Mașini de brichetat cu praf de cărbune, bricolați-vă. Presă cu șurub, granulator cu șurub, presă pentru brichete, presă pentru rumeguș, presă pentru brichete combustibil, brichetare. Presarea cărbunelui zdrobit și a prafului de cărbune

Din ce în ce mai mult, oamenii cumpără sobe și cazane cu combustibil solid. Totul ține de costul din ce în ce mai mare utilitati pentru incalzire. Iar norocoșii care trăiesc în case particulare pot refuza încălzirea centrală și nu merg doar la sistem de incalzire, și folosiți încălzirea, care nu depinde de gaz și electricitate. Cu toate acestea, pentru astfel de dispozitive trebuie să cumpărați combustibil, ale cărui tipuri sunt uriașe. Pentru a-ți fi mai ușor să alegi cea mai bună opțiune, vă vom spune despre un astfel de tip de combustibil precum brichetele de cărbune.

Ce sunt brichetele de cărbune

Există multe tipuri de combustibil pentru încălzirea locuinței. Anterior, lemnul de foc era cea mai populară opțiune, iar apoi au început să apară brichete de combustibil. Acest material a început treptat să înlocuiască lemnul de foc obișnuit de la utilizare.

Principalul lor avantaj este capacitatea de a fabrica dintr-o varietate de deșeuri. Acest lucru nu numai că reduce costul unor astfel de materiale, dar nici nu dăunează atât de mult naturii. De asemenea, brichetele presate ard mai mult și au o eficiență ridicată.

Diverse materiale sunt presate în brichete. Deșeuri de lemn, deșeuri agricole și cărbune, sau mai degrabă praful acestuia. Astfel de brichete de cărbune ard fără deșeuri și, în același timp, au o eficiență ridicată.

Cărbunele brichetat era deja folosit la sfârșitul secolului al XIX-lea. Apoi, un astfel de combustibil a fost făcut din deșeuri de cărbune: particulele sale defecte și praful. Pentru a fixa elementele între ele, s-a folosit rășină și o presă mecanică.

Brichetele de cărbune, care sunt fabricate în vremea noastră, au o tehnologie de producție similară. Cu toate acestea, brichetarea deșeurilor de cărbune este în mare parte haotică. Un astfel de combustibil este produs de întreprinderile mici.

Ce se adaugă pentru a lega deșeurile de cărbune în timpul nostru:

1. De obicei, aderența materiilor prime are loc datorită aditivilor bituminoși. Cu toate acestea, astfel de componente emit substanțe nocive pentru sănătate atunci când sunt arse.
2. O altă modalitate este de a lega particulele de cărbune cu polietilenă. Cu toate acestea, un astfel de cărbune presat este și dăunător sănătății.
3. Cel mai sigur este cărbunele, care este fixat cu lipici PVA. Această substanță este absolut inofensivă, dar în acest caz, producția are un cost mai mare.

Tehnologia sigură de producție a cărbunelui este utilizată doar de o mică parte a producătorilor. Prin urmare, trebuie să fii foarte atent la un astfel de combustibil.

Avantajele cărbunelui în brichete

Un cazan pentru încălzirea unei case poate funcționa pe diferite materiale. Brichetele de cărbune nu sunt cea mai comună opțiune. Cu toate acestea, este destul de promițător, mai ales dacă producția sa atinge un nivel de calitate mai ridicat.

Cărbunele din brichete nu este folosit pentru grătare, grătare și sobe. Poate elibera substanțe cancerigene și are o temperatură ridicată de ardere care poate distruge astfel de structuri.

Avantajele pe care le au brichetele de cărbune presat sunt incontestabile. Din acest motiv, acest material de calitate dubioasă este folosit pentru încălzirea casei.

