Mașină pentru rebobinat materiale role. Rebobinarea și tăierea longitudinală a materialelor rulou. Care balerină este corectă

În era tehnologiei înalte, o persoană se străduiește să țină pasul cu vremurile, inventând noi tipuri de produse necesare în diverse domenii de activitate. Compania noastră a fost un participant activ pe piața producției de materiale autoadezive de mult timp și nu stă deoparte de procesul de introducere a inovațiilor. Prin urmare, îmbunătățim producția, organizăm lansarea de noi tipuri de produse și oferim noi tipuri de servicii.

Suntem gata să oferim servicii de bobinare a materialelorși produse terminate de la rola originală la role cu diametru mai mic. Rebobinare hârtie, carton, folie, spumă, nețesute, folieși alte diverse materiale de rulou.

Linia de aplicare a lipiciului este una dintre cele mai importante echipamente din compania noastră. Aplicarea adezivului este scopul principal al acestui tip de echipament, dar este important să rețineți că acesta specificații vă permit să efectuați rebobinarea rolelor cu cea mai mare înfăşurare. Linia este echipata managementul programului, iar acest lucru face posibilă controlul lungimii și densității materialelor rolelor de bobinare și a calității produsului finit.

Capacitățile noastre de derulare

Principiu rebobinarea materialelor ruloului pe linia de lipire este că materialul sursă este fixat pe arborele de derulare și, după ce a trecut prin sistemul de arbori, este înfășurat pe arborele de înfășurare. Rebobinarea într-un rol pe această linie vă permite să lucrați cu materiale care au următoarele caracteristici:

Lățimea benzii de desfășurare – până la 1500 mm

Diametrul maxim al rolei la bobinaj este de 1000 mm

Principalele tipuri de materiale rebobinate: hârtie, carton, film, materiale spumate și nețesute, folie și alte materiale de rulouri

Caracteristicile tehnice ale tipurilor de produse rebobinate pe linie

1. Film PP cu o singură față și cu două fețe:

BORR, lățime - de la 1050 la 1250 mm, înfășurare - până la 500 m

2. Filme din poliester:

PET, lățime - de la 1050 la 1270 mm, înfășurare - până la 300 m

3. Benzi din folie de aluminiu:

MA, lățimea produsului finit - 1050 mm, înfășurare - până la 1500 m

LMA, lățimea produsului finit - 1050 mm, înfășurare - până la 500 m

MK, lățimea produsului finit - 1060 mm, înfășurare - până la 1000 m

MTL, lățime - 800 mm, înfășurare - până la 1200 m

MCA, lățime - 1050 mm, înfășurare - până la 900 m

4. Bandă de cauciuc spumat.

Lățimea rolei Jumbo - 1000 mm, înfășurare - până la 180 m (în funcție de grosimea materialului)

5. Bandă pe bază de spumă poliuretanică (PPU), spumă de polietilenă (PPE):

PPU, lățime rola jumbo - de la 1000 la 1050 mm, înfășurare - până la 120 m (în funcție de grosimea materialului)

PPE, lățimea rolei jumbo - de la 1000 la 1050 mm, înfășurare - până la 450 m (în funcție de grosimea materialului)

6. Bandă cu două fețe pe bază de spumă de polietilenă (PPE).

Lățimea rolei Jumbo - de la 500 la 1050 mm, înfășurare - până la 450 m (în funcție de grosimea materialului)

Rebobinarea materialelor autoadezive

scop rebobinarea materialelor autoadezive este de a obține role de lungimea de înfășurare necesară. Principiul de funcționare pe rebobinator este că materialul sursă este fixat pe arborele de desfășurare și, trecând prin arborii auxiliari, este înfășurat pe o bobină de carton. Mașinărie pentru rebobinarea materialelor rolelor echipat cu un program de control care vă permite să controlați lungimea și densitatea înfășurării.

