Պոլիմերային սալիկների արտադրության գործարան. Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրություն. պարզ բիզնես սկսնակների համար. Պոլիմերային-ավազե սալահատակների համեմատական ​​բնութագրերը

Պոլիմերային ավազի սալահատակները իրենց բնութագրերով գերազանցում են սովորական ցեմենտի սալահատակին: Պոլիմերային-ավազե սալիկները դիմացկուն են, ցրտադիմացկուն, ունեն լայն գունային սխեման, կարող է լինել ցանկացած ձևի և չափի, տարբեր նախշերով։ Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության մեթոդը պարզ է և բաղկացած է մի քանի փուլից՝ խառնուրդի բաղադրիչների պատրաստում, սկզբնական բաղադրիչների խառնում, խառնուրդի հալում, արտադրանքի ձուլում և սեղմում, կարծրացման գործընթաց, պատրաստի արտադրանքի պահպանում։

Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության տեխնոլոգիա

Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության համար պահանջվում է երեք բաղադրիչ՝ պոլիմերներ (առաջնային կամ երկրորդային), միատարր նուրբ ֆրակցիայի ավազ՝ առանց կավե ներդիրների, ջերմակայուն պիգմենտ։ Սալիկների արտադրության համար հարմար պոլիմերներ HDPE (ցածր ճնշման պոլիէթիլեն), PVD (բարձր ճնշման պոլիէթիլեն), մանրացված թաղանթ: Վերամշակված պոլիմերների օգտագործումը կօգնի խնայել հումքի գնումը և լուծել թափոնների հեռացման խնդիրը։ Երկրորդային պոլիմերները ձեռք են բերվում արդյունաբերական թափոնների և պոլիմերային արտադրանքների (խողովակներ, տարաներ) մանրացման և հատիկավորման արդյունքում։ փաթեթավորման նյութեր, ֆիլմեր և այլն)։ Առաջին փուլում պոլիմերները մանրացնում են կամ գնում են պատրաստի պոլիմերային չիպսեր։

Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության երկրորդ փուլը ներառում է բաղադրիչների խառնումը 69% ավազի, 30% պոլիմերի և 1% պիգմենտի հարաբերակցությամբ խառնիչ գործարանում: Գունանյութերը կարող են օգտագործվել ինչպես հանքային, այնպես էլ օրգանական: Ապագա սալիկի գույնը կախված կլինի պիգմենտի ընտրությունից: Արտադրության երրորդ փուլում մանրակրկիտ խառնված չոր խառնուրդը տեղադրվում է հալման միավորում (APN): Ստացված համասեռ զանգվածը, որը պատրաստ է ձուլման, լցնում են կաղապարների մեջ։ Պնդացման գործընթացում ստացվում է միատարր միաձույլ բարձր ամրության պինդ կառուցվածք։ Կաղապարից սալիկները դրվում են հարթ մակերեսի վրա, որտեղ դրանք պետք է պառկեն մինչև ամբողջովին սառչեն և կարծրանան: Պատրաստի նյութը դրվում է պալետների վրա և ուղարկվում պահեստավորման:

Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության սարքավորումներ

Մենք առաջարկում ենք սարքավորումների մի շարք պոլիմերային-ավազի սալահատակների արտադրության համար.

1. Մանրացնող սարք PPM-1 վերամշակված պլաստիկի մանրացման կամ դրա ձևափոխման համար
2. Ագլոմերատոր AGL-01 պլաստիկ մշակման համար
3. Խառնիչ գործարան - 2 հատ
4. Էքստրուդատոր (APN)
5. Մամուլ
6. Սեղմեք ձևը
7. Ընդհանուր կշեռքներ

Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության սարքավորումները թույլ են տալիս ստեղծել ցանկացած ձևի և գույնի պատրաստի արտադրանք՝ նախշով կամ առանց դրա: Պոլիմերները մանրացնելու համար կարող եք ջարդիչ գնել: Պոլիմերային ավազի սալաքարերի արտադրության բիզնես կազմակերպելու համար պահանջվում է ջեռուցվող սենյակ։

Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության սարքավորումների առավելությունները.

• Շահութաբերություն. Արդյունաբերական թափոնները որպես հումք օգտագործելու հնարավորություն, էներգիայի ցածր սպառում։
• Շահութաբերություն. Ապրանքները շուկայում պահանջարկ ունեն, արտադրության ծախսերը կարճ ժամանակում են մարում։
• Սարքավորումների հուսալիություն, երաշխիքային և երաշխիքային սպասարկում
• Մատչելի գներ.

Պոլիմերային-ավազե սալիկների արտադրության համար սարքավորումներ պատվիրելիս մեր ընկերությունը, պատվիրատուի խնդրանքով, կառաքի սարքավորումները, կգործարկի և կկարգավորի սարքավորումները, կպատրաստի մասնագետներ, կիրականացնի սարքավորումների հետագա սպասարկումն ու վերանորոգումը:

Rostpolyplast ընկերությունը զբաղվում է այնպիսի ապրանքների արտադրությամբ և վաճառքով, ինչպիսիք են պլաստմասե սալահատակները, որոնք միշտ կզարդարեն ձեր բակը ցանկացած եղանակին, իսկ գինը ձեզ չի հիասթափեցնի, քանի որ հասանելի է բոլոր հաճախորդներին։

Պոլիմերային ավազի սալահատակները դիմացկուն են և ամուր: Ի տարբերություն vibropressed բետոնի, պոլիմերային-ավազի սալիկները գրեթե անհնար է բաժանել: Բարձր ջերմակայունություն, ցրտահարության դիմադրություն, ամրություն, գերազանց տեսք, տարբեր գույներ:

Պոլիմերային-ավազե սալահատակների բնութագրերը շատ անգամ գերազանցում են թրթռված բետոնե սալահատակներին:

Պոլիմերային ավազի սալիկապատման սալիկներ. Բետոնի vibropressed կղմինդր.

