Essens, innehåll och uppgifter för beredning av produktion.
Förproduktionsprocessen är en typ av verksamhet som kombinerar utvecklingen av vetenskapliga - teknisk information med dess förvandling till ett materiellt föremål - en ny produkt.
Beroende på arbetets typ och art är produktionsförberedelseprocesserna indelade i forskning, design, teknisk, produktion och ekonomisk. Identifieringen av dessa processer baseras på formuläret arbetsaktivitet. Processerna för vetenskaplig forskning, teknisk och organisatorisk utveckling och annat ingenjörsarbete är de viktigaste för det förberedande skedet. Dessa inkluderar: forskning, tekniska beräkningar, strukturell design, tekniska processer, former och metoder för att organisera produktion, experiment, ekonomiska kalkyler och motivering.
Skapandet av nya produkter inom verkstadsindustrin utförs i en viss sekvens av faser av en enda produktionsförberedelseprocess:
– teoretisk forskning av grundläggande utforskande karaktär.
– Tillämpad forskning, i vilken den kunskap som erhållits i det första skedet kommer till praktisk tillämpning.
- experimentellt designarbete under vilket den kunskap som erhållits och forskningens slutsatser implementeras i ritningar och bilder av nya maskiner;
– teknisk design och design – organisationsarbete, under vilkas gång utvecklas tekniska metoder tillverkning och former för organisation av produktion av nya produkter;
- Den tekniska utrustningen i en ny produktionsanläggning består av förvärv och tillverkning av utrustning, teknisk utrustning och verktyg, samt, om nödvändigt, i återuppbyggnad av företag;
- behärska produktionen av nya produkter när produktdesignerna och tillverkningsmetoderna som skapats i de tidigare stadierna kontrolleras och introduceras i produktionen;
- Industriell produktion, som säkerställer frisläppandet av nya produkter i form av kvalitet och kvantitet som uppfyller samhällets behov;
– utveckling och utveckling av produktionen av nya typer av produkter som förkroppsligar
de senaste landvinningarna inom vetenskap och teknik, motsvarande det mesta höga krav konsumenter konkurrenskraftiga på den globala marknaden.
Grunderna för att organisera beredningen av produktionen.
Huvuduppgiften för förproduktion är att skapa och organisera lanseringen av nya produkter.
Organisation av beredningen av produktionen uttrycks i följande aktiviteter:
– definition av syftet med organisationen och dess inriktning mot att uppnå detta mål;
- upprättande av en lista över alla arbeten som måste utföras för att uppnå målet att skapa specifika typer av nya produkter;
- skapa eller förbättra organisationsstruktur produktionsförberedelsesystem på företaget;
- tilldelning av varje arbete till motsvarande avdelning av företaget;
- organisation av arbetet med att skapa nya typer av produkter i tid;
– säkerställa en rationell organisation av de anställdas arbete, nödvändiga förutsättningar för genomförandet av hela utbudet av arbete för att förbereda produktionen för frisläppandet av nya produkter;
- upprättande ekonomiska förbindelser mellan deltagare i skapelseprocessen ny teknologi.
Principer för att organisera beredningen av produktionen.
1. Principen om komplexitet innebär behovet av att utföra arbete med att förbereda produktionen enligt en enda plan, som omfattar alla processer - från vetenskaplig forskning till utveckling av ny teknik och med hänsyn till de problem som uppstår i detta fall.
2. Specialiseringsprincipen kräver att varje underavdelning av företaget tilldelas sådana typer av verksamhet för att skapa och utveckla ny teknik som motsvarar specialiseringens karaktär.
3. Principen om vetenskaplig, teknisk och industriell integration- detta är en uppsättning villkor som säkerställer uppnåendet av ett enda och gemensamt mål som ett resultat av verksamheten hos en viss uppsättning specialiserade enheter och artister.
4. Principen om komplexitet Dokumentation och komponenter till produkter kräver samtidig implementering av en uppsättning arbeten vid den tidpunkt då deras fortsatta fortsättning är möjlig endast om det finns en komplett uppsättning av dokumentation eller komponenter av produkter.
5. Principen om kontinuitet i arbetet för att skapa nya produkter kräver eliminering av betydande tidsavbrott mellan etapper, arbeten, operationer.
6. Proportionalitetsprincipen betraktas som ett krav produktionsmöjligheter alla avdelningar av föreningen eller företag som är engagerade i förberedelser av produktion.
7. Principen om parallellism uttrycks i kombinationen av faser, stadier, verk i tiden.
8. Att säkerställa en strikt arbetssekvens och direkt flöde. Med hänsyn till denna princip är det nödvändigt att utvecklingen och utvecklingen av nya produkter utförs med en sekvens av arbete som är inneboende endast för denna typ. Rakhet är tillhandahållandet av den kortaste vägen för förflyttning av teknisk dokumentation och den kortaste vägen som en ny produkt korsas genom alla stadier av dess utveckling och utveckling.
Organisationsstruktur för produktionsberedningssystemet.
Utvecklingen av strukturen för produktionsförberedande organ bör baseras på studiet av processerna för att skapa och bemästra nya produkter. Vid utformningen av förproduktionssystemets struktur är det nödvändigt att utgå från följande grundläggande bestämmelser: förproduktionsenheter bör placeras i närheten av varandra, bredvid de tekniska och experimentella produktionsenheterna. Produktionen bör förläggas under arbetets gång.
Huvudbestämmelserna för rationaliseringen av systemet med relationer mellan avdelningar som är involverade i förproduktionsprocesserna är baserade på följande principer: dokumentet bör om möjligt bildas i en avdelning; Antalet samordnande och godkännande myndigheter bör hållas till ett minimum. dokumentets rutt måste utesluta returer, loopar och rörelser i motsatt riktning mot dess rutt.
Användningen av proportionalitetsprincipen för att organisera förberedelserna av produktionen kräver att man säkerställer lika produktionskapacitet hos alla avdelningar som är involverade i skapandet av nya produkter. Detta bör ta hänsyn till tre typer av resurser: människor, anläggningstillgångar, materiella resurser:
1. Enhetens belastningsfaktor med arbetskraftsresurser:
Kz.t.r.=Rp.p./Rf, där
Rp.p. – planerat antal anställda
RF - verkligt antal arbetssätt
2. Utrustningsenhets belastningsfaktor:
Kz.ob. \u003d Tob / Fo * Kp, där
Tob - komplexiteten i arbetet som utförs med användning av denna utrustning under en viss tidsperiod, standard - timmar.
Fo - själva fonden för utrustningens drifttid med det tillämpade skiftarbetet, timmar.
Kp - koefficient för bearbetningsnormer.
3. Enhetens belastningsfaktor per område:
Kpl \u003d Spl / Sf, där
Spl - det nödvändiga området, med hänsyn till den planerade mängden utrustning och arbetsresurser, m 2.
Sf är det område som upptas av forskare, teknik- och produktionsenheter, m 2.
Vid utformningen av produktionsstrukturen jämförs den faktiska genomströmningen av avdelningar med den planerade och utjämnas på grund av omfördelning av resurser och arbete, ökad produktivitet hos arbetare och ökat skiftarbete av utrustning.
Organisation av förberedelse av produktion i tid.
Produktionsförberedelsetiden är vistelsetiden för produktionsmedlen för den utvecklande organisationen och företaget i det förberedande skedet produktionsprocess. Den består av arbetsperioden och tiden för raster. Arbetsperioden är tiden för skapandet av nya typer av produkter, under vilken ett eller annat objekt upplever arbetsinsatser. Tiden för raster är uppdelad i en rast, på grund av arbetarens arbetssätt; som uppstår mellan faser, stadier, arbeten, på grund av produkters design och tekniska egenskaper och brister i organisation och planering av produktionen.
Förproduktionstiden, beräknad i enheter av kalendertid, representeras som en förproduktionscykel och i enheter för arbetstid, som arbetsintensiteten i arbetet.
Produktionsförberedelsecykeln för en specifik produkt är en kalenderperiod under vilken hela komplexet utförs. Cykeln av förberedelser för produktion av nya produkter inkluderar varaktigheten av alla stadier av arbetet och tiden för pauser mellan dem.
Varaktigheten av förproduktionscykeln med en konsekvent organisation av arbetet:
Tc(last)= S Teti, där
Cat - antalet faser,
Teti är cykeln av förproduktionsfaser.
Varaktigheten av förproduktionscykeln med sekventiell organisation av arbetet med avbrott
Tc (efter paus) = S Teti + STper.
Cykeltid med en parallell-sekventiell metod för att organisera arbetet
TC (sista paus) \u003d TC (sista) - S DT, där
DT är tiden för cykelreduktion på grund av kombinationen av faser.
Vid beräkning av förproduktionscykeln är det nödvändigt att dela upp faserna i stadier, stadier - arbete, arbete - operationer och även ställa in varaktigheten för deras parallella utförande.
Att minska förproduktionstiden är en högsta prioritet organisatorisk verksamhet när du skapar nya typer av produkter.
En integrerad strategi för organisationen av förproduktion.
Förberedelse av produktion är ett system av organisationer och verk som täcker alla stadier av utveckling, utveckling av produktion och introduktion av nya typer av produkter och säkerställer flödet av alla processer i det förberedande skedet i ömsesidig anslutning, villkor och sekvens. Organisationen av beredning av produktion konstruerad på detta sätt implementerar principen om komplexitet och kallas integrerad beredning av produktion.
Organisationen av integrerad förberedelse av produktion på företag innebär genomförandet av åtgärder som syftar till att säkerställa vetenskaplig, teknisk och industriell integration, bildandet av en lämplig organisationsstruktur, användningen av speciella former och metoder för att hantera arbete för att skapa nya produkter.
Nästa del av införandet av omfattande utbildning är det korrekta organisatoriska stödet, skapandet av en lämplig organisationsstruktur. En obligatorisk del av organisationsstrukturen är närvaron av ett samordningscenter, vars huvudfunktioner skulle vara organisation och ledning av arbetet med att skapa ny teknik.
