възможност за обмен на информация по следните протоколи: MODBUS, KBUS, IEC 60870-5-103.

PLC осигурява териториално събиране на дискретна и аналогова информация за състоянието и работата на силовата и комутационната апаратура на подстанцията, първична обработка на информацията, контрол на параметрите, откриване и регистриране на събития в нормален и авариен режим, натрупване на информация за параметрите на авариен режим, формиране и подаване на управляващи въздействия върху изпълнителни механизми при извършване на контролни процедури автономно или чрез команди от горното ниво на системата.

За свързване на сензори за управление и комутационно оборудване към PLC се използва електрически кабел MGShVE 3x0.75. Контролерът е оборудван с RS 232, RS 485, Ethernet интерфейси и е свързан чрез усукана двойка към PLC модемния порт, който преобразува протокола за организиране на дистанционна RF комуникация по електропроводи с помощта на Power Line технология до най-високо ниво на управление. В контролната зала на CRP е инсталиран централен PLC модем (с възможност за организиране на мрежа за 65536 адреса, т.е. 16-битово адресно пространство), който получава специален RF сигнал от всяка подстанция, преобразува го в Ethernet за SCADA сървър, а също така поддържа процедурата за предаване на заявки към запитвани обекти - подстанции.

Основният елемент на горното ниво е автоматичен работно място(Работна станция) на диспечера, изработена на базата на компютър и SCADA сървър. Разделянето и едновременното изпълнение на функциите на оперативния персонал при използване на единна информационна база данни на системата включва увеличаване необходимо количествопотребителски връзки за наблюдение на базата данни с ограничени права за управление. Целият софтуер и хардуер от най-високо ниво са комбинирани с висока скорост локална мрежаТСР/1Р, към който

Д. Г. Пикин

Анализ на статистиката на аварии и повреди в електрическите мрежи на Мурманск

правата на автономните абонати също са свързани към шлюзовете на системните модули от по-ниско ниво. За обмен на оперативна и технологична информация в системния комплекс на най-високото ниво на управление на предприятието (ERP) по подразбиране се използва отделен комуникационен сървър.

Дистанционното управление на превключвателните групи в подстанциите може да се извършва от диспечера на CRP от неговата работна станция чрез управление на работата на съответните изходни релета на PLC.

По този начин цифровата автоматизирана система за диспечерско управление осигурява цялостен контрол и защита на електроенергийните съоръжения във всички режими на тяхната работа.

Литература

Машковцев А. В., Педяшев В. Н. Възможности за използване на иновативни технологии // Образованието - пътят към успеха. Международен форум "YEES 2012": Сборник научни трудове. - М. : МТИ "ВТУ", 2012. С. 130.

Троицки А. А. За икономическата оценка на енергийните иновации в развитието на топлоелектрическите централи в Русия // Elektricheskie stancii. 2013. № 7. С. 3-7.

Пилипенко Г. В. Тенденции в изграждането на технологична комуникационна мрежа на електроенергетиката в съвременни условия// Електроцентрала. 2014. № 3. С. 26-29.

Тертишников П. В., магистър на Московския технологичен институт "ВТУ"

Енергоспестяване, разумно използване на електроенергия в предприятията, намаляване на разходите за енергия в производството ... Всичко това сега е поставено на дневен ред като най-важната задачацелият икономически комплекс на страната.

Група компании "Комплект-Сервис", Москва

Днес, поради глобалното си търсене, енергетиката е индустрията, в която се стичат най-напредналите и обещаващи разработки, а компаниите, обслужващи нуждите на енергетиците, с право се считат за най-добрите. Техните продукти отговарят на много високи стандарти за качество и надеждност. Много предприятия в сродни области често се ръководят от избора, направен от енергетиците, защото това всъщност е един вид знак за качество. В тази статия ще бъдат разгледани продуктите на един от тези доставчици - групата компании K-S, чието качество и ниво отговарят на изискванията на водещите енергийни компании. В резултат на това устройствата KS® се експлоатират успешно в съоръженията на JSC FGC UES, JSC DRSK, JSC IDGC of Holding, JSC RAO ES of East и др.

