Стандартът установява метод за радиографско изпитване на заварени съединения от метали и техните сплави, направени чрез заваряване чрез стопяване, с дебелина на заварените елементи от 1 до 400 mm, използвайки рентгеново, гама и тормозно лъчение и радиографски филм.

КОНТРОЛ РАЗРУШИТЕЛЕН

ВРЪЗКИ ЗАВАРЯНИ

РЕНТЕГРАФИЧЕН МЕТОД

ГОСТ 7512-82

ИЗДАТЕЛСТВО СТАНДАРТИ

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Дата на въвеждане 01.01.84

Този стандарт установява метод за радиографско изпитване на заварени съединения от метали и техните сплави, направени чрез заваряване чрез стопяване, с дебелина на заварените елементи от 1 до 400 mm, използвайки рентгеново, гама и тормозно лъчение и радиографски филм.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Радиографският контрол се използва за откриване на пукнатини, липса на проникване, пори, шлака, волфрам, оксид и други включвания в заварени съединения.

1.2. Радиографският контрол се използва и за откриване на изгаряния, подрязвания, оценка на степента на изпъкналост и вдлъбнатина на корена на шева, които са неприемливи за външен преглед.

всякакви прекъсвания и включвания с размер по посока на предаване, по-малък от два пъти чувствителността на контролата;

липса на проникване и пукнатини, чиято равнина на отваряне не съвпада с посоката на полупрозрачност и (или) размерът на отвора е по-малък от стойностите, дадени в;

всякакви прекъсвания и включвания, ако техните изображения на снимките съвпадат с изображенията на чужди части, остри ъгли или резки промени в пукнатините на полупрозрачния метал.

1.1 - 1.3.

маса 1

мм

Трябва да се използват маркировки с размери, установени от GOST 15843-79. 2.2. При радиографски контрол трябва да се използват рентгенографски филми, отговарящи на изискванията на техническата спецификация за тях. Видът на радиографския филм трябва да се установи от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения. 2.5. Екраните трябва да имат чиста и гладка повърхност. Не се допуска наличието на гънки, драскотини, пукнатини, разкъсвания и други дефекти по екраните. 2.6. Касетите за зареждане на филм трябва да са непрозрачни и да осигуряват плътно придържане на усилващите екрани към филма. 2.7. За да предпазите филма от разсеяна радиация, се препоръчва касетата с филм да се екранира от страната, противоположна на източника на радиация, с оловни екрани. Дебелината на защитните екрани е дадена в . 1 - вложка; 2 - капак. глупости. един. 2.8. За да се определи чувствителността на контролата, трябва да се използват стандарти за чувствителност от тел, жлеб или пластина. 2.9. Стандартите за чувствителност трябва да бъдат направени от метал или сплав, чиято основа е сходна по химичен състав с основата на контролирания заварено съединение. 2.10. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на проводниците са дадени върху и в. Дължината на проводниците в стандартите е (20 ± 0,5) mm. Гранични отклонения за диаметрите на проводниците: до 0,2 mm... + 0,01 mm Св. 0,2 до 1,6 мм... ± 0,03 мм » 1,6 » 4,0 mm... ± 0,04 mm. Таблица 2 мм 2.12. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на пластините са дадени върху и вътре. Дълбочина на канала Предишен изключено дълбочини на браздите Р , няма повече а b ° С ч Л ч 1 ч 2 ч 3 ч 4 ч 5 ч 6 Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено 0,60 0,5 0,40 0,3 0,20 0,10 0,05 0,1 2,5 ±0,30; ±0,150 0,5 0,2; +0,1 0,360 0,100 0,52 1,75 1,5 1,25 1,0 0,/5 0,50 0,10 0,2 4,0 ±0,40 1,5 0,3 0,430 0,120 0,62 3,00 2,5 2,00 1,50 0,25 0,3 6,0 ±0,40 3,0 0,3 0,430 0,120 0,74 4,00 3,5 0,30 (Ревизирано издание, Рев. № 1). Таблица 4 ч д д а b ° С Л Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено Оценен Предишен изключено 0,1 0,01 0,2 0,01 0,1 0,01 ±0,15 ±0,15 0,36 0,52 0,2 0,025 0,4 0,025 0,2 0,025 0,3 0,6 0,3 0,4 0,8 0,4 0,5 1,0 0,5 0,60 0,06 1,2 0,06 0,60 ±0,06 ±0,18 0,43 0,62 0,75 1,5 0,75 1,00 2,0 1,00 1,25 2,5 1,25 1,5 0,1 3,0 0,10 1,5 0,1 ±0,18 2,0 4,0 0,12 2,0 2,5 5,0 0,12 2,5 Символи за материала на стандарта за чувствителност: за сплави на основата на желязо - 1, алуминий и магнезий - 2, титан - 3, мед - 4, никел - 5. 2.14. За маркиране на стандарти за канали е разрешено да се използват изрези и отвори или само дупките, посочени в. В този случай дебелината на стандарта на мястото на маркиране трябва да бъде равна на ч. При маркиране със стандартни отвори дължината на стандарт №1 е 27 -0,52 мм, №2 - 38,5 -0,62 мм, №3 - 53 -0,74 мм. 2.15. За заварени продукти, предназначени за износ, е разрешено да се използват други видове стандарти за чувствителност, ако това е предвидено от условията за износ. 3. ПОДГОТОВКА ЗА КОНТРОЛНА 3.1. Радиографският контрол трябва да се извърши след отстраняване на външните дефекти, открити по време на външния преглед на заварената връзка и почистването му от неравности, шлака, пръски от метал, котлен камък и други замърсители, чиито изображения в изображението могат да попречат на тълкуването на изображението. 3.2. След отстраняване на заварената връзка и отстраняване на външните дефекти, заваръчната връзка трябва да бъде маркирана на секции и маркирани (номерирани) на секциите. 3.1, 3.2. (Променено издание, Рев. № 1). 3.3. Системата за маркиране и маркиране на секции се установява с техническа документация за контрол или приемане на заварени съединения. 3.4. По време на контрола на всеки участък трябва да се монтират стандарти за чувствителност и маркировка. 3.5. Еталоните за чувствителност трябва да бъдат инсталирани на контролираната зона от страната, обърната към източника на радиация. 3.6. Телените стандарти трябва да се монтират директно върху шева с посоката на проводниците през шева. 3.7. Стандартите за жлебове трябва да се монтират на разстояние най-малко 5 mm от шева с посоката на жлебовете през шева. 3.8. Стандартите на плочите трябва да се монтират по дължината на шева на разстояние най-малко 5 mm от него или директно върху шева с посоката на стандарта през шева, така че изображенията на маркировъчните знаци на стандарта да не се припокриват с изображението на шев в изображението. 3.9. При изпитване на периферни заварки на тръбопроводи с диаметър по-малък от 100 mm е разрешено да се монтират стандарти за канали на разстояние най-малко 5 mm от заваръчния шев, като жлебовете са насочени по протежение на заваръчния шев. 3.10. Ако е невъзможно да се монтират стандарти от страната на източника на радиация при проверка на заварени съединения на цилиндрични, сферични и други кухи продукти през две стени с дешифриране само на зоната, съседна на филма заварена връзка иСъщо така, при панорамно транслиране е разрешено да се задават стандарти за чувствителност от страната на филмовата касета. 3.11.(Изтрит, Рев. № 1). 3.12. Маркировките, използвани за ограничаване на дължината на участъците от заварени съединения, контролирани в една експозиция, трябва да се монтират на границите на маркираните участъци, както и на границите на отложения и основния метал при изпитване на заварени съединения без армировка или с отстранена армировка на заварката . 3.13. Маркировките, използвани за номериране на контролираните зони, трябва да бъдат монтирани върху контролираната зона или директно върху касетата с филм, така че изображенията на маркировките върху снимките да не се припокриват с изображението на шева и зоната, засегната от топлина. 3.14. Ако е невъзможно да се инсталират стандарти за чувствителност и (или) маркировки върху контролираната зона на заварената връзка в съответствие с изискванията на този стандарт, процедурата за провеждане на контрол без инсталиране на стандарти за чувствителност и (или) маркировки трябва да бъде предвидена в техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения. 4. СХЕМИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ 4.1. Заварените съединения трябва да се контролират от и . 4.2. При ограничена ширина на заварения елемент е разрешено да се извършва проверка на тройни заварени съединения с посока на излъчване по протежение на генератора на този елемент в съответствие с. 4.2a. При изпитване на периферни заварени съединения на цилиндрични и сферични кухи продукти, като правило, е необходимо да се използват схеми за трансилюминация през едната стена на продукта (диаграми на фиг. 5 а, b, д, и, ч). В този случай се препоръчва да се използват схеми за предаване с местоположението на източника на радиация вътре в контролирания продукт: 5.1, 5.2 (Ревизирано издание, Рев. № 1). за челни и припокриващи фуги: не по-малко от 5 mm - с дебели заварени ръбове до 5 mm; не по-малко от дебелината на заварените ръбове - с дебелината на заварените ръбове St. 5 до 20 mm; не по-малко от 20 mm - с дебелина на заварените ръбове St. 20 mm; за тройници и ъглови съединения - установява се от техническата документация за контрол или приемане на тези съединения. 6. ИНТЕРПРЕТАЦИЯ НА ОБРАЗ 6.1. Прегледът и интерпретацията на изображенията трябва да се извършва след пълното им изсъхване в затъмнена стая с помощта на специални осветители-негатоскопи. Трябва да се използват негатоскопи с регулируема яркост и размер на осветеното поле. Максималната яркост на осветеното поле трябва да бъде най-малко 10 D + 2 cd / m 2, където д- оптична плътност на изображението. Размерите на осветеното поле трябва да се регулират с помощта на подвижни капаци или екрани-маски в такива граници, че осветеното поле да е напълно покрито от изображението. (Променена редакция, Rev. No. 1). 6.2. Одобрените за дешифриране снимки трябва да отговарят на следните изисквания: снимките не трябва да имат петна, ивици, замърсяване и увреждане на емулсионния слой, което затруднява дешифрирането им; на снимките трябва да се виждат изображения на гранични маркировки, маркировки и стандарти за чувствителност; оптичната плътност на изображенията на контролирания участък от шева, зоната на топлинно въздействие и стандарта на чувствителност трябва да бъде най-малко 1,5; намаляването на оптичната плътност на изображението на заварената връзка във всяка част от това изображение в сравнение с оптичната плътност на изображението на стандарта за чувствителност не трябва да надвишава 1,0. 6.3. Чувствителността на контрола (най-малкият диаметър на стандарта за тел, открит в изображението, най-малката дълбочина на стандарта на браздата, открит в изображението, най-малката дебелина на стандарта на плочата, при която дупка с диаметър, равен на два пъти дебелината на стандарта се открива в изображението), не трябва да надвишава стойностите, дадени в. Таблица 6 мм Дадени са примери за съкратен запис на дефекти при дешифриране на изображения. 7. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ 7.1. Основните опасности за персонала по време на радиографски контрол са излагането на организираща радиация и вредни газове, образувани във въздуха при излагане на радиация, и електрически удар. 7.2. Радиографският контрол и презареждането на радиоактивни източници трябва да се извършват само с помощта на оборудване, специално проектирано за тези цели и в добро състояние, чиято документация за производство и експлоатация, когато е издадена в повече от три екземпляра, трябва да бъде съгласувана с Държавния комитет на СССР. за използване на атомната енергия и Главната санитарно-епидемиологична дирекция на Министерството на здравеопазването на СССР; до три екземпляра - в местните органи на санитарно-епидемиологичната служба. Вид на дефекта Символ Естеството на дефекта Символ Руска азбука латиница Руска азбука латиница пукнатини Пукнатина по шева телевизор Пукнатина през шева Tp Пукнатината е разклонена Тр липса на сливане Провал в основата Hk Липса на проникване между ролките Hb Липса на рязане HP пори Отделно време Верига процесор Клъстер съвместно предприятие Шлакови включвания Отделно включване Верига ЦШ Клъстер ssh Волфрамови включвания Отделно включване Верига CV Клъстер SW оксидни включвания Заваръчен корен вдлъбнатина Vgk Изпъкналост на корена на шева ВПК подрязване Pdr Изместване на ръба Skr (Ревизирано издание, Рев. № 1). 2. За съкратено записване на максималната обща дължина на дефектите (на участък от изображението с дължина 100 mm или на цялото изображение с дължина под 100 mm) трябва да се използва символът E. 3. След условното обозначение на дефектите техните размери са посочени в милиметри: за сферични пори, шлакови и волфрамови включвания - диаметър; за удължени пори, шлакови и волфрамови включвания - ширина и дължина (чрез знака за умножение); за вериги, натрупвания, оксидни включвания, липса на топене и пукнатини - дължина. 4. За вериги и натрупвания на пори, шлака и волфрамови включвания, след условното обозначение на дефектите, включени във веригата или натрупването, се посочва максималният диаметър или ширина и дължина на тези дефекти (чрез знака за умножение). 5. Ако в изображението има изображения на идентични дефекти (от дефектен тип с еднакви размери), се допуска всеки от дефектите да не се записва поотделно, а да се посочи броят им пред символа на дефектите. 6. След обозначаването на максималната обща дължина на дефектите (в областта на изображението с дължина 100 mm), тази дължина се посочва в милиметри. 7. Ако върху изображението няма изображения на дефекти, както и в случаите, когато дължината, ширината и общата дължина на дефектите не надвишават посочените максимално допустими стойности, в графата „Отговаря на изискванията“ на документацията „ да”, в противен случай – „не”. 8. Ако се открият дефекти в изображението на изображенията, които не са посочени в, в заключението или в дневника за регистриране на резултатите от контрола, трябва да се посочи пълното име на дефектите. ПРИЛОЖЕНИЕ 6 справка ПРИМЕРИ ЗА СЪКРАТЕНО ЗАПИСВАНЕ НА ДЕФЕКТИ ПО ВРЕМЕ НА ИНТЕРПРЕТАЦИЯ НА ИЗОБРАЖЕНИЯТА И ДОКУМЕНТИРАНЕ НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ РАДИОГРАФИЧНИЯ КОНТРОЛ 1. Изображението показва изображения на пет пори с диаметър 3 mm всяка, верига от пори с дължина 30 mm и максимална дължина и ширина на порите във веригата 5 и 3 mm и шлаково включване с дължина 15 мм и ширина 2 мм. Максималната обща дължина на дефектите в 100 mm изображение е 20 mm. Документален запис: 5P3; Ц30П5×3; W15×2;С 20. 2. Изображения на две натрупвания на пори (дължината на всяко натрупване е 10 mm, максималният диаметър на порите е 0,5 mm) и натрупване на шлакови включвания (дължината на натрупването е 8 mm, максималната дължина и ширина на включванията са 2 и 1 мм) са намерени на изображението. Максималната обща дължина на дефектите в 100 mm изображение е 18 mm. Вписване в документацията: 2S10P0.5; S8SH2×1;С 18. 3. В изображението бяха открити изображения на две липса на сливане с дължина 15 mm и всяка пукнатина с дължина 40 mm. Рекордна документация: 2H15; Т40. 4. В изображението бяха намерени изображения на пет пори с диаметър 4 mm, всяка с липса на проникване с дължина 20 mm. Максималната обща дължина на порите в секция от изображение от 100 mm е 12 mm. Документален запис: 5P4;С 12; H20. ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ 1. РАЗРАБОТЧИЦИ Г. И. Николаев, Б. А. Хрипунов, Ю. И. Удралов, Е. Г. Волковская. 2. УТВЪРДЕНО И ВЪВЕДЕНО С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР № 4923 от 20 декември 1982 г. 3. ЗАМЕНЕТЕ GOST 7512-75. 4. СПРАВОЧНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ. 5. Ограничението на срока на валидност е премахнато с решение на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93). 6. Преиздаване (декември 1994 г.) с поправка № 1, одобрена през март 1988 г. (IUS 6-88).

