Masini de ingrosat lemn. Mașini de îngroșat lemn Proiectare și tipuri de echipamente de îngroșare

Descriere

Mașina de îngroșat Aligator A 420, A 520, A 630, A 800 este proiectată pentru rindeluirea pieselor la dimensiunea în grosime. Blank din lemn masiv de diferite specii, lipite de o îmbinare netedă și (sau) de un minitarn tabla de mobilier, unele tipuri de materiale compozite. Alimentat automat peste masa de bază din fontă sub axul superior al cuțitului. O rolă de alimentare din oțel ondulat (motată) la intrarea în mașină și două role metalice netede primesc piesa de prelucrat după prelucrarea de către arborele cuțitului la ieșirea mașinii. Axul cuțitului se rotește contrar sensului de avans al piesei de prelucrat.

BENEFICII:

Pozitionare pe 4 coloane de ghidare. Șuruburile de înaltă precizie ale dispozitivului de îngroșare Aligator permit toleranțe de +/-0,1 mm.
- Lățimea maximă a materialului prelucrat este de 800 mm - un producător rar face un calibre de grosime cu lățimi similare.
- Construcție grea a mașinii - rezistență la vibrații la un nivel ridicat. Deși nu toate componentele sunt turnate, metalul cu pereți groși al dispozitivului de grosime alligator ceh și sudarea robotizată de înaltă calitate nu sunt în niciun fel inferioare turnării.
- Ridicare/coborâre electrică a unei mese. Afișajul panoului de control al mașinii de îngroșat Aligator (Houfek, Republica Cehă) afișează atât dimensiunea absolută (de exemplu, grosimea piesei de prelucrat este de 56,7 mm), cât și dimensiunea relativă (de exemplu, grosimea stratului îndepărtat este 2,2 mm) - este foarte convenabil pentru operatorul mașinii să lucreze.
- Viteza de avans infinit variabilă a piesei de prelucrat la mașina de rindeluit.Motorul electric al unității de alimentare are un invertor - un convertor de frecvență. Majoritatea concurenților de grosime Aligator folosesc un variator, un dispozitiv mecanic care este semnificativ inferior ca precizie și fiabilitate.
- Calitatea și stabilitatea procesării sunt incluse în resursă. Perioada de funcționare fără probleme a mașinii de îngroșare Aligator este calculată în zeci de ani.

Thicknesser Aligator - mașina de bază pentru tâmplărie de orice mărime și scară, mașina Aligator asigură o prelucrare de înaltă calitate și precizie. Potrivit pentru operare intensivă încărcată în trei schimburi. Mașina cehă de îngroșat Aligator este o mașină grea. Poate fi recomandat pentru producții mari, pentru lucrătorii de producție cunoscători și experimentați, mecanici care iubesc și apreciază tehnologia. Care este diferența dintre mașinile de îngroșare cehe ale modelului Aligator și modelul Castor? Mașina de îngroșat Castor este concepută pentru industriile mici și mijlocii, are caracteristici tehnice ușor subestimate. Ceh Beaver (Castor) este mai ușor de executat. Și, ca rezultat, mai ieftin.

Caracteristici

Echipamente

• Pozitionarea mesei de lucru a grositoarei pe 4 coloane de ghidare de diametru mare
• Pornire automată stea-triunghi pe motorul principal
• Ridicarea și fixarea electrică a biroului cu o precizie de 0,1 mm (indicator digital)
• Invertorul de viteză de avans al piesei de prelucrat 4..19 m/min
• Cortina cu gheare pentru a preveni returul pieselor de prelucrat de sub cuțitele de grosime
• Role de antrenare superioare de alimentare: 1 intrare canelată și 2 ieșiri netede din oțel
• Orificiul de aspirație superior
• Dispozitiv de reglare a cuțitelor
• Set standard de cuțite plate deja montate pe tija cuțitului
• Instrucțiuni de operare (pașaport tehnic) în limba rusă

Proiectat pentru rindeluirea longitudinală pe o singură față în dimensiune în funcție de grosimea semifabricatelor plate din lemn. Rola de alimentare secțională vă permite să alimentați simultan piese de prelucrat de diferite grosimi. Masa de lucru este echipată cu două role netede, care exclud blocarea piesei de prelucrat în timpul procesării. Patul masiv oferă o rigiditate ridicată a unui design. Motoarele puternice vă permit să îndepărtați o grosime mare de material (până la 5 mm) într-o singură trecere. Setarea tabelului la dimensiunea de procesare se realizează folosind o roată de mână pe o scară milimetrică. Echipat cu o protecție cu gheare care previne ejectarea piesei de prelucrat. Modelul SR 630 W are un ax pentru cuțit de modelat. Oferă o intrare lină a cuțitelor în piesa de prelucrat și elimină subminarea acesteia.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	400	5	8; 12	5,5		Aflați prețul
În stoc	410	5	7; 10	4		Aflați prețul
În stoc	410	5	7; 10	4		Aflați prețul
	610	5	7; 10	5,5		Aflați prețul
	630	5	8; 12	7,5		Aflați prețul
	630	5	8; 12	7,5		Aflați prețul
	610	5	7; 10	5,5		Aflați prețul

Grositoarele RFT aparțin clasei grele. Ele pot fi operate în două sau trei schimburi. Mașinile din seria RFT au un indicator digital de dimensiune. Lăsați ridicarea / coborârea tabelului de grosime să se facă manual cu ajutorul unui volant, dar dimensiunea în sine este afișată pe afișajul operatorului cu o precizie de o zecime (0,1 mm), ceea ce este foarte bun pentru o mașină de prelucrat lemnul. Rola ondulată din oțel de alimentare este realizată de tip șurub. O soluție excelentă care vă permite să alimentați piesele de prelucrat sub arborele de grosime a suprafeței fără șocuri și fără probleme. Calitatea procesării este foarte ridicată. Spre deosebire de aproape toate rindelele italiene, mașinile cehe pentru prelucrarea lemnului respectă întotdeauna standardele europene de siguranță. Acestea sunt siguranțe și frâne de mare viteză și protecție la suprasarcină și relee termice ale motoarelor electrice.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	520	8	8; 12	4		Aflați prețul
	630	8	8; 12	5,5		Aflați prețul