В близко бъдеще компанията прогнозира увеличаване на търсенето на своите продукти сред предприятията в нефтохимическата, газовата и минната промишленост.

Обект на автоматизация

ППГ "ИОЛЛА" е едно от най-старите предприятия в нашата страна с богата и сложна история, рожден ден на предприятието може да се счита 18 септември 1946 г., когато със заповед на Съвета на министри на СССР. В началото на своята дейност заводът се занимава с ремонт и възстановяване на електродвигатели до 100 kW, силови маслени и заваръчни трансформатори, магнитни пластини и друго електрооборудване. Днес предприятието е не само производството на висококачествени и надеждни електродвигатели, електрически вентилатори и потребителски стоки, но и концентрацията най-новите технологии, умножен по почти един век опит. Използване в редовното производство на сложни и високи технологии технологични процесипозволява на компанията да гледа с увереност в бъдещето.

Целта на създаването на ASDU

Целта на създаването на ASDU беше осъществяването на оперативен мониторинг на режимите и състоянието на електрическата икономика с паралелно повишаване на надеждността на електрозахранването на предприятието като цяло. Целият набор от мерки позволи да се сведат до минимум възможните загуби от престои и аварийни ситуации и да се намалят грешките, свързани с човешкия фактор, до незначителни стойности.

В резултат на създаването на ADCS са получени резултати, които могат да се считат за еталонни за повечето индустрии у нас:

Ясна визуализация и контрол на параметрите на състоянието на електрическите съоръжения на предприятието и прилежащите електрическа мрежав нормален и авариен режим;

Повишена е ефективността на оперативното диспечерско и диспечерско и технологично управление на електрическите съоръжения на предприятието (поддържане на даден режим на електрозахранване и оптимизирането му, предотвратяване на аварии на оборудването, локализиране и отстраняване на последствията от аварии);

Подобрена надеждност на основните и спомагателно оборудванеподстанции и електрически мрежи;

Намалени оперативни разходи.

Характеристики на ASDU обекти

Централната разпределителна точка (3 секции, 6 kV) беше обект на автоматизация, от която електричеството се предава чрез гъвкави връзки и изолирани шини към шините TP-1 6 / 0,4 kV. Шинопроводите 6/0,4 kV TP-1 разпределят електрическа енергия към потребителите чрез шини и кабелни линии.

Структура на ASDU

ADCS има тристепенна, разпределена, йерархична структура, състояща се от долно, средно и горно ниво.

Долното ниво включва:

Измервателни токови и напреженови трансформатори;

Измервателни амперметри производство на фирма "К-С";

Дискретни сензори за телесигнализация;

изпълнителни устройства.

Средното ниво включва:

Шкафове за автоматизация с контролер за управление;

Комуникационно оборудване;

Измерватели на електрическа енергия.

Горното ниво включва работната станция на диспечера, която осигурява целостта и последователността на данните за оборудването, неговото състояние и режими на работа, вторични устройства и техните характеристики, конфигурационни параметри и други видове информация, необходима за функционирането на автоматизираната система за управление и ефективната работа на оперативния диспечерски и оперативния персонал.

В допълнение към тази задача, други задачи се възлагат на горното ниво:

Съхраняване на необходимите видове архивна информация;

Търсене и съхранение на справочна информация;

Показване на данните, събрани от системата;

Диспечерско управление с разграничаване на правата за достъп;

Оформяне на справки;

Разграничаване на достъпа до данни на различни потребителски групи.

ASDU е създаден като единен, функционално завършен комплекс, включващ техническа, софтуерна, информационна и други видове поддръжка. Системата предвижда възможност за увеличаване на хардуера и софтуера при промяна на състава на йерархичните нива, увеличаване на броя на параметрите, измервани от системата.

Приложно оборудване

При създаването на ASDU приоритет беше да се гарантира надеждността и бюджета на проекта. След проучване на предложенията, представени на пазара, беше избрана групата от фирми "Комплект-Сервиз". Представеното от нея оборудване беше с голяма надеждност, отлична експлоатационна история и приемливо ценова политика. Допълнителен плюс може да се счита за голям интервал на калибриране (6 години) и всъщност двойна цел на устройствата: метролози за визуализация и измерване и телемеханика като сензори за първоначално събиране на информация.

