பாலிமர் ஓடுகள் உற்பத்திக்கான ஆலை. பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் உற்பத்தி: ஆரம்பநிலைக்கு ஒரு எளிய வணிகம். பாலிமர்-மணல் நடைபாதை அடுக்குகளின் ஒப்பீட்டு பண்புகள்

பாலிமர் மணல் நடைபாதை அடுக்குகள் அவற்றின் பண்புகளில் வழக்கமான சிமெண்ட் நடைபாதை அடுக்குகளை விட உயர்ந்தவை. பாலிமர்-மணல் ஓடுகள் நீடித்தவை, உறைபனி-எதிர்ப்பு, பரந்தவை வண்ண திட்டம், பல்வேறு வடிவங்களுடன், எந்த வடிவத்திலும் அளவிலும் இருக்கலாம். பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் உற்பத்தி முறை எளிமையானது மற்றும் பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது: கலவை கூறுகளைத் தயாரித்தல், ஆரம்ப கூறுகளின் கலவை, கலவையை உருகுதல், தயாரிப்புகளை வடிவமைத்தல் மற்றும் அழுத்துதல், கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு.

பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் உற்பத்திக்கு, மூன்று கூறுகள் தேவை: பாலிமர்கள் (முதன்மை அல்லது இரண்டாம் நிலை), களிமண் சேர்க்கைகள் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியான நுண்ணிய பகுதியின் மணல், வெப்ப-எதிர்ப்பு நிறமி. ஓடுகள் உற்பத்திக்கு பொருத்தமான பாலிமர்கள் HDPE (குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன்), PVD (உயர் அழுத்த பாலிஎதிலீன்), நொறுக்கப்பட்ட படம். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலிமர்களின் பயன்பாடு மூலப்பொருட்களை வாங்குவதில் சேமிக்கவும், கழிவுகளை அகற்றும் சிக்கலை தீர்க்கவும் உதவும். இரண்டாம் நிலை பாலிமர்கள் தொழில்துறை கழிவுகள் மற்றும் பாலிமர் பொருட்கள் (குழாய்கள், கொள்கலன்கள்,) நசுக்கிய மற்றும் கிரானுலேட் செய்வதன் விளைவாக பெறப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் பொருட்கள், திரைப்படங்கள், முதலியன). முதல் கட்டத்தில், பாலிமர்கள் நசுக்கப்படுகின்றன அல்லது ஆயத்த பாலிமர் சில்லுகள் வாங்கப்படுகின்றன.

பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் உற்பத்தியின் இரண்டாம் கட்டத்தில், கலவை ஆலையில் 69% மணல், 30% பாலிமர் மற்றும் 1% நிறமி ஆகியவற்றின் விகிதத்தில் கூறுகளை கலப்பது அடங்கும். நிறமிகள் கனிம மற்றும் கரிம இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். எதிர்கால ஓடுகளின் நிறம் நிறமியின் தேர்வைப் பொறுத்தது. உற்பத்தியின் மூன்றாவது கட்டத்தில், முற்றிலும் கலந்த உலர் கலவை ஒரு உருகும் அலகு (APN) இல் வைக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக ஒரே மாதிரியான நிறை, மோல்டிங்கிற்கு தயாராக உள்ளது, அச்சுகளில் ஏற்றப்படுகிறது. திடப்படுத்தும் செயல்பாட்டில், ஒரே மாதிரியான ஒற்றைக்கல் உயர் வலிமை திட அமைப்பு பெறப்படுகிறது. அச்சிலிருந்து, ஓடுகள் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் போடப்படுகின்றன, அங்கு அவை முற்றிலும் குளிர்ந்து கடினப்படுத்தப்படும் வரை பொய் இருக்க வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட பொருள் தட்டுகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டு சேமிப்பிற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

பாலிமர் மணல் ஓடுகள் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள்

பாலிமர்-மணல் நடைபாதை அடுக்குகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான உபகரணங்களின் தொகுப்பை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

1. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது அதன் மாற்றத்திற்கான ஷ்ரெடர் பிபிஎம்-1
2. பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்திற்கான Agglomerator AGL-01
3. கலவை ஆலை - 2 துண்டுகள்
4. எக்ஸ்ட்ரூடர் (APN)
5. அச்சகம்
6. படிவத்தை அழுத்தவும்
7. பொது அளவீடுகள்

பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள், ஒரு வடிவத்துடன் அல்லது இல்லாமல், எந்த வடிவம் மற்றும் வண்ணத்தின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. பாலிமர்களை அரைக்க, நீங்கள் ஒரு நொறுக்கி வாங்கலாம். பாலிமர் மணல் நடைபாதை அடுக்குகளின் உற்பத்திக்கு ஒரு வணிகத்தை ஒழுங்கமைக்க, ஒரு சூடான அறை தேவைப்படுகிறது.

பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் உற்பத்திக்கான உபகரணங்களின் நன்மைகள்:

• லாபம். தொழில்துறை கழிவுகளை ஒரு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு.
• லாபம். தயாரிப்புகளுக்கு சந்தையில் தேவை உள்ளது, உற்பத்தி செலவுகள் குறுகிய காலத்தில் செலுத்தப்படும்.
• உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை, உத்தரவாதம் மற்றும் உத்தரவாத சேவை
• மலிவு விலை.

பாலிமர்-மணல் ஓடுகள் உற்பத்திக்கான உபகரணங்களை ஆர்டர் செய்யும் போது, ​​​​எங்கள் நிறுவனம், வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், உபகரணங்களை வழங்குதல், தொடக்க மற்றும் உபகரணங்களை சரிசெய்தல், ரயில் நிபுணர்கள், மேலும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு ஆகியவற்றை மேற்கொள்வார்கள்.

Rostpolyplast நிறுவனம் பிளாஸ்டிக் நடைபாதை அடுக்குகள் போன்ற தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில் ஈடுபட்டுள்ளது, இது எந்த வானிலையிலும் உங்கள் முற்றத்தை எப்போதும் அலங்கரிக்கும், மேலும் விலை உங்களை ஏமாற்றாது, ஏனெனில் இது அனைத்து வாடிக்கையாளர்களுக்கும் கிடைக்கிறது.

பாலிமர் மணல் நடைபாதை அடுக்குகள் நீடித்த மற்றும் வலுவானவை. vibropressed கான்கிரீட் போலல்லாமல், பாலிமர்-மணல் ஓடுகள் பிரிக்க கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, உறைபனி எதிர்ப்பு, ஆயுள், சிறந்த தோற்றம், பல்வேறு வண்ணங்கள்!

பாலிமர்-மணல் நடைபாதை அடுக்குகளின் பண்புகள் அதிர்வுற்ற கான்கிரீட் நடைபாதை அடுக்குகளை விட பல மடங்கு உயர்ந்தவை.