Proiectat pentru rindeluirea plană a plăcilor, barelor, scuturilor la o dimensiune dată în grosime. Convenabil și fiabil, dovedit de mulți ani.Pat turnat. Carcasele lagărelor turnate ale rolelor de presiune superioare sunt încărcate cu arc. Reglarea pe înălțime a rulmenților cu role de presiune și a rolei de alimentare cu material se face cu ajutorul șuruburilor de reglare. Transmisia curelei trapezoidale la arborele cuțitului este situată într-un loc convenabil pentru întreținere și control. Se disting prin accesul facil la tija cuțitului, ceea ce simplifică reconfigurarea lor, precum și reascuțirea, schimbarea și setarea cuțitelor. Rolele de alimentare neacționate asigură o sarcină redusă pe rolele de alimentare superioare și o alimentare mai lină.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	400	5	6,5; 9	3		Aflați prețul
În stoc	630	5	6,5; 9	7,5		Aflați prețul

Proiectat pentru frezarea longitudinală pe două fețe, în funcție de grosimea semifabricatelor plate din lemn. Este utilizat în întreprinderi și ateliere pentru producția de produse de tâmplărie și construcții, panouri lipite, producție de mobilă, construcție de locuințe din lemn și alte industrii de prelucrare a lemnului. Prelucrarea pe două fețe a piesei de prelucrat într-o singură trecere. Revoluții mari ale axului cuțitului. De mare viteză alimentare cu piese de prelucrat. Pat turnat rigid rezistent. Masa robusta din fonta. Design simplu și fiabil al mecanismului de alimentare cu o transmisie cu lanț. Acționarea arborelui unui cuțit de la motorul electric printr-o transmisie cu curea. Reglare confortabilă, precisă a înălțimii desktopului

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
În stoc	300	4 / 2	7; 9	4		Aflați prețul
În stoc	400	4 / 2	7; 9	5,5		Aflați prețul

Proiectat pentru rindeluirea plană a plăcilor, barelor, scuturilor la o dimensiune dată în grosime. Control simplu și convenabil. Rolă secțională ondulată de alimentare. Acest lucru face posibilă alimentarea mai multor piese de prelucrat simultan în mașini de îngroșare cu o diferență de grosime de până la 3 mm. Sunt asigurate protectie cu gheare si protectie impotriva unui salt la iesirea din piesa de prelucrat. Există două role de alimentare pasive pe desktop. Două viteze de avans 6,5 și 9 m/min. Schimbabil prin aruncarea curelelor. Ridicarea/coborârea desktopului cu un volant. Afișarea mărimii pe riglă. Ieșire superioară pentru sistemul de aspirație.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
În stoc	400	5	6,5; 9	3		Aflați prețul
În stoc	630	5	6,5; 9	7,5		Aflați prețul

Mașinile sunt proiectate pentru rindeaua plană a plăcilor, barelor, scuturilor de până la 600 mm lățime la o dimensiune dată în grosime. Confortabil și de încredere, dovedit de mulți ani. Utilizarea unui tambur de rindeluit de modelare în locul unuia standard poate reduce semnificativ vibrațiile, zgomotul și simplifica întreținerea.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
În stoc	400	5	6,5; 9	3		Aflați prețul
	630	5	6,5; 9	7,5		Aflați prețul

Proiectat pentru rindeluirea longitudinală pe o singură față în dimensiune în funcție de grosimea semifabricatelor plate din lemn. Arborele de alimentare este realizat în secțiune, ceea ce vă permite să alimentați simultan piese de prelucrat cu grosimi diferite. Din acest motiv, productivitatea crește de mai multe ori. Protecția cu gheare împiedică aruncarea piesei de prelucrat înapoi. Masa de lucru este din fontă. Fixat pe 2 suporturi. De la pătrunderea prafului și a murdăriei, suporturile sunt acoperite cu carcase. Masa se deplasează în 4 ghidaje, ceea ce elimină distorsiunea acesteia. Fixarea rigidă a mesei se realizează cu ajutorul mânerelor. Reglarea unei mese pe înălțime se realizează de la motorul separat. Reglare precisă cu roată de mână. Afișaj la scară. La ieșire, piesa de prelucrat este preluată de o rolă de antrenare din oțel netedă.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
În stoc	400	5	8; 10; 12	4		Aflați prețul
În stoc	640	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul
	840	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul

Proiectat pentru rindeluirea longitudinală pe o singură față în dimensiune în funcție de grosimea semifabricatelor plate din lemn. Arborele de alimentare în secțiune vă permite să alimentați simultan piese de diferite grosimi (diferență de grosime de până la 3 mm). Masa de lucru a mașinii este echipată cu două role netede, care exclud blocarea piesei de prelucrat în timpul procesării. Patul masiv oferă o rigiditate ridicată a unui design. Desktopul este fixat pe 2 suporturi. Motoarele puternice vă permit să îndepărtați o grosime mare de material (până la 5 mm) într-o singură trecere. Setarea tabelului pentru dimensiunea de procesare se realizează cu ajutorul roții de mână de pe cântar. Echipat cu protecție cu gheare pentru a preveni ejectarea piesei de prelucrat.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	440	5	8; 10; 12	4		Aflați prețul
În stoc	640	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul
În stoc	840	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	640	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul
În stoc	840	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul

Proiectat pentru rindeluirea longitudinală pe o singură față în dimensiune în funcție de grosimea semifabricatelor plate din lemn. Adâncimea de rindeluire crescută + plăcile de rotire sunt aranjate în spirală, datorită acestui lucru ele intră fără probleme în piesa de prelucrat. Durabilitate - plăcile de strunjire sunt din oțel carburat și au 4 muchii de tăiere, după tocirea unei muchii, cuțitul se întoarce și următoarea muchie funcționează. Axul este întotdeauna echilibrat - cuțitele sunt distribuite uniform pe zonă, nu pot fi plasate incorect. Nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării. Fără erupții pe noduri în timpul procesării.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	1040	5	8; 10; 12	11		Aflați prețul
În stoc	440	5	8; 10; 12	4		Aflați prețul
În stoc	640	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul
	840	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul

Proiectat pentru rindeluirea plană pe o singură față a plăcilor, barelor, scuturilor la o dimensiune dată în grosime. Cadrul masiv masiv atenuează bine vibrațiile și este acoperit cu o carcasă fonoabsorbantă de sus. Arbore cu patru cuțite antrenat de un motor electric puternic. Rola superioară de alimentare frontală este realizată din oțel ondulat, rola de primire din spate este netedă. Ridicarea și coborârea mesei cu un motor separat. Reglare precisă cu roată de mână. Există două role pe masa de lucru, care asigură o alunecare mai bună a piesei de prelucrat. Protecția cu gheare împiedică aruncarea piesei de prelucrat înapoi. Îndepărtarea așchiilor printr-o pâlnie de evacuare rotundă.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	1000	4	8; 10; 12	14,75		Aflați prețul
În stoc	1300	4	8; 12	18,75		Aflați prețul

Proiectat pentru rindeluirea plană a plăcilor, barelor, scuturilor la o dimensiune dată în grosime. Sunt aplicate in seria si productia de produse de tamplarie. Panou de comandă convenabil al mașinii. Două role asigură alunecarea perfectă a piesei de prelucrat. Masa este fixată în siguranță pe suportul central turnat. Ridicarea/coborârea mesei cu un volant. Afișarea mărimii pe riglă. Ajustare fină a dimensiunii la 0,1 mm. Conform contorului mecanic. Alimentarea piesei de prelucrat prin arbore plin ondulat (OPȚIUNE secțională). Protecția cu gheare previne ejectarea piesei de prelucrat. Sistemul de acoperire superioară cu balamale facilitează accesul la bara de tăiere atunci când este necesar. Conducta de evacuare pentru aspiratie.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	400	4	6; 12	4		Aflați prețul
	530	8	8; 16	5,5		Aflați prețul
În stoc	630	8	5 - 21	9,5		Aflați prețul

Proiectat pentru frezare longitudinală pe o singură față, în funcție de grosimea semifabricatelor plate din lemn. Patul turnat garantează absența vibrațiilor sub sarcini și asigură o înaltă calitate a suprafeței prelucrate. Un desktop masiv este cheia durabilității mașinilor de grosime fără pierderea parametrilor de precizie. Rolele antrenate inferioare și superioare asigură alimentarea fiabilă și uniformă a pieselor de prelucrat, ceea ce asigură o prelucrare de înaltă calitate și vă permite să procesați piesele de prelucrat cu o cantitate mare. Axul cuțitului cu patru cuțite și antrenat de un motor electric de mare putere printr-o transmisie cu curele trapezoidale asigură o calitate înaltă a suprafeței prelucrate cu cea mai mare toleranță de până la 5 mm.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	410	8	6 (2 - 12; 4 - 24)*	6,18		Aflați prețul
	410		6	3,2		Aflați prețul

Mașinile din seria D sunt proiectate pentru a rindelui piesele de prelucrat la dimensiunea în grosime. Masa masiva din fonta - cea mai mare din clasa sa, dintre modelele prezentate pe piata ruseasca. Poate fi echipat cu role anti-fricțiune și o bară de tăiere spirală. Mașinile sunt utilizate pe scară largă în producția de mobilă, constructii auto, constructii locuinte, constructii navale. Spărgătoare de așchii în furaj. Senzor digital de poziție a mesei. Blocarea electrică a includerii mașinii la carcasa de protecție ridicată. Două curele trapezoidale pentru antrenarea arborelui cuțitului. Sistem magnetic de reglare a cuțitelor. Lanțuri și pinioane duble de transmisie. Rulmenți dubli pe arborele principal de tăiere și rolele de alimentare/descărcare. O rolă de alimentare din oțel ondulat în fața rolei cuțitelor.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
În stoc	510	6	6; 12	6,8		Aflați prețul
În stoc	630	8	5 - 22	8,8		Aflați prețul

Proiectat pentru rindeluirea longitudinală pe o singură față în dimensiune în funcție de grosimea semifabricatelor plate din lemn. Adâncimea de rindeluire crescută + plăcile de rotire sunt aranjate în spirală, datorită acestui lucru ele intră fără probleme în piesa de prelucrat. Durabilitate - plăcile de strunjire sunt din oțel carburat și au 4 muchii de tăiere, după tocirea unei muchii, cuțitul se întoarce și următoarea muchie funcționează. Axul este întotdeauna echilibrat - cuțitele sunt distribuite uniform pe zonă, nu pot fi plasate incorect. Nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării. Fără erupții pe noduri în timpul procesării.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	440	5	8; 10; 12	4		Aflați prețul
În stoc	640	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul
	840	5	8; 10; 12	7,5		Aflați prețul

Construcție din fontă și oțel pentru stabilitate și durabilitate. Extensii de masă din fontă. Role de alimentare din oțel. Rola de alimentare din oțel cu dinți în spirală și rola de preluare din poliuretan asigură o mișcare lină și eficientă a piesei de prelucrat.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă	Preț
	400	4	5	2,2		Aflați prețul
	381	4	5	2,2		Aflați prețul
În stoc	330	3	5	1,5		Aflați prețul

Viteza de avans, m/min Rindea MB1010A

Mașina este proiectată pentru rindeaua plană a plăcilor, barelor, scuturilor la o dimensiune dată în grosime. Echipat cu motoare electrice independente, din care actioneaza mecanismele de alimentare a pieselor de prelucrat, de pozitionare a suprafetei de lucru, precum si axul cutitului al masinii. Acest design elimină posibilitatea supraîncărcării componentelor electrice, asigură funcționarea stabilă și uniformă a tuturor componentelor și mecanismelor, garantând produse de înaltă calitate. Baza turnată masivă a mașinii are o rigiditate crescută.

Este destinat pentru rindeluirea planului de scânduri, bare, scânduri la o dimensiune dată în grosime. Pat turnat. Carcasele lagărelor turnate ale rolelor de presiune superioare sunt încărcate cu arc. Transmisia curelei trapezoidale la arborele cuțitului este situată într-un loc convenabil pentru întreținere și control. Accesul ușor la axul cuțitului simplifică reconfigurarea, re-șlefuirea, schimbarea și setarea cuțitelor. Arborele cuțitului și rolele de alimentare sunt antrenate de un singur motor. Rolele de alimentare neacționate asigură o sarcină redusă pe rolele de alimentare superioare și o alimentare mai lină. Rolele superioare de alimentare și de presiune în secțiune permit prelucrarea paralelă (într-o singură trecere) a pieselor de prelucrat de diferite grosimi.

