Strungar. Profesie Turner (categoria a 4-a) în Unified Tariff Qualification Guide Tariff Qualification Guide strungar

Caracteristicile lucrărilor. Strunjirea și finisarea pieselor și sculelor complexe cu un număr mare de tranziții în 6 - 7 grade, necesitând rearanjamente și prindere combinată folosind diverse dispozitive de fixare și aliniere precisă în mai multe planuri. Strunjirea suprafețelor de formă exterioară și interioară și a suprafețelor asociate cu suprafețe cilindrice curbate, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători. Întoarcerea arborilor lungi și a șuruburilor folosind mai multe suporturi stabile. Tăierea și moletarea filetelor multi-start de diferite profile și pasuri. Tăierea finală a viermilor după 8 - 9 grade de precizie. Efectuarea operațiunilor de finisare a unei scule care are mai multe suprafețe de împerechere. Transformarea pieselor și ansamblurilor complexe de dimensiuni mari pe echipamente universale. Strunjirea rolelor noi și rectificarea rulourilor uzate cu calibrarea unui profil complex, inclusiv efectuarea lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale greu de prelucrat aliaje și rezistente la căldură folosind plasmă combinată -metoda de prelucrare.

Trebuie știut: caracteristici de proiectareși reguli pentru verificarea acurateței strungurilor de diferite modele, dispozitive universale și speciale; specificațiiși caracteristicile de funcționare ale unității de încălzire cu plasmă; metode de instalare și aliniere a pieselor; geometrie, reguli de tratament termic, ascuțirea și finisarea diverselor sculă de tăiere; fundamentale ale teoriei tăierii metalelor în sfera lucrării efectuate; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli de montare și reglare a instrumentelor și dispozitivelor de control și măsură; reguli pentru determinarea modului de tăiere conform cărții de referință și pașaportului mașinii.

Exemple de lucru

1. Stocuri de cârmă ale navelor mijlocii și mari - viraj final.

2. Tamburi de cablu cu un diametru mai mare de 500 mm - tăierea fluxurilor, strunjirea completă.

3. Șuruburi, piulițe, știfturi peste M80 - rotire finală.

4. Bucșe de bobine și bobine de însumare turbine cu abur peste 500 mm lungime - strunjire completă.

5. Role de suporturi de degroșare ale mori de secțiune și suporturi intermediare cu calibre închise - strunjire completă.

6. Rulouri de degroșare și semifinisare standuri la rulare șine, grinzi, canale, cercuri, colțuri, saboți de tractor pe șină și mori cu grinzi - strunjire completă.

7. Role de suporturi de lustruit pentru rularea benzilor cu arc - strunjire completă.

8. Arbori netezi și în trepte cu lungimea de peste 5000 mm - strunjire cu aport de șlefuire fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.

9. Arborele de elice (cu un raport dintre lungime și diametru de până la 30) - rotire completă.

10. Arborii cotiți cu șase sau mai mulți fuste de biele - rotirea finală a șuruburilor de biele, tăierea obrajilor și a suportului.

11. Arbori de distributie pentru motoare diesel cu lungimea de peste 1000 pana la 6000 mm - prelucrare finala.

12. Arbori de împingere a navei - prelucrare finală.

13. Arbori - roți dințate ale suporturilor de angrenaje ale laminoarelor cu un diametru mai mare de 500 mm, o lungime mai mare de 2000 mm - strunjire completă.

14. Arbore și axe de peste 2000 mm lungime - găurire adâncă și strunjire completă.

15. Șuruburi de plumb cu lungimea filetului de peste 2000 până la 7000 mm - strunjire completă.

16. Suruburi etrier lungi de peste 15000 mm - rotire completa.

17. Șuruburi și piulițe cu filete trapezoidale multiple - strunjire și filetare.

18. Insertii detasabile - strunjire completa.

19. Bucșe cilindrice pentru motoarele diesel marine cu diametrul mai mare de 600 mm - prelucrare finală.

20. Piepteni filetati, calibre filetate, calibre conice Morse - finisare dupa slefuire.

21. Piese de pompe ulei-abur, pompe chimice si instalatii de dimensiuni medii din materiale speciale nemetalice, unitati de reglare, cutie de viteze tractiune roata rotor - strunjire completa.

22. Discuri ale dispozitivului de capac, carusele de evaporator, capace de vid de până la 500 mm - prelucrare finală.

23. Injectoare de apa si abur - intoarcere completa.

24. Calibre conice (dopi, bucșe) pentru arbori de elice - alezarea fină a conului conform gabaritului cu finisare.

25. Calibre (dopi, inele) cu filete conice, conice (dopi, bucșe) cu un diametru mai mare de 100 mm - reglare fină, reglare fină a filetului.

26. Supape complexe de înaltă presiune cu un număr mare de tranziții, cu aliniere și curățenie de prelucrare conform clasei 10 - strunjire completă.

27. Coloane de prese hidraulice până la 15000 mm lungime - strunjire completă.

28. Cazuri de produse DUIM - prelucrare finală.

29. Cazuri de supape complexe de înaltă presiune cu un număr mare de tranziții cu aliniere până la 0,05 mm - prelucrare finală.

30. Carcase - prelucrare dupa sablonul sferelor exterioare cu lustruire pana la clasa 8 de curatenie si alezarea dupa sablonul sferei interioare.

31. Cazuri cu un număr mare de tranziții interne și externe - prelucrare conform H7.

32. Carcase de viteze - strunjire completă.

33. Cazurile conectorilor ermetici de înaltă presiune sunt complexe - strunjire completă.

34. Culisele echipamentelor de forjare și presare - strunjire completă.

35. Matrici, poansone pentru formare, stantare, matrite de tragere; matrițe de forjare și matrițe de profil complex cu lustruire la dimensiunea matricei pentru matrițe - alezarea mufelor sferice conform unui șablon.

36. Trepturi filetate cu filete triunghiulare, dreptunghiulare și trapezoidale - strunjire completă.

37. Fixări complexe - alezarea pe suportul mașinii.

38. Rotoare centrifuge complexe - prelucrare completă.

39. Rotoare de turbine cu abur întregi forjate - pretratare.

40. Scaune supape - prelucrarea suprafețelor de rază conform șablonului.

41. Ochelari pentru conectori ermetici complex - rotire completă.

42. Tuburi de pupa - finisare.

43. Freze cu melc, freze modulare, unghiulare și asimetrice cu două unghiuri cu un diametru mai mare de 200 mm - filetare finală.

44. Cilindri compresor - strunjire completă.

45. Cilindri de prese hidraulice - gauri de foraj.

46. ​​​​Viermi multi-start - filetare finală.

47. Biele - strunjire completă.

48. Fusuri de strung lungi de peste 1000 mm - strunjire completă.

49. Roți dințate cilindrice, scripete netede și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu diametrul mai mare de 1000 mm, angrenaje conice și melcate cu diametrul mai mare de 600 mm - strunjire completă.

50. Roți dințate cilindrice până la 2000 mm diametru, scripete netede - strunjire completă cu încălzire cu plasmă.

51. Arbori elice cu pas reglabil până la 10.000 mm lungime - finisare.

a 2-a categorie

Caracteristicile lucrărilor. Strunjirea pieselor conform calificărilor 12-14 la strungurile universale folosind unelte de tăiere și accesorii universale și conform calificărilor 8-11 privind utilaje specializate, ajustat pentru prelucrarea anumitor piese simple si de complexitate medie sau efectuarea de operatii individuale. Tăierea firelor triunghiulare și dreptunghiulare externe și interne cu un robinet sau matriță. Conducerea mașinilor (centr-strunjire) cu înălțimea centrului de 650-2000 mm, asistență la montarea și demontarea pieselor, în timpul măsurătorilor sub îndrumarea unui strungar de o calificare superioară. Curățarea așchiilor.

