Kimga Turkum:

Yog'ochga ishlov berish mashinalari

Ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish

Texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalash deganda qo'l mehnatini qisman mashina bilan almashtirish tushuniladi. Bu erda qismlarni yuklash va tushirish, ularning aniqligi va qayta ishlash sifatini nazorat qilish uchun inson ishtiroki zarur.

Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish deganda alohida mashinalar yoki mashinalar guruhini boshqarish va bunda shaxsning bevosita ishtirokini istisno qilgan holda ularni boshqarish tushuniladi. Avtomatik mashina yoki shaxs tomonidan oldindan tuzilgan va disk raskadrovka qilingan dasturga muvofiq chiziq ishi. Yog'ochni qayta ishlash sanoatida avtomatlashtirishdan foydalanish mahsulot sifati va mehnat unumdorligini oshiradi, shuningdek, ishchilarning mehnat sharoitlarini sezilarli darajada yaxshilaydi.

DA mebel ishlab chiqarish, mahsulotlarning katta assortimentiga qaramasdan, yarim avtomatik mashinalar, avtomatik mashinalar va avtomatik liniyalarni keng qo'llash bilan lavha va panelli materiallardan qismlarni ommaviy ishlab chiqarish yaratilmoqda.

Yarim avtomatik mashinalar - bu avtomatik siklda ishlaydigan mashinalar, ularning takrorlanishi ishchining aralashuvini talab qiladi. Odatda, yarim avtomatik mashinalarda ishchi ish qismini qo'lda o'rnatadi, tuzatadi va ajratadi, ish aylanishini amalga oshirish uchun ozuqani yoqadi.

Avtomatik mashinalar - bu ishchining bevosita ishtirokisiz qismlar ishlab chiqariladigan mashinalar. Operator faqat vaqti-vaqti bilan do'konlar yoki oziqlantiruvchilarni yuklaydi, ishlov beriladigan qismlarni o'lchaydi va nazorat qiladi, noto'g'ri hizalanganligi sababli mashinani sozlaydi.

Avtomatik liniya - asosiy, yordamchi, transport uskunalari va mexanizmlar to'plami, bu ishlarni bajarish uchun ish qismlarini avtomatik asoslash, mahkamlash, aylantirish va harakatini ta'minlaydi. texnologik operatsiyalar insonning bevosita ishtirokisiz kerakli ketma-ketlikda va ma'lum bir ritmda. Ishchining vazifalari uskunaning ishlashini nazorat qilish va uni o'z vaqtida sozlash, shuningdek, chiziq boshida ish qismlarini uzluksiz yuklashni va uning oxirida tayyor qismlarni tushirishni ta'minlashdan iborat.

Da integratsiyalashgan avtomatlashtirish bitta uzluksiz texnologik jarayonda turli texnologik operatsiyalar (masalan, kesish, shponlash, kesish, silliqlash) birlashtiriladi.

Ketma-ket yoki parallel harakatlarning bir nechta avtomatik chiziqlari bitta avtomatik tizimga birlashtirilishi mumkin. Avtomatik liniyalarning bunday tizimlari avtomatik uchastkalar deb ataladi. Agar asosiy ishlab chiqarish jarayonlari avtomatik liniyalarda amalga oshirilsa, unda ularning kombinatsiyasi avtomatik ustaxona yoki zavodni tashkil qiladi.

Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish ishchining mehnat harakatlari mazmunini sifat jihatidan o'zgartiradi. Bu harakatlar asbob-uskunalarni o'rnatish va sozlash, kichik ta'mirlash va asbob-uskunalarni sinovdan o'tkazish, ishlab chiqarish jarayonining borishini kuzatish, tayyor mahsulotlarni qayta ishlash sifatini nazorat qilish va hokazolardan iborat. Qimmatbaho asbob-uskunalardan foydalanish samaradorligi darajasi malaka va malakaga bog'liq. ushbu funktsiyalarni bajaradigan ishchi.

Yog'och va yog'ochni qayta ishlash sanoatida keyingi texnik taraqqiyotning asosi mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishdir ishlab chiqarish jarayonlari birini hal qilishga qaratilgan muhim vazifalar- qo'l mehnatini mexanizmlar va mashinalar ishi bilan almashtirish.

Mexanizatsiya - qo'l mehnatini mashinalar bilan almashtirish. Bunday holda, mashina mushak kuchi yordamida ilgari odam tomonidan bajarilgan ishni bajaradi.

Biroq, ushbu mashinaning ishlashi paytida odam undan uzoqlasha olmaydi, chunki u bir qator yordamchi operatsiyalarni bajarishi kerak, ularsiz mashina o'z vazifalarini bajarishni to'xtatadi. Ba'zida bunday mashinaning ishlashi insonning jismoniy imkoniyatlari bilan cheklanadi va u to'liq ishlatilmaydi.

Ish mashinasi (avtomatlashtirilmagan), qoida tariqasida, ishchi harakatlarning mexanizmlariga ega va asosan asosiy ish harakatlarini bajaradi. Yordamchi operatsiyalar, masalan, blankalarni yuklash, qisish va hokazolar shaxs tomonidan amalga oshiriladi. Bunday holda, butun ishlab chiqarish jarayoni inson va mashinaning o'zaro ta'siriga asoslanadi. Amaliyotlarni bajarish ketma-ketligini, (dasturini) shaxsning o'zi tanlaydi.

Avtomatlashtirish - bu mashina ishlab chiqarish rivojlanishining yuqori bosqichi bo'lib, unda inson nafaqat jismoniy mehnatdan, balki ishlab chiqarish jarayonini amalga oshiradigan mexanizmlarni operativ boshqarish vazifalaridan ham ozod qilinadi. Avtomatik mashinaga doimiy xizmat ko'rsatishning hojati yo'q va odam undan uzoqlashishi mumkin, chunki u o'zi barcha asosiy va asosiy vazifalarni bajaradi. yordamchi operatsiyalar ishlab chiqarish jarayoni. Bunday mashinaning ishlashi insonning jismoniy imkoniyatlari bilan bog'liq emas, shuning uchun u yuqori darajaga yetishi mumkin.

Avtomatik mashina (mashina) - bu o'z-o'zidan boshqariladigan ishchi mashina bo'lib, u tayinlangan operatsiyalarning butun spektrini bajaradi. Ishlab chiqarish jarayonini boshqarishning barcha funktsiyalari, ya'ni alohida mexanizmlarni yoqish va o'chirish, ishchi organlarning ishlash tartibini o'zgartirish maxsus qurilmalar tomonidan amalga oshiriladi. Inson aralashuvisiz ushbu qurilmalar texnologik ishlov berish rejimlarini belgilangan chegaralarda saqlab turishi mumkin.

Avtomatlashtirishni rivojlantirishning birinchi bosqichida alohida operatsiyalarni bajarishni avtomatlashtirish vazifasi qo'yildi. Blankalar va qismlarni operativ ravishda tashish, shuningdek, boshqa yordamchi operatsiyalar qo'lda amalga oshirildi.

DA zamonaviy sharoitlar avtomatlashtirish vazifalari sezilarli darajada kengaydi. Endi avtomatlashtirish ishlab chiqarish jarayonining barcha qismlarini, jumladan transport, yuklash va tushirish operatsiyalarini va tayyor qismlarni nazorat qilishni qamrab oladi. Ba'zi hollarda avtomatik manzilli quvurlar qo'llaniladi.

Avtomatlashtirilgan liniyalarning joriy etilishi bilan mahsulotlarning tubdan yangi konstruksiyalarini ishlab chiqish zarurati tug‘ildi, bu esa ularni ishlab chiqarishning texnologik usullarini tubdan takomillashtirish imkonini beradi. Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning dizayni yuqori mexanizatsiyalashgan ishlab chiqarish talablariga javob berishi kerak.

Shunday qilib, ishlab chiqarishni avtomatlashtirish kontseptsiyasi mahsulot ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini ishlab chiqish va yuqori samarali avtomatik ishlaydigan ishlab chiqarish vositalarini yaratish bo'yicha keng ko'lamli chora-tadbirlarni o'z ichiga oladi.

Avtomatlashtirish jarayoni nafaqat texnik, balki ta'sir qiladi ijtimoiy jihatlar ishlab chiqarish, iqtisodiyot va ishlab chiqarishni tashkil etishda tub siljishlarni belgilaydi. Mamlakatimizda o'tgan yillar deraza va eshik bloklari, plastinka materiallari va parket ishlab chiqarish uchun yirik avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni tashkil etdi.

Yog'ochni kesish va ishlov berish jarayonlarini kompleks mexanizatsiyalash mahsulotlarni qayta ishlash, yig'ish, tashish va ba'zan nazorat qilishning turli operatsiyalarini bajarishni birlashtirgan mashina tizimlarini yaratish bilan bog'liq. Bunday mashina tizimlariga texnologik jarayonning operatsiyalar ketma-ketligi tartibida joylashtirilgan uskunalar kiradi va ular liniyalar deb ataladi.

Arra va yogʻochga ishlov berish dastgohlarining liniyalari avtomatlashtirilganlik darajasiga koʻra oqimli, yarim avtomatik va avtomatikga boʻlinadi.