பாலிமர் மணல் நடைபாதை அடுக்குகள். கான்கிரீட் vibropressed ஓடு.

பாலிமர்-மணல் நடைபாதை அடுக்குகளின் ஒப்பீட்டு பண்புகள்

எங்கள் பாலிமர் மற்றும் கான்கிரீட் ஓடுகளின் ஒப்பீடு

பாலிமர் மணல் நடைபாதை அடுக்குகள்

பாலிமர் மணல் நடைபாதை அடுக்குகளின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த எடையைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒரு பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை கொண்டு செல்வதற்கான செலவு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. அனைத்து பண்புகளின் கலவையானது வெகுஜன வருகை உள்ள இடங்களில் (வெளிப்புற மற்றும் உட்புற பயன்பாடுகளில்) பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது. பொழுதுபோக்கு பகுதிகளை (பூங்காக்கள், கஃபேக்கள், முதலியன) மறைப்பதற்கு இது சிறந்த வழி.

ஓடு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் வண்ணங்களின் முழு மறுபரிசீலனையை வழங்குகிறது, எனவே அத்தகைய ஓடுகளின் உதவியுடன் நீங்கள் எந்த வடிவியல், வண்ண சேர்க்கைகளையும் இனப்பெருக்கம் செய்யலாம். பெறப்பட்ட முடிவு வழக்கமான ஓடுகளைப் பயன்படுத்துவதை விட உயர்ந்த அளவிலான வரிசையாகும். தோற்றம், அத்துடன் செயல்பாட்டு அளவுருக்கள்.

உண்மையில், பாலிமர் மணல் நடைபாதை அடுக்குகள் மிகவும் நீடித்தவை, அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை வெளிப்புற சுற்றுசூழல்சாதாரண விட. குறிப்பாக இது நகர்ப்புற சூழலாக இருந்தால், சிராய்ப்புக்கு எதிர்ப்பு, அதிக இயந்திர அழுத்தம், எண்ணெய்கள் மற்றும் அமிலம் கொண்ட திரவங்களின் விளைவுகள், கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை, புள்ளி பிளவுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் பல குறிகாட்டிகள் இருக்க வேண்டும்.

பாலிமர் மணல் பொருளின் கோட்பாட்டு (கணக்கிடப்பட்ட) ஆயுள் 150 ஆண்டுகளுக்கு மேல், மற்றும் வண்ண நிலைத்தன்மையின் அடிப்படையில், ஓடு எப்போதும் வடிவத்தின் நிறத்தை இழக்காது. நேரடி சூரிய ஒளியில் கூட மங்காது நவீன சாயங்களுடன் அதன் வண்ணம் பொருளின் முழு ஆழத்திற்கும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு முக்கிய அம்சம், பூச்சு மேற்பரப்பில் இருந்து தூசி உமிழ்வு இல்லாதது (இது மற்ற பொருட்களுக்கு பொதுவானது) மற்றும் சூடான பருவத்தில் புகைகள். சுட்டெரிக்கும் வெயிலில் கூட, அதே நிலக்கீல் போன்ற கார்சினோஜென்களுடன் பூச்சு "வாயு" இல்லை. பாலிமர்-மணல் நடைபாதை அடுக்குகளை சுத்தம் செய்வது எளிது, மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பழுதுபார்ப்பது, பிரித்தெடுப்பது மற்றும் மீண்டும் இடுவதை எளிதாக்குகிறது. பூச்சு பிரிவுகள்.

தொழில்நுட்பங்கள் இன்னும் நிற்கவில்லை, ஆனால் இந்த நேரத்தில், நடைபாதை பரப்புகளில், பாலிமர் மணல் ஓடுகள் மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் நீடித்த பொருள் ஆகும், இது அதன் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக பயன்பாட்டில் உள்ளது.

எங்கள் பாலிமர் மணல் ஓடுகளை வாங்க 5 காரணங்கள்:

• உங்கள் முற்றம், விளையாட்டு மைதானம், பாதைகள் எப்போதும் அழகாகவும், அழகாகவும், சுத்தமாகவும் இருக்கும்!
• எங்கள் பாலிமர்-மணல் ஓடுகளால் அமைக்கப்பட்ட பகுதி குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்கும், தொழில்துறை வளாகங்கள், கார் கழுவுதல், வாகன நிறுத்துமிடங்கள் போன்றவற்றுக்கு சிறந்தது.
• பல ஆண்டுகளாக நீடித்த, அழகான, பாதுகாப்பான பூச்சு! பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் சேவை வாழ்க்கை ஐம்பது ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகும்.
• நீங்கள் ஓடுகள் போக்குவரத்து சேமிக்க, ஏனெனில். இது இலகுரக மற்றும் அடுக்கி வைப்பது எளிது!
• எங்கள் பாலிமர் மணல் ஓடுகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்களைக் கொண்டிருக்கின்றன: நதி மணல், பாலிமர்கள், கனிம சாயங்கள்!

கருப்பு	400 rub/sq.m
சாம்பல்	600 rub/sq.m

எங்கள் நிறுவனத்தால் நடைபாதை அடுக்குகளின் உற்பத்தி நவீன மற்றும் தொழில்முறை உபகரணங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. உற்பத்தியின் வரிசை எந்த அளவு மற்றும் அளவிலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் விலையை எங்கள் நிபுணர்களைத் தொடர்புகொள்வதன் மூலம் தெளிவுபடுத்தலாம்.

பாலிமர்-மணல் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம்

பாலிமர் மணல் ஓடுகள் மற்றும் நடைபாதை அடுக்குகள் - உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
மூலப்பொருட்கள் தயாரித்தல் (கழிவு பாலிமர்கள் மற்றும் மணல்)
இந்த தொழில்நுட்பத்தின் அனைத்து சாத்தியமற்றது மற்றும் தனித்துவம் என்னவென்றால், பாலிமர்-மணல் ஓடுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் இலவசமாக, காலடியில் கிடக்கின்றன. இவை பல்வேறு வடிவங்களில் பாலிமெரிக் கழிவுகள்: பேக்கேஜிங், பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள், பயன்படுத்த முடியாத வீட்டுப் பொருட்கள். மூலப்பொருட்களின் பற்றாக்குறை எதிர்பார்க்கப்படுவதில்லை, மாறாக, பாலிமர் கழிவுகளின் அளவு மட்டுமே வளரும், மேலும் அதன் தேவை அதிகரிக்கும்.
நிச்சயமாக உள்ளன திறமையான தொழில்நுட்பங்கள்அவற்றின் செயலாக்கம், மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. ஒரு விதியாக, கழிவு பிளாஸ்டிக்குகளை கவனமாக வரிசைப்படுத்துதல், அவற்றை கழுவுதல், உலர்த்துதல் தேவை. இவை விலையுயர்ந்த மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் செயல்முறைகள். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்களின் தரம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அசல் ஒன்றிற்கு பதிலாக 100% பயன்படுத்த அனுமதிக்காது.