ГОСТ 7512-82

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ТЕСТВАНЕ НЕРАЗРУШИТЕЛНО

ЗАВАРЯНИ ВРЪЗКИ

РЕНТЕГРАФИЧЕН МЕТОД

Официално издание

IPK ПУБЛИКАЦИОННИ СТАНДАРТИ Москва

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Безразрушителен контрол

ЗАВАРЯНИ ВРЪЗКИ

радиографски метод

безразрушителен контрол. Заварени съединения. Рентгенографски метод

Дата на въвеждане 01.01.84г

Този стандарт определя метод за радиографско изпитване на заварени съединения от метали и техните сплави, направени чрез заваряване чрез стопяване, с дебелина на заварените елементи от 1 до 400 mm, използвайки рентгеново, гама и тормозно лъчение и радиографски филм.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Радиографският контрол се използва за откриване на пукнатини, липса на проникване, пори, шлака, волфрам, оксид и други включвания в заварени съединения.

1.2. Радиографският контрол се използва и за откриване на изгаряния, подрязвания, оценка на степента на изпъкналост и вдлъбнатина на корена на шева, които са неприемливи за външен преглед.

1.3. Рентгеновият контрол не разкрива:

Всякакви прекъсвания и включвания с размер по посока на предаване, по-малък от два пъти чувствителността на контролата;

Липса на проникване и пукнатини, чиято равнина на отваряне не съвпада с посоката на полупрозрачност и (или) стойността на отваряне е по-малка от стойностите, дадени в табл. един;

Всякакви прекъсвания и включвания, ако техните изображения на снимките съвпадат с изображенията на чужди части, остри ъгли или резки промени в пукнатините на полупрозрачния метал.

1.1-1.3.

Маса 1 мм

1.4. Заварени съединения със съотношение на радиационната дебелина на наложения заваръчен метал към общата радиационна дебелина най-малко 0,2 се подлагат на радиографски контрол, имащ двустранен достъп, което позволява монтирането на касета с радиографски филм и източник на радиация в в съответствие с изискванията на този стандарт.

Официално публикуване Препечатването е забранено

★

© Издателство Стандарти, 1982 © Издателство ИПК Стандарти, 2004

2. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ АКСЕСОАРИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ

2.1. За радиографска проверка трябва да се използват маркировки, които са направени от материал, който гарантира, че са ясно видими на рентгенографските изображения.

Трябва да се използват маркировки с размери, установени от GOST 15843.

2.2. При радиографски контрол трябва да се използват рентгенографски филми, отговарящи на изискванията на техническата спецификация за тях.

Видът на радиографския филм трябва да се установи от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

2.3. По време на радиографския контрол трябва да се използват източници на радиация, предвидени в GOST 20426.

Видът на радиоактивния източник, напрежението на рентгеновата тръба и енергията на ускорените електрони трябва да се установят в зависимост от дебелината на сканирания материал от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

2.4. Метални и флуоресцентни екрани трябва да се използват като усилващи екрани за радиографско изследване.

Видът на усилващия екран трябва да бъде установен от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

Дебелината на металните усилващи екрани и методите за зареждане на филм в касети с помощта на екрани са дадени в Приложение 1.

2.5. Екраните трябва да имат чиста и гладка повърхност. Не се допуска наличието на гънки, драскотини, пукнатини, разкъсвания и други дефекти по екраните.

2.6. Касетите за зареждане на филм трябва да са непрозрачни и да осигуряват плътно придържане на усилващите екрани към филма.