Chiziq texnologik operatsiyalar ketma-ketligi tartibida joylashtirilgan va individual texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladigan ishchi mashinalar qatori deb ataladi. Ishlab chiqarish liniyasining bir qismi bo'lgan mashinalar transport qurilmalari bilan ulanishi mumkin yoki bo'lmasligi mumkin.

Avtomatik chiziq - bu o'zaro bog'langan ishlaydigan mashinalar tizimi (mashinalar, yordamchi uskunalar va boshqalar), texnologik jarayon bo'ylab joylashgan va ishchining aralashuvisiz belgilangan texnologik operatsiyalar ketma-ketligini avtomatik ravishda bajaradi. Bunday tizim faqat davriy monitoring, sozlash va kerak texnik xizmat ko'rsatish tomonidan xizmat ko'rsatuvchi xodimlar. Avtomatik liniyaning bosh mashinasini yuklash va qabul qilish tayyor mahsulotlar maxsus yuklash-tushirish moslamalari yordamida ham avtomatik tarzda amalga oshiriladi.

Texnologik jarayonning ayrim operatsiyalari avtomatlashtirilmagan va individual xizmat ko'rsatishni talab qiladigan bo'lsa, chiziq yarim avtomatik deb ataladi.

Chiziqlar universal, maxsus va maxsus mashinalarni o'z ichiga olishi mumkin. Tajriba shuni ko'rsatadiki, operatsiyalarning past konsentratsiyasiga ega bo'lgan eng oddiy universal uskunadan tashkil topgan avtomatik liniyalar og'ir, katta ishlab chiqarish maydonini talab qiladi va kerakli ishonchlilikni ta'minlamaydi.

Avtomatlashtirilgan universal va maxsus mashinalardan tashkil topgan liniyalar yanada ixcham va ishonchli.

Normallashtirilgan agregatlar va mexanizmlardan (quvvat boshlari, oziqlantiruvchilar, tushirish moslamalari va boshqalar) foydalanganda liniyalarni loyihalash va yaratish vaqti qisqaradi va xarajatlar kamayadi.

Arra va yog'ochga ishlov berish uskunalari liniyalari agregatlarning qattiq, moslashuvchan va aralash ulanishi bilan bo'lishi mumkin. Agar chiziqning mashinalari bir-biri bilan o'zaro bog'langan bo'lsa va ish qismini bir pozitsiyadan ikkinchisiga to'g'ridan-to'g'ri o'tkazish bilan uzluksiz zanjir hosil qilsa, ulanish qattiq deb ataladi. Bunday ulanish liniyalarda juda keng tarqalgan, ammo bu holda, birliklarning har biri to'xtaganda, butun chiziq bo'sh qoladi.

Bugungi kunda tayyor yog'och mahsulotlarini ishlab chiqarishni sezilarli darajada mexanizatsiyalash mumkin. Yog'ochni qayta ishlashning butun jarayoni turli darajadagi murakkablik bilan tavsiflanadi, bu tayyor mahsulotning o'lchamiga va uning konfiguratsiyasiga bog'liq. Yog'och mahsulotlarini ishlab chiqarish bir qator ketma-ket operatsiyalardan iborat.

Ishlab chiqarishning texnologik jarayonining tartibi

Ishlab chiqarishdan oldingi birinchi bosqich - bu yog'ochni quritishdan iborat bo'lgan xom ashyoni tayyorlash.

Quritish tabiiy usulda ham, yog'och qo'yilganda ham, maxsus quritish kamerasida ham amalga oshirilishi mumkin. Oxirgi usulning afzalligi yog'ochga namlikning kerakli foizini berish jarayonini sezilarli darajada kamaytirishdir.

Yog'ochni quritish kamerasi har biri o'ziga xos funktsiyani bajaradigan bir nechta jihozlardan tashkil topgan juda murakkab mexanizmdir.

Quritish kamerasining odatiy tarkibi:

- qilichbozlik;

- issiqlik uskunalari;

- qon aylanish tizimi;

- havo almashinuvi tizimi;

- namlash tizimi;

– quritish jarayonini boshqarish tizimlari va avtomatlashtirish.

Quritish jarayoni, qoida tariqasida, quyidagi texnologik operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

- yog'ochni dastlabki isitish,

- quritish rejimi va yog'och namligini nazorat qilish;

- namlik va issiqlik bilan ishlov berish;

- konditsioner va sovutish.

Quritish rejimi yog'ochning joriy namligi, blankalarning o'lchami asosida tanlanadi.

Bu xom yog'ochni quritishdan oldin yoki keyin bajarilishi mumkin.

Kesish uchun arra ramkalari, dumaloq arra yoki tarmoqli arra ishlatiladi.

Yog'ochga ishlov berish uskunalari - arra tegirmoni ramkasi

Vazifalarga qarab, arra tegirmon ramkalari quyidagilardan farq qilishi mumkin:

- kesish turi (vertikal va gorizontal);

- qavatlar soni (bir qavatli va ikki qavatli);

- bitta novda va ikkita novda,

— harakatchanlik (statsionar va mobil);

- quvvat (katta, kichik);

- tezliklar (yuqori tezlik va past tezlik)

- maqsad (oddiy va maxsus).

Gorizontal kontrplak ishlab chiqarish uchun qattiq jinslarning loglarini kesish zarur bo'lgan hollarda qo'llaniladi.

Ikki qavatli yuqori samarali. Ularda kuchli haydovchining qismlari binoning pastki qavatida, mashinaning ishchi qismlarida joylashgan. shu jumladan posilka roliklari - yuqori qavatda.

Oddiy arra tegirmonining ramka tarkibi:

- to'shak;

- kesish mexanizmi;

- oziqlantirish mexanizmi;

- boshqaruv organlari;

- moylash tizimi;

- himoya vositasi.

Kesish mexanizmining muhim xususiyatlaridan biri hisoblanadi tozalash. Bu arra ramkasining vertikal postlari orasidagi masofa. Eng keng tarqalgan bo'shliq o'lchamlari 500 dan 1000 mm gacha. Tozalash arralash mumkin bo'lgan logning maksimal qalinligini aniqlaydi.

Arra ramkasining bo'shligi arralash uchun rejalashtirilgan xom ashyoning xarakterli spetsifikatsiyasiga muvofiq tanlanadi. Etarli bo'lgan loglarning qalinligi asosida bo'shliqni tanlash kerak solishtirma og'irlik umumiy tarkibda. Maksimal qalinligi bo'lgan bitta jurnallar hisobga olinmaydi, chunki ortiqcha bo'shliq o'lchamlari ramka ishlashining pasayishiga olib keladi.

Ramkaga o'rnatilishi mumkin bo'lgan arralarning maksimal soni bo'shliqning o'lchamiga bog'liq. Ushbu ko'rsatkich uskunaning pasportida ko'rsatilgan va qoida tariqasida:

- kuchli ramkalar uchun - 12-20;

- maxsus uchun - 40 tagacha;

- kam quvvatli uchun - 6-10.

Tarmoqli arra yog'ochga ishlov berish mashinasi LT40

Tarmoqli arraning asosiy parametri arra kasnagining diametri (1,1 - 3 m).

Kasnak diametri qanchalik katta bo'lsa, arra kengligi va qalinligi qanchalik katta bo'lsa, shuning uchun arra yanada barqaror va yuqori besleme tezligida kesishi mumkin. Bundan tashqari, katta kasnak diametri bo'lgan mashinalar katta diametrli jurnallarni kesishi mumkin. Bunday holda, arra ish joyining tebranishlarini kamaytirish uchun kasnaklar bir-biriga iloji boricha yaqinroq joylashtirilishi kerak.

Mashina turlari materialni oziqlantirish tezligida farqlanadi.

Kichik oziqlantirish mashinasi parametrlari:

- arra kasnagi diametri: 1,1 - 2,4 m;

- arra pichog'ining qalinligi: 1,2 - 2,2 mm;

– arra kengligi: 120 – 300 mm;

— yumshoq jinslar uchun haqiqiy ozuqa tezligi: 10 – 50 m/min, qattiq jinslar uchun 5 – 25 m/min.

Katta yem mashinasi parametrlari:

– arra kasnagi diametri: 1,5 – 3,0 m;

- arra pichog'ining qalinligi: 1,6 - 2,6 mm;

– arra kengligi: 150 – 450 mm;

- yumshoq jinslar uchun haqiqiy ozuqa tezligi: 40 - 150 m / min, qattiq jinslar uchun 20 - 75 m / min.

Shuni ta'kidlash kerakki, besleme tezligining oshishi bilan kesishning kengligi ortadi, ishlov beriladigan qismlarning o'lchamlarining aniqligi pasayadi, bu ularni qo'shimcha qayta ishlashni talab qiladi va elektr energiyasini iste'mol qiladi.