Պոլիմերային-ավազե սալահատակների համեմատական ​​բնութագրերը

Մեր պոլիմերային և բետոնե սալիկների համեմատությունը

Պոլիմերային ավազի սալիկապատման սալիկներ

Հաշվի առնելով պոլիմերային ավազի սալահատակների համեմատաբար ցածր քաշը, արտադրանքի մեծ ծավալի փոխադրման արժեքը զգալիորեն կրճատվում է: Բոլոր հատկությունների համադրությունը հնարավորություն է տալիս այն օգտագործել զանգվածային այցելությունների վայրերի պայմաններում (ինչպես բացօթյա, այնպես էլ փակ տարածքներում): Սա լավագույն տարբերակն է հանգստի գոտիները (այգիներ, սրճարաններ և այլն) ծածկելու համար։

Սալիկների արտադրության տեխնոլոգիան ապահովում է չափերի, ձևերի և գույների լիարժեք կրկնելիություն, հետևաբար, նման սալիկների օգնությամբ կարելի է վերարտադրել ցանկացած երկրաչափական և գունային համադրություն: Ստացված արդյունքը մեծության կարգ է, որը գերազանցում է սովորական սալիկների օգտագործումը, և՛ առումով տեսքը, ինչպես նաև գործառնական պարամետրեր:

Իրոք, պոլիմերային ավազի սալահատակները շատ ավելի դիմացկուն են, ավելի դիմացկուն արտաքին միջավայրքան նորմալ: Հատկապես, եթե դա քաղաքային միջավայր է, որտեղ պետք է լինի դիմադրություն քայքայումին, բարձր մեխանիկական սթրեսին, յուղերի և թթու պարունակող հեղուկների ազդեցությանը, կարծրության և ամրության, կետային ճեղքման դիմադրություն և հուսալիության շատ այլ ցուցանիշներ:

Պոլիմերային ավազի նյութի տեսական (հաշվարկված) ամրությունը գերազանցում է 150 տարին, իսկ գույնի կայունության առումով սալիկն ընդմիշտ չի կորցնում նախշի գույնը։ Նրա գունավորումը ժամանակակից ներկանյութերով, որոնք չեն մարում նույնիսկ արևի ուղիղ ճառագայթների տակ, իրականացվում է նյութի ամբողջ խորության վրա:

Կարևոր առանձնահատկությունն այն է, որ շոգ սեզոնին ծածկույթի մակերեսից փոշու արտանետումը (որը բնորոշ է այլ նյութերի) և գոլորշիների բացակայությունն է։ Նույնիսկ կիզիչ արևի տակ ծածկույթը չի «գազում» քաղցկեղածին նյութերով, ինչպես նույն ասֆալտը: Պոլիմերային ավազով սալահատակները հեշտ են մաքրվում, նախատեսված են բազմակի օգտագործման համար և հեշտացնում են այն վերանորոգելը, ապամոնտաժելը և նորից դնել առանձին: ծածկույթի հատվածներ:

Տեխնոլոգիաները դեռ չեն կանգնում, բայց այս պահին սալահատակի մակերևույթների շարքում պոլիմերային ավազի սալիկներն ամենաարդյունավետ և դիմացկուն նյութն են, որը բազմակողմանի է օգտագործման մեջ՝ շնորհիվ իր յուրահատուկ հատկությունների:

Մեր պոլիմերային ավազի սալիկները գնելու 5 պատճառ.

• Ձեր բակը, խաղահրապարակը, արահետները միշտ գեղեցիկ, խնամված, մաքուր տեսք կունենան։
• Մեր պոլիմերային-ավազե սալիկներով սալապատված տարածքը դիմանում է զգալի բեռների, գերազանց է արտադրական տարածքների, ավտոլվացման, ավտոկայանատեղիների և այլնի համար:
• Երկարակյաց, գեղեցիկ, անվտանգ ծածկույթ երկար տարիներ: Պոլիմերային ավազի սալիկների ծառայության ժամկետը ավելի քան հիսուն տարի է:
• Դուք խնայում եք սալիկների տեղափոխման վրա, քանի որ. Այն թեթև է և հեշտ է հավաքել:
• Մեր պոլիմերային ավազի սալիկները բաղկացած են բացառապես էկոլոգիապես մաքուր նյութերից՝ գետի ավազ, պոլիմերներ, հանքային ներկանյութեր:

Սեվ	400 ռուբ/քմ
Մոխրագույն	600 ռուբ/քմ

Մեր ընկերության կողմից սալահատակների արտադրությունն իրականացվում է ժամանակակից և պրոֆեսիոնալ սարքավորումներով և հիմնված է հաճախորդների կարիքների վրա: Արտադրության պատվերը կատարվում է ցանկացած ծավալով և քանակով։ Պոլիմերային ավազի սալիկների արժեքը կարելի է ճշտել՝ դիմելով մեր մասնագետներին:

Պոլիմերային-ավազի արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիա

Պոլիմերային ավազի սալիկներ և սալահատակներ՝ արտադրության տեխնոլոգիա
Հումքի (թափոնների պոլիմերներ և ավազ) պատրաստում.
Այս տեխնոլոգիայի ողջ անհավանականությունն ու յուրահատկությունը կայանում է նրանում, որ պոլիմերային-ավազե սալիկների արտադրության մեջ օգտագործվող հումքն անվճար է՝ ոտքի տակ ընկած։ Դրանք տարբեր ձևերի պոլիմերային թափոններ են՝ փաթեթավորում, պլաստիկ տարաներ, կենցաղային իրեր, որոնք դարձել են անօգտագործելի։ Հումքի դեֆիցիտ չի սպասվում, այլ ընդհակառակը, պոլիմերային թափոնների ծավալը միայն կաճի, իսկ դրա կարիքը միայն կաճի։
Իհարկե կան արդյունավետ տեխնոլոգիաներդրանց վերամշակումը, որը թույլ է տալիս օգտագործել պոլիմերները, որոնք կրկին օգտագործվում են: Որպես կանոն, պահանջվում է թափոնների պլաստմասսաների մանրակրկիտ տեսակավորում, դրանց լվացում, չորացում։ Սրանք թանկ և ժամանակատար գործընթացներ են: Իսկ վերամշակված հումքի որակը ցածր է, և թույլ չի տալիս այն 100%-ով օգտագործել օրիգինալի փոխարեն։