Under villkoren för komplex förberedelse av produktion blir det nödvändigt att tillämpa följande metoder för arbetsplanering och ledning:
- Nätverksmetoder som gör det möjligt att till fullo täcka sammankopplingarna av hela komplexet av arbete med att förbereda produktionen;
- Metoder för att hantera arbetets framsteg: tilldela tidsfrister för arbete som ska utföras, planering av resurser, fastställande av tekniska och ekonomiska parametrar för den utrustning som skapas;
- Metoder för materiella och moraliska incitament för anställda.
ÄMNE 3. GRUND FÖR ORGANISERING AV FÖRBEREDELSEN AV PRODUKTIONEN FÖR UTSLÄPPANDET AV NYA PRODUKTER
3.1. Essens, innehåll och uppgifter för beredning av produktion
Skapandet av nya typer av produkter utförs i processen för att förbereda produktionen, som sker utanför ramarna för produktionsprocessen. Uppgiften att förbereda produktionen är att tillhandahålla de nödvändiga förutsättningarna för att produktionsprocessen ska fungera. Men till skillnad från sådana processer i den förberedande fasen som förvärvet av arbetsobjekt, andelen arbetskraft och andra processer som systematiskt upprepas med varje omsättning av produktionstillgångar, har förberedelsen av produktionen blivit en engångshandling som utförs. under övergången av företaget till produktion av nya produkter.
Förberedelse av produktion är processen för direkt tillämpning av arbetskraften från ett team av arbetare för att utveckla och organisera utgivningen av nya typer av produkter eller modernisering av tillverkade produkter. Förproduktionsprocessen är speciell sort verksamhet, som kombinerar utvecklingen av vetenskaplig och teknisk information med dess omvandling till ett materiellt objekt - nya produkter.
Processen för beredning av produktion är heterogen i sin struktur och består av många processer med olika innehåll. Klassificera partiella förproduktionsprocesser
det är möjligt i enlighet med arbetstyperna och arten, rumsliga och funktionella egenskaper, relation till kontrollobjektet.
Beroende på typen och arten av arbetet är processerna för att förbereda produktionen uppdelade i forskning, design, teknisk, produktion och ekonomisk. Grunden för allokeringen av dessa processer är typen av arbetsverksamhet.
Processerna för vetenskaplig forskning, teknisk och organisatorisk utveckling och annat ingenjörsarbete är de viktigaste för det förberedande skedet. De inkluderar: bedriva forskning, tekniska beräkningar, designa strukturer, tekniska processer, former och metoder för att organisera produktion, experiment, ekonomiska beräkningar och motivering.
Huvudprocesserna för beredning av produktion är processerna för tillverkning och testning av modeller, prototyper och serier av maskiner. De kallas experimentella produktionsprocesser.
Efter plats i tid och rum är processerna för att förbereda produktionen indelade i operationer, arbete, stadier, faser.
Operationen är den primära länken i processen att skapa en ny teknik. Den utförs på en arbetsplats av en utövare och består av en serie sekventiella åtgärder. Verksamheten kombineras till verk.
Arbete - en uppsättning sekventiellt utförda operationer, som kännetecknas av logisk fullständighet och fullständighet av åtgärder för att utföra en viss del av processen.
Stage - en uppsättning av ett antal verk, sammankopplade av enheten av innehåll och metoder för genomförande, vilket ger en lösning på en specifik uppgift att förbereda produktion.
Fas - ett komplex av stadier och verk som kännetecknar den avslutade delen av förproduktionsprocessen; i samband med övergången av arbetsobjektet till ett nytt kvalitativt tillstånd.
I förhållande till förvaltningsobjektet särskiljs processerna för beredning av produktion och processer för ledning av beredning av produktion.
· teoretiska studier av grundläggande och utforskande karaktär;
tillämpad forskning, i vilken den kunskap som erhållits i det första steget finner praktisk tillämpning;
· experimentellt designarbete, under vilket den inhämtade kunskapen och slutsatserna från forskningen implementeras i ritningar och prover av nya produkter;
· teknisk design och design och organisatoriskt arbete, under vilket tekniska tillverkningsmetoder och former för organisering av produktionen av nya produkter utvecklas;
· Teknisk utrustning för ny produktion, som består i förvärv och tillverkning av utrustning, teknisk utrustning och verktyg, samt, om nödvändigt, i återuppbyggnad av företag och deras underavdelningar;
behärska produktionen av nya produkter, när produktdesignerna och tillverkningsmetoderna som skapats i de tidigare stadierna kontrolleras och introduceras i produktionen;
· Industriell produktion, som säkerställer frisläppandet av nya produkter i fråga om kvalitet och i kvantiteter som motsvarar samhällets behov;
· användningen av en nyskapad produkt inom driftområdet; utveckling och utveckling av produktionen av nya typer av produkter som förkroppsligar de senaste landvinningarna inom vetenskap och teknik, som uppfyller de högsta kraven från konsumenter, konkurrenskraftiga på världsmarknaden;
säkerställa ordentliga tekniska och organisatoriska förutsättningar för en betydande ökning av arbetsproduktiviteten i nationalekonomi;
skapa nya produkter som skulle ha en hög kvalitetsnivå till minimal kostnad för dess produktion;
· Minska varaktigheten av design, tekniskt, organisatoriskt och annat arbete som ingår i förproduktionskomplexet, och bemästra produktionen av nya produkter på kort tid;
· kostnadsbesparingar i samband med beredning av produktion och utveckling av nya produkter.
3.2. Grunderna i att organisera förproduktion
Innehållet i aktiviteter för att organisera beredningen av produktionen. Huvuduppgiften för förproduktion är att skapa och organisera lanseringen av nya produkter. För att lösa det är det nödvändigt att tydligt kombinera alla olika processer för att förbereda produktion, rationellt kombinera de personliga och materiella delarna av processen för att skapa ny teknik och bestämma de ekonomiska relationerna mellan deltagare i förberedelsen av produktionen. Det finns ett behov av att organisera processerna för beredning av produktion.
Organisationen av processerna för att skapa nya typer av produkter omfattar design, implementering i praktiken och förbättring av produktionsförberedelsesystemet. Produktionsförberedelsesystemet är ett objektivt existerande komplex av materiella föremål, grupper av människor och en uppsättning processer av vetenskaplig, teknisk, industriell och ekonomisk karaktär för utveckling och organisation av produktionen av nya eller förbättrade produkter. Organiseringen av produktionsförberedelser syftar till en rationell kombination av alla delar av processen att skapa och bemästra ny teknik i rum och tid, upprätta de nödvändiga förbindelserna och samordna deltagarnas handlingar i denna process, skapa förutsättningar för att öka intresset för forskare, ingenjörer, produktionsarbetare i accelererad utveckling och organisation av produktionen av ny högeffektiv utrustning.
Organisationen av förberedelse av produktionen uttrycks i följande typer av aktiviteter;
Definition av syftet med organisationen och dess inriktning mot att uppnå detta mål;
Upprättande av en lista över alla arbeten som måste utföras för att uppnå målet att skapa specifika typer av nya produkter;
Skapande eller förbättring av organisationsstrukturen för produktionsförberedelsesystemet på företaget;
Tilldelning av varje arbete till motsvarande underavdelning (avdelning, grupp, verkstad, etc.) av företaget;
Organisering av arbetet med att skapa nya typer av produkter i tid;
Säkerställa en rationell organisation av de anställdas arbete och de nödvändiga villkoren för genomförandet av hela arbetsområdet för att förbereda produktionen för frisläppandet av nya produkter;
Etableringen av ekonomiska förbindelser mellan deltagarna i processen att skapa ny teknik, vilket säkerställer intresset för forskare, ingenjörer och produktionsarbetare i skapandet och utvecklingen av tekniskt progressiv och kostnadseffektiv teknik och den accelererade organisationen av dess industriella produktion.
Principer för att organisera beredningen av produktionen. Den rationella organisationen av processerna för att skapa nya produkter är baserad på de allmänna lagarna för organisationen av produktionen; överensstämmelse med organisationen av produktionen med de mål som satts upp för företaget; överensstämmelse med former och metoder för att organisera produktionen med egenskaperna hos dess materiella och tekniska bas; inriktning på specifika produktionsförhållanden, tekniska och ekonomiska förhållanden; ömsesidig överensstämmelse mellan egenskaperna hos organisationen av produktionsprocesser och egenskaperna hos arbetsorganisationen för arbetare etc.
Med hänsyn till särdragen i processerna för att skapa nya produkter är det nödvändigt att styras av ett antal specifika principer när man bygger och förbättrar produktionsförberedelsesystemet.
Principen om fullständighet innebär behovet av att utföra arbete med att förbereda produktionen enligt en enda plan, som omfattar alla processer - från vetenskaplig forskning till utveckling av ny teknik och med hänsyn till komplexet av tekniska, organisatoriska, ekonomiska och andra problem som uppstår i detta fall.
Principen om specialisering kräver att varje underavdelning av företaget tilldelas sådana typer av aktiviteter för att skapa och utveckla nya produkter som motsvarar arten av specialiseringen av dessa enheter.
Principen om vetenskaplig, teknisk och industriell integration betraktas som en uppsättning villkor som säkerställer uppnåendet av ett enda och gemensamt mål som ett resultat av verksamheten hos en viss uppsättning specialiserade enheter och utförare.
Principen om fullständighet av dokumentation och komponenter i produkter kräver samtidig implementering av en uppsättning arbeten för att
den tidpunkt då deras fortsatta fortsättning endast är möjlig om en komplett uppsättning dokumentation eller komponenter till produkterna finns tillgängliga.
Principen om kontinuitet i arbetet med att skapa nya produkter kräver eliminering av betydande tidsluckor mellan faserna i förberedelseprocessen och inom dem - mellan stadier, arbeten och operationer.
Proportionalitetsprincipen kan ses som ett krav på produktionskapaciteten (kapaciteten) hos alla avdelningar i en förening eller ett företag som är engagerade i förberedelser av produktion.