Kichik yog'och dumaloq arra

Sanoatda diametri 1,5 metrgacha bo'lgan dumaloq arralar qo'llaniladi, ular diametri 0,6 m gacha bo'lgan yog'ochlarni arralash imkonini beradi.Bunday mashinalarning mahsuldorligi 25 sm gacha bo'lgan 25 kubometrgacha bo'lgan xom ashyoni arralash imkonini beradi. soatiga 1,5 dan 4% gacha yog'och yo'qotish bilan.

Keyin ma'lum o'lchamdagi segmentlar bo'lgan qoralama blankalar tayyorlanadi. Ular ikki bosqichda qayta ishlanadi. Ulardan birinchisida ish qismi har tomondan qayta ishlanadi, so'ngra kelajakdagi mahsulotga kerakli o'lchamlarni va kerakli geometrik shaklni berish uchun kesiladi. Bunday ishlov berish natijasida nozik ish qismi olinadi.

Yog'och uchun TS-2 kesish mashinasi

Keyingi bosqich silliqlash, burg'ulash va tayyor mahsulotni qayta ishlashning boshqa usullaridan iborat bo'lgan tayyor mahsulotni shakllantirishni o'z ichiga oladi. Qayta ishlashning ushbu ikki bosqichida qattiq yog'och blankalari ishlatiladi. Tayyor mahsulotning barcha komponentlari oxirgi ishlov berishdan oldin astarlanadi yoki yopishtiriladi.

Oddiy silliqlash yog'ochga ishlov berish mashinasi

Ishlab chiqarishning yakuniy bosqichi tayyor mahsulotni yig'ish bo'lib, u ham bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Birinchidan, barcha qismlar alohida komponentlarga yig'iladi, keyin o'lchov aniqligi tekshiriladi. Eng oxirgi bosqich - tayyor mahsulotni umumiy va yakuniy yig'ish. Yakuniy yig'ilishdan oldin yoki keyin tugatilishi mumkin.

Yog'ochga ishlov berish texnologiyasi, jarayonlari

Yog'och qismlarni ishlab chiqarish jarayonida yig'ish paytida ularning bir-biri bilan juftligini kuzatish juda muhimdir. Muvofiqlik kabi parametrning mavjudligi qismlarning bir-biriga nisbatan zichligini, kuchini va harakatini aniqlaydi.

Bugungi kunda qo'nishning bir nechta turlari mavjud:

- zamon;

- bosish;

- sirpanish;

- shassi;

- betashvish;

- zich.

Qismlarning sirtlarini birlashtirishda tekislik va tekislikning bardoshliligi GOST 6449.3-82 bo'yicha 1-1,6 m uzunlikdagi qismlarga muvofiq 10-12 daraja aniqlikka mos kelishi kerak. aniqlik darajalari.

Yog'ochga ishlov berishda juda muhim omil - bu farqlash. U barcha operatsiyalarni kichikroq, alohida mustaqil operatsiyalarga bo'linishini ifodalaydi va shu bilan mehnat unumdorligini oshiradi.

Kichik korxonalarda qismlarni yig'ishning butun jarayoni bitta ishchi yoki butun jamoa tomonidan bajarilishi mumkin, bu bitta operatsiya sifatida ko'rib chiqiladi. Unga murakkabroq qismlarni va tayyor mahsulotlarni yig'ishni ishonib topshirish qobiliyati bevosita ishchining malakasiga bog'liq. Ishlab chiqarish ham ommaviy, ham bitta bo'lishi mumkin va ularning har birida operatsiyalar, asbob-uskunalar va jihozlarni taqsimlashni amalga oshirish kerak.

Bittasi muhim omillar tayyor mahsulot sifatiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladigan ish qismini yog'ochga ishlov berish mashinasida to'g'ri mahkamlash. Eng katta qiyinchilik - bu qismni burg'ulashdan oldin mahkamlash, chunki bu erda maksimal fiksaj aniqligi talab qilinadi.

Oddiy burg'ulash mashinalari

Nashr qilingan: 2012 yil 22 mart

II bob

YOG‘ochga ishlov berishning TEXNOLOGIK JARAYONI VA UNING AVTOMATLASHTIRISH USULLARI.

Jarayon tuzilishi

Yog'ochdan qismlarni ishlab chiqarish va ularni tayyor mahsulotga yig'ishning texnologik jarayoni bir necha qismlarga bo'linadi:

qismlar va agregatlarni qayta ishlash;

yog'ochni yopishtirish;

birliklar va mahsulotlarni yig'ish;

gidrotermik davolash.

Qismlar va yig'malarni qayta ishlash deyarli har doim dastgohlar tomonidan amalga oshiriladi va yig'ish va mahsulotlarni yig'ish asosan qo'lda amalga oshiriladi. Panellar yoki shpon ishlab chiqarishda yog'ochni yopishtirish, yopishqoqning o'rnatilishi uchun zarur bo'lgan vaqt ichida ma'lum bir ta'sir qilish bilan birga bo'lishi kerak. Tugatish, shuningdek, qo'llaniladigan qoplamalarni quritish uchun qo'shimcha vaqt talab qiladi. Hozirda jarayonlar avtomatlashtirilmoqda ishlov berish yog'ochdan detallar va tugunlar.

Mashina jarayonida ish jarayonlari, shuningdek, boshqaruv va nazorat jarayonlari ajralib turadi.

Ish jarayonlari bevosita berilgan texnologik vazifani amalga oshirishga qaratilgan harakatlarni o'z ichiga oladi. Boshqaruv va nazorat jarayonlari ish jarayonlarining to'g'ri borishini ta'minlaydigan harakatlarni o'z ichiga oladi.

Texnologik jarayon odatda bir qancha alohida operatsiyalardan iborat.

Keyingi qismni qayta ishlashga o'tishdan oldin, ma'lum bir ish joyida, mashina yoki mashina blokida bajariladigan texnologik jarayonning bir qismi operatsiya deb nomlanadi. Odatda, texnologik jarayon operatsiyalarga shunday bo'linadiki, ularning har birining bajarilishi ma'lum bir texnologik muammoni hal qiladi, masalan, materialni uzunlik bo'ylab bir nechta blankalarga ajratish, sirt hosil qilish; o'lchamga qarab rejalashtirish, boshoqlarning rivojlanishi va boshqalar.

Har bir qismni qayta ishlash jarayonida, ya'ni uskunaning har bir ish siklida takrorlanadigan operatsiyalar tsiklik deb ataladi.

Operatsiyalar asosiy va yordamchilarga bo'linadi.

Ularning asosiylariga bevosita texnologik natijalar beradigan operatsiyalar, masalan, yog'ochni kesish, egish yoki yopishtirish, yordamchilarga esa ushbu jarayonni yakunlash uchun zarur bo'lgan barcha boshqa operatsiyalar, masalan, yuklash va tushirish, tashish, nazorat qilish va boshqarish operatsiyalari kiradi.

Mashinalarda asosiy operatsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt asosiy texnologik yoki mashina vaqti deb ataladi. Kesuvchi asbob yoki qism vaqti-vaqti bilan harakatlanadigan mashinalar uchun mashina vaqti ishlov berish ishchi organi yoki qismining ish zarbasi davomiyligi va davomiyligi yig'indisidir. bo'sh harakat.

Ish oqimlariga quyidagilar kiradi:

asbob ish qismiga bevosita ta'sir qiladigan haqiqiy ish operatsiyalari;

yuklash va tushirish operatsiyalari, ya'ni ishlov berish va tushirishdan oldin ishlov berish qismini yuklash, o'rnatish, yo'naltirish va mahkamlash, ishlov berishdan keyin ishlov berish qismini ochish va olib tashlash;

ishlov beriladigan qismlar yoki ishchi organlar bir texnologik operatsiyadan ikkinchisiga o'tkaziladigan ko'chirish operatsiyalari deb ham ataladigan transport operatsiyalari;

uskunani ishlatishning har bir tsiklining bir qismi bo'lmagan va tsikldan tashqari deb ataladigan ish joyini ta'mirlash operatsiyalari.

Boshqaruv va nazorat jarayonlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

ishlov beriladigan qism yoki ishchi organlar harakatining ma'lum ketma-ketligiga rioya qilish, shuningdek, belgilangan rejimlarni avtomatik ravishda saqlash uchun bajariladigan ishchi nazorat operatsiyalari (avtomatik boshqaruv);

qayta ishlash o'lchamlari, tolerantliklari, mahsulot sifati, mahsuldorligi va boshqalar uchun belgilangan talablarga muvofiq jarayonni sozlash uchun avval amalga oshirilgan sozlash va sozlash (sozlash) nazorat operatsiyalari;

nazorat operatsiyalari mahsulotlar sifatini tekshirish, saralash va hisoblash, shuningdek qayta ishlangan ish qismlari yoki ishchi organlarning holati va holatini tekshirish uchun amalga oshiriladi.

Ish oqimi operatsiyalari odatda o'tish, o'tish, sozlash va pozitsiyalarga bo'linadi.

O'tish - ishlov beriladigan ob'ektning bir xil yuzasiga va bir xil rejimga ishlov berishda bir xil kesish asbobi tomonidan bajariladigan operatsiyaning bir qismi. Agar dastgohda ob'ektning bir xil yuzasi bir vaqtning o'zida bir nechta kesish asboblari bilan ishlov berilsa, masalan, to'rt qirrali planerlarda yoki tirgak-ramka mashinalarida, bu bir vaqtning o'zida ushbu operatsiyaning bir nechta o'tishlarini amalga oshiradi.

