STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10705-80

Editura Standarde

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704 -91

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calme, semi-liniștite și fierbinți St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89, categoria 4 conform GOST 14637-89);

B - cu raționalizarea compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1 St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380-94 și GOST 14637-89, din oțel calm, semicalm și fierbinte 08, 10 , 15 și 20 în conformitate cu GOST 1050-88, fabricate din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice a oțelului calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89 și categoria 2-5 conform GOST 14637-89), din oțel calm, semicalm și fierbinte de gradul 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat de calitate 22GU cu substanța chimică compoziția dată în (țevi cu diametrul de 140 până la 426 mm) ;

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate), reduse la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel grad 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

(Ediție schimbată, Rev. No. 1, Rev. No. 5).

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor tratate termic și reduse la cald din oteluri carbon trebuie să respecte standardele specificate în . Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel clasa 22GU sunt stabilite prin acordul părților.

calitate de oțel	Rezistența la tracțiune sv, N/mm2 (kgf/mm2)	Limita de curgere st N/mm2 (kgf/mm2)	Alungirea relativă d5, %
08, 08ps, 10kp 10, 10 ps, ​​15 kp,		196 (20)
St2sp, St2kp, St2ps 1 5, 15 CP, 20 kp,
St3sp, St3ps, St3kp
St4sp, St4ps, St4kp,

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm2 (24 kgf / mm2), alungire relativă de 23%; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm2 (26 kgf / mm2), alungire relativă de 22%.

(Ediție schimbată, Rev. No. 2, Rev. No. 3, Rev. No. 4 Rev. No. 5).

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru de 10 până la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic îmbinare sudata trebuie să respecte standardele specificate în tabel. . Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în.

Calitatea oțelului	Rezistenta temporara ruptura sv, N/mm2 (kgf/mm2), cu diametrul exterior al conductelor D, mm			fluiditate st, N/mm2 (kgf/mm2)	cu diametrul exterior al conductelor
					de la 10 la 60 pentru grosimea peretelui
					peste 0,06 D	0,06 Dși mai puțin
	macar
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
St4kp, St4ps

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de standardele prezentate în tabel. .

Calitatea oțelului	grosimea peretelui,	Rezistenta temporara break sv,	Limita de curgere st, N/mm2 (kgf/mm2)		Alungirea relativă ds, %, cu diametrul exterior al conductelor D, mm
					Sf. 152 până la 244,5		Sf. 244,5 până la 377		Sf. 377 până la 530
	macar
08.08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps
15, 15 CP, 15 kp,
20, 20 ps, ​​20 kpp
St3sp, St3ps,
St4sp, St4ps,
	Toate grosimile

(Ediție revizuită, Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.6. . Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise ondulații, spărturi, întinderi, riscuri mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare este curățat. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu diametrul de 159 mm sau mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudare, decalarea marginilor sudate este permisă nu mai mult de 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea armăturii. mărgele nu este mai mare de 2,5 mm.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul repararii prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

(Ediție schimbată, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm în plus față de toleranța minus.

La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui mai mare de 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau a urmelor acesteia pentru țevi cu un diametru interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

2.9. Capetele țevilor trebuie să fie tăiate pătrat și debavurate. Este permisă formarea unei teșituri. Tăierea oblică pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in liniile morii.

2.10. La cererea consumatorului, capetele țevilor cu o grosime de perete de 5 mm sau mai mare trebuie să fie teșite la un unghi de 25-30 ° față de capătul țevii și trebuie lăsat un inel de capăt de 1,8 mm ± 0,8 mm lățime. . Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845-75, la o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel , dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, Rev. Nr. 5).

2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, standardele de rezistență la impact trebuie să respecte cele specificate în.

Testul de îndoire la impact a metalului de bază al țevilor tratate termic din oțel de calitate 22GU se efectuează la cererea consumatorului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite prin acordul părților.

(Ediție schimbată, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald și netratate termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Dn sau mai mică, precum și țevi cu tratamentul termic al unei îmbinări sudate trebuie să treacă testul de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

Unde A- coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08;

S - grosimea nominală a peretelui, mm;

Dn - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată până la o distanță egală cu 2/3 Dн. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată până la o distanță egală cu 1/2 Dn.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dn.

(Ediția schimbată a Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să treacă testul de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 DH nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al tratatelor termice. conductele în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior în timpul distribuției țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de grade 10kp, St2kp trebuie să fie de cel puțin 12%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. -

Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în. Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50 până la 203 mm care a suferit un tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratamentul termic al îmbinării sudate trebuie să fie de cel puțin 0,9 din standardele specificate în.

Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel. și .

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692-80

cu adaos compoziție chimică oțel în conformitate cu documentul privind calitatea întreprinderii - producătorul piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să depășească, buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

3.2. În caz de dezacord în evaluarea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru verificare.

3.3. Fiecare conductă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței conductei. Este permisă controlul selectiv al dimensiunilor și al suprafeței pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242-72. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unui control 100% prin metode nedistructive.

La conducere testare nedistructivă de-a lungul perimetrului întregii conducte, nu este permisă testarea hidraulică a conductelor de tip I.

În loc de testarea nedistructivă a cusăturilor sudate ale țevilor de tip I, este permisă testarea fiecărei țevi cu o presiune hidraulică crescută calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845-75 la o tensiune admisibilă egală cu 85% din limita de curgere a țevilor. cu un diametru de 273 mm și mai mult și 75% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf / cm2).

Conductele din grupa D trebuie supuse unui test sau control al presiunii hidraulice sudură metode nedistructive.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3). (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5). (Amendament,).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru testele privind aplatizarea, expansiunea, bordurarea, încovoierea, rezistența la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, întinderea metalului de bază și sudarea, se iau două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

3.7. Îmbinările de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie controlate prin metode nedistructive, iar țevile reparate sunt testate prin presiune hidraulică în conformitate cu cerințele clauzei 3.3a din prezentul standard.

Îmbinările de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 1, Ediția modificată, Rev. Nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de încercare, iar pentru testarea la impact sunt tăiate trei probe pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 -87; GOST 22536.1-88; GOST 22536,2-87; GOST 22536,3-88; GOST 22536,4 -88; GOST 22536,5-87; GOST 22536,6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351-81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565-81.

4.3. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual. Adâncimea defectelor se verifică prin tăiere sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - bandă de măsurare dar GOST 7502-89.

diametrul exterior și ovalitatea - cu un suport de măsurare reglabil în conformitate cu GOST 2216-84 sau un șubler în conformitate cu GOST 166-89 sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-89 ;;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810-69 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015-84 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o dreaptă în conformitate cu GOST 8026-92 și o sondă;

grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru în conformitate cu GOST 6507 -90 sau cu un ecartament de perete în conformitate cu GOST 11358 -89;

offset de margine - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-90 sau un indicator de adâncime în conformitate cu GOST 162-90;

oblicul tăiat este asigurat de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire al teșiturii este asigurat de goniometru conform GOST 5378-88. În caz de dezacord în aprecierea calității tăieturii, tăierea se verifică cu un miner de cărbune și o sondă;

inel de capăt la capetele țevilor - cu o riglă conform GOST 427 -75;

adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime conform GOST 162-90. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui. D H/ S H egal cu 35 sau mai puțin; la o distanta de minim 2/3 DH - pentru conducte cu raport D H/ S H peste 35 până la 75; la o distanta de cel putin DH - pentru conducte cu raport D H/ S H peste 75.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454-78, tăiate dintr-o secțiune de țeavă situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca media aritmetică a rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8 104 J/m2 (1 kgf m/cm2).

Temperatura testului de îndoire la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268-82. Este permisă editarea probelor prin încărcare statică.

