Pogoni za proizvodnju pet boca. Plastične boce: PET proizvodnja. Suptilnosti proizvodnje preformi za PET boce

Zbog svoje čvrstoće i male težine, PET pouzdano zamjenjuje ostale vrste proizvoda s tržišta. materijali za pakiranje. Staklena boca danas se praktički ne koristi za punjenje piva, mineralne vode, mlijeka, biljnog ulja ili sokova, a PVC, karton ili polistiren znatno su inferiorni u odnosu na polietilen tereftalat u praktičnosti i sigurnosti za zdravlje potrošača.

Proizvodnja plastičnih boca je posao koji ambiciozni poduzetnik može stvoriti uz relativno malo ulaganja u bilo koji mjesto gdje postoji potražnja za takvim proizvodima. Velika poduzeća koji proizvode pića u velikim količinama, najčešće proizvode vlastitu ambalažu, ali postoje i male uljare, mljekare, farme, prodavači točenog piva i kvasa koji trebaju PET ambalažu i spremni su je redovito kupovati.

Poslovne karakteristike

Poduzetnici koji razmatraju, među ostalim prednostima, mogu primijetiti dostupnost proizvodnih linija za proizvodnju PET ambalaže: za razliku od strojeva za proizvodnju staklenih proizvoda, takva se oprema nalazi na slobodnom prostoru od 20–30 m², a dva ili se tri osobe uspješno nose s njegovim održavanjem .

Naravno, zahtjevi za kvalitetom proizvoda (osobito onih koji se koriste u Industrija hrane) su uvijek visoki: kako bi se izbjegla pojava nedostataka, potrebno je proučiti proizvodnu tehnologiju PET boca, pažljivo prilagoditi načine obrade praznina, ugraditi posebne filtre kako bi se spriječilo ulazak ulja i zagađenog zraka u spremnike, a također posvetiti dužnu pozornost izboru dobavljača sirovina.

Prije kupnje proizvodne linije u fazi izrade poslovnog plana za proizvodnju plastična boca preporuča se saznati potrebe budućih kupaca i odrediti asortiman proizvoda poduzeća: postojeći strojevi imaju ograničenja u pogledu kapaciteta proizvedenih proizvoda. Na primjer, univerzalni poluautomatski stroj može proizvesti spremnike volumena od 0,2 do 7 litara, dok je za proizvodnju 19-litarskih cilindara potrebna nešto drugačija oprema.

Glavna metoda obrade plastike je zagrijavanje praćeno deformacijom, tako da je proizvodnja PET ambalaže popraćena povećanom potrošnjom energije: ovisno o učinku linije, ukupna snaga strojeva može doseći 25-50 kW. U skladu s tim, poduzetnik će morati barem osigurati da ožičenje radionice izdrži takva opterećenja, au nekim slučajevima i postaviti dodatni kabel za napajanje.

Poslovni plan

Unatoč navedenim poteškoćama, proizvodnja plastičnih boca je obećavajuća vrsta: tehnologija prerade polimerni materijali stalno se usavršava, a tržište potrošnje PET ambalaže raste za 7-8% godišnje.

Budući da je organizacija takve proizvodnje popraćena prilično impresivnim ulaganjima u kupnju opreme i sirovina, poduzetnik početnik prije svega treba razviti poslovni plan - projekt koji sadrži ne samo opis tehnološki procesi i kanale distribucije, ali i strategiju razvoja poduzeća, glavne ciljeve i ciljeve. Ovaj dokument također treba uzeti u obzir:

• Struktura potražnje i stanje na tržištu. Moguće je da u ovu regiju nekoliko poduzeća koja proizvode slične proizvode već posluju, a glavni potrošači su ili instalirali vlastite linije za proizvodnju PET boca ili kupuju spremnike od glavni dobavljači po veleprodajnoj cijeni. U svakom slučaju, bez analitičkog rada nemoguće je utvrditi opseg proizvodnje, asortiman proizvedenih proizvoda i potrebna ulaganja;
• Problemi s proizvodnjom. Na temelju informacija o strukturi i prirodi potražnje treba pronaći najprikladniji prostor za stvaranje poduzeća, odabrati potrebnu konfiguraciju i kapacitet opreme, izraditi kadrovski plan, odrediti glavne i sporedne poslovne procese;
• Isplativost i rok povrata ulaganja. Trenutačno je konkurencija u proizvodnji plastičnih boca prilično visoka, pa stoga mnogi proizvođači PET spremnika posluju s minimalnom razinom profitabilnosti.