O'tish - bu ob'ektning bir xil yuzasidan materialning bir qatlamini olib tashlash bilan cheklangan va mashinaning ishchi organlarini o'rnatishni o'zgartirmasdan amalga oshiriladigan operatsiyaning bir qismi, masalan, birlashtirish, silliqlash, tekislash paytida. yoqilgan qalinlashtiruvchi va h.k.

O'rnatish - ishlov beriladigan qismni bo'shatmasdan va qayta mahkamlamasdan amalga oshiriladigan operatsiya qismi. Misol uchun, bitta fiksaj bilan burg'ulash va yiv ochish mashinasida ikkita rozetka bitta sozlashda va ikkita fiksaj bilan ikkita sozlashda burg'ulanadi.

Lavozim - bu qismning mashinaga nisbatan holatini o'zgartirmasdan, ya'ni qisqichdan bo'shatmasdan bajariladigan operatsiya qismi.

Yog'ochga mexanik ishlov berish texnologiyasining xususiyatlari

Yog'ochni oson ishlov berish. Yog'ochning kesishga ahamiyatsiz (metall bilan solishtirganda) qarshiligi uni sezilarli aloqa uzunligi bilan qayta ishlashga imkon beradi. kesish vositasi material va yuqori kesish va besleme tezligini qo'llang. Shu nuqtai nazardan, yog'ochga ishlov berish dastgohlari metallga ishlov berish mashinalari bilan solishtirganda, nisbatan oddiy kinematik va juda yuqori mahsuldorlik bilan ajralib turadi.

Yog'ochni kesish uchun zarur bo'lgan nisbatan kichik kuchlar, shuningdek, dastgohlar dizaynini soddalashtirishga olib keladi, shu jumladan joylashtirish va ushlab turish organlari.

Shakllarning soddaligi va qismlarning past og'irligi. Yog'ochdan yasalgan qismlarning ustun qismi shaklning soddaligi va past og'irligi bilan ajralib turadi. Bu dastgohga ishlov beriladigan qismlarni o'rnatish, asoslash, mahkamlash va oziqlantirishni va ularning bir mashinadan ikkinchisiga o'tishini osonlashtiradi. Mashinaning texnologik jarayonlarini avtomatlashtirish ko'pincha transport operatsiyalarini mexanizatsiyalash darajasiga bog'liq bo'lganligi sababli, yog'ochni mexanik qayta ishlashning bu xususiyati alohida ahamiyatga ega.

Qayta ishlashning aniqligi uchun qisqartirilgan talablar.

Uning shakli va egiluvchanligini o‘zgartirish qobiliyati tufayli yog‘ochni mexanik ishlov berishning aniqligiga qo‘yiladigan talablar metallga nisbatan ancha past bo‘ladi.“Bu texnologik jarayonni barqarorlashtirishni osonlashtiradi va nazorat-o‘lchash asboblarini soddalashtiradi.

O'tish orqali ishlov berishning ustun taqsimlanishi.

Yog'ochga mexanik ishlov berishda, asosan, aylanadigan kesuvchi asbobdan o'tgan qismning harakatlanishi qo'llaniladi. Bunday qayta ishlash sxemasi pass-through deb ataladi. Bu transport vositalarining eng oddiy dizaynidan foydalanish va bir vaqtning o'zida bir nechta asboblar bilan ishlov berish imkonini beradi, bu esa mashinaning unumdorligini oshiradi.

Shunday qilib, yog'och qismlarni qayta ishlash usullarida ipni o'rnatish printsipi belgilanadi, bu jarayonni eng oddiy vositalar bilan avtomatlashtirishga imkon beradi.

Yordamchi operatsiyalarning katta ulushi. Yog'ochni qayta ishlashning yuqori tezligi asosiy operatsiyalarning davomiyligini sezilarli darajada kamaytiradi. Mashinada qismlarni yuklash va tushirish kabi yordamchi operatsiyalar asosiy operatsiyalar bilan birlashtirilmasa, ularning ulushi ortadi. Bu umumiy aylanish vaqtining qisqarishini, ya'ni mashina unumdorligini oshirishni oldini oladi va shu bilan inkor etadi. iqtisodiy ta'sir, asosiy operatsiyalarning davomiyligini qisqartirish natijasida erishildi. Shuning uchun asosiy va yordamchi operatsiyalarni o'z vaqtida birlashtirish maqsadga muvofiqdir.

Yog'ochning strukturasining heterojenligi (anizotropiyasi). Yog'ochni tolalar yo'nalishiga qarshi qayta ishlash, ayniqsa, kesish asbobi ishlov beriladigan materialdan chiqib ketganda, tolalarning tabiiy tayanchi kesish kuchidan kamroq bo'lsa, ko'pincha parchalanishga olib keladi. Yog'och strukturasining heterojenligi kesish kuchida ham namoyon bo'ladi. Yog'ochni mexanik qayta ishlashning bu xususiyati ba'zi hollarda ishlov berish rejimlarini, masalan, frezalash paytida tegishli tartibga solishni talab qiladi. Kesish tezligining oshishi va kesish asbobining takomillashtirilishi, shuningdek, zamonaviy dastgoh asboblarining yo'riqnomalari, qisqichlari, oziqlantiruvchilari va boshqa qurilmalari yog'och tolalari bo'ylab chiplarni kamaytirish yoki butunlay yo'q qilish imkonini beradi.

Yuqori tezlik qayta ishlash jarayonlari. Bu xususiyat mashinaning harakatlanuvchi ishchi organlariga, ayniqsa vaqti-vaqti bilan harakatlanuvchi jismlarga talabni oshiradi. Bir qator hollarda, shu bilan bog'liq holda, vaqt birligi uchun qo'shimchalar sonini ko'paytirishga imkon beradigan maxsus jihozlardan foydalanish kerak.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning asosiy afzalliklari

Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish ishchilarning mehnat unumdorligini oshiradi va mehnatini osonlashtiradi. Bundan tashqari, bu ish sharoitlarini yaxshilash, ishlash muddatini qisqartirish imkonini beradi ishlab chiqarish tsikli va zarur ishlab chiqarish maydonlari, jarayonlar ritmini ta'minlash, sifatini yaxshilash va mahsulot tannarxini pasaytirish.

Mehnat unumdorligini oshirish. Ishchilarning mehnat unumdorligi avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish Blankalarni yuklash va ishlov beriladigan qismlarni tushirishni avtomatlashtirish, bir qator asosiy texnologik operatsiyalarni yagona kompleksiga ulash, boshqarish, tartibga solish, materiallarni tashish va boshqalarni avtomatlashtirish natijasida ortadi.

Avtomatlashtirishning qayta ishlash xarakteristikasining konsentratsiyasi tufayli bitta ishchi xizmat ko'rsatadigan mashinalarning ishchi organlari soni sezilarli darajada oshadi va uning mehnat unumdorligi oshadi. Zamonaviy avtomatik mashinalar yoki mashina tizimlari amalga oshiradi murakkab kompleks shaxsning bevosita ishtirokisiz texnologik jarayonning operatsiyalari. Shunday qilib, avtomatlashtirish sezilarli miqdordagi ishchilarni bo'shatadi. Kapitalizm sharoitida bu ishsizlikning kuchayishiga va ishchilarning moddiy ahvolining yomonlashishiga olib keladi. Rejali sotsialistik iqtisodiyot sharoitida avtomatlashtirish natijasida mehnat unumdorligining oshishi xalqning moddiy farovonligining o'sishi va ish kunining davomiyligining qisqarishi manbai hisoblanadi. Bo'shatilgan ishchilar boshqa korxonalarda qo'llaniladi.

Turli jarayonlarda mehnat unumdorligi har xil tarzda oshadi va qayta ishlashning konsentratsiya darajasiga va jarayonning uzluksizligiga bog'liq. Qayta ishlash konsentratsiyasi va jarayonning uzluksizligi darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, unumdorlik shunchalik yuqori bo'ladi. Ishchilarning eng yuqori mehnat unumdorligiga ishlab chiqarishni kompleks avtomatlashtirish orqali erishiladi.

Ishchilarning ishini osonlashtirish. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda odam faqat mashinalarning avtomatik tizimini kerakli ishlov berish rejimiga moslashtiradi, mexanizmlar va mashinaning ish qismlarining holatini nazorat qiladi, uning blankalar bilan yuklanishini ta'minlaydi va asboblar yordamida barcha mexanizmlarning to'g'ri ishlashini nazorat qiladi. Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish tufayli ishchining mehnati muhandislik-texnik xodimlarning mehnatiga yaqinlashadi.