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10705-80

Editura Standarde

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704 -91

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calm, semi-liniștit și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89, categoria 4 conform GOST 14637-89);

B - cu raționalizarea compoziției chimice a oțelului calm, semicalm și fierbinte St1 St2, St3, St4 conform GOST 380-94 și GOST 14637-89, din oțel calm, semi-calm și fierbinte gradele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel grad 08Yu conform GOST 9045

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice a oțelului calm, semi-liniștit și fierbinte de clase St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89 și categoria 2-5 conform GOST 14637-89), din oțel calm, semicalm și fierbinte de gradul 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat clasa 22GU cu o compoziție chimică dată în (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate), reduse la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel grad 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate în. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel clasa 22GU sunt stabilite prin acordul părților.

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. . Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în.

2.6. . Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise ondulații, spărturi, întinderi, riscuri mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare este curățat. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu diametrul de 159 mm sau mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudare, decalarea marginilor sudate este permisă nu mai mult de 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea armăturii. mărgele nu este mai mare de 2,5 mm.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul repararii prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

(Ediție schimbată, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm în plus față de toleranța minus.

La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui mai mare de 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau a urmelor acesteia pentru țevi cu un diametru interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

2.9. Capetele țevilor trebuie să fie tăiate pătrat și debavurate. Este permisă formarea unei teșituri. Tăierea oblică pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in liniile morii.

2.10. La cererea consumatorului, la capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult, o teșitură trebuie îndepărtată la un unghi de 25-30 ° față de capătul țevii și trebuie să fie un inel de capăt de 1,8 mm lățime. stânga± 0,8 mm. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845-75, la o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel; dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, Rev. Nr. 5).

2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, standardele de rezistență la impact trebuie să respecte cele specificate în.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald și netratate termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Dn sau mai mică, precum și țevi cu tratamentul termic al unei îmbinări sudate trebuie să treacă testul de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

,(1)

Unde A- coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08;

S - grosimea nominală a peretelui, mm;

Dn - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată până la o distanță egală cu 2/3 Dn. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată până la o distanță egală cu 1/2 Dn.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dn.

(Ediția schimbată a Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să treacă testul de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 DH nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al tratatelor termice. conductele în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior în timpul distribuției țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de grade 10kp, St2kp trebuie să fie de cel puțin 12%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. -

Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în . Rezistența la întindere a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50 până la 203 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din normele specificate în .

Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel.și .

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692-80

cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu documentul privind calitatea întreprinderii - producătorul piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să depășească, buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

3.2. În caz de dezacord în evaluarea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru verificare.

3.3. Fiecare conductă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței conductei. Este permisă controlul selectiv al dimensiunilor și al suprafeței pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242-72. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unui control 100% prin metode nedistructive.

Atunci când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, testarea hidraulică a țevilor de tip eu permis să nu.

Permisă în loc de testarea nedistructivă a îmbinărilor sudate ale țevilor de acest tip eu pentru a testa fiecare țeavă cu o presiune hidraulică crescută calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845-75 la o tensiune admisibilă egală cu 85% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru de 273 mm sau mai mult și 75% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf/cm2).

Conductele din grupa D trebuie supuse unui test de presiune hidraulică sau inspecției sudurii prin metode nedistructive.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3). (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5). (Amendament,).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru testele privind aplatizarea, expansiunea, bordurarea, încovoierea, rezistența la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, întinderea metalului de bază și sudarea, se iau două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

3.7. Îmbinările de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie controlate prin metode nedistructive, iar țevile reparate sunt testate prin presiune hidraulică în conformitate cu cerințele clauzei 3.3a din prezentul standard.

Îmbinările de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 1, Ediția modificată, Rev. Nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de încercare, iar pentru testarea la impact sunt tăiate trei probe pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 -87; GOST 22536.1-88; GOST 22536,2-87; GOST 22536,3-88; GOST 22536,4 -88; GOST 22536,5-87; GOST 22536,6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351-81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565-81.

4.3. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual. Adâncimea defectelor se verifică prin tăiere sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - bandă de măsurare dar GOST 7502-89.

diametrul exterior și ovalitatea - cu un suport de măsurare reglabil în conformitate cu GOST 2216-84 sau un șubler în conformitate cu GOST 166-89 sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-89 ;;

sau un șubler conform GOST 166 -89 sau un micrometru conform GOST 6507 -89;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810-69 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015-84 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o dreaptă în conformitate cu GOST 8026-92 și o sondă;

grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru în conformitate cu GOST 6507 -90 sau cu un ecartament de perete în conformitate cu GOST 11358 -89;

offset de margine - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-90 sau un indicator de adâncime în conformitate cu GOST 162-90;

oblicul tăiat este asigurat de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire al teșiturii este asigurat de goniometru conform GOST 5378-88. În caz de dezacord în aprecierea calității tăieturii, tăierea se verifică cu un miner de cărbune și o sondă;

inel de capăt la capetele țevilor - cu o riglă conform GOST 427 -75;

adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime conform GOST 162-90. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.D h/ S H , egal cu 35 sau mai puțin; la o distanta de minim 2/3 D H - pentru conducte cu raportD h/ S H peste 35 până la 75; la o distanta de cel putin D H - pentru conducte cu raportD h/ S H peste 75.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454-78, tăiate dintr-o secțiune de țeavă situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca media aritmetică a rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, o scădere a rezistenței la impact cu 9,8· 104 J/m2 (1 kgf · m / cm 2).

Temperatura testului de îndoire la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268-82. Este permisă editarea probelor prin încărcare statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006-80 pe o probă scurtă proporțională longitudinală (sub formă de bandă sau secțiune de țeavă).

Când se testează pe eșantioane ale unei secțiuni segmentare, aceasta din urmă este tăiată dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură și nu este îndreptată în partea calculată.

În loc de testarea la tracțiune, este permisă controlul rezistenței la tracțiune, rezistenței la curgere și alungirii relative a țevilor prin metode nedistructive.

GOST 10705-80

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354 Grupa B62

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

Specificații

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale conductelor trebuie să respecte -91.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice de la oțel calm, semi-silențios și fierbinte clasele St 1, St2, St3, St4 la -94 (categorii de la 4 la -89, categoriile de la 1 la -89);

B - cu raționalizarea compoziției chimice de la oțel calm, semicalm și fierbinte clasele St1, St2, St3, St4 până la -94 și -89, de la oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 până la -88 și oțel grad 08Yu -93, din oțel slab aliat grad 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu un diametru de la 140 la 426);

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice de la oțel calm, semicalm și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 până la -94 (categoria 4 conform GOST 16523-89 și categoriile 2-5 conform GOST 14637-89 ), din oțel calm, semicalm și fierbinte de gradul 08, 10, 15, 20 până la -88, din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat de calitate 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (țevi cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 4, 5).

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate), reduse la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel grad 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

Tabelul 1a

	Fracția de masă a elementului, %
calitate de oțel			Mangan	Aluminiu

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 5)

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel clasa 22GU se stabilesc prin acordul părților.

(Ediție schimbată, Rev. nr. 5)

tabelul 1

calitate de oțel	Rezistența la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Limita de curgere s t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Alungire relativă d 5 %
08, 08ps, 10kp
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps
15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp,

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu o grosime a peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă de 23% ; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), alungire relativă de 22%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 4, 5).

masa 2

	Rezistența la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), cu diametrul exterior al conductelor D, mm			Limita de curgere, s t,	Alungirea relativă d 5,%, cu diametrul exterior al conductelor
calitate de oțel					10 până la 60 pentru grosimea peretelui		Sf. 60 la 152
					mai mult de 0,06D	0,06 D sau mai puțin
St1ps, St1kp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
St4kp, St4ps

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de standardele prezentate în tabel. 2.

(Ediție schimbată, Rev. nr. 5)

Tabelul 3

		Rezistența la tracțiune este în,	Limita de curgere s t, N / mm 2	Alungirea relativă d 5,%, cu un diametru
calitate de oțel	pereți, mm	N/mm 2 (kgf/mm 2)		peste 152 până la 244,5	peste 244,5 până la 377	peste 377 până la 530
08, 08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps
15, 15 CP, 15 kp,
20, 20 cp, 20 kp
St3sp, St3ps, St3kp
St4sp, St4ps, St4kp
	Toate grosimile

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4, 5).