Trebuie știut: dispozitiv și principiu de funcționare a aceluiași tip de strung; denumirea, scopul și condițiile de utilizare a celor mai comune dispozitive universale; amenajarea instrumentelor de control si masura; scopul și regulile de utilizare a sculelor de tăiere; unghiuri, reguli pentru ascuțirea și instalarea tăietorilor și burghiilor; sistemul de admitere și debarcare; parametrii de calitate și rugozitate; scopul și proprietățile fluidelor de răcire și lubrifiere.

Exemple de lucru

1. Cilindri și fitinguri - strunjire.
2. Șuruburi și piulițe - filetare cu o matriță și un robinet.
3. Șuruburi pivotante, suporturi - rotire completă.
4. Arbore de până la 1500 mm lungime (raport lungime/diametru până la 12) - peeling.
5. Șuruburi cu un diametru filet de până la 24 mm - strunjire cu tăiere filet cu o matriță și un robinet.
6. Gulerele și klupps - întoarcere completă.
7. Mânecile sunt netede și cu un umăr cu un diametru și lungime de până la 100 mm - răsucit.
8. Detalii precum bucșe, șenile din materiale nemetalice - strunjire conform H12 - H14.
9. Discuri, șaibe cu diametrul de până la 200 mm - strunjire completă.
10. dopuri cauciuc-metal cu un diametru de până la 200 mm - strunjire (asamblare).
11. Blank de produse cu ac-platină - tăiate la lungime.
12. Piese de prelucrat - tăiere și centrare.
13. Produse turnare hârtie - strunjire.
14. Chei tubulare exterioare și interioare - rotire completă.
15. Inele de până la 200 mm în diametru - strunjire completă.
16. Acoperi simple cu un diametru de până la 200 mm - rotire completă.
17. Sprue din piese presate - tăiate.
18. Tarode, alezoare, burghie - capete de tăiere și gât de întoarcere pentru sudare.
19. Sfaturi de tranziție ale unui formular simplu - strunjire completă.
20. Mostre de profil bandă-bec în formă de T N 9-14 - strunjire completă.
21. Adâncimea găurii până la 20 diametre de găurire - găurire.
22. Suduri, suduri, suduri cu diametrul de până la 200 mm - strunjire completă.
23. dopuri, știfturi - rotire completă.
24. Pahare, semipahare cu diametru filet până la 24 mm, lungime până la 200 mm - strunjire completă.
25. Țevi și țevi de ramificație cu un diametru de până la 200 mm - tăierea capătului, teșirea (prelucrare fără o repaus constant).
26. Flanse, volante, scripete netede si pentru transmisii cu curele trapezoidale, angrenaje cilindrice cu diametrul de pana la 200 mm - rotire.
27. Futorki, fitinguri, pătrate, teuri, nipluri cu un diametru de până la 50 mm - rotire completă.
28. Furtunuri și manșoane de frână cu aer - îndepărtarea stratului superior de cauciuc.
29. Știfturi cilindrici - rotire cu permis de șlefuire.

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrărilor. Prelucrarea pe strunguri universale a pieselor în grade 8-11 și a pieselor complexe în grade 12-14. Prelucrarea pieselor conform 7-10 calificări pe mașini specializate, adaptate pentru prelucrarea anumitor piese sau efectuarea de operațiuni individuale. Strunjirea pieselor cu pereți subțiri cu o grosime a peretelui de până la 1 mm și o lungime de până la 200 mm. Efectuarea lucrărilor de strunjire prin metoda prelucrării combinate cu plasmă sub îndrumarea unui strungar de calificare superioară. Tăierea exterioară și interioară a filetelor triunghiulare, dreptunghiulare și trapezoidale cu un singur început cu un tăietor. Tăierea filetului cu capete vortex. Gestionarea mașinilor de strunjire centrală cu o înălțime a centrului de 2000 mm sau mai mult, o distanță între centre de 10000 mm sau mai mult. Gestionarea mașinilor de strunjire centrală cu înălțimea centrului de până la 800 mm, cu mai mult de trei etriere, sub îndrumarea unui strungăritor mai înalt calificat. Efectuarea calculelor necesare pentru a obține suprafețele conice date. Gestionarea echipamentelor de ridicare si transport de la podea. Legarea și ancorarea încărcăturilor pentru ridicarea, mutarea, montarea și depozitarea. Strunjirea pieselor din mica si mikalex.

Trebuie știut: dispozitiv, reguli pentru reglarea și verificarea preciziei strungurilor universale; reguli de gestionare a mașinilor de dimensiuni mari deservite împreună cu un strungar de calificare superioară; dispozitiv și reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale; dispozitiv și condiții de utilizare a lanternei cu plasmă; scopul și regulile de utilizare a instrumentelor și dispozitivelor de control și măsură; geometria și regulile de ascuțire a unei scule așchietoare din oțeluri de scule sau cu o placă din aliaj dur sau ceramică; sistemul de admitere și debarcare; parametrii de calitate și rugozitate; proprietățile de bază ale materialelor prelucrate.

Exemple de lucru

1. Saboți de frână - întoarcere după suprafațare.
2. Șuruburi netede și conice montate - rotire completă H9-H11 (clasa de precizie 3-4).
3. Șuruburi, furci, șuruburi, cuplaje, ochiuri de șnur, dopuri, știfturi, gougonuri, fitinguri cu un diametru filet de peste 24 până la 100 mm - strunjire completă cu filetare.
4. Arbori, osii și alte piese - strunjire cu un adaos de șlefuire.
5. Suduri filetate - prelucrare finală.
6. Rolele netede și în trepte de până la 1500 mm lungime - strunjire completă.
7. Arbori mai lungi de 1500 mm (raport lungime/diametru peste 12) - degrosare.
8. Arbori și osii cu până la cinci butoane de finisare - strunjire completă.
9. Arborii cotiți pentru prese, compresoare și motoare - întoarcerea preliminară a gâturilor, tăierea capetelor gâturilor și rotirea conului.
10. Arbori și osii de până la 1000 mm lungime - găurire adâncă și rotire completă.
11. Șuruburi etrier cu lungime de tăiere de până la 500 mm - rotire completă.
12. Bucșe - rotirea canelurilor de lubrifiere longitudinale și elicoidale interne.
13. Mânecile sunt netede și cu un umăr cu diametrul și lungimea de peste 100 mm - rotire completă.
14. Bucșe reductoare cu conic Morse - strunjire completă.
15. Piulițe până la M22, știfturi până la M20, flanșe până la D100 mm - strunjire completă.
16. Piulițe și piulițe de blocare cu diametrul filetului de până la 100 mm - strunjire completă.
17. Piulițe de precizie sporită cu un diametru filet de M24 și mai sus - rotire pentru un robinet de broșă.
18. Piulițe etrier cu lungime de tăiere de până la 50 mm - tăiere, găurire, găurire și filetare.
19. Detalii precum bucșe, inele din materiale nemetalice - strunjire.
20. Discuri, șaibe cu un diametru mai mare de 200 mm - strunjire completă.
21. Difuzoare, adaptoare, vârfuri conice, funduri cu un diametru mai mare de 200 mm - rotire completă.
22. Funduri - strunjire finală cu planuri și teșituri.
23. Supape semifabricate pentru dispozitive de oxigen - rotire.
24. Freze și freze cu cuțite de inserție - strunjire completă.
25. Fișe pentru conectori - rotire completă.
26. Calibre (fișe, inele) pentru filete trapezoidale și speciale - strunjire cu adaos de șlefuire.
27. Coturi, cvadruple, cruci până la 280 mm în diametru - rotire completă.
28. Roți și bucșe de ceasuri electrice și instrumente de timp - găuri de foraj.
29. Inele cu diametrul peste 200 mm - strunjire completă.
30. Inele de garnitură cu un diametru de 150 mm și mai mult și o grosime a peretelui de până la 8 mm - strunjire conform clasei a 3-a de precizie.
31. Inele sferice intermediare - rotire conform șablonului, plictisitoare.
32. Inele de lubrifiere, montare și strângere - prelucrare finală.
33. Corpuri de supape - rotire, alezarea cu filetare.
34. Corpuri și capace supapelor de dificultate medie - rotire completă.
35. Corpuri de încălțăminte cu supape de înaltă presiune - pretratare.
36. Carcase de rezervoare și rezervoare - strunjire pentru sudare.
37. Acoperiri de manșete din două jumătăți - prelucrare finală.
38. Capace, inele cu caneluri labirint de până la 500 mm în diametru - strunjire completă.
39. Volanți - rotire completă cu rotirea jantei de-a lungul razei.
40. Nereturnerii - rotire completă.
41. topoare seturi de roți material rulant - strunjire cu adaos de măcinare.
42. Mandrine de găurit - rotire completă.
43. Conducte de ramificație, teuri - strunjire completă.
44. Plăci de conectare interschimbabile - rotire completă.
45. Matriță - strunjire cu filet cu un robinet.
46. Pistoane - tăierea fundului, rotirea suprafeței exterioare, găurirea camerei.
47. Arcuri de sârmă - înfășurare.
48. Poansoane de perforare și perforare - strunjire pentru șlefuire.
49. Suporturi de scule, rafturi de viteze, mânere de gabarit conic - strunjire completă.
50. Mânere și mânere figurate - rotire completă.
51. Pârghii, console, cercei, tije și biele - rotire finală.
52. Garnituri de ulei, piulițe, pereți etanși cu filet până la M100, discuri supape - rotire completă.
53. Burghie, robinete, alezoare, gâturi de sticle - strunjire.
54. Tije care se rotesc cu filet.
55. Flanse, volante cu diametrul de peste 200 mm - strunjire completa.
56. Freze: disc unghiular unilateral, crestat, canelat, gantere, modelat pentru lemn, canapea, freze de capat Karaseva - strunjire cu adaos pentru șlefuire.
57. Futorki, teuri, nipluri, pătrate cu un diametru mai mare de 50 mm - rotire completă.
58. Prinderea colțurilor și darea la mașini - strunjire cu adaos pentru șlefuire.
59. Centre de strunjire - strunjire pentru șlefuire.
60. Saibe si garnituri pentru rulare - intoarcere dupa schite.
61. 62 Roți dințate cilindrice, scripete drepte și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu un diametru mai mare de 200 până la 500 mm, angrenaje conice și melcate cu diametrul de până la 300 mm - rotire completă.
62. Tije pentru ciocane cu abur - intoarcere preliminara.
63. Știfturi și mufe pentru conectori - rotire completă.
64. Ştifturi conici - rotire finală.