Specificații ale materialelor utilizate pe rebobinator

Lățimea benzii de desfășurare – până la 1400 mm

Greutatea maximă a materialului - până la 700 kg

Diametrul maxim al rolei la derulare este de 1000 mm

Diametrul maxim al rolei la bobinaj este de 300 mm

Dispozitiv (mașină) pentru rebobinarea / derularea materialelor role UPRM-1300-70-50R- acest aparat cu actionare manuala este conceput pentru rebobinarea/desfasurarea si masurarea materialelor subtiri lungi (pelicuri PVC, tesaturi etc.). Mașina vă permite să obțineți dintr-o singură rolă mare mai multe role de diametru mai mic, lungimea necesară.
Roll rebobinator calculată pe greutatea maximă a unei role cu material (filme PVC, țesături) de până la 50 kg. iar diametrul maxim al manșonului folosit este de până la 70 mm.
Designul dispozitivului pentru rebobinarea materialelor în rulouri simplu, funcțional și constă din:

• dispozitiv de dare,
• masă de măsurare cu un indicator de lungime implementat pe contor electronic sigilat ID-2 ,
• dispozitivul de recepție.

Rebobinarea materialelor laminate se efectuează după cum urmează: dispozitivul de amortizare al mașinii este o axă orizontală pe care este pusă o rolă cu material rebobinat. Mai mult, materialul este tras prin masa de măsurare a dispozitivului pentru rebobinarea materialelor laminate în zona de tăiere, contorul este resetat și materialul rebobinat este tras la dispozitivul de primire. Dispozitivul de primire al mașinii este realizat sub forma unui cadru pe care se fixează materialul laminat. Desfasurarea materialului de pe aparat se realizeaza prin aducerea rotatiei manerului de catre operator cu ajutorul puterii musculare. Mașina este ușor de utilizat la rebobinarea materialelor rolelor.

Avantajele dispozitivului de bobinare și măsurare a lungimii materialelor în role (filme PVC, țesături) UPRM-1300-70-50R:

• versatilitate, mașina face posibilă extinderea domeniului de aplicare a acesteia, este posibilă rebobinarea nu numai a filmului, țesăturii, ci și a altor materiale subțiri de rulouri;
• la rebobinarea materialelor role, măsurătorile sunt foarte precise chiar și pe lungimi scurte.
• când se atinge lungimea programată, se aude un bip.

Dispozitiv (mașină) pentru rebobinat/desfășurat materiale lungi laminate UPRM-1300-70-50R.

Caracteristici tehnologice.

Numele parametrului	Sens
Principiul de funcționare	mâna operatorului pe mâner
Lungimea maximă a manșonului utilizat, mm	1300
Greutatea maximă a unei role cu material, kg	50
Diametrul maxim al manșonului utilizat, mm	70
Versiunea gabaritului de lungime
Principiul de măsurare	electronic
Timp de păstrare a informațiilor când alimentarea este oprită	nelimitat
Tensiunea de alimentare a contorului	220V
Frecvența sursei de alimentare, Hz	50
Capacitate de contor	6 biți
Viteza maxima conturi, m/s	5
Rezoluție de numărare, cm	1
Eroare de măsurare a lungimii materialului, %	±0,5
Dimensiuni totale, mm.:
- dând rack	1670x500x1000
- masa de masurat mașină pentru rebobinat/desfășurat peliculă, țesătură etc.	1515x580x960
- Receptie	1670x500x1000

Dacă doriți să rebobinarea materialelor rulouluiîn volume mai mari cu productivitate mai mare oferim

Rebobinarea și tăierea benzilor de hârtie, film, folie sau materiale nețesute este necesară pentru depozitarea compactă, ușurința transportului, prelucrarea ulterioară și utilizarea materialelor.

Pentru bobinarea rolelor se folosesc mașini de rebobinat și tăiat, care înfășoară strat cu strat banda pe un manșon sau direct pe un arbore. Acționarea mașinii în timpul înfășurării întinde banda și această tensiune creează presiune în interiorul rolei, îndreptată de-a lungul razei spre centrul rolei și proporțională cu tensiunea exprimată în unități de forță pe lățimea benzii și invers proporțională cu raza. Această presiune, la rândul său, ține straturile împreună și asigură frecare între ele. Frecarea dintre straturi va fi proporțională cu aria de contact și cu coeficientul de frecare al materialului. Acesta este cel care transferă momentul de rotație de la arbore (manșon) către straturile superioare ale rolei și creează tensiune în bandă în timpul înfășurării. Frecarea previne alunecarea straturilor si astfel pastreaza forma rolei in timpul transportului si depozitarii.