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

2.6. Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise ondulații, spărturi, întinderi, riscuri mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare este curățat. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu diametrul de 159 mm sau mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudare, decalarea marginilor sudate este permisă nu mai mult de 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea armăturii. mărgele nu este mai mare de 2,5 mm.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul repararii prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 4, 5).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

(Ediție schimbată, Rev. nr. 5)

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm în plus față de toleranța minus.

La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui mai mare de 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau a urmelor acesteia pentru țevi cu un diametru interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

2.9. Capetele țevilor trebuie să fie tăiate pătrat și debavurate. Este permisă formarea unei teșituri. Tăierea oblică pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in liniile morii.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

2.10. La cererea consumatorului, capetele țevilor cu o grosime de perete de 5 mm sau mai mare trebuie să fie teșite la un unghi de 25-30 ° față de capătul țevii și trebuie lăsat un inel de capăt de 1,8 mm ± 0,8 mm lățime. . Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845-75, cu o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel , dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 5).

Partea 1

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

Ediție oficială

Standardinform

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354

Grupa B62

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

Specificații

tuburi de otel sudate electric. Specificații

MKS 23.040.10 OKP 13 7300 13 8100 13 8300

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu raționalizarea proprietăților mecanice din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte de oțel St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523, categoria 1 conform GOST 14637);

B - cu raționalizarea compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 și GOST 14637, din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050, din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045, din oțel slab aliat de calitate 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (țevi cu diametrul de la 140 la 426 mm);

B - cu normalizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice de la oțel calm, semicalm și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523 și categoriile 2-5 conform GOST 14637), de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte clase 08, 10, 15, 20 conform GOST 1050, din oțel 08Yu conform GOST 9045, din oțel slab aliat clasa 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (țevi cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate), reduse la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel grad 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

Ediție oficială

Retipărire interzisă

Editura Standarde, 1981 5) STANDARTINFORM, 2005 5) STANDARTINFORM, 2008

Tabelul 1a

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel clasa 22GU se stabilesc prin acordul părților.

tabelul 1

calitate de oțel				calitate de oțel	Rezistența la tracțiune a b, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Limita de curgere o t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Alungire relativă 6 5 , %
				20kp, StZsp,
08, 08ps, Yukp				StZps, StZkp
10, da, 15 kp,
St2sp, St2ps,				St4sp, St4ps,

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu o grosime a peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3ps, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă de 23% ; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), alungire relativă de 22%.

masa 2

	Rezistența la tracțiune o in, N / mm 2, (kgf / mm 2), cu un diametru exterior al țevilor D, mm			Limita de curgere o t, N / mm 2, (kgf / mm 2)	Alungirea relativă 6 5 , diametrul exterior al țevii D,		%>, la mm
calitate de oțel					de la 10 la 60 pentru grosimea peretelui		Sf. 60 până la 152
		Sf. 19 până la 60	Sf. 60 până la 152		mai mult de 0,06D	0,06 D sau mai puțin
St1ps, St1kp
Yukp, St2kp
Da, St2ps
St4kp, St4ps

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de standardele prezentate în tabel. 2.

Tabelul 3

calitate de oțel	Grosime, pereți, mm	Rezistența la tracțiune a b, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Limita de curgere s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Alungire relativă 6 5 , %, cu diametrul conductei D, mm
				Sf. 152 până la 244,4	Sf. 244,5 până la 377	Sf. 377 până la 530
08, 08ps, 08kp
YuDOps, Yukp, St2kp
St2sp, St2ps
15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp
StZps, StZps, StZkp
St4ps, St4ps, St4kp
	Toate grosimile

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

2.6. Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise panglici, spărturi, lovituri, riscuri mici, un strat de sol și urme de stripare atunci când

cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile limită. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare este curățat. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu diametrul de 159 mm sau mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudare, decalarea marginilor sudate este permisă nu mai mult de 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea armăturii. mărgele nu este mai mare de 2,5 mm.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul repararii prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.2-2.7. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm în plus față de toleranța minus.

La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui mai mare de 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau a urmelor acesteia pentru țevi cu un diametru interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

2.9. Capetele țevilor trebuie să fie tăiate pătrat și debavurate. Toleranţă

se pocăieşte formarea unei teşituri. Tăierea oblică pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in liniile morii.

2.10. La cererea consumatorului, la capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult, o teșitură trebuie să fie teșită la un unghi de 25 ° -30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de (1,8 ± 0,8) mm trebuie lăsat. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de încercare calculată în conformitate cu GOST 3845, la o solicitare admisibilă egală cu 90% din limita de curgere normativă pentru țevile din această calitate de oțel, dar nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, normele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. patru.

Tabelul 4

Testul de îndoire la impact a metalului de bază al țevilor tratate termic din oțel de calitate 22GU se efectuează la cererea consumatorului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite prin acordul părților.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald și fără tratament termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Z) H și mai mică, precum și țevi cu tratamentul termic al îmbinării sudate trebuie să reziste testului de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

(1 + a) ■ s s

unde a este coeficientul pentru țevile din oțel grade 08Yu, 08kp, 8ps, 08, Yukp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08; s - grosimea nominală a peretelui, mm;

Z) H - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată până la o distanță egală cu 2/3 D H . Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată până la o distanță egală cu 1/2 Z) H.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Z) H.

2.11-2.13. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să treacă testul de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 Z) H nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al țevilor tratate termic în timpul expansiunii trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 5.

Tabelul 5

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior în timpul distribuției țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din clasele de oțel Yukp, St2kp trebuie să fie de cel puțin 12%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. 2.16-2.18.

2.16. Țevile tratate termic până la 530 mm inclusiv în diametru trebuie să treacă testul de îndoire. Valoarea razei de îndoire pentru țevi cu un diametru de până la 60 mm trebuie să fie de cel puțin 2,5 A "pentru metalul de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 60 până la 530 mm - în conformitate cu GOST 3728. Prin acord între producător și consumator, valoarea razei de curbură poate fi redusă.

2.17. Țevi tratate termic cu un diametru de 30 până la 159 mm cu un raport D/s egal cu

12.5 și mai sus trebuie să treacă testul de zbor. Lățimea părții îndoite, măsurată de la suprafața interioară, trebuie să fie de cel puțin 12% din diametrul interior al țevii și nu mai puțin de

1,5 grosime perete.

Unghiul flanșei trebuie să fie:

90 ° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2;

60 ° - pentru țevi din oțel clasa 20, StZ, St4.

2.18. Conductele cu un diametru de 50 mm sau mai mult din grupele A și B trebuie să reziste la încercarea de tracțiune a îmbinării sudate.

Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50 până la 203 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din normele specificate în Masa. unu.

Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2 și 3.

(Ediție revizuită, Rev. 1.3).

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692 cu adăugarea - compoziția chimică a oțelului în conformitate cu documentul asupra calității întreprinderii - producătorul țaglei.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să depășească, buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.2. În caz de dezacord în evaluarea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru verificare.

3.3. Fiecare conductă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței conductei. Se permite controlul dimensiunilor și suprafeței selectiv pe fiecare lot cu o singură etapă

nivel normal de control în conformitate cu cerințele GOST 18242*. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

**3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unui control 100% prin metode nedistructive.

Atunci când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, nu este permisă testarea hidraulică a țevilor de tip I.

În loc de testarea nedistructivă a cusăturilor sudate ale țevilor de tip I, este permisă testarea fiecărei țevi cu o presiune hidraulică crescută calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845 la o solicitare admisibilă egală cu 85% din limita de curgere pentru țevi cu o diametru de 273 mm și mai mult și 75% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf / cm 2).

Conductele din grupa D trebuie supuse unui test de presiune hidraulică sau inspecției sudurii prin metode nedistructive.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5, Amendament).

Când se efectuează controlul calității sudurii prin metode nedistructive, se efectuează un control suplimentar prin presiune hidraulică pe 15% din țevile din lot.