பாலிமர் கழிவுகளில் இருந்து பாலிமர் மணல் ஓடுகளை தயாரிப்பதற்கான முன்மொழியப்பட்ட தொழில்நுட்பம் மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆழமாக வரிசைப்படுத்துவது இல்லை. மென்மையான (பாலிஎதிலீன்) மற்றும் கடினமான (பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிஸ்டிரீன், ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக், பிஇடி, முதலியன) பாலிமர்களின் 40-50 / 60-50 என்ற விகிதத்தை மட்டுமே கடைப்பிடிக்க முன்மொழியப்பட்டது. இந்த விகிதத்தில், கழிவுகள் குப்பை கிடங்குகளில் உள்ளன.
பயனற்ற பாலிமர்கள் (பாலிகார்பனேட்டுகள், ஃப்ளோரோபிளாஸ்ட்கள்) மற்றும் ரப்பர்கள் பொருத்தமானவை அல்ல. பிவிசி போன்ற பியூசிபிள் பகுதி எரிந்துவிடும், ஆனால் இது பாலிமர்-மணல் ஓடுகளின் தரத்தை பாதிக்காது. அசுத்தங்கள் (காகிதம், உணவு கழிவுகள்) எரிந்து, ஈரப்பதம் ஆவியாகிறது.

கழிவு பாலிமர்கள் தவிர, ஓடுகள் தயாரிப்பில் மணல் தேவைப்படுகிறது. இது ஒரு நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் களிமண் மற்றும் தூசி சேர்க்கைகள் இல்லாமல் உலர், sifted இருக்க வேண்டும். மணல் என்ன நிறம், அது எங்கிருந்து வருகிறது என்பது முக்கியமல்ல. 3 மிமீ வரை அனுமதிக்கப்பட்ட மணல் பகுதி. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதியில் அதிகம் கிடைக்கும் மற்றொரு நிரப்பியையும் பயன்படுத்தலாம். எனவே இது நம்பமுடியாதது புதிய தொழில்நுட்பம்இலவச மூலப்பொருட்களிலிருந்து கட்டுமானப் பொருட்களைப் பெறுதல்.

மூலப்பொருட்களின் முன் செயலாக்கம்.
முதல் கட்டத்தில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ஒரு நொறுக்கும் இயந்திரத்தில் நசுக்கப்படுகிறது. கடினமான மற்றும் மென்மையான பாலிமர்களின் 50/50 விகிதத்தைக் கொண்டிருப்பது விரும்பத்தக்கது.
உதாரணமாக: பாலிஎதிலீன்கள் எதிர்மறை வெப்பநிலையில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன மற்றும் ஒரு தயாரிப்பு மீது பளபளப்பைப் பெறுவது எளிது, ஆனால் "கடினமான" பாலிமர்கள் சூரியனில் வெப்பமடையும் போது விறைப்பு மற்றும் வலிமையை சேர்க்கும். அதே பிராண்டின் கிரானுலேட் அல்லது பாலிமருடன் வேலை செய்வது சிறந்தது மற்றும் வசதியானது. இது வடிவியல் மற்றும் வழக்கமான ஓடுகள் மாறிவிடும்.
பாலிமர்-மணல் ஓடுகள் சிறப்பாகப் பெறப்படுகின்றன, மேலும் சமமாக கலந்த பாலிமர்கள் மற்றும் மணல். பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை முன்கூட்டியே சுத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. குப்பிகளுடன் வரும் என்ஜின் ஆயில் மட்டுமே பூச்சியாக இருக்கலாம். ஆனால் அதன் அளவு, ஒரு விதியாக, முக்கியமற்றது, ஓடுகளின் தரத்தை பாதிக்காது, மேலும் ஓடு மீது ஒரு கறை தோன்றினால், அது மீண்டும் செயலாக்கத்தின் போது மறைந்துவிடும். மீதமுள்ள அசுத்தங்கள் எரிகின்றன. எதிர்காலத்தில், பாலிமர் மணல் கலவையிலிருந்து கட்டுமானப் பொருட்கள் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. தயாரிப்புகள்.

பாலிமர் மணல் வெகுஜனத்தை தயாரித்தல்
முதல் அரைத்த பிறகு, கழிவு பிளாஸ்டிக்குகள் வெளியேற்றும் இயந்திரத்தில் நுழைகின்றன, அங்கு அவை வெப்பத்தின் கீழ் கலக்கப்படுகின்றன. எந்த வேதியியலாளரும் வித்தியாசமான பாலிமர்களை கலப்பது சாத்தியமற்றது மற்றும் விஞ்ஞானமற்றது என்று கூறுவார்கள்; மண்ணெண்ணெய்யை தண்ணீரில் கலந்து கொடுப்பது போன்றது. ஆனால் அத்தகைய பணி அமைக்கப்படவில்லை - மூலக்கூறு மட்டத்தில் பாலிமர்களை கலக்க, உருகிய பாலிமர்களின் பாகுத்தன்மை பண்புகளைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை கலக்க போதுமானது.
பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் படங்கள் பாலிமர் கழிவுகளின் கட்டமைப்பில் ஒரு பெரிய இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளன. அவை அரைக்காமல் வெளியேற்றும் இயந்திரத்தில் சேர்க்கப்படுகின்றன.
ஈஸ்ட் மாவின் நிலைத்தன்மையுடன் விளைந்த பாலிமர்-மணல் நிறை, ஆபரேட்டரால் கோட்டின் எக்ஸ்ட்ரூஷன் யூனிட்டின் கடையின் ஒரு மிட்டன் மூலம் அகற்றப்பட்டு, தனது கைகளால் ஒரு பந்தை (100 மிமீ வரை திரட்டவும்.) உருட்டி, வீசுகிறது. அது குளிர்ச்சிக்காக தண்ணீரில். தண்ணீரிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்பட்டது, முற்றிலும் குளிர்ச்சியடையவில்லை, ஆனால் ஏற்கனவே கடினப்படுத்தப்பட்டது, agglomerate விரைவாக காய்ந்து, குளிர்ச்சியடைகிறது.
பாலிமர் நிறை அதிக வெப்பமடைகிறது, மேலும் ஆபரேட்டர் வெப்பத்தை அணைக்கும் வரை அது வெளியேற்றும் இயந்திரத்திலிருந்து தரையில் பாய்கிறது. அத்தகைய வெகுஜனத்தை குளிர்வித்து, பின்னர் பயன்படுத்த ஏற்றது. முழு குளிரூட்டப்பட்ட agglomerate 1-10 மிமீ வரை அளவு கொண்ட சில்லுகளில் மீண்டும் மீண்டும் அரைக்கப்படுகிறது. இவ்வாறு, பாலிமர்-மணல் கலவைக்கு ஒரு ஆயத்த மூலப்பொருள் பெறப்படுகிறது.