Mehnat xavfsizligini takomillashtirish. Qo'l mehnatini avtomatik ishlaydigan mashinalar bilan almashtirish mehnat xavfsizligini sezilarli darajada oshirishga yordam beradi, chunki jarayonning borishini kuzatuvchi ishchi to'g'ridan-to'g'ri ish qismlarini qayta ishlaydigan avtomatik mashinalarning ishchi organlaridan uzoqda joylashgan. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda mashinalarning ishchi organlarini himoya qilish yaxshilanadi, ular ishlayotganda shovqin bo'g'iladi, yog'och changini ushlash yaxshilanadi va yomon ta'sir issiqlik, namlik, erituvchilar, laklar, bo'yoqlar va boshqalar Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda ishchining mehnat sharoitlarini yaxshilash uning charchashini kamaytiradi.

Ishlab chiqarish siklining davomiyligini qisqartirish.Seriyali avtomatlashtirilmagan ishlab chiqarishda vaqti-vaqti bilan blankalar partiyalari ishga tushiriladi. Bu holda ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi, asosan, ishlov beriladigan qism ishlov berishni kutgan holda harakatsiz yotadigan vaqt davri bilan belgilanadi.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish oqim usullariga asoslangan bo'lib, unda bitta texnologik operatsiya oxirida ishlov beriladigan qism to'g'ridan-to'g'ri ikkinchisiga o'tkaziladi. Ishlab chiqarishni shunday tashkil etish natijasida mahsulotning hammasi yoki ko‘p qismi bir vaqtda qayta ishlanadi, ishlab chiqarish sikli keskin qisqaradi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish tugallanmagan ishlab chiqarish hajmining sezilarli darajada pasayishi bilan birga keladi, bu esa aylanmani oshiradi. aylanma mablag'lar va shuning uchun yaxshilanadi iqtisodiy ko'rsatkichlar korxona faoliyati.

Ishlab chiqarish maydonini qisqartirish. Yaxshi tashkil etilgan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda ishlab chiqarish maydonlarining qisqarishi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligining qisqarishi va tugallanmagan ishlab chiqarish hajmining pasayishi oqibatidir. Ehtiyojni yo'q qiladi texnologik uskunalar ajratish katta maydon tugallanmagan ish qismlarini joylashtirish uchun, shuning uchun mashinalarni bir-biriga yaqinroq joylashtirish mumkin. Har bir texnologik bo'limga qat'iy belgilangan operatsiyalarni belgilash yuqori konsentratsiyali qayta ishlashga ega bo'lgan ko'p operatsion mashinalardan foydalanishga yordam beradi, bu esa o'zini eng kichik ishlab chiqarish maydoni bilan cheklash imkonini beradi.

ishlab chiqarish ritmi. Birin-ketin keladigan ikkita ish qismining ish joyidan chiqishi orasidagi vaqt oralig'i ritm yoki ish aylanishi deb ataladi. Avtomatlashtirilmagan ishlab chiqarishda turli operatsiyalardagi ritm odatda bir xil emas, bu esa bunday ishlab chiqarishni rejalashtirish va tashkil etishni qiyinlashtiradi. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda ish jarayoni operatsiyalari odatda bir nechta mashinalarda amalga oshiriladi, ular sinxron tarzda bajarilishi kerak. Sinxronlik ko'pincha jarayonda ishtirok etuvchi mashinalarning ritmlarining tengligi yoki ko'pligi bilan ta'minlanadi. Ritmning ko'pligi ishlab chiqarishni rejalashtirishni sezilarli darajada osonlashtiradi. Ritmik ishlab chiqarish ayniqsa aniq tashkiliylikni talab qiladi, chunki o'rnatilgan ritmdagi har qanday o'zgarish ishni buzadi va ma'lum sohalarda ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin.

Mahsulot sifatini yaxshilash. Mashinalarning ishlash ritmi va rejimiga qat'iy rioya qilish, ishlab chiqarish siklini qisqartirish, boshqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, mahsulotlarning detallari va agregatlarini qayta ishlash rejimlarini avtomatik tartibga solish, yig'ish va pardozlash ishlarini avtomatlashtirish mahsulotlarning yuqori sifatini ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish. Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish odatda ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxini pasaytirishga olib keladi. Bunga ishchilarning mehnat unumdorligini oshirish, ishlab chiqarish tsikli va ishlab chiqarish muddatini qisqartirish: maydonlar, ishlab chiqarishni yanada oqilona tashkil etish natijasida erishiladi.

Yog'ochga ishlov berishda kompleks avtomatlashtirishni joriy etish shartlari

Yog'ochga ishlov berishda integratsiyalashgan avtomatlashtirishni joriy etishning eng muhim shartlari quyidagilardir: ishlab chiqarishni ixtisoslashtirish, mahsulot dizaynini ishlab chiqarish, qismlarning o'lchamlarini normallashtirish va unifikatsiya qilish, ruxsatlarni normallashtirish, tolerantlik va sig'imlarning yagona tizimini joriy etish.

Ishlab chiqarish ixtisoslashuvi. Ixtisoslashuv sharoitida ishlab chiqarishning bunday tashkil etilishi pasayadi, bu uzoq vaqt davomida bir hil mahsulotlarni barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Ixtisoslashgan ishlab chiqarishda ilg'or texnologiya va texnologiyani joriy etish uchun yanada qulay sharoitlar yaratiladi, chunki bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarish texnologik jarayonlarni normallashtirish, ishlab chiqarishga kiritilgan mahsulotlar partiyalarining hajmini oshirish, in-line ishlab chiqarish usullarini qo'llash imkonini beradi. , va boshqalar.

Ishlab chiqarishni ixtisoslashtirishning oqilona darajasi texnik-iqtisodiy hisob-kitoblar bilan belgilanadi va doimiy bo'lib qolmaydi. Ko'pgina hollarda, har bir yog'ochni qayta ishlash korxonasining ixtisoslashuvi ishlab chiqarish hajmi bilan belgilanadi, bu xom ashyo mavjudligi va marketing sharoitlariga bog'liq. Transportning rivojlanishi, mahsulot konstruksiyalarining takomillashtirilishi va ishlab chiqarishning innovatsion usullarini joriy etish yog‘ochga ishlov berish sanoatida ixtisoslashuv darajasini bosqichma-bosqich oshirish uchun sharoit yaratadi. Bu borada, masalan, mebel sanoatida yumshoq mebellar, duradgorlik va qiyshiq stullar, shkaf mebellari ishlab chiqaradigan ixtisoslashtirilgan korxonalar mavjud. Yirik iqtisodiy rayonlarda shkaf mebellarini ishlab chiqarishga ixtisoslashtirish, masalan, mebel, kichik o'lchamli, oshxona mebellari va boshqalarni tashkil etish maqsadga muvofiqdir.

Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish korxonalarda amalga oshirish osonroq yuqori daraja ixtisosliklar, masalan, har qanday mahsulotni ishlab chiqarish: duradgorlik yoki egilgan stul, parket, chang'i, stol va boshqalar.

Mahsulot dizaynining ishlab chiqarish qobiliyati. "Ishlab chiqarish qobiliyati" tushunchasi mahsulot dizayni, texnologiyasi, ishlab chiqarishni tashkil etish va iqtisodiyoti o'rtasidagi munosabatni o'rnatadi. Texnologik dizayn - bu qoniqarli dizayn texnik talablar ishlab chiqarishning ma'lum ko'lami va qabul qilingan texnologiya uchun mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mablag'larning eng past narxini ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish sharoitlarining o'zgarishi bilan bir xil dizaynning ishlab chiqarish qobiliyatini baholash ham o'zgaradi. Masalan, yangi materiallarni joriy etish, masshtabni o'zgartirish, asbob-uskunalarni takomillashtirish va ishlab chiqarishni tashkil etish natijasida bir xil konstruktsiyaning ishlab chiqarish qobiliyati o'zgarishi mumkin.

Hozirgi vaqtda mavjud bo'lgan yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlarning aksariyat qismi zaif mexanizatsiyalashgan ishlab chiqarish sharoitida yaratilgan va uzoq vaqt davomida deyarli o'zgarmagan. Shu sababli, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish sharoitida ushbu mahsulotlar dizaynini ishlab chiqarish qobiliyati qayta ko'rib chiqishni talab qiladi.

Misol uchun, dublonlar bilan bog'langan panjarali panelli eshiklar shpiklar bilan bog'langan panjarali eshiklarga qaraganda texnologik jihatdan ko'proq rivojlangan, chunki birinchisini ishlab chiqarishda yog'och iste'moli 8-10% kamroq bo'ladi. yog'ochdan foydali foydalanishni yaxshilash va texnologik jarayonni soddalashtirish .

Shkaf mebellarini ishlab chiqarishda panel mebellari texnologik jihatdan yanada ilg'or hisoblanadi, uning dizayni qalqonlarni ommaviy ishlab chiqarishning progressiv printsipiga va ularni ulashning oqilona usullariga asoslangan.