Tensiune web

Fiecare pânză are nereguli în direcțiile transversale sau longitudinale, în timp ce vizual pânza arată „baggy”. Aplicând tensiune pe pânză, o încordăm și eliminăm aceste denivelări și pânza devine mai uniformă. Apoi, sub tensiune, țesătura devine mai rigidă și acest lucru ajută la eliminarea căderii, de exemplu, între arbori. În sfârșit, tensiunea creează frecare între straturi după înfășurare și ajută la aflarea câți metri au fost înfășurați într-o anumită perioadă de timp (cunoscând viteza, grosimea și lățimea materialului).

Figura 1. Principalii parametri ai mașinilor de tăiat

Cum se determină tensiunea corectă a benzii? Conform practicii, se stabilește ca tensiune maximă egală cu 15-20% din valoarea corespunzătoare forței de rupere a materialului. Pentru 90% din cazuri, tensiunea admisă se află în intervalul 50-550 N/m, iar în 95% din cazuri, în intervalul: 20 până la 2000 N/m. Poți fi de acord sau dezacord cu evaluări cantitative, dar aceasta este practica și aceasta vă va ajuta atunci când alegeți o unitate de mașină.

Cum să previi alunecarea?

Materialele cu frecare redusă au nevoie de mai multă forță pentru a preveni alunecarea. Straturile din apropierea miezului au o zonă de contact mai limitată decât straturile de deasupra rolei. Și rolele înguste vor avea o zonă de contact mai mică între straturi decât rolele largi și vor necesita mai multă tensiune.

Care este factorul de acumulare?

Factorul de acumulare este raportul dintre diametrul exterior al miezului și diametrul final al rolei.

Pentru benzile cu compresibilitate laterală relativ bună și un coeficient de frecare ridicat, acest raport poate fi ușor atins de ordinul a 10. Acestea. pe un manșon de 152 mm, puteți înfășura o rolă cu diametrul de 1520 mm fără dificultate și pe aproape orice mașină. Dar pentru materialele cu o combinație slabă de modul scăzut pe direcția longitudinală, rigiditate radială ridicată, coeficient scăzut de frecare și planeitate slabă, dificultățile încep deja la un raport de 3-4. Aceasta este una dintre dificultățile obiective ale înfășurării rolelor de 76,2 mm cu diametre mari pe miezuri. Dacă schimbați arborii de înfășurare cu alții mai mari în diametru, va fi mai ușor de lucrat.

Care este raportul lui Poisson?

Când aplicăm țesături tensionate într-o direcție, aceasta își schimbă forma și tinde să devină mai subțire în celelalte două direcții. Raportul lui Poisson este un parametru care caracterizează aceste modificări.

Legea prevede că pentru majoritatea materialelor raportul este de 0,3%. De exemplu, o foaie PET de 1200 mm în lățime sub tensiune se întinde cu 1% de-a lungul. Poisson susține că acest lucru va micșora pânza cu 0,3%, adică aproximativ 3,6 mm. Acest lucru este important dacă doriți să tăiați exact lățimea.

Modulul Young

Modulul Young este tangenta pantei elongării eșantionului față de curba tensiunii aplicate.

Cunoașterea modulului Young al materialelor care sunt înfășurate este importantă dacă vă confruntați cu diverse materiale, alegeți o mașină nouă sau doriți să rezolvați o problemă. Fiecare material are propria sa valoare a modulului Young și acest parametru determină comportamentul materialului pe mașina de bobinat și tăiat și dacă mașina este potrivită pentru acest material sau nu.

Gama de modificări ale valorii modulului Young din literatura de referință este foarte mare. Dacă lucrați cu o bandă de poliester cu o alungire de 0,2%, atunci modificarea diametrului rolei cu 0,1% la diametrul său de 76 mm nu afectează în mod semnificativ procesul, dar dacă lucrați cu o bandă de folie de aluminiu la o alungire de 0,02%, cu aceeași modificare în diametrul rolei, atunci mai degrabă toate rezultatele bune nu vor funcționa. Când înfășurați banda pe role sau utilizați role de împrăștiere cu suprafețe moi, trebuie calculat nivelul admisibil de modificare a modulului Young al materialului. Modificările relativ mari ale diametrului rolelor pot duce la alunecarea benzii și la o eficiență scăzută de îndepărtare a ridurilor.