Avantajele brichetelor de cărbune:

1. Brichetele de cărbune ard mult timp și generează multă căldură. Prin urmare, sunt economice și populare.
2. Utilizarea unui astfel de combustibil este populară deoarece brichetele sale sunt de aceeași dimensiune. Acest lucru permite o distribuție uniformă a căldurii.
3. Pe lângă faptul că brichetele ard de două ori mai mult decât lemnul de foc, acestea sunt și destul de ușoare și compacte. Datorită acestui fapt, combustibilul ocupă jumătate din spațiu.
4. Brichetele de cărbune de înaltă calitate nu emit monoxid de carbon. Acest lucru le face să fie folosite în siguranță, cu condiția să aveți un sistem bun de ventilație în casa dvs.
5. Astfel de brichete emit mai multă căldură decât lemnul, cărbunele din lemn și piatră.
6. În timpul transportului și utilizării, brichetele de cărbune combustibil nu se sfărâmă. Prin urmare, nu generează praf și nu poluează încăperea în care sunt depozitate.
7. Dacă înveți cum să le aprinzi corect, atunci vei avea nevoie de doar 15 minute pentru o astfel de procedură.

Astfel de avantaje fac din cărbune un combustibil excelent pentru cazane. Dacă acest produs începe să fie produs în conformitate cu toate cerințele de siguranță, atunci în viitor poate deveni foarte popular.

Tipuri de brichete de cărbune pentru încălzire

Când ardeți cărbune obișnuit, în șemineu rămâne mult praf. Arzătorul din cazan se poate înfunda. De aceea, cărbunele nu și-a găsit aplicația cu drepturi depline în încălzirea apartamentelor.

Deoarece calitatea și siguranța cărbunelui depind direct de compoziția sa, este foarte important să acordați suficientă atenție acestui factor. Puteți cere vânzătorului un certificat de calitate sau puteți contacta producătorul pentru o prezentare a procesului de producție și puteți vedea echipamentele și materiile prime pentru producerea acestuia. Cu toate acestea, cel mai bine este să faceți un astfel de combustibil acasă cu propriile mâini.

Tipul de combustibil de cărbune presat este de mare importanță. Ele sunt împărțite în clase în funcție de mai mulți parametri. Să vedem care.

În funcție de parametrii, cărbunele presat este împărțit în clase:

• De importanță primordială este materialul din care este produs combustibilul;
• Forma brichetelor de cărbune este doar o chestiune de aspect;
• Efectul ecologic al combustibilului de cărbune comprimat depinde de materialul de lipire al acestuia;
• Tipul de ambalaj este responsabil pentru siguranța materiilor prime.

Cea mai importantă valoare în clasificarea combustibilului de cărbune presat este jucată de tipul de materie primă în sine. El este cel care determină caracteristicile și costul brichetelor. În total, există trei tipuri de materii prime folosite pentru a crea brichete de cărbune. Să vedem ce.

Tipuri de brichete de cărbune:

1. Cărbunele brun are cel mai mic preț. Pentru fabricarea brichetelor din acesta, se utilizează praf și particule mici. Are cel mai scăzut conținut de calorii.
2. Al doilea cel mai scump cărbune. Cu toate acestea, conținutul său de calorii este mai mic decât cel al cărbunelui brun. Este realizat din lemn reciclat.
3. Antracitul este cărbunele de cea mai înaltă calitate și bogat în calorii. Produce brichete de cea mai buna calitate. Cu toate acestea, au cel mai mare cost.

Este necesar să alegeți brichete de cărbune pornind din materiile lor prime și din materialul de fixare. Acești parametri determină siguranța și calitatea combustibilului.

Tehnologia brichetării cărbunelui

Puteți face brichete de cărbune pentru dvs. acasă. În acest caz, nici măcar nu aveți nevoie de echipamente scumpe. Pentru a face acest lucru, va trebui doar să găsiți formulare și să cumpărați singuri materiile prime.

Cum să faci brichete de cărbune acasă:

• Se amestecă o parte de argilă uscată cu zece părți de praf de cărbune;
• Amestecandu-se continuu se adauga apa pana se obtine consistenta dorita;
• Întindeți amestecul în forme și lăsați să se usuce complet.

Desigur, un astfel de material va fi de calitate inferioară brichetelor de cărbune preparate cu echipamente speciale. Dar pentru încălzirea casei, se vor potrivi perfect.