Principen om parallellitet i organisationen av arbetet med att förbereda produktionen uttrycks i kombinationen i tid av olika faser, stadier, arbeten.
Att säkerställa en strikt sekvens av arbete och rakhet. Med hänsyn till denna princip är det nödvändigt att utvecklingen och utvecklingen av nya produkter utförs med en sekvens av arbete som är inneboende endast för denna typ. Rakhet förstås som att tillhandahålla den kortaste vägen för förflyttning av teknisk dokumentation och den kortaste vägen som en ny produkt korsas genom alla stadier av dess utveckling och utveckling.
3.3. Organisationsstruktur för produktionsberedningssystemet
Skapandet av en rationell organisationsstruktur för produktionsförberedelsesystemet bygger på användningen av de vetenskapliga principerna för dess organisation.
Ett av huvudområdena i arbetet med bildandet av strukturen för produktionsberedningssystemet är bestämningen av sammansättningen av de enheter som ska fungera på företaget under utveckling och utveckling av nya produkter.
Strukturen, som är systemets form, bestäms av dess innehåll, dvs. processer som körs i systemet. Av detta följer att utvecklingen av strukturen för produktionsberedande organ bör baseras på studier av processerna för att skapa och utveckla nya produkter. Huvudklassificeringsgrupperna för processerna för att skapa nya produkter bör motsvara de strukturella enheter där dessa processer kommer att utföras (tabell 3.1).
Tabell 3.1.
Huvudgrupperna av produktionsförberedande processer och deras motsvarande strukturella enheter i ett stort företag
|
Förproduktionsprocesser |
Avdelningens strukturella enheter |
|
Forskning |
Avdelning för behovsstudier, forskningstematiska avdelningar, avdelning (byrå) för förstudier, avdelning för implementering av resultaten av PIR |
|
Teknik |
Tematiska designavdelningar, teknisk service, standardiserings- och normaliseringsavdelning, normalt fabrikslaboratorium, arbetsorganisation och ledningsavdelning |
|
Produktion |
Modellverkstäder, experimentell produktion, småserieverkstäder, produktionsverkstäder |
|
Tillhandahåller |
Service vetenskapliga och tekniska Informationsavdelningen, personal- och utbildningsavdelningen, logistikavdelningen, verktygsanläggningar, chefsmekaniker och kraftteknikavdelningar, avdelning och verkstad för icke-standardutrustning, kvalitetsledningstjänst |
|
Servering |
Bureau för teknisk dokumentation, lagerhållning, transport |
|
ledning |
Datorcenter, utvecklings- och produktionsledningsavdelning, ekonomisk planering och produktionsavdelningar, arbetskraft och lön, Bureau of Rationalization and Invention |
Den organisatoriska strukturen för förproduktionssystemet kännetecknas inte bara av sammansättningen av dess delar, utan också av särdragen hos länkarna mellan dem. Principen om en strikt sekvens av arbete och direkthet innebär behovet av att förbättra det rumsliga arrangemanget av de strukturella enheterna i förproduktionssystemet och säkerställa rationella relationer mellan företagets divisioner.
Vid utformningen av strukturen för produktionsberedningssystemet är det nödvändigt att utgå från följande grundläggande bestämmelser: berednings- och produktionsenheterna bör placeras i närheten av varandra, bredvid de tekniska och experimentella produktionsenheterna. Produktionsenheter bör placeras under loppet av sekvensen av utfört arbete.
Lika viktigt och komplext är problemet med att etablera relationer mellan avdelningar. De viktigaste bestämmelserna för rationaliseringen av systemet för relationer mellan avdelningar som är involverade i processerna för beredning av produktion är baserade på följande principer; dokumentet bör, om möjligt, utgöras i en enhet; Antalet samordnande och godkännande myndigheter bör hållas till ett minimum. Rutten för dokumentförflyttningen måste utesluta returer, slingor och förflyttning i motsatt riktning mot dess väg.
Användningen av proportionalitetsprincipen för att organisera förberedelserna av produktionen kräver att man säkerställer lika produktionskapacitet (genomströmning, kapacitet) för alla avdelningar som är involverade i skapandet av nya produkter. I detta fall bör tre typer av resurser beaktas: människor (arbetare, ingenjörer samt tekniska och vetenskapliga arbetare), fasta tillgångar (rymd, produktion och vetenskaplig utrustning), materiella resurser (material, speciallitteratur, standarder, etc.) .
En ganska fullständig bild av genomströmningen av avdelningar kan erhållas genom att bestämma koefficienterna för deras belastning, som beräknas av arbetsresurser, utrustningsområden.
Arbetskraftsenhetsbelastningsfaktor
var tpl - planerad och faktisk arbetsintensitet för utförandet av arbete som tilldelats enheten för en månad, kvartal, år, standardtimmar;
Till v.n. - prestationskoefficient för arbetsnormer.
R pl R f - planerat och faktiskt antal anställda i enheten, personer.
Equipment Division Load Factor
var T handla om - Arbetsintensiteten för arbete som utförs med användning av denna utrustning under en viss tid, standardtimmar;
F d - effektiv fond av utrustningsdriftstid med accepterat skiftarbete, h;
Till P - Koefficient för bearbetningsnormer .
Enhet belastningsfaktor per område
vart är pl- erforderligt område, med hänsyn till det planerade antalet utrustning och arbetsresurser, m 2 ;
S f - område som upptas av vetenskapliga, tekniska och produktionsenheter m 2 .
Vid utformningen av produktionsstrukturen jämförs den faktiska genomströmningen av avdelningar med den planerade och utjämnas på grund av omfördelning av resurser och arbete, ökad produktivitet hos arbetare och ökat skiftarbete av utrustning.
Utbildnings- och produktionsorganens struktur beror till stor del på det befintliga utbildningssystemet. Det finns tre typer av sådana system i maskinteknikföretag:
centraliserad, där allt arbete med design, teknisk och organisatorisk design utförs i fabrikstjänster och andra avdelningar; decentraliserad, där den huvudsakliga bördan av arbetet med tekniska och organisationsutbildningöverförs till butiksorgan; blandat, då arbetet med beredningen av produktionen fördelas mellan central- och butiksorgan.
På ingenjörsföretag med mass- och storskalig produktion utförs förberedelser för produktion av nya produkter som regel centralt. Vid serieproduktionsanläggningar råder ett blandat system för förberedelse, och vid företag av en enda och småskalig typ, ett decentraliserat.
3.4. Organisation av förberedelse av produktion i tid
Förberedelsetiden för produktion är varaktigheten av vistelsen för produktionsmedel för utvecklingsorganisationer och företag i det förberedande skedet av produktionsprocessen. Den består av arbetsperioden och tiden för raster.
Arbetsperioden är tiden för skapandet av nya typer av produkter, under vilken arbetsprocesser utförs sy. Under dessa processer utförs vetenskaplig forskning, teknisk utveckling, utveckling av nya produkter i produktion och drift.
Uppehållstiden kännetecknar den kalenderperiod under vilken ett eller annat objekt inte upplever arbetsinsatser. Tiden för raster är uppdelad i raster på grund av arbetarnas arbetsregime; som uppstår mellan (tider, stadier, arbeten; på grund av produkternas design och tekniska egenskaper och brister i organisation och planering av produktionen.
Produktionsförberedelsetiden beräknas i kalenderdagar eller timmar. Om tiden för förberedelse och raster räknas i kalendertid, så mäts arbetstiden med arbetstid, d.v.s. arbetskraftskostnader. Produktionsförberedelsetiden, beräknad i enheter av kalendertid, presenteras som en produktionsförberedande cykel och i enheter av arbetstid, som arbetsintensiteten för arbetet.
Produktionscykel. Förberedelsecykeln för produktionen av en viss produkt är en kalenderperiod under vilken hela arbetet utförs för att utveckla och bemästra lanseringen av en ny typ av produkt. Cykeln av förberedelser för produktion av nya produkter inkluderar varaktigheten av alla stadier av arbetet och tiden för pauser mellan dem.
Förproduktionsprocesser i tid kan ordnas olika metoder: sekventiellt utförande av operationer, arbeten och faser utan avbrott mellan dem; sekventiellt utförande och förekomsten av avbrott mellan operationer, arbeten eller faser; genom att organisera parallellt kombinerat utförande av operationer, arbeten och faser av förberedelse av produktionen. Beroende på den valda metoden för att organisera beredningen av produktionen kommer dess varaktighet att vara annorlunda. Nedan finns formler för att beräkna varaktigheten av förproduktionscykler för olika organisationsmetoder:
varaktigheten av förproduktionscykeln med en sekventiell organisation av arbetet:
cykeltid för sekventiell arbetsorganisation med avbrott:
cykeltid med en parallell-sekventiell metod för att organisera arbetet:
var T detta i - cykeln i förproduktionsfasen.
Till detta - antal faser;
T körfält - tid för pauser mellan faserna;
Cykelreduktionstid på grund av fasmatchning.
Vid beräkning av förproduktionscykeln är det nödvändigt att dela upp faserna i etapper, steg - i arbete, arbete - i operationer, och även ställa in varaktigheten enskilda verk och operationer, möjligheten till parallellt genomförande.
Varaktigheten av cykeln av förberedelser för produktion och utveckling av lanseringen av nya typer av produkter, trots trenden mot minskning, fortsätter att vara extremt hög. På många maskinbyggande företag, perioden från starten av utvecklingen mandat före lanseringen av produkter är i genomsnitt 3-5 år, vilket är flera gånger högre än tiden som ägnas åt att förbereda produktionen vid liknande utländska företag.
Särskilda åtgärder för att minska förberedelsetiden för produktion ger en hög nivå på dess organisation, baserad på tillämpningen av vetenskapliga principer.
Att minska förberedelsetiden för produktion är huvuduppgiften för organisatorisk aktivitet när man skapar nya typer av produkter. Genomförandet av denna uppgift är utformat för att säkerställa accelerationen av vetenskapliga och tekniska framsteg inom alla sektorer av den nationella ekonomin.