Ko'pincha, hatto sifatiga putur etkazmaydigan mahsulotlar dizaynidagi kichik o'zgarishlar ham bunday mahsulotlarni ishlab chiqarishni sezilarli darajada soddalashtirishga yoki ko'proq samarali ko'p operatsion uskunalardan foydalanishga imkon beradi. Dastlabki materialni maqsadga muvofiq almashtirish orqali mahsulotning ishlab chiqarish qobiliyati sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. Ha, ko'p yog'ochdan yasalgan hunarmandchilik murakkab shaklga ega, ammo nisbatan kichik o'lchamli, shu jumladan kesilgan, endi plastiklarni almashtirish tavsiya etiladi. Bu frezalash, tornalash, silliqlash va pardozlashning murakkab operatsiyalarini butunlay yo'q qiladi va qo'shimcha ravishda yog'och sarfini sezilarli darajada kamaytiradi. Plastmassa materiallardan qismlarni ishlab chiqarish uchun press uskunalarini takomillashtirish bilan plastmassadan tayyorlangan qismlarning o'lchamlari doimiy ravishda oshib boradi.

Qismlarning o'lchamlarini normallashtirish va birlashtirish. Avtomatlashtirilmagan ishlab chiqarishda universal yagona ishlaydigan dastgohlarda qismlarga ishlov berishda qismlarning o'lchamlarining xilma-xilligi alohida ahamiyatga ega emas, chunki bunday mashinalarni qayta sozlash juda oddiy va ko'p vaqt talab qilmaydi. Aksincha, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda bir-biriga bog'langan mashinalarni, ko'pincha nisbatan murakkab qurilmani almashtirish juda ko'p vaqtni oladi va shuning uchun juda istalmagan. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismlarning o'lchamlari soni, agar iloji bo'lsa, ularni normallashtirish va birlashtirish orqali minimallashtirilishi kerak.

Normalizatsiya - bu qism o'lchamlari sonini sezilarli darajada kamaytirishga imkon beradigan afzal o'lchamlarning normal diapazonini ishlab chiqish. Qismlarni normallashtirishda ularning sonini kamaytirishga bir xil o'lchamdagi bir nechta qismlarni bir guruhga birlashtirish, ya'ni o'lchamlarni birlashtirish orqali erishiladi.

Birlashtirish - bir nechta qismlarni bir xil o'lchamlarga qisqartirish.

Normallashtirish va birlashtirish bir, ikki yoki uchta o'lchamdagi qismlarda, masalan, qalinligi, uzunligi va kesimida amalga oshirilishi mumkin. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun ish qismlarining bir xil bo'laklarga ega bo'lishi eng muhimi.

Imtiyozlarni normallashtirish. Ishlov berish to'lovining miqdori, ya'ni ishlov beriladigan qismning va ishlov beriladigan qismning o'lchamlari o'rtasidagi farq odatda qismlarning o'lchamiga bog'liq va texnik va iqtisodiy nuqtai nazardan asoslanishi kerak. Ba'zi turdagi mahsulotlar uchun, masalan, yog'och uchun, qayta ishlash uchun imtiyozlar GOST tomonidan tartibga solinadi. Yog'ochni qayta ishlash korxonalarida ishlov berish uchun nafaqalar odatda hech narsa bilan tartibga solinmaydi va o'zboshimchalik bilan belgilanadi. Turli xil ruxsatnomalar avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda qismlarni qayta ishlashni qiyinlashtiradi, chunki turli xil ruxsatlarga ega bo'lgan ish qismlari turli rejimlarda qayta ishlanishi kerak.

Qayta ishlash uchun to'lovlarni normallashtirish yog'ochni tejash va qayta ishlash rejimlarining barqarorligini ta'minlash uchun qat'iy asoslangan to'lovlar qatorini ishlab chiqishni anglatadi.

Tolerantlik va qo'nish tizimini amalga oshirish. Zamonaviy fokuslar mahsulotlarni yig'ish moslamalarida, konveyerda yoki maxsus yig'ish mashinalarida yig'ish, ishlab chiqarish qismlarining aniqligi uchun ortib borayotgan talablarni belgilaydi.

Qismlarning aniqligi ularni birliklarga va mahsulotlarga individual moslamasiz yig'ishni ta'minlashi kerak. Buning uchun qismlarning birlashtiruvchi o'lchamlari toleranslar bilan tartibga solinadigan belgilangan og'ishlar doirasida saqlanishi kerak. Bog'langan qismlarning kerakli moslashuviga ko'ra tayinlangan tolerantliklarga muvofiq ishlov berishda qismlarning to'liq yoki qisman almashinishi va natijada texnologik jarayonlarni va yuqori sifatli mahsulotlarni keng mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish ta'minlanadi.

1954 yildan boshlab tolerantlik va qo'nish uchun yagona standartlar o'rnatildi (GOST 6449 - 53). Yog'ochni qayta ishlash sanoatida ushbu GOSTni joriy etish integratsiyalashgan avtomatlashtirishni joriy etishning eng muhim shartlaridan biridir.

Aniqlik sinflari va almashinish turi har bir aniq holat uchun quyidagilar asosida tanlanishi kerak texnik va iqtisodiy hisob-kitoblar.

Ob'ektlarni tanlash va avtomatlashtirish darajasi

Avtomatlashtirish obyekti. Zamonaviy sharoitda nafaqat avtomatlashtirishni amalga oshirish imkoniyatini, balki uning iqtisodiy samaradorligini ham hisobga olish kerak, bu birinchi navbatda avtomatlashtirish ob'ektini to'g'ri tanlashga bog'liq.

Eng samarali - ommaviy miqdorda ishlab chiqarilgan tizimli barqaror mahsulotlarni kompleks avtomatlashtirish. Agar mahsulot tannarxida ish haqining ulushi kichik bo'lsa, avtomatlashtirish natijasida erishilgan samaradorlik unchalik katta bo'lmaydi. Ko'p mehnat talab qiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishni avtomatlashtirish bilan samaradorlik oshadi, buning natijasida ishlab chiqarish tannarxiga tushadi. ish haqi katta ulushga ega.

Gugurt, qalam, rulon, g'altak, moki, stullar, chang'ilar, shuningdek, tayyor qutilar, tikuv mashinalari, soatlar va boshqalar, ya'ni ommaviy miqdorda ishlab chiqarilgan ancha barqaror dizayndagi mahsulotlarni eng mos deb hisoblash mumkin. avtomatlashtirish ob'ektlari.

avtomatlashtirish darajasi. Jarayonni avtomatlashtirish darajasi yoki darajasi ishchini ushbu jarayonni amalga oshirishda bevosita ishtirok etishdan ozod qilish darajasini tavsiflovchi ko'rsatkich deb ataladi. Miqdoriy jihatdan avtomatlashtirish darajasining ko'rsatkichi avtomatlashtirilgan operatsiyalar sonining (yoki ularning mehnat zichligi) umumiy soniga (yoki umumiy mehnat zichligiga) bo'lingan koeffitsienti sifatida ifodalanishi mumkin:

Avtomatlashtirish darajasini mehnat zichligi orqali baholashning kamchiliklaridan biri bu jarayonning intensivligini hisobga olmaslikdir. Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish darajasining maqsadga muvofiqligining asosiy mezonlari mehnat sharoitlarini yaxshilash, iqtisodiy samaradorlik va avtomatik jihozlarning ishonchliligi.

Ishlab chiqarishni avtomatlashtirish darajasining maqsadga muvofiqligi birinchi navbatda uning ko'lamiga bog'liq. Ustida yirik korxonalar, ommaviy miqdorda mahsulot ishlab chiqarish, bu erda uzluksiz o'rash usullari va jxxt.trw> .; i. Haqiqatan ham, texnologik jarayonlarni samarali kompleks avtomatlashtirish uchun eng qulay sharoitlar mavjud.

Agar ishlab chiqarish ko'lami mahsulotning barcha qismlarini uzluksiz oqim usullari bilan ishlab chiqarish imkoniyatini cheklasa, o'zgaruvchan oqimli ishlab chiqarish sharoitida kompleks avtomatlashtirish amalga oshirilishi mumkin. Biroq, avtomatlashtirilgan o'zgaruvchan oqim ishlab chiqarish unchalik samarali emas, chunki bir oqimdan ikkinchisiga o'tish odatda uskunani uzoq vaqt almashtirishni talab qiladi. Shuning uchun, o'zgaruvchan oqim ishlab chiqarishda sozlash uchun muhim vaqtni talab qilmaydigan uskunalardan foydalanish kerak.

Bir nechta turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradigan kichik korxonalarda, masalan, mebel to'plamlari, to'plamlar qurilish tafsilotlari va boshqalar, texnologik jarayonlarni kompleks avtomatlashtirish muhim qiyinchiliklar bilan bog'liq va samarasizdir. Bunday korxonalarda ko'pincha ular texnologik jarayonning alohida bo'limlariga yoki faqat uning alohida operatsiyalariga taalluqli kompleks mexanizatsiyalash va qisman avtomatlashtirishni amalga oshirishga intiladi.

Bitta operatsiyani avtomatlashtirish mashinaning aylanishini avtomatlashtirishga qisqartiriladi va deyiladi past avtomatlashtirish. U har qanday ishlab chiqarish miqyosida amalga oshirilishi mumkin.

Avtomatlashtirish tizimlarining tasnifi

Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish avtomatik qurilmalar, ya'ni insonni bajarilayotgan jarayonlarni boshqarishdan ozod qiluvchi mexanizmlar va apparatlar yordamida amalga oshiriladi. Maqsadga qarab, avtomatik qurilmalar quyidagilarga bo'linadi turli tizimlar avtomatlashtirish.

Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish uchun quyidagi tizimlar qo'llaniladi (1-rasm): yakuniy natijani olish uchun zarur bo'lgan texnologik jarayon operatsiyalarini avtomatik boshqarish; tashqi yoki boshqa sharoitlar o'zgarganda texnologik jarayonning borishini avtomatik boshqarish; texnologik jarayonning borishini avtomatik boshqarish.

Avtomatik boshqaruv tizimlari. Ushbu tizimlar tashqi yoki boshqa sharoitlarning o'zgarishidan va texnologik jarayonning borishidan qat'i nazar, texnologik operatsiyalarni yoki ularning tarkibiy qismlarini oldindan belgilangan rejaga muvofiq o'zgartirishni amalga oshiradi.

Avtomatik boshqaruv tizimlarining o'ziga xos xususiyati - bu operatsiyalarni o'zgartirish uchun barqaror dasturning mavjudligi, shuningdek, jarayon parametrlarini o'lchash vositalarining etishmasligi, chunki ikkinchisi tizimlarning ishlashiga ta'sir qilmaydi.

Avtomatik boshqaruv tizimlarining elementlarining ishlashi ishonchli. Har qanday element ishlamay qolganda, jarayon odatda to'xtatiladi.

Jarayonning xarakteriga ko'ra avtomatik boshqaruv oddiy (tsiklik) va dasturiy ta'minotga bo'linadi.

Oddiy deb qayta ishlanayotgan ob'ekt bilan bir xil amallarni takrorlaydigan mashinalarni avtomatik boshqarish deyiladi, ya'ni ishi birin-ketin keladigan bir xil sikllardan iborat bunday mashinalar. Ushbu guruh yog'ochni qayta ishlash siklining ko'p qismini o'z ichiga oladi.

Dasturiy ta'minot avtomatik boshqaruv deb ataladi, bu texnologik jarayonning individual operatsiyalarida oldindan belgilangan o'zgarishlarni ta'minlaydi, uni bir xil davrlarga bo'lish mumkin emas.

Oldinroq dastur boshqaruvi ishchi organlarining harakati sikldan tsiklga o'zgarishi mumkin bo'lgan mashinalarni boshqarish tizimlari, masalan, bosma mashinalar, dastgohlar va hokazo.Oxirgi paytlarda bir qismdan ikkinchi qismga o'tishda dastgohlar ish dasturini tez o'zgartirishni ta'minlovchi tizimlar ham dastur boshqaruvi deb ataladi.

Avtomatik boshqaruv tizimlari. Ushbu tizimlar texnologik jarayonning borishini qat'iy belgilangan qonunga muvofiq sifat jihatidan o'zgartiradi yoki ma'lum bir jarayon parametrining doimiyligini saqlaydi.

Avtomatik boshqaruv tizimlari boshqariladigan parametrning qiymatini o'lchaydi va texnologik jarayonga avtomatik ravishda ushbu parametrning kerakli qiymatini saqlab turadigan tarzda ta'sir qiladi.

Har qanday boshqaruv elementining ishdan chiqishi odatda jarayonni to'xtatmaydi, balki uning natijasiga ta'sir qiladi.

Avtomatik tartibga solish doimiy, dastur va kuzatuv bo'lishi mumkin.

Doimiy parametrni tartibga solish (stabilizatsiya) - bu har qanday texnologik parametrning, masalan, harorat, kuchlanish, quvvat, tezlik, bosim, tezlik va boshqalarning doimiyligini avtomatik ravishda ta'minlashdir. Doimiy parametrni tartibga solish, xususan, quritish kamerasida avtomatik parvarishlash o'rnatilgan harorat.

Dasturiy ta'minot ma'lum bir qonunga muvofiq har qanday parametrni o'z vaqtida tartibga solishni o'z ichiga oladi, masalan, quritish kamerasida haroratning oldindan belgilangan o'zgarishi.

Parametrni kuzatishni tartibga solish dasturiy ta'minotni tartibga solishga o'xshaydi, lekin u oldindan belgilangan dastur bo'yicha emas, balki boshqa parametrning qiymatiga qarab, ya'ni oldindan noma'lum bo'lgan dasturga muvofiq amalga oshiriladi. Izdosh, xususan, yog'ochning namligiga qarab quritish kamerasida avtomatik haroratni nazorat qilishni o'z ichiga olishi mumkin.

Avtomatik boshqaruv tizimlari. Jarayon parametrlarini avtomatik boshqarish uchun nazorat qilinadigan parametrning qiymatini yozish uchun xavfsizlik avtomatik qurilmalari va qurilmalari qo'llaniladi. Ko'p hollarda jarayon parametrlarini avtomatik boshqarish va ularni tartibga solish funktsiyalari bir qurilmada - avtomatik regulyatorda birlashtirilgan. Bunday holda, nazorat qilish moslamasi regulyatorning bir qismidir.

Mahsulot sifatini nazorat qilish turli xil vositalar yordamida amalga oshiriladi, agar kerak bo'lsa, mahsulotni tayyor shaklda (passiv nazorat) yoki uni ishlab chiqarish jarayonida (faol nazorat) saralashga imkon beradi. Ishlab chiqarilgan mahsulotlarni hisobga olish ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri mashinaga biriktirilgan turli xil hisoblagichlar yordamida amalga oshiriladi.

Uskunaning ishlashini nazorat qilish odatda to'g'ridan-to'g'ri uskunaga biriktirilgan yoki maxsus boshqaruv panellarida o'rnatilgan nazorat-o'lchash asboblari yordamida amalga oshiriladi.

Jarayonlarni avtomatlashtirishning asosiy usullari

Yuqorida ta'kidlanganidek, avtomatlashtirishning ikkita asosiy usuli mavjud: birinchisi, mavjud uskunalarni modernizatsiya qilish orqali foydalanish asosida mavjud jarayonlarni avtomatlashtirish, ikkinchisi - texnologik jarayonlarni tubdan takomillashtirish asosida yangi avtomatik uskunalar yaratish.

Uskunalarni modernizatsiya qilish. Bunday avtomatlashtirish texnologik jarayonni o'zgartirmaydi va avtomatik bo'lmagan mashinalarni modernizatsiya qilish va ularni yagona avtomatik tizimga birlashtirishga qisqartiriladi. Avtomatlashtirish vositalari bu holda mavjud asosiy jihozlarni to'ldiradi va ulardan eng oqilona foydalanish mumkin emas.

Yog'ochga ishlov berishda an'anaviy universal uskunalardan foydalanishga asoslangan birinchi avtomatik va yarim avtomatik liniyalar Vitebsk va Kievda tashkil etilgan. mebel fabrikalari, Kiev yog'ochni qayta ishlash zavodi, 2-sonli Moskva mebel yig'ish zavodi va boshqa korxonalar.

Ushbu avtomatlashtirishning muhim afzalliklari - bu xarajatlarni sezilarli darajada tejash va deyarli har qanday korxonada joriy etishning mavjudligi. Ko'pgina hollarda, mavjud uskunalarni yangilash orqali avtomatlashtirish xarajatlari mavjud uskunalarni yangi, avtomatik uskunalar bilan almashtirish xarajatlaridan 4-5 baravar kam.

Modernizatsiya operatsiyalari nisbatan past konsentratsiyali ko'p qirrali uskunalarni saqlab qolganligi sababli, ishlab chiqarish maydoni maxsus ko'p operatsiyali uskunalardan foydalanishga qaraganda kamroq ishlatiladi.

Modernizatsiya qilingan mashinalarda individual operatsiyalarni avtomatlashtirishda mashinani yuklash va tushirish avtomatlashtiriladi. Saytni avtomatlashtirishda yoki butun ishlab chiqarishni kompleks avtomatlashtirishda operasiyalararo transport, boshqaruv, nazorat va tartibga solish ham avtomatlashtiriladi.

Ko'pgina universal yog'ochga ishlov berish mashinalarida: materialni mexanizatsiyalashgan holda etkazib berish bilan ish aylanishi avtomatlashtirilgan. Bunday mashinalarga quyidagilar kiradi: avtoplanlash, qalinlash, to'rt qirrali planyalash, ba'zi aylana arralar, ikki tomonlama tirgaklash, uch silindrli silliqlash va boshqalar. Bu mashinalarni avtomatlashtirish ularni avtomatik yuklash va tushirish moslamalari bilan jihozlashgacha qisqartirilgan. Bunday mashinalar avtomatik liniyaga kiritilganda, ularning unumdorligi bir xil bo'lishi va o'zaro ishlaydigan transport vositalarining yuklash va tushirish qurilmalari bilan sinxron ishlashi kerak.

Yangi avtomatik uskunalarni joriy etish. Texnologik jarayonlar darajaga qarab o'zgaradi taraqqiyot - fan va texnologiya. Hozirgi vaqtda texnologik jarayonni qurishning ikkita printsipi eng xarakterlidir - ishlov berishning differentsiatsiyasi va kontsentratsiyasi.