Pentru ce sunt folosite brichetele de cărbune (video)

Brichetele de combustibil de cărbune sunt un combustibil care va ocupa primul loc în ceea ce privește popularitatea în viitor. Cu toate acestea, acum producția sa este la un nivel îndoielnic. Prin urmare, mulți evită utilizarea acestuia.

">

Compania noastră produce o întreagă linie de prese cu șurub (extruder) din seria PBE de diferite puteri și productivitate. În funcție de tipul de materii prime, de dimensiunea și capacitatea echipamentului, productivitatea poate ajunge la 10 tone. produse terminate pe oră pe apăsare. Trebuie remarcat faptul că, cu ajutorul preselor de acest design, este posibil să brichetați aproape orice materiale cu granulație fină și în vrac, dacă la prepararea amestecului brut se folosesc aditivi de liant, care, după uscare și răcire, determină calitatea, rezistența și rezistența brichetei rezultate la influențele externe.

Dar există o listă destul de lungă de materiale și substanțe care sunt brichetate în prese cu șurub fără aditivi. Doar că astfel de materiale conțin deja substanțe care sunt eliberate din materialul în sine și devin plastice în procesul de comprimare puternică și sub influența temperaturii ridicate. Ele îndeplinesc, de asemenea, funcția unui adeziv natural care conectează particulele de materii prime în timpul formării unei brichete. Compresia puternică și temperatură ridicată sunt obținute datorită funcționării șurubului atunci când materiile prime sunt introduse în camera conică, unde are loc compactarea, iar apoi masa brichetă este extrudată prin matrița de turnare.

Pentru astfel de materiale, principala cerință pentru obținerea de brichete de înaltă calitate este finețea, care fie este o proprietate naturală a materiei prime, fie se realizează prin măcinare și zdrobire pe echipamentul corespunzător. Este suficient să amestecați bine astfel de materii prime cu granulație fină cu apă până când se obține o masă de plastic omogenă și amestecul pentru brichetare este gata. Cu ajutorul preselor PBE fără aditivi de legare, producătorul primește produse de brichete de înaltă calitate din materiale precum cărbune fosil de gradele B, D, G, Zh, K, turbă, lignină hidrolitică, sapropel, gunoi de grajd animal, excremente de păsări. , creta, var.

Pentru o astfel de producție, compania noastră produce și toate echipamentele suplimentare necesare. Acestea sunt concasoare, mixere, uscătoare, răcitoare etc.

presa cu surub	PBE-200	PBE-219	PBE-273	PBE-325	PBE-425
Productivitate * , kg/oră	500-800 *	1000-1200 *	1500-2000 *	3000-4000 *	8000-10000 *
Forța de apăsare	până la 10 tone	până la 12 tone	până la 15 tone	până la 20 de tone	până la 20 de tone
Presiune de presare, kg/cm	275	275	275	275	300
Frecvența de rotație a șurubului principal, rpm	70-75	0-75	0-75	0-75	0-75
Frecvența de rotație a șurubului de prepresare, rpm	-	0-35,5	0-35,5	0-35,5	0-35,5
Controlul vitezei cu șurub **		convertor de frecvență **	convertor de frecvență **	convertor de frecvență **	convertor de frecvență **
Puterea motorului electric al acționării principale, kW	11	15	22	30	45
Puterea motorului electric al prepresorului, kW	-	3	3	3	5
Încălzitor termic pentru matriță, kW	-	2	2	3	4
Mecanism de tăiere ** , kW	1,1 **	1,1 **	1,1 **	1,1 **	1,1 **
Parametrii brichetei rezultate: Densitate, g/cm3 Marimea Forma	1,1-1,5 arbitrar cilindric	1,1-1,5 reglementate cilindric	1,1-1,5 reglementate cilindric	1,1-1,5 reglementate cilindric	1,1-1,5 reglementate cilindric
Dimensiuni, mm	1200x1200x1000	1500×1500×2200	1500×2100×2200	1800×2200×2200	2000×2500×2200
Greutate, kg	450	850	1050	1250	1850