Պոլիմերային թափոններից պոլիմերային ավազե սալիկների արտադրության համար առաջարկվող տեխնոլոգիան չի ներառում հումքի մաքրում և խորը տեսակավորում: Առաջարկվում է միայն պահպանել, այսպես կոչված, փափուկ (պոլիէթիլեն) և կոշտ (պոլիպրոպիլեն, պոլիստիրոլ, ABS պլաստիկ, PET և այլն) պոլիմերների 40-50 / 60-50 հարաբերակցությունը: Այս հարաբերակցությամբ թափոնները գտնվում են աղբավայրերում։
Հրակայուն պոլիմերները (պոլիկարբոնատներ, ֆտորոպլաստներ) և ռետինները հարմար չեն: Հալվող նյութերը, ինչպիսիք են PVC-ը, կարող են մասամբ այրվել, բայց դա չի ազդում պոլիմերային-ավազի սալիկների որակի վրա: Կեղտերը (թուղթ, սննդի թափոններ) նույնպես այրվում են, խոնավությունը գոլորշիանում։

Բացի թափոնների պոլիմերներից, սալիկների արտադրության մեջ պահանջվում է ավազ: Այն օգտագործվում է որպես լցոնիչ և պետք է լինի չոր, մաղված առանց կավի և փոշու ներդիրների։ Կարևոր չէ, թե ինչ գույնի է ավազը և որտեղից է այն եկել: Ավազի թույլատրելի մասնաբաժինը մինչև 3 մմ: Մեկ այլ լցոնիչ, որն ավելի հասանելի է ընտրված տարածքում, նույնպես կարող է օգտագործվել: Այսպիսով, սա անհավանական է նոր տեխնոլոգիաանվճար հումքից շինանյութերի ձեռքբերում.

Հումքի նախնական վերամշակում.
Առաջին փուլում ընտրված և տեսակավորված պլաստմասսաները մանրացնում են ջարդիչ մեքենայի մեջ։ Ցանկալի է կոշտ և փափուկ պոլիմերների 50/50 հարաբերակցությունը։
Օրինակ՝ պոլիէթիլեններն իրենց ավելի լավ են պահում բացասական ջերմաստիճանի դեպքում, և արտադրանքի վրա ավելի հեշտ է փայլ ստանալ, սակայն «կոշտ» պոլիմերները կարծրություն և ամրություն կհաղորդեն արևի տակ տաքացնելիս: Ավելի լավ և հարմար է աշխատել նույն ապրանքանիշի հատիկավոր կամ պոլիմերի հետ։ Ստացվում է երկրաչափական հարթ և կանոնավոր սալիկներ:
Պոլիմերային-ավազի սալիկները ստացվում են այնքան լավ, որքան հավասարաչափ խառնված պոլիմերներն ու ավազը: Պլաստիկ թափոնները նախապես մաքրելու կարիք չկա: Միակ վնասատուը կարող է լինել շարժիչի յուղը, որը գալիս է տարաներով: Բայց դրա քանակը, որպես կանոն, չնչին է, չի ազդում սալիկի որակի վրա, իսկ եթե սալիկի վրա բիծ է հայտնվում, վերամշակման ժամանակ անհետանում է։ Մնացած կեղտը այրվում է: Ապագայում պոլիմերային ավազի խառնուրդից շինանյութերը դիմացկուն են յուղերի և այլ քիմիական նյութերի նկատմամբ: ապրանքներ.

Պոլիմերային ավազի զանգվածի պատրաստում
Առաջին հղկումից հետո պլաստմասսա թափոնները մտնում են էքստրուզիոն մեքենա, որտեղ դրանք խառնվում են տաքացման տակ։ Ցանկացած քիմիկոս կասի, որ անհնար է և ոչ գիտական ​​խառնել տարբեր պոլիմերներ. Դա նման է ջրի հետ կերոսին խառնելուն: Բայց նման խնդիր դրված չէ՝ մոլեկուլային մակարդակում պոլիմերները խառնել, բավական է պլաստիկ թափոնները խառնել՝ օգտագործելով հալած պոլիմերների մածուցիկության հատկությունները:
Պոլիմերային թափոնների կառուցվածքում մեծ տեղ են զբաղեցնում պոլիէթիլենային և պոլիպրոպիլենային թաղանթները։ Դրանք ավելացվում են էքստրուզիոն մեքենայի մեջ՝ առանց հղկման։
Ստացված խմորիչ խմորի խտությամբ պոլիմերային-ավազային զանգվածը օպերատորը հեռացնում է մատանիով գծի արտամղման ագրեգատի ելքի մոտ և, ձեռքերով գնդիկը (ագլոմերատ մինչև 100 մմ) գլորելով, նետում է. այն ջրի մեջ սառչելու համար: Ջրից հանված, ոչ ամբողջությամբ սառեցված, բայց արդեն պնդացած, ագլոմերատը արագ չորանում է՝ հովանալով։
Պատահում է, որ պոլիմերային զանգվածը գերտաքանում է, և այն արտահոսող մեքենայից դուրս է հոսում հատակին, մինչև օպերատորը անջատի ջերմությունը։ Նման զանգվածը սառեցրեց, ապա հարմար օգտագործման համար: Ամբողջ սառեցված ագլոմերատը ենթարկվում է կրկնակի մանրացման՝ մինչև 1-10 մմ ֆրակցիոն չափով չիպսերի: Այսպիսով, ստացվում է պատրաստի հումք պոլիմեր-ավազ խառնուրդի համար։