Huvudinriktningarna för detta arbete kan vara: att minska tiden för arbetsperioden genom att vidta åtgärder för att minska arbetskostnaderna: att minska tiden för avbrott i processen med att förbereda produktionen, att införa en parallell-men kombinerad metod för att organisera arbetet.
Tidsfaktorns ekonomiska betydelse för skapandet av ny teknik. Förlängningen av villkoren för förberedelser för produktion och behärskning av frisläppandet av nya typer av produkter påverkar negativt takten i vetenskapliga och tekniska framsteg och produktionseffektivitet. Långa perioder av att bemästra produktionen av nya effektiva maskiner saktar ner flödet av utrustning till de relevanta industrierna, leder till en minskning av takten för deras tekniska omutrustning, en försämring av arbetsproduktiviteten och produktionslönsamheten. Dessutom finns det i praktiken fall då ny utrustning blir föråldrad redan innan produktionen påbörjas.
Avsevärt försämras med förlängningen av förberedelsetiden för produktion av tekniska ekonomiska indikationer arbetet i företag som behärskar ny teknik. De negativa resultaten av långa perioder av skapande och utveckling av ny teknik manifesteras i en nedgång i omsättningen rörelsekapital på grund av ökningen av volymen av pågående arbeten och ökningen av lager av specialutrustning och utrustning; i en minskning av den uppnådda nivån av arbetsproduktivitet, som är en konsekvens av omläggningen av arbetskraftsresurser till skapandet av ny teknik utan en motsvarande ökning av produktionen; i en partiell ökning av produktionskostnaden, som är en följd av försämrad användning av utrustning och utrymme, ökade kostnader inom området forskning och utveckling, en ökning av andelen omkostnader m.m.
3.5. En integrerad strategi för organisationen av förproduktion
Förberedelse av produktion är ett organisationssystem som täcker alla stadier av utveckling, utveckling av produktion och introduktion av nya typer av produkter och säkerställer flödet av alla processer i det förberedande skedet i ömsesidig koppling, villkor och sekvens. Således implementerar den uppbyggda organisationen av produktionsförberedelse principen om fullständighet och kallas integrerad produktionsförberedelse (Fig. 3.1).
Organisationen av integrerad förberedelse av produktion på företag erbjuder genomförandet av åtgärder som syftar till att säkerställa vetenskaplig, teknisk och industriell integration, bildandet av en lämplig organisationsstruktur, användningen av speciella former och metoder för att hantera arbete för att skapa nya produkter.
|
Ris. 3.1. Schema för sammansättningen av den komplexa beredningen av produktionen
Kravet på att säkerställa vetenskaplig, teknisk och industriell integration inom företaget gör det nödvändigt att utföra arbete med att skapa nya typer av produkter på basis av enhetliga scheman som täcker alla stadier av arbetet, såväl som alla utförare av dessa arbeten inom en visst företag eller förening .
Nästa del av införandet av integrerad utbildning är det korrekta organisatoriska stödet, skapandet av en lämplig organisationsstruktur. Ett integrerat tillvägagångssätt för organisationen av förproduktion bör implementeras av specifika tjänster och utförare. Därför blir det nödvändigt att peka ut oberoende produktionsförberedande tjänster, divisioner och grupper inom funktionella tjänster, som tilldelar enskilda utförare till allt arbete med att förbereda produktionen. En obligatorisk del av organisationsstrukturen för den integrerade förberedelsen av produktionen är närvaron av ett samordningscenter, vars huvudfunktioner skulle vara organisation och ledning av arbetet med att skapa ny teknik.
Under villkoren för komplex förberedelse av produktion blir det nödvändigt att tillämpa följande metoder för arbetsplanering och ledning;
· Nätverksmetoder som möjliggör den mest fullständiga täckningen av sammankopplingarna av hela komplexet av arbete med att förbereda produktionen;
· Metoder för att hantera arbetets framsteg: tilldela tidsfrister för arbetet som ska utföras, planering av resurser, fastställande av tekniska och ekonomiska parametrar för den utrustning som skapas;
· Metoder för materiella och moraliska incitament för arbetstagare som är involverade i skapandet av nya produkter, med hänsyn till deras bidrag till att minska tid och kostnader, uppnå höga tekniska och ekonomiska parametrar för ny teknik.
Förberedelse av produktion är ett komplex av sammanhängande aktiviteter som säkerställer skapandet av nya och förbättringar av tillverkade produkter, införandet av avancerad teknik, effektiva metoder organisation av arbete, produktion och ledning.
Produktionsförberedelser inkluderar följande steg:
Utföra forskning relaterad till förberedelse av ny produktion;
Designa nya och förbättra produkter;
· teknisk beredning av produktionen;
· organisatorisk och ekonomisk förberedelse av produktionen. Innehållet och förfarandet för beredning av produktion regleras av statliga standarder:
· Ett system designdokumentation(ESKD);
· Enhetligt system för teknisk dokumentation (ESTD);
· Ett system teknisk förberedelse produktion (ESTGTP).
Huvuduppgiften med att förbereda produktionen är att skapa och organisera utgivningen av nya konkurrenskraftiga produkter.
Syftet med produktionsförberedelser är att skapa tekniska, organisatoriska och ekonomiska förutsättningar som fullt ut garanterar överföringen av produktionsprocessen till en högre teknisk och socioekonomisk nivå baserat på vetenskapens och teknikens prestationer, användningen av olika innovationer för att säkerställa en effektiv företagets drift. Tänk på innehållet i förproduktionens huvudstadier.
Vetenskaplig forskning är grunden för företagets utveckling, vilket öppnar nya möjligheter och potentiella källor för en radikal omvandling av produktionen. Forskningsarbete (FoU) syftar till att fastställa de mest avancerade metoderna för att skapa nya produkter och tekniska processer, i grunden förbättra befintliga produkter, material och metoder för deras bearbetning. Under forskningens gång studeras staten, sätt och metoder för att förbättra organisationen och produktionsledning,
Under forskningsstadiet bestäms utsikterna för utveckling av produktionen och effektiviteten av användningen av nya eller förbättrade produkter och teknologier. Vetenskaplig forskning utförs antingen i särskilda forskningsinstitut eller i företagets laboratorier. Forskningsstadiet avslutas vanligtvis med att specifikationer för produktdesign utarbetas.
På designstadiet utförs designberedning av produktionen, under vilken produktens natur, dess design, fysikaliska och kemiska egenskaper, utseende, tekniska, ekonomiska och andra indikatorer.
Utformningen av nya produkter utförs av design- och tekniska och forskningsinstitut, såväl som designavdelningar och laboratorier i företag. Målen för designförberedelsen av produktionen är:
Förbättra produkternas kvalitet och konkurrenskraft;
säkerställa hög tillverkningsbarhet av designen baserat på förening och standardisering av delar och sammansättningar av produkten, vilket gör det möjligt att minska arbets- och materialkostnader för design och tillverkning av produkten;
Minska kostnaderna för nya produkter genom att förbättra produktens design, minska förbrukningen av råvaror och material per produktionsenhet, minska Operations kostnader i samband med användningen av produkter;
Säkerställande av hälsa och säkerhet på arbetsplatsen, samt bekvämlighet vid användning och reparation av produkter.
Designförberedelse av produktion inkluderar som regel fem steg:
Mandat (TOR);
· tekniskt projekt (TP).
arbetsritningar av prototyper;
tillverkning, testning och finjustering av prototyper av nya produkter;
Utveckling av arbetsritningar för serieproduktion. Designen av en ny produkt börjar med utarbetandet av ett tekniskt (design)uppdrag. Det är utvecklat av kunden (företaget) eller för dennes räkning. designorganisation. Referensvillkoren anger namnet och syftet med den nya produkten, tekniska och ekonomiska indikatorer i processen för dess produktion och drift. På nivån för tekniska specifikationer bör de grundläggande skillnaderna mellan den nya produkten och de som tidigare producerats bestämmas, och effektiviteten hos den nya produkten både för tillverkaren och för konsumenten bör beräknas.
Mandatet utvecklas på grundval av resultaten av forsknings- och utvecklingsarbete (FoU), kortsiktiga och långsiktiga prognoser, analysdata av relevanta inhemska och utländska standarder, prestationer inom vetenskap och teknik. ToR inkluderar projicerade indikatorer på den tekniska nivån på produkter som återspeglar nivån på standardisering och enande. TOR innehåller tekniska och ekonomiska krav för produkter som avgör dess konsumentegenskaper och användningseffektivitet, en lista över dokument som kräver gemensam övervägande, förfarandet för att skicka in och acceptera utvecklingsresultat. TK kan innehålla krav på teknisk beredning av produktion, prövning.
Utifrån de initiala krav som anges i direktivet för produktdesign, marknadsföring, användningsvillkor, utvecklingstrender, bedriver utvecklaren det nödvändiga vetenskapliga forsknings- och utvecklingsarbetet, inklusive patentforskning, funktionskostnadsanalys, modellering, konstnärlig design och annat progressiva metoder för att skapa produkter. Samtidigt styrs utvecklaren av reglerande, tekniska och andra dokument som anger värdena för indikatorer som bestämmer den tekniska nivån på produkter, kraven på motstånd mot yttre påverkan, utbytbarhet och kompatibilitet för komponenter och produkter i allmänhet, säkerhet, hälsa och naturskydd.
Utifrån uppdragsbeskrivningen utvecklas ett tekniskt projekt, d.v.s. en uppsättning designdokument som ska innehålla tekniska lösningar som ger en helhetsbild av produktens design, och initiala data för utveckling av arbetsritningar av prototyper.
Tekniskt projekt låter dig välja material och halvfabrikat, bestämma de grundläggande principerna för att tillverka produkter och utföra ekonomisk motivering projekt.