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	putere, kWt	Adaugă la listă

Cod furnizor	Latime de prelucrare, mm	Grosimea stratului îndepărtat, mm	Viteza de avans, m/min	Putere, kW Rindeau de grosime MP415 Scopul mașinii de îngroșare MP415 este de a obține o grosime egală a piesei de prelucrat pe toată lungimea și lățimea. Piesa de prelucrat se bazează pe masa inferioară din fontă, este prinsă de rola superioară de alimentare cu șurub ondulat și este trasă sub axul cuțitului. La ieșire (după prelucrare cu axul cuțitului), piesa de prelucrat este capturată de rola superioară de alimentare netedă, iar piesa de prelucrat este preluată de un lucrător auxiliar. Calibrul de grosime ceh MP415 aparține clasei luminoase, dar este capabil să ofere o precizie bună de prelucrare: abaterile maxime în diferite părți ale piesei de prelucrat după grosime sunt de 0,1 mm. Prețul mașinii de îngroșat MP415 este foarte mic. Pentru bani puțini veți primi un calibre complet de grosime și veți putea prelucra lemn de orice specie. 11 Mașina este proiectată pentru rindeaua plană a plăcilor, barelor și scuturilor la o dimensiune dată în grosime. Prelucrarea semifabricatelor se realizează printr-un ax cu 4 cuțite de formă cilindrică cu fixare prin pană a cuțitelor în corp. O clemă specială turnată este instalată în fața axului cuțitului pentru a susține fibrele de lemn în zona de tăiere și pentru a elimina știfturile de pe suprafața tratată. Masa, pe care sunt alimentate piesele de prelucrat, dintr-o structură rigidă turnată, este încorporată în cadru. Ridicarea si coborarea mesei in inaltime, in functie de grosimea materialului de prelucrat, se face manual, cu volant. Caracteristicile și aplicarea grositoarelor După tăiere, suprafața cheresteașului prezintă deformații, noduri și rugozități. Înainte de a fi vândute sau utilizate în scopul propus, se efectuează prelucrarea inițială a produselor, care constă în eliminarea neregulilor și conferirea pieselor de prelucrat o formă geometrică precisă. Mașinile de îngroșat oferite de Stankoff.RU aparțin tipului de echipamente de rindeluire și vă permit să obțineți produse cu un plan plat și margini paralele. Scopul dispozitivelor specializate este aducerea semifabricatelor din lemn masiv la standardul standard necesar pentru producerea operațiunilor ulterioare. Mașinile de îngroșat din catalogul nostru execută prelucrarea lemnului prin metoda rindeluire și au avantaje care fac din utilaj unul dintre cele mai populare tipuri de unități profesionale în atelierele de tâmplărie și mobilă. Garanția unei forme geometrice impecabile și a purității marginilor este oferită de caracteristicile dispozitivului tehnologic al echipamentului: oțel de înaltă calitate a axului cuțitului cu un strat de protecție fiabil; dispozitive simple pentru controlul și reglarea parametrilor de lucru; vibrații minime în timpul funcționării; rezistență ridicată la uzură a unităților și mecanismelor. Mașinile efectuează operațiuni individuale sau în serie de prelucrare a lemnului cu o calitate constantă și sunt disponibile ca modele compacte pentru utilizare în întreprinderi mici sau unități industriale puternice. Echipamentul este echipat cu o varietate de instrumente consumabile pentru o gamă largă de operații de înaltă precizie pentru calibrarea materialelor cu parametri de structură și dimensiune diferiți. Înainte de prelucrare pe un grosor, lemnul trebuie uscat. Materiile prime cu umiditate excesivă nu sunt potrivite pentru o funcționare eficientă și adesea cauzează diverse defecțiuni ale echipamentelor. Probele modernizate de grosime moderne prezentate pe site-ul nostru se disting printr-un set mare de funcții, fiabilitatea utilizării și siguranța completă a funcționării. Pentru a asigura o funcționare de înaltă calitate și fără probleme a mașinii de rindeluit pentru prelucrarea lemnului din catalogul nostru, este necesar să furnizați: ascuțirea la timp sculă de tăiere utilizarea echipamentelor speciale; curățarea rolelor de alimentare de deșeurile industriale pentru a preveni alunecarea; întreținerea regulată a suprafeței desktopului cu utilizarea de produse care conțin ceară; controlul nivelului orizontal al blatului de lucru pentru o precizie maximă de prelucrare. Proiectare și tipuri de echipamente de îngroșare Mașina de măsurare a grosimii are o bază stabilă sub forma unui cadru de oțel, pe care este plasat un birou cu compartimente de alimentare și de alimentare. Procedura de îndepărtare a așchiilor este efectuată de un ax de cuțit situat central. Modelele mai complexe sunt echipate cu mai multe dispozitive de tăiere care sunt instalate în partea de jos sau pe lateralele unității. În funcție de numărul de arbori de lucru, echipamentele sunt clasificate în categorii casnice, semiprofesionale sau profesionale. Prezența a patru dispozitive de tăiere în design vă permite să tăiați lemnul din toate părțile piesei și arată un rezultat de prelucrare mai bun. Unele tipuri de mașini vă permit să instalați echipamente pentru profilarea curbilinie a materialului. Înălțimea dispozitivului de tăiere se modifică cu ajutorul șuruburilor și a unei rigle fixate pe corp. Piesa de prelucrat este alimentată automat sau manual. În funcție de modificare, grosimea pentru prelucrarea lemnului diferă: puterea motorului instalată; viteza de rotație a arborelui de lucru și alimentarea cu piese de prelucrat; materialul de fabricație și numărul de scule de tăiere; parametrii elementului; adâncimea tratamentului de suprafață. Caracteristici ale alegerii echipamentului Mașinile diferă prin modul în care scula de tăiere este fixată pe arborele de lucru. Atunci când alegeți o unitate, trebuie luate în considerare caracteristicile de proiectare, deoarece unele modele au acces dificil la echipamente, ceea ce face ca înlocuirea cuțitelor să fie o procedură dificilă și consumatoare de timp. În prezența unui motor insuficient de puternic, sarcina excesivă va determina o reducere a duratei de viață a echipamentului. Înainte de a cumpăra o mașină de îngroșat, trebuie să vă asigurați că unitatea are o serie de funcții necesare pentru o funcționare eficientă: sistem de îndepărtare a rumegușului care protejează cuțitele de înfundare; mecanism convenabil pentru alimentarea piesei de prelucrat; conductă de derivație pentru conectarea unui extractor de așchii; protecția necesară pentru funcționarea în siguranță; set de accesorii pentru întreținerea unității. Prezența dispozitivelor de transport va face mașina mobilă, iar găurile speciale de montare vor asigura fixarea fiabilă a dispozitivului pe desktop. Prelucrarea arborelui cuțitului prin galvanizare face posibilă creșterea semnificativă a duratei de viață a sculei. Instalarea secțiunilor de role ondulate pe toată lățimea mesei de lucru crește eficiența producției prin utilizarea întregului plan de lucru. Vezi si

Informații despre producătorul mașinii de îngroșat SR-8

Producator de masini pentru prelucrarea lemnului de grosime SR-8 este uzina de mașini-unelte din Stavropol Metalist Roșu, - care din 1932 s-a specializat în producția de mașini pentru prelucrarea lemnului. Fabrica a fost fondată în 1902 și este situată în orașul Stavropol.