a 4-a categorie

Caracteristicile lucrărilor. Strunjirea și abordarea pieselor complexe conform 7-10 calificări pe strunguri universale, precum și utilizarea metodei de prelucrare combinată cu plasmă. Pornirea și oprirea unității cu plasmă. Întoarcerea arborilor lungi și a șuruburilor folosind suporturi staționare și stabile, găurire adâncă și găuri cu burghie cu pistol și alte unelte speciale. Strunjirea pieselor cu pereți subțiri cu o grosime a peretelui de până la 1 mm și o lungime mai mare de 200 mm. Tăierea exterioară și interioară a filetelor triunghiulare, dreptunghiulare, semicirculare, dinți de ferăstrău și trapezoidale. Montarea pieselor în diverse dispozitive și pe un pătrat cu aliniere precisă în plan orizontal și vertical. Reglarea mașinii-unelte, a instalației cu plasmă și a pistoletului cu plasmă pentru funcționare combinată. Piese de strunjire care necesită precizie dimensională precisă între centrele găurilor excentrice sau punctelor de cotitură. Strunjirea pieselor din produse din grafit pentru producerea aliajelor dure. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor uzate cu calibrarea profilelor de complexitate simplă și medie. Decojirea și finisarea gâtului rulat. Gestionarea mașinilor de strunjire centrală cu înălțimea centrului mai mare de 800 mm, cu mai mult de trei etriere.

Trebuie știut: dispozitiv și diagrame cinematice strunguri de diferite tipuri, reguli pentru verificarea preciziei acestora; caracteristici de proiectare și reguli pentru utilizarea dispozitivelor universale și speciale; amenajarea instrumentelor si instrumentelor de control si masura; geometria, regulile de tratament termic, ascuțirea și finisarea sculelor de tăiere; principii de bază pentru calibrarea profilurilor de complexitate simplă și medie; reguli pentru determinarea condițiilor de tăiere conform cărților de referință și fișei tehnice a mașinii; sistemul de admitere și debarcare; parametrii de calitate și rugozitate; elementele fundamentale ale ingineriei electrice și reguli pentru asigurarea funcționării în siguranță a unei instalații cu plasmă, ventilație prin evacuare și sistem de răcire; schema circuitului Instalații de încălzire cu plasmă și metode pentru montarea unei torțe cu plasmă.