Производството на цифрови табла под търговската марка KS® се базира на модерна високотехнологична фабрика на Jiangsu Sfere Electric Co. Ltd, Китай, всички продукти отговарят напълно на изискванията за точност на измерванията на електрическите параметри, изисквани от JSC FGC UES, JSC IDGC Holding, нефтохимически предприятия и др.

Сред другите характеристики можете да обърнете внимание на следното:

RS‑485 интерфейс с Modbus RTU протокол за пренос на данни (и скорост на обмен 4800, 9600, 19200 бода);

Наличие на цифрови и дискретни входове, аналогови и релейни изходи;

Универсалните размери на устройствата позволяват монтаж без надграждане на щита;

Степен на защита на предния панел – IP66.

Ориз.Многофункционалният електроизмервателен уред PD194Z-2S4T е предназначен за измерване в трифазни и еднофазни вериги на променлив ток, честота, фактор на мощността, активна, реактивна и привидна мощност, активна и реактивна енергия, максимуми на средната ефективна стойност на напрежението и ток, максимуми на активна и реактивна мощност. Интерфейс на инструмента - RS-485, Modbus RTU протокол за пренос на данни

Ето някои устройства, на които трябва да обърнат внимание всички предприятия, които планират да създадат надеждни системи за автоматизация и мониторинг: амперметри PA194I, волтметри PZ194U, ватметри PS194P, варметри PS194Q, многофункционални измервателни уреди PD194.

Ориз. Амперметър PA194I-2K1T е предназначен за измерване на силата и честотата на променлив ток в електрически вериги. Модификацията, с буквата "Т" в края на наименованието, се отличава с увеличена височина на цифрите на индикатора - 20 мм, актуализирана модерен дизайни IP66 защита на предния панел

Софтуер ASDU

При създаването на ASDU беше реализиран проектът ENTEK-MONITORING (компания Entels), предназначен за управление на измервателните уреди на предприятието. Програмата е интегрирана в единна информационна система за управление на предприятието и може да се използва съвместно от различни служби, заинтересовани от получаване на информация от метрологично оборудване. ENTEK-MONITORING ви позволява да изпълнявате целия набор от задачи, необходими за работа с оборудването: поддръжка на база данни, отчитане, съхранение и визуално показване на информация.

Проектът на автоматизираната система за диспечерски контрол ASDU Патологично-анатомичен корпус. pdf формат

Списък на чертежите на проекта ASDU:

Общи данни.
Структурна схема на комплекс от технически средства
Схеми за автоматизация.
Общи схеми.
Схематични диаграми на щитове ShchA 322.
Видове табла за обща автоматизация.
Схеми на свързване за външно окабеляване
Магазин за кабели и тръби.
Планове за разполагане на технически съоръжения

Системата за автоматично управление на технологичното оборудване на инженерните системи на патологоанатомичния корпус осигурява:

Управление и контрол върху работата на технологичното оборудване на инженерните системи в автоматичен режим на работа.

Контрол и поддържане на зададените стойности на параметрите на технологичните процеси на оборудването на системите, автоматично управление, регулиране и поддържане на установените режими.

Получаване на оперативна информация за състоянието и параметрите на оборудването на инженерните системи.

Изпълнение на защитните функции на оборудването.

Внедряване на програми за статистика и мониторинг на работата на оборудването.

Монтирани са периферни устройства и оборудване за автоматизация технологично оборудванеинженерни системи и в обслужвани помещения и зони на удобни за монтаж и експлоатация места. Екранът на кабелите трябва да бъде надеждно заземен в съответствие с електрическите схеми. Когато са свързани към платките на контролера, екраните на кабелите са свързани един към друг на заземителната шина.