பாலிமர் மணல் நிறை மற்றும் மோல்டிங் ஓடுகளைப் பெறுதல்
ஓடு உற்பத்தியின் இந்த நிலை இறுதியானது. சிலர் அதை அறுவடை பகுதியிலிருந்து பிரிக்கிறார்கள், இது ஒரு தனி அறையில் அமைந்துள்ளது. அழகியல் பரிசீலனைகளுக்கு கூடுதலாக (சராசரி பாலிமர் கலவையை தயாரிப்பது வாயுக்களின் வெளியீட்டோடு சேர்ந்துள்ளது, மேலும் ஒரு வெளியேற்றத்தை வழங்குவது தேவைப்படுகிறது), நடைமுறை நன்மைகளும் உள்ளன: கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் கணக்கிடுவது எளிது. திருத்தும் நிறுவனங்களில் பணிபுரியும் சந்தர்ப்பங்களில், நிறுவனத்தின் பாதுகாப்பின் காரணமாக இது வெறுமனே அவசியம்.
மணல், பாலிமர்கள் மற்றும் சாயங்கள் ஆகியவற்றின் கலவையானது வெப்ப கலவை அலகு (உருகும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் அலகு) இல் நடைபெறுகிறது. APN இல் கலவையின் வெகுஜனத்தை நிலையானதாக வைத்திருப்பது முக்கியம், முடிக்கப்பட்ட நிறை நுகரப்படும்போது புதிய பகுதிகளைச் சேர்க்கிறது. நொறுக்கப்பட்ட பாலிமர்-மணல் நிறை மணல் மற்றும் சாயங்களுடன் வெவ்வேறு விகிதங்களில் கலக்கப்படுகிறது, உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களைப் பொறுத்து. எடுத்துக்காட்டாக, ஓடுகளுக்கு, இந்த விகிதம்: 24/75/1, மற்றும் நடைபாதை அடுக்குகளுக்கு இது 5/94/1 ஆக இருக்கலாம்.
மணல் மற்றும் பாலிமர்களின் விகிதமும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது - அதன் கலவையில் அதிக மணல் கொண்டிருக்கும் வெகுஜன வெப்பமடைய அதிக நேரம் எடுக்கும்.
செலவைக் கணக்கிடும்போது மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கான கணக்கியல் போது இந்த சொத்து கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

உயர்தர கலவையைப் பெறுவது முக்கியம் - மணல் துகள்கள் இடைவெளிகள் இல்லாமல் பாலிமர்களில் முழுமையாக மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். அனுபவ ரீதியாக கணக்கிடப்பட்ட ஒரு தனித்துவமான தண்டு வடிவமைப்பால் இது அடையப்படுகிறது. இன்னும் துல்லியமாக, கணக்கிடப்படவில்லை, ஆனால் சோதனை வடிவமைப்புகள் மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சி மூலம் சித்திரவதை செய்யப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, தண்டு மீது கத்திகள் அமைந்துள்ளன, தண்டு சுழலும் போது, ​​3 வெப்ப மண்டலங்களில் வெகுஜன முன்கூட்டிய விகிதம் வேறுபட்டது, இது முழுமையான பாலிமர் உருகும் மற்றும் நிரப்பியுடன் உயர்தர கலவையை உறுதி செய்கிறது.
மூலம், இந்த முனையில் சில வடிவமைப்பு குறைபாடுகளைக் காண்கிறோம், அதன் மாற்றம் முழு வரியின் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

இதனால், சுமார் 170-190 டிகிரி வெப்பநிலை மற்றும் இறுக்கமான பாலாடை மாவின் நிலைத்தன்மையுடன் பாலிமர்-மணல் நிறை, டம்பர் திறக்கப்பட்ட பிறகு இயந்திரத்திலிருந்து பிழியப்படுகிறது. ஆபரேட்டர் கத்தியால் வெட்டுகிறார் தேவையான அளவு, செதில்களில் எடையும், சரியான ஒன்றைப் பெற்ற பிறகு (சுமார் 2 கிலோ.), அதை ஒரு சாதாரண ஸ்கூப் மூலம் வடிவத்தில் வைக்கிறது.
படிவம், ஒரு அசையும் கீழே தட்டு ஒரு பத்திரிகை ஏற்றப்பட்ட, வெவ்வேறு வழிகளில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.
மேல் பகுதியில் சுமார் 80 டிகிரி வெப்பநிலை உள்ளது, மற்றும் குறைந்த 45, அல்லது ஓடுகள் வேகமாக உருவாக்கம் (30-50 விநாடிகள்) முடிந்தவரை குளிர்ந்து.
பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் வெளிப்புறத்தில் ஒரு பளபளப்பை உருவாக்க இது செய்யப்படுகிறது, பாலிமர் பிழியப்பட்டதைப் போல, நிரப்பிக்கு இடையில் உள்ள துளைகளை நிரப்புகிறது.
இது தொழில்நுட்பத்தின் மற்றொரு ரகசியம். அத்தகைய சீரற்ற குளிரூட்டல் ஓடு வளைவுக்கு வழிவகுக்கும் என்றாலும், இது ஒரு குளிரூட்டும் மேசையில் போடப்பட்டு இறுதி மோல்டிங் வரை ஒரு சுமையுடன் அழுத்தப்படுகிறது.
பாலிமர்-மணல் ஓடுகளின் மேட் மேற்பரப்பைப் பெற, மேல் அச்சு குறைந்த அளவுக்கு குளிர்ச்சியடைய போதுமானது. பாலிமர்-மணல் நடைபாதை கற்களின் உற்பத்திக்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாயம் சேர்க்கப்படாமல் இருக்கலாம், மேலும் தயாரிப்பு கான்கிரீட் போன்ற சாம்பல் நிறமாக மாறும்.

தயாரிப்பு வரம்பு
கூடுதல் படிவங்களின் கிடைக்கும் தன்மையை நேரடியாக சார்ந்துள்ளது. நிச்சயமாக, வணிகத்தை போட்டித்தன்மையுடன் ஆக்குகிறது. கட்டுமானப் பொருட்களின் சந்தை நிறைவுற்றது அல்ல, இதுவரை சில உற்பத்தியாளர்கள் பருவத்தில் வரும் மாதங்களுக்கு ஓடுகள் விற்பனையை மட்டுமே திட்டமிடுகின்றனர். கட்டுமானத்திற்கான பரந்த அளவிலான பொருட்களை நீங்கள் தயாரிக்கலாம்: ஓடுகள், தட்டுகள், செங்கற்கள், நிலையான ஃபார்ம்வொர்க் கூறுகள், கிணறுகளுக்கான மேன்ஹோல் கவர்கள். வேதியியல் ரீதியாக எதிர்க்கும் பாலிமர்-மணல் ஓடு, எடுத்துக்காட்டாக, அடித்தளத் தளத்தில் போடப்பட்டிருப்பது நீர்ப்புகாக்கும் செயல்பாட்டைச் செய்யும்.