Exemple de lucru

1. Capul din spate - găurirea finală a găurii de pe mașină pentru pană.
2. Cilindri - strunjire completă.
3. Bandaje de suporturi universale - tăiere.
4. Tamburi de cablu cu un diametru de până la 500 mm - tăierea fluxurilor, strunjirea completă.
5. Șuruburi și piulițe peste M48 - prelucrare finală.
6. Cutii de bobine și bobine de însumare ale turbinelor cu abur de până la 500 mm lungime - rotire completă.
7. Rolele netede și în trepte de peste 1500 mm lungime - strunjire completă.
8. Role tubulare în mai multe etape - strunjire, găurire și alezarea.
9. Arbori netezi și în trepte de până la 5000 mm lungime - strunjire cu permis de șlefuire.
10. Arbori și osii cu mai mult de cinci fuste de finisare - strunjire completă.
11. Role de laminoare, îndreptare țevi și sudare electrică țevi - strunjire completă.
12. Arbori și osii de peste 1000 până la 2000 mm lungime - găurire adâncă și strunjire completă.
13. Arborii cotiți pentru prese și compresoare - finisare și lustruire gâturi.
14. Arborii turbinei cu abur - pretratare.
15. Arbori de distribuție pentru motoarele diesel de până la 1000 mm lungime - strunjire fină și tăiere a camelor.
16. Arborele de angrenare ale suporturilor de angrenare ale laminoarelor cu un diametru de până la 500 mm, o lungime de până la 2000 mm - strunjire completă.
17. Șuruburi pentru micrometre - filetare.
18. Șuruburi etrier lungi de peste 500 până la 1500 mm - rotire completă.
19. Șuruburi de plumb până la 2000 mm lungime - rotire completă.
20. Căptușeli, cleme și capete bile cu un diametru de până la 70 mm - rotire completă.
21. Bucșe - prelucrare finală.
22. Bucșe și pistoane - prelucrarea finală a canelurilor interne conform H9 (clasa a 3-a de precizie).
23. Bucșe cilindrice pentru motoarele diesel marine cu un diametru de până la 600 mm - prelucrare finală.
24. Piulițe și piulițe de blocare cu diametrul filetului de peste 100 mm - strunjire completă.
25. Piulițe filetate speciale - rotire completă după tratamentul termic.
26. Piulițe etrier - tăiere, găurire, găurire și filetare.
27. Piese conice - rotire cu filet complet.
28. Piese cu mai multe găuri paralele cu distanță exactă dintre centre - găuri fine.
29. Piese asemănătoare arborelor din oțeluri și aliaje greu de tăiat - strunjire cu încălzire cu plasmă.
30. Detalii de configurație complexă cu mai multe suprafețe - prelucrare finală.
31. Detalii echipamente chimice și echipamente chimice din porțelan ars și ceramică dunite - strunjire.
32. Discuri pentru mandrine universale pentru mașini de prelucrare a metalelor - strunjire completă cu tăiere helix pe cap.
33. Calibre pentru filete conice (fișe și inele) - filetare pentru reglaj fin.
34. Calibre pe standul de semifinisare - tăiere preliminară.
35. Calibre (dopi, inele) pentru filete triunghiulare și netede - rotire completă.
36. Inele de piston - strunjire completă cu adaos de șlefuire.
37. Inele filetate - strunjire completă.
38. Carcase: fitinguri cu o tranziție condiționată de până la 32 mm și o lungime a corpului de la câmpul de etanșare la flanșă de 150 mm și mai sus: coloane de supapă de înaltă presiune; complex de baterii cu axe care se intersectează - prelucrare finală.
39. Corpuri de supape, rulmenti, cutii de osii, role - prelucrare finala.
40. Corpul și pene de robinet cu tranziție condiționată până la 200 mm - rotire completă.
41. Carcase si capace pentru masini hidraulice, carcase pentru masini pneumatice de gaurit si slefuit - prelucrare finala.
42. Corpuri de macarale - găurirea deschiderilor conice într-un accent.
43. Carcase duble pentru filtru - realizarea găurilor
44. Carcase de ochelari și sigilii cu un diametru mai mare de 150 mm - prelucrare finală cu un număr mare de tranziții și aterizări.
45. Carcase pompe centrifuge - strunjire completă.
46. Capace, inele cu caneluri labirint cu un diametru mai mare de 500 mm - rotire completă.
47. Came pentru mandrine universale - filetare sub disc.
48. Matrici, poansone, suporturi de poanson pentru formarea matrițelor de tragere și perforare, matrițe - strunjire completă.
49. Robinete cu filet trapezoidal cu pornire unică și cu pornire dublă triunghiulară, dreptunghiulară, semicirculară - rotire completă.
50. Cuplaje pentru pornirea motoarelor diesel puternice - tăierea canelurilor care se intersectează.
51. Ambreiaje cu frecare, cilindri de configurație complexă cu caneluri oarbe interne - rotire completă.
52. Mandrine cu came și plăci frontale - rotire completă.
53. Pene de contrapunctură - rotire completă.
54. Suprafețele exterioare și interioare cilindrice - finisare și lepare.
55. Scuturi lagăre cu flanșe - strunjire completă.
56. Tampoane lagăre de tracțiune - prelucrare finală.
57. Pistoane din aluminiu - rotire completă.
58. Matrite de complexitate medie - strunjire completa.
59. Matrite de complexitate medie - strunjire completa cu lustruire.
60. Țeava rulează cu filet trapezoidal - filetare.
61. Broșe rotunde - strunjire completă.
62. Inele filetate - filetare pentru reglaj fin.
63. Rotoare și armături ale motoarelor electrice - strunjire completă.
64. Rulmenți și butuci de alunecare din două jumătăți cu un diametru de până la 300 mm - strunjire finală.
65. Șaua și supapele pompelor cu piston - rotire completă.
66. Lingouri de retopire cu arc de vid și electrozgură - strunjire cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
67. Butuci de elice cu pas controlabil - finisarea sferei.
68. Plăci de clape cu DN-300 și mai mult cu mai multe dimensiuni de scaun cu suprafețe filetate M100 și mai mult - strunjire completă.
69. Țevi de foraj, țevi de carcasă, țevi de țevi, tije de foraj, încuietori, sub-uri și calibre pentru ele - producția și tăierea filetelor conice.
70. Filtre cu carbură - reglaj fin conform H7-H9.
71. Freze, piepteni pentru capete de tăiat fir - producție.
72. Freze cu melc, freze modulare, unghiulare și asimetrice cu două unghiuri cu un diametru de până la 200 mm - strunjire completă.
73. Prindere și alimentare cu cleme la mașini - strunjire completă fără șlefuire.
74. Gâturile și butoaiele de rulouri ale tuturor morilor - decojirea și finisarea.
75. Roți dințate cilindrice, scripete netede și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu un diametru mai mare de 500 până la 1000 mm, angrenaje conice și melcate cu un diametru mai mare de 300 până la 600 mm - rotire completă.
76. Angrenaje cu module mici - prelucrare completă conform H7-H9.
77. Rame, inele cu un diametru de până la 600 mm - strunjire.
78. Axuri de strunguri de până la 1000 mm lungime - strunjire completă.
79. Tije de conuri mici de furnal - strunjire cu filetare.

a 5-a categorie

Caracteristicile lucrărilor. Strunjirea și finisarea pieselor și sculelor complexe cu un număr mare de tranziții în 6-7 grade, necesitând rearanjamente și fixare combinată folosind diverse dispozitive de fixare și aliniere precisă în mai multe planuri. Strunjirea suprafețelor de formă exterioară și interioară și a suprafețelor asociate cu suprafețe cilindrice curbate, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători. Întoarcerea arborilor lungi și a șuruburilor folosind mai multe suporturi stabile. Tăierea și moletarea filetelor multi-start de diferite profile și pasuri. Tăierea finală a viermilor cu 8-9 grade de precizie. Efectuarea operațiunilor de finisare a unei scule care are mai multe suprafețe de împerechere. Transformarea pieselor și ansamblurilor complexe de dimensiuni mari pe echipamente universale. Strunjirea rolelor noi și rectificarea rulourilor uzate cu calibrarea unui profil complex, inclusiv efectuarea lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale greu de prelucrat aliaje și rezistente la căldură folosind plasmă combinată -metoda de prelucrare.

Trebuie știut: caracteristici de proiectare și reguli pentru verificarea acurateței strungurilor de diferite modele, dispozitive universale și speciale; caracteristicile tehnice și caracteristicile de funcționare ale unității de încălzire cu plasmă; metode de instalare și aliniere a pieselor; geometrie, reguli de tratament termic, ascuțirea și finisarea diverselor scule de tăiere; fundamentale ale teoriei tăierii metalelor în sfera lucrării efectuate; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli de montare și reglare a instrumentelor și dispozitivelor de control și măsură; reguli pentru determinarea modului de tăiere conform cărții de referință și pașaportului mașinii.