Un alt exemplu de verificare a alinierii arborelui. De exemplu, aveți trei benzi de PE, PET și folie de aluminiu cu modulul Young, respectiv 100, 500 și 10000, cu aceeași tensiune a benzii va da alungiri de 1, 0,2 și 0,01%. Dacă eroarea de aliniere este de 0,1 mm pe un umăr de 1000 mm, adică 0,01%, atunci pentru PE acest lucru nu este aproape vizibil, deoarece. se dovedește 1% + -0,005%, dar pentru aluminiu 0,01% + -0,005% va fi vizibil și foarte. Practica arată că alinierea arborilor, acceptabilă pentru majoritatea materialelor, cu excepția foliei, este de: 0,15-0,17 mm pe metru.

Cum se calculează lungimea pânzei într-o rolă?

Imaginați-vă o rolă ca un cilindru la care vă uitați de la capăt. Întreaga zonă de capăt este ocupată de un material înfășurat cu grosimea T. Apoi, conform formulei pentru aria unui cerc, obținem Pi (Pp2 -Pg2) \ T \u003d Lungime. În schimb, dacă cunoașteți grosimea și lungimea materialului, atunci raza sau diametrul acestuia pot fi prezise. Este important să rețineți că prin desfășurarea țesăturii, veți elibera tensiunea, iar țesătura va deveni mai scurtă. Aici modulul Young va veni în ajutor pentru a explica clientului - cu o lungime de 100 m și o întindere de 1%, clientul va rata un metru întreg.

Cum să nu greșești în greutatea rolei?

Fizicienii au o cantitate pe care o numesc densitate sau greutate pe unitatea de volum. Puteți uita pentru o clipă că avem o mânecă și există un gol în ea și abia atunci materialul este înfășurat.

Rula noastră să fie un cilindru umplut cu apă cu o densitate egală cu 1. Volumul său, înmulțit cu 1, va da greutatea maximă a rolei pentru evaluare. De ce maxim? Deoarece densitatea PE este apropiată, dar mai mică de 1 (0,992-0,996) și toate celelalte materiale sunt, de asemenea, mai mici decât unitate. În plus, atunci când se înfășoară într-o rolă, vor exista întotdeauna straturi de aer, care îl vor face mai ușor. De obicei, este interesat de greutatea maximă posibilă și poate fi determinată rapid. Pentru hârtii și cartonase, luați densitatea egală cu 0,72-0,76, pentru hârtiile cretate - 0,76-0,82.

Greutatea rolei este necesară pentru ca operatorul să comunice cu specialiștii în acționare. În caz contrar, ei pot aprecia greșit momentul de inerție și vor începe problemele.

Rebobinatoare de tip central

Rebobinatoarele centrale sunt cel mai comun tip de rebobinare. Se numește așa deoarece momentul de rotație este comunicat prin antrenare la rola de la arborele central.

Mașinile de tip central trebuie să se asigure că materialul este înfășurat sau derulat după anumite reguli sau, după cum se spune, cu un anumit profil al momentului de forță. Rebobinarea are loc la o viteză liniară constantă a benzii, adică formula este următoarea: rotația motorului în rpm = viteza liniară a benzii în m m min X raportul de viteză și \ Pi, 2 și raza de rulare în m.

Cu o rază minimă, viteza de rotație ar trebui să fie maximă. Odată cu creșterea razei sau diametrului rolei, este necesară reducerea vitezei de rotație pentru a menține o viteză liniară constantă. Dacă, în același timp, dacă tensiunea este constantă, atunci momentul T \u003d tensiune înmulțit cu raza. Pe măsură ce raza crește, momentul ar trebui să crească. Există mașini în care nu este necesar să se mențină o viteză liniară constantă a rețelei.

Este important să rețineți că înfășurarea și derularea sunt sub controlul direct al vitezei arborelui în centrul rolei. La înfășurare, viteza scade odată cu creșterea razei, iar la derulare, viteza crește odată cu descreșterea razei.

Controlul tensiunii

La mașini, controlul tensiunii este organizat folosind circuite. părere. În primul rând, trebuie să determinați ce este mai bine de controlat, viteza sau cuplul. Apoi selectați tipul de circuit: deschis sau închis. Apoi decideți tipul de senzor pentru a organiza feedback-ul într-o buclă închisă. De exemplu, poate fi o balerină sau un arbore cu extensometre.

O buclă deschisă înseamnă că nu avem aproape niciun feedback și doar setăm un parametru limită. De exemplu, asupra forței frânei de derulare. Astfel, parametrul de tensiune nu este niciodată măsurat într-o buclă deschisă. Aceasta este o metodă ieftină și este utilizată dacă este important ca procesul dvs. să controleze constanța factorilor de viteză, lungime sau timp, de ex. parametri scalari măsurați.