Za izračun profitabilnosti i razdoblja povrata poduzeća potrebno je uzeti u obzir sve početne podatke - troškove nabave sirovina, tržišnu cijenu proizvoda, prosječnu plaću u regiji, troškove najma sobe, pa čak i prihvatljivi postotak nedostataka.

Sirovine za proizvodnju PET boca

Glavna sirovina za proizvodnju PET boca je polietilen tereftalat (poznat i kao PET ili lavsan), koji je termopolimer granuliran u industrijskim uvjetima. Popularnost PET-a je zbog njegove otpornosti na slabe kiseline i lužine, masti, benzin i alkohole. Kao materijal za pakiranje, PET ima i druge prednosti:

• Mala težina dovoljno velikog spremnika;
• Mogućnost široke primjene zbog kemijske neutralnosti;
• Otpornost na habanje, izdržljivost i nedostatak krhkosti;
• Visoka prozirnost, mogućnost bojenja u bilo kojoj boji.

Glavni nedostatak materijala je smanjena barijerna svojstva. Jednostavno rečeno, s vremenom ugljični dioksid iz boce može izaći van, a kisik može prodrijeti unutra.

Međutim, nedovršeni proizvodi se proizvode od granula, a tzv. preforme su međuproizvodi koji nalikuju epruvetama s navojem. Budući da je linija za oblikovanje preformi prilično skupa, a sirovine za proizvodnju plastičnih boca u Rusiji moraju se uvoziti, mnogi poslovni ljudi radije kupuju upravo takve poluproizvode i koriste jednostavnu opremu za izradu spremnika što je moguće bliže potrošaču. .

Predforme se klasificiraju prema glavnom području primjene - za punjenje:

• Mineralna voda ili gazirana pića;
• Sokovi i sokovi;
• Mlijeko, kefir;
• Pivo i alkoholna pića;
• hladni čaj;
• biljno ulje;
• Deterdženti, šamponi, kemikalije za kućanstvo.

Po težini

Masa izratka određuje debljinu stijenki boce, kao i njen konačni volumen. Za punjenje pića koja sadrže ugljični dioksid potrebno je povećati čvrstoću spremnika, pa proizvođači piva i soda koriste teže predforme. U prosjeku, za proizvodnju boce kapaciteta 0,33 litre potreban je predforma težine 20–23 g, za litru - od 25 do 32 g, za kapacitet od 1,5 litara - od 35 do 42 g, za posuda od dvije litre - od 45 do 56 g.

Geometrijski:

• Univerzalni;
• skraćeno;
• Debelih stijenki.

U proizvodnji boca najčešće se koristi univerzalni predoblik. Uz težinu od 42 g, takva praznina ima duljinu od 148 mm i debljinu stijenke do 3 mm.

Prema vrsti vrata i konca:

• BPF ili PCO (voda, gazirana pića, pivo);
• Ulje (maslinovo i biljno ulje, ocat)
• Bericap (boje, deterdženti, kemikalije za kućanstvo).
• 38 (mlijeko, kefir).

Metode proizvodnje

Klasična tehnologija proizvodnje plastičnih boca temelji se na oblikovanju proizvoda unutarnjim napuhavanjem. Ovaj proces u dva koraka uključuje:

• Preforma za injekcijsko prešanje. Granule PET-a se zagrijavaju do plastifikacije, a dobiveni viskozni sastav se pod visokim pritiskom puni matricama od nehrđajućeg čelika. U ovoj fazi formiraju se vrat i tehnološki transportni prsten koji se nalazi malo ispod navoja;
• Puhanje boca. Preforma se zagrijava u pećnici dok ne omekša, a zatim se u preformu dovodi zrak - boca se napuhuje i poprima konačan oblik. Vrat se intenzivno hladi kako bi se izbjegle deformacije.

Zbog prisutnosti dvije faze, dobavljači opreme za proizvodnju PET boca imaju priliku kombinirati konfiguracije proizvodnih linija. Sukladno tome, tvrtka može koristiti:

• Jednofazni proces. U ovoj konfiguraciji, stroj za injekcijsko prešanje i stroj za puhanje uključeni su u jedan proizvodni lanac - dovoljno je ubaciti PET granule u stroj da bi se dobili gotovi proizvodi;
• Dvofazni proces. U tom slučaju, gotovi predsklop nakon lijevanja šalje se u skladište ili se ručno premješta u spremnik stroja za puhanje. Ovo rješenje je fleksibilnije, jer je mnogo lakše i jeftinije skladištiti proizvod koji zauzima 12-20 puta manje prostora od finalnog proizvoda. Osim toga, iz jedne predforme može se dobiti više različitih proizvoda, a kod jednofaznog procesa takva promjena asortimana podrazumijeva potpunu rekonfiguraciju cijele linije.