SR-8 (SR 8-2) Mașină de îngroșat pe o singură față. Scop, scop

Grosorul SR 8-2 a fost o dezvoltare ulterioară a predecesorului său, grosierul SR 8-1.

Mașini SR4-1 (400 mm), SR6-10 (630 mm), SR8-2 (800 mm) - o gamă nouă, ultimul model de mașini de îngroșat produse de uzina Krasny Metalist, care a înlocuit gama de modele de grosori SR3- 6 (300 mm), SR6-9 (630 mm), SR8-1 (800 mm).

Rindeau mașină unilaterală SR-8(SR 8-2) este proiectat pentru rindeluirea longitudinală, unilaterală, în grosime de la 5 la 250 mm a suprafețelor semifabricatelor plate cu lățime de până la 800 mm, din conifere și lemn de esență tare cu un conținut de umiditate de cel mult 15%. Mașina SR-8 aparține echipamentului universal și este utilizată în producția de serie și la scară mică de tâmplărie în industrie de contructie, mobila, constructii navale, constructii auto.

Mașina de îngroșat SR-8 este utilizată pentru rindeluirea plană (frezarea) plăcilor, grinzilor sau scuturilor în mărime în grosime. Este utilizat în întreprinderi și ateliere pentru producția de produse de tâmplărie și construcții, panouri lipite, producție de mobilă, construcție de locuințe din lemn și alte industrii de prelucrare a lemnului.

Prelucrarea pieselor de prelucrat se realizează cu un arbore cu 4 cuțite de formă cilindrică cu fixare prin pană a cuțitelor în carcasa arborelui. O clemă specială este instalată în fața axului cuțitului pentru a susține fibrele de lemn în zona de tăiere și pentru a elimina știfturile de pe suprafața tratată.

Masa, pe care se alimentează piesele de prelucrat, este dintr-o structură rigidă turnată, echipată cu role de susținere pentru a reduce frecarea la deplasarea materialului care se prelucrează.

Ridicarea și coborârea mesei în înălțime, în funcție de grosimea materialului de prelucrat, se realizează mecanic de la un motor electric separat sau manual cu un volant, urmată de fixare, ceea ce exclude coborârea spontană a mesei.

Suprafața inferioară (de bază) a piesei de prelucrat trebuie prelucrată pe o rindele. Abaterea feței de bază a piesei de prelucrat nu trebuie să depășească 0,15 mm pe o lungime de 1000 mm.

Acordarea preparatului - mecanic. Alimentatorul este antrenat de motor printr-o cutie de viteze.

Camera în care este instalată mașina trebuie să respecte cerințele clasei P-IIa conform PUE-98.

Caracteristici distinctive ale mașinii de îngroșat СР-8-2:

• Mașina are un cadru sudat din foi de oțel, ceea ce i-a facilitat foarte mult proiectarea;
• Ridicarea și coborârea mesei în înălțime se realizează mecanic de la un motor electric separat sau manual cu fixare ulterioară, ceea ce exclude coborârea spontană a mesei;
• Mașina are patru role antrenate, ceea ce îmbunătățește considerabil capacitatea de tracțiune a mecanismului de alimentare. Unitatea de alimentare cu piesa de prelucrat este, de asemenea, alimentată de un motor separat;
• Masa este echipată cu role de sprijin antrenate pentru a îmbunătăți fiabilitatea alimentării la mutarea piesei de prelucrat;
• Viteza de avans poate fi selectată discret din 2 valori de pe panoul de control al mașinii 8 și 16 m/min;
• Rola de alimentare frontală este realizată în secțiune, ceea ce permite prelucrarea simultană a mai multor piese de prelucrat cu o diferență de grosime de până la 4 mm;
• Prelucrarea pieselor de prelucrat se realizează printr-un ax cu 4 cuțite de formă cilindrică cu fixare prin pană a cuțitelor în corp;
• Mașina este echipată cu o frână automată a arborelui cuțitului pentru o funcționare în siguranță;
• O clemă specială turnată este instalată în fața axului cuțitului pentru a susține fibrele de lemn în zona de tăiere și pentru a elimina știfturile de pe suprafața tratată;
• Protecție cu gheare pe partea de încărcare, care împiedică aruncarea piesei de prelucrat în timpul prelucrării;
• Interblocare electrică, care exclude posibilitatea de a porni mașina atunci când gardul este deschis.

SR-8 Vedere generală a mașinii de îngroșat

Mașină de îngroșat foto СР 8-2

Schema cinematică și dispunerea rulmenților mașinii de îngroșat SR-8

Schema cinematică a mașinii de grosime SR 8-2

Lanțurile cinematice ale mașinii efectuează următoarele mișcări:

1. Rotirea arborelui lamei
2. Rotirea rolei de alimentare
3. Mișcarea mecanică și manuală a mesei în sus și în jos
4. Clemă de masă manuală

Din cauza simplității schema cinematica descrierea acestuia nu este dată.