În circuitele închise, se folosește un așa-numit controler PID. Controlerul PID (controler proporțional-integral-derivat) este un dispozitiv într-o buclă de control cu ​​feedback. Este utilizat în sistemele automate de control pentru a genera un semnal de control pentru a obține precizia și calitatea necesară procesului tranzitoriu. Controlerul PID generează un semnal de control care este suma a trei termeni, primul dintre care este proporțional cu diferența dintre semnalul de intrare și semnalul de feedback (semnal de eroare), al doilea este integrala semnalului de eroare și al treilea. este derivata semnalului de eroare. Dar asta este pentru mitralieri. Este important pentru operatori ca mașina să înțeleagă ce se întâmplă și să măsoare direct parametrul setat. Adesea apar erori din cauza defecțiunilor regulatoarelor PID sau a setărilor incorecte ale acestora. Dacă apare o abatere statică, atunci căutați problema în partea integrală a PID, iar dacă valoarea dorită se plimbă în jurul celei date, atunci în partea diferențială a PID.

Unitate vectorială sau scalară

În ambele cazuri, vorbim despre convertoare de frecvență, deși termenii „vector” și „scalar” sunt inexacți în raport cu caracteristicile lor. Vorbim despre un parametru de curent alternativ, ceea ce înseamnă că utilizarea termenului „scalar” este în general inacceptabilă.

Din cursul fizicii elementare, se știe că o mărime scalară este o astfel de mărime, fiecare valoare (spre deosebire de un vector) poate fi exprimată printr-un număr (real), ca urmare a cărui mulțime de valori scalare poate fi reprezentat la o scară liniară (scara - de unde și numele). Cu controlul scalar (frecvența), se formează curenți armonici ai fazelor motorului, ceea ce înseamnă că controlul menține un raport constant dintre cuplul maxim al motorului și momentul de rezistență pe arbore. Adică, atunci când frecvența se modifică, amplitudinea tensiunii se modifică în așa fel încât raportul dintre cuplul maxim al motorului și cuplul de sarcină curent rămâne neschimbat. Un avantaj important al metodei scalare este posibilitatea controlului simultan al unui grup de motoare electrice. Metoda de control scalar permite o ajustare ușoară, chiar și atunci când se utilizează setările din fabrică.

Controlul vectorial este o metodă de control al motoarelor sincrone și asincrone, nu numai prin generarea de curenți armonici de fază (tensiuni), ci și prin asigurarea controlului fluxului magnetic al rotorului (cuplul pe arborele motorului). Controlul vectorial este utilizat atunci când este necesar să se obțină o gamă extinsă de control al frecvenței, acest lucru vă permite să creșteți semnificativ domeniul de control, să controlați acuratețea și să creșteți viteza motorului electric. Această metodă asigură controlul direct al cuplului motorului. Astfel de sisteme de control sunt mai moderne și mai scumpe. Sunt tipice pentru mașinile de rebobinat de ultimă generație.

Cum se măsoară viteza web?

În cele mai multe cazuri, se utilizează principiul măsurării numărului de rotații ale unui arbore cu alunecare zero și un cerc lung cunoscut. Viteza = 2 Pi RPM Raza. Lungimea se determină pur și simplu prin înmulțirea vitezei cu timpul. Pe mașinile scumpe, se instalează arbori de antrenare, tahometre sau encodere liniare pentru a măsura viteza de rotație a arborilor, precum și senzori magnetici, inductivi și/sau optici pe modelele mai ieftine. În orice caz, este important să se asigure tensiunea benzii și prinderea acesteia în arbore. Amintiți-vă, măsurătorile pe benzi întinse și libere vor da o diferență proporțională cu gradul de alungire sub tensiune.

Care este unghiul de acoperire a arborelui celulei de sarcină de către pânză?

Unghiurile de înfășurare recomandate de producători sunt întotdeauna mari, adică. peste 45 de grade. Dar totul este relativ. Pânza de înaltă tensiune și arborele ușor pot funcționa la unghiuri de înfășurare mici, care vor fi mai mici de 45 de grade. Dar atunci când lucrați cu pânze la tensiuni scăzute, unghiul de înfășurare ar trebui să fie cât mai mare posibil. De asemenea, verificați dacă vectorul direcției de măsurare este perpendicular pe forța gravitațională.