Differentsiatsiya - qismlarga ishlov berish jarayonini ularning har biri bitta asbob tomonidan ketma-ket bir yoki turli mashinalarda bajarilishi uchun bir nechta oddiy operatsiyalarga bo'linishi.

Differensiyalash har bir operatsiya uchun alohida, oddiy, tor ishlaydigan dastgohlardan foydalanish, demak, texnologik jarayonlarni mexanizatsiyalashda ayniqsa muhim bo‘lgan yangi jihozlarni tezda yaratish va o‘zlashtirish imkonini beradi. Biroq, qayta ishlash jarayonini qismlarga ajratish ishlab chiqarish maydoni va texnik xodimlarning ko'payishiga olib keladi. Bundan tashqari, ko'plab mashinalarda qismlarga ishlov berish ularni ishlab chiqarishning aniqligini pasaytiradi va mehnat zichligini oshiradi.

Texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish davri fan va texnika taraqqiyotining yuqori darajasiga mos keladigan qayta ishlashni konsentratsiyalash tamoyili bilan tavsiflanadi.

Konsentratsiya deganda bir yoki bir nechta qismlarni ko'p asboblar bilan bir vaqtda (parallel) qayta ishlash tushuniladi.

Konsentratsiyani qayta ishlashga keng joriy etish individual elektr haydovchining paydo bo'lishi, pnevmatik va gidravlik haydovchilarning takomillashtirilishi va dastgohlarni avtomatik boshqarishning ishonchli vositalarini ishlab chiqish natijasida mumkin bo'ldi.

Qayta ishlashning kontsentratsiyasi ishlab chiqarish maydonini sezilarli darajada qisqartirish, ishchining mehnat unumdorligini oshirish va ishlab chiqarish maydonining bir kvadrat metridan mahsulotlarni olib tashlashni ko'paytirish imkonini beradi.

Texnologik jarayonlarni tubdan takomillashtirish asosida yangi avtomatik, asosan ko'p operatsion uskunalarni joriy etish mumkin. O'z navbatida, avtomatlashtirish ishlab chiqarish texnologiyasini yanada takomillashtirish va ulardan eng samarali foydalanishni rag'batlantiradi zamonaviy vositalar avtomatlashtirish.

Zamonaviy rivojlanishning o'ziga xos xususiyati sanoat ishlab chiqarish bir hil mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarish bilan universal bir operatsiyali umumiy maqsadli mashinalar o'rniga ko'p operatsion (agregat) ixtisoslashtirilgan mashinalarni keng joriy etish hisoblanadi. Birinchisi sezilarli darajada yuqori mahsuldorlik bilan ajralib turadi va kamroq ishlab chiqarish maydonini egallaydi.

Seriyali ishlab chiqarish uchun modulli dastgohlarga bo'lgan ehtiyoj hali ham nisbatan kichik va shuning uchun bunday mashinalarni ishlab chiqarish qiymati seriyali ishlab chiqarish narxidan o'n baravar yuqori. Shuning uchun ixtisoslashtirilgan mashinalardan foydalanish har bir alohida holatda texnik va iqtisodiy hisob-kitoblar bilan oqlanishi kerak. Ixtisoslashgan mashinalarning narxini pasaytirishga normallashtirilgan agregat birliklarini joriy etish orqali erishish mumkin. Biroq, hozirgi vaqtda yog'ochga ishlov berish mashinalarini yig'ishning oqilona shakllari hali topilmagan.

Yangi asbob-uskunalarni joriy etish asosida ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishga tayyorgarlik ko'rishda ikkita asosiy vazifa hal qilinadi: avtomatik dastgohlarni loyihalash va avtomatik liniyalarni loyihalash.

Yangi avtomatik mashinalarni loyihalashda ular odatda ish qismlarini yuklash va tushirish qismlarini o'z ichiga olgan butun ish tsiklini avtomatlashtirishga intiladi. Bunday mashinalar individual ish uchun ham, avtomatik liniyalarga integratsiya qilish uchun ham javob beradi.

Ixtisoslashgan avtomatik uskunalardan avtomatik liniyalarni loyihalashda tanlash variantlari eng yaxshi variant universal uskunadan liniyalarni joylashtirishdan ko'ra ko'proq.

"Yog'ochga ishlov berishda texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish" kitobidan parchalar, N. V. MAKOVSKY (diqqat! tanib olishda xatolar bo'lishi mumkin)

Kimdan: LidiaZaiceva,  58588 ko'rish

Qidiruv natijalarini toraytirish uchun siz qidirish uchun maydonlarni belgilash orqali so'rovni aniqlashtirishingiz mumkin. Maydonlar ro'yxati yuqorida keltirilgan. Masalan:

Bir vaqtning o'zida bir nechta maydonlarni qidirishingiz mumkin:

mantiqiy operatorlar

Standart operator hisoblanadi VA.
Operator VA Hujjat guruhdagi barcha elementlarga mos kelishi kerakligini anglatadi:

tadqiqot ishlab chiqish

Operator YOKI hujjat guruhdagi qiymatlardan biriga mos kelishi kerakligini anglatadi:

o'rganish YOKI rivojlanish

Operator EMAS ushbu elementni o'z ichiga olgan hujjatlar bundan mustasno:

o'rganish EMAS rivojlanish

Qidiruv turi

So'rovni yozishda siz iborani qidirish usulini belgilashingiz mumkin. To'rtta usul qo'llab-quvvatlanadi: morfologiyaga asoslangan qidiruv, morfologiyasiz, prefiksni qidirish, iborani qidirish.
Odatiy bo'lib, qidiruv morfologiyaga asoslanadi.
Morfologiyasiz qidirish uchun iboradagi so'zlardan oldin "dollar" belgisini qo'yish kifoya:

$ o'rganish $ rivojlanish

Prefiksni qidirish uchun so'rovdan keyin yulduzcha qo'yish kerak:

o'rganish *

So'z birikmasini qidirish uchun so'rovni qo'sh tirnoq ichiga qo'shishingiz kerak:

" tadqiqot va ishlanmalar "

Sinonimlar bo'yicha qidirish

Qidiruv natijalariga so'zning sinonimlarini kiritish uchun xesh belgisini qo'ying " # " so'zdan oldin yoki qavs ichidagi iboradan oldin.
Bitta so'zga qo'llanilganda, uning uchta sinonimi topiladi.
Qavs ichidagi iboraga qo'llanganda, agar topilgan bo'lsa, har bir so'zga sinonim qo'shiladi.
Morfologiyasiz, prefiks yoki iborasiz qidiruvlar bilan mos kelmaydi.

# o'rganish

guruhlash

Qavslar qidiruv iboralarini guruhlash uchun ishlatiladi. Bu sizga so'rovning mantiqiy mantiqini boshqarish imkonini beradi.
Masalan, siz so'rov qilishingiz kerak: muallifi Ivanov yoki Petrov bo'lgan hujjatlarni toping va sarlavhada tadqiqot yoki ishlanma so'zlari mavjud:

Taxminiy so'z qidirish

Uchun taxminiy qidiruv siz tilda qo'yishingiz kerak " ~ " iboradagi so'z oxirida. Masalan:

brom ~

Qidiruv "brom", "rom", "prom" kabi so'zlarni topadi.
Siz qo'shimcha ravishda belgilashingiz mumkin maksimal miqdor mumkin bo'lgan tahrirlar: 0, 1 yoki 2. Masalan:

brom ~1

Standart - 2 ta tahrir.

Yaqinlik mezoni

Yaqinlik bo'yicha qidirish uchun tilda qo'yish kerak " ~ " iboraning oxirida. Masalan, tadqiqot va ishlanma so'zlari 2 so'z ichida joylashgan hujjatlarni topish uchun quyidagi so'rovdan foydalaning:

" tadqiqot ishlab chiqish "~2

Ifodaning dolzarbligi

Qidiruvda alohida iboralarning ahamiyatini o'zgartirish uchun "belgisidan foydalaning. ^ " iboraning oxirida, so'ngra ushbu iboraning boshqalarga nisbatan tegishlilik darajasini ko'rsating.
Daraja qanchalik baland bo'lsa, berilgan ifoda shunchalik mos keladi.
Masalan, ushbu iborada “tadqiqot” so‘zi “rivojlanish” so‘zidan to‘rt barobar ko‘proq o‘rin tutadi:

o'rganish ^4 rivojlanish

Odatiy bo'lib, daraja 1. Yaroqli qiymatlar ijobiy haqiqiy sondir.

Interval ichida qidirish

Ba'zi maydonning qiymati bo'lishi kerak bo'lgan intervalni belgilash uchun siz operator tomonidan ajratilgan qavs ichida chegara qiymatlarini ko'rsatishingiz kerak. TO.
Leksikografik saralash amalga oshiriladi.

Bunday so'rov muallif bilan Ivanovdan boshlab Petrov bilan yakunlangan natijalarni qaytaradi, ammo Ivanov va Petrov natijaga kiritilmaydi.
Qiymatni intervalga kiritish uchun kvadrat qavslardan foydalaning. Qiymatdan qochish uchun jingalak qavslardan foydalaning.