2.7. За да предпазите филма от разсеяна радиация, се препоръчва касетата с филм да се екранира от страната, противоположна на източника на радиация, с оловни екрани.

Дебелината на защитните екрани е дадена в Приложение 2.

2.8. За да се определи чувствителността на контролата, трябва да се използват стандарти за чувствителност от тел, жлеб или пластина.

2.9. Стандартите за чувствителност трябва да бъдат изработени от метал или сплав, чиято основа е според химичен съставподобно на основата на контролирано заварено съединение.

dt dz d] dtf ds d$ di

1 - вложка; 2 - случай По дяволите. един

2.10. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на проводника са показани на фиг. 1 и в табл. 2. Дължината на проводниците в стандартите - (20 ± 0,5) mm. Гранични отклонения за диаметри на тел: до 0,2 мм. . . ±0,01 mm EU 0,2 » 1,6 мм. . . ±0,03 mm » 1,6 » 4,0 mm. . . .±0,04 мм.

Маса 2мм

Гранични отклонения на други размери - ± 0,5 мм.

Вложката и кутията за телени стандарти трябва да бъдат направени от гъвкава прозрачна пластмаса.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

2.11. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на жлебовете са показани на фиг. 2 и в табл. 3.

Маса 3мм

Дълбочина на канала

2.12. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на пластините са показани на фиг. 3 и в табл. четири.

Маса 4мм

2.13. Маркирането на стандартите за чувствителност трябва да се извършва с водещи номера в съответствие с GOST 15843 в съответствие с Приложение 3. Първата цифра на маркировката трябва да показва материала на стандарта, следващата (една или две цифри) - номера на стандарта .

Символи за материала на стандарта за чувствителност: за сплави на основата на желязо - 1, алуминий и магнезий - 2, титан - 3, мед - 4, никел - 5.

2.14. За маркиране на стандарти за жлебове е разрешено да се използват изрези и дупки или само дупките, посочени в Приложение 3. В този случай дебелината на стандарта на мястото на маркиране трябва да бъде равна на h.

При маркиране на стандарти с отвори дължината на стандарт № 1 е 27_ 0 52 мм, № 2 - 38,5_o 62 мм, № 3 - 53_ 0 74 мм.

2.15. За заварени продукти, предназначени за износ, е разрешено да се използват други видове стандарти за чувствителност, ако това е предвидено от условията за износ.

3. ПОДГОТОВКА ЗА КОНТРОЛНА

3.1. Радиографският контрол трябва да се извърши след отстраняване на външни дефекти, открити по време на външен преглед на заварената връзка и почистване от неравности, шлака, метални пръски, котлен камък и други замърсители, изображенията на които в изображението могат да попречат на интерпретацията на изображението.

3.2. След отстраняване на заваръчното съединение и отстраняване на външни дефекти, заваръчното съединение трябва да бъде маркирано на секции и маркирани (номерирани) на секциите.

3.1, 3.2. (Ревизирано издание, Рев. № 1).

3.3. Системата за маркиране и маркиране на секции се установява с техническа документация за контрол или приемане на заварени съединения.

3.4. По време на контрола на всеки обект трябва да се монтират еталони за чувствителност и маркировка.

3.5. Еталоните за чувствителност трябва да бъдат инсталирани на контролираната зона от страната, обърната към източника на радиация.

3.6. Телените стандарти трябва да се монтират директно върху шева с посоката на проводниците през шева.

3.7. Стандартите за жлебове трябва да се монтират на разстояние най-малко 5 mm от шева с посоката на жлебовете през шева.

3.8. Стандартите на плочите трябва да се монтират по дължината на шева на разстояние най-малко 5 mm от него или директно върху шева с посоката на стандарта през шева, така че изображенията на маркировките на стандарта да не се припокриват с изображението на шев на снимката.

3.9. При проверка на периферните заварки на тръбопроводи с диаметър по-малък от 100 mm е разрешено да се монтират стандарти за канали на разстояние най-малко 5 mm от заваръчния шев, като жлебовете са насочени по протежение на заваръчния шев.

3.10. Ако е невъзможно да се инсталират стандарти от страната на източника на радиация при изпитване на заварени съединения на цилиндрични, сферични и други кухи продукти през две стени с дешифриране само на зоната на заварената връзка, съседна на филма, както и по време на панорамен трансилюминация, е разрешено да се инсталират стандарти за чувствителност от страната на филмовата касета.

3.11. (Изтрит, Рев. № 1).

3.12. Маркировките, използвани за ограничаване на дължината на участъците от заварени съединения, контролирани в една експозиция, трябва да се монтират на границите на маркираните участъци, както и на границите на отложения и основния метал при изпитване на заварени съединения без армировка или с отстранена армировка на заварката .

3.13. Маркировките, използвани за номериране на контролираните зони, трябва да бъдат монтирани върху контролираната зона или директно върху касетата с филм, така че изображенията на маркировките на снимките да не се припокриват с изображението на шева и зоната на шева съгласно точка 5.7.

3.14. Ако е невъзможно да се инсталират стандарти за чувствителност и (или) маркировки върху контролираната зона на заварената връзка в съответствие с изискванията на този стандарт, процедурата за изпитване без инсталиране на стандарти за чувствителност и (или) маркировки трябва да бъде осигурена в техническа документация за контрол или приемане на заварени съединения.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

4. СХЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ

4.1. Заварените съединения трябва да се контролират съгласно чертежа. 4 и 5.

4.2. При ограничена ширина на заварения елемент е разрешено да се изпитват заварени съединения с посока на излъчване по протежение на генератора на този елемент в съответствие с фиг. 6.

4.2a. При изпитване на периферни заварени съединения на цилиндрични и сферични кухи продукти, като правило, е необходимо да се използват схеми за трансилюминация през едната стена на продукта (диаграми на фиг. 5a, b, f, g, h). В този случай се препоръчва да се използват схеми за предаване с местоположението на източника на радиация вътре в контролирания продукт:

Проклета схема. 5д (панорамна трансилюминация) - за изпитване на продукти с диаметър до 2 m, независимо от обема на контрола и диаметър 2 m или повече със 100% контрол;

Проклета схема. 5g - при 100% и селективен контрол, ако се използват характеристиките на схемата. 5e е невъзможно;

Проклета схема. 5h - при селективен контрол на продукти с диаметър 2 m и повече;

Проклети схеми. 5а, б - за продукти с вътрешен диаметър 10 m или повече, ако се използва схемата на характеристиките. 5e е невъзможно.

(Въведено допълнително, Ред. № 1).

4.3. При управление през две стени схемата е фиг. 5v се препоръчва за трансилюминация на продукти с диаметър до 100 mm; адски схеми. 5 g, d - за трансилюминация на продукти с диаметър над 50 mm.

Схеми за управление на челни, напречни, ъглови и тройни съединения

Схеми за проверка на периферни (челни, припокриващи се, ъглови и тройни) заварени съединения

1 - източник на радиация; 2 - контролирана зона; 1 - източник на радиация; 2 - контролирана зона;

3 - филмова касета 3 - филмова касета

4.4. При контрола на челно заварени съединения съгласно схемите на фиг. 5a, b, f, g, h, посоката на излъчване трябва да съвпада с равнината на изпитваното заварено съединение. При проверка по тези схеми ъглови заварки на тръби, фитинги и др. ъгълът между посоката на излъчване и равнината на заваръчното съединение не трябва да надвишава 45 °.

4.5. При контрола на заварени съединения по схемите на фиг. 5 c, d, e, посоката на излъчване трябва да бъде избрана така, че изображенията на противоположните секции на заваръчния шев в изображението да не се припокриват.

В този случай ъгълът между посоката на излъчване и равнината на заваръчния шев трябва да бъде минимален и в никакъв случай да не надвишава 45 °.

4.3-4.5. (Ревизирано издание, Рев. № 1).

4.6. (Изтрит, Рев. № 1).

4.7. В допълнение към управлението по схемите, показани на фиг. 4-6, в зависимост от характеристики на дизайназаварени съединения и изискванията към тях, могат да се използват и други схеми и посоки на излъчване.

Тези схеми и посоки на излъчване трябва да бъдат предвидени от техническата документация за контрол и приемане на заварени съединения.

4.8. За намаляване на разликата в оптичните плътности на различните части на изображението по време на контрол

1 - източник на радиация;

2 - контролирана зона; 3 - филмова касета

заварени съединения с голяма разлика в дебелината, както и в случаите, когато контролираното заварено съединение не предпазва радиографския филм от въздействието на пряка радиация (например при контрол на крайните заварки на заваряване на тръби в тръбни листове, при контрол заваръчни ръбове за заваряване и др.), контролът трябва да се извършва с помощта на приставки-компенсатори.

Разрешено е използването на компенсатори от всякакъв материал, който осигурява необходимото затихване на радиацията.

4.9. При избора на схема и посока на излъчване трябва да се вземе предвид следното:

Разстоянието от контролираната заварена връзка до радиографския филм трябва да бъде минимално и в никакъв случай да не надвишава 150 mm;

Ъгълът между посоката на излъчване и нормалата към радиографския филм в зоната на заварената връзка, контролирана при едно излагане, трябва да бъде минимален и във всеки случай да не надвишава 45°.

4,7-4,9. (Ревизирано издание, Рев. № 1).