Treba napomenuti da sirovine koje se koriste za proizvodnju plastičnih boca mogu biti i sekundarne - neispravne ili rabljene boce usitnjavaju se u drobilicama i šalju u lijevak stroja za injekcijsko prešanje. Reciklirani predoblici mnogo su jeftiniji, ali se ne mogu koristiti u proizvodnji ambalaže za hranu i za puhanje proizvoda tankih stijenki sa složenim uzorcima.

Tehnologija proizvodnje

Očito je da su faze proizvodnje PET ambalaže odvojeni, nepovezani procesi. Upravo ta okolnost omogućuje poduzetnicima da odaberu koju proizvodnju je isplativo otvoriti 2020., u početnoj fazi, ograničiti se na kupnju strojeva samo za puhanje, kupnju gotovih predformi različiti tipovi kao sirovinu.

Pri kupnji opreme za proizvodnju PET boca, cijena linije i njezinih komponenti ovisit će o zemlji podrijetla, marki, kapacitetu, dostupnosti dodatne opcije i usluga. Međutim, osnovni principi rada stroja neće se promijeniti - proces proizvodnje spremnika uključivat će:

• Stavljanje predformi u pećnicu. U ovoj fazi kontrolira se kvaliteta praznina, provjeravaju se nedostaci i stavljaju na prijemnik grijaće jedinice;
• Zagrijati se. Pretforme se kreću kroz pećnicu, okreću se oko svoje osi i ravnomjerno zagrijavaju, postajući dovoljno mekane da mogu otpuhati bocu. Kako bi se temperatura ujednačila duž debljine stijenki i dosegla vrijednost od 110 ° C, nakon izlaska iz pećnice, predforme se neko vrijeme drže na zraku;
• Ispuhivanje Zagrijani predsklop je fiksiran u otvorenom kalupu. Zatim se drugi dio matrice zatvori, a posebna čelična šipka spuštena u predformu prethodno je rasteže do visine gotov proizvod. U isto vrijeme, zrak pod tlakom se dovodi u obradak - predsklop se napuhuje i zauzima cijeli raspoloživi unutarnji volumen kalupa. Od kontakta s metalom, plastika se trenutno hladi i stvrdnjava. Nakon toga možete podići stabljiku i otvoriti matricu kako biste uklonili gotov proizvod.

Oprema

Tehnološke linije za proizvodnju PET boca iz predformi nude se u poluautomatskim i automatskim konfiguracijama. U prvoj varijanti, opskrba praznina do radno područje i istovar gotovih proizvoda vrši se ručno, au drugom te funkcije obavljaju transporteri i manipulatori. Automatizacija procesa je korisna kada se oprema za proizvodnju plastičnih boca integrira u liniju za punjenje gotovog proizvoda: stoga je utjecaj ljudski faktor potpuno je isključena. U kombinaciji s povećanom produktivnošću (3000–4000 predmeta na sat), strojevi za puhanje karakteriziraju visoka cijena (1,5–1,8 milijuna rubalja), tako da je za poduzetnike početnike poželjnija kupnja poluautomatskog stroja. Popis strojeva i uređaja potrebnih za proizvodnju plastičnih boca u ovom slučaju može izgledati ovako:

• Press forme. To su kompozitne matrice izrađene od nehrđajućeg čelika, čija unutarnja površina ponavlja oblik i dimenzije gotovog proizvoda. Za svaku vrstu i volumen boce koristi se zaseban model - prema tome, poduzeće koje proizvodi široku paletu proizvoda koristi nekoliko desetaka različitih kalupa u tehnološkom procesu;
• Kompresor za zrak. Koristi se za dovod zraka pod tlakom u stroj za izradu plastičnih boca. Tipični model snage 12,5 kW stvara tlak od 16–25 atmosfera i može isporučiti do 500 litara zraka u minuti.