* - performanța depinde de densitatea materialului (turbă-500kg/m3, cărbune - 1500 kg/m3)

** - instalarea se realizează de comun acord cu clientul

Presa cu șurub (extruder) este unul dintre principalele tipuri de echipamente oferite de compania Sodruzhestvo. Presa cu șurub este elementul principal al liniei pentru producția de brichete de combustibil și, prin urmare, astăzi este la mare căutare în diverse sectoare ale sectorului de producție și agricol. Și mai ales dacă acest echipament îndeplinește standardele internaționale de calitate. Compania „Sodruzhestvo” lucrează de mulți ani în producția de echipamente pentru întreprinderi industriale și agricole. Iar calitatea produselor pe care le oferă a fost testată pe baza experienței multor reprezentanți ai acestui sector al economiei.

Pentru a ține pasul cu vremurile, angajații întreprinderii stăpânesc în mod constant noi tipuri de echipamente pentru producția de brichete, inclusiv prese cu șurub de diferite puteri și productivitate. Compania lucrează constant la introducerea de noi tehnologii de dezvoltare și întreținere ciclu de viață echipamente. Acest lucru face posibilă creșterea duratei de viață a echipamentului, precum și îmbunătățirea calității produselor, inclusiv a echipamentelor pentru producția de brichete de combustibil. Totodată, trebuie menționat că calitatea echipamentelor pe care le oferim este apropiată de cea europeană, în timp ce prețurile rămân rusești.

Presele cu șurub oferite de noi și echipamentele suplimentare pentru producția de brichete sunt capabile să fabrice produse din diferite feluri materii prime industriale și vegetale: praf de cărbune de diferite grade, turbă, sapropel și alte tipuri de materii prime cu un conținut suficient de lignină. În procesul de preparare a materiilor prime, nu este nevoie să folosiți aditivi ca liant. Lignina în sine acționează ca un „clei” natural. Condițiile obligatorii pentru obținerea unei brichete de înaltă calitate cu această tehnologie sunt o fracțiune fină (0-5 mm) și conținutul necesar de umiditate al materiei prime. Fracția fină se obține cu ajutorul unui concasor. Iar umiditatea este reglată prin uscare sau invers, adăugând apă și amestecând bine într-un mixer cu acțiune forțată.

Dar nu vom vorbi prea mult despre toate avantajele pe care le au echipamentele pentru producerea brichetelor de combustibil. Cel mai bine este să-l verifici propria experiență. Vedeți singuri avantajele echipamentelor companiei „Commonwealth”, care poate deveni un partener de încredere și furnizor de echipamente pentru producția de brichete de combustibil pentru compania dumneavoastră. Angajații companiei vor fabrica echipamente în conformitate cu cerințele dumneavoastră și vor împărtăși mulți ani de experiență neprețuită.

Toate echipamentele pentru producția de brichete de combustibil, inclusiv presa cu șurub (extruder), sunt fabricate de compania Sodruzhestvo, ținând cont de cerințele Siguranța privind incendiile. Toate echipamentele oferite de Sodruzhestvo sunt prevăzute cu o garanție de calitate, precum și cu o gamă completă de întreținere post-garanție a echipamentelor.

Aproximativ 25% din cărbunele extras are o fracțiune fină și pulverizată. Acest tip de combustibil nu este solicitat în rândul consumatorilor din cauza producției scăzute de căldură. De asemenea, este incomod pentru încălzirea caselor private: se trezește prin grătar și, prin urmare, are o eficiență scăzută, adesea o cantitate mare de combustibil fin sau pulverizat blochează accesul oxigenului, ceea ce face ca cuptorul să se stingă. Din aceste motive, în depozite, în depozitele de combustibil din curțile private se acumulează mult praf și cărbune din fracțiuni fine (până la 6 mm dimensiune). Problema este rezolvată în producția de cărbune brichetat. Această tehnologie face posibilă producerea de brichete de combustibil din praf de cărbune la presiune înaltă. De ce sunt bune brichetele de cărbune? Tolerează bine transportul și depozitarea, au o putere calorică ridicată în comparație cu materiile prime (cel puțin 6000 kcal/kg), nu emit fum și gaze, ard complet, fără sinterizare, dar se descompun în cenușă (conținutul de cenușă al unui bricheta de cărbune de înaltă calitate nu este mai mare de 10% în volum, dar de obicei mult mai puțin).