Efter att ha testat och finjusterat prototyperna görs nödvändiga förbättringar och utveckling av arbetsritningar för att organisera produktionen av produkter. - I alla designstadier, alla tekniska och ekonomiska egenskaper ny produkt.
Resultaten av konstruktionsberedningen upprättas i form av teknisk dokumentation - ritningar, instruktioner, specifikationer etc.
Specifikationer(TS) är en integrerad del av den tekniska dokumentationen för produkter (produkt, material, ämne, etc.) som de gäller. Specifikationerna ska innehålla alla krav på produkter, deras tillverkning, kontroll, mottagande och leverans, som är lämpliga att ange i konstruktionen eller annan teknisk dokumentation.
Designberedning av produktionen utförs i enlighet med komplexet statliga standarder, upprättande av enhetliga inbördes relaterade regler och förordningar för dess genomförande, utförande och cirkulation av designdokumentation utvecklad och använd av industri-, forsknings-, designorganisationer och företag. Denna uppsättning standarder kallas Unified System for Design Documentation (ESKD).
Användningen av ESKD gör att du kan skapa gynnsamma förutsättningar för att säkerställa den vetenskapliga och tekniska förberedelsen av produktionen på hög nivå, som kan garantera tillverkade produkters konkurrenskraft, minska designtiden och säkerställa den nödvändiga enhetligheten i denna process på olika företag i olika branscher ekonomi. Det bör noteras att ESKD tar hänsyn till reglerna, föreskrifterna, kraven, såväl som den positiva erfarenheten av utformningen av grafiska dokument (skisser, ritningar, diagram) som fastställts av rekommendationerna från ISO - International Organization for Standardization.
Fortsättningen av arbetet med produktdesign är den tekniska förberedelsen av produktionen (TPP), som är en uppsättning sammanhängande processer som säkerställer företagets tekniska beredskap att producera produkter av erforderlig kvalitet inom de fastställda tidsfristerna. produktionsvolym och kostnader. Innehållet och volymen av CCI beror på typen av produktion, design och syftet med produkten. Teknologisk beredskap förstås som tillgången på en komplett uppsättning teknisk dokumentation och teknisk utrustning som är nödvändig för produktion av nya produkter.
Handels- och industrikammarens huvuduppgift är att säkerställa hög kvalitet på tillverkningsprodukter och skapa de nödvändiga förutsättningarna för att öka arbetsproduktiviteten, förbättra användningen av utrustning och minska förbrukningen av råvaror, material, bränsle och energi.
I processen med teknisk beredning av produktionen löses ett brett spektrum av problem. De viktigaste är:
Utveckling av designen av en ny produkt för dess tillverkningsbarhet;
utveckling av tekniska processer för tillverkning av produkter;
Design av specialverktyg och utrustning;
Bestämma behovet av utrustning och dess layout;
· utformning av interoperativ transport och kontroll.
Arbetet regleras av standarderna för Unified System for Technological Preparation of Production (USTPP). Det bestämmer förfarandet för att organisera och leda handels- och industrikammaren på alla nivåer: stat, industri, företag. ECTPP är utformad för att tillhandahålla en enda systemmetod för varje företag för val, tillämpning av metoder och medel för teknisk förberedelse av produktion, motsvarande de avancerade framgångarna inom vetenskap, teknik och produktion; hög anpassningsförmåga av produktionen till dess kontinuerliga förbättring, snabb omställning för att producera mer avancerade produkter; grund för genomförandet automatiserade system CCI.
Teknisk design börjar med utvecklingen av ruttteknik, som bestämmer sekvensen av huvudoperationerna och deras tilldelning i verkstäderna till specifika grupper av utrustning. Enligt rutttekniken tilldelas bearbetade typer av produkter till varje verkstad och sektion, utrustning, verktyg, arbetares specialitet, arbetskategorier och tidsstandarder anges.
I individuell och småskalig produktion, såväl som i företag med relativt enkel teknik, är utvecklingen av tekniska processer vanligtvis begränsad till vägteknik. Vid mass- och storskalig produktion utvecklas efter rutten en mer detaljerad steg-för-steg-teknik, som innehåller detaljerad beskrivning all teknisk verksamhet.
När man utvecklar en teknisk process viktig uppgiftär valet av kostnadseffektiva sätt att tillverka produkten. Den valda produktionstekniken bör ge hög kvalitet på produktionen, ökad arbetsproduktivitet och den lägsta kostnaden för produkter i jämförelse med andra alternativ.
För att påskynda den tekniska förberedelsen av produktionen hör en extremt viktig roll till standardtekniska processer, som förstås som generaliserade system för tillverkning av delar av homogena klassificeringsgrupper. Införandet av standardtekniska processer gör det möjligt att minska volymen av teknisk dokumentation med 6-10 gånger, påskynda designen av den tekniska processen med 3-4 gånger, minska varaktigheten produktionscykel med 2-2,5 gånger, påskynda processen för teknisk reglering med 2,5 gånger, öka den tekniska utrustningen för produktionen med 70-90%, minska arbetsintensiteten för tillverkning av produkter med 30-40% och kostnaden med 20%.
Typificeringen av tekniska processer skapar de nödvändiga förutsättningarna för aggregering och standardisering av teknisk utrustning, vilket avsevärt minskar komplexiteten för att designa och tillverka utrustning, som tar cirka 80% i varaktighet och 90% av den totala kostnaden för teknisk beredning av produktion.
Skapandet av nya typer av produkter utförs i processen för förberedelse för produktion, som sker utanför ramarna för produktionsprocessen. Uppgiften med att förbereda produktionen är att tillhandahålla de nödvändiga förutsättningarna för att produktionsprocessen ska fungera. Men till skillnad från sådana processer i den förberedande fasen som förvärvet av arbetsobjekt, andelen arbetskraft och andra processer som systematiskt upprepas med varje omsättning av produktionstillgångar, har förberedelsen av produktionen blivit en engångshandling som utförs. under övergången av företaget till produktion av nya produkter.
Förberedelse av produktion är processen för direkt tillämpning av arbetskraften från ett team av arbetare för att utveckla och organisera utgivningen av nya typer av produkter eller modernisering av tillverkade produkter. Produktionsförberedelseprocessen är en speciell typ av verksamhet som kombinerar utvecklingen av vetenskaplig och teknisk information med dess omvandling till ett materiellt objekt - nya produkter.
Produktionsberedningsprocessen är heterogen till sin struktur och består av många processer med olika innehåll. Det är möjligt att klassificera partiella förproduktionsprocesser enligt arbetstyperna och arten, rumsliga och funktionella egenskaper samt relation till kontrollobjektet.
Beroende på arbetets typ och art är produktionsförberedelseprocesserna indelade i forskning, design, teknisk, produktion och ekonomisk. Grunden för allokeringen av dessa processer är typen av arbetsverksamhet.
Processerna för vetenskaplig forskning, teknisk och organisatorisk utveckling och annat ingenjörsarbete är de viktigaste för det förberedande skedet. De inkluderar: bedriva forskning, tekniska beräkningar, designa strukturer, tekniska processer, former och metoder för att organisera produktion, experiment, ekonomiska beräkningar och motivering.
Huvudprocesserna för beredning av produktion är processerna för tillverkning och testning av modeller, prototyper och serier av maskiner. De kallas experimentella tillverkningsprocesser.
Beroende på deras placering i tid och rum är produktionsförberedande processer uppdelade i operationer, arbeten, stadier, faser.
Verksamheten är den primära länken i processen att skapa ny teknik. Den utförs på en arbetsplats av en utövare och består av en serie sekventiella åtgärder. Verksamheten är grupperad i jobb.
Arbete - en uppsättning sekventiellt utförda operationer, som kännetecknas av logisk fullständighet och fullständighet av åtgärder för att utföra en viss del av processen.
Stage - en uppsättning av ett antal verk, sammankopplade av enheten av innehåll och metoder för genomförande, vilket ger en lösning på en specifik uppgift att förbereda produktion.
Fas - ett komplex av stadier och verk som kännetecknar den avslutade delen av förproduktionsprocessen; i samband med övergången av arbetsobjektet till ett nytt kvalitativt tillstånd.
I förhållande till förvaltningsobjektet särskiljs processerna för beredning av produktion och processer för ledning av beredning av produktion.
Skapandet av nya produkter i industrier utförs i en viss sekvens av faser av en enda produktionsförberedelseprocess:
Teoretiska studier, som har en grundläggande och utforskande karaktär;
Tillämpad forskning, under vilken den kunskap som erhållits i det första skedet finner praktisk tillämpning;
Utvecklingsarbete, under vilket den inhämtade kunskapen och forskningsresultaten implementeras i ritningar och prover av nya produkter;
Teknologisk design och design och organisatoriskt arbete, under vilket tekniska tillverkningsmetoder och former för att organisera produktionen av nya produkter utvecklas;
Teknisk utrustning för den nya produktionen, som består av förvärv och tillverkning av utrustning, teknisk utrustning och verktyg, samt, om nödvändigt, återuppbyggnad av företag och deras divisioner;
Att bemästra produktionen av nya produkter, när produktdesignerna och tillverkningsmetoderna som skapats i de tidigare stadierna kontrolleras och introduceras i produktionen;
industriell produktion som säkerställer lanseringen av nya produkter i termer av kvalitet och i kvantiteter som uppfyller samhällets behov;
Användning av en nyskapad produkt inom driftområdet; utveckling och behärskning av produktionen av nya typer av produkter som förkroppsligar de senaste resultaten av vetenskap och teknik som uppfyller de högsta kraven från konsumenter som är konkurrenskraftiga på världsmarknaden;
Säkerställa lämpliga tekniska och organisatoriska förutsättningar för en betydande ökning av arbetsproduktiviteten i den nationella ekonomin;
Skapande av nya produkter som skulle ha en hög kvalitetsnivå till minimal kostnad för dess produktion;
Minska varaktigheten av design, tekniskt, organisatoriskt och annat arbete som ingår i förproduktionskomplexet och bemästra produktionen av nya produkter på kort tid;
Spara kostnader i samband med förberedelse av produktion och utveckling av nya produkter.