Poluautomatski puhač. Proizvodi gotove proizvode iz prethodno zagrijanih proizvoda puhanjem u kalupe i naknadnim hlađenjem. Dobra oprema:

1. Sprječava ulazak ulja iz zraka u proizvod;
2. Prilikom puhanja hladi vrat s navojem, sprječavajući deformaciju;
3. Opremljen vodom hlađenim kalupom;
4. Omogućuje uklanjanje gotovih boca bez dodirivanja njihovih unutarnjih površina;
5. Čisti zrak filtrima, sprječavajući pojavu mirisa u gotovim proizvodima.

Produktivnost opreme za proizvodnju plastičnih boca u poluautomatskom načinu rada je od 1000 komada na sat s kapacitetom boca od 0,2 do 5 litara. Potrošnja energije - 0,1 kW.

Pećnica za zagrijavanje preforme. Koristi se za zagrijavanje blankova do temperature na kojoj plastika omekšava. Grijaći elementi su zavojnice od nikroma smještene u kvarcne cijevi. Obvezne opcije za peć su rotacija predoblika i prisutnost zonskog grijanja, što omogućuje postizanje različitih temperatura duž duljine gredice (minimalna temperatura je u području vrata). Uz kapacitet od 1000 komada na sat, potrošnja energije je 9,6 kW.

hladnjak za vodu recirkulacijska opskrba vodom. Strukturno, to je jedinica koja hladi vodu na 5-15 ° C, koja se koristi za kontrolu temperature kalupa i gotovih proizvoda. Potrošnja energije - od 2,3 kW.

Sastav tehnološke linije

Zahtjev za sobu

Čak i uz malu proizvodnju plastičnih boca, preporuča se da se tvornica nalazi u industrijskom području daleko od stambenih zgrada, budući da rad radionice prati buka mehanizama i miris vruće plastike. Uzimajući u obzir male potrebe za proizvodnim prostorom, svrsishodnije je ne kupiti, već unajmiti prostoriju koja ispunjava sljedeće uvjete:

• Ukupna površina - najmanje 50 m²;
• Visina stropa do stropa - ne manje od 4 m;
• Radionica mora imati inženjerske komunikacije - vodoopskrbu, kanalizaciju, kao i električni vod s naponom od 220/380 V i snagom od 25–30 kW (kabel s presjekom od najmanje 10 mm² po fazi).

Prostor radionice mora biti podijeljen stacionarnim pregradama na:

• proizvodno područje;
• Skladišta za predoblike;
• Skladišta gotovih proizvoda;
• upravni prostor;
• Kupaonica.

S obzirom na činjenicu da proizvodnja plastičnih boca uključuje rad visokotemperaturne opreme, potrebno je osigurati poštivanje pravila zaštite od požara u proizvodnom prostoru - ne skladištiti zapaljive i zapaljive materijale, obložiti pod i zidove toplinom- otpornih materijala ili betona.

Osoblje

Za održavanje male poluautomatske linije za proizvodnju plastičnih boca potrebne su tri osobe: predradnik koji postavlja opremu i kontrolira proizvodni procesi, neposredno rukovatelj stroja, kao i pomoćni radnik, koji je zadužen za kretanje sirovina i gotovih proizvoda, utovarno-istovarne i pomoćne poslove.

Osoblje poduzeća

Financijska ulaganja i dobit

Kao posao, proizvodnja plastičnih boca zahtijeva ulaganja ne samo u pripremu prostora i kupnju opreme: poduzetnik će također morati kupiti prvu seriju sirovina (pretformi) i pozvati stručnjake da postave načine rada proizvodne linije. Osim toga, kako bi se potaknula prodaja, uzimajući u obzir mogućnosti suvremenih marketinških alata, preporučljivo je naručiti razvoj i promociju predstavništva tvrtke na Internetu.

Početno ulaganje

Iznos operativnih troškova uzetih u obzir u poslovnom planu za proizvodnju PET boca određuje se ne samo fiksni troškovi(plaće, najam prostora), ali i varijable (plaćanje struje, nabava sirovina). Za izračun maksimalnih vrijednosti treba pretpostaviti da trgovina radi u jednoj smjeni (8 sati) s punim opterećenjem mjesec dana (25 radnih dana).