Locația componentelor mașinii СР-8-2. Orez. 3

Locația comenzilor mașinii СР-8-2. Orez. patru

Locația comenzilor mașinii СР-8-2. Orez. 5

Locația comenzilor mașinii СР-8-2. Orez. 6

Locația componentelor mașinii de îngroșat СР-8-2

• Carcasa fonoabsorbanta- Orez. 6 poz. 73 - СР8-2.01.00.010
• pat- Orez. 3 poz. 14 - СР8-2.01.10.000
• Unitate de călătorie pe masă- Orez. 5 poz. 26, 28 - СР 6-10.01.060
• Masa- Orez. 6 poz. 71 - СР8-2.01.12.000
• Rolă de alimentare frontală- Orez. 6 poz. 65 - СР8-2.01.13.000
• Cleme- Orez. 6 poz. 66, 67 - СР8-2.01.14.000
• axul cuțitului- Orez. 6 poz. 72 - СР8-2.01.15.000
• Rolă de alimentare din spate- Orez. 6 poz. 70 - СР8-2.01.15.010
• Unitate de alimentare- Orez. 5 poz. 24 - СР 6-10.06.000
• Echipament electric- Orez. 3 poz. 13 - СР8-2.01.80.000

Locația comenzilor rindelei SR-8-2

1. Buton de oprire > general
2. Buton de pornire a cuțitului
3. Butonul Feed Drive Start
4. Comutator de viteză a motorului de alimentare
5. Indicator luminos al prezenței tensiunii
6. Butonul „Sus” mută masa
7. Butonul „Jos” mută masa
8. Semnalizare interblocare
9. Mâner clemă de masă
10. Mâner pentru deplasarea rolelor de masă

1. Roată de mână pentru deplasarea manuală a mesei
2. Buton de oprire > general
3. Dispozitiv de blocare a mașinii introductive
4. Mașină introductivă

Dispunerea generală a mașinii de îngroșat CP-8. Descrierea principalelor unități de asamblare

Patul mașinii СР-8

Patul 14 (vezi Fig. 3-6) al mașinii este o cutie rigidă sudată.

În interiorul cadrului, în nișa centrală a părții frontale a mașinii, este instalată unitatea de alimentare 24 (vezi Fig. 5). Antrenarea arborelui cuțitelor este situată în partea din spate a nișei centrale a patului.

Motorul electric cu axul cuțitului (versiunea cu flanșă) este atașat de placa 25 (vezi Fig. 5), care se deplasează de-a lungul canelurilor pentru tensionarea curelei.

În nișa din stânga patului se află un dulap electric al mașinii și un mecanism pentru deplasarea mesei. În nișa din dreapta există o transmisie cu lanț a transmisiei de alimentare și o transmisie cu curele trapezoidale a axului cuțitului.

În partea superioară a patului sunt atașate: pe suporturi detașabile, un ax de cuțit cu rolă din spate; cleme, rolă frontală cu panou de comandă și capac fonoabsorbant. O pâlnie de evacuare este atașată la carcasa fonoabsorbantă din spate.

Un dispozitiv de blocare pentru mașina de intrare este instalat pe patul mașinii (vezi Fig. 4), constând dintr-un corp 20, un șurub 21, o garnitură 22, o bandă 23. O cheie specială 19 este atașată la dispozitivul de blocare.

Pentru a bloca mașina introductivă, este necesar să eliberați șurubul 21 cu cheia 19, să eliberați bara 23 și să o mutați spre dreapta, așezând-o deasupra mânerului 18 al mașinii introductive, apoi fixați bara prin strângerea șurubului. .

Tabelul mașinii de îngroșat СР-8-2. Orez. 7

Tabelul 1 este dreptunghiular din fontă, cu ghidajele 2, 3. Două role de antrenare netede 4, 5 sunt amplasate în tabel.

Rolele sunt montate pe rulmenți de rulare amplasați în consolele oscilante 6, 7. Rolele sunt reglate în înălțime față de suprafața de lucru a mesei printr-un mecanism excentric cu pârghie 8, prin rotirea mânerului 9.

În masă există un mecanism de tensionare 10 al lanțului 11, antrenarea rolelor mesei. Lanțul este tensionat folosind arcul 12, care apasă pinionul 13 pe lanț.

Masa se fixează într-o poziție dată prin rotirea mânerului 10 (vezi Fig. 3), prin excentricele 13 (vezi Fig. 7), șurubul 14, tija 15, ghidajul 16.

Mecanism de deplasare a mesei (vezi Fig. 5)

Mecanismul de deplasare a mesei constă dintr-un motor electric 26, o curea trapezoidale 27, un angrenaj melcat 28, o transmisie cu lanț 29 și șuruburi de mișcare.

Mișcarea manuală a mesei este efectuată de roata de mână 30, care trebuie apăsată în direcția axială, cuplând scripetele cu semicuplajul 32 și abia apoi rotiți roata de mână, mișcând masa, în timp ce întrerupătorul de limită 33 se va opri. motorul electric pentru deplasarea mecanică a mesei. După îndepărtarea sarcinii axiale de pe mânerul roții de mână, arcul 31 readuce jumătatea de cuplare și roata de mână în poziția lor inițială.

Mecanismul de tăiere și rola de alimentare din spate a mașinii de îngroșat SR-8-2. Orez. opt

Mecanismul de tăiere al mașinii constă dintr-un arbore de cuțit și un arbore de antrenare a cuțitului. Corpul arborelui cuțitului 1 (Fig. 8) de formă cilindrică are patru caneluri așezate paralel cu axa arborelui, în care sunt instalate cuțitele drepte 2.

Cuțitele sunt fixate cu pene 3 și șuruburi 4. Cuțitele sunt fixate cu șuruburi 5 și piulițe 6.

Carcasa arborelui cuțitului este montată pe rulmenți cu bile 7 plasați în suporturile despicate 8, 9.

Suporturile axului cuțitului sunt atașate de cadru.

Rotirea arborelui cuțitului este efectuată de la motorul electric printr-o transmisie cu curele trapezoidale.

Ascuțirea cuțitelor. Rezistența cuțitelor fără ascuțire este de 3 - 4 ore de funcționare conform GOST 6567-76.

Cuțitele ascuțite corespunzător trebuie să asigure o rugozitate a suprafeței tratate de cel mult Kg 100 microni. Dacă rugozitatea suprafeței depășește valoarea specificată, cuțitele trebuie reascuțite. În procesul de rectificare repetată, are loc măcinarea cuțitelor. Se permite lucrul cu cuțite cu o lățime de cel puțin 20 mm.

Clemele mașinii de îngroșat SR-8-2. Orez. 9

Elementele de prindere ale mașinii includ cleme din față și din spate. Clema frontală este folosită pentru a crea un suport pentru fibrele de lemn în punctul în care cuțitul iese din material și pentru a preveni ciobirea.