Exemple de lucru

1. Stocuri de cârmă ale navelor mijlocii și mari - viraj final,
2. Tamburi de cablu cu un diametru mai mare de 500 mm - tăierea fluxurilor, strunjirea completă.
3. Șuruburi, piulițe, știfturi peste M80 - rotire finală.
4. Cutii de bobine și bobine de însumare ale turbinelor cu abur de peste 500 mm lungime - rotire completă.
5. Role de suporturi de degroșare ale mori secțiuni și suporturi intermediare cu calibre închise - strunjire completă.
6. Rulouri de degroșare și semifinisare standuri la rularea șinelor, grinzilor, canalelor, cerculelor, colțurilor, saboților de tractor pe șină și mori cu grinzi - strunjire completă.
7. Role de suporturi de lustruit pentru rularea benzilor cu arc - strunjire completă.
8. Arbori netezi și în trepte cu lungimea de peste 5000 mm - strunjire cu un permis de șlefuire fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
9. Arbori de elice (cu un raport dintre lungime și diametru de până la 30) - rotire completă.
10. Arborii cotiți cu șase sau mai multe suporturi de biele - rotirea finală a suporturilor de biele, tăierea obrajilor și a suportului.
11. Arbori de distribuție pentru motoare diesel cu lungimea de peste 1000 până la 6000 mm - prelucrare finală.
12. Arbori de împingere a navei - prelucrare finală.
13. Arborele de angrenare ale suporturilor de angrenare ale laminoarelor cu un diametru mai mare de 500 mm, o lungime mai mare de 2000 mm - strunjire completă.
14. Arbori și osii de peste 2000 mm lungime - găurire adâncă și strunjire completă.
15. Șuruburi cu filet de peste 2000 până la 7000 mm - rotire completă.
16. Șuruburi etrier lungi de peste 15000 mm - rotire completă.
17. Șuruburi și piulițe cu filete trapezoidale multiple - strunjire și filetare.
18. Căptușeli detașabile - rotire completă.
19. Bucșe cilindrice pentru motoarele diesel marine cu un diametru mai mare de 600 mm - prelucrare finală.
20. Piepteni filetati, calibre filetate, calibre conice Morse - finisare dupa slefuire.
21. Piese de pompe abur-ulei, pompe chimice si instalatii de dimensiuni medii realizate din materiale speciale nemetalice, unitati de cotatie, cutie de viteze cu roti de transmisie - rotire totala.
22. Discuri Podcap, carusele de evaporator, clopote de vid de până la 500 mm - finisare.
23. Injectoare de apă și abur - rotire completă.
24. Calibre conice (dopi, bucșe) pentru arbori de elice - alezarea fină a conului conform gabaritului cu finisare.
25. Calibre (dopi, inele) cu filete conice, conice (dopi, bucșe) cu un diametru mai mare de 100 mm - reglare fină, reglare fină a filetului.
26. Supape complicate de înaltă presiune cu un număr mare de tranziții, cu aliniere și curățenie de prelucrare conform clasei 10 - strunjire completă.
27. Coloane de prese hidraulice de până la 15000 mm lungime - strunjire completă.
28. Cazuri de produse DUIM - prelucrare finală.
29. Corpuri de supape complexe de înaltă presiune cu un număr mare de tranziții cu concentricitate până la 0,05 mm - finisare.
30. Carcase - prelucrare conform șablonului sferelor exterioare cu lustruire până la clasa a 8-a de curățenie și plictisire conform șablonului sferei interioare.
31. Cazuri cu un număr mare de tranziții interne și externe - procesare conform H7.
32. Cutii de viteze - rotire completă.
33. Carcasele pentru conectori ermetici de înaltă presiune sunt complexe - strunjire completă.
34. Culisele echipamentelor de forjare și presare - strunjire completă.
35. Matrici, poansone de matrițe de formare, stantare, tragere; matrițe de forjare și matrițe de profil complex cu lustruire la dimensiunea matricei pentru matrițe - alezarea mufelor sferice conform unui șablon.
36. Trepturi filetate cu filete triunghiulare, dreptunghiulare și trapezoidale - strunjire completă.
37. Dispozitivele sunt complexe - plictisitoare pe suportul mașinii.
38. Rotoare de centrifuge complexe - prelucrare completă.
39. Rotoare forjate pentru turbine cu abur - pretratare.
40. Scaune de supapă - prelucrarea suprafețelor de rază conform șablonului.
41. Ochelarii pentru conectori ermetici sunt complexi - strunjire completă.
42. Tuburi de pupa - finisare.
43. Freze cu melc, freze modulare, unghiulare și asimetrice cu două unghiuri cu un diametru mai mare de 200 mm - filetare finală.
44. Cilindri compresor - strunjire completă.
45. Cilindri de presa hidraulice - gauri de gaurire.
46. Viermi multi-start - filetare finală.
47. Biele - rotire completă.
48. Axe de strunguri cu lungimea de peste 1000 mm - strunjire completă.
49. Roți dințate cilindrice, scripete netede și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu un diametru mai mare de 1000 mm, angrenaje conice și melcate cu un diametru mai mare de 600 mm - rotire completă.
50. Roți dințate cilindrice de până la 2000 mm în diametru, scripete netede - rotire completă cu încălzire cu plasmă.
51. Arbore de elice cu pas reglabil până la 10.000 mm lungime - finisare.

categoria a 6-a

Caracteristicile lucrărilor. Strungirea și finisarea pe strunguri universale de piese și scule experimentale și costisitoare complexe în grade 1-5, cu un număr mare de tranziții și instalații, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători, necesitând montaj combinat și aliniere de înaltă precizie în diverse avioane la instalare. Finisarea și lustruirea conform clasei a V-a a unui instrument special complex de diverse configurații cu mai multe suprafețe de împerechere. Tăierea filetelor cu pornire multiplă a unui profil complex al oricărui modul și pas. Tăierea finală a profilului de vierme cu 6-7 grade de precizie. Strunjirea pieselor complexe de dimensiuni mari, ansamblurilor și pieselor lungi cu pereți subțiri supuse deformării pe strunguri universale și unice. Strunjirea rolelor noi și rectificarea rolelor uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv efectuarea lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale rezistente la căldură, greu de prelucrat, aliaje ridicate, folosind plasmă combinată. metoda de prelucrare.

Trebuie știut: proiectare și reguli pentru verificarea preciziei strungurilor de diferite tipuri; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare; dispozitiv, geometrie și reguli de tratare termică, ascuțire și finisare a tuturor tipurilor de scule așchietoare; modalități de a obține acuratețea și puritatea stabilite a prelucrării; cerințele pentru prelucrarea mecanică cu plasmă și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale în această metodă; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli pentru determinarea celor mai avantajoase condiții de tăiere în funcție de cărțile de referință și pașaportul mașinii; calcule asociate cu implementarea lucrărilor complexe de strunjire.

Exemple de lucru

1. Rulouri de standuri de înflorire, plăci și finisare ale laminoarelor și mori de sârmă - strunjire completă fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
2. Dimensionarea rolelor de moara - strunjire completa.
3. Role de standuri de finisare cu treceri deschise și standuri de prefinisare cu treceri închise - strunjire completă.
4. Role de suporturi universale pentru rularea profilelor ușoare - strunjire completă.
5. Role de freza de finisare pentru șine de rulare și profile profilate - strunjire completă
6. Arbori de distributie pentru motoare diesel peste 6000 mm lungime - prelucrare finala.
7. Arbori de accelerare - tăierea filetelor cu opt porniri cu pas în creștere progresivă.
8. Arborele turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuire și filetare sau șlefuire a conurilor pe cuplaje.
9. Arborele turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuire și filetare sau rotire conuri pe cuplaje cu încălzire cu plasmă.
10. Arborii turbinelor hidraulice - finisarea completă a arborelui și a mantalei fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.
11. Arbori de elice (cu un raport dintre lungime și diametru peste 30) - rotire completă.
12. Șuruburi cu helix cu rază pentru bile - finisarea finală a helixului a două părți de împerechere.
13. Șuruburi de plumb cu lungimea filetului peste 7000 mm - strunjire completă cu filetare.
14. Bucșe pentru tub de pupa - plictisitoare cu o bară de foraj pe o navă.
15. Capete multicanal de magneziu - reglaj fin de bază.
16. Capete de găurit cu filete multiple - strunjire completă.
17. Piese si ansambluri complicate pentru pompe chimice si instalatii de mari dimensiuni din materiale speciale nemetalice si aliaje acide - strunjire completa.
18. Discuri cu capac, carusele evaporator, clopote de vid mai mari de 500 mm - rotire completa.
19. Calibre filetate cu filet trapezoidal multi-start - strunjire completa.
20. Coloane de prese hidraulice - strunjire completă.
21. Capace de configurație complexă - strunjire completă.
22. Matrite cu mai multe locuri de configuratie complexa - strunjire completa cu lustruire.
23. Butuci de elice cu un diametru mai mare de 5000 mm - prelucrare finală.
24. Roți dințate cilindrice cu diametrul de peste 2000 mm, scripete netede - strunjire completă cu încălzire cu plasmă.
25. Arbori elice cu pas reglabil peste 10.000 mm lungime - finisare.

rangul 7

Caracteristicile lucrărilor. Strunjirea și finisarea pe strunguri sferice a pieselor cu suprafețe sferice conform 5-6 calificări cu un număr mare de tranziții și reglaje, inclusiv după tratament termic (călire). Strunjirea și finisarea pieselor deosebit de complexe ale blocurilor, ansamblurilor, produselor din industria chimică, radiochimică, chimică și metalurgică, componente și structuri din materiale nucleare fisionabile, explozive și periculoase de incendiu în camere care utilizează echipament de protectie(ecranele) de la expunerea la radiații radioactive.