5. ИЗБОР НА РАДИОГРАФИЧНИ КОНТРОЛНИ ПАРАМЕТРИ

5.1. Разстоянието от източника на радиация до повърхността на контролираната зона на заварената връзка, която е най-близо до източника (при транслиране на заварени съединения на цилиндрични и сферични кухи продукти през две стени - до повърхността на контролираната заварена връзка в съседство с източника ) и размерът или броят на зоните, контролирани в една експозиция за всички схеми на трансилюминация (с изключение на диаграмата на фиг. 5f) трябва да бъдат избрани така, че да бъдат изпълнени следните изисквания по време на трансилюминация:

Геометричното замъгляване на изображенията на дефекти в снимките, когато филмът е разположен близо до проверяваната заварена връзка, не трябва да надвишава половината от необходимата чувствителност на контрола с чувствителност до 2 mm и 1 mm - с чувствителност над 2 mm. mm;

Относителното увеличение на размера на изображенията на дефекти, разположени от страната на източника на радиация (по отношение на дефекти, разположени от страната на филма) не трябва да надвишава 1,25;

Ъгълът между посоката на излъчване и нормалата към филма в зоната на заварената връзка, контролирана по време на едно излагане, не трябва да надвишава 45 °;

Намаляването на оптичната плътност на изображението на заварената връзка във всяка част от това изображение по отношение на оптичната плътност на мястото на монтаж на стандарта за чувствителност на проводника или по отношение на оптичната плътност на изображението на жлеба или чувствителността на плочата стандарт не трябва да надвишава 1.0.

5.2. Формули за определяне на минимално допустимите разстояния от източника на радиация до проверяваното заварено съединение, както и максималните размери и минималния брой зони, инспектирани при едно облъчване, когато се инспектират съгласно схемите на характеристиките. 4-6 са дадени в Приложение 4.

5.1, 5.2. (Ревизирано издание, Рев. № 1).

5.3. При проверка на заварени съединения съгласно фиг. 5h (панорамна трансилюминация), съотношението на вътрешния диаметър d към външния диаметър D на контролираното съединение не трябва да бъде по-малко от 0,8, а максималният размер на фокусното петно ​​Ф на източника на лъчение не трябва да бъде повече от

където K е чувствителността на управлението.

5.4 В случаите, когато размерите на дефектите не са определени (например не се допускат дефекти, независимо от техния размер), може да не се спазва съотношението между вътрешния и външния диаметър на контролираното съединение, дадено в точка 5.3.

5.5. При липса на източник на излъчване, който отговаря на изискванията на точка 5.3, се допуска при контрол съгласно фиг. 5h използвайте източници на радиация с максимален размер на фокусното петно, който удовлетворява съотношението

В този случай стандартът за чувствителност трябва да бъде инсталиран на заваръчния шев или симулатора на заваръчния шев, използван за определяне на чувствителността, само от страната на източника на радиация.

5.6. Дължината на изображенията трябва да осигурява припокриващи се изображения на съседни участъци от заварени

връзки с дължина на контролирания участък до 100 мм, не по-малко от 0,2 от дължината на участъка, с дължина на контролирания участък от Св. 100 мм - не по-малко от 20 мм.

5.7 Широчината на изображенията трябва да предоставя изображения на заваръчния шев, стандарти за чувствителност, маркировки и зони, засегнати от топлина с ширина от:

За челни и препокриващи фуги:

не по-малко от 5 mm - с дебелина на заварени ръбове до 5 mm;

не по-малко от дебелината на заваряваните ръбове - с дебелината на заваряваните ръбове St. 5 до 20 mm;

не по-малко от 20 mm - с дебелина на заварените ръбове St. 20 mm;

За тройници и ъглови съединения - установява се от техническата документация за контрол или приемане на тези съединения.

6. ИНТЕРПРЕТАЦИЯ НА ОБРАЗ

6.1. Прегледът и интерпретацията на изображенията трябва да се извършват след пълното им изсъхване в затъмнена стая с помощта на специални осветители-негатоскопи.

Трябва да се използват негатоскопи с регулируема яркост и размер на осветеното поле. Максималната яркост на осветеното поле трябва да бъде най-малко 1 (Y 1 + 2 cd / m 2, където D е оптичната плътност на изображението. Размерите на осветеното поле трябва да се регулират с помощта на подвижни щори или екрани с маски в рамките на тези граници че осветеното поле е изцяло покрито от изображението.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

6.2. Одобрените за декодиране снимки трябва да отговарят на следните изисквания:

Картините не трябва да имат петна, ивици, замърсяване и увреждане на емулсионния слой, затрудняващи дешифрирането им;

Снимките трябва да показват изображения на гранични знаци, маркировки и стандарти за чувствителност;

Оптичната плътност на изображенията на контролирания участък от заваръчния шев, зоната около заварката и стандарта на чувствителност трябва да бъде най-малко 1,5;

Намаляването на оптичната плътност на изображението на заварената връзка във всяка част от това изображение в сравнение с оптичната плътност на изображението на стандарта за чувствителност не трябва да надвишава 1,0.

6.3. Чувствителността на контрола (най-малкият диаметър на стандарта за тел, открит в изображението, най-малката дълбочина на стандарта на браздата, открит в изображението, най-малката дебелина на стандарта на плочата, при която дупка с диаметър, равен на два пъти дебелината на стандарта се открива в изображението), не трябва да надвишава стойностите, дадени в табл. 6.

Забележка. При използване на телени стандарти за чувствителност, стойности от 0,30; 0,60; 0,75 и 1,50 мм се заменят с 0,32; 0,63; 0,80 и 1,60 мм.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

Конкретните стойности на чувствителност трябва да бъдат установени от техническата документация

(изисквания към чертежите, спецификации, правила за контрол и приемане) за контролирани продукти.

За атомните електроцентрали изискванията за чувствителност се установяват от съответните нормативни документи.

6.4 В съответствие с изискванията на техническата документация за контролирани продукти е разрешено определянето на чувствителността (А:) в проценти по формулата

където K - чувствителност, mm;

S - дебелина на полупрозрачен метал, mm.

6.5. Допуска се интерпретация и оценка на качеството на заварените съединения от изображения, които нямат изображения на стандарти за чувствителност:

С панорамна трансилюминация на периферни заварени съединения с едновременна експозиция на повече от четири филма. В тези случаи, независимо от общия брой изстрели, е разрешено да се зададе един стандарт на чувствителност за всяка четвърт от обиколката на заваръчното съединение;

Когато е невъзможно да се използват стандарти за чувствителност.

В тези случаи чувствителността се определя на симулаторите на заваръчното съединение по време на обработката на режимите на управление.

6.6. При дешифрирането на изображенията се определят размерите на изображенията на пукнатини, липса на проникване, пори и включвания и, ако е необходимо, се оценява величината на вдлъбнатостта и изпъкналостта на корена на заваръчния шев (в случаите, когато коренът на заваръчният шев не е достъпен за външен преглед).

Списъкът на размерите, които трябва да се определят, и методът за оценка на вдлъбнатостта и изпъкналостта на корена на заваръчния шев трябва да бъдат дадени в техническата документация за контрол и приемане на заварени съединения.

6.7. При документиране на резултатите от интерпретацията на изображенията размерите, определени от изображенията, трябва да бъдат закръглени до най-близките стойности от диапазона 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1.0; 1.2; 1,5; 2.0; 2,5; 3,0 mm или най-близкото цяло число в милиметри, ако размерът, определен от изображението, надвишава 3,0 mm.

6.8. Ако по време на изпитването филмът е разположен на разстояние H от повърхността на тестваното заварено съединение, обърната към филма, и отношението

^r> 10"

препоръчително е да умножите размерите, определени от изображението, преди да ги закръглите с коефициента

където / е разстоянието от източника на радиация до повърхността на контролирания участък на заварената връзка, обърната към източника, mm; s - радиационна дебелина, mm.

6,6-6,8. (Ревизирано издание, Рев. № 1).

6.9. При измерване на размера на дефекти до 1,5 mm се използва измервателна лупа със стойност на делене 0,1 mm, St. 1,5 мм - всяко измервателно устройство със стойност на разделяне 1 мм.

6.10. Резултатите от интерпретацията на изображенията и чувствителността на контрола трябва да бъдат записани в заключението или дневника на резултатите от контрола, чиято форма трябва да бъде установена от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

6.11. За обозначаване на дефекти в заключението или дневника на резултатите от контрола трябва да се използват символите, дадени в Приложение 5.

Примери за съкратен запис на дефекти при дешифриране на изображения са дадени в Приложение 6.

7. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

7.1. Основните опасности за персонала по време на радиографски контрол са излагането на тялото на йонизиращи лъчения и вредни газове, образувани във въздуха под въздействието на радиация, и електрически удар.

7.2. Радиографският контрол и презареждането на радиоактивни източници трябва да се извършват само с помощта на оборудване, специално проектирано за тези цели и в добро състояние, чиято документация за производство и експлоатация, когато е издадена в повече от три екземпляра, трябва да бъде съгласувана с Държавния комитет на СССР. за използване на атомната енергия и Главния санитарно-епидемиологичен отдел на Министерството на здравеопазването на СССР; до три екземпляра - в местните органи на санитарно-епидемиологичната служба.

7.3. Електрическото оборудване на работещи стационарни и преносими инсталации за радиографски контрол трябва да отговаря на изискванията на GOST 12.2.007.0 и "Правилата за изграждане на електрически инсталации", одобрени от Главната техническа дирекция за експлоатация на енергийните системи и Държавния енергиен надзор Орган на Министерството на енергетиката на СССР.

7.4. При извършване на радиографски контрол, съхранение и презареждане на източници на радиоактивни лъчения трябва да се осигури безопасността на труда в съответствие с изискванията на "Основни санитарни правила за работа с радиоактивни вещества и други източници на йонизиращи лъчения" ОСП-72/80 № , 2120-80, одобрен от Главния държавен санитарен лекар на СССР 18 януари 1980 г., "Норми за радиационна безопасност" NRB-76 № 141-76, одобрен от Главния държавен санитарен лекар на СССР 7 юни 1976 г., " Санитарни правила за радиоизотопна дефектоскопия" № 1171-74, одобрени от заместник-главния държавен санитарен лекар на СССР от 7 август 1974 г. и GOST 23764.