Tekući troškovi

Ime	Iznos, utrljati.
Premije osiguranja IP-a	2300
Najam radionice	25000
platni fond	90800
Plaćanje struje 5000 kW mjesečno	30000
Administrativni troškovi	5000
Cijena karte	10000
Marketing	10000
Porezne olakšice	12000
Kupnja predformi	720000
Ukupno:	905100

S kapacitetom linije od 1.000 artikala na sat, ukupna količina proizvedenih proizvoda mjesečno bit će 200.000 komada (190.000 komada, uzimajući u obzir dopušteni brak od 5%). Izračunati ekonomski pokazatelji možete koristiti primjer PET boca kapaciteta 1,5 litara:

• Standardna težina predforme - 35–38 g;
• Veleprodajna cijena preforme je 3,55–3,70 rubalja (u prosjeku 3,60 rubalja);
• Veleprodajna cijena bezbojne boce je 4,95 rubalja, smeđe boce je 5,10-5,30 rubalja (u prosjeku 5,15 rubalja).

Mjesečni promet poduzeća pri prodaji 190 000 proizvoda po cijeni od 5,15 rubalja po komadu bit će 978 500 rubalja, a neto dobit- 73400 rubalja s profitabilnošću od 8%. Rok povrata investicije je 22 mjeseca.

Očito, u proizvodnji plastičnih boca, cijena preforme i trošak gotovog proizvoda su odlučujući, tako da mnoga poduzeća pokušavaju dobiti dodatni profit povećanjem prometa. U ovom slučaju ovaj problem je riješen kupnjom drugog poluautomatskog stroja za puhanje (konstrukcija peći omogućuje istovremeni rad s dva stroja).

Slični Videi

Poslovne prednosti i nedostaci

Poduzetnici koji biraju kakvu će vrstu posla raditi u Rusiji 2020. trebali bi se voditi ne samo traženom vrijednošću pri analizi svojih preferencija početni kapital, potencijalni tržišni kapacitet i složenost tehnoloških procesa: svaki način generiranja prihoda karakterizira skup određenih prednosti i nedostataka, koji često određuju izglede određenog područja djelatnosti. Do pozitivni aspekti djelatnost proizvodnje PET ambalaže uključuje sljedeće:

• Bez alternative u doglednoj budućnosti, plastične boce i dalje će biti najpopularnija ambalaža;
• PET se lako reciklira, što omogućuje otvaranje pogona za recikliranje plastičnih boca i dobivanje predformi od recikliranih materijala;
• postoji veliki broj proizvođača preformi, tako da uvijek možete pronaći preforme dobra kvaliteta po pravoj cijeni;
• Zahvaljujući ogromnom broju postojeće vrste pakiranje se može proširiti kroz asortiman, bez povećanja proizvodnog prostora;
• Za organizaciju poduzeća nisu potrebne velike prostorije;
• Zbog male težine kontejnera troškovi transporta bit će minimalni.

Naravno, proizvodnja PET boca je posao koji ima i određene nedostatke:

• Potrebno je pažljivo pratiti kvalitetu proizvoda, kontrolirati odsutnost braka, zamućenja, stranog mirisa;
• Ako grad već ima poduzeće koje prodaje PET boce, morat ćete potražiti besplatnu nišu ili odbiti implementirati poslovnu ideju;
• Posljedica prethodnog nedostatka je poteškoća u pronalaženju iskusnog stručnjaka za postavljanje opreme ili potreba za njegovom obukom.

zaključke

Metoda proizvodnje PET spremnika iz predoblika izgleda jednostavno, razumljivo i razrađena do najsitnijih detalja: dovoljno je zagrijati predoblik na određenu temperaturu i unijeti zrak pod pritiskom unutra. Poduzetnicima koji su zainteresirani za posao proizvodnje plastičnih boca, video materijal pomoći će da steknu bolju predodžbu o glavnim tehnološkim procesima.

Treba napomenuti da u stvarnosti na kvalitetu gotovog proizvoda utječu mnogi čimbenici - točan izbor načina grijanja, početni i završni tlak puhanja, brzina spuštanja šipke za istezanje: na niskoj razini isplativosti, pogreška ili netočnost u postavljanju opreme može povećati stopu odbijanja i pretvoriti poduzeće u gubitak. Stoga poduzetnik treba podjednako obratiti pažnju ne samo na pitanja minimiziranja povezanih troškova, već i na tehničku komponentu proizvodnje.