பாலிமர் மணல் கலவையிலிருந்து கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்தி தொடர்பாக எழும் சிக்கல்கள்
வளாகத்தின் மூலம்
உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் 150-300 மீ 2 அறைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர். ஓடுகள் உற்பத்திக்கான உபகரணங்களின் பரிமாணங்கள் சிறியவை, மேலும் அதை சிறிய பகுதிகளில் வைக்க அனுமதிக்கும் - சுமார் 50 மீ 2, ஆனால் நீங்கள் இன்னும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பாலிமர் ஓடுகளை சேமிப்பதற்கான இடத்தை வைத்திருக்க வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட உச்சவரம்பு உயரம் 4 மீட்டர். அச்சகத்தின் உயரம் 1780 மிமீ.

மூலப்பொருள் மூலம்
மூல மணல் பயன்படுத்தப்பட்டால், பின்னர் வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வாயுக்கள் வெளியிடப்படும், இது உற்பத்தியில் துளை உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது மிகவும் விரும்பத்தகாதது. பெரிய சேர்த்தல் ஓடுகளின் தரத்தை இழக்க வழிவகுக்கும், உருவாக்கும் கருவியின் உடைகள். பாலிமர்-மணல் கலவை, உலோக சேர்த்தல்களில் இயந்திர எண்ணெயை உட்கொள்வதைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.

மற்றவை
பொதுவாக, தயாரிக்கப்பட்ட ஓடுகள் தரமற்றதாக இருப்பதால், அவை கட்டாய சான்றிதழ் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு உட்பட்டவை அல்ல. ஆனால் இங்கே வளாகத்திற்கான தேவைகள், தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் சூழல்வழங்கப்படலாம். தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் கணக்கியல் மீதான கட்டுப்பாட்டை நிறுவுவது அவசியம்.
இயந்திரத்தைத் தொடங்கும் போது உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் ஆபத்து உள்ளது. பிளாஸ்டிசிங் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படாத பாலிமர் அல்லது பாலிமர் மணல் கலவையில் திருகு சுழற்ற முடியாது.

பாலிமர் மணல் ஓடுகள் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள்
முன்மொழியப்பட்ட கோடுகளின் திறன் ஒரு மாற்றத்திற்கு சுமார் 40 மீ2 பாலிமர்-மணல் ஓடுகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. அனைத்து உபகரணங்களும் 7 நபர்களால் சேவை செய்யப்படுகின்றன. ஒரு சதுர மீட்டரில் 9 ஓடுகள் உள்ளன, ஒன்றுடன் ஒன்று கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, 1 மீ 2 எடை 20 கிலோ ஆகும். மின் நுகர்வு 26-28 kW / h, நிறுவப்பட்ட சக்தி 42 kW, மூன்று கட்ட மின்சாரம்.

கழிவு நொறுக்கி
வரிசையில் பயன்படுத்தப்படும் நொறுக்கி, பாலிமர்கள் மற்றும் அவற்றிலிருந்து தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் வேறு எந்த நொறுக்கியும் மாற்றப்படலாம். கழிவுகளை 30 மிமீ வரை பின்னங்களாக நசுக்குகிறது. மற்றும் 10 மி.மீ. எஞ்சின் நிறுவப்பட்டது, 3000 ஆர்பிஎம். உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது, பாலிமர் மூலப்பொருட்களுடன் 3 வரிகளை வழங்க போதுமானது.
பரிமாணங்கள்: 1000x1100x1200 (WxDxH) எடை 420 கிலோ.

வெளியேற்ற ஆலை
வேலை செய்யும் சிலிண்டரின் வெளிப்புற விட்டம் மாற்றுவதன் மூலம் பாலிமர்களின் வெப்பமாக்கல் மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மண்டலத்தின் அளவு மாறுவதால் இது பாரம்பரியவற்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது. உற்பத்தியின் எளிமையால் இது நியாயப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெப்பமாக்குவதன் மூலம் பிளாஸ்டிக்குகளை கலப்பதே அமைக்கப்பட்ட பணி.
வடிவமைப்பின் தீமை என்னவென்றால், வேலை செய்யும் சிலிண்டரின் விட்டம் மாறும் இடத்தில் வெகுஜன அடிக்கடி நெரிசல் ஏற்படுகிறது, இது வெகுஜனத்தை அதிக வெப்பமாக்குகிறது, பாலிமர்களை ஏற்றுவதில் தாமதம் ஏற்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் கூறுகள் வெப்பமூட்டும் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை தோல்வியுற்றால் எளிதில் மாற்றப்படும். தண்டு வெளியேறும் இடத்தில் பாலிமர் வெகுஜனத்தால் மையமாக உள்ளது, குறைந்த சுழற்சி வேகம் உள்ளது. ஒரு வடிவமைப்பு குறைபாடு என்பது நிறுவப்படாத உந்துதல் தாங்கி ஆகும், ஏனெனில் ஒரு நேரியல் சுமை தண்டின் மீது செயல்படுகிறது. 2 அழுத்தங்கள் மற்றும் தெர்மோமிக்சிங் அலகுகளின் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த செயல்திறன் போதுமானது.
பரிமாணங்கள்: 520x3300x1230 (WxDxH) எடை 580 கிலோ.

வெப்ப கலவை ஆலை (APN - உருகும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் அலகு)
வரி முழுவதும் தனித்துவமான முடிச்சு. பாலிமர் மற்றும் மணலின் உயர்தர கலவையை அடைய, ஏற்றப்பட்ட வெகுஜன வெவ்வேறு வேகத்திலும், வெவ்வேறு வெப்பமூட்டும் முறைகளிலும் குழாய் வழியாக செல்கிறது. ஒரு சிறப்பு வழியில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட கத்திகள் கொண்ட ஒரு தண்டு நிறுவப்பட்டது, மேலும் பாலிமர் மணல் கலவையின் உயர்தர கலவையை அடைய அவற்றின் இடம் அடிக்கடி மாற்றப்பட்டது. தண்டு நேரியல் உட்பட ஒரு பெரிய சுமை உள்ளது, மற்றும் உந்துதல் தாங்கி நிறுவப்படவில்லை. ஆகர் கத்திகள் விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.
இரண்டு வெகுஜன வெப்ப கட்டுப்பாட்டு மண்டலங்களில் இரண்டு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. தொடர்ந்து வேலை செய்கிறது, ஒரு பத்திரிகையின் வேலையை உறுதி செய்கிறது.
ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள்: 520x3200x1230 (WxDxH) எடை 800 கிலோ.