7.5. При експлоатацията на стационарни и преносими инсталации за радиографски контрол, свързани към промишлена електрическа мрежа, трябва да се осигури безопасността на работа в съответствие с изискванията на "Правилника техническа експлоатацияпотребителски електрически инсталации" и "Правила за безопасност при експлоатация на потребителски електрически инсталации", одобрени от Държавния орган за енергиен надзор на 12 април 1969 г.

7.6. При транспортиране на източници на радиоактивно излъчване трябва да се спазват изискванията на „Правилата за безопасност при транспортиране на радиоактивни вещества“ PBTRV-73 № 1139-73, одобрени от Главния държавен санитарен лекар на СССР на 27 декември 1973 г.

7.7. Предприятията, извършващи радиографско изпитване на заварени съединения, разработват, в съответствие с изискванията за безопасност на този раздел, документация, която определя правилата и методите за безопасна организация на работа, обхвата и средствата за радиографско изпитване, като се вземат предвид местните производствени условия, и довеждат ги на работниците по установения начин.

8. МЕТРОЛОГИЧЕН СОФТУЕР

8.1. Еталоните за чувствителност на каналите и плочите, използвани при контрола, трябва да бъдат подложени на метрологична проверка при освобождаването им и последваща проверка най-малко веднъж на всеки 5 години. Когато се произвеждат тези стандарти, обратната страна на всеки стандарт трябва да бъде електрохимично маркирана с търговската марка на предприятието, което е произвело стандарта, и годината на издаване; при следваща проверка - търговската марка или символ на предприятието, извършило проверката, и годината на проверката.

8.2. Стандартите за чувствителност на проводниците не подлежат на проверка, но те трябва да бъдат изтеглени от обращение в случай на повреда на пластмасовото покритие или ако по време на визуална проверка се открият следи от корозия на проводниците на стандарта.

8.3. Денситометрите и наборите от оптични плътности, използвани за определяне на оптичната плътност на изображенията, подлежат на проверка най-малко веднъж годишно със задължително изготвяне на документ (сертификат) за резултатите от проверката.

8.4. Негатоскопите подлежат на проверка само при освобождаването им със задължително посочване в паспорта (сертификата) на негатоскопа на максималната яркост на осветеното поле и оптичната плътност на изображението.

8.5. Измервателните инструменти, използвани за определяне на размера на изображенията на пукнатини, липса на проникване, пори и включвания в изображенията (измервателни линийки и лупи), се подлагат на проверка в съответствие с действащите разпоредбикоито се отнасят за тези инструменти.

8.6. Нестандартизираните измервателни уреди, използвани за определяне на размерите на изображенията на пукнатини, непрониквания, пори и включвания в изображенията (измервателни шаблони, шаблони и др.), трябва да бъдат проверявани най-малко веднъж годишно със задължително изготвяне на документ върху резултатите от проверката.

Разд. 8. (Въвежда се допълнително изменение № 1).

Дебелина на металните усилващи екрани

маса 1

Източник на радиация	Дебелина на екрана, мм
Рентгенов апарат с напрежение на рентгеновата тръба до 100 kV
Рентгенов апарат с напрежение на рентгеновата тръба над 100 до 300 kV
Рентгенов апарат с напрежение на рентгеновата тръба над 300 kV
Електронен ускорител с енергия на излъчване от 1 до 15 MeV

Методи за зареждане на касети

таблица 2

Наличието на филми в касетата

Метод на зареждане

Без екрани

С подсилващи метални паравани

С усилващи флуоресцентни екрани

С усилващи метални и флуоресцентни екрани

радиографски филм;

Усилващ метален екран;

Усилващ флуоресцентен екран.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справка

Дебелина на защитните оловни екрани

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Задължително

маса 1

Маркировки за стандарти за чувствителност

Стандарти за маркиране на канали

таблица 2

Номер за справка

Шу*

2outV, 03 60%2

ZotV,<03

Zot8.03 god

ако

Забележка към таблицата. 2 и 3. Пределни отклонения на размерите - съгласно GOST 25347.

1. Разстоянието / от източника на излъчване до повърхността на контролираната заварена връзка, обърната към източника (когато заварените съединения са полупрозрачни през две стени - до повърхността на пръстеновидното съединение, съседно на източника) не трябва да бъде по-малко от стойностите се определя по формулите, дадени в табл. един.

маса 1

където C \u003d -\u003e r за -p > 2 и C \u003d 4 за -< 2;

s - радиационна дебелина, mm;

D - външен диаметър на контролираното заварено съединение, mm;

m - съотношението на вътрешния и външния диаметър на контролираното заварено съединение;

Ф - максималният размер на фокусното петно ​​на източника на лъчение, mm;

K - необходимата контролна чувствителност, mm.

Забележка. Ако за схемата ад. 5 d, e, условията 1,5 C (1 - m) > 1 и C (1,4 - m) > 1 не са изпълнени, разстоянието / може да се приеме равно на нула (т.е. източникът на радиация може да бъде поставен директно върху противоположна контролирана секция на стената на продукта).

2. Дължината на зоните, контролирани за една експозиция, когато се контролират по схемите на признаците. 4 и 6 не трябва да са повече от 0,8 /

3. Броят на обектите (експозициите) по време на контрола според схемите на характеристиките. 5 a, c, d, e не трябва да бъдат по-малки от стойностите, определени по формулите, дадени в табл. 2.

таблица 2

Схема на предаване

Брой секции (експозиции), не по-малко от

arcsin 0,7 т - arcsin

глупости. 5c По дяволите. 5d, d

arcsin pm + arcsin

1-0,2

d - вътрешен диаметър на контролираното заварено съединение, mm.

4. За схемата на чертите. 56 изберете дължината на изображението / и разстоянието /, което трябва да отговаря на съотношенията

и определя спомагателния коефициент

\J (2n+ 1 - m^ll - b 2) 2 + m 2 b 2

Ако отношението q< \ /1 - 0,2

Намаляване / или увеличаване / до

това съотношение, след което се избира броят N зони, контролирани за една експозиция, които трябва да удовлетворяват съотношението

*=-g-.

arcsrn qm - arcsrn mr 3 -r 2u + 1

5. За схемата на характеристиките. 5g определя максимално възможното (въз основа на вътрешния диаметър на контролирания продукт и размерите на радиационната или колимиращата глава на гама-дефектоскопа или размерите на излъчвателя на рентгеновия апарат) разстояние / (по диаметъра на продукт), който трябва да отговаря на съотношението

/> 0.5С (1 - t) D.

Ако тази връзка не е изпълнена, е необходимо да се използва източник с по-малки размери на фокусното петно, за които тази връзка е изпълнена.

Когато това съотношение е изпълнено, се определя спомагателният коефициент

0,25 C 2 (1 - t 2) t 2 (C + 1)

и изберете броя N на зоните, контролирани за една експозиция, които трябва да удовлетворяват съотношението

arcsin rm + arcsin

6. Ъгълът между посоките на излъчване за отделни облъчвания при управление по схемата на фиг. 5v трябва да бъде

и когато се контролира според схемите на ада. 5 а, б, г, д, ж - 7

7. Разстоянието от източника на излъчване до контролираното заварено съединение и дължината на участъците, контролирани в една експозиция при проверка на периферни заварени съединения на цилиндрични и сферични кухи изделия с диаметър над 2 m, се определят по същия начин, както при заварени съединения, контролирани по схемите на характеристиките. 4 и 6.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Променена редакция, Ред. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Задължително

УСЛОВНО ЗАПИСВАНЕ НА ДЕФЕКТИ ПРИ ИНТЕРПРЕТАЦИЯ НА ИЗОБРАЖЕНИЯ И ДОКУМЕНТИРАНЕ НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ РЕНТГЕНОГРАФИЧНИЯ КОНТРОЛ

1. За съкратен запис на дефекти, при дешифриране на изображения и документиране на резултатите от контрола, трябва да се използват символите, дадени в таблицата. 2 3 4 5 6 7 8

Вид на дефекта	Символ		Естеството на дефекта	Символ
		латински			латински
			Пукнатина по шева
			Пукнатина през шева
			Пукнатината е разклонена
липса на сливане			Провал в основата
			Липса на проникване между ролките
			Липса на рязане
			Отделно време
			Клъстер
Шлакови включвания			Отделно включване
			Клъстер
Волфрамови включвания			Отделно включване
			Клъстер
оксидни включвания
Заваръчен корен вдлъбнатина
Изпъкналост на корена на шева
Изместване на ръба

2. За съкратен запис на максималната обща дължина на дефектите (на участък от изображение с дължина 100 mm или на цялото изображение, ако дължината му е по-малка от 100 mm), трябва да се използва символът E.

3. След условното обозначение на дефектите техните размери са посочени в милиметри:

За сферични пори, шлакови и волфрамови включвания - диаметър;

За удължени пори, шлакови и волфрамови включвания - ширина и дължина (през знака за умножение);

За вериги, натрупвания, оксидни включвания, липса на топене и пукнатини - дължина.

4. За вериги и натрупвания от пори, шлака и волфрамови включвания, след символа за дефекти, включени във веригата или натрупването, се посочва максималният диаметър или ширина и дължина на тези дефекти (чрез знака за умножение).

5. При наличие на идентични дефекти в изображението (дефекти от един и същи тип с еднакъв размер) се допуска всеки от дефектите да не се записва поотделно, а да се посочи броят им пред символа за дефект.

6. След символа на максималната обща дължина на дефектите (в областта на изображението с дължина 100 mm), тази дължина е посочена в милиметри.