Trebuie știut: proiectare și reguli pentru verificarea preciziei strungurilor sferice; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe; metode de determinare a succesiunii tehnologice a pieselor de prelucrare; modalități de a obține acuratețea și puritatea stabilite a prelucrării; calcule legate de efectuarea lucrărilor de strunjire complexe; reguli de lucru cu materiale nucleare fisionabile, explozive și periculoase pentru incendiu; reguli de lucru cu utilizarea echipamentelor de protecție (ecrane) împotriva efectelor radiațiilor radioactive.

Exemple de lucru

1. Locuințe de design complex cu una sau două suprafețe sferice - strunjire.
2. Mandrine tehnologice (surde si cu gauri) pentru prelucrarea bilelor si semisferelor dupa tratament termic in 5 - 6 grade si rugozitate Ra 0,15 - 0,1 - strunjire.
3. Vase de calibrare - strunjire finală după tratament termic cu măcinare în 5 - 6 grade și rugozitate Ra 0,2-0,1.
4. Bile de calibrare - strunjire finală după tratament termic cu finisare și lustruire după grade 5 - 6 și rugozitate Ra 0,2 - 0,1.

rangul 8

Caracteristicile lucrărilor. Strunjirea și finisarea pe strunguri sferice a pieselor și ansamblurilor deosebit de complexe și critice cu suprafețe sferice în grade 3-5, cu mai multe planuri de intersectare, suprafețe curbe și axe pentru industriile chimice, radiochimice, chimice și metalurgice, din fisile nucleare, explozive și periculoase de incendiu materiale în camere cu utilizarea echipamentelor de protecție (ecrane) împotriva expunerii la radiații radioactive.

Trebuie știut: proiectare și reguli pentru verificarea preciziei strungurilor sferice; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare; modalități de a obține acuratețea și puritatea stabilite a prelucrării; calcule legate de efectuarea lucrărilor de strunjire complexe; reguli de lucru cu materiale nucleare fisionabile, explozive și periculoase pentru incendiu; reguli de lucru cu utilizarea echipamentelor de protecție (ecrane) împotriva efectelor radiațiilor radioactive.

Exemple de lucru

1. Boluri, bile de calibru, sferice - strunjire finală și finisare după tratament termic în 3-5 grade și rugozitate Ra 0,1 - 0,015.

Număr de înregistrare:

Descrierea postului:

Strunjirea și abordarea pieselor complexe conform 7-10 calificări pe strunguri universale, precum și utilizarea metodei de prelucrare combinată cu plasmă. Pornirea și oprirea unității cu plasmă. Întoarcerea arborilor lungi și a șuruburilor folosind suporturi staționare și stabile, găurire adâncă și găuri cu burghie cu pistol și alte unelte speciale. Strunjirea pieselor cu pereți subțiri cu o grosime a peretelui de până la 1 mm și o lungime mai mare de 200 mm. Tăierea exterioară și interioară a filetelor triunghiulare, dreptunghiulare, semicirculare, dinți de ferăstrău și trapezoidale. Montarea pieselor în diverse dispozitive și pe un pătrat cu aliniere precisă în plan orizontal și vertical. Reglarea mașinii-unelte, a instalației cu plasmă și a pistoletului cu plasmă pentru funcționare combinată. Piese de strunjire care necesită precizie dimensională precisă între centrele găurilor excentrice sau punctelor de cotitură. Strunjirea pieselor din produse din grafit pentru producerea aliajelor dure. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor uzate cu calibrarea profilelor de complexitate simplă și medie. Decojirea și finisarea gâtului rulat. Gestionarea mașinilor de strunjire centrală cu înălțimea centrului mai mare de 800 mm, cu mai mult de trei etriere.

Trebuie știut:

dispozitiv și diagrame cinematice ale strungurilor de diferite tipuri, reguli de verificare a preciziei acestora, caracteristici de proiectare și reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale, dispozitiv pentru instrumente și dispozitive de control și măsurare, geometrie, reguli pentru tratarea termică, ascuțirea și finisarea scule de tăiere, principii de bază pentru calibrarea profilelor de complexitate simplă și medie, regulile de determinare a condițiilor de tăiere conform manualelor și pașaportului mașinii, sistemul de toleranțe și aterizări, calificări și parametri de rugozitate, bazele electrotehnicii și regulile pentru asigurarea funcționării în siguranță a unei instalații cu plasmă, a unui sistem de ventilație și răcire prin evacuare, o diagramă schematică a unei instalații de încălzire cu plasmă și metode de instalare a unei torțe cu plasmă

Exemple de lucru:

1) Spatele capului - găurirea finală a găurii de pe mașină pentru pană; 2) Cilindri - strunjire completă; 3) Bandaje de suporturi universale - tăiere; 4) Tamburi de cablu cu diametrul de până la 500 mm - fluxuri de tăiere, strunjire completă; 5) Șuruburi și piulițe peste M48 - prelucrare finală; 6) Cutii de bobine și bobine de însumare ale turbinelor cu abur de până la 500 mm lungime - rotire completă; 7) Rolele netede si trepte peste 1500 mm lungime - strunjire completa; 8) Role goale în mai multe etape - strunjire, găurire și găurire; 9) Role de laminoare, îndreptare țevi și sudare electrică țevi - strunjire completă; 10) Arbori netezi și în trepte de până la 5000 mm lungime - strunjire cu un permis de șlefuire; 11) Arborii și osiile cu lungimea de peste 1000 până la 2000 mm - găurire adâncă și strunjire completă; 12) Arbori și osii cu mai mult de cinci fuste de finisare - strunjire completă; 13) Arborii cotiți pentru prese și compresoare - finisare și lustruire gâturi; 14) Arborele turbinei cu abur - pretratare; 15) Arbore cu came diesel până la 1000 mm lungime - strunjire fină și tăiere a camelor; 16) Arborele de angrenare ale suporturilor de angrenare ale laminoarelor cu un diametru de până la 500 mm, o lungime de până la 2000 mm - strunjire completă; 17) Suruburi pentru micrometre - filetare; 18) Șuruburi etrier cu lungimea de peste 500 până la 1500 mm - rotire completă; 19) Șuruburi de plumb până la 2000 mm lungime - strunjire completă; 20) Căptușeli, cleme și capete bile cu diametrul de până la 70 mm - strunjire completă; 21) Căptușeli detașabile - strunjire completă; 22) Bucșe și pistoane - prelucrarea finală a canelurilor interne conform H9 (clasa a 3-a de precizie); 23) Bucșe - prelucrare finală; 24) Bucșe cilindrice pentru motoarele diesel marine cu diametrul de până la 600 mm - prelucrare finală; 25) Piulițe și contrapiulițe cu diametrul filetului peste 100 mm - strunjire completă; 26) Piulițe speciale cu filet - strunjire completă după tratament termic; 27) Piulițe etrier - tăiere, găurire, găurire și filetare; 28) Piese asemănătoare arborelui din oțeluri și aliaje greu de tăiat - strunjire cu încălzire cu plasmă; 29) Piese cu filet conic - strunjire completa cu filetare; 30) Piese de configurație complexă cu suprafețe multiple - finisare; 31) Detalii cu mai multe gauri paralele cu distanta exacta intre centre - alezarea fina a gaurilor; 32) Piese de echipamente chimice si echipamente chimice din portelan ars si ceramica dunite - strunjire; 33) Discuri pentru mandrine universale pentru masini de prelucrare a metalelor - strunjire completa cu taierea spiralei de-a lungul capului; 34) Calibre pentru filete conice (fișe și inele) - filetare pentru reglaj fin; 35) Calibre pe suport de semifinisare - tăiere preliminară; 36) Calibre (dopi, inele) pentru filete triunghiulare și netede - rotire completă; 37) Segmente pentru piston - strunjire completă cu adaos de șlefuire; 38) Inele filetate - strunjire completă; 39) Carcase: fitinguri cu tranziție condiționată până la 32 mm și lungimea corpului de la câmpul de etanșare la flanșă de 150 mm și mai sus: coloane de supapă de înaltă presiune; baterea din palme de complex cu axe care se intersectează - prelucrare finală; 40) Carcase și pene de robinet cu o tranziție condiționată până la 200 mm - rotire completă; 41) Carcase și capace pentru mașini hidraulice, carcase pentru mașini pneumatice de găurit și șlefuit - prelucrare finală; 42) Corpuri de supape, rulmenti, cutii de osii, role - prelucrare finala; 43) Corpuri de macarale - alezarea orificiilor conice la punct; 44) Carcase duble filtru - prelucrare orificii; 45) Carcase de cupe și glande cu un diametru mai mare de 150 mm - prelucrare finală cu un număr mare de tranziții și aterizări; 46) Carcase pompe centrifuge - strunjire completă; 47) Capace, inele cu caneluri labirint cu diametrul mai mare de 500 mm - strunjire completă; 48) Came pentru cartușe universale - filetare sub disc; 49) Matrici, poansone, suporturi de poanson pentru formarea matrițelor de tragere și perforare, matrițe - strunjire completă; 50) Robinete cu filet trapezoidal cu pornire unică și cu pornire dublă triunghiulară, dreptunghiulară, semicirculară - strunjire completă; 51) Cuplaje pentru pornirea motoarelor diesel puternice - tăierea canelurilor care se intersectează; 52) Ambreiaje cu fricțiune, cilindri de configurație complexă cu caneluri oarbe interioare - rotire completă; 53) Mandrine cu came și plăci frontale - rotire completă; 54) Pene pentru contrapunte - strunjire completă; 55) Suprafețe cilindrice exterioare și interioare - finisare și șlefuire; 56) Scuturi lagăre cu flanșe - strunjire completă; 57) Perne de rulmenți axiali - prelucrare finală; 58) Pistoane din aluminiu - rotire completă; 59) Matrite de complexitate medie - strunjire completa; 60) Apăsați