அச்சகம்
நகரக்கூடிய கீழ் தட்டு கொண்ட சிறிய ஹைட்ராலிக் பிரஸ். 4 ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் dia. 125 மிமீ., பக்கவாதம் 300 மிமீ. வேலை அழுத்தம் 10 MPa. குளிரூட்டும் மற்றும் எஜெக்டர்களுடன் ஒரு அணி கீழே தட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. மேலும், மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் பஞ்சின் வெப்பநிலை வேறுபட்டது, இது இரண்டு வெவ்வேறு குளிரூட்டும் சுற்றுகளால் அடையப்படுகிறது.
அச்சகத்தில் ஒரு ஹைட்ராலிக் நிலையம், குளிரூட்டியை குளிர்விப்பதற்கான தொட்டிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. வரியின் உற்பத்தித்திறன் மற்றவற்றுடன், அச்சகத்தின் உற்பத்தித்திறன், குளிர்விக்கும் வீதம் மற்றும் தயாரிப்பின் வடிவத்தைப் பொறுத்தது. அச்சகத்தின் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகள் மாற்றப்பட வேண்டும் என்றால் கிடைக்கும். ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள்: 2600x1500x1780 (WxDxH) எடை 1300 கிலோ.

நடைபாதை அடுக்குகள், ஓடுகள், நடைபாதை கற்கள் மற்றும் பலவற்றை தயாரிப்பதற்கான கூடுதல் படிவங்கள்
அச்சுகளின் பெரிய தேர்வு வழங்கப்படுகிறது, இது ஒரு விரிவாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது, அதன் மூலம் வணிகத்தை போட்டித்தன்மையடையச் செய்கிறது. குறைந்தபட்சம், கிட்டில் நடைபாதை அடுக்குகள் தேவை.

பாலிமர்-மணல் ஓடுகளுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது. இது ஒப்பீட்டளவில் புதிய பொருள்அதன் நடைமுறை, ஆயுள் மற்றும் அழகியல் தோற்றம் காரணமாக பெரும் புகழ் பெற்றது. அவர் வழக்கமான சிமெண்ட் ஓடுகளை மாற்றினார், அதன் குறைபாடுகள்: குறைந்த உறைபனி எதிர்ப்பு; உயர் தேய்மானம்; அழகற்ற தோற்றம்.

பாலிமர்-மணல் ஓடுகளின் மற்றொரு நன்மை, போக்குவரத்தின் போது ஸ்கிராப் முழுமையாக இல்லாதது. இந்த பொருளின் உற்பத்தியை எவ்வாறு அமைப்பது, என்ன செலவுகள் இருக்கும், இதற்கு என்ன உபகரணங்கள் தேவைப்படும் என்பதை இந்த கட்டுரை விவாதிக்கும்.

ஓடு உற்பத்தி உபகரணங்கள்

நிச்சயமாக, இன்று நீங்கள் இந்த நோக்கத்திற்காக பொருத்தமான பல்வேறு வகையான அலகுகளைக் காணலாம். ஆனால் பாலிமர் மணல் ஓடுகளின் உற்பத்திக்கான உபகரணங்களை நீங்கள் தேர்வுசெய்தால், அதன் நவீனத்துவம் மற்றும் உயர் தரம் பற்றி நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

முழு உற்பத்திக்கு, உங்களுக்குத் தேவை சிறப்பு உபகரணங்கள். அதன் விலை உற்பத்தி செய்யப்படும் எதிர்பார்க்கப்படும் தொகுதிகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் உடைகளின் அளவைப் பொறுத்தது. குறைந்தபட்ச தொகுப்புஉபகரணங்கள்:

• எக்ஸ்ட்ரூடர், அல்லது உருகும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் அலகு.
• பாலிமர் மணல் பொருட்களுடன் வேலை செய்ய அழுத்தவும்.
• சிறப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட அச்சு.
• கான்கிரீட் கலவை, தொகுதி 500 லி.

உற்பத்தி செய்முறை.

1. பாலிமர்களின் ஒருங்கிணைப்பு. உற்பத்தியானது பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்வதை உள்ளடக்கியிருந்தால் இந்த படி பொருந்தும். நிறுவனம் ஆயத்த பாலிமர் சில்லுகளை வாங்கினால், செயலாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
2. தீவன கலவை. இது ஒரு கான்கிரீட் கலவை பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
3. பாலிமர்-மணல் கலவையை ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடருடன் சூடாக்குதல்.
4. ஓடுகளை அழுத்தி அவற்றை வடிவமைத்தல்.
5. முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் குளிர்ச்சி மற்றும் சேமிப்பு.

வளாகம் மற்றும் கிடங்கு

பாலிமர் மணல் உற்பத்தி ஒப்பீட்டளவில் சிறிய இடத்தை எடுக்கும், மேலும் மூன்று மண்டலங்களை உள்ளடக்கியது:

செலவுகள் மற்றும் சேமிப்பதற்கான வழிகள்

இப்போது சிறு மற்றும் நடுத்தர வணிகங்களை, குறிப்பாக உற்பத்தித் துறையில் ஆதரிக்கவும் மேம்படுத்தவும் அரசு பெரிய நிதியை ஒதுக்குகிறது.

எனவே, பாலிமர் மணல் ஓடுகள் அல்லது வேறு ஏதேனும் உற்பத்தியைத் திறப்பதற்கு முன், மாநிலத்தின் மானியத்திற்காக உங்கள் பிராந்தியத்தில் போட்டிகளை நடத்துவது பற்றி நீங்கள் விசாரிக்க வேண்டும்.

நிச்சயமாக, மானியத்தை வெல்வது எளிதான காரியம் அல்ல. நீங்கள் பல நிபந்தனைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் மற்றும் பல அதிகாரத்துவ நடைமுறைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும். நீங்கள் போட்டியில் வெற்றிபெற முடிந்தால், ஒரு வணிகத்தைத் தொடங்குவதற்கான செலவில் 50% க்கும் அதிகமான தொகையை மாநிலத்தால் ஈடுசெய்ய முடியும். மானியமும் உதவலாம் பல்வேறு மானியங்கள் மற்றும் தள்ளுபடிகள் பெறுதல், எடுத்துக்காட்டாக, மின்சாரத்திற்கு பணம் செலுத்த அல்லது ஒரு அறை வாடகைக்கு.

உற்பத்தியில் இரண்டாம் நிலை மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால் செலவுகள் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும். அத்தகைய உற்பத்தி சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக இருக்கும். எப்படியும் நிலையான செலவுகள் இல்லை. அவை அடங்கும்:

• மின்சாரத்திற்கான கட்டணம்;
• ஊழியர்களின் ஊதியம்;
• வரிகள்;
• வளாகத்தின் வாடகை;
• மூலப்பொருட்களை வாங்குதல் மற்றும் வழங்குதல்.

முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விற்பனை

தயாரிப்புகளை செயல்படுத்த பல விருப்பங்கள் உள்ளன. முதலில், மொத்த மற்றும் சில்லறை கட்டுமான நெட்வொர்க்குகளை (கட்டுமான தளங்கள், மொத்த கிடங்குகள், சந்தைகள், கட்டுமான கடைகள்) குறிவைப்பது அவசியம்.