Tehnologii de brichetare cărbune

Brichetele de cărbune sunt fabricate din cărbune brun, antracit și firimituri de cărbune și praf, semi-cocs și briză de cocs. În funcție de tipul de materie primă, se adaugă sau nu lianți.

Formarea brichetelor din cărbune brun are loc fără adăugarea de lianți, deoarece materialul în sine conține până la 20% bitum. În timpul procesării, materiile prime sunt zdrobite, încălzite și uscate, aducând umiditatea la 18-20%. După răcire, pesmetul rezultat este introdus într-o presă de înaltă presiune, unde se formează combustibil. După răcire, pot fi folosite sau îmbunătățite. caracteristici de calitateîn fabrici de semi-cocsificare.

Brichetarea finelor de cărbune poate avea loc și cu și fără lianți. În producția industrială, se adaugă următoarele substanțe ca liant:

• bitum uleios;
• lignosulfonați;
• melasă;
• sticla lichida;
• ciment.

Sticla lichidă și cimentul sunt folosite la prelucrarea anumitor tipuri de cărbune și cocs fin. Astfel de brichete sunt utilizate în metalurgie în acele procese în care prezența unor astfel de componente este permisă. Gudronul de cărbune și bitumul de petrol sunt, de asemenea, folosite pentru a produce combustibili industriali. Astfel de brichete nu sunt potrivite pentru încălzirea locuinței: benzopirenul și alte substanțe nocive sunt eliberate în timpul arderii, deci sunt interzise de SES și cererea pentru ele este foarte limitată.

Pentru brichetele de uz casnic, amidonul este cel mai adesea folosit ca liant, care se adaugă pe firimituri până se obține o masă vâscoasă. Uneori se adaugă zahăr, celuloză, melasă. Argila, gipsul și varul sunt folosite mai rar, deoarece cresc conținutul de cenușă și reduc căldura specifică a combustibilului. Tipul și cantitatea componentei de liant sunt selectate pe baza calităților cărbunelui brut în timpul procesului de producție. Caracteristicile mecanice ale brichetei servesc drept ghid, dar sunt și importante valoarea energetică a primit combustibil.

Producția de brichete de cărbune pentru uz casnic constă în următoarele etape:

• Uscare. Cu cât mai puțină umiditate în materia primă, cu atât brichetele vor fi mai puternice.
• Îndepărtarea constituenților volatili. Această etapă este necesară la prelucrarea cărbunelui de calitate scăzută cu un conținut de un numar mare substante volatile. Utilizați pentru acest cuptor de cocs sau aparat de distilare.
• Măcinare.
• Adăugând lianți și amestecând-o cu așchii de cărbune. Această compoziție se numește amestec.
• Amestecul este alimentat într-o presă, unde se formează brichete sub presiune.
• În unele cazuri (în funcție de liantul utilizat) este necesară încălzirea în cuptor până la 300°C.
• Răcire.

Evoluții anii recenti a făcut posibilă formarea brichetelor de cărbune fără utilizarea lianților din orice deșeuri din industria cărbunelui. Brichetarea în astfel de instalații are loc în două etape. În primul rând, cărbunele zdrobit trece printr-o compactare inițială prin eliminarea golurilor dintre particule. Apoi, prin creșterea presiunii la 100-200 MN/m2 are loc deformarea și compactarea particulelor în sine.

În acest caz, se eliberează fenoli și rășini care, atunci când se adaugă apă, formează un liant natural. Întregul proces este controlat de un microprocesor. Brichetele astfel obtinute ard fara fum si nu emit Substanțe dăunătoare. Inutil să spun că o astfel de presă de brichetare pe cărbune costă mult? De aici și costul ridicat al produsului final. Dar cărbunele de orice marcă este prelucrat, brichetele sunt puternice, cu o putere calorică ridicată, ard fără fum și orice emisii semnificative în atmosferă.