Huvuduppgiften för förproduktion är att skapa och organisera lanseringen av nya produkter. För att lösa det är det nödvändigt att tydligt kombinera alla de olika processerna för förproduktion, rationellt kombinera de personliga och materiella delarna av processen för att skapa ny teknik och bestämma de ekonomiska relationerna mellan deltagarna i förproduktionsarbetet. Det finns ett behov av att organisera processerna för beredning av produktion.
Organiseringen av processer för att skapa nya typer av produkter omfattar design, implementering i praktiken och förbättring av produktionsförberedelsesystemet. Produktionsförberedelsesystemet är ett objektivt existerande komplex av materiella föremål, grupper av människor och en uppsättning processer av vetenskaplig, teknisk, industriell och ekonomisk karaktär för utveckling och organisation av produktionen av nya eller förbättrade produkter. Organisationen av förproduktion syftar till en rationell kombination av alla delar av processen att skapa och bemästra ny teknik i rum och tid, upprätta de nödvändiga förbindelserna och samordna deltagarnas handlingar i denna process, skapa förutsättningar för att öka intresset av forskare, ingenjörer, tillverkare i den accelererade utvecklingen och organisationen av produktionen av ny högeffektiv teknik.
Organisation av beredningen av produktionen uttrycks i följande aktiviteter:
Fastställande av syftet med organisationen och dess inriktning mot att uppnå detta mål;
Upprättande av en lista över alla arbeten som måste utföras för att uppnå målet att skapa specifika typer av nya produkter;
Skapande eller förbättring av organisationsstrukturen för produktionsförberedelsesystemet på företaget;
Tilldelning av varje arbete till relevant underavdelning (avdelning, grupp, verkstad, etc.) av företaget;
Organisering av arbetet med att skapa nya typer av produkter i tid;
Säkerställa en rationell organisation av de anställdas arbete och de nödvändiga villkoren för genomförandet av hela arbetsområdet för att förbereda produktionen för frisläppandet av nya produkter;
Etableringen av ekonomiska förbindelser mellan deltagarna i processen att skapa ny teknik, vilket säkerställer intresset hos forskare, ingenjörer och produktionsarbetare i skapandet och utvecklingen av tekniskt avancerad och kostnadseffektiv teknik och den accelererade organisationen av dess industriella produktion.
Principer för att organisera beredningen av produktionen. Den rationella organisationen av processerna för att skapa nya produkter är baserad på de allmänna lagarna för organisationen av produktionen; överensstämmelse med organisationen av produktionen med de mål som satts upp för företaget; överensstämmelse med former och metoder för att organisera produktionen med egenskaperna hos dess materiella och tekniska bas; inriktning på specifika produktionsförhållanden, tekniska och ekonomiska förhållanden; ömsesidig överensstämmelse mellan egenskaperna hos organisationen av produktionsprocesser och egenskaperna hos organisationen av arbetarnas arbete etc.
Med hänsyn till särdragen i processerna för att skapa nya produkter är det nödvändigt att styras av ett antal specifika principer när man bygger och förbättrar produktionsförberedelsesystemet.
Principen om fullständighet innebär behovet av att utföra arbete med att förbereda produktionen enligt en enda plan, som omfattar alla processer - från vetenskaplig forskning till utveckling av ny teknik och med hänsyn till komplexet av tekniska, organisatoriska, ekonomiska och andra problem som uppstår i detta fall.
Specialiseringsprincipen kräver att varje division av företaget tilldelas sådana typer av aktiviteter för att skapa och utveckla nya produkter som motsvarar arten av specialiseringen av dessa divisioner.
Principen om vetenskaplig, teknisk och industriell integration betraktas som en uppsättning villkor som säkerställer uppnåendet av ett enda och gemensamt mål som ett resultat av verksamheten hos en viss uppsättning specialiserade enheter och utförare.
Principen om fullständighet av dokumentation och komponenter i produkter kräver samtidig implementering av en uppsättning arbeten för att
den tidpunkt då deras fortsatta fortsättning endast är möjlig om en komplett uppsättning dokumentation eller komponenter till produkterna finns tillgängliga.
Principen om kontinuitet i arbetet med att skapa nya produkter kräver eliminering av betydande tidsluckor mellan faserna i förberedelseprocessen och inom dem - mellan stadier, arbeten och operationer.
Proportionalitetsprincipen kan ses som ett krav på produktionskapaciteten (kapaciteten) hos alla avdelningar i en förening eller ett företag som är engagerade i förberedelser av produktion.
Principen om parallellitet i organisationen av arbetet med att förbereda produktionen uttrycks i kombinationen i tid av olika faser, stadier, arbeten.
Att säkerställa en strikt sekvens av arbete och rakhet. Med hänsyn till denna princip är det nödvändigt att utvecklingen och utvecklingen av nya produkter utförs med en sekvens av arbete som är inneboende endast för denna typ. Rakhet förstås som att tillhandahålla den kortaste vägen för förflyttning av teknisk dokumentation och den kortaste vägen som en ny produkt korsas genom alla stadier av dess utveckling och utveckling.
Skapandet av en rationell organisationsstruktur för produktionsförberedelsesystemet bygger på användningen av vetenskapliga principer för dess organisation.
Ett av huvudområdena i arbetet med bildandet av strukturen för produktionsförberedelsesystemet är att bestämma sammansättningen av de enheter som ska fungera på företaget under utveckling och utveckling av nya produkter.
Strukturen, som är systemets form, bestäms av dess innehåll, dvs. processer som körs i systemet.
Den organisatoriska strukturen för förproduktionssystemet kännetecknas inte bara av sammansättningen av dess delar, utan också av särdragen hos länkarna mellan dem. Principen om en strikt sekvens av arbete och direkthet innebär behovet av att förbättra det rumsliga arrangemanget av de strukturella enheterna i förproduktionssystemet och säkerställa rationella relationer mellan företagets divisioner.
Vid utformningen av strukturen för produktionsberedningssystemet är det nödvändigt att utgå från följande grundläggande bestämmelser: berednings- och produktionsenheterna bör placeras i närheten av varandra, bredvid de tekniska och experimentella produktionsenheterna. Produktionsenheter bör placeras under loppet av sekvensen av utfört arbete.
Lika viktigt och komplext är problemet med att etablera relationer mellan avdelningar. Huvudbestämmelserna för rationaliseringen av systemet med relationer mellan avdelningar som är involverade i förproduktionsprocesserna är baserade på följande principer; dokumentet bör, om möjligt, utgöras i en enhet; Antalet samordnande och godkännande myndigheter bör hållas till ett minimum. dokumentets rutt måste utesluta returer, slingor och rörelse i motsatt riktning mot dess rutt.
Användningen av proportionalitetsprincipen för att organisera förberedelserna av produktionen kräver att man säkerställer lika produktionskapacitet (genomströmning, kapacitet) för alla avdelningar som är involverade i skapandet av nya produkter. I detta fall bör tre typer av resurser beaktas: människor (arbetare, ingenjörer samt tekniska och vetenskapliga arbetare), fasta tillgångar (rymd, produktion och vetenskaplig utrustning), materiella resurser (material, speciallitteratur, standarder, etc.) .
En ganska fullständig bild av avdelningarnas genomströmning kan erhållas genom att bestämma deras belastningsfaktorer, som beräknas av arbetsresurser, utrustningsområden.
Vid utformningen av produktionsstrukturen jämförs den faktiska genomströmningen av avdelningar med den planerade och utjämnas på grund av omfördelning av resurser och arbete, ökad produktivitet hos arbetare och ökat skiftarbete av utrustning.
Utbildnings- och produktionsorganens struktur beror till stor del på det befintliga utbildningssystemet. Det finns tre typer av sådana system i maskinteknikföretag:
Centraliserad, där allt arbete med design, teknisk och organisatorisk design utförs i fabrikstjänster och andra avdelningar;
Decentraliserat, där huvudbördan av arbetet med teknisk och organisatorisk förberedelse överförs till verkstadsorganen; blandat, då arbetet med beredningen av produktionen fördelas mellan central- och butiksavdelningen.
Vid maskintekniska företag med mass- och storskalig produktion utförs förberedelser för produktion av nya produkter som regel centralt. Vid serieproduktionsanläggningar råder ett blandat system för förberedelse, och vid företag av en enda och småskalig typ, ett decentraliserat.
Förproduktionstiden är längden på vistelsen för produktionsmedlen för utvecklingsorganisationer och företag i det förberedande skedet av produktionsprocessen. Den består av arbetsperioden och tiden för raster.
Arbetsperioden är tiden för skapandet av nya typer av produkter, under vilken arbetsprocesser utförs. Under dessa processer genomförs vetenskaplig forskning, ingenjörsutveckling, utveckling av nya produkter i produktion och drift.
Uppehållstiden kännetecknar den kalenderperiod under vilken ett eller annat objekt inte upplever arbetsinsatser. Tiden för raster är uppdelad i raster på grund av arbetarnas arbetssätt; som uppstår mellan (tider, stadier, arbeten; på grund av produkternas design och tekniska egenskaper och brister i organisation och planering av produktionen.
Produktionsförberedelsetiden beräknas i kalenderdagar eller timmar. Om tiden för förberedelse och raster räknas i kalendertid, så mäts arbetstiden med arbetstid, d.v.s. arbetskraftskostnader. Förproduktionstiden, beräknad i enheter av kalendertid, representeras som en förproduktionscykel, och i enheter av arbetstid - som arbetsintensiteten för arbetet.
Förproduktionscykeln för en specifik produkt är en kalenderperiod under vilken hela arbetet utförs för att utveckla och bemästra produktionen av en ny typ av produkt. Cykeln av förberedelser för produktion av nya produkter inkluderar varaktigheten av alla stadier av arbetet och tiden för pauser mellan dem.