Prin acord între producător și consumator, testarea presiunii hidraulice a conductelor nu este efectuată.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru testele privind aplatizarea, expansiunea, bordurarea, încovoierea, rezistența la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, întinderea metalului de bază și sudarea, se iau două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

3.7. Îmbinările de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie controlate prin metode nedistructive, iar țevile reparate sunt testate prin presiune hidraulică în conformitate cu cerințele și. 3.3a ​​din acest standard.

Îmbinările de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de încercare, iar pentru testarea la impact sunt tăiate trei probe pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565.

4.3. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual. Adâncimea defectelor se verifică prin tăiere sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunii conductelor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - bandă de măsurare conform GOST 7502;

diametrul exterior și ovalitatea - cu o clemă de măsurare reglabilă conform GOST 2216 sau un șubler conform GOST 166 sau un micrometru conform GOST 6507;

* Pe teritoriul de Federația Rusă Se aplică GOST R 50779.71-99**.

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o dreaptă conform GOST 8026 și o sondă;

grosimea peretelui, diferența de grosime a peretelui și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru conform GOST 6507 sau un calibre de perete conform GOST 11358;

offset de margine - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507 sau un indicator de adâncime conform GOST 162;

tăiat oblic - parametrul este furnizat de proiectarea echipamentelor pentru prelucrarea finală

unghi teșit teșit - goniometru conform GOST 5378. În caz de dezacord în evaluarea calității, teșirea tăiată este verificată cu un pătrat și o sondă;

inel de capăt la capetele țevilor - cu o riglă conform GOST 427;

adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime conform GOST 162. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui Z) H/s H egală cu 35 sau mai mică; la o distanță de cel puțin 2 / z Ai - pentru țevi cu un raport de D u / s u peste 35 la 75; la o distanță de cel puțin D, - pentru țevi cu un raport de D H / s H peste 75.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

4.5. Testul de impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454, tăiate dintr-o secțiune a țevii situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca media aritmetică a rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8 10 4 J / m 2 (1 kgf m / cm 2).

Temperatura testului de îndoire la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268. Este permisă îndreptarea probelor cu o sarcină statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006 pe o probă scurtă proporțională longitudinală (sub formă de bandă sau secțiune de țeavă).

Când se testează pe eșantioane ale unei secțiuni segmentare, aceasta din urmă este tăiată dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură și nu este îndreptată în partea calculată.

În loc de testarea la tracțiune, este permisă controlul rezistenței la tracțiune, rezistenței la curgere și alungirii relative a țevilor prin metode nedistructive.

În caz de dezacord, țevile sunt testate în conformitate cu GOST 10006.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.8. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

4.9. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn cu o conicitate de 30 °. Este permisă folosirea dornurilor cu o conicitate de 1:10 și îndepărtarea bavurilor din zona de distribuție.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.10. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile cu diametrul de 114 mm sunt testate pe benzi longitudinale tăiate de 12 mm lățime.

4.11. Testul de bordare se efectuează în conformitate cu GOST 8693. Îndepărtarea bavurilor este permisă în zona de flanșare.

4.12. Determinarea rezistenței temporare a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50-530 mm se efectuează pe probe de inel conform documentației tehnice.

Pe țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult, este permisă testarea în conformitate cu GOST 6996 pe eșantioane de tip XII cu armarea înlăturată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică la îndreptarea probelor.

4.13. Testarea hidraulică a țevilor se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu menținerea sub presiune timp de 5 s.

4.14. Controlul sudurii se realizeaza prin metode nedistructive (metoda cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetic sau echivalent cu raze X) conform documentației tehnice.

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcare, ambalare, transport și depozitare - conform GOST 10692.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 25 decembrie 1980 Nr. 5970

Amendamentul nr. 5 a fost adoptat de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Procesul verbal nr. 13 din 28.05.98)

Înregistrat de Secretariatul Tehnic al UGI Nr. 3166 Au votat pentru adoptarea modificării:

Numele statului	Denumirea organismului național de standardizare
Republica Azerbaidjan	Azgosstandart
Republica Armenia	Standardul statului armat
Republica Belarus	Standard de stat al Republicii Belarus
Republica Kazahstan	Standard de stat al Republicii Kazahstan
Republica Kârgâzstan	Kârgâzstandart
Republica Moldova	Moldovastandard
Federația Rusă	Gosstandart al Rusiei
Republica Tadjikistan	T adjikgosstandart
Turkmenistan	Inspectoratul principal de stat „Turkmenstandartlary”
	Standardul de stat al Ucrainei

3. ÎNLOCUIȚI GOST 10705-63

4. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

	Numărul de articol		Numărul de articol
		GOST 11358-89
		GOST 12344-2003
GOST 380-94*		GOST 12345-2001
		GOST 12346-78
GOST 1050-88		GOST 12347-77
GOST 2015-84		GOST 12348-78
GOST 2216-84		GOST 12349-83
GOST 3728-78		GOST 12350-78
GOST 3845-75	2,11; 3.3a; 4.13	GOST 12351-2003
GOST 5378-88		GOST 12352-81
GOST 6507-90		GOST 12353-78
GOST 6996-66		GOST 12354-81
GOST 7268-82		GOST 14637-89
GOST 7502-98		GOST 14810-69
GOST 7565-81		GOST 16523-97
GOST 8026-92		GOST 18242-72*
GOST 8693-80		GOST 22536.0-87
GOST 8694-75		GOST 22536.1-88
GOST 8695-75		GOST 22536.2-87
GOST 9045-93		GOST 22536.3-88
GOST 9454-78		GOST 22536.4-88
GOST 10006-80		GOST 22536.5-87
GOST 10692-80		GOST 22536.6-88
GOST 10704-91

5. Limitarea termenului de valabilitate a fost înlăturată prin Decretul Standardului de Stat din 12 iulie 1991 nr. 1247.

6. EDIȚIA (noiembrie 2005) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5 aprobate în decembrie 1986, decembrie 1987, iunie 1989, iulie 1991, aprilie 1999 (IUS 2-87, 3-88, 10-89, 10-91, 7-99); Amendament (NUS 5-2005)

Reeditare (din martie 2008).

Vezi notele din FSUE „STANDARTINFORM” (p. 9).

NOTE „STANDARTINFORM” FSUE

1 Specificat în secțiunea „Date de informații” la GOST 10705-80:

GOST 380-94 înlocuit cu GOST 380-2005;

GOST 18242-72 a fost înlocuit cu GOST R ISO 2859-1-2007.

2 A fost publicată o modificare în indexul informativ „Standarde naţionale” nr. 5-2005

la GOST 10705-80 Țevi de oțel sudate electric. Specificații [vezi Ediție (iunie 2001) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5 și colecția „Tevi și fitinguri metalice la acestea. Partea 3. Tevi sudate. Conducte de profil "(Ediția 2001)]

Editor R.G. Goverdovskaya Editor tehnic V.N. Prusakova Coritor V.I. Barentseva Aspect calculator I.A. Naleykina

Semnat pentru publicare la 29 aprilie 2008. Format 60 x 84 1/s. Hartie offset. Orele căștilor. Imprimare offset. Uel. pech.l. 1.40. Uch.-ed.l. 1.10. Tiraj 97 exemplare. Zach. 428.

FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moscova, Granatny per., 4.

Tastat în FSUE „STANDARTINFORM” pe un computer

Tipărit în ramura FSUE „STANDARTINFORM” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, Lyalin per., 6.

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10705-80

Editura Standarde

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704 -91

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

Pe țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult, este permisă testarea în conformitate cu GOST 6996-66 pe specimene de tip XII cu armarea îndepărtată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică atunci când îndreptarea exemplarelor.

4.13. Testarea hidraulică a țevilor se efectuează în conformitate cu GOST 3845 -75 cu expunere la presiune timp de 5 s.

4.14. Controlul sudurii se realizeaza prin metode nedistructive (metoda cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetic sau echivalent cu raze X) conform documentației tehnice.