7. Ако върху изображението няма изображения на дефекти, както и в случаите, когато дължината, ширината и общата дължина на дефектите не надвишават посочените максимално допустими стойности, „Отговаря на изискванията“ в графата за документация се пише „да ”, в противен случай - „не”.

8. Ако в изображението се открият дефекти, които не са изброени в параграф 1, пълното име на дефектите трябва да бъде посочено в заключението или дневника на резултатите от проверката.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Променена редакция, Ред. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справка

ПРИМЕРИ ЗА НАМАЛЕНО ЗАПИСВАНЕ НА ДЕФЕКТИ ПРИ ИНТЕРПРЕТАЦИЯ НА ИЗОБРАЖЕНИЯ И ДОКУМЕНТИРАНЕ НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ РАДИОГРАФИЧНИЯ КОНТРОЛ

1. Изображението съдържа изображения на пет пори с диаметър 3 mm всяка, верига от пори с дължина 30 mm и максимална дължина и ширина на порите във веригата 5 и 3 mm и шлаково включване с дължина 15 мм и ширина 2 мм.

Максималната обща дължина на дефектите в 100 mm изображение е 20 mm.

Вписване на документация: 5PZ; Ц30П5 х 3; HI15 x 2; £20.

2. Изображения на две натрупвания на пори (дължината на всяко натрупване е 10 mm, максималният диаметър на порите е 0,5 mm) и натрупване на шлакови включвания (дължината на натрупването е 8 mm, максималната дължина и ширина на включванията са 2 и 1 мм) са намерени на изображението.

Максималната обща дължина на дефектите в 100 mm изображение е 18 mm.

Вписване в документацията: 2S10P0.5; S8SH2 x 1; £18.

3. В изображението са открити изображения на две пропуски на проникване с дължина 15 mm всяка и пукнатини с дължина 40 mm.

Рекордна документация: 2H15; Т40.

4. В изображението бяха намерени изображения на пет пори с диаметър 4 mm всяка и липса на сливане с дължина 20 mm.

Максималната обща дължина на порите в секция от изображение от 100 mm е 12 mm.

Документален запис: 5P4; £12; H20.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР № 4923 от 20 декември 1982 г.

2. ВМЕСТО ГОСТ 7512-75

3. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

4. Ограничението на срока на валидност е премахнато съгласно протокол № 3-93 на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93)

5. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с изменение № 1, одобрено през март 1988 г. (IUS 6-88)

Редактор V.N. Кописов Технически редактор L.A. Гусева Коректор В. И. Кануркина Компютърна корекция от С. В. Рябова

Изд. лица. № 02354 от 14.07.2000г. Подписано за печат на 20 май 2004 г. Cond. 2.32. Уч.-ред.л. 2.80.

Тираж 117 бр. От 2400. Поръчай. 532.

ИПК Издателство за стандарти, 107076 Москва, Колодезен пер., 14. e-mail:

Набрано в издателството на компютър

Отпечатано във филиала на ИПК Издателство за стандарти - вид. Московски принтер, 105062 Москва, улица Лялин, 6.

ГОСТ 7512-82

UDC 621.791.053:620.179:006.354 Група B09

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ТЕСТВАНЕ НЕРАЗРУШИТЕЛНО

ЗАВАРЯНИ ВРЪЗКИ

РЕНТЕГРАФИЧЕН МЕТОД

безразрушителен контрол. Заварени съединения. Рентгенографски метод

Дата на въвеждане 1984-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. ИЗПЪЛНИТЕЛИ

Г.И. Николаев, Б.А. Хрипунов, Ю.И. Удралов, Е.Г. Волковиск

2. ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНОПостановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 20 декември 1982 г. № 4923

3. НА ЗАМЯНАГОСТ 7512-75

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Срокът на валидност е премахнат с решение на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93)

6. Преиздаване (декември 1994 г.) с поправка № 1, одобрена през март 1988 г. (IUS 6-88)

Този стандарт определя метод за радиографско изпитване на заварени съединения от метали и техните сплави, направени чрез заваряване чрез стопяване, с дебелина на заварените елементи от 1 до 400 mm, използвайки рентгеново, гама и тормозно лъчение и радиографски филм.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Радиографският контрол се използва за откриване на пукнатини, липса на проникване, пори, шлака, волфрам, оксид и други включвания в заварени съединения.

1.2. Радиографският контрол се използва и за откриване на изгаряния, подрязвания, оценка на степента на изпъкналост и вдлъбнатина на корена на шева, които са неприемливи за външен преглед.

1.3. Рентгеновият контрол не разкрива:

всякакви прекъсвания и включвания с размер по посока на предаване, по-малък от два пъти чувствителността на контролата;

липса на проникване и пукнатини, чиято равнина на отваряне не съвпада с посоката на полупрозрачност и (или) стойността на отваряне е по-малка от стойностите, дадени в табл. един;

всякакви прекъсвания и включвания, ако техните изображения върху изображенията съвпадат с изображения на чужди части, остри ъгли или резки промени в пукнатини в полупрозрачния метал.

маса 1

мм

1.1-1.3.

1.4. Заварени съединения със съотношение на радиационната дебелина на наложения заваръчен метал към общата радиационна дебелина най-малко 0,2 се подлагат на радиографски контрол, имащ двустранен достъп, което позволява монтирането на касета с радиографски филм и източник на радиация в в съответствие с изискванията на този стандарт.

(Въведено допълнително, Ред. № 1).

2. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ АКСЕСОАРИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ

2.1. За радиографска проверка трябва да се използват маркировки, които са направени от материал, който гарантира, че са ясно видими на рентгенографските изображения.

Трябва да се използват маркировки с размери, установени от GOST 15843-79.

2.2. При радиографски контрол трябва да се използват рентгенографски филми, отговарящи на изискванията на техническата спецификация за тях.

Видът на радиографския филм трябва да се установи от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

2.3. По време на радиографския контрол трябва да се използват източници на радиация, предвидени в GOST 20426-82.

Видът на радиоактивния източник, напрежението на рентгеновата тръба и енергията на ускорените електрони трябва да се установят в зависимост от дебелината на сканирания материал от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

2.4. Метални и флуоресцентни екрани трябва да се използват като усилващи екрани за радиографско изследване.

Видът на усилващия екран трябва да бъде установен от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

Дебелината на металните усилващи екрани и методите за зареждане на филм в касети с помощта на екрани са дадени в Приложение 1.

2.5. Екраните трябва да имат чиста и гладка повърхност. Не се допуска наличието на гънки, драскотини, пукнатини, разкъсвания и други дефекти по екраните.

2.6. Касетите за зареждане на филм трябва да са непрозрачни и да осигуряват плътно придържане на усилващите екрани към филма.

2.7. За да предпазите филма от разсеяна радиация, се препоръчва касетата с филм да се екранира от страната, противоположна на източника на радиация, с оловни екрани.

Дебелината на защитните екрани е дадена в Приложение 2.

2.8. За да се определи чувствителността на контролата, трябва да се използват стандарти за чувствителност от тел, жлеб или пластина.

2.9. Стандартите за чувствителност трябва да бъдат изработени от метал или сплав, чиято основа е подобна по химичен състав на основата на тестваната заварена връзка.

2.10. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на проводника са показани на фиг. 1 и в табл. 2. Дължината на проводниците в стандартите - (20 ± 0,5) mm. Гранични отклонения за диаметрите на проводниците:

до 0,2 mm ±0,01 mm

Св. 0,2 до 1,6 мм ±0,03 мм

" 1,6 " 4,0 mm ±0,04 mm

1 - вложка; 2 - капак

глупости. един

таблица 2

мм

Номер за справка	d1	d2	d3	d4	d5	d6	d7
	0,2	0,16	0,125	0,10	0,08	0,063	0,05	1,2
	0,4	0,32	0,25	0,20	0,16	0,125	0,10	1,4
	1,25	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	2,2
	4,0	3,20	2,50	2,00	1,60	1,25	1,00	5,0

Гранични отклонения на други размери - ± 0,5 мм.

Вложката и кутията за телени стандарти трябва да бъдат направени от гъвкава прозрачна пластмаса.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

2.11. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на жлебовете са показани на фиг. 2 и в табл. 3.

глупости. 2

Таблица 3

мм

Но-	Дълбочина на канала						Предишен
стандартни мерки							изключено дълбочини на браздите	няма повече	Оценен	Предишен изключено	Оценен	Предишен изключено	Оценен	Предишен изключено	Оценен	Предишен изключено	Оценен	Предишен изключено
	0,60	0,5	0,40	0,3	0,20	0,10	0,05	0,1	2,5	±0,30;	0,5	0,2;		0,360		0,100		0,52
										±0,150		0,1
	1,75	1,5	1,25	1,0	0,75	0,50	0,10	0,2	4,0	±0,40	1,5	0,3		0,430		0,120		0,62
			3,00	2,5	2,00	1,50	0,25	0,3	6,0	±0,40	3,0	0,3		0,430		0,120		0,74
	4,00	3,5					0,30

Изтеглете пълната версия

ГОСТ 7512-82

Група B09

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ТЕСТВАНЕ НЕРАЗРУШИТЕЛНО

ЗАВАРЯНИ ВРЪЗКИ

РЕНТЕГРАФИЧЕН МЕТОД

безразрушителен контрол. Заварени съединения. Рентгенографски метод

Дата на въвеждане 1984-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЧИЦИ

G.I.Nikolaev, B.A.Khripunov, Yu.I.Udralov, E.G.Volkovyskaya

2. ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 20 декември 1982 г. N 4923

3. ЗАМЕНЕТЕ GOST 7512-75

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Срокът на валидност е премахнат с решение на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 5-6-93)

6. РЕПУБЛИКАЦИЯ (декември 1994 г.) с поправка № 1, одобрена през март 1988 г. (IUS 6-88)

Този стандарт определя метод за радиографско изпитване на заварени съединения от метали и техните сплави, направени чрез заваряване чрез стопяване, с дебелина на заварените елементи от 1 до 400 mm, използвайки рентгеново, гама и тормозно лъчение и радиографски филм.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Радиографският контрол се използва за откриване на пукнатини, липса на проникване, пори, шлака, волфрам, оксид и други включвания в заварени съединения.