Processer för förberedelse av produktion i tid kan organiseras med olika metoder: sekventiellt utförande av operationer, arbeten och faser utan pauser mellan dem; sekventiellt utförande och förekomsten av avbrott mellan operationer, arbeten eller faser; genom att organisera parallellt kombinerat utförande av operationer, arbeten och faser av förproduktion. Beroende på den valda metoden för att organisera beredningen av produktionen kommer dess varaktighet att vara annorlunda. Nedan finns formler för att beräkna varaktigheten av förproduktionscykler för olika organisationsmetoder:
Vid beräkning av förproduktionscykeln är det nödvändigt att dela upp faserna i etapper, steg - i arbeten, arbeten - i operationer, samt fastställa varaktigheten för enskilda arbeten och operationer, möjligheten att deras parallella utförande.
Varaktigheten av förproduktionscykeln och att bemästra lanseringen av nya typer av produkter, trots den nedåtgående trenden, fortsätter att vara extremt hög. I många maskinbyggande företag är perioden från början av utvecklingen av en teknisk uppgift till frisläppandet av produkter i genomsnitt 3-5 år, vilket är flera gånger högre än tiden som ägnas åt att förbereda produktionen hos liknande utländska företag.
Konkreta åtgärder för att minska tiden för förberedelse av produktion ger en hög nivå på dess organisation, baserad på tillämpningen av vetenskapliga principer.
Att minska förproduktionstiden är huvuduppgiften för organisatorisk aktivitet när man skapar nya typer av produkter. Genomförandet av denna uppgift är utformat för att säkerställa accelerationen av vetenskapliga och tekniska framsteg inom alla sektorer av den nationella ekonomin.
Huvudinriktningarna för detta arbete kan vara: att minska tiden för arbetsperioden genom att vidta åtgärder för att minska arbetskostnaderna: att minska tiden för avbrott i processen med att förbereda produktionen, att införa en parallellkombinerad metod för att organisera arbetet.
Tidsfaktorns ekonomiska betydelse för skapandet av ny teknik. Förlängningen av villkoren för förberedelser för produktion och behärskning av frisläppandet av nya typer av produkter påverkar negativt takten i vetenskapliga och tekniska framsteg och produktionseffektivitet. Långa perioder av att bemästra produktionen av nya effektiva maskiner saktar ner flödet av utrustning till de relevanta industrierna, leder till en minskning av takten för deras tekniska omutrustning, en försämring av arbetsproduktiviteten och produktionslönsamheten. Dessutom finns det i praktiken fall då ny utrustning blir föråldrad redan innan produktionen påbörjas.
De tekniska och ekonomiska indikatorerna för arbetet hos företag som behärskar ny utrustning förvärras avsevärt med förlängningen av förberedelsetiden för produktion. De negativa resultaten av långa perioder av skapande och utveckling av ny teknik manifesteras i en nedgång i omsättningen av rörelsekapital på grund av en ökning av volymen av pågående arbete och en ökning av lager av specialutrustning och utrustning; i en minskning av den uppnådda nivån av arbetsproduktivitet, vilket är en konsekvens av omläggningen av arbetskraftsresurser till skapandet av ny utrustning utan en motsvarande ökning av produktionen; i en partiell ökning av produktionskostnaden, som är en följd av försämrad användning av utrustning och utrymme, ökade kostnader inom området forskning och utveckling, en ökning av andelen omkostnader m.m.
Förberedelse av produktion är ett organisationssystem som täcker alla stadier av utveckling, utveckling av produktion och introduktion av nya typer av produkter och säkerställer flödet av alla processer i det förberedande skedet i sammankoppling, villkor och sekvens. Således implementerar den byggda organisationen av förproduktion principen om fullständighet och kallas integrerad förproduktion.
Organisationen av integrerad förberedelse av produktion på företag erbjuder genomförandet av åtgärder som syftar till att säkerställa vetenskaplig, teknisk och industriell integration, bildandet av en lämplig organisationsstruktur, användningen av speciella former och metoder för att hantera arbete för att skapa nya produkter.
Kravet på att säkerställa vetenskaplig, teknisk och industriell integration inom företaget kräver skapandet av nya typer av produkter på grundval av enhetliga scheman som täcker alla stadier av arbetet, såväl som alla utförare av dessa verk inom ett visst företag eller förening.
Nästa del av införandet av integrerad utbildning är det korrekta organisatoriska stödet, skapandet av en lämplig organisationsstruktur. Ett integrerat tillvägagångssätt för organisationen av förproduktion bör implementeras av specifika tjänster och utförare. Därför uppstår behovet av tilldelning av oberoende produktionsförberedande tjänster, divisioner och grupper inom funktionella tjänster, som tilldelar enskilda utförare till allt arbete med att förbereda produktionen. En obligatorisk del av organisationsstrukturen för den integrerade förberedelsen av produktionen är närvaron av ett samordningscenter, vars huvudfunktioner skulle vara organisation och ledning av arbetet med att skapa ny teknik.
Under villkoren för komplex förberedelse av produktion blir det nödvändigt att tillämpa följande metoder för arbetsplanering och ledning:
Nätverksmetoder som låter dig täcka förhållandet mellan hela komplexet av arbete med förberedelse av produktionen mest;
Metoder för att hantera arbetets framsteg: tilldela tidsfrister för arbete som ska utföras, resursplanering, bestämma de tekniska och ekonomiska parametrarna för den utrustning som skapas;
Metoder för materiella och moraliska incitament för arbetare som är involverade i skapandet av nya produkter, med hänsyn till deras bidrag till att minska tid och kostnader, uppnå höga tekniska och ekonomiska parametrar för ny teknik.
Organiseringen av produktionen av nya produkter innebär en omstrukturering av den befintliga produktionsprocessen och alla dess beståndsdelar. Utvecklingen av nya typer av produkter kräver inte bara utveckling av nya tekniska processer och användning av nya tekniska medel, utan också förändringar i formerna och metoderna för att organisera produktion och arbete, förvärv av ny kunskap och färdigheter av personalen på team, omstrukturering av logistik osv.
Under dessa förhållanden är det nödvändigt att utföra organisatorisk förberedelse av produktionen, d.v.s. att genomföra ett antal åtgärder för att omstrukturera produktionsprocesser för produktion av nya produkter. Komplexet av verk som ingår i den organisatoriska förberedelsen av produktionen är förknippad med lösningen av problem av intern och extern natur. Nivån på organisationen av arbete och produktion, det materiella stödet för ny produktion, de allmänna tekniska och ekonomiska indikatorerna för företagets arbete beror till stor del på kvaliteten på dessa arbeten.
Organisatorisk förberedelse av produktion är ett komplex av processer och arbeten som syftar till att utveckla och genomföra ett projekt för att organisera produktionsprocessen för att tillverka en ny produkt, ett system för att organisera och ersätta arbetskraft, logistiskt stöd för produktion, regelverk fabriksinterna planering för att skapa de nödvändiga förutsättningarna för högpresterande och accelererad utveckling och produktion av nya produkter av erforderlig kvalitet.
Huvuduppgiften för komplexet av arbeten om bildandet av strukturen för produktionsberedningssystemet är att bestämma sammansättningen av de enheter som ska fungera på företaget under utveckling och utveckling av nya produkter. Liksom alla organisationsstrukturer måste produktionsförberedelsesystemet härledas från de funktioner som det måste utföra. Huvudfunktionerna för förberedelse och utveckling av produktionen av nya produkter och motsvarande strukturella uppdelningar av företaget presenteras i tabell.
Liksom alla produktionsprocesser måste förberedelserna för ett företags övergång till tillverkning av nya produkter organiseras rationellt i rum och tid.
Strukturen i systemet för att förbereda och bemästra produktionen av en ny
Produkter
|
Strukturella uppdelningar av företaget |
|
|
Forskning |
Avdelning för behovsstudier, forskningstematiska avdelningar, avdelning (byrå) för förstudier, avdelning för genomförande av resultaten av utformningen av enkätarbete |
|
Teknik |
Tematiska designavdelningar, teknisk service, avdelning för standardisering och normalisering, centralt fabrikslaboratorium, avdelning för organisation av produktion, arbete och ledning |
|
Produktion |
Modellverkstäder, experimentell produktion, småserieverkstäder, produktionsverkstäder |
|
Tillhandahåller |
Vetenskaplig och teknisk informationstjänst, personal- och utbildningsavdelning, logistikavdelning, verktygsanläggningar, chefsmekaniker och krafttekniska avdelningar, avdelning och verkstad för icke-standardutrustning, kvalitetsledningstjänst |
|
Servering |
Bureau för teknisk dokumentation, lagerhållning, transport |
|
ledning |
Datorcenter, utvecklings- och produktionsledningsavdelningar, ekonomisk planering, produktion, arbetskraft och löner, rationaliseringsbyrå |
Organisationen av beredningen av produktion i rymden måste först och främst säkerställa strikt efterlevnad av principerna för flöde och direkt flöde av det rumsliga arrangemanget av systemets strukturella enheter, rationella relationer mellan företagets divisioner. Huvudbestämmelserna för rationaliseringen av systemet med relationer mellan avdelningar som är involverade i förproduktionsprocesserna är baserade på följande principer: dokumentet bör om möjligt bildas i en avdelning; Antalet samordnande och godkännande myndigheter bör hållas till ett minimum. dokumentets rutt måste utesluta returer, slingor och rörelse i motsatt riktning mot dess rutt.
Strukturen hos produktionsberedningsorgan beror till stor del på det befintliga systemet för denna beredning. Det finns tre typer av sådana system vid maskintekniska företag: centraliserade, där allt arbete med design, teknisk och organisatorisk design utförs i fabrikstjänster och andra avdelningar; decentraliserat, där huvudbördan av arbetet med tekniska och organisatoriska förberedelser överförs till butiksorgan; blandat, då arbetet med beredningen av produktionen fördelas mellan central- och butiksavdelningen.
Vid maskintekniska företag med mass- och storskalig produktion utförs förberedelser för produktion av nya produkter som regel centralt. Vid serieproduktionsanläggningar råder ett blandat system för förberedelse, och vid företag av en enda och småskalig typ, ett decentraliserat.