5.1. Marcare, ambalare, transport și depozitare în conformitate cu GOST 10692-80. -89 -88 -72 -88 -91

5. REPUBLICARE (iunie 1993) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4 aprobate în decembrie 1986, decembrie 1987, iunie 1989, iulie 1991; mai 1999 (IUS 2-7, 3-8, 10-9, 10-1; 7-1999). Amendament (IUS 5-2005)

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10705-80

Editura Standarde

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri. Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704-91

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris. 2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe: A - cu normalizarea proprietăților mecanice din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89, categoria 4 conform GOST 14637 -89); B - cu raționalizarea compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1 St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380-94 și GOST 14637-89, din oțel calm, semicalm și fierbinte 08, 10 , 15 și 20 în conformitate cu GOST 1050-88, din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat de grad 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (țevi cu diametrul de la 140 la 426 mm); B - cu normalizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice a oțelului calm, semi-silențios și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380-94 (categoria 4 în conformitate cu GOST 16523-89 și categoria 2-5 în în conformitate cu GOST 14637-89), din oțel calm, semicalm și fierbinte gradele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel grad 08Yu conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat clasa 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (țevi cu diametrul de la 140 la 426 mm); D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare. (Ediție schimbată, Rev. No. 4, Rev. No. 5). 2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate), reduse la cald și fără tratament termic. Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare. Țevile din oțel grad 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

Tabelul 1a

(Ediție schimbată, Rev. No. 1, Rev. No. 5). 2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel clasa 22GU se stabilesc prin acordul părților.

tabelul 1

Rezistența la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Limita de curgere s t

N/mm 2 (kgf/mm 2)

Alungire relativă d 5 %

calitate de oțel
08 Yu
08 kp
08, 08ps, 10kp 10, 10ps, 15kp,
St2sp, St2kp, St2ps 1 5, 15ps, 20kp,
St3sp, St3ps, St3kp 20, 20ps,
St4sp, St4ps, St4kp,

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu o grosime a peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă de 23% ; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), o alungire relativă de 22%. (Ediție schimbată, Rev. No. 2, Rev. No. 3, Rev. No. 4 Rev. No. 5). 2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

masa 2

Calitatea oțelului	Rezistenta temporara decalaj s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), cu un diametru exterior al țevilor D, mm			fluiditatea s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	cu diametrul exterior al conductelor
					de la 10 la 60 pentru grosimea peretelui
					mai mult de 0,06D	0,06 D sau mai puțin
	macar
08 Yu
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
08, St1sp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
10, St2sp
15 kp
15 ps, 20 kp
15, 20 ps
20
St3kp
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps
St4sp
22GU

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de standardele prezentate în tabel. 2.

Tabelul 3

Calitatea oțelului	grosimea peretelui,	Rezistenta temporara sparge, (kgf / mm 2),	Limita de curgere s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)		Alungirea relativă d s , %, cu diametrul exterior al tevilor D, mm
					Sf. 152 până la 244,5		Sf. 244,5 până la 377		Sf. 377 până la 530
	macar
08.08ps, 08kp	6 sau mai puțin
10, 10ps, 10kp, St2kp	Mai mult de 6
St2sp, St2ps	6 sau mai puțin
	Mai mult de 6
15, 15 CP, 15 kp,	6 sau mai puțin
20, 20 ps, ​​20 kpp	Mai mult de 6
St3sp, St3ps,	6 sau mai puțin
St3kp	Mai mult de 6
St4sp, St4ps,	6 sau mai puțin
St4kp	Mai mult de 6
22GU	Toate grosimile

(Ediție revizuită, Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5). 2.6. . Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei. Sunt permise ondulații, spărturi, întinderi, riscuri mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui. Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid. Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare este curățat. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu diametrul de 159 mm sau mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudare, decalarea marginilor sudate este permisă nu mai mult de 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea armăturii. mărgele nu este mai mare de 2,5 mm. Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor. In cazul repararii prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata). (Ediție schimbată, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5). 2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală. Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm. 2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm în plus față de toleranța minus. La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui mai mare de 3 mm. Înălțimea bavurii interioare sau a urmelor acesteia pentru țevi cu un diametru interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3). 2.9. Capetele țevilor trebuie să fie tăiate pătrat și debavurate. Este permisă formarea unei teșituri. Tăierea oblică pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in liniile morii. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 3). 2.10. La cererea consumatorului, capetele țevilor cu o grosime de perete de 5 mm sau mai mare trebuie să fie teșite la un unghi de 25-30 ° față de capătul țevii și trebuie lăsat un inel de capăt de 1,8 mm ± 0,8 mm lățime. . Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate. 2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de testare, țevile sunt împărțite în două tipuri: I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - o presiune de testare de 6,0 MPa (60 kgf / cm2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - o presiune de testare de 3,0 MPa (30 kgf / cm2) cm2); II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845-75, la o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel , dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2). (Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, Rev. Nr. 5). 2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, normele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. patru.

Tabelul 4

Testul de îndoire la impact a metalului de bază al țevilor tratate termic din oțel de calitate 22GU se efectuează la cererea consumatorului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite prin acordul părților. (Ediție schimbată, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5). 2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald și netratate termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Dn sau mai mică, precum și țevi cu tratamentul termic al unei îmbinări sudate trebuie să treacă testul de aplatizare. Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

Unde a este coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08; S - grosimea nominală a peretelui, mm; Dn - diametrul exterior nominal al conductei, mm. Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată până la o distanță egală cu 2/3 Dn. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată până la o distanță egală cu 1/2 Dn. La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dn. (Ediția schimbată a Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5). 2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să treacă testul de expansiune. Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 DH nu sunt testate pentru expansiune. Creșterea diametrului exterior al tratatelor termice. conductele în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 5.