Care balerină este corectă?

În primul rând, pentru ca un arbore să poată fi numit balerină, trebuie să danseze ușor, adică. practic zboara si nimic nu ar trebui sa-l interfereze. Reduceți inerția arborelui, greutatea, frecarea acolo unde este posibil, compensați efectele gravitaționale și pneumatice, utilizați sisteme predominant orizontale, creșteți semnalul arborelui, asigurați o acoperire a draperiei de 180 de grade și o lungime suficientă a brațelor draperiei înainte și după arbore. Verificați totul pe mașina dvs. Balerina este sensibilă la pliurile pânzei, este dificil să o reglezi corect, ceea ce duce la modificări ale tensiunii pânzei, nu răspunde bine la schimbare rapidă tensiunea, se masoara direct tensiunea.

Capabilitățile noastre:

Tăierea oricăror materiale de film cu o grosime de 20 până la 500 de microni

Tăierea foliilor și a materialelor nețesute

Rebobinarea materialelor de film din miezuri de 6" și 3".

Lățimea maximă a rolelor principale 1,8 metri lungime înfășurare 12000 metri

Lățimea minimă de tăiere 5 cm

Bobinaj de înaltă calitate, experiență operatorilor de peste 10 ani

Lucrăm cu materiale de orice complexitate

Îndeplinirea comenzii cu înaltă calitate și strict în termenul prevăzut

Producția noastră este mândria noastră. Nevoile imprimantelor pentru laminarea filmului în role de diferite lățimi și lungimi de înfășurare și dorința de a ajuta partenerii noștri să minimizeze risipa la laminarea produselor cu diferite tipuri de folie ne-au determinat să achiziționăm prima mașină de înfășurare.

Pe acest moment producția a crescut într-o linie separată de afaceri și tăiem filmul nu numai din propriile consumabile și către partenerii noștri de pe piața de tipărire, dar primim și comenzi pentru tăierea aproape a oricăror materiale de film.

Filmul este înfășurat și tăiat pentru a se potrivi cu DVS capacitatea de producție. Diametrul miezului, lungimea și lățimea rolului de film laminat - la alegere

Timpul de livrare pentru o comandă depinde de cantitatea și caracteristicile rulourilor necesare.

Înfășurarea se face pe bucșe de 1 și 3 inci.

Filmul pentru laminare în bobinaj standard este întotdeauna prezent în depozitele noastre.

Pentru laminatoarele industriale, o peliculă subțire (20-27 microni) este înfășurată, de regulă, la 3000 de metri. Tipuri dense de folii PET - în funcție de dorințele dumneavoastră.

Film BOPP și PET pentru laminatoare neindustriale (de birou), bobinate în următoarele dimensiuni:

	Grosimea filmului de laminare în microni	Lungimea rolului
Film de laminat lucios transparent	20, 22
	23, 24
Film laminat mat	20, 23, 25, 27

Aceste dimensiuni standard (corespondența grosimii filmului cu filmarea per rolă) sunt oferite ca maxim pentru laminatoarele neindustriale cu role, filmul cu mai multă înfășurare decât cea indicată în tabel va avea un diametru al rolei mai mare decât este prevăzut. specificatii tehnice laminator. Pe laminator nu se instalează o peliculă de înfășurare mai mare (diametrul rolei va fi mai mare decât distanța dintre ghidajul pe care este atașat rola și suprafața de laminat furnizată de producătorii de laminatoare cu role).

Filmul de laminare poate avea orice lățime la alegere. Lățimea maximă a unei role laminate este de 1800 mm.

Toate filmele de laminat sunt supuse procesării coronale (prelucrare cu descărcare electrică) și sunt ideale pentru lăcuire, serigrafie, gofrare și șifonare.

Indiferent de produsele pe care le-ați laminat, vă putem oferi o folie de laminat de calitate decentă. Îți prețuim timpul, banii și nervii tăi. La fel și propriul tău timp, bani și nervi. Nu numai că selectăm și oferim condiții de lucru reciproc avantajoase în mod specific pentru compania dumneavoastră, dar le îndeplinim.

Puteți veni la biroul nostru cu materialele dvs. imprimate și puteți testa orice tip de film pe care îl vindem pe laminatoarele Geni-Lami.

Avem propria noastră flotă de vehicule (mașini și camioane). Pentru comenzile mari, livrarea la Moscova este gratuită!