Պոլիմերային ավազի զանգվածի ստացում և կաղապարման սալիկներ
Սալիկների արտադրության այս փուլը վերջինն է։ Ոմանք այն առանձնացնում են բերքահավաքի տարածքից, որը գտնվում է առանձին սենյակում: Ի լրումն էսթետիկ նկատառումների (միջին պոլիմերային խառնուրդի պատրաստումը ուղեկցվում է գազերի արտանետմամբ և պահանջում է արտանետման ապահովում), կան նաև գործնական առավելություններ. այն ավելի հեշտ է վերահսկել և հաշվել: Իսկ ուղղիչ հիմնարկներում աշխատանքի դեպքում դա ուղղակի անհրաժեշտ է՝ ձեռնարկության անվտանգության պատճառով։
Ավազի, պոլիմերների և ներկերի խառնումը տեղի է ունենում ջերմային խառնիչ միավորում (Հալեցման և տաքացման միավոր): Կարևոր է խառնուրդի զանգվածը պահել APN-ում մշտական՝ ավելացնելով նոր մասեր, քանի որ պատրաստի զանգվածը սպառվում է: Մանրացված պոլիմերային-ավազի զանգվածը խառնվում է ավազի և ներկերի հետ տարբեր համամասնությամբ՝ կախված արտադրվող արտադրանքից։ Օրինակ՝ սալիկների համար այս հարաբերակցությունը 24/75/1 է, իսկ սալահատակների համար կարող է լինել 5/94/1։
Ավազի և պոլիմերների հարաբերակցությունը նույնպես ազդում է աշխատանքի վրա. այն զանգվածը, որն իր բաղադրության մեջ ավելի շատ ավազ ունի, ավելի երկար կպահանջի տաքանալու համար:
Այս հատկությունը պետք է հաշվի առնել ինքնարժեքը և ապրանքների հաշվառման ժամանակ:

Կարևոր է ստանալ բարձրորակ խառնուրդ՝ ավազի մասնիկները պետք է ամբողջությամբ պատված լինեն պոլիմերներով՝ առանց բացերի։ Սա ձեռք է բերվում էմպիրիկ եղանակով հաշվարկված լիսեռի եզակի դիզայնով: Ավելի ճիշտ՝ ոչ թե հաշվարկված, այլ խոշտանգված փորձարարական նախագծերով ու գիտական ​​հետազոտություններով։ Արդյունքում, լիսեռի շեղբերն այնպես են տեղակայված, որ երբ լիսեռը պտտվում է, զանգվածի առաջխաղացման արագությունը տարբերվում է 3 ջեռուցման գոտիներում, ինչը ապահովում է պոլիմերների ամբողջական հալեցում և բարձրորակ խառնում լցանյութի հետ:
Ի դեպ, այս հանգույցում մենք տեսնում ենք դիզայնի որոշ թերություններ, որոնց փոփոխությունը հանգեցնում է ամբողջ գծի արտադրողականության բարձրացմանը։

Այսպիսով, ստացված պոլիմերային-ավազի զանգվածը, որի ելքի ջերմաստիճանը մոտ 170-190 աստիճան է և ամուր պելմենի խմորի հետևողականությունը, կափույրը բացելուց հետո քամվում է մեքենայից: Օպերատորը դանակով կտրում է պահանջվող գումարը, կշռում է կշեռքի վրա և ստանալով ճիշտը (մոտ 2 կգ), սովորական շերեփով դնում է ձևի մեջ։
Շարժական ներքևի ափսեով մամլիչի վրա տեղադրված ձևը սառչում է տարբեր ձևերով։
Վերին մասը ունի մոտ 80 աստիճան ջերմաստիճան, իսկ ստորինը՝ 45, կամ հնարավորինս սառեցված՝ սալիկների ամենաարագ ձևավորման համար (30-50 վայրկյան):
Սա արվում է պոլիմերային ավազի սալիկների արտաքին մասում փայլ ստեղծելու համար, կարծես պոլիմերը սեղմված է վերև՝ լցնող ծակոտիները լցնողի միջև:
Սա տեխնոլոգիայի ևս մեկ գաղտնիք է: Թեև նման անհավասար սառեցումը կարող է հանգեցնել սալիկների ծռմանը, որի համար այն տեղադրվում է հովացման սեղանի վրա և սեղմվում բեռով մինչև վերջնական ձուլումը։
Պոլիմեր-ավազե սալիկների փայլատ մակերես ստանալու համար բավական է վերին կաղապարը սառեցնել այնքան, որքան ստորինը։ Սա կիրառվում է պոլիմերային-ավազի սալաքարերի արտադրության համար: Հնարավոր է, որ ներկը չավելացվի, և ստացվում է, որ արտադրանքը մոխրագույն է, ինչպես բետոնը:

Ապրանքի տեսականին
Անմիջապես կախված է լրացուցիչ ձևերի առկայությունից: Իհարկե, բիզնեսը դարձնում է մրցունակ: Շինանյութերի շուկան հագեցած չէ, և մինչ այժմ որոշ արտադրողներ սալիկների վաճառքը նախատեսում են միայն սեզոնի ընթացքում գալիք ամիսների համար: Իսկ դուք կարող եք արտադրել շինարարական ապրանքների լայն տեսականի՝ սալիկներ, սկուտեղներ, աղյուսներ, ֆիքսված կաղապարի տարրեր, հորերի դիտահորերի ծածկոցներ: Քիմիապես դիմացկուն պոլիմերային-ավազի սալիկն, օրինակ, նկուղային հատակին դրված, կկատարի նաև ջրամեկուսացման գործառույթ:

Պոլիմերային ավազի խառնուրդից շինանյութերի արտադրության հետ կապված խնդիրներ
Տարածքով
Սարքավորումների արտադրողները խորհուրդ են տալիս օգտագործել 150-300 մ2 սենյակներ: Սալիկների արտադրության համար սարքավորումների չափերը փոքր են, և թույլ կտան այն տեղադրել ավելի փոքր տարածքների վրա՝ մոտ 50 մ2, բայց դուք դեռ պետք է տեղ ունենաք հումքի և պատրաստի պոլիմերային սալիկների պահպանման համար: Առաստաղի առաջարկվող բարձրությունը 4 մետր է: Մամուլը ունի 1780 մմ բարձրություն։

Ըստ հումքի
Եթե ​​օգտագործվում է հում ավազ, ապա տաքացման գործընթացում գազեր կթողնվեն, ինչը կհանգեցնի արտադրանքի ծակոտիների առաջացմանը, ինչը խիստ անցանկալի է: Խոշոր ներդիրները կարող են նաև հանգեցնել սալիկների որակի կորստի, ձևավորող գործիքի մաշվածության: Անհրաժեշտ է խուսափել հաստոցային յուղի ներթափանցումից պոլիմերային-ավազի խառնուրդ, մետաղական ներդիրներ:

Այլ
Ընդհանուր առմամբ, արտադրված սալիկները ենթակա չեն պարտադիր սերտիֆիկացման, ինչպես նաև սարքավորումները, քանի որ այն ոչ ստանդարտ է։ Բայց ահա պահանջները տարածքների, աշխատանքի պաշտպանության և միջավայրըկարող է ներկայացվել։ Անհրաժեշտ է վերահսկողություն սահմանել արտադրանքի որակի և հաշվառման նկատմամբ։
Շարժիչը գործարկելիս կա սարքավորումների խափանման վտանգ: Պտուտակը չի կարող պտտվել պոլիմերային կամ պոլիմերային ավազի խառնուրդում, որը չի ջեռուցվում մինչև պլաստիկացնող ջերմաստիճանը:

Պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության սարքավորումներ
Առաջարկվող գծերի հզորությունը թույլ է տալիս մեկ հերթափոխի համար արտադրել մոտ 40 մ2 պոլիմերային-ավազե սալիկ: Ամբողջ տեխնիկան սպասարկում է 7 հոգի։ Մեկ քառակուսի մետրում տեղադրված է 9 սալիկ, հաշվի առնելով համընկնումը, 1 մ2 քաշը 20 կգ է։ Էլեկտրաէներգիայի սպառումը 26-28 կՎտ/ժ, տեղադրված հզորությունը 42 կՎտ, եռաֆազ հոսանք։

Թափոնների ջարդիչ
Գծում օգտագործվող ջարդիչը կարող է փոխարինվել ցանկացած այլ ջարդիչով, որն օգտագործվում է պոլիմերների և դրանցից արտադրանքի արտադրության մեջ: Թափոնները մանրացնում է մինչև 30 մմ ֆրակցիաների: եւ ագլոմերատ մինչեւ 10 մմ: Շարժիչը տեղադրված է, 3000 rpm. Արտադրողականությունը բարձր է, բավարար է 3 տող պոլիմերային հումքով ապահովելու համար։
Չափերը՝ 1000x1100x1200 (WxDxH) Քաշը 420 կգ։

արտամղման գործարան
Ավանդականներից այն տարբերվում է նրանով, որ պոլիմերների տաքացման և պլաստիկացման գոտու ծավալը փոխվում է՝ փոխելով աշխատանքային մխոցի արտաքին տրամագիծը։ Դա հիմնավորված է արտադրության հեշտությամբ, և խնդիր է դրված պլաստմասսաները տաքացնելով խառնել։
Դիզայնի թերությունը զանգվածի հաճախակի գերբեռնվածությունն է աշխատանքային մխոցի տրամագծի փոփոխման վայրում, ինչը հանգեցնում է զանգվածի գերտաքացման, պոլիմերների բեռնման հետաձգմանը: Ջեռուցման տարրերը օգտագործվում են որպես ջեռուցման տարրեր, որոնք խափանման դեպքում հեշտությամբ փոխվում են։ Առանցքը կենտրոնացած է ելքի պոլիմերային զանգվածի վրա, ունի ցածր պտտման արագություն: Դիզայնի թերությունը չտեղադրված մղիչ առանցքակալն է, քանի որ լիսեռի վրա գործում է նաև գծային բեռ: Կատարումը բավարար է 2 մամլիչների և ջերմախառնիչ ագրեգատների աշխատանքը ապահովելու համար:
Չափերը՝ 520x3300x1230 (WxDxH) Քաշը 580 կգ։

Ջերմային խառնիչ կայան (APN - հալման և ջեռուցման միավոր)
Եզակի հանգույց ամբողջ գծում: Պոլիմերի և ավազի բարձրորակ խառնուրդի հասնելու համար բեռնված զանգվածն անցնում է խողովակի միջով տարբեր արագություններով և տաքացման տարբեր ռեժիմներով։ Տեղադրվել է հատուկ ձևով դասավորված շեղբերով լիսեռ, և դրանց գտնվելու վայրը հաճախ փոխվել է՝ պոլիմերային ավազի խառնուրդի բարձրորակ խառնման հասնելու համար: Լիսեռն ունի մեծ բեռ, այդ թվում՝ գծային, իսկ մղիչ առանցքակալը տեղադրված չէ։ Շեղբերները արագ մաշվում են:
Ջերմաստիճանի վերահսկման երկու սարքեր տեղադրվում են երկու զանգվածային ջեռուցման կառավարման գոտիներում: Աշխատում է անընդհատ, ապահովում է մեկ մամուլի աշխատանքը։
Ընդհանուր չափսերը՝ 520x3200x1230 (WxDxH) Քաշը 800 կգ:

Մամուլ
Փոքր հիդրավլիկ մամլիչ՝ շարժական ներքևի թիթեղով։ 4 հիդրավլիկ բալոններ. 125 մմ, հարված 300 մմ: Աշխատանքային ճնշում 10 ՄՊա: Ներքևի ափսեի վրա տեղադրվում է մատրիցա հովացման և արտանետիչների հետ: Ավելին, մատրիցայի և դակիչի ջերմաստիճանները տարբեր են, ինչը ձեռք է բերվում երկու տարբեր հովացման սխեմաների միջոցով:
Մամուլը հագեցած է հիդրավլիկ կայանով, հովացուցիչ նյութը հովացնելու տանկերով: Գծի արտադրողականությունը, ի թիվս այլ բաների, կախված է մամուլի արտադրողականությունից, հովացման արագությունից և արտադրանքի կաղապարումից: Մամուլի արտադրության մեջ օգտագործվող բաղադրիչները հասանելի են, եթե դրանք պետք է փոխարինվեն: Ընդհանուր չափսերը՝ 2600x1500x1780 (WxDxH) Քաշը 1300 կգ:

Լրացուցիչ ձևեր սալահատակների, սալիկների, սալաքարերի և շատ ավելին պատրաստելու համար
Առաջարկվում է կաղապարների մեծ տեսականի՝ թույլ տալով արտադրել ապրանքների ընդլայնված տեսականի՝ դրանով իսկ դարձնելով բիզնեսը մրցունակ: Հավաքածուի մեջ առնվազն պահանջվում է սալահատակ:

Պոլիմեր-ավազե սալիկների պահանջարկը մշտապես աճում է։ Սա համեմատաբար նոր նյութմեծ ժողովրդականություն է ձեռք բերել իր գործնականության, ամրության և էսթետիկ տեսքի շնորհիվ: Նա փոխարինեց սովորական ցեմենտի սալիկները, որոնց թերություններն էին. ցածր ցրտահարություն; բարձր արժեզրկում; անհրապույր տեսք.

Պոլիմերային-ավազե սալիկների մեկ այլ առավելությունը տեղափոխման ընթացքում գրոնի գրեթե լիակատար բացակայությունն է: Այս հոդվածում կքննարկվի, թե ինչպես կարելի է կարգավորել այս նյութի արտադրությունը, որոնք կլինեն ծախսերը, ինչ սարքավորումներ կպահանջվեն դրա համար:

Սալիկների արտադրության սարքավորումներ

Իհարկե, այսօր դուք կարող եք գտնել մի շարք միավորներ, որոնք հարմար են այս նպատակի համար: Բայց եթե դուք ընտրում եք սարքավորումներ պոլիմերային ավազի սալիկների արտադրության համար, ապա պետք է հիշել դրա արդիականության և բարձր որակի մասին:

Ամբողջական արտադրության համար անհրաժեշտ է մասնագիտացված սարքավորումներ. Դրա արժեքը կախված է արտադրված ակնկալվող ծավալներից և մեքենաների մաշվածության աստիճանից: Նվազագույն հավաքածուսարքավորումներ:

• Էքստրուդատոր կամ հալեցման և ջեռուցման միավոր:
• Մամուլ պոլիմերային ավազի նյութերի հետ աշխատելու համար։
• Հատուկ կարծրացած պողպատից պատրաստված կաղապար:
• Բետոնախառնիչ, ծավալը 500լ.

Արտադրական գործընթացը.

1. Պոլիմերների ագլոմերացիա. Այս քայլը կիրառվում է, եթե արտադրությունը ներառում է պլաստիկ թափոնների վերամշակում: Եթե ​​ձեռնարկությունը գնում է պատրաստի պոլիմերային չիպսեր, ապա վերամշակման կարիք չկա։
2. Հումքի խառնուրդ: Այն իրականացվում է բետոնախառնիչի միջոցով։
3. Պոլիմեր-ավազի բաղադրության ջեռուցում էքստրուդերով:
4. Սալիկների սեղմում և ձևավորում:
5. Պատրաստի արտադրանքի սառեցում և պահպանում:

Տարածքներ և պահեստ

Պոլիմերային ավազի արտադրությունը համեմատաբար քիչ տեղ է զբաղեցնում և ներառում է երեք գոտի.

Ծախսեր և խնայողության ուղիներ

Այժմ պետությունը մեծ միջոցներ է հատկացնում փոքր և միջին բիզնեսին աջակցելու և զարգացնելու համար, հատկապես՝ արտադրական ոլորտում։

Հետևաբար, նախքան պոլիմերային ավազե սալիկների կամ որևէ այլ արտադրությունը բացելը, պետք է տեղեկանալ ձեր մարզում պետական ​​դրամաշնորհի համար մրցույթներ անցկացնելու մասին։

Իհարկե, դրամաշնորհ շահելը հեշտ գործ չէ։ Ձեզ անհրաժեշտ կլինի կատարել բազմաթիվ պայմաններ և անցնել մի շարք բյուրոկրատական ​​ընթացակարգեր: Եթե ​​հաջողվի հաղթել մրցույթում, ապա պետությունը կկարողանա հոգալ բիզնես սկսելու ծախսերի ավելի քան 50%-ը։ Դրամաշնորհը նույնպես կարող է օգնել ստանալով տարբեր սուբսիդիաներ և զեղչերօրինակ՝ էլեկտրաէներգիայի համար վճարել կամ սենյակ վարձել։

Ծախսերը կարող են զգալիորեն կրճատվել, եթե արտադրության մեջ օգտագործվեն երկրորդային հումք: Նման արտադրությունը կլինի էկոլոգիապես մաքուր: Ինչեւէ ֆիքսված ծախսեր չկան. Դրանք ներառում են.