Există câteva alte tehnologii care fac posibilă realizarea brichetelor de cărbune fără lianți. Pentru aceasta se folosesc prese speciale cu role, dar nu toate mărcile sunt prelucrate în acest fel. În unele dezvoltări, o parte din materia primă cu un conținut ridicat de rășină (cărbuni de aglomerat) este adăugată pe firimituri de cărbuni de calitate superioară. Amestecul rezultat este încălzit la temperaturile de plastificare a cărbunilor de sinterizare, după care amestecul este ușor răcit și apoi se formează brichete.

Brichetarea cărbunelui acasă

Deoarece echipamentul pentru producția de brichete de cărbune nu poate fi numit ieftin, nu este rentabil să îl cumpărați pentru uz casnic. Dar meșterii populari au găsit o cale de ieșire din situație și aici. Există o astfel de modalitate de a face combustibil acceptabil din praful de cărbune:

• Luați argilă 5-10% din greutatea cărbunelui brut disponibil, diluați-l până la o stare moale și amestecați cu așchii de cărbune.
• Așezați strâns compoziția în formele pregătite.
• Întoarceți bricheta turnată pe o folie de plastic, unde se lasă să se usuce. După câteva zile, devin suficient de puternice pentru a fi depozitate în stive mici.

Acest tip de combustibil este potrivit pentru încălzirea unei case private. Dar este imposibil să transportați astfel de brichete - se sfărâmă. Ard mai bine decât praful și dau mai multă căldură, dar au un conținut destul de mare de cenușă - argila se adaugă la cenușa „propria”.

Există, de asemenea, o metodă mecanică de brichetare a cărbunelui fin și a prafului acestuia. Prin utilizarea unei astfel de presă, volumele industriale nu pot fi atinse și produsele rezultate nu pot fi transportate, dar este posibil să formeze combustibil destul de potrivit pentru cuptorul tău din praf.

Așa ard aceste brichete.

De acord, instalarea pare destul de funcțională și a avea mâini pentru a o face nu este atât de dificil.

Brichetarea cărbunelui

În producția de cărbune, aproximativ un sfert din acesta se dovedește a fi substandard - bucăți mici și praf. Pentru a transforma aceste deșeuri în venit, puteți face brichete din ele. Brichetele de cărbune pot fi făcute și acasă, dacă este necesar, puteți face materii prime pentru aceasta (). Principiul brichetării cărbunelui nu este diferit de formarea aceluiași combustibil din cărbune:

• Cărbunele substandard este zdrobit.
• amestecat cu un liant. În acest caz, o pastă obișnuită de amidon va face o treabă bună. Ieșirea ar trebui să fie o masă ușor umedă. O parte din praf se rostogolește în bucăți mici.
• Amestecul rezultat este introdus în presă, unde se formează brichete.

Acest videoclip arată clar întreaga tehnologie de brichetare cu cărbune, dar băieții au creat o matriță special pentru client (s-au comandat tăblițe de cărbune de biserică pentru tămâie). În mod similar, puteți face o formă pentru orice configurație.

concluzii. Brichetele din firimituri de cărbune și praf (piatră și lemn) pot fi făcute acasă. În același timp, este dificil să se obțină rezultate comerciale (doar din cauza automatizării, ceea ce înseamnă echipamente scumpe), dar pentru uz casnic este dificil de fabricat instalare usoaraîntr-adevăr.

Mai devreme sau mai târziu, fiecare întreprindere angajată în lucrări legate de vânzarea sau prelucrarea oricărui tip de cărbune se confruntă cu problema acumulării de particule fine și praf de cărbune. Fracția pulverizată de la 0 la 6 mm reprezintă în medie cel puțin 25% din masa totală a materiilor prime primite și, de regulă, implică dificultăți în comercializarea acestui volum sau o reducere semnificativă a costului vânzării acestuia.