Organiseringen av förberedelse av produktion i tid innebär först och främst att proportionalitetsprincipen respekteras, dvs. säkerställa lika produktionskapacitet (kapacitet, kapacitet) för alla avdelningar som är involverade i skapandet av nya produkter. I detta fall bör tre typer av resurser beaktas: mänskliga (arbetare, ingenjörer samt tekniska och vetenskapliga arbetare), fasta tillgångar (rymd, produktion och vetenskaplig utrustning) och materiella resurser (material, speciallitteratur, standarder, etc.) .
Vid utformningen av produktionsstrukturen jämförs den faktiska genomströmningen av avdelningar med den planerade och utjämnas på grund av omfördelning av resurser och arbete, ökad produktivitet hos arbetare och ökat skiftarbete av utrustning.
Förproduktionstiden är längden på vistelsen för produktionsmedlen för utvecklingsorganisationer och företag i det förberedande skedet av produktionsprocessen. Den består av arbetsperioden och tiden för raster.
Arbetsperioden är tiden för skapandet av nya typer av produkter, under vilken arbetsprocesser utförs. Under dessa processer utförs vetenskaplig forskning, teknisk utveckling, nya produkter bemästras i produktion och drift.
Uppehållstiden kännetecknar den kalenderperiod under vilken ett eller annat objekt inte upplever arbetsinsatser. Tiden för raster är uppdelad i raster på grund av de anställdas arbetssätt; uppstår mellan faser, stadier, verk; på grund av produkters design och tekniska egenskaper och brister i organisation och planering av produktionen.
Produktionsförberedelsetiden beräknas i kalenderdagar eller timmar. Om tiden för förberedelse och raster räknas i kalendertid, så mäts arbetstiden med arbetstid, d.v.s. arbetskraftskostnader. Förproduktionstiden, beräknad i enheter av kalendertid, representeras som en förproduktionscykel, och i enheter av arbetstid - som arbetsintensiteten för arbetet.
Förproduktionscykeln för en specifik produkt är en kalenderperiod under vilken hela arbetet utförs för att utveckla och bemästra produktionen av en ny typ av produkt. Cykeln av förberedelser för produktion av nya produkter inkluderar varaktigheten av alla stadier av arbetet och tiden för pauser mellan dem.
Processer för förberedelse av produktion i tid kan organiseras med olika metoder: sekventiellt utförande av operationer, arbeten och faser utan pauser mellan dem; sekventiellt utförande och förekomsten av avbrott mellan operationer, arbeten eller faser; genom att organisera parallellt kombinerat utförande av operationer, arbeten och faser av förproduktion. Beroende på den valda metoden för att organisera beredningen av produktionen kommer dess varaktighet att vara annorlunda.
Varaktigheten av cykeln för förproduktion och behärskning av lanseringen av nya typer av produkter, trots den nedåtgående trenden, fortsätter att vara hög. På många maskinbyggande företag är perioden från början av utvecklingen av tekniska specifikationer till lanseringen av produkter i genomsnitt 3–5 år, vilket är flera gånger högre än tiden som ägnas åt att förbereda produktionen vid liknande utländska företag.
Att minska förproduktionstiden är huvuduppgiften för organisatorisk aktivitet när man skapar nya typer av produkter. Huvudinriktningarna för detta arbete kan vara: att minska arbetsperiodens tid genom att vidta åtgärder för att minska arbetskostnaderna; minskning av tiden för pauser i processen för förberedelse av produktion; införande av en parallellkombinerad metod för att organisera arbetet.
Tidsfaktorn i skapandet av ny teknik är av stor ekonomisk betydelse. Förlängningen av villkoren för förberedelser för produktion och behärskning av frisläppandet av nya typer av produkter påverkar negativt takten i vetenskapliga och tekniska framsteg och produktionseffektivitet. Långa perioder av att bemästra produktionen av nya effektiva maskiner saktar ner flödet av utrustning till de relevanta industrierna, leder till en minskning av takten för deras tekniska omutrustning, en försämring av arbetsproduktiviteten och produktionslönsamheten. Dessutom är det inte ovanligt att ny utrustning blir föråldrad redan innan produktionen startar.
De tekniska och ekonomiska indikatorerna på arbetet hos företag som behärskar ny utrustning försämras avsevärt med förlängningen av förberedelsetiden, vilket visar sig i en nedgång i omsättningen av rörelsekapital på grund av en ökning av volymen pågående arbete och en ökning av lager av specialutrustning och utrustning, liksom en minskning av den uppnådda nivån av arbetsproduktivitet, vilket är en konsekvens av omläggningen av arbetskraftsresurser till skapandet av ny teknik utan motsvarande ökning av produktionen, en ökning av kostnaderna för produktion, som är en följd av försämrad användning av utrustning och utrymme, ökade kostnader för forskning och utveckling, en ökning av andelen omkostnader m.m.
Skapandet av en rationell organisationsstruktur för produktionsförberedelsesystemet bygger på användningen av vetenskapliga principer för dess organisation. Ett av huvudområdena i arbetet med bildandet av strukturen för produktionsförberedelsesystemet är att bestämma sammansättningen av de enheter som ska fungera på företaget under utveckling och utveckling av nya produkter.
Strukturen, som är systemets form, bestäms av dess innehåll, dvs. processer som körs i systemet. Av detta följer att utvecklingen av strukturen för produktionsförberedande organ bör baseras på studiet av processerna för att skapa och bemästra nya produkter. Huvudklassificeringsgrupperna för processerna för att skapa nya produkter måste motsvara de strukturella enheter där dessa processer kommer att utföras.
Huvudgrupperna av produktionsförberedande processer och deras motsvarande strukturella enheter i ett stort företag.
Produktionsförberedande processer.
Forskning.
Avdelningen för behovsstudie, Tematiska forskningsavdelningar, Avdelningen för förstudie (byrån), Avdelningen för resultatimplementering.
Teknik.
Tematiska designavdelningar, teknisk service, standardiserings- och normaliseringsavdelning, normalt fabrikslaboratorium, arbetsorganisation och ledningsavdelning
Produktion.
Modellverkstäder, experimentell produktion, småserieverkstäder, produktionsverkstäder
Tillhandahåller.
Vetenskaplig och teknisk informationstjänst, personal- och utbildningsavdelning, logistikavdelning, verktygsanläggningar, chefsmekaniker och krafttekniska avdelningar, avdelning och verkstad för icke-standardutrustning, kvalitetsledningstjänst
Servering.
Bureau för teknisk dokumentation, lagerhållning, transport.
Ledarskap.
Datorcenter, Utvecklings- och produktionsledningsavdelningen, Ekonomisk planering och produktionsavdelningar, Arbets- och löneavdelningen, Rationaliserings- och uppfinningsbyrån
Den organisatoriska strukturen för förproduktionssystemet kännetecknas inte bara av sammansättningen av dess delar, utan också av särdragen hos länkarna mellan dem. Principen om en strikt sekvens av arbete och direkthet innebär behovet av att förbättra det rumsliga arrangemanget av de strukturella enheterna i förproduktionssystemet och säkerställa rationella relationer mellan företagets divisioner.
Vid utformningen av strukturen för produktionsberedningssystemet är det nödvändigt att utgå från följande grundläggande bestämmelser: berednings- och produktionsenheterna bör placeras i närheten av varandra, bredvid de tekniska och experimentella produktionsenheterna. Produktionsenheter bör placeras under loppet av sekvensen av utfört arbete.
Lika viktigt och komplext är problemet med att etablera relationer mellan avdelningar. Huvudbestämmelserna för rationaliseringen av systemet med relationer mellan avdelningar som är involverade i förproduktionsprocesserna är baserade på följande principer; dokumentet bör, om möjligt, utgöras i en enhet; Antalet samordnande och godkännande myndigheter bör hållas till ett minimum. dokumentets rutt måste utesluta returer, slingor och rörelse i motsatt riktning mot dess rutt.
Användningen av proportionalitetsprincipen för att organisera förberedelserna av produktionen kräver att man säkerställer lika produktionskapacitet (genomströmning, kapacitet) för alla avdelningar som är involverade i skapandet av nya produkter. I detta fall bör tre typer av resurser beaktas: människor (arbetare, ingenjörer samt tekniska och vetenskapliga arbetare), fasta tillgångar (rymd, produktion och vetenskaplig utrustning), materiella resurser (material, speciallitteratur, standarder, etc.) .
En ganska fullständig bild av avdelningarnas genomströmning kan erhållas genom att bestämma deras belastningsfaktorer, som beräknas av arbetsresurser, utrustningsområden.
Vid utformningen av produktionsstrukturen jämförs den faktiska genomströmningen av avdelningar med den planerade och utjämnas på grund av omfördelning av resurser och arbete, ökad produktivitet hos arbetare och ökat skiftarbete av utrustning.
Utbildnings- och produktionsorganens struktur beror till stor del på det befintliga utbildningssystemet. Det finns tre typer av sådana system vid maskintekniska företag: centraliserade, där allt arbete med design, teknisk och organisatorisk design utförs i fabrikstjänster och andra avdelningar; decentraliserat, där huvudbördan av arbetet med tekniska och organisatoriska förberedelser överförs till butiksorgan; blandat, då arbetet med beredningen av produktionen fördelas mellan central- och butiksavdelningen.
Vid maskintekniska företag med mass- och storskalig produktion utförs förberedelser för produktion av nya produkter som regel centralt. Vid serieproduktionsanläggningar råder ett blandat beredningssystem, medan vid företag av enstaka och småskaliga typ, ett decentraliserat.
För nybörjare: uppfödning av en broiler hemma. Kokt vatten för broilers
Bara älskare kommer att överleva
Funktioner av reklam riktad till barn
retuschera gamla foton i photoshop retuschera gamla foton
Vad är en NPO: avkodning, definition av mål, typer av aktiviteter Har en ideell organisation rätt