Prin proiectare, clema frontală este secțională. Buretele de prindere al clemei frontale este format din secțiuni înguste 1. Presiunea fiecărei secțiuni este efectuată de un arc 2 printr-o bilă, care sunt plasate pe o axă comună 3. Fiecare secțiune a clemei are capacitatea de a balansa pe axa 4. Sectiunile se monteaza cu axe pe doi obraji 5.

Clema din spate 6 este realizată sub formă de grindă solidă, montată pe doi obraji 7 și are capacitatea de a se roti pe flanșele axului cuțitului în raport cu axa acestuia.

Rolele de susținere 4, 5 (vezi Fig. 7) ale mesei la prelucrarea semifabricatelor din lemn sunt instalate la 0,1-0,4 mm deasupra suprafeței de lucru a mesei. O valoare mai mică corespunde prelucrării semifabricatelor din lemn de esență tare, o valoare mai mare pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn de esență moale.

Instalarea rolelor în înălțime față de suprafața de lucru a mesei se realizează cu mânerul 9.

Mecanismul de alimentare al mașinii de îngroșat СР-8

Mașină de îngroșat frontal cu alimentare cu role СР-8-2. Orez. zece

Mecanismul de alimentare al mașinii este cu patru role, care constă din două role de alimentare superioare și două inferioare.

Rolele superioare de alimentare sunt asamblate pe suporturi separate și constau dintr-o rolă frontală ondulată 65 (vezi Fig. 6) și o rolă netedă din spate 70. Rolele de alimentare inferioare sunt netede și montate pe masă.

Rola de alimentare frontală 1 (vezi Fig. 10) la mașina SR 6-10 este ondulată solid, iar la mașina SR 8-2.01 este secțională (Fig. 10a). Este montat pe doi rulmenti cu bile 2 plasati in bratele oscilante 5 si 6.

Axele de balansare ale consolelor sunt fixate în suporturile 3 și 4 prin bucșele 7 și 8.

La cererea clientului, mașina SR 6-10 poate fi fabricată cu un arbore ondulat secțional.

Mașină de îngroșat frontal cu alimentare cu role СР-8-2. Orez. 10a

Pe arborele 2 (Fig. 10a) există fante-caneluri longitudinale în care sunt plasate benzile de împingere ale inelelor de secțiune 1. Centrarea inelului 1 în raport cu axa arborelui 2 se realizează prin bucșe de cauciuc 7.

Rola este presată pe piesa de prelucrat cu ajutorul unui arc prin tije.

Mașină de îngroșat frontal cu alimentare cu role СР-8-2. Orez. unsprezece

În fața rolei de alimentare este instalată un dispozitiv de protecție 11 (vezi fig. 11). Ridicarea protectiei ghearelor se face prin rotirea axei 9.

Arcul 10 readuce protecția ghearelor în poziția de lucru.

Ansamblul rolei de alimentare frontală include un panou de control al mașinii, în care este introdusă o osie cu elemente de absorbție a sunetului sub formă de bare separate 12.

Rola de alimentare din spate 10 (vezi fig. 8) este realizată netedă, montată pe rulmenți cu bile 11, plasați în brațele oscilante 12, 13. Axele oscilante 14 ale brațelor sunt atașate la suporturile detașabile 8, 9 împreună cu carcasa arborelui cuțitului. . Rola este presată pe piesa de prelucrat prin arcuri.

Unitatea de alimentare a mașinii de îngroșat СР-8-2. Orez. 12

Unitate de alimentare (vezi Fig. 12)

Acționarea de alimentare constă dintr-un motor 1, un cuplaj 2 și o cutie de viteze 3 montată pe o placă 4.

Viteza de avans dorită este setată prin rotirea comutatorului de pe panoul de control al mașinii la viteza de avans dorită.

Accesorii pentru mașini

Domeniul de livrare al mașinii include:

Un set de instrumente și accesorii (chei, șurubelniță, seringă de stoc) și accesorii

Dispozitiv de control pentru setarea muchiilor de tăiere a cuțitelor

Dispozitiv de control al grosierului SR-8. Orez. 13

Reținere

Dispozitivul este conceput pentru a opri axul cuțitului la schimbarea cuțitelor (vezi Fig. 14). Dispozitivul este format dintr-un corp 1, un șurub 2, o tijă 3, un arc 4. Cuțitele se schimbă doar când axul cuțitului este fixat. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este instalat pe obrazul drept al clemei frontale și este fixat cu șurubul 2. După fixarea zăvorului pe obrazul clemei, rotind cu grijă arborele tăietorului, coborâți opritorul 4 al zăvorului într-unul singur. dintre cele patru caneluri ale arborelui tăietor. Schimbarea cuțitelor se efectuează secvențial cu un ax de cuțit fix.

După schimbarea cuțitelor, încuietoarea trebuie scoasă din mașină.

Ascuțirea sculelor

Pentru ascuțirea cuțitelor montate pe axul cuțitului al mașinii, se folosește un dispozitiv de ascuțit. Pentru toate întrebările referitoare la utilizarea și funcționarea acestuia, vă rugăm să consultați manualul de utilizare al ascuțitorului.

Dispozitivul de control este conceput pentru a seta muchiile de tăiere ale cuțitelor în raport cu axa de rotație a arborelui cuțitului la un diametru de tăiere de 128 ± 0,05 mm.

Dispozitivul constă dintr-un corp (1), un indicator cu cadran (2) și un vârf (3).

Când dispozitivul de fixare este instalat pe carcasa arborelui tăietorului, vârful intră în contact cu lama cuțitului. Diferența dintre citirile indicatorului la punctele extreme nu trebuie să depășească 0,05 mm.

Echipament electric al grosierului unilateral СР-8

Schema schematică a mașinii de rindea SR 6-10 și SR8-2.01 Fig. cincisprezece

Echipamentul electric al mașinii CP 6 Fig. 15 conține:

• M1- motor electric asincron cu rotor cu colivie - antrenare cutite;
• M2- motor electric asincron cu două viteze cu rotor cu colivie - antrenare de alimentare;
• MOH- motor electric asincron cu rotor cu colivie - actionare miscare mese;
• Întrerupătoare de limită- controlul poziției ușilor laterale, a pâlniei de evacuare și a pozițiilor extreme ale mesei;
• Telecomanda- echipament de pornire si protectie situat pe consola si in nisa cadrului.