градски автобуси (ASDU-A/M)

Автоматизираната система за диспечерски контрол на градските автобуси (ASDU-A/M) е съвременна високоефективна компютъризирана система за непрекъснат диспечерски контрол на пътническия транспорт.

Системата се основава на технически, технологични, софтуерни и математически решения на добре познатата система ASDU-A, която работи надеждно и ефективно от 18 години в 30 града на Русия и страните от ОНД. Понастоящем, поради широкото използване на съвременни, компактни и мощни компютри, както и малки по размер и ефективни средства за комуникация, се появиха нови възможности за техническа поддръжка на непрекъснат контрол върху движението на градския пътнически транспорт. По-специално, в град Омск централният компютърен комплекс ASDU-A беше прехвърлен на персонални компютри като IBM-PC, а периферните устройства за управление в автобусите и тролейбусите постепенно се заменят с нови средства за непрекъсната цифрова радиокомуникация, което прави системата е по-ефективна, надеждна и удобна. В Омск, под контрола на ASDU, всички градски автобуси работят денонощно (130 маршрута, 1060 превозни средства на линията в час пик), един тролейбусен маршрут на нов технически средства. Постигнати са обективни показатели: по редовност на движението - 92%, по изпълнение на полетния план - 98,2%.

Предлаганият за внедряване в града комплекс от хардуер и софтуер за компютъризиран контрол и управление на пътническия транспорт (от 10 до 1000 и повече превозни средства) включва:

Компактна специализирана радиостанция, монтирана в автобус, тролейбус;

Малки радиофарове, поставени по улиците на града за определяне местоположението на мобилно превозно средство;

диспечерска централна радиостанция;

Един или два компютъра като IBM-PC, получаващи и обработващи информация за трафика.

Въвеждането на такава система дава следните възможности:

Обективно определяне и фиксиране с помощта на компютър действителното време на преминаване на контролните точки от транспортния график по време на работната смяна;

Достатъчно е да определите точно местоположението на автобуса, тролейбуса, трамвая по всяко време, визуално да видите на екрана на компютъра местоположението на транспортните единици по маршрута, включително на компютъра, отдалечен от CDS в пътническото предприятие;

Имате висококачествена гласова комуникация с водача по всяко време;

Създаване на строга и обективна система за заплащане на водачите в зависимост от извършените полети и точността на графика;

Получавайте обективна и навременна информация за качеството на пътническия транспорт за градската администрация, използвайте тези данни при изразходване на бюджетни средства за финансиране на транспорта.

Централният компютърен комплекс ASDU-A/M се състои от набор от персонални компютри тип IBM-PC (файлови сървъри и работни станции), свързани към локална мрежа.

Съставът на компютърния комплекс:

Файлов сървър - 1 или 2, (*)

Работна станция за получаване на оценки от РЕ – 1 бр. за 3-4 USPO модула, (*)

Работно място оператор-технолог - 1 или 2, (*)

CDS диспечерска работна станция – 1 бр. на PATP, (*)

Работна станция за печат на отчети - 1 или 2 (възможна е комбинация с компютър на оператора),

Принтери DFX-8000 - 1 или 2 бр.,

Работна станция за комуникация с терминали в PATP - 1 или 2 (на един компютър се комбинира обслужването на радио и телефонни модеми),

Телефонни или радио модеми - HAYES-съвместими - 2 бр. към един отдалечен терминал,

PATP диспечерска работна станция (отдалечен терминал) - 1 бр. на PATP,

Работна станция на софтуерен инженер - 1 или 2 бр.

Работни станции на ръководителя на смяната, инженера на групата за планиране,

инженер транспортен отдел и др. - според нуждите,

(*) - маркирани са работните станции, необходими за работа на системата.

Списъкът на подсистемите и режимите на автоматизираната система за управление на автобусния трафик, базирана на компютри като IBM-PC (ASDU-A / M), е представен в таблица 3.1

Таблица 3.1- Списък на подсистемите и режимите на автоматизираната система за управление на автобусния трафик (ASDU-A/M)


Продължение на таблица 3.1

Име на подсистема/режим

Предназначение

Начинът на подготовка на първоначалната нормативна справочна информация (RSI) в СУБД Clipper:

Изготвяне на масиви от НСИ,

Изготвяне на "ръчни" графици,

Анализ на НСИ.