Calificare - strunjător, strunjător-carusel, strunjător-foresitor, strunjător-revolver.

Descrierea profesiei

În orice producție se folosesc construcții, de la construcții navale la ceasuri, structuri metalice, mașini-unelte, piese metalice.

În producția de piese și structuri metalice, se efectuează multe operații diferite, care depind de forma și dimensiunea piesei și de materialul din care este realizată. Strunjirea este unul dintre tipurile de prelucrare a materialelor (metal, plastic, lemn...) prin tăiere. Scula de strunjire este fixată pe mașină în timp ce piesa de prelucrat se rotește. Sarcina unui strungar este să fabrice o piesă sau un produs conform anumitor desene, ținând cont de tehnologia optimă și secvența de fabricație, caracteristicile materialelor și capacitățile tehnice ale mașinii. Strunjitorul efectuează operațiunile prevăzute de documentația tehnologică, ținând cont de dimensiunile piesei și de sculele necesare - freze, instrumente de masura, planifică ordinea operațiunilor, pregătește unelte și material. După terminarea lucrării, face măsurători: dacă piesa corespunde dimensiunilor stabilite. Profesia de strungar aparține categoriei de ocupații cu încărcătură fizică medie.

Principala diferență în munca unui strungar și a unui moror este că strunjitorul prelucrează o piesă rotativă cu o unealtă fixă, iar frezatorul prelucrează o piesă de prelucrat fixată rigid cu o unealtă rotativă. Există mai multe tipuri de strunguri: strunguri de tăiere cu șuruburi, strunguri longitudinale etc. Datorită varietății de strunguri, astfel de varietăți ale profesiei de strungăresc au apărut ca strung-foresitor, strung-carusel, strung-universal.

Descrierea calificării ETKS

Turner - muncitor, specialist în strunjire - tăiere semifabricate rotative din lemn, metal, plastic, plexiglas, rășină etc.

caracteristici generale

Cu ajutorul unui instrument de tăiere (cutter) se taie straturi de metal pentru a obține detaliile dorite conform desenelor. Strungurile pot efectua o singură operație (turlă, carusel, alezătoare etc.) sau pot fi universale, adică pot efectua toate operațiunile. Turner lucrează mașină universală produce piese unice care necesită precizie specială de prelucrare.

Cerință pentru caracteristici individuale

Trebuie să aibă o vedere clară, ochi precis liniar și volumetric, bună coordonare mână-ochi, gândire tehnică, imaginație spațială, durata de atenție, vedere bunași auz, memorie bună, gândire tehnică.

Contraindicații medicale

Profesia este contraindicată persoanelor care suferă de boli ale sistemului musculo-scheletic, ale sistemului cardiovascular și nervos, ale organelor respiratorii (astm bronșic), precum și vederii reduse, boli ale organelor de vedere și auz, iritabilitate crescută a pielii, tulburări ale aparatului vestibular. , epilepsie.

Cerințe de formare profesională

Trebuie să cunoașteți: designul și regulile pentru verificarea acurateței strungurilor de diferite modele; metode de instalare, fixare, aliniere a pieselor și metode de determinare a succesiunii tehnologice a prelucrării acestora; dispozitiv și reguli pentru tratarea termică, ascuțirea și finisarea tuturor tipurilor de scule de tăiere; modalități de a obține acuratețea și puritatea stabilite a prelucrării; reguli pentru determinarea condițiilor de tăiere conform cărților de referință și fișei tehnice a mașinii.

Trebuie să fie capabil: să efectueze lucrări conform desenelor, să determine condițiile de tăiere, să aleagă ordinea optimă pentru prelucrarea pieselor, să facă calcule legate de efectuarea unor operații de strunjire deosebit de complexe.

Profesii conexe

Operator de mașini cu profil larg, ascuțitor, reparator.

Fișa postului unui strungar este întocmită de către angajator pentru a specifica parametrii contractului de muncă, în special cei dedicati atributii oficiale. Se recomanda folosirea prin scrisorile lui Rostrud si este un document cu putere juridica. Semnificația instrucțiunii necesită compilatorilor o atitudine responsabilă față de crearea acesteia.

Exemplu de descriere a postului Turner

1. Dispoziții generale

1. Turnarul raportează maistrului.
2. Turnarul este angajat, precum și eliberat din acesta, de către șeful firmei, la recomandarea șefului de magazin.
3. În lipsa unui strungar (călătorie de afaceri, boală etc.), funcțiile acestuia sunt transferate altui specialist, stabilit de șeful atelierului.
4. Un candidat pentru postul de strungar trebuie să îndeplinească următoarele criterii de calificare:
   • învăţământ secundar sau secundar tehnic special;
   • 1 an experienta ca strungar.
5. Turnerul trebuie să aibă competențe în următoarele domenii:
   • standarde de securitate la incendiu și tehnice;
   • standarde de lucru cu documentația tehnică;
   • reguli de evaluare a rezultatelor muncii obținute;
   • un sistem de parametri utilizați pentru a determina rugozitatea, precizia și alte criterii ale pieselor prelucrate;
   • varietate de echipamente de control și măsurare utilizate la lucrul cu piesele;
   • tehnologii și echipamente utilizate în domeniul de activitate;
   • caracteristici în funcționarea strungurilor, mărcile și soiurile lor principale;
   • metode de fabricare și editare a pieselor simple și complexe;
   • reguli pentru depistarea căsătoriei și a defectelor în detalii;
   • metode de utilizare a dispozitivelor universale pe mașini-unelte;
   • reguli pentru determinarea calității și gradului de uzură a dispozitivelor utilizate;
   • reguli de pregătire a strungurilor pentru funcționare, depanarea și calibrarea acestora;
   • etape de verificare a funcționalității strungurilor și sculelor;
   • reguli de lucru cu schițe și desene ale pieselor;
   • reguli pentru lucrul cu freze și burghie;
   • metode de atingere a nivelurilor de calitate cerute în ceea ce privește curățenia și acuratețea prelucrării;
   • bazele teoriei prelucrării metalelor, în competența acestora;
   • reguli de utilizare a sculelor și echipamentelor.
6. Turner în activitatea sa se concentrează pe:
   • acte legislative și normative;
   • standardele industriei
   • documentatia angajatorului;
   • informațiile din acest manual.