Pe mașină sunt aplicate următoarele cantități Voltaj:

• circuit de alimentare 50 Hz, 380 V;
• circuit de control 50 Hz, 110 V;
• circuit de alarma 50 Hz, 24 V.

Acest manual prevede (vezi Tabelul 6):

Panoul de control este situat în partea superioară a carcasei mașinii, iar dulapul electric în nișa patului.

Pentru a porni mașina, în dulapul electric este instalat un comutator introductiv Q1, a cărui acționare este scoasă.

Deschiderea pentru intrarea firelor de alimentare se face in partea de jos, pe peretele lateral al dulapului electric.

Intrarea trebuie efectuată cu un fir marca PVZ cu o secțiune transversală de 2,5 mm² în negru pentru circuitele de alimentare și verde-galben pentru împământare, pentru СР8-2.01. – secțiune 4 mm².

Descrierea funcționării circuitului electric (vezi Fig. 16)

Înainte de a porni mașina, este necesar să deschideți ușa dulapului electric și să verificați starea comutatoarelor Q1 și Q2, apoi să închideți ușa dulapului electric.

Prin pornirea comutatorului de intrare Q1, circuitele de putere, circuitele de control și semnalizare sunt furnizate cu energie. Lampa de semnalizare H1 ar trebui să se aprindă pe panoul de control.

Acționarea arborelui cuțitului este pornită de butonul S6, în timp ce demarorul magnetic K3 este pornit, închizându-și contactele în circuitul de alimentare al motorului arborelui cuțitului M1.

Acționarea de alimentare este activată cu butonul S8 situat pe panoul de comandă, atunci când antrenamentul arborelui cuțitului este pornit. Aceasta pornește demarorul magnetic K6, închizându-și contactele în circuitul de putere al motorului electric M2.

Când arborele cuțitului și antrenarea sunt pornite, lămpile de semnalizare corespunzătoare NC, H4 și H5 se aprind pe panoul de control.

schema circuitului Mașina are 2 viteze de avans.

Viteza de avans este modificată prin comutatorul 59, prin comutarea turațiilor motorului electric cu două trepte M2.

Oprirea motoarelor electrice M1 și M2 se realizează prin apăsarea butoanelor 51, situate pe panoul de comandă, sau 52, situate în nișa dreaptă a spatelui mașinii.

Pentru a opri antrenarea arborelui cuțitului, utilizați franare electrodinamica, intensitatea frânării este setată de rezistența de reglare a unității de comandă, iar timpul de frânare nu trebuie să depășească 15 s (este reglat de atașamentul pneumatic demaror K4).

Pentru a regla blocul de frânare electrodinamică a antrenării arborelui cuțitului, este necesar:

1. setați întârzierea atașării pneumatice a demarorului K4 la 15 s;
2. setați cursorul cu rezistență variabilă a unității de control A în poziția de mijloc;

Pentru a crește intensitatea frânării, cursorul rezistenței este rotit în sensul acelor de ceasornic, pentru a o scădea, în sens invers acelor de ceasornic.

Luați în considerare funcționarea circuitului în timpul frânării electrodinamice a acționării arborelui cuțitului M1. Când antrenarea arborelui cuțitului este oprită, butoanele S1 sau S2 opresc demarorul K3 și contactul (16, 17) pornește demarorul K5.

Demarorul K5 își închide contactele în circuitul de putere al frânării electrodinamice, furnizând putere unității de frânare A, contactul (2, 16) al atașamentului pneumatic al demarorului K4 se deschide după t = 15 s, suficient pentru a opri complet antrenarea arborelui cuțitului.

Reglarea este considerată corectă dacă, atunci când unul dintre butoanele „Oprire generală” este apăsat, motorul de antrenare a arborelui cuțitului se rotește timp de 15 secunde și imediat după ce motorul se oprește complet, contactorul de frână este oprit.

Unitate de rulare a mesei M3 se pornește când antrenarea arborelui tăietor este oprită în modul Jog folosind butoanele S11 și S13 situate pe panoul de control. Deplasarea mesei este limitată de comutatoarele de limită S10 și S12.

În conformitate cu specificațiile tehnice, motoarele electrice din seria AIR instalate pe mașină nu permit mai mult de 10 cicluri de pornire-oprire pe oră.

Dintr-o stare rece, motorul electric poate fi pornit și oprit cu frânare electrodinamică și repeta imediat ciclul de pornire-oprire. Ciclurile ulterioare de pornire-oprire pot fi repetate la intervale de cel puțin 5-6 minute, dar nu mai mult de 10 cicluri pe oră.

СР-8 Grosime mașină pentru prelucrarea lemnului. Video

Caracteristicile tehnice ale mașinii de îngroșat СР-8

Nume parametru	SR-6-9	SR-6-10	SR-8-2
parametrii principali
Lățimea maximă de rindeluire, mm	630	630	800
Intervalul de grosime a piesei de prelucrat, mm	5..200	5..250	5..250
Viteza de avans mecanic a piesei de prelucrat, m / min	8-24	8; 16	8; 16
Lungimea minimă a piesei prelucrate, mm	400	450	450
Cea mai mare grosime a stratului îndepărtat într-o singură trecere, mm	5	8	8
Viteza arborelui tăietor (per La ralanti), rpm	4570	4570	4570
Numărul de cuțite de rindea pe arborele rindelui	4	4	4
Diametrul arborelui rindelui, mm	125	128	128
Dimensiunea cuțitului: lungime, lățime, grosime, mm
Lungime tabel de grosime, mm
Diametrul nominal al conductei de racordare a pâlniei de evacuare, mm			180
Diferența maximă de grosime a materialului alimentat simultan, mm		4	4
Echipamentul electric al mașinii
Tipul curentului de alimentare	380V 50Hz	380V 50Hz	380V 50Hz
Număr de motoare electrice de pe mașină, buc	1	3	3
Motor electric al unui ax de cuțit, kW	7,5	5,5	11,0
Motor electric de antrenare, kW	1,1	1/ 1,7	1/ 1,7
Motor electric de acționare a mișcării mesei, kW	-	0,37	0,37
Puterea totală a tuturor el. motoare mașini, kW	8,6		13,07
Dimensiunile și greutatea mașinii
Dimensiuni mașină (lungime x lățime x înălțime), mm	1130 x 1360 x 1260	1120 x 1315 x 1340	1120 x 1480 x 1340
Greutatea mașinii, kg	1680	1440	1600