1.2. Радиографският контрол се използва и за откриване на изгаряния, подрязвания, оценка на степента на изпъкналост и вдлъбнатина на корена на шева, които са неприемливи за външен преглед.

1.3. Рентгеновият контрол не разкрива:

всякакви прекъсвания и включвания с размер по посока на предаване, по-малък от два пъти чувствителността на контролата;

липса на проникване и пукнатини, чиято равнина на отваряне не съвпада с посоката на полупрозрачност и (или) стойността на отваряне е по-малка от стойностите, дадени в таблица 1;

всякакви прекъсвания и включвания, ако техните изображения върху изображенията съвпадат с изображения на чужди части, остри ъгли или резки промени в пукнатини в полупрозрачния метал.

маса 1

1.1-1.3. (Променена редакция, Rev. N 1).

1.4. Заварени съединения със съотношение на радиационната дебелина на наложения заваръчен метал към общата радиационна дебелина най-малко 0,2 се подлагат на радиографски контрол, имащ двустранен достъп, което позволява монтирането на касета с радиографски филм и източник на радиация в в съответствие с изискванията на този стандарт.

(Въведено допълнително, Ред. N 1).

2. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ АКСЕСОАРИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ

2.1. За радиографска проверка трябва да се използват маркировки, които са направени от материал, който гарантира, че са ясно видими на рентгенографските изображения.

Трябва да се използват маркировки с размери, установени от GOST 15843-79.

2.2. При радиографски контрол трябва да се използват рентгенографски филми, отговарящи на изискванията на техническата спецификация за тях.

Видът на радиографския филм трябва да се установи от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

2.3. По време на радиографския контрол трябва да се използват източници на радиация, предвидени в GOST 20426-82.

Видът на радиоактивния източник, напрежението на рентгеновата тръба и енергията на ускорените електрони трябва да се установят в зависимост от дебелината на сканирания материал от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

2.4. Метални и флуоресцентни екрани трябва да се използват като усилващи екрани за радиографско изследване.

Видът на усилващия екран трябва да бъде установен от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

Дебелината на металните усилващи екрани и методите за зареждане на филм в касети с помощта на екрани са дадени в Приложение 1.

2.5. Екраните трябва да имат чиста и гладка повърхност. Не се допуска наличието на гънки, драскотини, пукнатини, разкъсвания и други дефекти по екраните.

2.6. Касетите за зареждане на филм трябва да са непрозрачни и да осигуряват плътно придържане на усилващите екрани към филма.

2.7. За да предпазите филма от разсеяна радиация, се препоръчва касетата с филм да се екранира от страната, противоположна на източника на радиация, с оловни екрани.

Дебелината на защитните екрани е дадена в Приложение 2.

2.8. За да се определи чувствителността на контролата, трябва да се използват стандарти за чувствителност от тел, жлеб или пластина.

2.9. Стандартите за чувствителност трябва да бъдат изработени от метал или сплав, чиято основа е подобна по химичен състав на основата на тестваната заварена връзка.

2.10. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на проводника са показани на фигура 1 и в таблица 2. Дължината на проводниците в стандартите е (20 ± 0,5) mm. Гранични отклонения за диаметрите на проводниците:

до 0,2 mm ±0,01 mm

Св. 0,2 до 1,6 мм ±0,03 мм

" 1,6 " 4,0 mm ±0,04 mm

1 - вложка; 2 - случай

таблица 2

Номер за справка

Гранични отклонения на други размери - ± 0,5 мм.

Вложката и кутията за телени стандарти трябва да бъдат направени от гъвкава прозрачна пластмаса.

(Променена редакция, Rev. N 1).

2.11. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на канала са показани на фигура 2 и в таблица 3.

Изтеглете пълната версия

ТЕСТВАНЕ НЕРАЗРУШИТЕЛНО

ЗАВАРЯНИ ВРЪЗКИ

РЕНТЕГРАФИЧЕН МЕТОД

ГОСТ 7512-82

ИЗДАТЕЛСТВО СТАНДАРТИ

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Дата на въвеждане 01.01.84

Този стандарт определя метод за радиографско изпитване на заварени съединения от метали и техните сплави, направени чрез заваряване чрез стопяване, с дебелина на заварените елементи от 1 до 400 mm, използвайки рентгеново, гама и тормозно лъчение и радиографски филм.

1. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Радиографският контрол се използва за откриване на пукнатини, липса на проникване, пори, шлака, волфрам, оксид и други включвания в заварени съединения.

1.2. Радиографският контрол се използва и за откриване на изгаряния, подрязвания, оценка на степента на изпъкналост и вдлъбнатина на корена на шева, които са неприемливи за външен преглед.

всякакви прекъсвания и включвания с размер по посока на предаване, по-малък от два пъти чувствителността на контролата;

липса на проникване и пукнатини, чиято равнина на отваряне не съвпада с посоката на полупрозрачност и (или) стойността на отваряне е по-малка от стойностите, дадени в;

всякакви прекъсвания и включвания, ако техните изображения върху изображенията съвпадат с изображения на чужди части, остри ъгли или резки промени в пукнатини в полупрозрачния метал.

1.1 - 1.3.

маса 1

1.4. Заварени съединения със съотношение на радиационната дебелина на наложения заваръчен метал към общата радиационна дебелина най-малко 0,2 се подлагат на радиографски контрол, имащ двустранен достъп, което позволява монтирането на касета с радиографски филм и източник на радиация в в съответствие с изискванията на този стандарт.

(Въведено допълнително, Ред. № 1).

2. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ АКСЕСОАРИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ

Трябва да се използват маркировки с размери, установени от GOST 15843-79.

2.2. При радиографски контрол трябва да се използват рентгенографски филми, отговарящи на изискванията на техническата спецификация за тях.

Видът на радиографския филм трябва да се установи от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

Видът на радиоактивния източник, напрежението на рентгеновата тръба и енергията на ускорените електрони трябва да се установят в зависимост от дебелината на сканирания материал от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

2.4. Метални и флуоресцентни екрани трябва да се използват като усилващи екрани за радиографско изследване.

Видът на усилващия екран трябва да бъде установен от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

Дебелината на металните усилващи екрани и методите за зареждане на филм в касети с помощта на екрани са дадени в.

2.5. Екраните трябва да имат чиста и гладка повърхност. Не се допуска наличието на гънки, драскотини, пукнатини, разкъсвания и други дефекти по екраните.

2.6. Касетите за зареждане на филм трябва да са непрозрачни и да осигуряват плътно придържане на усилващите екрани към филма.

2.7. За да предпазите филма от разсеяна радиация, се препоръчва касетата с филм да се екранира от страната, противоположна на източника на радиация, с оловни екрани.

Дебелината на защитните екрани е дадена в.

1 - вложка; 2 - капак.

2.8. За да се определи чувствителността на контролата, трябва да се използват стандарти за чувствителност от тел, жлеб или пластина.

2.9. Стандартите за чувствителност трябва да бъдат изработени от метал или сплав, чиято основа е подобна по химичен състав на основата на тестваната заварена връзка.

2.10. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на проводниците са дадени върху и вътре. Дължината на проводниците в стандартите е (20 ± 0,5) mm. Гранични отклонения за диаметрите на проводниците:

до 0,2 mm... + 0,01 mm

Св. 0,2 до 1,6 мм... ± 0,03 мм

» 1,6 » 4,0 mm... ± 0,04 mm.

таблица 2

Гранични отклонения на други размери - ± 0,5 мм. Вложката и кутията за телени стандарти трябва да бъдат направени от гъвкава прозрачна пластмаса.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

2.11. Формата и размерите на уредите са показани на и в .

2.12. Формата и размерите на стандартите за чувствителност на пластините са дадени върху и вътре.

Дълбочина на канала

Предишен изключено дълбочини на браздите

Р, няма повече

Предишен изключено

Предишен изключено

Предишен изключено

Предишен изключено

Предишен изключено

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

Таблица 4

Л

Предишен изключено

Предишен изключено

Предишен изключено

Предишен изключено

Предишен изключено

Предишен изключено

Предишен изключено

Символи за материала на стандарта за чувствителност: за сплави на основата на желязо - 1, алуминий и магнезий - 2, титан - 3, мед - 4, никел - 5.

2.14. За маркиране на стандарти за канали е разрешено да се използват изрези и отвори или само дупките, посочени в. В този случай дебелината на стандарта на мястото на маркиране трябва да бъде равна на ч.

При маркиране на стандарти с отвори дължината на стандарт № 1 е 27-0,52 мм, № 2 - 38,5-0,62 мм, № 3 - 53-0,74 мм.

2.15. За заварени продукти, предназначени за износ, е разрешено да се използват други видове стандарти за чувствителност, ако това е предвидено от условията за износ.

3. ПОДГОТОВКА ЗА КОНТРОЛНА

3.1. Радиографският контрол трябва да се извърши след отстраняване на външни дефекти, открити по време на външен преглед на заварената връзка и почистване от неравности, шлака, метални пръски, котлен камък и други замърсители, изображенията на които в изображението могат да попречат на интерпретацията на изображението.

3.2. След отстраняване на заваръчното съединение и отстраняване на външни дефекти, заваръчното съединение трябва да бъде маркирано на секции и маркирани (номерирани) на секциите.