மேலும் கண்டுபிடிப்பது மதிப்பு கட்டுமான குழுக்களுடன் தொடர்புகொள்வதற்கான வழிகள்பாலிமர்-மணல் நடைபாதை அடுக்குகளை அமைப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள்.

உற்பத்தி அடங்கும் குறைந்த விலைவிற்பனை. சாத்தியமான வாங்குபவர்களுடனான பேச்சுவார்த்தைகளில் முக்கிய வாதமாக விலை உள்ளது.

டைல்ஸ் முடியும் ஒரு முகவர் நெட்வொர்க் மூலம் விற்க. இது உங்கள் சார்பாக தங்கள் சொந்த விளிம்பில் பொருட்களை விற்கும் இடைத்தரகர்களின் வலையமைப்பாகும். எளிமையாகச் சொன்னால், இவர்கள் ஃப்ரீலான்ஸ் விற்பனையாளர்கள், அவர்களுடன் ஏஜென்சி ஒப்பந்தம் முடிவடைகிறது. ஒப்பந்தம் முகவருடன் ஒத்துழைப்பதற்கான அனைத்து நிபந்தனைகளையும் குறிப்பிடுகிறது: மார்க்அப் சதவீதம், விற்பனை இடங்களுக்கான விருப்பங்கள் போன்றவை.

ஒரு முகவருடன் பணிபுரியும் போது, ​​பணம் செலுத்துவதைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான முழுப் பொறுப்பும், பொருட்கள் மற்றும் விதிமுறைகளை வழங்குவதற்கான முழுப் பொறுப்பும் உங்களிடம் உள்ளது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. முகவர் நெட்வொர்க் மூலம் பொருட்களை விற்பனை செய்வது ஒரு நல்ல விருப்பம்விற்பனை, ஆனால் வேண்டும் இடைத்தரகர்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கவும்மற்றும் ஒப்பந்தத்தில் அவர்களுடனான வேலையை கண்டிப்பாக ஒழுங்குபடுத்துங்கள்.

எனவே, குழந்தை பருவத்தில் எங்களுக்கு பிடித்த பொழுது போக்கு - ஈரமான மணலில் இருந்து ஈஸ்டர் கேக்குகளை தயாரித்தல் மற்றும் அதிலிருந்து முழு நகரங்களையும் கூட உருவாக்குவது - இளமைப் பருவத்தில் மிகவும் தேவையாக மாறிவிடும். கட்டிடங்கள், நிச்சயமாக, இந்த பொருளிலிருந்து கட்டப்பட முடியாது, ஆனால் பாலிமர் மணல் கலவையிலிருந்து மிகவும் மாறுபட்ட தயாரிப்புகளின் முழு வரம்பையும் உருவாக்குவது மிகவும் சாத்தியமாகும்.

தேவையான கலவையைப் பெற, பாலிமருடன் மணலைக் கலந்து, இந்த தீர்வுக்கு பொருத்தமான வண்ண நிறமியைச் சேர்ப்பது மட்டுமே தேவை. பின்னர் இந்த கலவையிலிருந்து உருவாக்கவும்: கூரை, கட்டிடம், முடித்தல் மற்றும் பிற இயற்கையை ரசித்தல் கூறுகள். ஓடுகள், கழிவுநீர் குஞ்சுகள், நடைபாதை மற்றும் எதிர்கொள்ளும் ஓடுகள், நடைபாதை கற்கள், தடைகள், தட்டுகள், சாக்கடைகள் மற்றும் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் வண்ணங்களின் பல தயாரிப்புகள் இதில் அடங்கும்.

என்ன வேலை செய்ய வேண்டும்?

இந்த வணிகத்தை ஒழுங்கமைக்க சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான உபகரணங்களின் இருப்பு தேவையில்லை. அடிப்படை தொகுப்பு பாலிமர் மணல் உபகரணங்கள் 3 இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியது: ஒரு ரேடியல் நொறுக்கி, ஒரு உருகும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் அலகு (எக்ஸ்ட்ரூடர்) மற்றும் ஒரு மோல்டிங் பிரஸ். கூடுதலாக, நிச்சயமாக, உங்களுக்கு அச்சுகளும் தேவைப்படும் துணை நிறுவல்கள்: திருகு மற்றும் பெல்ட் கன்வேயர்கள், கலவை வழங்கல் மற்றும் டோசிங் அமைப்புகள், எண்ணெய் நிலையங்கள் மற்றும் இறுதியாக, வயதான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான அட்டவணைகள்.

இரண்டாம் நிலை உபகரணங்களைப் பற்றி நாங்கள் பேச மாட்டோம், ஏனெனில் இது உலகளாவிய உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் தேர்வில் எந்த பிரச்சனையும் இருக்கக்கூடாது. ஆனால் முக்கிய இயந்திரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு.

முதலில், வாங்குவதைப் பற்றி சிந்திக்கிறோம் பிளாஸ்டிக் துண்டாக்கி. ரேடியல் நொறுக்கி எடுத்துக்கொள்வது சிறந்தது. முடிக்கப்பட்ட பாலிமரின் விலை நொறுக்கப்பட்ட பயன்படுத்தப்பட்ட கழிவுகளை விட அதிகமாக இருப்பதால், இது மூலப்பொருட்களில் நிறைய சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கும். மற்றும் shredder முற்றிலும் எல்லாவற்றையும் செயலாக்க முடியும்: கேன்கள், பாட்டில்கள், குப்பிகள், படங்கள், முதலியன. இந்த குப்பையின் சப்ளையரை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும் (அதை நீங்களே சேகரிக்க மாட்டீர்கள்).

மேலும் நாங்கள் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். உருகும் ஆலையின் பணி வெப்பம் மற்றும் அனைத்து கூறுகளையும் ஒரு இறுக்கமான மாவின் நிலைத்தன்மையுடன் ஒரு வெகுஜனமாக கலக்க வேண்டும். இந்த இயந்திரங்களின் உற்பத்தித்திறன் 1000 கிலோ / மணி அடையலாம், எனவே உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தை எடுக்க வேண்டும்.

சரி, உற்பத்தி சங்கிலியின் கடைசி கார் - மோல்டிங் பிரஸ். எங்கள் விஷயத்தில், இது குறைந்தபட்சம் 100 டன் விசையுடன் மற்றும் மாறி டெஸ்க்டாப் அளவுடன் இருக்க வேண்டும். பல்வேறு அச்சுகளை (கர்ப், ஓடு, முதலியன) வைப்பதற்கு கடைசி காரணி அவசியம். மூலம், அவர்களின் செலவில் சேமிக்காமல் இருப்பது நல்லது. உண்மை என்னவென்றால், வெப்ப-கடினப்படுத்தப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்களால் செய்யப்பட்ட உயர்தர அச்சுகள் மட்டுமே நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் 5 மில்லியன் மோல்டிங்களைத் தாங்கும்.