Bezbojne boce izrađujemo po dogovoru i djelomičnoj pretplati.

proizvod, vrsta grla	volumen, L.	dostupne boje	cijena od 10 000 kom.	cijena do 10000 kom.	poklopac/ručka	slika
Boca BPF-a	0,25		pregovarati	pregovarati	50kop.
Boca BPF-a	0,4	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati
Boca BPF-a	0,5	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati
Boca BPF-a	0,5	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	pregovarati
Boca BPF-a	0,5	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	50kop.
Boca BPF-a	0,6	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati
Boca BPF-a	0,6	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	50kop.
Boca B.R.C.	0,7 (1 kg kondenziranog mlijeka)	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	70kop.
Boca BPF-a	1	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	50kop.
Boca BPF-a	1	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	50kop.
Boca BPF-a	1	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.		pregovarati	50kop.
Boca BPF-a	1,5	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	50kop.
Boca BPF-a	2	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	5,5 rub.	pregovarati	50kop.
Boca BPF-a	3	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati
Boca, grlić 48mm	3	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	pregovarati
Boca, grlić 48mm	3	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	pregovarati
Boca, visoki grlić	4	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	uključeno
Boca, visoki grlić	4,2	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	uključeno
Boca s grlom 38 mm	4,3	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	pregovarati
Boca, visoki grlić	4,5	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	uključeno
	4,8	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	uključeno
Boca, visoko/nisko grlo	5	bezbojna, smeđa, plava, mat bijela, zelena, mat zelena, mat crna, mat žuta, mat crvena, mat narančasta.	pregovarati	pregovarati	uključeno

Glavne vrste i prednosti PET boca

Vrste proizvoda

Klasifikacija PET boca temelji se na nekoliko parametara gotovog proizvoda. Glavni su sljedeći:

• propusnost svjetlosti. Spremnik može biti proziran, zatamnjen, mat. U prvom slučaju, koristi se za punjenje limunade, sokova i biljnih ulja. U drugom - za prodaju niskoalkoholnih pića, balzama, tinktura lijekova. Kupnja neprozirnih plastičnih boca najčešće je relevantna za proizvođače kućanskih kemikalija i proizvoda za automobile.
• Debljina zida. Odabire se ovisno o namjeni spremnika. Ako će se boce od PET-a koristiti za skladištenje neagresivnih tvari, tada će poslužiti standardni proizvodi (0,1-0,5 mm). Kemikalije za kućanstvo moraju se sipati u višeslojne posude koje sadrže polimer. Za jako gazirana pića proizvode se spremnici koji uključuju najlon (pasivna barijera). U slučaju kada morate raditi s reagensima, potrebni su vam PET proizvodi koji su otporni na UV zrake (aktivna barijera).
• Volumen. Plastične boce se razlikuju po veličini. Možete naručiti velike posude ili kupiti male PET boce.

Prednosti boca od PET-a

Ovaj spremnik je vrlo prikladan za skladištenje i transport tekućina gotovo svih vrsta. Osnova za proizvodnju je polietilen tereftalat, materijal koji se sada aktivno koristi za proizvodnju spremnika u kojima se čuvaju i pića i hrana.

Plastične posude za tekućine su u velikoj potražnji, što se objašnjava nizom njegovih prednosti:

• Jednostavnost korištenja. Tijekom transporta vjerojatnost oštećenja PET boca je minimalna.
• Raznolikost oblika. Primjena u praksi moderne tehnologije omogućuje dobivanje različitih kapaciteta. Koriste se predforme (PET boce se pušu) ili metoda ekstruzije.
• Mogućnost brendiranja. Etikete i drugi promotivni proizvodi mogu se lijepiti na površinu plastičnih boca.

Već dugi niz godina proizvodimo PET boce, možemo ispuniti narudžbe bilo koje složenosti.

Što određuje cijenu PET boca?

Cjenovni faktori u prodaji PET boca su:

• volumen;
• značajke korištenog PET-a (obični, višeslojni itd.);
• kompletan set (prisutnost / odsutnost poklopca i ručke);
• specifičnosti narudžbe (mala, srednja, velika veleprodaja).

Trebate kupiti PET boce u Moskvi? Kontaktirajte Ultraplast

Naša tvrtka je pouzdan dobavljač spremnika izrađenih od PET-a. U Ultraplastu možete kupiti plastične boce za vodu i druge tekućine. Raspon proizvoda povremeno se povećava.