3.1, 3.2. (Променено издание, Рев. № 1).

3.3. Системата за маркиране и маркиране на секции се установява с техническа документация за контрол или приемане на заварени съединения.

3.4. По време на контрола на всеки обект трябва да се монтират еталони за чувствителност и маркировка.

3.5. Еталоните за чувствителност трябва да бъдат инсталирани на контролираната зона от страната, обърната към източника на радиация.

3.6. Телените стандарти трябва да се монтират директно върху шева с посоката на проводниците през шева.

3.7. Стандартите за жлебове трябва да се монтират на разстояние най-малко 5 mm от шева с посоката на жлебовете през шева.

3.8. Стандартите на плочите трябва да се монтират по дължината на шева на разстояние най-малко 5 mm от него или директно върху шева с посоката на стандарта през шева, така че изображенията на маркировките на стандарта да не се припокриват с изображението на шев на снимката.

3.9. При проверка на периферните заварки на тръбопроводи с диаметър по-малък от 100 mm е разрешено да се монтират стандарти за канали на разстояние най-малко 5 mm от заваръчния шев, като жлебовете са насочени по протежение на заваръчния шев.

3.10. Ако е невъзможно да се инсталират стандарти от страната на източника на радиация при изпитване на заварени съединения на цилиндрични, сферични и други кухи продукти през две стени с дешифриране само на зоната на заварената връзка, съседна на филма, както и по време на панорамен трансилюминация, е разрешено да се инсталират стандарти за чувствителност от страната на филмовата касета.

3.11.(Изтрит, Рев. № 1).

3.12. Маркировките, използвани за ограничаване на дължината на участъците от заварени съединения, контролирани в една експозиция, трябва да се монтират на границите на маркираните участъци, както и на границите на отложения и основния метал при изпитване на заварени съединения без армировка или с отстранена армировка на заварката .

3.13. Маркировките, използвани за номериране на контролираните зони, трябва да бъдат монтирани върху контролираната зона или директно върху касетата с филм, така че изображенията на маркировките на снимките да не се припокриват с изображението на шева и засегнатата от топлина зона съгласно .

3.14. Ако е невъзможно да се инсталират стандарти за чувствителност и (или) маркировки върху контролираната зона на заварената връзка в съответствие с изискванията на този стандарт, процедурата за изпитване без инсталиране на стандарти за чувствителност и (или) маркировки трябва да бъде осигурена в техническа документация за контрол или приемане на заварени съединения.

4. СХЕМИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ

4.1. Заварените съединения трябва да се контролират от и.

4.2. При ограничена ширина на заварения елемент е разрешено да се проверяват заварени съединения с посока на излъчване по протежение на генератора на този елемент в съответствие с.

4.2a. При изпитване на периферни заварени съединения на цилиндрични и сферични кухи продукти, като правило, е необходимо да се използват схеми за трансилюминация през едната стена на продукта (диаграми на фиг. 5 а, b, д, и, ч). В този случай се препоръчва да се използват схеми за предаване с местоположението на източника на радиация вътре в контролирания продукт:

5.1, 5.2 (Ревизирано издание, Рев. № 1).

за челни и припокриващи фуги:

не по-малко от 5 mm - с дебелина на заварени ръбове до 5 mm;

не по-малко от дебелината на заваряваните ръбове - с дебелината на заваряваните ръбове St. 5 до 20 mm;

не по-малко от 20 mm - с дебелина на заварените ръбове St. 20 mm;

за тройници и ъглови съединения - установява се от техническата документация за контрол или приемане на тези съединения.

6. ИНТЕРПРЕТАЦИЯ НА ОБРАЗ

6.1. Прегледът и интерпретацията на изображенията трябва да се извършва след пълното им изсъхване в затъмнена стая с помощта на специални осветители-негатоскопи.

Трябва да се използват негатоскопи с регулируема яркост и размер на осветеното поле. Максималната яркост на осветеното поле трябва да бъде най-малко 10D+2 cd/m2, където д- оптична плътност на изображението. Размерите на осветеното поле трябва да се регулират с помощта на подвижни капаци или екрани-маски в такива граници, че осветеното поле да е напълно покрито от изображението.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

6.2. Одобрените за декодиране снимки трябва да отговарят на следните изисквания:

снимките не трябва да имат петна, ивици, замърсяване и увреждане на емулсионния слой, което затруднява дешифрирането им;

на снимките трябва да се виждат изображения на гранични маркировки, маркировки и стандарти за чувствителност;

оптичната плътност на изображенията на контролирания участък от заваръчния шев, зоната около заварката и стандарта на чувствителност трябва да бъде най-малко 1,5;

намаляването на оптичната плътност на изображението на заварената връзка във всяка част от това изображение в сравнение с оптичната плътност на изображението на стандарта за чувствителност не трябва да надвишава 1,0.

6.3. Чувствителността на контрола (най-малкият диаметър на стандартния проводник, открит в изображението, най-малката дълбочина на жлеба, стандартен жлеб, открит в изображението, най-малката дебелина на стандарта на плочата, при която дупка с диаметър, равен на два пъти дебелината на стандарта се открива в изображението), не трябва да надвишава стойностите, дадени в.

Таблица 6

	Клас на чувствителност
ул. 5 до 9 вкл.
» 100 » 140 »
» 140 » 200 »
» 200 » 300 »
» 300 » 400 »

Забележка. При използване на телени стандарти за чувствителност, стойности от 0,30; 0,60; 0,75 и 1,50 мм се заменят с 0,32; 0,63; 0,80 и 1,60 мм.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

Специфичните стойности на чувствителност трябва да бъдат установени от техническата документация (изисквания за чертежи, спецификации, правила за контрол и приемане) за контролираните продукти.

За атомните електроцентрали изискванията за чувствителност се установяват от съответните нормативни документи.

6.4. В съответствие с изискванията на техническата документация за контролирани продукти е разрешено да се определи чувствителността ( к) като процент по формулата

където Да се- чувствителност, mm;

С- дебелина на полупрозрачния метал, mm.

6.5. Допуска се интерпретация и оценка на качеството на заварените съединения от изображения, които нямат изображения на стандарти за чувствителност:

по време на панорамна трансилюминация на периферни заварени съединения с едновременна експозиция на повече от четири филма. В тези случаи, независимо от общия брой изстрели, е разрешено да се зададе един стандарт на чувствителност за всяка четвърт от обиколката на заваръчното съединение;

когато е невъзможно да се използват стандарти за чувствителност.

В тези случаи чувствителността се определя на симулаторите на заваръчното съединение по време на обработката на режимите на управление.

6.6. При дешифрирането на изображенията се определят размерите на изображенията на пукнатини, липса на проникване, пори и включвания и, ако е необходимо, се оценява величината на вдлъбнатостта и изпъкналостта на корена на заваръчния шев (в случаите, когато коренът на заваръчният шев не е достъпен за външен преглед).

Списъкът на размерите, които трябва да се определят, и методът за оценка на вдлъбнатостта и изпъкналостта на корена на заваръчния шев трябва да бъдат дадени в техническата документация за контрол и приемане на заварени съединения.

6.7. При документиране на резултатите от интерпретацията на изображенията размерите, определени от изображенията, трябва да бъдат закръглени до най-близките стойности от диапазона 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1.0; 1.2; 1,5; 2.0; 2,5; 3,0 mm или най-близкото цяло число в милиметри, ако размерът, определен от изображението, надвишава 3,0 mm.

6.8. Ако по време на контрола филмът е разположен на разстояние зот повърхността на контролираната заварена връзка, обърната към филма и връзката

препоръчително е да умножите размерите, определени от изображението, преди да ги закръглите с коефициента

където f- разстояние от източника на лъчение до повърхността на контролирания участък на заварената връзка, обърната към източника, mm;

с- радиационна дебелина, mm.

6.6 - 6.8. (Променено издание, Рев. № 1).

6.9. При измерване на размера на дефекти до 1,5 mm се използва измервателна лупа със стойност на делене 0,1 mm, St. 1,5 мм - всяко измервателно устройство със стойност на разделяне 1 мм.

6.10. Резултатите от интерпретацията на изображенията и чувствителността на контрола трябва да бъдат записани в заключението или дневника на резултатите от контрола, чиято форма трябва да бъде установена от техническата документация за контрол или приемане на заварени съединения.

6.11. За да посочите дефекти в заключението или дневника на контролните резултати, символите, дадени в.

Дадени са примери за съкратен запис на дефекти при дешифриране на изображения.

7. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

7.1. Основните опасности за персонала по време на радиографски контрол са излагането на тялото на йонизиращи лъчения и вредни газове, образувани във въздуха под въздействието на радиация, и електрически удар.

7.2. Радиографският контрол и презареждането на радиоактивни източници трябва да се извършват само с помощта на оборудване, специално проектирано за тези цели и в добро състояние, чиято документация за производство и експлоатация, когато е издадена в повече от три екземпляра, трябва да бъде съгласувана с Държавния комитет на СССР. за използване на атомната енергия и Главния санитарно-епидемиологичен отдел на Министерството на здравеопазването на СССР; до три екземпляра - в местните органи на санитарно-епидемиологичната служба.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

1. Разстояние fот източника на излъчване до повърхността на контролираната заварена връзка, обърната към източника (когато заварените съединения са полупрозрачни през две стени - до повърхността на пръстеновидното съединение в съседство с източника) не трябва да бъде по-малко от определените стойности по формулите, дадени в табл. един.

маса 1

Схема на предаване д- външен диаметър на контролираното заварено съединение, mm; T- съотношението на вътрешния и външния диаметър на контролираното заварено съединение; Е- максимален размер на фокусното петно ​​на източника на лъчение, mm; Да се- необходима контролна чувствителност, mm.