Автономно формиране, въвеждане, коригиране, преглед, печат и анализ на справочна информация (НСИ) и ръчни разписания по опции.

Режим на зареждане на НСИ на "СЪРВЪР".

Записване на "СЪРВЪР" на опции и графици на НСИ за по-нататъшно използване в ASDU-A/M.

Режим "ТЕХНОЛОГИЯ" - режим на поддържане и анализиране на информационни опции на "СЪРВЪР":

Изтриване на маршрути по график,

Коригиране на PE и други операции.

Промяна на НСИ и графици при необходимост:

Изтриване (въвеждане) на маршрутни разписания,

Въвеждане на планирано неиздаване,

Формиране на планирана информация за маршрути,

Присвояване на PE към графика на маршрута и изхода,

Анализ на НСИ.

Подсистема за първоначален пуск - "ОПЕРАТОР".

Подсистемата е предназначена да доведе информационната поддръжка до първоначалното й състояние, от което ASDU-A/M може да изпълнява функциите на всички останали подсистеми.

Режим на сутрешен старт на системата.

Избор на вариант на разписанията на PE по маршрутите.

Подсистема за получаване, обработка, свързване и съхраняване на информация за приложения на мобилни устройства.

Подсистемата е предназначена да въвежда маркировките от PE в компютъра и да ги подготвя за обработка по подсистеми и режими.

Режимът на получаване и обработка на информация от PE.

Въвеждане и обработка на заявки от РЕ.

Режимът на събиране и съхранение на първичната входна информация на PU заявките на получаващия компютър.

Проектиран за удобство при анализиране на приложения в контекста на PU, CP, посока на движение на PU, време и др.

Подсистема за нормално функциониране на системата (NF).

Подсистемата е предназначена за наблюдение и оперативно управление на движението на автобусите в реално време, за натрупване на отчетни данни за деня.

Продължение на таблица 3.1

Име на подсистема/режим

Предназначение

Режим "ДИСПЕЧЕР" - режим на работа на диспечера през деня.

Оперативни корекции на планови задачи според реалното излизане на PU по маршрутите, контрол на изпълнението на графици за движение на PU по маршрутите, префиксиране на PU, въвеждане на дерайлиране на PU, въвеждане на съобщения за неизправност на периферно оборудване, въвеждане на съобщения "off-road" и др.

Режим за въвеждане на информация за поръчката за следващия ден.

Получаване на основна заявка за ПЕ за маршрути по разписанията на тръгване за следващите дни.

Подсистема за получаване на отчетна информация.

Подсистемата е предназначена за обобщаване на резултатите от работата на системата за един ден и издаване на изходни формуляри.

Начин на обработка и формиране на информация за по-нататъшно използване в отчети.

Изисква се за отпечатване на файлове в бъдеще.

Генериране на отчет и режим на печат.

Отпечатване на отчети за PE, маршрути, транспортни фирми, асоциация на транспортни фирми, кумулативни справки.

Режимът на създаване и съхраняване на информация по дни и месеци за натрупващи се форми.

Режимът е предназначен за натрупване на информация от ASDU-A/M за изминалия ден и по-нататъшна работа с нея.


Предварителна оценка на разходите за внедряване на такава система за градче(до 20 единици подвижен състав на линията) е по-малко от 10 хиляди руски рубли по отношение на една единица с пълна доставка и доставка на системата до ключ. Единичната цена на системата за превозно средство намалява с увеличаването на общия брой контролирани превозни средства. В същото време еднократните разходи позволяват да се получи няколко пъти по-голям ефект поради рационалното използване на съществуващите превозни средства и намаляването на необходимостта от закупуване на нови.

Схемата на информационното взаимодействие на автоматизираната система за управление на автобусния трафик (ASDU-A / M) е показана на фигура 3.1.

Фигура 3.1 - Схема на информационно взаимодействие на автоматизираната система за управление на автобусния трафик (ASDU-A / M)