Tabelul 5

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%. La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior în timpul distribuției țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de grade 10kp, St2kp trebuie să fie de cel puțin 12%. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4). 2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. 2.16- 2.18 2.16. Țevile tratate termic până la 530 mm inclusiv în diametru trebuie să treacă testul de îndoire. Valoarea razei de îndoire pentru țevi cu un diametru de până la 60 mm trebuie să fie de cel puțin 2,5 D N, pentru metalul de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 60 până la 530 mm, în conformitate cu GOST 3728-78, la acord între producătorului și consumatorului, valoarea razei de curbură poate fi redusă. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1). 2.17. Țevile tratate termic cu un diametru de 30 până la 159 mm cu un raport D/s de 12,5 sau mai mult trebuie să treacă testul de bordare. Lățimea laturii îndoite, măsurată de la suprafața interioară, trebuie să fie de cel puțin 12% din diametrul interior al țevii și de cel puțin 1,5 grosimea peretelui. Unghiul de flanșare ar trebui să fie: 90 ° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2; 60 ° - pentru țevi din oțel de gradul 20, St3, St4. 2.18. Conductele cu un diametru de 50 mm sau mai mult din grupele A și B trebuie să reziste la încercarea de tracțiune a unei îmbinări sudate. Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în tabel. unu . Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50 până la 203 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al conductei sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din normele indicate în tabel. unu . Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2 și 3. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3). 2.19. Conductele trebuie sigilate. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692-80, cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu cu documentul de calitate al întreprinderii - producătorul piesei de prelucrat. Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de buc.: 1000 - cu un diametru de până la 30 mm; 600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm; 400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm; 200 - cu un diametru de St. 152 mm. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1). 3.2. În caz de dezacord în evaluarea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru verificare. 3.3. Fiecare conductă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței conductei. Este permisă controlul selectiv al dimensiunilor și al suprafeței pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242-72. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 3). 3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unui control 100% prin metode nedistructive. Atunci când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, nu este permisă testarea hidraulică a țevilor de tip I. În loc de testarea nedistructivă a cusăturilor sudate ale țevilor de tip I, este permisă testarea fiecărei țevi cu o presiune hidraulică crescută calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845-75 la o tensiune admisibilă egală cu 85% din limita de curgere a țevilor. cu un diametru de 273 mm și mai mult și 75% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf / cm 2). Conductele din grupa D trebuie supuse unui test de presiune hidraulică sau inspecției sudurii prin metode nedistructive. (Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3). (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5). (Amendament,). 3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, sunt selectate 2% din țevile din lot. 3.5. Pentru testele privind aplatizarea, expansiunea, bordurarea, încovoierea, rezistența la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, întinderea metalului de bază și sudarea, se iau două țevi din lot. Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului. La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact. Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1). 3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot. Rezultatele retestării se aplică întregului lot. 3.7. Îmbinările de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie controlate prin metode nedistructive, iar țevile reparate sunt testate prin presiune hidraulică în conformitate cu cerințele clauzei 3.3a din prezentul standard. Îmbinările de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică. (Introdus suplimentar, Rev. Nr. 1, Ediția modificată, Rev. Nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de încercare, iar pentru testarea la impact sunt tăiate trei probe pentru fiecare temperatură de testare. 4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0-87; GOST 22536.1-88; GOST 22536,2-87; GOST 22536,3-88; GOST 22536,4-88; GOST 22536,5-87; GOST 22536,6-88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351-81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565-81. 4.3. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual. Adâncimea defectelor se verifică prin tăiere sau în alt mod. Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor prin metode nedistructive conform documentației tehnice. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1). 4.4. Țevile se măsoară: lungime - bandă de măsurare dar GOST 7502-89. diametrul exterior și ovalitatea - suport de măsurare reglabil conform GOST 2216-84 sau șubler conform GOST 166-89 sau micrometru conform GOST 6507-89;; sau un șubler conform GOST 166-89 sau un micrometru conform GOST 6507-89; diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810-69 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015-84 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior; curbură - cu o dreaptă în conformitate cu GOST 8026-92 și o sondă; grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru conform GOST 6507-90 sau un calibre de perete conform GOST 11358-89; offset de margine - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-90 sau un indicator de adâncime în conformitate cu GOST 162-90; oblicul tăiat este asigurat de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire al teșirii este asigurat de un goniometru în conformitate cu GOST 5378-88. În caz de dezacord în aprecierea calității tăieturii, tăierea se verifică cu un miner de cărbune și o sondă; inel de capăt la capetele țevilor - cu o riglă conform GOST 427-75; adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime conform GOST 162-90. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui D H / S H egal cu 35 sau mai puțin; la o distanță de cel puțin 2/3 D H - pentru țevi cu un raport D H / S H peste 35 la 75; la o distanță de cel puțin D H - pentru țevi cu un raport de D H / S H peste 75. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3). 4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454-78, tăiate dintr-o secțiune de țeavă situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură. Rezistența la impact este determinată ca media aritmetică a rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8 10 4 J / m 2 (1 kgf m / cm 2). Temperatura testului de îndoire la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1). 4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268-82. Este permisă editarea probelor prin încărcare statică. 4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006-80 pe o probă scurtă proporțională longitudinală (sub formă de bandă sau secțiune de țeavă). Când se testează pe eșantioane ale unei secțiuni segmentare, aceasta din urmă este tăiată dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură și nu este îndreptată în partea calculată. În loc de testarea la tracțiune, este permisă controlul rezistenței la tracțiune, rezistenței la curgere și alungirii relative a țevilor prin metode nedistructive. În caz de dezacord, țevile sunt testate în conformitate cu GOST 10006-80. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 1). 4.8. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695-75 4.9. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694-75 pe un dorn cu o conicitate de 30°. Este permisă folosirea dornurilor cu conicitate de 1:10 și debavurare la zona de distribuție. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 3). 4.10. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728 - 78. Țevile cu diametrul de 114 mm sunt testate pe benzi longitudinale tăiate de 12 mm lățime. 4.11. Testul de mărgele se efectuează conform GOST 8693-80. Îndepărtarea bavurilor este permisă în zona de flanșare. 4.12. Determinarea rezistenței temporare a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50-30 mm se efectuează pe probe inelare conform documentației tehnice. Pe țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult, este permisă testarea în conformitate cu GOST 6996-66 pe specimene de tip XII cu armarea îndepărtată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică atunci când îndreptarea exemplarelor. 4.13. Testarea hidraulică a țevilor se efectuează în conformitate cu GOST 3845-75 cu expunere la presiune timp de 5 s. 4.14. Controlul sudurii se realizeaza prin metode nedistructive (metoda cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetic sau echivalent cu raze X) conform documentației tehnice.

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcare, ambalare, transport și depozitare în conformitate cu GOST 10692-80.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS DEZVOLTĂTORI: M. M. Bernshtein, N. F. Kuzenko REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

	Numărul de articol		Numărul de articol
GOST 162-90		GOST 11358-89
GOST 166-89		GOST 12344-88
GOST 380-88		GOST 12345-88
GOST 427-75		GOST 12346-78
GOST 1050-88		GOST 12347-77
GOST 2015-84		GOST 12348-78
GOST 2216-84		GOST 12349-83
GOST 3728-78		GOST 12350-78
GOST 3845-75		GOST 12351-81
GOST 5378-88		GOST 12352-81
GOST 6507-90		GOST 12353-78
GOST 6996-66		GOST 12354-81
GOST 7268-82		GOST 14637-89
GOST 7502-89		GOST 14810-69
GOST 7565-81		GOST 16523--89
GOST 8026-92		GOST 18242-72
GOST 8693-80		GOST 22536.0-87
GOST 8694-75		GOST 22536.1-88
GOST 8695-75		GOST 22536.2-87
GOST 9045-80		GOST 22536.3-88
GOST 9454-78		GOST 22536.4-88
GOST 10006-80		GOST 22536.5-87
GOST 10692-80		GOST 22536.6-88
GOST 10704-91

5. REPUBLICARE (iunie 1993) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5 aprobate în decembrie 1986, decembrie 1987, iunie 1989, iulie 1991; mai 1999 (IUS 2-7, 3-8, 10-9, 10-1; 7-1999). Amendament (IUS 5-2005)

1. SORTIMENT. 1 2. CERINȚE TEHNICE.. 1 3. REGULI DE ACCEPTARE.. 5 4. METODE DE ÎNCERCARE.. 6 5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA. 7 INFORMAȚII DATE. 7

Produsele de țevi fabricate trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Prin urmare, există GOST 10705-80 pentru țevile de oțel sudate electric, ale căror condiții tehnice reglementează caracteristicile produselor standard corespunzătoare.

1 GOST 10705-80 - standard pentru țevi sudate electric

Specificații (abreviat TS) - un document care reglementează cerințele tehnice pentru anumite substanțe, materiale, produse, alte lucruri sau un grup de acestea. Aceste produse, atunci când sunt fabricate, trebuie să îndeplinească cerințele, care, în plus, indică procedurile pentru a determina modul în care sunt îndeplinite.

Specificații GOST 10705-80 este un standard care se aplică țevilor de oțel sudate longitudinal cu un diametru (în continuare D) de 10–530 mm din clase de oțel slab aliat și carbon, utilizat pe scară largă în construcția de structuri și conducte pentru diverse industriale și tehnice. scopuri. Acest standard nu se aplică produselor destinate fabricării de încălzitoare termice electrice.

Conform GOST 10705-80, țevile din oțel sudate electric cu cusături drepte, al căror sortiment este reglementat de GOST 10704-91 în ceea ce privește dimensiunile și abaterile maxime permise, trebuie să respecte următoarele cerințe tehnice.În funcție de indicatorii de calitate solicitați ai produselor de țevi, acestea sunt fabricate în următoarele grupe:

• A - cu proprietățile mecanice ale standardelor stabilite din clasele de oțel calme, fierbinți, semi-liniștite St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94;
• B - cu compoziția chimică a normelor stabilite de oțel:
  • mărci calme, fierbinți, semi-calme:
    • St1–St4 conform GOST 14637-89 și GOST 380-94;
  • 08Yu conform GOST 9045-93;
  • 22GU slab aliat (tevi cu diametrul de 140-426 mm) cu o compozitie chimica specificata in Anexa 1;
• B - cu compoziția chimică, precum și proprietățile mecanice ale normelor stabilite ale oțelului:
  • mărci semi-calme, fierbinți, calme:
    • St1–St4 conform GOST 380-94;
    • 20, 15, 10, 08 conform GOST 1050-88;
  • 08Yu conform GOST 9045-93;
  • 22GU slab aliat (tevi cu diametrul de 140-426 mm) cu o compozitie chimica specificata in Anexa 1;
• D - cu presiune de încercare hidraulică conform standardelor stabilite.