Klijentima su pružena brojna važna jamstva, uključujući:

• proizvodi visoke kvalitete, potvrđeni certifikatima o sukladnosti;
• veliki izbor plastičnih boca, proizvode se spremnici različitih volumena - od 0,25 l do 5 l;
• optimalne cijene, nema posredničkih marži u troškovima proizvoda, mi smo izravni proizvođač, prodaja plastičnih posuda za tekućine vrši se po povoljnim uvjetima;
• fleksibilan sustav popusta, usmjereni smo na dugoročnu suradnju, stoga stvaramo najpovoljnije uvjete za kupce;
• usluge su jeftine i brza dostava plastičnih boca u vaš pogon.

Ne propustite priliku kupiti PET spremnike u Moskvi po konkurentnoj cijeni. Da biste razjasnili uvjete suradnje, obratite se našim menadžerima.

PET boce dolaze u različitim veličinama i oblicima. Na izlozima se često mogu naći standardne boce s izduženim grlom ili kupolastim vrhom ili posude bizarnih oblika u obliku bačve i pješčanog sata. Jeste li se ikada zapitali kako se proizvode plastične boce za razne tekućine?

Prva faza. prazan.

Za proizvodnju PET boca potrebno je prvo izraditi PET preformu.

PET predforma je posebna sirovina koja se izrađuje od polietilen tereftalata injekcijskim prešanjem pomoću specijaliziranih visokoučinkovitih strojeva za injekcijsko prešanje. Takvi prirobci moraju imati visoku razinu kvalitete za puhanje boca, limenki i bočica, stoga se za njihovu proizvodnju u pravilu koriste visokokvalitetne devičanske PET granule. Također je moguće koristiti reciklirani PET granulat.

Radni komadi mogu imati različite veličine, promjer, težina i boja, ovisno o parametrima posude za koju su namijenjeni. Proces proizvodnje PET preformi uključuje tri faze:

• plastificiranje granulata,
• injekcija granulata,
• hlađenje.

Čimbenici kao što su minimalni sadržaj vlage u granulatu i izrada vrućeg kalupa mogu utjecati na kvalitetu predoblika. Kalup je uređaj u kojem se vrši oblikovanje izratka.

Druga faza. Izbor tehnologije proizvodnje boca.

Postoje dvije glavne vrste proizvodnje PET boca: dvofazna proizvodnja i jednofazna proizvodnja. Razmotrite glavne razlike između ovih tehnologija.

Dvofazna proizvodnja PET boce je tradicionalni i najčešći način izrade PET ambalaže. Sastoji se od činjenice da se predoblici stavljaju u posebnu pećnicu, gdje se zagrijavaju, a zatim unose kroz transporter za puhanje. Ovisno o opremi, puhanje se može vršiti automatski ili ručno.

Puhanje boca često se provodi na krajnjoj točki upotrebe spremnika. To je zbog relativne jeftinosti poluautomatske opreme za puhanje i mogućnosti minimiziranja troškova prijevoza.

Treba napomenuti da će puhanje boca složenih oblika zahtijevati napredniju opremu, veći pritisak puhanja, kao i kvalificirano osoblje. Potpuno automatsko puhanje osigurava visoku produktivnost i stabilnu kvalitetu PET boca.

Monoscenska produkcija- ovo je moderan način proizvodnja PET boca na specijalnim jednofaznim uređajima za injekcijsko puhanje. Oni omogućuju proizvodnju cijelog ciklusa proizvodnje spremnika - od PET granulata do gotovog proizvoda. U isto vrijeme, proizvedeni predforma se ne odbacuje, već odmah ide na puhanje boce.

Prednosti ove tehnologije uključuju visoku kvalitetu dobivenih proizvoda (bez ogrebotina, točnije grlo), mogućnost proizvodnje boca s bilo kojim tipom grla, ravnomjerniju raspodjelu plastike, što omogućuje uštedu materijala i poboljšanje izgled spremnici.

Faza tri. Gotove PET boce.

Bez obzira na tehnologiju izrade PET boca, one u svakom slučaju imaju neosporne prednosti u odnosu na većinu drugih vrsta spremnika.

Gotove boce od polietilen tereftalata vrlo su otporne na vodu, masnoću, kiseline, lužine, promjene temperature i mehanička oštećenja. Plastične boce opremljene su čepovima na navoj koji jamče nepropusnost pakiranja i potpuno očuvanje kvalitete proizvoda na duže vrijeme.

PET boce koriste se za pakiranje mineralne vode, soda, kvasa, piva, mlijeka, kefira, voćnih napitaka, maslaca i još mnogo toga.