Una dintre cele mai metode eficiente Soluția la această problemă este utilizarea prafului de cărbune acumulat pentru a produce brichete de cărbune. Producția unei brichete de combustibil, cu toată atractivitatea acestei idei, nu are o istorie atât de lungă. Interesul real pentru această problemă a devenit acut și relevant abia recent, datorită creșterii semnificative a prețului combustibilului, inclusiv al produselor din cărbune.

Cele mai multe încercări de organizare a producției de brichete de cărbune au fost reduse fie de costul ridicat al tehnologiei, fie de calitatea și caracteristicile nesatisfăcătoare ale brichetelor rezultate asociate cu utilizarea lianților ieftini, dar slab combustibili, care au crescut foarte mult conținutul de cenușă. și performanța vânzărilor minimă.
Compania noastra ofera un set exclusiv de echipamente care permite utilizarea unei tehnologii destul de simple pentru a evita utilizarea liantului si a altor impuritati in productia de brichete, cu exceptia apei plata.

Acest lucru vă permite să ajungeți la o brichetă în compoziție și caracteristici care nu este inferioară tipului original de cărbune și să evitați dezavantajele obișnuite (miros străin, conținut ridicat de cenușă, conținut scăzut de calorii etc.) Unitatea principală de lucru a cărbunelui echipamentele propuse sunt prese de extrudere, care sunt special concepute pentru brichetarea rocilor, finelor de antracit, nămolului de cărbune, firimituri de cărbune brun, turbă etc. Tehnologia de presare se bazează pe procese adeziv-chimice care apar în sistemele vâsco-chimice formate din particule fin dispersate de cărbuni fosili, care acționează ei înșiși ca lianți. Mai simplu spus, în timpul funcționării presei, se creează astfel de condiții fizice și chimice care fac ca componentele organice fosile (fenoli, rășini, ceară etc.) incluse deja în compoziția cărbunelui să se polarizeze pe suprafața particulelor cu participarea apei, făcându-le să se lege între ele. La răcire și uscare, bricheta se întărește și devine fixată. Combustibilul brichetat are proprietăți ridicate de căldură și putere, în special rezistență mecanică suficientă, rezistență la apă și rezistență la căldură. Stratul unui astfel de combustibil în timpul arderii are o bună permeabilitate la gaz, ceea ce asigură un grad complet de ardere chiar și la un conținut relativ ridicat de cenușă. Pentru a obține performanțe maxime ale preselor de brichetare, compania noastră a dezvoltat containere de depozitare cu prepresoare cu șurub, care asigură alimentarea neîntreruptă a încărcăturii la presiunea necesară și la viteza calculată. În plus, linia de brichetare include transportoare de cutii cu răcitoare de aer și o grotă termică. Tamburele de amestecare cu o capacitate de până la o tonă de materii prime finite au fost dezvoltate pentru a obține conținutul de umiditate necesar al încărcăturii.
Datorită simplității proces tehnologic, echipamentul nu dispune de unități tehnologice complexe, în timpul funcționării și reparațiilor nu necesită înaltă calificare personal de serviciuși funcționează fiabil în toate condițiile.

1. Linie de brichetare 16 tone pe schimb (tur 8 ore de lucru). Urmatoarele echipamente:

Echipamente	Capacitate t/h	Număr de unități	Consum de energie kWh
Concasor cu ciocan	2-10	1	15
Mixer forțat	2-3	1	3
presă de extrudere	2	1	18
Uscător cu bandă rulantă (nivelul 2)	2	1	20
Transportor cu bandă	2	3	1,5
Transportor de răcire	2	1	2,5

2. Linie de brichetare 40 tone pe schimb (tur 8 ore de lucru). Urmatoarele echipamente:

Echipamente	Capacitate t/h	Număr de unități	Consum de energie kWh
Concasor cu ciocan	5	1	22
Mixer forțat	5	1	3
presă de extrudere	5	1	40
Transportor pentru uscător (nivel 3)	5	1	30
Transportor cu bandă	5	3	3
Transportor de răcire	5	1	3