În funcție de tipul de tratament termic, conductele sunt realizate:

• tratat termic (conform îmbinare de sudare sau întregul volum);
• la cald redus;
• fara prelucrare.

Tratamentul termic al produselor tubulare pe tot volumul este ales de producător. Efectul de temperatură dorit poate fi realizat într-o atmosferă protectoare (prin acord între consumator și producător). Produsele din oțel 22GU sunt produse prelucrate conform cusătură de sudură sau întregul volum, iar de la St1 - fără procesare.

2 Cerințe privind performanța mecanică și proprietățile

Conform GOST 10705-80, specificații reglementează următorii parametri mecanici ai metalului de bază al produselor:

• oțeluri carbon reduse la cald și tratate termic, corespunzătoare valorilor prezentate în tabelul 1;
• otel tratat termic 022GU - prin acordul partilor;
• fără tratament termic și cu tratament cusături de sudură:
  • D de la 10 la și egal cu 152 mm, corespunzătoare valorilor reflectate în tabelul 2;
  • D mai mare de 152 până la și egal cu 530 mm, corespunzătoare valorilor reflectate în tabelul 3.

Suprafața produselor din țevi nu trebuie să aibă captivitate, fisuri, riscuri, defecte și apusuri. Uscurile, ondulațiile, riscurile mici, zgomoturile, urmele de curățare și un strat de sol sunt acceptabile, cu condiția ca diametrul produsului și grosimea peretelui acestuia să nu fie deduse de defecte peste abaterile maxime. Decalajul maxim permis de margine față de grosimea nominală este de 10%.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare poate avea o peliculă de oxid, dar trebuie să fie lipsită de calcar.

Producătorul sudează lipsa de penetrare a cusăturilor și curăță locul reparației. La acordul cu consumatorul, la produsele cu diametrul de 159 mm sau mai mult, în locurile în care sunt finisate cusăturile, decalajul marginilor care urmează a fi sudate nu trebuie să depășească 20% din grosimea peretelui prevăzută de norme și cordonul de armare este realizat cu inaltimea maxima de 2,5 mm. Repararea metalului de bază al produselor nu este permisă. Conductele, dupa reparatii prin sudura, sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv pentru rostul de sudura sau intregul volum).

1 cusătură transversală este permisă pe produsele D (în mm):

• 57 și mai mult;
• mai puțin de 57 - de comun acord între producător și client.

Bavurile exterioare prezente pe conducte trebuie îndepărtate. În locul îndepărtării acestuia, este permisă subțierea peretelui peste toleranța (minus) de 0,1 mm. La cererea clientului, pentru produsele tubulare cu un D intern de 33 mm sau mai mare, bavurile interioare sunt parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea acesteia sau înălțimea urmelor din aceasta ar trebui să fie (în mm):

• 0,35 sau mai puțin - pentru pereți cu grosimea mai mică de 2 mm;
• 0,4 - 2-3 mm;
• 0,5 - peste 3 mm.

Pentru produsele cu un diametru interior de până la 33 mm, înălțimea bavurii, urmele acesteia se stabilesc prin acord între client și producător. Produsele tubulare trebuie să aibă capete tăiate strict în unghi drept și debavurate. Teșirea este permisă. Pentru produsele D până la 219 mm, unghiul de tăiere trebuie să fie de maximum 1 mm, iar pentru D 219 mm și mai mult - 1,5 mm.

Conform aplicației consumatorului, la capetele produselor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult, teșirea este teșită la un unghi de teșire de 25–30 ° față de suprafața de capăt a țevii, lăsând un inel de capăt de 1,8 mm ± 0,8 mm lățime (prin acord între client și producător, lățimea inelului, unghiul de teșire poate fi diferit).

3 Cerințe pentru încercarea hidraulică și mecanică a conductelor

Produsele trebuie să reziste la presiunea de încercare hidraulică, în funcție de mărimea căreia conductele sunt împărțite în tipuri:

• I - D până la 102 mm (valoarea presiunii 6,0 MPa), D 102 mm și mai mult (valoarea presiunii 3,0 MPa);
• II - produse din grupele A, B, care sunt fabricate în conformitate cu cerințele clientului cu o presiune de încercare hidraulică reglementată de GOST 3845-75, cu o solicitare permisă de 90% din pragul de curgere standard pentru produsele din țevi din acest oțel, dar nu depăşind 20 MPa.

Pentru produsele tratate termic din oțel St3ps, St3sp, 10, 15 și 20 cu pereți de 6 mm grosime sau mai mult, metalul de bază este testat pentru îndoire la impact (rezistența la impact necesară este dată în Tabelul 4). Produsele tratate termic din oțel 22GU sunt testate pentru îndoire la impact în cazul solicitării unui client, standardele de vâscozitate sunt stabilite de comun acord între părți.

Conducte tratate termic D până la și egal cu 152 mm, produse fără tratament termic și reduse la cald, din care D este mai mare de 20 până la și egal cu 152 mm și cu pereți cu o grosime de 0,06 Dn sau mai mică, precum ca produse de conductă cu tratament termic al sudurii trebuie să reziste la sarcini de încercare pentru aplatizare .

Pentru produsele D până la 108 mm se efectuează teste de distribuție. Produsele de conducte fără tratament termic D până la 20 mm și D 20–60 mm cu pereți cu o grosime mai mare de 0,06 DH nu sunt supuse testelor de dilatare. Diametrul exterior al țevilor tratate termic trebuie să crească în timpul expansiunii în conformitate cu normele stabilite, reflectate în Tabelul 5.

Pentru produsele fără tratament termic, creșterea diametrului în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%. În cazul cerințelor clienților, diametrul exterior al produselor tratate termic din oțel 10kp, St2kp cu pereți de până la 4 mm grosime ar trebui să crească în timpul expansiunii cu cel puțin 12%. La cererea consumatorului, produsele sunt testate pentru îndoire, bordare, întindere. După toate verificările efectuate, țevile longitudinale din oțel sudate electric GOST 10705-80 trebuie să rămână etanșe.

Anexa 1. Compoziția chimică a oțelului de calitate 22GU.

Fracția de masă a elementelor în% (nu mai mult):

• carbon - 0,15–0,22;
• siliciu - 0,15–0,30;
• mangan - 1,20–1,40;
• aluminiu - 0,02–0,05;
• titan - 0,03;
• crom - 0,4;
• azot - 0,012;
• calciu - 0,02;
• sulf - 0,01;
• fosfor - 0,02.

tabelul 1

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt realizate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă de 23% ; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), alungire relativă de 22%.

masa 2

calitate de oțel	Rezistenta temporara decalaj s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), cu diametrul exterior al țevilor D, mm			fluiditatea s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	cu diametrul exterior al conductelor
					de la 10 la 60 pentru grosimea peretelui
					peste 0,06 D	0,06 Dși mai puțin
08 Yu
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
08, St1sp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
10, St2sp
15 kp
15 ps, 20 kp
15, 20 ps
20
St3kp
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps
St4sp
22GU

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă este crescută cu 3% față de standardele din tabelul 2.