2. Funcții

Turnerul asigură următoarele operații:

1. Realizarea lucrărilor de strunjire necesare în conformitate cu criteriile specificate.
2. Respectarea standardelor de funcționare a mașinilor, sculelor, obiectelor de inventar.
3. Verificarea si pregatirea pentru functionarea strungurilor.
4. Interacțiunea cu alți angajați ai atelierului privind implementarea lucrărilor de strunjire.
5. Urmărirea situației cu stocurile de accesorii, piese, ingrediente necesare.
6. Trecerea la nivelul necesar de complexitate.
7. Realizarea măsurătorilor de control ale pieselor primite folosind echipamente adecvate.
8. Prelucrarea și reglarea fină a pieselor cu complexitate crescută.
9. Aplicarea documentelor tehnice relevante.
10. Mențineți standardele stabilite de ordine la locul dvs. de muncă.
11. Respectarea regulilor, reglementărilor privind protecția muncii Siguranța privind incendiileși parametrii disciplinei muncii.
12. Mentinerea actelor necesare in limita competentei sale.

3. Responsabilitate

Un strungar poate fi tras la răspundere din următoarele motive:

1. Pentru neîndeplinirea funcțiilor oficiale consacrate în contractul de muncă și în prezenta instrucțiune - în limitele specificate la dreptul munciiși regulile companiei.
2. Pentru infracțiunile săvârșite la locul de muncă - în modul specificat în secțiunile de drept administrativ, penal, dreptul muncii.
3. Pe daune materiale primite de firmă din cauza activităților sale incompetente - în limitele specificate în secțiunile legislației relevante.

4. Drepturi

Turnarul este înzestrat de către angajator cu următoarele drepturi:

1. Faceți sugestii pentru îmbunătățirea aspectelor procedurilor lor de lucru.
2. Informați șeful atelierului despre momentele problematice din activitatea de muncă.
3. Solicitați de la angajații companiei informațiile necesare îndeplinirii calitative a sarcinilor atribuite.
4. Să aibă acces la criteriile după care angajatorul evaluează eficacitatea activităților sale.
5. Primiti de la angajator traduceri ale documentatiei tehnice necesare indeplinirii eficiente a sarcinilor de serviciu.

5. Conditii de munca

1. Strungarul își îmbunătățește periodic nivelul profesional prin promovarea unei instruiri suplimentare gratuite în condițiile indicate în documentația companiei.
2. Turnarul este supus unui examen medical la admiterea la muncă și, de asemenea, îl repetă periodic în conformitate cu regulile stabilite.
3. Turnerul trebuie să fie instruit în protecția muncii și standardele de siguranță la incendiu la intrarea în muncă.
4. Firma eliberează haine de lucru strungărului și furnizează scule în modul specificat în documentația internă.

FIȘIERE

Caracteristici ale creării unei fișe de post

La redactarea instrucțiunilor, angajatorii au o mai mare libertate de acțiune, deoarece cerințele pentru pregătirea acestora nu sunt consacrate în legislație. Dar pentru a evita riscurile, ei preferă să folosească mostre standard, modificându-le pentru a se potrivi nevoilor lor. Aceste mostre sunt create pe baza normelor de flux de lucru în afaceri, a prevederilor cărților de referință de calificare și a standardelor profesionale. Au următoarea structură:

• Parametri comuni.
• Responsabilitățile postului unui specialist.
• Drepturile lui la locul de muncă.
• Responsabilitatea lui.

Angajatorii pot adăuga secțiuni suplimentare la aceste secțiuni standard dacă doresc să evidențieze mai clar anumite aspecte. Iată cele mai comune piese accesorii:

• Criterii de evaluare a rezultatelor obtinute de angajat.
• Caracteristicile muncii.
• Ordinea relațiilor oficiale.

Versiunile extinse ale manualului sunt comune în companiile mari, cu un număr semnificativ de angajați care sunt implicați într-o varietate de operațiuni.

Atenţie!Întrucât instrucțiunea este de fapt un apendice la contract de muncă, nu trebuie să o contrazică sau să depășească cadrul indicat în ea.

Sectiunea generala

O secțiune introductivă care conține o descriere a principiilor generale ale activităților angajatului. Acesta prescrie procedura de angajare și concediere a acestuia, căruia îi raportează și alte puncte similare.

Un rol deosebit îl joacă lista de cunoștințe și abilități necesare care ar trebui să asigure implementarea eficientă functiile muncii enumerate în secțiunea următoare.

Atenţie! Pentru o serie de profesii, inclusiv un strungar, pot fi utilizate standarde profesionale adecvate și secțiuni ale Manualului unificat de tarifare și calificare (ETKS) în pregătirea instrucțiunilor. Standardul profesional pentru un strungar 40.078 a fost aprobat de Ministerul Muncii la 13 martie 2017, iar categoriile acestuia sunt enumerate la alineatele 108-112b din ETKS.

Funcții

Conținutul secțiunii poate fi împărțit în trei grupuri:

• Responsabilitățile de bază sunt aceleași la diferite întreprinderi pentru specialiștii de același profil.
• Secundar - poate diferi în funcție de domeniul specific de lucru și de specificul angajatorului.
• Tipic - acele funcții care sunt necesare pentru diferite profesii(respectați standardele de protecție a muncii, regulile de siguranță etc.).

Atenţie! Daca firma practica furnizarea de scule sau salopete, atunci acestea includ separat un alineat in care il obliga pe angajat sa se ocupe de functionarea si depozitarea acestora.

O responsabilitate

Secțiunea identifică mai multe situații comune în care un specialist poate fi tras la răspundere pentru încălcările la locul de muncă. Întrucât sancțiunile, precum și procedurile de determinare a gradului de responsabilitate, sunt cuprinse în articolele relevante ale legislației, descrierea din această secțiune este dată într-un format general, cu un minim de precizări.

Drepturi

Sul drepturile muncii descris în această parte este destul de standard pentru oamenii tehnici. Dar poate fi transformat și completat în funcție de specificul industriei, de locul angajatului în ierarhie și de alte puncte. Deci, pentru un strungar, dacă munca lui este legată de echipamente străine, puteți înregistra dreptul de a traduce documentația tehnică de către angajator sau de a călători în străinătate la firma producătoare pentru a-și îmbunătăți abilitățile.

Caracteristicile muncii

O secțiune suplimentară inclusă în instrucțiuni în cazul în care angajatorul dorește să evidențieze unele caracteristici ale muncii: un program nestandard, posibilitatea deplasărilor de afaceri în străinătate și alte puncte specifice.

După întocmirea instrucțiunii, aceasta trebuie aprobată de specialiști și manageri ai întreprinderii. De obicei, în procesul de aprobare sunt implicați un avocat, un manager de resurse umane și directori adjuncți. Numai după luarea în considerare a comentariilor lor, instrucțiunea poate fi tipărită - de regulă, pe antet, cu includerea atributelor unui document oficial - și dată directorului pentru semnătură. Specialistul însuși se familiarizează cu instrucțiunile în procesul de angajare și, semnând, este de acord cu conținutul acesteia.