பாலிமர் மணல் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் எளிமை இருந்தபோதிலும், அதன் ஆணையை நிபுணர்களிடம் ஒப்படைப்பது இன்னும் நல்லது. இந்த உபகரணங்களின் சப்ளையர்கள் உற்பத்தியை அமைப்பது மட்டுமல்லாமல், பட்டறையின் பிற உபகரணங்களுடன் தொழில்நுட்ப இணைப்பை உருவாக்கி, தயாரிப்புகளின் சோதனை உற்பத்தியை நடத்துவார்கள், ஆனால் இந்த இயந்திரங்களில் பணிபுரியும் அனைத்து சிக்கல்களையும் உங்கள் ஊழியர்களிடம் கூறுவார்கள்.

இயந்திர கண்ணோட்டம்

நல்ல செய்தியுடன் உடனே தொடங்குவோம். ரஷ்யாவில் வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. எனவே, அவர்கள் சொல்வது போல் ஒரு தேர்வு உள்ளது, மேலும் விலைகள் மிகவும் நியாயமானவை. நாட்டின் ஒவ்வொரு பிராந்தியத்திலும் நீங்கள் நிறுவல்களின் தொகுப்பை வாங்கலாம், இது நிச்சயமாக, இயந்திரங்களை அவற்றின் எதிர்கால செயல்பாட்டின் இடத்திற்கு கொண்டு செல்வதற்கான செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

நாம் தலைவர்களைப் பற்றி பேசினால், வாடிக்கையாளர்களிடையே மிகவும் பிரபலமானது பாலிமர்ஸ்ட்ரோய் 18 இயந்திரங்கள். இஷெவ்ஸ்கிலிருந்து ஒரு உற்பத்தி நிறுவனம் அதன் சொந்த வடிவமைப்பின் பரந்த அளவிலான உயர்தர இயந்திரங்களை மட்டுமல்ல, மத்திய இராச்சியத்திலிருந்து நம்பகமான சப்ளையர்களிடமிருந்து உபகரணங்களையும் வழங்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அவர்களின் தயாரிப்பு வரிசையில் ரஷ்ய மற்றும் சீன உற்பத்தியின் பாலிமெரிக் மூலப்பொருட்களின் 2 உலகளாவிய நசுக்கும் அலகுகள் உள்ளன. 300-வாட் இயந்திரங்கள் கடினமான, மென்மையான மற்றும் ஃபிலிம் பிளாஸ்டிக்குகளை 5-8 மிமீ பகுதிக்கு அரைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

பாலிமர்ஸ்ட்ரோய் 18 அதன் சொந்த வடிவமைப்பின் எக்ஸ்ட்ரூடரையும் வழங்குகிறது, இது பல்வேறு மாற்றங்களின் காரணமாக இணைக்கப்படலாம். பல்வேறு வகையானதொடர்புடைய உபகரணங்கள். உருகும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறன் 600 கிலோ / மணி ஆகும். பணிகளைப் பொறுத்து, 100 முதல் 400 டன் விசையுடன் D24 தொடரிலிருந்து அழுத்திகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். வெளிநாட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் பத்திரிகையின் நிரல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்களின் உதவியுடன், எடுத்துக்காட்டாக, 50 கழிவுநீர் மேன்ஹோல்கள் அல்லது ஒரு நாளைக்கு சுமார் 140 சதுர மீட்டர் நடைபாதை அடுக்குகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். சரி, பொதுவாக, கலவை செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பு இரும்புகள் (40X மற்றும் 45X) செய்யப்பட்ட இஷெவ்ஸ்க் அச்சுகள் சுமார் இரண்டு டஜன் வகையான பல்வேறு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றன.

பாலிமர் மணல் உபகரணங்களின் மற்றொரு முன்னணி உற்பத்தியாளர் செல்யாபின்ஸ்க் பிராந்தியத்தின் ஸ்லாடோஸ்ட் நகரில் அமைந்துள்ளது. பால்டிக் மாநிலங்கள் முதல் நாடு முழுவதும் மோனோலித் நிறுவனம் தன்னை நிலைநிறுத்தியுள்ளது தூர கிழக்கு. முழு அளவிலான உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்வதற்கான இயந்திரங்களின் தொகுப்பை இங்கே வாங்கலாம். முதலாவதாக, 8 மிமீ தடிமன் மற்றும் 100 கிலோ/மணி திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக்கிற்கான ரேடியல் ஷ்ரெடர். இரண்டாவது, ஆற்றல் சேமிப்பு எக்ஸ்ட்ரூடர் சொந்த பிராண்ட்மாஸ்டெக், 500-600 கிலோ உற்பத்தி செய்கிறது பாலிமர் மணல் கலவைமணி நேரத்தில். மூன்றாவதாக, 100 டன் விசையுடன் அரை தானியங்கி மோல்டிங் பிரஸ். அத்துடன் கூடுதல் உபகரணங்கள்: மணலை உலர்த்துவதற்கும் பிரிப்பதற்கும் ஒரு அலகு, கட்டாய மிக்சர், பாலிஎதிலீன் படங்களை துகள்களாக செயலாக்குவதற்கான ஒரு திரட்டி போன்றவை.

மற்றொரு உள்நாட்டு உற்பத்தியாளரைப் பற்றி பேசலாம், அவற்றின் நிறுவல்கள் கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு. இது ஓர்ன்பர்க் பிராந்தியத்தின் ஓர்ஸ்க் நகரத்தைச் சேர்ந்த பாலிமர்-தொழில்நுட்பம். இந்த நிறுவனத்தின் நிபுணர்களின் கூற்றுப்படி, அவற்றின் சாதனங்களில் தயாரிக்கப்படும் பாலிமர்-மணல் தயாரிப்புகளுக்கான உத்தரவாதம் குறைந்தது 50 ஆண்டுகள் ஆகும்! மேலும் முறையான செயல்பாட்டுடன் கூடிய ஒவ்வொரு அச்சுகளின் வளமும் 5 ஆண்டுகள் ஆகும்! நிறுவல்களின் குறைந்தபட்ச தொகுப்பு 3 அலகுகளை உள்ளடக்கியது: ஒரு பாலிமர் நொறுக்கி, ஒரு வெப்ப திருகு-கலவை இயந்திரம் மற்றும் ஒரு செங்குத்து ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்துடன் ஒரு மோல்டிங் அலகு. சாப்பர் திறன் - 700 கிலோ / மணி; extruder - 250-370 கிலோ/ம. மேலும் ஒன்று ஒப்பீட்டு அனுகூலம்இந்த உற்பத்தியாளர் சாதனத்தின் விலை. அடிப்படை தொகுப்பு (மற்றும் உண்மையில் - ஒரு முழு மினி தொழிற்சாலை) 772 ஆயிரம் ரூபிள் மட்டுமே செலவாகும்.