Tabelul 3

calitate de oțel		Rezistenta temporara sparge,	Limita de curgere s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Alungirea relativă d s , %, cu diametrul exterior al conductelor D, mm
				Sf. 152 până la 244,5	Sf. 244,5 până la 377	Sf. 377 până la 530
08.08ps, 08kp	6 sau mai puțin
10, 10ps, 10kp, St2kp	Mai mult de 6
St2sp, St2ps	6 sau mai puțin
	Mai mult de 6
15, 15 CP, 15 kp	6 sau mai puțin
20, 20 ps, ​​20 kpp	Mai mult de 6
St3sp, St3ps	6 sau mai puțin
St3kp	Mai mult de 6
St4sp, St4ps	6 sau mai puțin
St4kp	Mai mult de 6
22GU	Toate grosimile

Tabelul 4

GOST 10705-80

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 630 mm din clase de oțel carbon și slab aliat utilizate pentru conducte, structuri și produse în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calme, semi-liniștite și fierbinți St1, St2, St3, St4 conform GOST 380;

B - cu normalizarea compoziției chimice:

GOST 19281

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice:

Din oțel calm, semicalm și fierbinte de oțel St1, St2, St3, St4 conform GOST 380;

Din oțel calm, semi-calm și fierbinte gradele 08, 10, 15, 20 conform GOST 1050;

Din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045;

Din oțel slab aliat clasa 22GU cu o compoziție chimică conform tabelului 1a (țevi cu diametrul de 114 până la 630 mm inclusiv);

Din clase de oțel slab aliat în conformitate cu GOST 19281 și alte documente de reglementare cu un echivalent de carbon normalizat de cel mult 0,46% (conducte cu diametrul de la 114 la 630 mm inclusiv);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

Țevile sunt fabricate din produse laminate conform GOST 14637 (categorii 1 - 5), GOST 16523 (categoria 4), GOST 9045, GOST 19281 și altele documente de reglementare aprobat în modul prescris.

Tabelul 1a

Calitatea oțelului	Fracția de masă a elementelor, %
			Mangan	Aluminiu
					nu mai
Notă. Abaterile permise ale fracțiunii de masă a elementelor de la normele prezentate în tabel trebuie să respecte GOST 19281

2.3. Țevile din oțel carbon sunt produse tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul îmbinării sudate), reduse la cald sau fără tratament termic. Țevile din oțel de calitate St1 sunt produse fără tratament termic.

Țevile din oțel slab aliat sunt produse tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul îmbinării sudate) sau fără tratament termic.

Tipul de tratament termic este ales de producător. Prin acord intre producator si client, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

2.2, 2.3 (Ediție nouă, Rev. Nr. 6).

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor tratate termic și redus la cald din grupele A și B din oțeluri carbon și slab aliate trebuie să respecte standardele specificate la art. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor tratate termic din grupele A și B din oțel de calitate 22GU sunt stabilite prin acord între producător și consumator.

calitate de oțel			Alungire relativă d 5 %	calitate de oțel	Rezistența la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Limita de curgere s t N / mm 2 (kgf / mm 2)	Alungire relativă d 5 %
				St4sp, St4ps,
08, 08ps, 10kp
10, 10 ps, ​​15 kp, St2sp, St2kp,				20F, 20-CSH, 06GB
20 kp, St3ps, St3sp, St3kp				09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Notă. La cererea clientului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă de 23% ; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), alungire relativă de 22%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 6,).

calitate de oțel

Rezistența la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), cu diametrul exterior al țevilor D, mm

Alungirea relativă d s , %, cu diametrul exterior al conductelor D, mm

Sf. 19 până la 60

Sf. 60 până la 152

de la 10 la 60 pentru grosimea peretelui

Sf. 60 până la 152

peste 0,06 D

0,06 Dși mai puțin

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

20F, 20-CSH, 06GB

09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Notă. La cererea clientului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă este crescută cu 3% față de standardele date în.

calitate de oțel	Grosimea peretelui, mm	Rezistența la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2),	Limita de curgere s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Alungirea relativă d s , %, cu diametrul exterior al conductelor D, mm
				Sf. 152 până la 244,5	Sf. 244,5 până la 377	Sf. 377 până la 630
08.08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps
15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp
St4sp, St4ps, St4kp
	Toate grosimile
20F, 20-CSH, 06GB	Toate grosimile
09G2S, 09GSF, 13HFA, 13GS, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA	Toate grosimile
	Toate grosimile

(Revizuire, Rev. nr. 7)

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din grupele A și B fără tratament termic și cu tratament termic al unei îmbinări sudate cu un diametru de 10 până la 152 mm inclusiv trebuie să respecte standardele specificate la c, cu un diametru mai mare de 152 mm. până la 630 mm inclusiv - standardele specificate la c.

2.6. Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise ondulații, spărturi, întinderi, riscuri mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare este curățat. Prin acord cu clientul, la conductele cu diametrul de 159 mm sau mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudare, decalarea marginilor sudate este permisă nu mai mult de 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea armăturii. mărgele nu este mai mare de 2,5 mm.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul repararii prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și client, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm în plus față de toleranța minus.

La cererea clientului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui mai mare de 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu un diametru interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și client.

2.9. Capetele țevilor trebuie să fie tăiate pătrat și debavurate. Este permisă formarea unei teșituri. Tăierea oblică pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1,0 mm, cu un diametru de la 219 la 426 mm inclusiv - 1,5 mm, cu un diametru mai mare de 426 mm - 2,0 mm. Prin acord intre producator si client, tevile sunt realizate taiate pe linia morii.

2.10. La cererea clientului, la capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult, un teșit trebuie să fie teșit la un unghi de 25 - 30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de ( 1,8 ± 0,8) mm ar trebui lăsate. Prin acord între producător și client, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea clientului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845, la o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel, dar nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

2.12. Țevile tratate termic pe tot volumul, grupele A și B, cu grosimea peretelui de cel puțin 6 mm, din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15, 20 și oțeluri slab aliate, trebuie să reziste încercările de încovoiere la impact ale metalului de bază . În acest caz, normele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. . Testul de îndoire la impact al metalului de bază al țevilor tratate termic din grupele A și B din oțel de calitate 22GU se efectuează la cererea clientului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite de comun acord între producător și client.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald și netratate termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 D n și mai puțin, precum și țevile cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să reziste testului de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculat prin formula

Unde A- coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08;

S– grosimea nominală a peretelui, mm;

D n - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată până la o distanță egală cu 2/3 D H . Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate și țevilor reduse la cald trebuie efectuată la o distanță egală cu 1/2D H.

La cererea clientului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3. D n.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 5,).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să treacă testul de expansiune.

Conductele cu un diametru de până la 108 mm din oțel carbon din clasele specificate în tabelul 5 trebuie să treacă testul de expansiune.

Creșterea diametrului exterior al țevilor tratate termic în timpul expansiunii trebuie să respecte standardele specificate la art.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea clientului, creșterea diametrului exterior în timpul distribuției țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de grade 10kp, St2kp trebuie să fie de cel puțin 12%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 4,).

2.15. La cererea clientului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. - .

2.17. Tratat termic pe întregul volum al țevilor din oțel carbon cu un diametru de 30 până la 159 mm, cu o grosime a peretelui de cel mult 0,08 Dtrebuie să treacă testul de zbor. Valoarea flanșei trebuie să fie de cel puțin 24%, în timp ce lățimea flanșei îndoite, măsurată de la suprafața interioară a țevii, trebuie să fie de cel puțin 1,5 din grosimea peretelui țevii.

Unghiul flanșei trebuie să fie:

90 ° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2;

60 ° - pentru țevi din oțel de gradul 20, St3, St4.

Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate la și.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1,).

2.19. Conductele trebuie sigilate.

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692 cu adăugarea - compoziția chimică a oțelului în conformitate cu documentul asupra calității întreprinderii - producătorul țaglei.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să depășească, buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.2. În caz de dezacord în evaluarea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru verificare.

3.3. Fiecare conductă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței conductei. Este permisă controlul selectiv al dimensiunilor și al suprafeței pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242 *. Planurile de control sunt stabilite prin acord între producător și client.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

* Pe teritoriul Federației Ruse, se aplică GOST R 50779.71-99 **.

* A se vedea FSUE STANDARDINFORM.

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru testele privind aplatizarea, expansiunea, bordurarea, încovoierea, rezistența la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, întinderea metalului de bază și sudarea, se iau două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea clientului.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1,).