• էլեկտրաէներգիայի վճարում;
• աշխատողների աշխատավարձը;
• հարկեր;
• տարածքների վարձույթ;
• հումքի գնում և մատակարարում.

Պատրաստի արտադրանքի վաճառք

Ապրանքների իրականացման մի քանի տարբերակներ կան. Առաջին հերթին անհրաժեշտ կլինի թիրախավորել մեծածախ և մանրածախ շինարարական ցանցերը (շինարարական բազաներ, մեծածախ պահեստներ, շուկաներ, շինարարական խանութներ):

Նաև արժե գտնել շինարարական թիմերի հետ փոխգործակցության ուղիներըովքեր մասնագիտացած են պոլիմերային-ավազե սալահատակների տեղադրման մեջ:

Արտադրությունը ներառում է ցածր գինվաճառք. Հենց գինն է հիմնական փաստարկը պոտենցիալ գնորդների հետ բանակցություններում։

Սալիկները կարող են վաճառել գործակալների ցանցի միջոցով. Սա միջնորդների ցանց է, որոնք ձեր անունից ապրանքներ են վաճառում իրենց սեփական մարժաով: Պարզ ասած՝ սրանք ֆրիլանս վաճառողներ են, որոնց հետ կնքվում է գործակալության պայմանագիր։ Պայմանագրում նշվում են գործակալի հետ համագործակցության բոլոր պայմանները` մակնշման տոկոսը, վաճառքի վայրերի տարբերակները և այլն:

Գործակալի հետ աշխատելիս արժե հաշվի առնել, որ վճարումը վերահսկելու, ապրանքների առաքման և պայմանների ամբողջ պատասխանատվությունը կրում է ձեզ վրա: Գործակալական ցանցի միջոցով ապրանքների վաճառքն է լավ տարբերակվաճառք, բայց պետք է ուշադիր ընտրեք միջնորդներինեւ նրանց հետ աշխատանքը խստորեն կարգավորել պայմանագրով։

Այսպիսով, մանկության մեր սիրելի զբաղմունքը՝ թաց ավազից զատկական տորթեր քանդակելը և նույնիսկ դրանից ամբողջ քաղաքներ կառուցելը, հասուն տարիքում բավականին պահանջված է դառնում: Շենքերը, իհարկե, չեն կարող կառուցվել այս նյութից, բայց պոլիմերային ավազի խառնուրդից միանգամայն հնարավոր է արտադրել ամենատարբեր ապրանքների մի ամբողջ շարք:

Ցանկալի կոմպոզիտ ստանալու համար անհրաժեշտ է միայն ավազը խառնել պոլիմերի հետ և համապատասխան գունային պիգմենտ ավելացնել այս լուծույթին։ Եվ հետո ստեղծեք այս խառնուրդից՝ տանիք, շինություն, հարդարում և կանաչապատման այլ տարրեր: Դրանք ներառում են սալիկներ, կոյուղու լյուկեր, սալահատակ և երեսպատման սալիկներ, սալաքարեր, եզրաքարեր, սկուտեղներ, ջրհեղեղներ և տարբեր ձևերի և գույների բազմաթիվ այլ ապրանքներ:

Ինչի՞ վրա աշխատել:

Այս բիզնեսը կազմակերպելու համար չի պահանջվում բարդ և ծանր տեխնիկայի առկայությունը: Հիմնական հավաքածու պոլիմերային ավազի սարքավորումներներառում է 3 հաստոց՝ շառավղային ջարդիչ, հալեցնող և տաքացնող միավոր (էքստրուդեր) և կաղապարման մամլիչ։ Բացի այդ, իհարկե, ձեզ անհրաժեշտ կլինեն կաղապարներ, ինչպես նաև օժանդակ կայանքներՊտուտակային և ժապավենային փոխակրիչներ, խառնուրդի մատակարարման և դոզավորման համակարգեր, նավթակայաններ և, վերջապես, պատրաստի արտադրանքի հնեցման սեղաններ:

Մենք չենք խոսի երկրորդական սարքավորումների մասին, քանի որ սա ունիվերսալ սարքավորում է, և դրա ընտրության հետ կապված խնդիրներ չպետք է լինեն: Բայց արժե ուշադրություն դարձնել հիմնական մեքենաներին:

Առաջին հերթին մենք մտածում ենք գնումների մասին պլաստիկ ջարդիչ. Ավելի լավ է վերցնել ճառագայթային ջարդիչ: Սա շատ բան կխնայի հումքի վրա, քանի որ պատրաստի պոլիմերի արժեքը շատ ավելի բարձր է, քան օգտագործված մանրացված թափոնները: Իսկ մանրացնող սարքը կարող է մշակել բացարձակապես ամեն ինչ՝ բանկա, շշեր, տարաներ, ֆիլմեր և այլն: Պարզապես պետք է գտնել այս աղբի մատակարարին (դուք ինքներդ չեք հավաքի այն):

Հետագա մենք ընտրում ենք էքստրուդատոր. Հալեցման գործարանի խնդիրն է տաքացնել և խառնել բոլոր բաղադրիչները մեկ զանգվածի մեջ մինչև ամուր խմորի խտությունը: Այս մեքենաների արտադրողականությունը կարող է հասնել 1000 կգ/ժ-ի, այնպես որ դուք պետք է վերցնեք մեքենան ըստ ձեր կարիքների։

Դե, արտադրության շղթայի վերջին մեքենան. կաղապարման մամուլ. Մեր դեպքում այն ​​պետք է լինի առնվազն 100 տոննա ուժով և աշխատասեղանի փոփոխական չափերով։ Վերջին գործոնը անհրաժեշտ է տարբեր կաղապարների տեղադրման համար (բորդյուր, կղմինդր և այլն): Ի դեպ, ավելի լավ է չխնայել դրանց ծախսերը։ Բանն այն է, որ միայն ջերմությամբ կարծրացած լեգիրված պողպատներից պատրաստված բարձրորակ կաղապարները կարող են երկար ծառայել և դիմակայել մինչև 5 միլիոն ձուլվածքների:

Չնայած պոլիմերային ավազի սարքավորումների շահագործման հեշտությանը, այնուամենայնիվ, ավելի լավ է դրա գործարկումը վստահել մասնագետներին: Այս սարքավորումների մատակարարները ոչ միայն կստեղծեն արտադրություն, տեխնիկական կապ կստեղծեն արտադրամասի այլ սարքավորումների հետ և կանցկացնեն արտադրանքի փորձնական արտադրություն, այլ նաև կպատմեն ձեր անձնակազմին այդ մեքենաների վրա աշխատելու բոլոր բարդությունների մասին:

Մեքենայի ակնարկ

Եկեք անմիջապես սկսենք բարի լուրից: զանգվածային արտադրություն Ռուսաստանում: Հետեւաբար, ընտրություն կա, ինչպես ասում են, իսկ գները բավականին մատչելի են։ Դուք կարող եք ձեռք բերել մի շարք կայանքներ բառացիորեն երկրի յուրաքանչյուր տարածաշրջանում, ինչը, իհարկե, զգալիորեն նվազեցնում է մեքենաների տեղափոխման արժեքը դրանց հետագա շահագործման վայր:

Խոսելով առաջատարների մասին, հաճախորդների շրջանում ամենատարածվածը POLYMERSTROY 18 մեքենաներն են: Իժևսկի արտադրական ընկերությունն առաջարկում է ոչ միայն սեփական դիզայնի բարձրորակ մեքենաների լայն տեսականի, այլև սարքավորումներ Միջին Թագավորության վստահելի մատակարարներից: Օրինակ, իրենց արտադրանքի շարքում կան ռուսական և չինական արտադրության պոլիմերային հումքի 2 ունիվերսալ ջարդող միավոր։ 300 վտ հզորությամբ մեքենաները նախատեսված են կոշտ, փափուկ և թաղանթապատ պլաստմասսաները 5-8 մմ մասնաբաժինով մանրացնելու համար:

ՊՈԼԻՄԵՐՍՏՐՈՅ 18-ն առաջարկում է նաև սեփական դիզայնի էքստրուդատոր, որը մի շարք փոփոխությունների շնորհիվ կարող է համակցվել. տարբեր տեսակներհարակից սարքավորումներ. Հալեցնող և տաքացնող մեքենայի արտադրողականությունը 600 կգ/ժ է։ Կախված առաջադրանքներից, կարող եք նաև ընտրել մամլիչներ D24 շարքից 100-ից 400 տոննա ուժով: Օտարերկրյա արտադրության թվային կառավարման ստորաբաժանումները օգտագործվում են որպես մամուլի ծրագրային վերահսկման մարմին։ Նրանց օգնությամբ կարելի է օրական արտադրել, ասենք, մինչեւ 50 կոյուղու դիտահոր կամ մոտ 140 քմ սալահատակ։ Դե, ընդհանուր առմամբ, լեգիրված կառուցվածքային պողպատներից պատրաստված Իժևսկի կաղապարները (40X և 45X) թույլ են տալիս արտադրել մոտ երկու տասնյակ տեսակի տարբեր ապրանքներ:

Պոլիմերային ավազի սարքավորումների մեկ այլ առաջատար արտադրողը գտնվում է Չելյաբինսկի մարզի Զլատուստ քաղաքում: MONOLITH ձեռնարկությունը հաստատվել է ողջ երկրում՝ Բալթյան երկրներից մինչև Հեռավոր Արեւելք. Այստեղ դուք կարող եք ձեռք բերել մեքենաների հավաքածու լիարժեք արտադրություն կազմակերպելու համար: Նախ՝ մինչև 8 մմ հաստությամբ և 100 կգ/ժ հզորությամբ պլաստմասսաների ճառագայթային մանրացնող սարք։ Երկրորդ, էներգախնայող էքստրուդատոր սեփական ապրանքանիշ«Մաստեկ»՝ 500-600 կգ պոլիմերային ավազի խառնուրդժամում։ Երրորդ՝ 100 տոննա ուժով կիսաավտոմատ ձուլման մամլիչ։ Ինչպես նաև լրացուցիչ սարքավորումներ՝ ավազ չորացնելու և մաղելու ագրեգատ, հարկադիր խառնիչ, պոլիէթիլենային թաղանթները հատիկների վերածելու ագլոմերատոր և այլն։

Եկեք խոսենք մեկ այլ հայրենական արտադրողի մասին, որի տեղադրման վրա արժե ուշադրություն դարձնել: Սա POLYMER-TECHNOLOGY-ն է Օրենբուրգի մարզի Օրսկ քաղաքից։ Ըստ այս ձեռնարկության մասնագետների՝ իրենց սարքավորումների վրա պատրաստված պոլիմերային-ավազային արտադրանքի երաշխիքը առնվազն 50 տարի է։ Եվ յուրաքանչյուր կաղապարի ռեսուրսը պատշաճ գործարկմամբ 5 տարի է: Տեղադրումների նվազագույն փաթեթը ներառում է 3 միավոր՝ պոլիմերային ջարդիչ, ջերմային պտուտակախառնիչ մեքենա և ուղղահայաց հիդրավլիկ մամլիչով կաղապարման միավոր: Հատիչի հզորությունը - 700 կգ/ժ; extruder - 250-370 կգ / ժ. Եվ ևս մեկ մրցակցային առավելությունայս արտադրողը սարքավորումների արժեքն է: Հիմնական հավաքածուն (և իրականում մի ամբողջ մինի գործարան) կարժենա ընդամենը 772 հազար ռուբլի: