Der Arbeitsplan umfasst die folgenden Abschnitte. Moskauer Staatliche Universität für Druckkunst. Planung der Mitarbeiterzahl und des Lohnfonds

22.05.2021

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Thema: Arbeits- und Personalplan

Einführung

Die Hauptaufgabe des Arbeits- und Personalplans besteht darin, den rationellen und effizienten Einsatz des Personals des Unternehmens bei der Herstellung von Produkten sicherzustellen.

Die Ausgangsdaten für die Erstellung eines Arbeitsplans sind:

· perspektivischer Plan Unternehmensentwicklung;

· Ergebnisse der Marktforschung;

Die Ergebnisse der Analyse der Produktion Wirtschaftstätigkeit Unternehmen für die Vorperiode;

Rechtsakte und andere Vorschriften gesamtrussischer und sektoraler Natur in Vergütungsfragen, sozialer Schutz Bevölkerung sowie Industriestandards für Zeit und Leistung für Prozesse Druckproduktion als Empfehlung.

Personal- oder Arbeitsressourcen eines Unternehmens sind eine Reihe von Mitarbeitern verschiedener Berufs- und Qualifikationsgruppen, die in einem Unternehmen beschäftigt und in seiner Gehaltsabrechnung enthalten sind. Die Gehaltsabrechnung umfasst alle Mitarbeiter, die für Arbeiten im Zusammenhang mit Kern- und Nicht-Kernaktivitäten eingestellt werden.

Arbeitsressourcen sind die Hauptressource des Unternehmens, deren Verwendungsqualität und -effizienz maßgeblich die Ergebnisse des Unternehmens und seine Wettbewerbsfähigkeit bestimmen. Arbeitsmittel setzen die materiellen Elemente der Produktion in Bewegung, schaffen ein Produkt, einen Wert und ein Mehrprodukt in Form von Profit.

Der Arbeits- und Personalplan umfasst folgende Abschnitte:

1. Planung für das Wachstum der Arbeitsproduktivität.

2. Planung der Mitarbeiterzahl.

3. Planung des Lohnfonds.

4. Planung der Weiterbildung der Mitarbeiter des Unternehmens.

Betrachten wir jeden der Abschnitte separat.

1.Planung für Produktivitätswachstum

Die Steigerung der Arbeitsproduktivität ist eines der zentralen ökonomischen Themen auf allen Ebenen der Produktionssteuerung.

Die Arbeitsproduktivität ist gekennzeichnet durch die Menge der Produkte (Volumen der geleisteten Arbeit), die von einem Arbeitnehmer (arbeitend oder arbeitend) pro Arbeitszeiteinheit produziert wird, oder deren umgekehrter Indikator der Arbeitsintensität, die durch die Menge der Arbeitszeit (Mann- Stunde), die für die Produktion einer buchhalterischen Produktionseinheit aufgewendet wird.

Das System der Indikatoren (Messungen) der Arbeitsproduktivität wird in Abhängigkeit von folgenden Faktoren gebildet:

· ein Meter Produktionsvolumen (natürliche oder Kostenindikatoren);

Einheiten der Arbeitszeit (Jahr, Quartal, Monat, Tag, Stunde);

Die Anzahl der Mitarbeiter, die bei der Planung berücksichtigt werden.

Dementsprechend gibt es je nach Produktionsvolumen drei Arten von Arbeitsproduktivitätsindikatoren:

1) eine Gruppe von Kostenindikatoren;

2) eine Gruppe natürlicher (physikalischer und bedingter) Indikatoren;

3) Arbeitszähler (Normstunde, Mannstunde).

Kostenindikatoren sind universell, werden derzeit durch Vertragspreise bestimmt, unterliegen der Inflation und charakterisieren die reale Arbeitsproduktivität nicht sehr eindeutig.

Sachindikatoren wiederum sind von begrenztem Nutzen, werden bei der Erstellung von Plänen für Unternehmen (Hauptwerkstätten und Abteilungen) verwendet, sind nicht von der Inflation betroffen und geben eine tatsächliche Vorstellung von der Arbeitsproduktivität in der Fertigung bestimmten Typ Produkte.

Arbeitszähler charakterisieren die Dynamik der Arbeitsproduktivität in einem bestimmten Betrieb. In diesem Fall wird die normalisierte Arbeitsintensität zur Herstellung einer bestimmten Produktmenge (Buchungseinheiten) durch die geplanten oder tatsächlichen Arbeitskosten bei der Herstellung der gleichen Produktmenge dividiert. Dies ist das genaueste Maß für die Arbeitseffizienz, hat aber nur begrenzte Anwendungsmöglichkeiten.

Abhängig von der Anzahl der Beschäftigten, die bei der Planung der Arbeitsproduktivität berücksichtigt werden, gibt es Kennzahlen je Beschäftigten des industriellen Produktionspersonals und je Produktionsarbeiter (Haupt- oder Hilfskraft).

Je nach Arbeitszeiteinheit werden folgende Arten der Arbeitsproduktivität unterschieden: jährlich, vierteljährlich, monatlich, zehntägig, täglich, Schicht und stündlich.

Am genauesten kann die stündliche Arbeitsproduktivität betrachtet werden. Die tägliche Arbeit hängt von der Stundenproduktivität sowie von der Dauer der Schicht in Stunden und von Arbeitsausfällen innerhalb der Schicht ab. Die monatliche Arbeitsproduktivität wird durch die tägliche und die Anzahl der im Monat vorgesehenen Arbeitstage pro Arbeitnehmer (oder Arbeiter) beeinflusst, daher gilt: je mehr ganztägige Abwesenheiten (Arbeitsausfall), desto geringer die monatliche Arbeitsproduktivität. Die jährliche Produktivität ist immer kleiner als die monatliche, multipliziert mit 12 Monaten (dies ist auf den regelmäßigen Urlaub der Arbeitnehmer zurückzuführen). Somit basiert diese Gruppe von Arbeitsproduktivitätsindikatoren auf zwei Faktoren:

· stündliche Arbeitsproduktivität;

Die Anzahl der Arbeitsstunden pro Mitarbeiter und Jahr.

Lassen Sie uns einen genaueren Blick auf jeden dieser Faktoren werfen.

Die Arbeitsproduktivität pro Stunde ist der Hauptindikator für die Arbeitseffizienz, die abhängig ist von:

Grad der Mechanisierung und Automatisierung der Produktion;

angewandte Technologie;

Qualität der Rohstoffe und Materialien;

Qualifikation der Mitarbeiter;

Interesse an der Arbeit

Arbeits- und Produktionsbedingungen.

Um die Arbeitsproduktivität im Unternehmen zu steigern, müssen daher einige Schritte unternommen werden, nämlich: das technische Produktionsniveau zu erhöhen; Verbesserung der Organisation von Produktion, Arbeit und Management; Verbesserung des Sortiments und der Produktpalette; Verbesserung der Produktqualität (Beseitigung der Ehe und deren Verhinderung); den sozialen Faktor, der das System der Arbeitsanreize beeinflusst, und andere sektorale und nicht sektorale Faktoren berücksichtigen.

Um echte Möglichkeiten zur Steigerung der Arbeitsproduktivität zu nutzen, muss ein Komplex entwickelt werden, mit dessen Hilfe sich die Faktoren der Produktionsbedingungen ändern würden. Dabei wirken inhaltlich unterschiedliche Maßnahmen (technische, organisatorische u.a.) entweder auf eine Verringerung der Arbeitsintensität von Produkten (Arbeitsintensitätsreserven) oder auf eine Verschlechterung der Arbeitszeitnutzung (Arbeitszeitreserven). ). Praktisch grenzenlos ist der intensive Weg zur Steigerung der Arbeitsproduktivität durch Verringerung der Arbeitsintensität bei der Herstellung von Produkten. Extensive Faktoren sind weniger effektiv und eher begrenzt, da Kalender, Regime und nominelle Arbeitszeitmittel begrenzt sind.

Bei der Erstellung eines Plans zur Steigerung der Arbeitsproduktivität wird die gesamte Summe der Indikatoren berechnet, nämlich:

· durchschnittliche jährliche Arbeitsproduktivität (durch Division des geplanten Produktionsvolumens in den entsprechenden Maßeinheiten durch die geplante durchschnittliche monatliche Zahl der Beschäftigten);

Durchschnittliche monatliche Arbeitsproduktivität (durch Division des geplanten jährlichen Produktionsvolumens durch die Anzahl der für die Ausarbeitung geplanten Mannmonate);

Durchschnittliche tägliche Arbeitsproduktivität (durch Division des geplanten Produktionsvolumens durch die Anzahl der für die Ausarbeitung geplanten Manntage);

Durchschnittliche stündliche Arbeitsproduktivität (durch Division des geplanten Produktionsvolumens durch die Anzahl der Mannstunden gemäß Plan).

2.Planung der Anzahl der Mitarbeiter

Um die Anzahl der Mitarbeiter zu planen, ist es notwendig, deren Zusammensetzung zu kennen Industrieunternehmen. Industrie- und Produktionspersonal (PPP) umfasst Führungskräfte, Spezialisten, Angestellte, Arbeiter (Haupt- und Hilfskräfte).

Neben PPP gibt es keine gewerbliches Personal, zusammen mit der die Gesamtzahl der Beschäftigten ermittelt wird. Nichtgewerbliches Personal stellt keine Produkte her, sondern hilft bei der Lösung von Produktionsproblemen. IN Gesamtstärke Nicht-gewerbliches Personal macht 3-7 % aus.

Die PPP beträgt 95-97%, darunter Arbeiter - 70%, Angestellte - 9-11%, Spezialisten - 13-17%. In der Arbeiterstruktur machen die Hauptarbeiter 70% und die Hilfsarbeiter 30% aus.

Zu den Arbeitnehmern des Unternehmens zählen auch nicht börsennotierte Arbeitnehmer. Ihre Anzahl ist nicht geplant, nur ein Fonds ist geplant Löhne, die unterschieden werden können.

Der Anwesenheitsfonds für einen Arbeitnehmer pro Jahr hängt von den Arbeitsbedingungen, den geplanten Abwesenheiten (wegen Krankheit - geplant für den vorangegangenen Zeitraum, im Zusammenhang mit der Erfüllung staatlicher Aufgaben) und der Dauer des Urlaubs ab.

Arbeitsplan Personalqualifikationsmanagement

3.Planung der Lohnkasse

Damit das Unternehmen hochproduktiv sein kann, muss der Manager in der Lage sein, die Bemühungen vieler Menschen zu koordinieren und gemeinsam das Potenzial der Mitarbeiter auszuschöpfen. Dies kann nur erreicht werden, wenn sie fair behandelt werden. Eine der Komponenten einer solchen Einstellung ist eine faire Entlohnung, deren wichtigstes und entscheidendes Element der Lohn ist. Löhne - Teil des Fonds für den individuellen Verbrauch materieller Güter und Dienstleistungen, den die Mitarbeiter entsprechend der Quantität und Qualität der Arbeit sowie ihrer Wirksamkeit erhalten. Stellt die Höhe der Barzahlungen und den Wert der Sachleistungen für geleistete Arbeit dar Arbeitsvertrag. Die Löhne zielen darauf ab, die Mitarbeiter für die geleistete Arbeit (verkaufte Dienstleistungen) zu entlohnen und sie zu motivieren, das gewünschte Produktivitätsniveau zu erreichen.

Grundlage des Lohnfonds ist der Lohnfonds der gewerblichen Arbeitnehmer. Dies wird bei der Erstellung eines Plans für jede Werkstatt berücksichtigt, wobei die Anzahl der Hauptarbeiter in der Industrie, die Kategorie und die Anzahl der für das Training im Laufe des Jahres geplanten Stunden berücksichtigt werden. Produktionsarbeit. Gleichzeitig werden die Löhne auf der Grundlage der geplanten Stunden für das Jahr berechnet. Dann werden diese Stunden mit der im Unternehmen eingestellten Stunde multipliziert. Tarifstaffel den entsprechenden Rang. Das Ergebnis ist ein direkter Lohnfonds für die in den technologisch normalisierten Hauptbetrieben beschäftigten Haupt- und Hilfsarbeiter. Diese direkte Lohnabrechnung ist die Grundlage der allgemeinen (Jahres-)Lohnabrechnung der Industriearbeiter.

Die Verwendung bei der Berechnung normalisierter Produktionsstunden und nicht geplanter Stunden ist darauf zurückzuführen, dass Arbeitnehmer, die über die Norm hinausgehen, einen hohen direkten Lohn erhalten müssen. Bei der Berechnung der Zahl der gewerblichen Hauptarbeiter werden die für das Training vorgesehenen Stunden berücksichtigt, die zur Durchführung des gewerblichen Jahresprogramms erforderlich sind. Damit wird der Einfluss des Wachstumsfaktors Arbeitsproduktivität aufgrund einer Abnahme der Zahl der Erwerbstätigen berücksichtigt.

Die Direktlohnkasse wird auch Tarifkasse genannt. Sein Anteil an der jährlichen Gesamtlohnsumme der Arbeitnehmer ist wichtig Wirtschaftsindikator. Je höher dieser Anteil ist, desto größer ist die Abhängigkeit des Lohnfonds vom Produktionsvolumen und der Arbeitsproduktivität der Arbeitnehmer.

Überlegen Sie, woraus die Stunden-, Tages-, Monats- und Jahreslohnfonds der Arbeitnehmer bestehen.

Der Stundenfonds besteht aus dem Lohnfonds, berechnet in Stunden, zuzüglich Zuschlägen. Dazu gehören Zuschläge für die Zeit von technologischen Stillständen, Zuschläge für Inspektionen und Stillstandszeiten von Anlagen in Reparatur (unter Berücksichtigung von Ausfallzeiten und des Stundensatzes des Zeitarbeiters), Prämien, Zuschläge für die Führung eines Teams zu nicht freigestellten Meistern, Zuschläge für Schulungen Auszubildende als Facharbeiter, Zuschläge für Nachtarbeit.

Der Tagesfonds ist die in Tagen berechnete Lohnsumme. Sie besteht aus einem Stundenfonds und Zuzahlungen zum Tagesfonds (d. h. Zahlung für die Zeit der Arbeitsreduzierung eines Jugendlichen etc.).

Die Monatskasse errechnet sich aus der Tageskasse zuzüglich Zuzahlungen zur Monatskasse. Die Jahreskasse erhält man, indem man die Monatskasse mit elf multipliziert und die entsprechenden Zuschläge hinzufügt. Das können Zahlungen für den Haupt- und Nebenurlaub sein, Studienferien Fehlzeiten im Zusammenhang mit der Wahrnehmung öffentlicher Aufgaben.

Die Ausgestaltung der Entgeltstruktur liegt in der Verantwortung von Personalabteilungen, Planungsabteilungen oder Diensten Arbeitsressourcen. Die Struktur der Löhne in einer Organisation wird durch die Analyse der Erhebung des Lohnniveaus, der Arbeitsmarktbedingungen und der Produktivität und Rentabilität der Organisation bestimmt.

Mehr als die Hälfte aller Arbeitnehmereinkommen stammt aus Garantie- oder Grundlöhnen. Ihre Größe hängt von einer Reihe von Faktoren ab: der Position, der Dauer der Betriebszugehörigkeit, der Qualität der Arbeit des Mitarbeiters. All diese Faktoren spiegeln das Qualifikationsniveau, die Erfahrung und die Reife des Mitarbeiters wider.

Neben dem Gehalt sind zusätzliche Leistungen geplant, und diese zusätzlichen Zahlungen bilden einen wesentlichen Teil des von der Organisation gezahlten Vergütungspakets.

Formen und Systeme der Löhne. Die Arbeit der Mitarbeiter wird nach Stunden, Akkord oder anderen Vergütungssystemen bezahlt. Bezahlt werden können individuelle und kollektive Arbeitsergebnisse.

Zur Stärkung des materiellen Interesses an der Steigerung der Produktionseffizienz können verschiedene Anreizsysteme (in verschiedenen Varianten und Kombinationen) sowohl aus der Lohnkasse als auch aus den Gewinnen des Unternehmens eingeführt werden.

Die traditionellen Formen der Entlohnung sind Zeit- und Akkordarbeit, die derzeit in der betrieblichen Praxis recht weit verbreitet sind. Während früher noch Akkordlöhne vorherrschten, wird heute vor allem in privaten (Klein-)Betrieben verstärkt auf Stundenlöhne (Lohnsystem) zurückgegriffen.

Zeitlöhne. Diese Form der Bezahlung wird als zeitabhängig bezeichnet, wenn das Hauptgehalt eines Arbeitnehmers zum festgelegten Tarifsatz oder Gehalt für die tatsächlich geleistete Zeit anfällt, d.h. Das Grundgehalt richtet sich nach dem Qualifikationsniveau des Mitarbeiters und den geleisteten Arbeitsstunden. Die zeitbasierte Vergütung kann einfach sein und nur mit den oben genannten Parametern verbunden sein, oder es kann sich um einen Zeitbonus (Anreiz) handeln, der zusätzlich mit der Leistung einer bestimmten Einheit (oder des Unternehmens als Ganzes) sowie mit dem Beitrag verbunden ist des Arbeitnehmers zum Gesamtergebnis der Arbeit.

Per Gehaltsabrechnung dieses System unterteilt in zwei Arten: stündlich und monatlich.

Bei Stundenlohn Grundlage der Verdienstberechnung sind der Stundentarif und die tatsächlich geleisteten Arbeitsstunden des Arbeitnehmers. Bei monatlicher Zahlung erfolgt die Lohnberechnung auf der Grundlage von festen Monatsgehältern (Sätzen), der Anzahl der vom Arbeitnehmer in einem bestimmten Monat tatsächlich geleisteten Arbeitstage sowie der Anzahl der Arbeitstage, geplant Arbeit für diesen Monat.

Akkordlöhne. Bei diesem System hängt das Grundgehalt eines Arbeitnehmers vom festgelegten Preis pro geleisteter Arbeitseinheit oder hergestellten Produkten ab (ausgedrückt in Produktionsvorgängen, Stück, Kilogramm, Kubikmeter, Brigadesätze usw.).

Die Form der Akkordentlohnung nach der Lohnabrechnungsmethode kann direkte Akkordarbeit, indirekte Akkordarbeit, Akkordarbeit und progressive Akkordarbeit sein. Je nach Gegenstand der Abgrenzung kann es individuell und kollektiv sein.

Beim direkten individuellen Akkordsystem wird die Höhe des Verdienstes eines Arbeiters durch die in einem bestimmten Zeitraum erbrachte Leistung oder die Anzahl der durchgeführten Arbeitsgänge bestimmt. Die gesamte Leistung eines Arbeiters in diesem System wird mit einem konstanten Akkordlohn bezahlt. Daher steigt der Lohn des Arbeiters direkt proportional zu seiner Leistung. Um den Satz nach diesem System zu bestimmen, wird der der Arbeitskategorie entsprechende Tageslohnsatz durch die Anzahl der pro Schicht produzierten Produkteinheiten oder die Produktionsrate dividiert. Der Stundensatz kann auch durch Multiplikation des der Arbeitskategorie entsprechenden Stundensatzes mit dem in Stunden ausgedrückten Zeitsatz ermittelt werden.

Beim indirekten Akkordsystem wird der Verdienst des Arbeiters nicht von der persönlichen Leistung abhängig gemacht, sondern von den Arbeitsergebnissen der Arbeiter, denen er dient. Im Rahmen dieses Systems kann die Arbeit von Ausrüstungseinstellern und anderen Hilfskräften, die der Hauptproduktion dienen, bezahlt werden. Die Berechnung des Verdienstes des Arbeitnehmers mit einer solchen Zahlung kann entweder auf der Grundlage eines indirekten Preises und der Anzahl der von den Dienstleistern hergestellten Produkte oder auf der Grundlage des Erfüllungsgrades der Normen durch die Dienstleister erfolgen.

Eine Besonderheit des Akkordsystems besteht darin, dass der Zahlungsbetrag nicht für einen einzelnen Vorgang, sondern für den gesamten vorab festgelegten Werkkomplex mit der Festlegung der Frist für seine Umsetzung festgelegt wird. Die Höhe der Vergütung für die Aufführung dieser Werkgruppe wird im Voraus vor Beginn der Arbeiten (sowie die Frist für deren Fertigstellung) bekannt gegeben.

Das Stückprogressionssystem ist im Gegensatz zum direkten Akkordsystem dadurch gekennzeichnet, dass die Vergütung der Arbeiter zu festen Sätzen nur innerhalb des festgelegten Anfangssatzes (Basis) erfolgt und alle Leistungen über dieser Basis liegen zu Raten gezahlt werden, die je nach Übererfüllung der Output-Raten progressiv ansteigen.

Eine progressive Preiserhöhung wird für Produkte eingeführt, die so hergestellt werden, dass die Kosten der Arbeit insgesamt nicht steigen, sondern im Gegenteil systematisch gesenkt werden, indem der Anteil der anderen Kosten verringert wird, die pro Produktionseinheit fallen.

Der Einsatz eines stückprogressiven Systems ist nur dann ratsam, wenn es dringend erforderlich ist, die Arbeitsproduktivität in Bereichen zu erhöhen, die die Leistung des Unternehmens als Ganzes begrenzen, d.h. an den sogenannten "Engpässen" der Produktion.

Bei einem kollektiven Stücklohnsystem wird der Verdienst jedes Arbeiters abhängig gemacht von den endgültigen Arbeitsergebnissen des gesamten Teams, Abschnitts usw.

Kollektives Akkordsystem ermöglicht produktiven Einsatz Arbeitszeit, führen die Kombination von Berufen weit ein, tragen zur Stärkung der Arbeitsdisziplin bei und verbessern den Einsatz von Geräten. Darüber hinaus wird eine gemeinsame Verantwortung für die Verbesserung der Produktqualität geschaffen.

Besondere Vergütungsformen. Die Vergütung im Falle einer Abweichung von den normalen Arbeitsbedingungen darf nicht niedriger sein als die gesetzlich festgelegten (Artikel 85 des Arbeitsgesetzbuchs von 1992).

Lohndifferenzierung impliziert erstens einen Ausgleich für die nachteiligen Auswirkungen der Arbeitsbedingungen und zweitens die Anziehung von Arbeitnehmern in Gebiete mit ungünstigen Arbeitsbedingungen.

Der Ausgleich der Arbeitsbedingungen in Form von Zuzahlungen ist nicht an den Beruf, sondern an eine bestimmte Arbeitsweise und die dafür aufgewendete Arbeitszeit geknüpft.

Für Arbeiten unter erschwerten und schädlichen Arbeitsbedingungen werden die Tarifsätze um durchschnittlich 12,5 % gegenüber normalen Arbeitsbedingungen und bei besonders erschwerten und besonders schädlichen Arbeitsbedingungen um 25 % gegenüber der gleichen Bemessungsgrundlage erhöht. Es werden auch Zuschläge für Arbeitsbedingungen erhoben, die in Betrieben nach Art der Arbeit in Abhängigkeit von den spezifischen Arbeitsbedingungen differenziert werden: Zuschlagsstufen in Höhe von 4, 8, 12 % des Tarifsatzes für Arbeiten mit schweren und schädliche Bedingungen Arbeit und 16, 20, 24 % in Jobs mit besonders schädlichen und besonders schwierigen Arbeitsbedingungen.

Anregung der Arbeit in ungünstige Bedingungen auch unter diesen Bedingungen wird die Arbeitszeit anhand der Arbeitszeitverkürzung bestimmt. Die Arbeiten können unter den Bedingungen eines sieben- und sechsstündigen Arbeitstages durchgeführt werden.

Vergütung von Überstunden nach Art. 88 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation wird in den ersten zwei Stunden mindestens eineinhalb Mal bezahlt, und für die nächsten Stunden - mindestens doppelt so groß. Ein Ausgleich für Überstunden ist nicht zulässig.

Überstunden sind Arbeiten, die von Arbeitern und Angestellten über die festgelegte Arbeitszeit hinaus geleistet werden. Für Arbeitnehmer mit unregelmäßigen Arbeitszeiten werden keine Zuschläge für Überstunden geleistet.

Bezahlung für die Arbeit in Feiertage mindestens zweimal produziert. Auf Antrag eines Arbeitnehmers, der an einem Feiertag gearbeitet hat, kann ihm ein weiterer Ruhetag gewährt werden.

Die Bezahlung der Nachtarbeit ist in der Kategorie der Zuzahlungen enthalten. Als Nachtschicht gilt eine Schicht, bei der mindestens 50 % der Arbeitszeit auf die Nachtzeit fällt (als Nachtzeit gilt die Zeit von 22.00 Uhr bis 6.00 Uhr). Für Nachtschichtarbeit wird ein Zuschlag in Höhe von 40 % des Tarifsatzes (amtlicher Lohn) für jede Arbeitsstunde in der entsprechenden Schicht gezahlt.

4. Schulung des Personals und Fortbildung der Mitarbeiter des Unternehmens

Im Prozess der Personalplanung ist die Planung der Personalfreisetzung bzw. des Personalabbaus unerlässlich. Aufgrund der Rationalisierung der Produktion oder des Managements entsteht ein Überschuss an Arbeitskräften. Die Planung der Personalfreisetzung ermöglicht es, die Versetzung qualifizierten Personals auf den externen Arbeitsmarkt und die Entstehung sozialer Schwierigkeiten für dieses Personal zu vermeiden. Diese Richtung Bis vor kurzem wurden Personalmanagementaktivitäten in einheimischen Unternehmen praktisch nicht entwickelt.

Die Planung der Arbeit mit ausscheidenden Mitarbeitern basiert auf der Klassifikation von Kündigungsarten. Einstufungskriterium ist der Grad der Freiwilligkeit des Ausscheidens des Mitarbeiters aus dem Unternehmen:

· auf Initiative des Arbeitnehmers, d.h. Von eigener Wille;

Auf Initiative des Arbeitgebers oder der Verwaltung;

im Zusammenhang mit der Pensionierung.

Angesichts der Bedeutung eines solchen Ereignisses wie dem Ausscheiden aus dem Unternehmen besteht die Hauptaufgabe des Personalmanagements bei der Arbeit mit ausscheidenden Mitarbeitern darin, den Übergang in eine andere berufliche, soziale und persönliche Situation so weit wie möglich abzumildern. Dies gilt insbesondere für die letzten beiden Arten von Entlassungen.

Die Einstellung eines Unternehmens gegenüber älteren Arbeitnehmern (sowie die entsprechende staatliche Politik) ist ein Maß für das Niveau der Führungskultur und des zivilisierten Wirtschaftssystems.

Die Planung des Personaleinsatzes erfolgt durch die Entwicklung eines Vertretungsplans Positionen. Neben der Berücksichtigung der Qualifikationen müssen bei der Bestimmung des Arbeitsortes die psychische und physische Belastung einer Person und die Fähigkeiten des Bewerbers in diesem Bereich berücksichtigt werden. Bei der Planung des Personaleinsatzes sind solche Anforderungen an dieses zu stellen, um Berufskrankheiten, Frühinvalidität und Arbeitsunfälle zu vermeiden. Es sind Arbeitsbedingungen zu schaffen, die der Art der Arbeit entsprechen und wissenschaftlichen Standards genügen. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Beschäftigung von Jugendlichen, Frauen, älteren Arbeitnehmern, Menschen mit körperlichen und geistigen Behinderungen gewährt werden. Dazu ist es notwendig, entsprechende Arbeitsplätze im Unternehmen zu reservieren.

In den Betrieben besteht Schulungsbedarf, einschließlich der Umschulung und Weiterbildung der Beschäftigten. Die Personalschulungsplanung umfasst Aktivitäten für die innerbetriebliche, außerbetriebliche und Selbstbildung.

Die Planung der Mitarbeiterschulung ermöglicht es Ihnen, Ihre eigenen Produktionsressourcen an Mitarbeitern zu nutzen, ohne auf dem externen Arbeitsmarkt nach neuem hochqualifiziertem Personal suchen zu müssen. Darüber hinaus schafft eine solche Planung Bedingungen für die Mobilität, Motivation und Selbstregulierung der Mitarbeiter. Es beschleunigt den Anpassungsprozess des Arbeitnehmers an die sich ändernden Produktionsbedingungen am gleichen Arbeitsplatz.

In der Praxis haben sich zwei Formen der Ausbildung des Unternehmenspersonals entwickelt: am Arbeitsplatz und außerhalb des Arbeitsplatzes.

On-the-Job-Training ist billiger und schneller, es ist eng mit der täglichen Arbeit verknüpft und erleichtert den Einstieg in den Lernprozess für Arbeitnehmer, die das Lernen im Klassenzimmer nicht gewohnt sind.

Die wichtigsten Methoden der Ausbildung am Arbeitsplatz: die Methode der Erhöhung der Komplexität der Aufgaben, der Arbeitsplatzwechsel (Rotation), der gezielte Erfahrungserwerb, die Produktionseinweisung, der Einsatz von Mitarbeitern als Assistenten, die Methode der Delegation (Übertragung) einiger Funktionen und Verantwortlichkeiten.

Schulungen außerhalb des Arbeitsplatzes sind effektiver, aber mit zusätzlichen finanziellen Kosten und Ablenkung des Mitarbeiters von seinen dienstlichen Pflichten verbunden. Gleichzeitig verändert sich das Umfeld bewusst und der Arbeiter bricht aus dem Arbeitsalltag aus.

Die wichtigsten außerberuflichen Lernformen sind: Vortragen, Dirigieren Geschäftsspiele, Analyse spezifischer Produktionssituationen, Durchführung von Konferenzen und Seminaren, Bildung von Gruppen zum Erfahrungsaustausch, Bildung von Qualitätszirkeln.

Personalkosten dienen als Basis für die Entwicklung der Produktion und soziale Indikatoren Unternehmen. Der Anteil der Personalkosten an den Produktionskosten nimmt tendenziell zu die folgenden Faktoren:

Mangel an direktem Zusammenhang zwischen Arbeitsproduktivität und Personalkosten;

Die Einführung neuer Technologien macht mehr hohe Anforderungen auf die immer teurer werdende Qualifizierung des Personals;

sich ändernde Gesetze in der Region Arbeitsrecht, das Aufkommen neuer Zölle, eine Erhöhung der Preise für lebenswichtige Güter ( externe Faktoren).

Bei der Personalkostenplanung sind zunächst folgende Kostenpositionen zu berücksichtigen: Grund- und Zusatzlöhne, Sozialversicherungsbeiträge, Reise- und Dienstreisekosten; Aufwendungen für die Aus-, Um- und Weiterbildung des Personals; Kosten im Zusammenhang mit Ergänzungen für Gastronomie, Wohnungs- und Verbraucherdienstleistungen, Kultur und Sportunterricht, Gesundheitsfürsorge und Erholung, Bereitstellung von Kinderbetreuungseinrichtungen, Kauf von Overalls. Es ist auch notwendig, Ausgaben für Arbeitsschutz und Umwelt, für die Schaffung günstigerer Arbeitsbedingungen (Einhaltung der Anforderungen der Psychophysiologie und Ergonomie, technische Ästhetik), ein gesundes psychologisches Klima im Unternehmen und Ausgaben für die Organisation von Arbeitsplätzen zu planen.

Abschluss

Der Inhalt der innerbetrieblichen Planung als Funktion der Leitung eines Industrieunternehmens besteht in einer vernünftigen Bestimmung der Hauptrichtungen und Proportionen der Entwicklung der Produktion unter Berücksichtigung der materiellen Quellen ihrer Unterstützung und der Marktnachfrage. Das Wesen der Planung manifestiert sich in der Festlegung der Entwicklungsziele des Unternehmens und jeder Einheit für einen bestimmten Zeitraum; Bestimmung der wirtschaftlichen Aufgaben, Mittel zu deren Erreichung, Zeitpunkt und Reihenfolge der Umsetzung; Identifizierung der zur Lösung der Aufgaben erforderlichen materiellen, arbeits- und finanziellen Ressourcen.

Der Zweck der Planung als Managementfunktion besteht daher darin, nach Möglichkeit alle internen und externen Faktoren im Voraus zu berücksichtigen, die günstige Bedingungen für das normale Funktionieren und die Entwicklung von Unternehmen bieten. Es sieht die Entwicklung eines Maßnahmenpakets vor, das die Reihenfolge der Erreichung bestimmter Ziele bestimmt, wobei die Möglichkeiten für eine möglichst effiziente Ressourcennutzung durch jede Produktionseinheit und das gesamte Unternehmen berücksichtigt werden. Die Planung ist daher darauf ausgerichtet, die Verbindung zwischen den einzelnen Strukturbereichen des Unternehmens sicherzustellen, die die gesamte technologische Kette ausführen: Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Diese Tätigkeit basiert auf der Ermittlung und Prognose der Verbrauchernachfrage, der Analyse und Bewertung der verfügbaren Ressourcen und der Aussichten für die Entwicklung der wirtschaftlichen Situation. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, Planung mit Marketing und Controlling zu verknüpfen, um Produktions- und Absatzzahlen ständig an veränderte Marktnachfrage anzupassen.

Der Planungsbedarf in modernen Unternehmen ergibt sich aus der enormen Größe der Vergesellschaftung der Produktion, ihrer Spezialisierung und Zusammenarbeit, dem Vorhandensein zahlreicher struktureller Abteilungen innerhalb des Unternehmens, engen Beziehungen zu Lieferanten von Rohstoffen, Halbfertigprodukten, Komponenten, die in a enthalten sind einzelnen technologischen Verfahren sowie aus den Erfordernissen des wissenschaftlichen und technischen Fortschritts - neueste Errungenschaften von Wissenschaft und Technik schnell berücksichtigen und beherrschen. In die gleiche Richtung gibt es einen Faktor wie den Wunsch der Unternehmen, den Markt zu unterwerfen, um ihren Einfluss auf die Bildung der Verbrauchermarktnachfrage zu erhöhen.

Die Planung ist darauf ausgelegt, die Aktivitäten aller Abteilungen zu verknüpfen und einer einzigen Entwicklungsstrategie zu unterordnen. Die unternehmensinterne Planung umfasst sowohl laufende als auch langfristige Planungen, die in Form von Prognosen und Programmierungen durchgeführt werden. Wenn die langfristige Planung die allgemeinen strategischen Ziele und Richtungen für die Entwicklung eines Unternehmens, die dafür erforderlichen Ressourcen und die Phasen der Lösung der Aufgaben bestimmen soll, wird auf ihrer Grundlage entwickelt aktuelle Pläne konzentriert sich auf die tatsächliche Erreichung der beabsichtigten Ziele auf der Grundlage der spezifischen Bedingungen und Marktbedingungen in der jeweiligen Entwicklungsstufe. Daher ergänzen, entwickeln und korrigieren die aktuellen Pläne die vielversprechenden Entwicklungsrichtungen unter Berücksichtigung der spezifischen Situation.

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Planen Sie Arbeit und Personal

Die Hauptaufgabe des Arbeits- und Personalplans besteht darin, den rationellen und effizienten Einsatz des Personals des Unternehmens bei der Herstellung von Produkten sicherzustellen.

Die Ausgangsdaten für die Erstellung eines Arbeitsplans sind:

langfristiger Plan für die Entwicklung des Unternehmens;

die Ergebnisse einer Studie des Produktabsatzmarktes;

die Ergebnisse der Analyse der Produktions- und Wirtschaftstätigkeit des Unternehmens für den vorangegangenen Zeitraum;

Gesetzgebungsakte und andere regulatorische Dokumente gesamtrussischer und branchenweiter Art zu Lohnfragen, sozialem Schutz der Bevölkerung sowie branchenspezifischen Zeit- und Leistungsnormen für Druckproduktionsprozesse als Empfehlung.

Personal- oder Arbeitsressourcen des Unternehmens- Dies ist eine Gruppe von Mitarbeitern verschiedener Berufs- und Qualifikationsgruppen, die im Unternehmen beschäftigt und in seiner Gehaltsabrechnung enthalten sind. Die Gehaltsabrechnung umfasst alle Mitarbeiter, die für Arbeiten im Zusammenhang mit Kern- und Nicht-Kernaktivitäten eingestellt werden.

Der Arbeits- und Personalplan umfasst folgende Abschnitte:

Planung für Produktivitätswachstum.

Planen Sie die Anzahl der Mitarbeiter.

Lohnplanung.

Planung der Weiterbildung der Mitarbeiter des Unternehmens.

Betrachten wir jeden der Abschnitte separat.

Planung für Produktivitätswachstum

Die Steigerung der Arbeitsproduktivität ist eines der zentralen ökonomischen Themen auf allen Ebenen der Produktionssteuerung.

Sie ist gekennzeichnet durch die Menge der Produkte (Volumen der geleisteten Arbeit), die von einem Arbeitnehmer (arbeitend oder arbeitend) pro Arbeitszeiteinheit produziert wird, oder umgekehrt. Indikator der Arbeitsintensität, die durch die Arbeitszeit (Personenstunde) gekennzeichnet ist, die für die Herstellung einer buchhalterischen Produktionseinheit aufgewendet wird.

Das System der Indikatoren (Messungen) der Arbeitsproduktivität wird in Abhängigkeit von folgenden Faktoren gebildet:

Produktionsvolumenzähler (natürliche oder Kostenindikatoren);

Arbeitszeiteinheiten (Jahr, Quartal, Monat, Tag, Stunde);

die Anzahl der Mitarbeiter, die in der Planung berücksichtigt werden.

Dementsprechend gibt es je nach Produktionsvolumen drei Arten von Arbeitsproduktivitätsindikatoren:

1) eine Gruppe von Kostenindikatoren;

2) eine Gruppe natürlicher (physikalischer und bedingter) Indikatoren;

3) Arbeitszähler (Normstunde, Mannstunde).

Kostenindikatoren sind universell, werden derzeit durch Vertragspreise bestimmt, unterliegen der Inflation und charakterisieren die reale Arbeitsproduktivität nicht sehr eindeutig.

Natürliche Indikatoren wiederum sind von begrenztem Nutzen, werden bei der Erstellung von Plänen für Unternehmen (Hauptwerkstätten und Abteilungen) verwendet, sind nicht von der Inflation betroffen und geben eine tatsächliche Vorstellung von der Arbeitsproduktivität bei der Herstellung eines bestimmten Typs des Produkts.

Je nach Arbeitszeiteinheit werden folgende Arten der Arbeitsproduktivität unterschieden: jährlich, vierteljährlich, monatlich, zehntägig, täglich, Schicht und stündlich.

stündliche Arbeitsproduktivität;

Anzahl der geleisteten Arbeitsstunden pro Mitarbeiter und Jahr.

Lassen Sie uns einen genaueren Blick auf jeden dieser Faktoren werfen.

Stündliche Produktivität ist der Hauptindikator für die Arbeitseffizienz, die abhängig ist von:

der Grad der Mechanisierung und Automatisierung der Produktion;

angewandte Technologie;

Qualität der Rohstoffe und Materialien;

Qualifikation der Arbeitnehmer;

Interesse an Arbeit;

Arbeits- und Produktionsbedingungen.

Bei der Erstellung eines Plans zur Steigerung der Arbeitsproduktivität wird die gesamte Summe der Indikatoren berechnet, nämlich:

durchschnittliche jährliche Arbeitsproduktivität (durch Division des geplanten Produktionsvolumens in den entsprechenden Maßeinheiten durch die geplante durchschnittliche monatliche Zahl der Beschäftigten);

durchschnittliche monatliche Arbeitsproduktivität (durch Division des geplanten jährlichen Produktionsvolumens durch die Anzahl der für die Ausarbeitung geplanten Mannmonate);

durchschnittliche tägliche Arbeitsproduktivität (durch Division des geplanten Produktionsvolumens durch die Anzahl der für die Ausarbeitung geplanten Manntage);

durchschnittliche stündliche Arbeitsproduktivität (durch Division des geplanten Produktionsvolumens durch die Anzahl der Arbeitsstunden gemäß Plan).

Planen Sie die Anzahl der Mitarbeiter

Um die Anzahl der Mitarbeiter zu planen, ist es notwendig, deren Zusammensetzung in einem Industrieunternehmen zu kennen. Industrie- und Produktionspersonal (PPP) umfasst Führungskräfte, Spezialisten, Angestellte, Arbeiter (Haupt- und Hilfskräfte).

Neben dem PPP gibt es das nichtgewerbliche Personal, mit dem die Gesamtzahl der Beschäftigten ermittelt wird. Nichtgewerbliches Personal stellt keine Produkte her, sondern hilft bei der Lösung von Produktionsproblemen. In der Gesamtzahl des nichtgewerblichen Personals beträgt 3-7%.

Die PPP beträgt 95-97%, darunter Arbeiter - 70%, Angestellte - 9-11%, Spezialisten - 13-17%. In der Arbeiterstruktur machen die Hauptarbeiter 70% und die Hilfsarbeiter 30% aus (siehe Abb.
).

Zu den Arbeitnehmern des Unternehmens zählen auch nicht börsennotierte Arbeitnehmer. Ihre Anzahl ist nicht geplant, geplant ist nur die Lohnkasse, die zugeteilt werden kann.

Lohnplanung

Damit das Unternehmen hochproduktiv sein kann, muss der Manager in der Lage sein, die Bemühungen vieler Menschen zu koordinieren und gemeinsam das Potenzial der Mitarbeiter auszuschöpfen. Dies kann nur erreicht werden, wenn sie fair behandelt werden. Eine der Komponenten einer solchen Einstellung ist eine faire Entlohnung, deren wichtigstes und entscheidendes Element der Lohn ist. - Teil des Fonds für den individuellen Verbrauch materieller Güter und Dienstleistungen, den die Arbeitnehmer entsprechend der Quantität und Qualität der Arbeit sowie ihrer Wirksamkeit erhalten. Es stellt die Höhe der Barzahlungen und den Wert der Sachleistungen für die im Rahmen eines Arbeitsvertrags geleistete Arbeit dar. Die Löhne zielen darauf ab, die Mitarbeiter für die geleistete Arbeit (verkaufte Dienstleistungen) zu entlohnen und sie zu motivieren, das gewünschte Produktivitätsniveau zu erreichen.

Grundlage des Lohnfonds ist der Lohnfonds der gewerblichen Arbeitnehmer. Dies wird bei der Erstellung eines Plans für jede Werkstatt berücksichtigt, wobei die Anzahl der Hauptindustriearbeiter, die Kategorie und die Anzahl der Produktionsstunden berücksichtigt werden, die für die Ausarbeitung im Laufe des Jahres geplant sind. Gleichzeitig werden die Löhne auf der Grundlage der geplanten Stunden für das Jahr berechnet. Anschließend werden diese Stunden mit dem im Betrieb festgelegten Stundentarif der entsprechenden Kategorie multipliziert. Das Ergebnis ist ein direkter Lohnfonds für die in den technologisch normalisierten Hauptbetrieben beschäftigten Haupt- und Hilfsarbeiter. Diese direkte Lohnabrechnung ist die Grundlage der allgemeinen (Jahres-)Lohnabrechnung der Industriearbeiter.

Direktabrechnung wird auch Tarif genannt. Ihr Anteil an der jährlichen Gesamtlohnsumme der Arbeitnehmer ist ein wichtiger Wirtschaftsindikator. Je höher dieser Anteil ist, desto größer ist die Abhängigkeit des Lohnfonds vom Produktionsvolumen und der Arbeitsproduktivität der Arbeitnehmer.

Überlegen Sie, woraus die Stunden-, Tages-, Monats- und Jahreslohnfonds der Arbeitnehmer bestehen.

Der Tagesfonds ist die in Tagen berechnete Lohnsumme. Sie besteht aus einem Stundenfonds und Zuzahlungen zum Tagesfonds (d. h. Zahlung für die Zeit der Arbeitsreduzierung eines Jugendlichen etc.).

Die Monatskasse errechnet sich aus der Tageskasse zuzüglich Zuzahlungen zur Monatskasse. Die Jahreskasse erhält man, indem man die Monatskasse mit elf multipliziert und die entsprechenden Zuschläge hinzufügt. Dies kann die Zahlung des Haupt- und Nebenurlaubs, des Bildungsurlaubs, der Abwesenheit im Zusammenhang mit der Wahrnehmung öffentlicher Aufgaben sein.

Die Ausgestaltung der Entgeltstruktur liegt in der Verantwortung von Personalabteilungen, Planungsabteilungen oder Personaldiensten. Die Struktur der Löhne in einer Organisation wird durch die Analyse der Erhebung des Lohnniveaus, der Arbeitsmarktbedingungen und der Produktivität und Rentabilität der Organisation bestimmt.

Neben dem Gehalt sind zusätzliche Leistungen geplant, und diese zusätzlichen Zahlungen bilden einen wesentlichen Teil des von der Organisation gezahlten Vergütungspakets.

Formen und Systeme der Löhne . Die Arbeit der Mitarbeiter wird nach Stunden, Akkord oder anderen Vergütungssystemen bezahlt. Bezahlt werden können individuelle und kollektive Arbeitsergebnisse.

Zeitlohn. Diese Form der Bezahlung wird als zeitabhängig bezeichnet, wenn das Hauptgehalt eines Arbeitnehmers zum festgelegten Tarifsatz oder Gehalt für die tatsächlich geleistete Zeit anfällt, d.h. Das Grundgehalt richtet sich nach dem Qualifikationsniveau des Mitarbeiters und den geleisteten Arbeitsstunden. Die zeitbasierte Vergütung kann einfach sein und nur mit den oben genannten Parametern verbunden sein, oder es kann sich um einen Zeitbonus (Anreiz) handeln, der zusätzlich mit der Leistung einer bestimmten Einheit (oder des Unternehmens als Ganzes) sowie mit dem Beitrag verbunden ist des Arbeitnehmers zum Gesamtergebnis der Arbeit.

Je nach Methode der Lohnberechnung ist dieses System in zwei Typen unterteilt: stündlich und monatlich.

Beim Stundenlohn basiert die Berechnung des Verdienstes auf dem Stundentarif und den tatsächlich geleisteten Arbeitsstunden des Arbeitnehmers. Bei der monatlichen Zahlung erfolgt die Lohnberechnung auf der Grundlage von festen Monatsgehältern (Sätzen), der Anzahl der vom Arbeitnehmer in einem bestimmten Monat tatsächlich geleisteten Arbeitstage sowie der durch die Arbeit vorgesehenen Anzahl von Arbeitstagen Zeitplan für einen bestimmten Monat.

Bei direkte individuelle Akkordarbeit System wird die Höhe des Lohns eines Arbeiters durch die Menge der für einen bestimmten Zeitraum produzierten Produkte oder die Anzahl der durchgeführten Operationen bestimmt. Die gesamte Leistung eines Arbeiters in diesem System wird mit einem konstanten Akkordlohn bezahlt. Daher steigt der Lohn des Arbeiters direkt proportional zu seiner Leistung. Um den Satz nach diesem System zu bestimmen, wird der der Arbeitskategorie entsprechende Tageslohnsatz durch die Anzahl der pro Schicht produzierten Produkteinheiten oder die Produktionsrate dividiert. Der Stundensatz kann auch durch Multiplikation des der Arbeitskategorie entsprechenden Stundensatzes mit dem in Stunden ausgedrückten Zeitsatz ermittelt werden.

Bei indirektes Stücksystem der Verdienst des Arbeiters wird nicht von der persönlichen Leistung abhängig gemacht, sondern von den Arbeitsergebnissen der Arbeiter, denen er dient. Im Rahmen dieses Systems kann die Arbeit von Ausrüstungseinstellern und anderen Hilfskräften, die der Hauptproduktion dienen, bezahlt werden. Die Berechnung des Verdienstes des Arbeitnehmers mit einer solchen Zahlung kann entweder auf der Grundlage eines indirekten Preises und der Anzahl der von den Dienstleistern hergestellten Produkte oder auf der Grundlage des Erfüllungsgrades der Normen durch die Dienstleister erfolgen.

Stückprogressives System Im Gegensatz zur direkten Akkordarbeit ist sie dadurch gekennzeichnet, dass die Vergütung der Arbeiter zu konstanten Sätzen nur innerhalb des festgelegten Anfangssatzes (Basis) erfolgt und alle Leistungen, die diese Basis überschreiten, zu Sätzen bezahlt werden, die sich je nach dem schrittweise erhöhen Übererfüllung der Ausbringungsraten.

Bei kollektives Akkordsystem Der Lohn jedes Mitarbeiters wird von den endgültigen Ergebnissen der Arbeit des gesamten Teams, Abschnitts usw. abhängig gemacht.

Das kollektive Akkordsystem ermöglicht eine produktive Nutzung der Arbeitszeit, breite Einführung der Berufskombination, trägt zur Stärkung der Arbeitsdisziplin bei und verbessert den Geräteeinsatz. Darüber hinaus wird eine gemeinsame Verantwortung für die Verbesserung der Produktqualität geschaffen.

Besondere Vergütungsformen . Die Vergütung im Falle einer Abweichung von den normalen Arbeitsbedingungen darf nicht niedriger sein als die gesetzlich festgelegten (Artikel 85 des Arbeitsgesetzbuchs von 1992).

Der Ausgleich der Arbeitsbedingungen in Form von Zuzahlungen ist nicht an den Beruf, sondern an eine bestimmte Arbeitsweise und die dafür aufgewendete Arbeitszeit geknüpft.

Für Arbeiten unter erschwerten und schädlichen Arbeitsbedingungen werden die Tarifsätze um durchschnittlich 12,5 % gegenüber normalen Arbeitsbedingungen und bei besonders erschwerten und besonders schädlichen Arbeitsbedingungen um 25 % gegenüber der gleichen Bemessungsgrundlage erhöht. Hinzu kommen Zuschläge für Arbeitsbedingungen, bei Betrieben nach Art der Arbeit differenziert nach konkreten Arbeitsbedingungen: Zuschlagsstufen in Höhe von 4, 8, 12 % des Tarifsatzes für Tätigkeiten mit erschwerenden und schädlichen Arbeitsbedingungen und 16, 20, 24 % für Berufe mit besonders schädlichen und besonders erschwerenden Arbeitsbedingungen.

Die Stimulierung der Arbeit unter ungünstigen Arbeitsbedingungen wird auch auf der Grundlage einer Verkürzung der Arbeitszeit unter diesen Bedingungen bestimmt. Die Arbeiten können unter den Bedingungen eines sieben- und sechsstündigen Arbeitstages durchgeführt werden.

Überstundenbezahlung gemäß Art. 88 des Arbeitsgesetzbuches der Russischen Föderation wird in den ersten zwei Stunden mindestens eineinhalb Mal bezahlt, und für die nächsten Stunden - mindestens doppelt so groß. Ein Ausgleich für Überstunden ist nicht zulässig.

Bezahlung der Arbeit an Feiertagen mindestens zweimal produziert. Auf Antrag eines Arbeitnehmers, der an einem Feiertag gearbeitet hat, kann ihm ein weiterer Ruhetag gewährt werden.

Nachtarbeit bezahlen gehört zur Zuschlagskategorie. Als Nachtschicht gilt eine Schicht, bei der mindestens 50 % der Arbeitszeit auf die Nachtzeit fällt (als Nachtzeit gilt die Zeit von 22.00 Uhr bis 6.00 Uhr). Für Nachtschichtarbeit wird ein Zuschlag in Höhe von 40 % des Tarifsatzes (amtlicher Lohn) für jede Arbeitsstunde in der entsprechenden Schicht gezahlt.

Personalaus- und Weiterbildung der Mitarbeiter des Unternehmens

Im Prozess der Personalplanung ist die Planung der Personalfreisetzung bzw. des Personalabbaus unerlässlich. Aufgrund der Rationalisierung der Produktion oder des Managements entsteht ein Überschuss an Arbeitskräften. Die Planung der Personalfreisetzung ermöglicht es, die Versetzung qualifizierten Personals auf den externen Arbeitsmarkt und die Entstehung sozialer Schwierigkeiten für dieses Personal zu vermeiden. Bis vor kurzem hat sich dieser Bereich des Personalmanagements in heimischen Unternehmen praktisch nicht entwickelt.

auf Initiative des Arbeitnehmers, d.h. auf eigenen Wunsch;

auf Initiative des Arbeitgebers oder der Verwaltung;

im Zusammenhang mit der Pensionierung.

Die Planung des Personaleinsatzes erfolgt durch die Entwicklung eines Plans zur Besetzung von Planstellen. Neben der Berücksichtigung der Qualifikationen müssen bei der Bestimmung des Arbeitsortes die psychische und physische Belastung einer Person und die Fähigkeiten des Bewerbers in diesem Bereich berücksichtigt werden. Bei der Planung des Personaleinsatzes sind solche Anforderungen an dieses zu stellen, um Berufskrankheiten, Frühinvalidität und Arbeitsunfälle zu vermeiden. Es sind Arbeitsbedingungen zu schaffen, die der Art der Arbeit entsprechen und wissenschaftlichen Standards genügen. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Beschäftigung von Jugendlichen, Frauen, älteren Arbeitnehmern, Menschen mit körperlichen und geistigen Behinderungen gewidmet werden. Dazu ist es notwendig, entsprechende Arbeitsplätze im Unternehmen zu reservieren.

In der Praxis haben sich zwei Formen der Ausbildung des Unternehmenspersonals entwickelt: am Arbeitsplatz und außerhalb des Arbeitsplatzes.

Die wichtigsten Methoden des außerbetrieblichen Lernens sind: Vorträge halten, Planspiele durchführen, spezifische Produktionssituationen analysieren, Konferenzen und Seminare abhalten, Gruppen zum Erfahrungsaustausch bilden, Qualitätszirkel bilden.

Die Personalkosten dienen als Grundlage für die Entwicklung der Produktions- und Sozialkennzahlen des Unternehmens. Der Anteil der Personalkosten an den Produktionskosten steigt tendenziell aufgrund folgender Faktoren:

kein direkter Zusammenhang zwischen Arbeitsproduktivität und Personalkosten;

die Einführung neuer Technologien stellt höhere Anforderungen an die Qualifikation des Personals, was teurer wird;

Gesetzesänderungen im Bereich des Arbeitsrechts, das Aufkommen neuer Tarife, eine Erhöhung der Preise für lebenswichtige Güter (externe Faktoren).

Bei der Personalkostenplanung sind zunächst folgende Kostenpositionen zu berücksichtigen: Grund- und Zusatzlöhne, Sozialversicherungsbeiträge, Reise- und Dienstreisekosten; Aufwendungen für die Aus-, Um- und Weiterbildung des Personals; Aufwendungen im Zusammenhang mit Zuzahlungen für die öffentliche Verpflegung, Wohnungs- und Kommunalwirtschaft, Kultur und Sport, Gesundheitsversorgung und Erholung, Bereitstellung von Kinderbetreuungseinrichtungen, Anschaffung von Arbeitskleidung. Es ist auch notwendig, Ausgaben für Arbeitsschutz und Umwelt, für die Schaffung günstigerer Arbeitsbedingungen (Einhaltung der Anforderungen der Psychophysiologie und Ergonomie, technische Ästhetik), ein gesundes psychologisches Klima im Unternehmen und Ausgaben für die Organisation von Arbeitsplätzen zu planen.

Bedarfsplanung Materielle Ressourcen

Das Unternehmen entwickelt ein Programm zur materiellen Unterstützung, d.h. Bereitstellung von materiellen Ressourcen - Rohstoffe, Ersatzteile, Materialien und Komponenten etc. - für die reibungslose Durchführung des Produktionsprozesses und die Herstellung hochwertiger Produkte. Dieses Programm beinhaltet folgende Aspekte:

Nachfragevorhersage;

Größe der Lagerbestände und Reserven;

die Größe der gekauften Sendungen von materiellen Ressourcen;

Ressourcenkapazität des Unternehmens.

Dem Problem des Einkaufs von Materialressourcen wird sehr große Aufmerksamkeit geschenkt, da in der Regel fast die Hälfte der Kosten von Unternehmen auf den Einkauf von Rohstoffen, Komponenten und Produktionsdienstleistungen entfallen. Die Berechnung des Bedarfs an materiellen Ressourcen ist für eine Organisation von wesentlicher Bedeutung. Es wirkt sich direkt auf das Marketing aus, Finanzdienstleistung und Produktionsfunktion.

Werden Einkäufe nur zur Erfüllung einer Verbraucherbestellung getätigt, so werden die Berechnungen genau für die eingegangene Bestellung durchgeführt. Gleichzeitig gibt es ganz konkrete Berechnungen für den Einkauf des Jahresverbrauchs an Rohstoffen und Bauteilen für das Jahr. Wenn wir den jährlichen Verbrauch als A nehmen, betragen die Kosten für eine Bestellung T, Kaufpreis eine Einheit - P, Lagerkosten (als Prozentsatz der Lagerkosten pro Jahr) - I, dann können Sie den Materialbedarf nach folgender Formel berechnen:

Bei einer etablierten Produktion ist es rentabler, jährliche Einkäufe zu tätigen.

Beim Kauf muss der Manager:

gemeinsam mit Sachverständigen zur Ermittlung des Beschaffungsbedarfs und deren Qualität;

Wählen Sie das entsprechende Handelsunternehmen oder den Lieferanten aus.

die gekaufte Ware zu testen.

In jedem Unternehmen sollte eine Analyse der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen durchgeführt werden. Für Berechnungen werden häufig öffentliche Berechnungsverfahren verwendet. Es gibt eine Reihe von visuellen Formeln zur Bewertung der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen:

Bedeutung für erfolgreiche Arbeit Unternehmen, der reibungslose Ablauf des Produktionsprozesses hat eine Synchronisation der Versorgung mit materiellen Ressourcen. IN modernen Bedingungen Die Synchronisierung der Versorgung mit materiellen Ressourcen wird durch die Marktsituation und die Besonderheiten der technologischen Prozesse von Verbraucherunternehmen beeinflusst. Bei ausländischen Unternehmen ist die Lösung dieser Probleme mit der Theorie der Bestandsverwaltung verbunden.

Die Essenz dieser Theorie ist wie folgt.

Lagerbestände sollen die Abhängigkeit zwischen Lieferant, Erzeuger und Verbraucher verringern. Darüber hinaus ermöglicht die Verfügbarkeit von Lagerbeständen, die Produktion von Rohstoffen in optimalen Chargen sicherzustellen. Es gibt verschiedene Arten von Reserven, die unterschiedliche Funktionen bieten.

Zwischen dem Lieferanten und dem Verbraucher werden Pufferlager organisiert, die verwendet werden, um die Kosten zu kompensieren, die mit Verzögerungen bei der Materialbewegung verbunden sind, um die Abhängigkeit des Verbrauchers vom Lieferanten zu verringern, um Waren in Chargen optimaler Größe zu kaufen.

Führen Sie die folgenden Funktionen aus:

Abweichungen des tatsächlichen Bedarfs vom garantierten Bestand auszugleichen;

Gewährleistung der Produktion von Produkten in Chargen mit optimaler Größe;

sicherzustellen, dass die erwartete Nachfrage gedeckt wird.

Verbunden mit der Förderung materieller Ressourcen.

Garantierter Lagerbestand dient dazu, einen unvorhersehbaren Anstieg der Nachfrage zu decken.

Praktische Anwendung Warenpolitik beim unternehmen übernimmt die optimierung der lager. Optimalitätskriterium ist das Kostenminimum: Durch fehlende Produkte kommen entgangene Gewinne und Bestandspflegekosten zu den Kosten hinzu.

In allen Warenproduktionen Betriebssysteme Es gibt bestimmte Aktien. Der Zweck der Vorratsbildung besteht darin, einen gewissen Puffer zwischen aufeinanderfolgenden Materiallieferungen zu bilden und kontinuierliche Lieferungen zu eliminieren. Rohstoffvorräte bestehen auch, um einen Puffer zwischen dem Volumen der Einkäufe und dem Volumen ihres Verbrauchs in der Produktion zu schaffen. Dieser Puffer bietet Betriebsflexibilität.

Das Bestandsverwaltungsmodell wird verwendet, um zu bestimmen, wann Bestellungen für Ressourcen und deren Mengen aufzugeben sind. Jedes Unternehmen muss einen gewissen Lagerbestand aufrechterhalten, um Produktionsverzögerungen zu vermeiden und alternative Lieferanten zu haben. Damit geben Unternehmen ihre Sicherheit im Falle von Produktionsschwierigkeiten, die in einer Situation eines Lieferanten die Freigabe von Produkten verhindern würden.

Die Aufrechterhaltung eines bestimmten Bestandsniveaus eliminiert die durch ihren Mangel verursachte Verschwendung und ermöglicht es Ihnen auch, Materialien in profitablen Chargen zu kaufen. Allerdings ist zu bedenken, dass diesen Vorteilen zusätzliche Kosten gegenüberstehen. Dies sind die Kosten für Lagerung, Umladung, Zinszahlung, Versicherungskosten, Schadensersatz, zusätzliche Steuern. Zudem ist zu berücksichtigen, dass die Möglichkeit besteht, Kapital zu binden, das bei einer Anlage in Aktien, Anleihen oder Bankeinlagen Gewinn bringen könnte.

Daher sollte der Höhe der Reserven große Aufmerksamkeit geschenkt werden. Der Verbrauch von Materialien aus dem Lager wird in der Regel durch die Nachfrage oder die Geschwindigkeit ihrer Verwendung bestimmt. Es müssen zwei Entscheidungen getroffen werden: eine Entscheidung über den Zeitpunkt der Erteilung einer Bestellung zum Kauf von Materialressourcen und eine Entscheidung über die Menge oder das Volumen dieser Bestellung.

Entscheidungen zur Bestimmung des Materialbedarfs und der Lagerbestände wirken sich direkt auf vier Arten von Produktionskosten aus. Dies sind die Materialkosten, die Kosten für die Auftragserteilung für den Materialeinkauf (Bürokosten für die Auftragserteilung, Transportkosten, Kosten für den Wareneingang, Kosten für die Einrichtung von Geräten usw.), Kosten für die Lagerung von Vorräten und Kosten, die durch fehlende Lagerbestände entstehen.

In japanischen und dann in amerikanischen und westeuropäischen Unternehmen ist das japanische System zur Organisation des Produktionsprozesses "Kanban", das Funktionen wie Betriebsplanung, Bestandskontrolle, Logistik, technisches Training Produktion. Das Kanban-System basiert auf dem „Just in Time“-Prinzip, was bedeutet, dass in allen Phasen des Produktionszyklus die benötigten Teile und Komponenten nur dann geliefert werden, wenn sie während des Produktionsvorgangs benötigt werden.

Mit einem solchen System werden unproduktive Kosten stark reduziert - für die Pflege von Lagerbeständen, Warenumlauf. Es ist auch wichtig, dass in diesem System jeder Arbeitnehmer ein Qualitätsprüfer von Produkten ist, die von Unterlieferanten kommen. Nachdem die Komponente im Produktionsprozess verwendet wurde, entnimmt der Werker ihr den Kanban-Eingang und schickt ihn an den Lieferanten zurück, da er als Grundlage für den späteren Eingang der Bestellung dient. Das Kanban-System ermöglicht beispielsweise die gleichzeitige Produktion verschiedener Autotypen in geringer Stückzahl jedes Modells auf derselben Montagelinie. Es schafft Voraussetzungen für die spätere Nutzung von flexiblen Produktionssysteme(GPS), wodurch eine Reduzierung der Produktionskosten durch eine rationelle Organisation des Produktionsprozesses erreicht werden kann.

Die Einführung von GMS in das Kanban-System ist auf den Übergang von einer Fokussierung auf die Produktionsmenge zu einer Diversifizierung von Modellen basierend auf der Nachfrage zurückzuführen.

Es besteht eine Nachfrage nach materiellen Ressourcen, die auf Lager sind. Dieser Bedarf wird als abhängiger Bedarf bezeichnet, da seine Verwendung in direktem Zusammenhang mit dem Produktionsplan steht. Produktionspläne werden im Voraus entwickelt, sodass die abhängige Nachfrage vorhergesagt werden kann ein hohes Maß Genauigkeit.

Das Bestandsführungssystem mit Sekundärbedarf wird als Materialbedarfsplanung bezeichnet. Der Zweck einer solchen Planung besteht darin, nur das auf Lager zu haben, was direkt zur Erfüllung des aktuellen Produktionsplans erforderlich ist. Bei der Planung des Bedarfs an Materialressourcen, die den Beständen zugeordnet sind, wird Folgendes berücksichtigt:

der auf der Grundlage des Produktionsplans berechnete Gesamtbedarf;

Nettobedarf, ermittelt durch Subtraktion der vorrätigen Menge und der bestellten Menge mit einem dem Produktionsplan entsprechenden Liefertermin vom Gesamtbedarf;

unter Berücksichtigung der Durchlaufzeiten der Bestellungen wird die Bestellung so geplant, dass der Nettobedarf bis zum geplanten Produktionsstarttermin gedeckt wird.

Die Lagerkosten für ein Jahr werden auf 15-40 % des Wertes aller Ressourcen des Unternehmens geschätzt, einschließlich Gebäude, Instandhaltung, Designarbeiten und unvermeidlicher Verluste. Es ist in zwei Gruppen unterteilt:

Materielle Ressourcen. Speicherorte. Verluste.

Diese Kosten steigen mit zunehmendem Bestand.

Lieferung und Platzierung von Einkäufen. Kosten für Fehlkäufe.

Diese Kosten sinken mit zunehmendem Bestand.

Das Unternehmen sollte durch die Kombination dieser beiden Aktienformen so wenig Geld wie möglich ausgeben.

Bestimmen Sie bei der Bestandsplanung die Mindestbestandsmenge, die für den reibungslosen Betrieb des Unternehmens erforderlich ist.

Wie bereits erwähnt, beeinflussen drei Faktoren den Wert des Produktionsbestands: die Lagerdauer des Lagers, die verbrauchte Materialmenge pro Tag und der Preis pro verbrauchter Materialeinheit. Gehen Sie davon aus, dass die Verweildauer von Rohstoffen und Materialien im Lager 20 Tage beträgt. Wenn tagsüber 200 Waren produziert werden, dann wurden für die Herstellung jeder Einheit Materialien für 15 Rubel gekauft

Die Kosten für den Produktionsbestand = 20 Tage × 200 Stück × 15 Rubel. = 60.000 Rubel.

Eine wichtige Komponente, die die Größe des Produktionslagers bestimmt, ist die Lagerdauer oder das Zeitintervall zwischen Lieferungen.

Je größer die Menge der eingekauften Waren ist, desto größer ist zudem der Wert des Produktionsbestands, was sich wiederum im Wert der Lagerkosten widerspiegelt, die ebenfalls steigen. Gleichzeitig trägt das Unternehmen aber auch die Kosten der Einkaufsabwicklung (Kosten für Auftragserteilung, Materialannahme etc.). Diese Kosten pro Charge von Einkäufen sind normalerweise gleich. Dementsprechend sind diese Kosten um so niedriger, je kleiner die Anzahl der Käufe und je größer die Menge der eingekauften Rohstoffe ist. Es stellt sich heraus, dass die Bestimmung des optimalen Werts der gekauften Rohstoffcharge (und dementsprechend der Anzahl der Chargen) von den Gesamtkosten der Lagerhaltung und des Serviceeinkaufs abhängt. Sie sollten minimal sein.

Die optimale Größe des gekauften Loses kann mit einer Formel namens Wilson-Formel berechnet werden:

wobei Q der optimale Wert des gekauften Loses ist; m - das jährliche Volumen der gekauften Waren in kg, Stück oder anderen quantitativen Indikatoren; o - die Kosten für die Wartung von Einkäufen pro Charge; k - Preis pro Wareneinheit; r - Lagerkosten in % der Kosten des durchschnittlichen Jahresbestands. Als Dezimalzahl ausgedrückt, zum Beispiel 10 % = 0,10.

Basierend auf der optimalen Größe der zugekauften Charge wird die Anzahl der Rohstoffzukäufe pro Jahr berechnet. Wenn Sie die täglichen Mengen der verbrauchten Rohstoffe kennen, bestimmen Sie die Kosten des Produktionsbestands.

Die so ermittelte Größe des Produktionsbestandes ist jedoch in einigen Fällen klärungsbedürftig. Je nach Zweck der Rohstoffe und der Notwendigkeit, sie für die Verwendung im Produktionsprozess vorzubereiten, wird der Produktionsbestand in laufende, vorbereitende und Versicherungsbestände unterteilt.

Vorbereitender Vorrat in diesen Fällen gebildet. wenn benötigt Vorläufige Bearbeitung Materialien (Sortieren, Kommissionieren von Chargen usw.).

Aufgrund unvorhergesehener Änderungen der Lieferzeiten oder des Verbrauchs von Rohstoffen ist in manchen Fällen ein Sicherheitsbestand erforderlich. In der Regel wird die Größe des Sicherheitsbestands mit 1/2 des aktuellen Bestands definiert.

Somit entspricht der Wert des Produktionsbestands der Summe des aktuellen Bestands, des Vorbereitungsbestands (falls erforderlich) und der Versicherung. Alle diese Probleme im Unternehmen werden auf der Grundlage der Konzepte der Logistik gelöst.

Planung der Kosten und des Gewinns des Unternehmens

Produktkostenplanung

Dies sind die laufenden Kosten des Unternehmens für die Herstellung von Produkten und deren Verkauf, ausgedrückt in Geldwerten.

Zweck der Kostenplanung ist eine wirtschaftlich begründete Ermittlung der Kosten, die für die Herstellung und den Vertrieb von Produkten in der geforderten Qualität erforderlich sind.

Derzeit ist der Selbstkostenpreis der wichtigste kalkulierte Indikator, der bestimmt wirtschaftliche Effizienz Produktion. Sie spiegelt den Grad der Nutzung der Errungenschaften des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts, die Intensivierung und Organisation von Produktion und Arbeit sowie den Grad der Unternehmensführung wider.

Je höher der technologische und organisatorische Produktionsstand ist, desto höher ist die Qualität der Arbeit, desto niedriger sind die Kosten pro Produktionseinheit, desto niedriger sind die Kosten und desto höher sind die Einnahmen des Unternehmens.

Die Ausgangsdaten für die Erstellung eines Produktionskostenplans sind:

1) Indikatoren für andere Abschnitte des Plans;

2) die Ergebnisse der Analyse der Produktions- und Handelstätigkeit des Unternehmens für den vorangegangenen Zeitraum;

3) Regulierungs- und Referenzmaterialien, Anweisungen von sektorübergreifender und sektoraler Bedeutung.

Klassifizierung der Produktionskosten

Bei der Planung, Abrechnung und Analyse von Kosten, die die Kosten bilden Druckprodukte, werden die folgenden Arten ihrer Gruppierungen verwendet (siehe Tabelle 7).

Nach dem Grundsatz der wirtschaftlichen Homogenität werden die Kosten nach wirtschaftlichen Elementen gruppiert. Die Liste der wirtschaftlichen Elemente ist für alle Branchen gleich. Dadurch erhalten Sie einen einheitlichen Ansatz zur Kostenbildung und können deren Struktur branchen- und branchenübergreifend vergleichen.

Durch wirtschaftliche Elemente ein Kostenvoranschlag für die Produktion jedes Unternehmens wird erstellt. Es umfasst die Kosten aller Strukturbereiche von Unternehmen, die an der Herstellung von Produkten beteiligt sind. In Fällen, in denen das gewerbliche Personal des Unternehmens Arbeiten verrichtet, die nicht zur Brutto- und Marktleistung gehören, oder Dienstleistungen nichtgewerblicher Art erbringt Bauorganisationen, eigen Kapitalaufbau und Dienstleistungsindustrien und landwirtschaftliche Betriebe sind die damit verbundenen Kosten ebenfalls in der zusammenfassenden Schätzung enthalten.

Die Schätzung der Produktionskosten umfasst nicht die Kosten für selbst hergestellte Produkte, die im Unternehmen für den Bedarf der industriellen Produktion verbraucht werden (Innenumsatz).

Die Kostenschätzung für die Produktion basiert auf Berechnungen:

Kosten für Materialien, zugekaufte Produkte, Halbfertigprodukte, Arbeiten und Dienstleistungen industrieller Art von Drittunternehmen und -organisationen, technologische Brennstoffe und Energie in der Hauptproduktion, einschließlich Kosten, die mit der Verwendung natürlicher Rohstoffe verbunden sind;

Grund- und Zusatzlöhne der Produktionsarbeiter der Hauptproduktion;

sowie Schätzungen:

Kosten (Produktionskostenberechnungen) von Produktionshilfswerkstätten;

Ausgaben für die Vorbereitung und Entwicklung der Produktion;

Aufwendungen für die Instandhaltung und den Betrieb von Maschinen und Anlagen;

Gemeinkosten;

allgemeine Geschäftsausgaben;

Transport- und Beschaffungskosten;

andere Produktionskosten;

herstellungsfremde Kosten.

Je nach Ort, an dem die Kosten anfallen, d.h. Haupt-, Hilfsproduktion und Betriebsführung werden die Aufwendungen nach Kalkulationspositionen gruppiert.

Kalkulationsartikel spiegeln Branchenspezifika wider. Ihre Liste und Zusammensetzung sind durch allgemeine Industrie- und klar geregelt Branchenrichtlinien. Gemäß den Kalkulationspositionen werden die Kosten für Handelsprodukte berechnet bestimmte Typen(Rechengruppen) und Prozesse (Workshops).

Für Planung, Buchhaltung und Kalkulation industrielle Produkte Die folgende Nomenklatur der Ausgabenposten wurde festgelegt:

Rohes Material.

Rückzahlbares Einkommen (abgezogen).

Zugekaufte Produkte, Halbfertigprodukte, Werk- und Dienstleistungen gewerblicher Art von Drittorganisationen und Unternehmen.

Die Grundlöhne der Produktionsarbeiter: 4.1 - bei Bestellungen berücksichtigt; 4.2. - zählt nicht zu Bestellungen.

Zusätzliche Löhne für Produktionsarbeiter.

Sozialversicherungsbeiträge.

Allgemeine Produktionskosten.

Allgemeine Betriebskosten.

Abfallverluste (nur in buchhalterischen Schätzungen).

Nichtherstellungskosten.

Nomenklatur der Ausgabenposten:

Rohes Material.

Mehrwegabfall (abgezogen).

Zugekaufte Produkte, Halbfertigprodukte, Werk- und Dienstleistungen gewerblicher Art von Drittunternehmen und -organisationen.

Aufwendungen für die Instandhaltung und den Betrieb von Maschinen und Anlagen.

Allgemeine Produktionskosten.

Allgemeine Betriebskosten.

Verlust der Ehe.

Sonstige Produktionskosten.

Nichtherstellungskosten.

In Bezug auf den technologischen Prozess Die Kosten werden in Fixkosten und Gemeinkosten unterteilt. Die Hauptkosten stehen in direktem Zusammenhang mit den primären Produktionsfaktoren (Grund- und Hilfsstoffe, Löhne der Haupt- und Hilfsarbeiter, Strom usw. für die Hauptausrüstung). Gemeinkosten sind mit der Organisation des Produktionsprozesses und der Verwaltung verbunden. Sie werden durch die sozioökonomischen Bedingungen der Bewirtschaftung und der Produktionsorganisation bestimmt.

Nach der Methode der Kostenzurechnung Die Produktionskosten werden in direkte und indirekte Kosten unterteilt. Zu den direkten Kosten gehören (bedingt variable) Kosten, die direkt mit dem Herstellungsprozess eines bestimmten Produkttyps zusammenhängen und in die Kosten von kalkulierten Gruppen oder Einzelaufträgen einbezogen werden können (Materialien, zugekaufte Produkte und Halbfabrikate, Grundlöhne der Produktionsarbeiter). , usw.). Zu den indirekten (bedingt fixen) Kosten zählen Kosten, die nicht direkt dem errechneten Konzern oder einem gesonderten Auftrag zugeordnet werden können (Aufwendungen für die Instandhaltung und den Betrieb von Maschinen und Anlagen, allgemeine Produktions-, allgemeine Geschäfts- und sonstige Aufwendungen). Diese Kosten gehen indirekt in die Kosten ein – nach den Grundsätzen, die in den Richtlinien für Planung, Buchhaltung und Kalkulation von Druckereien festgelegt sind.

Nach Rolle im Produktionsprozess Kosten werden unterteilt in Produktion Und unproduktiv. Die Herstellungskosten beziehen sich auf den Herstellungsprozess. Herstellungsfremde Kosten umfassen Kosten für Verpackung, Verpackung, Transport, Vertriebskosten und Handelsgebühren.

Nach der Machbarkeit der Verwendung Kosten können unterteilt werden produktiv Und unproduktiv. Nebenkosten sind mit direkten Produktionsausfällen verbunden (Abgeltung für Ausfallzeiten, Zuzahlung für Überstunden, Abgeltung unverschuldeter Eheverluste).

Planen Sie nach Möglichkeit Deckung Ausgaben werden in geplante und ungeplante Kosten unterteilt.

Je nach Verhältnis zum Produktionsvolumen werden die Kosten in variable und fixe Kosten eingeteilt. Die variablen (anteiligen) Kosten können je nach Menge der produzierten Produkte (Grundstoffe, Löhne der Produktionsarbeiter, Strom für technische Zwecke) variieren. Fixe (unverhältnismäßige) Kosten ändern sich nicht in Abhängigkeit vom Produktionsvolumen (Löhne des Verwaltungsapparats, Strom, Heizung).

Die vollen Kosten der Produkte, die für das kommende Jahr geplant sind, werden in einem verallgemeinernden Dokument festgelegt - einer Schätzung der Produktions- und Verkaufskosten der Produkte. In der Jahresplanung der wirtschaftlichen Tätigkeit des Unternehmens wird die Kostenschätzung für das Jahr mit vierteljährlicher Gliederung erstellt. Dies ist jedoch unter stabilen und vorhersehbaren wirtschaftlichen Bedingungen möglich. Hohe Inflationsraten, Indexierung Mindestgröße Löhne, steigende Preise für Roh-, Brenn- und Energieträger und andere Faktoren erschweren die Jahresplanung enorm.

Die Aufmerksamkeit für die Kostenplanung wurde geschwächt, was teilweise auf die den Unternehmen gewährte wirtschaftliche Unabhängigkeit und das Fehlen von Rechtfertigungsgründen zurückzuführen ist methodische Entwicklungen zur Planung von Produktion, Wirtschaftlichkeit und finanzielle Aktivitäten Unternehmen, die in unserem Land in einem eher schwierigen wirtschaftlichen Umfeld tätig sind. Unter diesen Bedingungen ist es sinnvoll und durchaus möglich, vierteljährliche Kostenschätzungen für die Herstellung und den Verkauf von Produkten zu erstellen. Mit der Schätzung können Sie das Umsatzvolumen zum Selbstkostenpreis berechnen, vom Verkauf von Produkten profitieren, die Material- und Arbeitsintensität von Produkten bewerten und den Bedarf an Betriebskapital prognostizieren, das in Vorräte, Kosten und Fertigprodukte investiert wird (siehe Tabelle 8).

Die Gesamtkosten der in der Schätzung aufgeführten Elemente (Positionen 1-5) bilden die Gesamtherstellungskosten. Um die Produktionskosten zu bestimmen, schließt der Gesamtbetrag der Produktionskosten zunächst die Kosten für Nichtproduktionskonten aus - die Kosten für den Kapitalaufbau und Überholung, die für Ihr Unternehmen erbracht werden, Transportleistungen Dritter etc. Als nächstes sollten Sie die Änderung des Saldos der abgegrenzten Ausgaben und der Kosten des Saldos der laufenden Arbeiten berücksichtigen: Eine Erhöhung reduziert die Kosten für marktfähige Produkte, eine Verringerung - Erhöhungen. Die so ermittelten Herstellungskosten werden um den Betrag der produktionsfremden Kosten erhöht, um die Gesamtkosten der in einem bestimmten Zeitraum zur Veröffentlichung geplanten kommerziellen Produkte zu ermitteln. Nichtherstellungskosten umfassen die Kosten für die Verpackung von Produkten in einem Lager, den Transport von Produkten, Provisionsgebühren und andere Kosten im Zusammenhang mit dem Verkauf von Produkten.

Die Gesamtkosten der im Planjahr herzustellenden Produkte unterscheiden sich von den Kosten der verkauften Produkte, auf deren Grundlage die Höhe des Gewinns bestimmt wird. Die Differenz ergibt sich aus dem Vorhandensein von Restbeständen nicht verkaufter Produkte zu Beginn des Planungszeitraums und der Menge an Restbeständen von Produkten, die am Ende des Planungszeitraums nicht verkauft werden.

In physischer Hinsicht wird das Volumen der verkauften Produkte (RP) sein

RP \u003d O 1 + TP - O 2,

wobei O 1 - Salden nicht verkaufter Produkte zu Beginn des Planungszeitraums; Etwa 2 - die Reste unverkaufter Produkte am Ende des Planungszeitraums; TP - kommerzielle Produkte, die im kommenden Jahr auf den Markt kommen sollen.

Die Zusammensetzung der Salden nicht verkaufter Produkte, ihr Anschaffungswert, sollte bei der Planung der Kosten für verkaufte Produkte berücksichtigt werden. Die Methode zur Berechnung von Kosten und Erlösen aus dem Verkauf von Produkten sollte dieselbe sein, damit der Gewinn für die gleiche Menge verkaufter Produkte ermittelt wird. Seine Kosten werden

C rp \u003d C o1 + C tp - C o2,

wobei C rp - die Kosten der zu Vollkosten verkauften Produkte für den kommenden Zeitraum (Jahr, Quartal); C o1 - die tatsächlichen Produktionskosten von Reststoffen Endprodukte, zu Beginn des Planungszeitraums (Jahr, Quartal) noch nicht umgesetzt; C tp - die geplanten Gesamtkosten von kommerziellen Produkten, die für die Veröffentlichung in der kommenden Periode (Jahr, Quartal) geplant sind, werden in der Kostenschätzung für die Herstellung und den Verkauf von Produkten ermittelt; C o2 - die geplanten Produktionskosten der Reste von Fertigprodukten, die am Ende des Planungszeitraums (Jahr, Quartal) nicht verkauft werden.

Die Zusammensetzung der Salden zu Beginn und am Ende des Planungszeitraums unterscheiden sich, sie sind nicht gleich und wann verschiedene Methoden Planeinnahmen aus Produktverkäufen.

Unter modernen Geschäftsbedingungen können Unternehmen je nach dem, was als Zeitpunkt des Verkaufs von Produkten angesehen wird, eine von zwei Methoden zur Abrechnung von Einnahmen und dementsprechend zu ihrer Planung anwenden: den Geldeingang auf dem Girokonto (an der Kasse von des Unternehmens) für die an den Käufer versandten Produkte oder den Versand von Produkten und die Vorlage von Abrechnungsunterlagen an den Käufer.

Wenn im ersten Fall die Einnahmen nach Eingang des Geldes auf dem Abrechnungskonto (an der Kasse des Unternehmens) geplant sind, enthält der Saldo der nicht verkauften Produkte zu Beginn des Planungszeitraums die folgenden Elemente:

fertige Produkte auf Lager;

versandte Ware, deren Zahlungsfrist noch nicht abgelaufen ist;

Ware versandt, aber vom Käufer nicht bezahlt;

Ware in sicherer Verwahrung beim Käufer.

Bei der Ermittlung der Vollkosten der verkauften Produkte werden diese Salden mit den tatsächlichen Herstellungskosten der Berichtsperiode in Höhe ihrer tatsächlichen (voraussichtlichen) Verfügbarkeit berücksichtigt.

Im Rahmen der Produktbilanz am Ende des Planungszeitraums werden nur die ersten beiden Elemente berechnet, da vom Käufer nicht fristgerecht bezahlte Ware, die sich beim Käufer in Verwahrung befindet, Folge eines Abrechnungsverstoßes ist und Vertragsdisziplin und sind daher nicht geplant.

Bei der Ermittlung der Salden nicht verkaufter Produkte des geplanten Zeitraums gehen sie von den Mitteln für die Herstellung von Produkten zu den Herstellungskosten und der Lagerquote in Tagen aus.

Für die Jahresplanung werden die Daten des 4. Quartals verwendet, für die Quartalsplanung die Daten des entsprechenden Quartals:

C o \u003d (C tp 90 Tage) × N,

wobei Koproduktionskosten der Reste nicht verkaufter Produkte am Ende des Planungszeitraums; C tp - Produktionskosten der Produkte des 4. Quartals; N - Lagerkurs in Tagen.

Die Lagerrate in Tagen, zumindest ungefähr, kann bei jedem Unternehmen berechnet werden. Sie hat einen anderen Inhalt für den Restbestand fertiger Produkte im Lager und für versendete Waren, deren Zahlungsfrist noch nicht gekommen ist. Bei Fertigprodukten auf Lager ist die Tagesnorm die Anzahl der Tage, die das Produkt auf Lager ist. Sie ist definiert als die Summe der Tage, die für die Auswahl der fertigen Produkte, deren Montage, Anhäufung bis zur Größe des Transportloses und die Ausstellung der Abrechnungsdokumente benötigt werden. Für versandte Waren, deren Zahlungsfrist noch nicht gekommen ist, entspricht der Satz in Tagen der Belegflussperiode, d.h. die Zeit, die für den Durchgang von Dokumenten von der Bank des Lieferanten zur Bank des Käufers und zurück benötigt wird.

Die Plankalkulation der kalkulierten Gruppen ist eine nach Aufwandspositionen zusammengestellte Gruppenkalkulation, basierend auf fortschrittlichen Standards für den Geräteeinsatz, Arbeitskosten, Material-, Brennstoff-, Energieverbrauch und eine strikte Sparsamkeit bei den Kosten für die Verwaltung und Aufrechterhaltung der Produktion .

Der Erstellung von Plankostenschätzungen sollten die Berechnung des Produktionsprogramms, der Material- und Arbeitsressourcen und die Entwicklung der folgenden Schätzungen vorausgehen: Produktionskosten für Hilfsproduktionsstätten; Aufwendungen für die Instandhaltung und den Betrieb von Maschinen und Anlagen; Gemeinkosten und allgemeine Betriebskosten, sonstige produktionsbezogene und nicht produktionsbezogene Kosten.

Der Materialaufwand wird nach sachlich gerechtfertigten Sätzen ihres Verbrauchs ermittelt. Materialkosten sind in den Kosten jeder berechneten Gruppe durch direkte Berechnung enthalten. Materialien für technische Zwecke gehören im Verhältnis zum Grundlohn der Produktionsarbeiter, der auf Bestellungen berücksichtigt wird.

Die Kosten der für technologische Zwecke verbrauchten Energie und des Kraftstoffs werden auf der Grundlage von Verbrauchsraten ermittelt verschiedene Sorten Energie für die Herstellung einer Leistungseinheit und deren Durchschnittspreis, der sich im Unternehmen im Planjahr bildet.

Die Grundlöhne der direkt in der Produktion beschäftigten Arbeiter der jeweiligen Berechnungsgruppe werden durch Aufteilung in Provisionslöhne und auftragsunabhängige Löhne berechnet.

Die Höhe des bei Aufträgen zu berücksichtigenden Lohnes wird bei Akkordentlohnung auf der Grundlage von Planarbeitskostensätzen (Produktionsraten) und Akkordarbeit ermittelt Tarife, mit Zeitzahlung - basierend auf den Normen der Aufgabe und den Normen der Dienstleistung, Tarifsätzen oder Gehältern und dem geplanten Produktionsvolumen der entsprechenden Produkttypen. Bei Aufträgen nicht berücksichtigte Löhne werden den berechneten Gruppen im Verhältnis zu den bei Aufträgen berücksichtigten Löhnen zugerechnet.

Die Höhe der Abzüge für die Sozialversicherung ergibt sich aus der Multiplikation der Summe der Grund- und Zusatzentgelte sowie der auf die errechnete Personengruppe entfallenden Mittel aus der materiellen Anreizkasse oder der einheitlichen Lohnkasse mit dem für diese Zwecke festgesetzten Abzugssatz.

Die Kosten der Instandhaltung und des Betriebs von Maschinen und Anlagen umfassen die Kosten der Instandhaltung, Abschreibungen und laufenden Reparaturen.

Der Bereich der Gemeinkosten umfasst Kosten im Zusammenhang mit der Verwaltung und Instandhaltung der Werkstatt, einschließlich der Kosten für die Instandhaltung, Abschreibung und Reparatur von Gebäuden, Bauwerken, Inventar sowie die Höhe der Abschreibung von geringwertigen und verschlissenen Werkzeugen und Inventar und andere Ausgaben.

Die Zusammensetzung der Gemeinkosten umfasst die nicht produktiven Kosten der Werkstatt (Ausfall-, Heirats-, Mehrausgaben- und Sachschaden).

Die Nomenklatur der allgemeinen Betriebsausgaben umfasst die Kosten der Leitung und Organisation der Produktion im gesamten Unternehmen. Sie unterteilen sich in Aufwendungen im Zusammenhang mit der Führung des Unternehmens und allgemeine Betriebskosten.

Unproduktive Aufwendungen, die sich aus der wirtschaftlichen Tätigkeit des Unternehmens ergeben, sind nicht geplant und werden in den Berichtsdaten unter dem Posten allgemeine Betriebskosten erfasst.

Zu den herstellungsfremden Kosten zählen Kosten für Verpackung, Verpackung fertiger Produkte, Transport- und sonstige Vertriebskosten.

Die geplanten Kosten aller marktfähigen Produkte des Unternehmens sollten die Summe sein geplante Kosten alle berechneten Gruppen, Dienstleistungen und Arbeiten industrieller Art, die in den Plan für die kommerzielle Produktion des Unternehmens aufgenommen werden.

Kostenreduzierung ist wesentlich für die Verbesserung der Produktionseffizienz, die Steigerung von Gewinn und Rentabilität.

Der Entwicklung eines Kostensenkungsplans geht eine Analyse der Produktionskosten des Berichtszeitraums voraus. Im Analyseprozess werden Reserven zur Kostensenkung identifiziert, die Ursachen für überplante Kosten, unproduktive Kosten und direkte Produktionsausfälle ermittelt. Dies sind aktuelle Reserven. Für ihren Einsatz sind technische und organisatorische Maßnahmen geplant, die auf eine Verbesserung der Rahmenbedingungen für das Unternehmen abzielen.

Umsetzung im Herstellungsprozess Fortschritte in Wissenschaft und Technik, grundlegende Änderungen in den Methoden der Herstellung von Produkten, Managementmethoden, Organisation von Arbeit und Produktion, Verbesserung des Wirtschaftsmechanismus eröffnen enorme Möglichkeiten für die Entwicklung der Produktion und die Steigerung ihrer Effizienz. Das sind vielversprechende Reserven. Die wichtigsten sind Arbeit, Material, Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens. Zur Umsetzung der Reserven ist eine ganze Reihe kostensenkender Maßnahmen geplant.

Aktivitäten, die in Umfang, Bedeutung, Inhalt und Folgen unterschiedlich sind, werden in technische und wirtschaftliche Faktoren eingeteilt. Die Planung besteht darin, Richtungen zu wählen und das Ergebnis des Einflusses technischer und wirtschaftlicher Faktoren auf die Höhe und Struktur der Kosten zu bestimmen.

In der Druckindustrie wird die folgende Gruppierung von technischen und wirtschaftlichen Faktoren verwendet:

Anhebung des technischen Produktionsniveaus. Diese Umsetzung neue Technologie und fortschrittliche Technologie, Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen, Modernisierung bestehender Anlagen, Verwendung neuer Arten von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen und Energien, Verbesserung des Designs und der technologischen Parameter der hergestellten Produkte.

Verbesserung des Managements, der Organisation von Produktion und Arbeit. Dies bezieht sich auf die Verbesserung der Arbeitsorganisation und der Nutzung der Arbeitszeit, die Erhöhung des Nutzungsgrads der vorhandenen Ausrüstung, die Verbesserung der Methoden des Produktionsmanagements, die Einführung moderner Formen der Organisation der materiellen und technischen Unterstützung der Produktion, die Erhöhung des Konzentrationsgrades der Produktion, Vertiefung der Spezialisierung, Ausbau der Zusammenarbeit, Anwendung fortschrittlicher Methoden der Planung, Abrechnung und Analyse, Anreize, Beseitigung unnötiger Kosten und Verluste.

Änderung der Struktur und des Produktionsvolumens. Dies ist eine Erhöhung des Produktionsumfangs, eine Verbesserung des Sortiments und der Produktpalette, eine Verbesserung seiner Qualität, eine Erhöhung der Kapitalproduktivität usw.

Industrie und andere Faktoren. Andere Faktoren, die nicht vom Betrieb des Unternehmens abhängen, wie neue Tarife, Abschreibungssätze usw.

Die Rolle jeder Faktorengruppe bei der Kostensenkung hängt von mehreren Gründen ab: der Wirksamkeit der in dieser Gruppe von Faktoren enthaltenen Maßnahmen, der Richtung des Einflusses auf die Gesamtkostenhöhe, ihrer Struktur.

Gewinnplanung

Die Ergebnisplanung ist ein fester Bestandteil der Finanzplanung und ein wichtiger Bereich der finanz- und betriebswirtschaftlichen Arbeit in einem Unternehmen. Der Gewinn wird für alle Arten von Aktivitäten des Unternehmens separat geplant. Dies erleichtert nicht nur die Planung, sondern wirkt sich auch auf die zu erwartende Höhe der Einkommensteuer aus, da einige Tätigkeiten nicht der Einkommensteuer unterliegen, während andere neuen Sätzen unterliegen. Bei der Entwicklung von Gewinnplänen ist es wichtig, nicht nur alle Faktoren zu berücksichtigen, die das Ausmaß des Möglichen beeinflussen finanzielle Ergebnisse, sondern auch nach Prüfung der Optionen für das Produktionsprogramm, um maximalen Gewinn zu gewährleisten.

Bei relativ stabilen Preisen und prognostizierten Geschäftsbedingungen ist der Gewinn für ein Jahr innerhalb des laufenden Jahres geplant Finanzplan. Den Einkommensteuerpflichtigen interessiert, dass die Differenz zwischen der Höhe der von ihnen deklarierten Steuervorauszahlungen und den tatsächlichen Zahlungen minimal ist, aber das wichtigere Ziel der Gewinnplanung ist es, die Fähigkeit des Unternehmens zu ermitteln, seinen Bedarf zu finanzieren.

Gegenstand der Planung ist die Planung des Bilanzgewinns, hauptsächlich des Gewinns aus dem Verkauf von Produkten, der Erbringung von Arbeiten, der Erbringung von Dienstleistungen. Berechnungsgrundlage ist das Produktionsprogramm, das auf Verbraucheraufträgen und Geschäftsverträgen basiert.

In den meisten Gesamtansicht Gewinn ist die Differenz zwischen Preis und Kosten, aber bei der Berechnung des geplanten Gewinns muss das Volumen der Produkte geklärt werden, aus deren Verkauf Gewinn erwartet wird. Der Gewinn aus der Warenproduktion wird auf der Grundlage der Kostenschätzung für die Produktion und den Verkauf von Produkten geplant, wobei die Kosten der Warenproduktion des geplanten Zeitraums bestimmt werden:

P tp \u003d C tp - C tp,

wo P tp - Gewinn aus der Warenproduktion des geplanten Zeitraums; C tp - die Kosten der Warenproduktion des geplanten Zeitraums in aktuellen Verkaufspreisen (ohne Mehrwertsteuer, Verbrauchssteuern, Handels- und Marketingrabatte); Mit tp- Gesamtkosten marktfähige Produkte des geplanten Zeitraums.

Der Gewinn aus verkauften Produkten wird anders berechnet:

P rp \u003d V rp - C rp,

wobei P rp - geplanter Gewinn aus Produkten, die in der kommenden Periode verkauft werden sollen; In rp - die geplanten Erlöse aus dem Verkauf von Produkten zu jeweiligen Preisen (ohne Mehrwertsteuer, Verbrauchssteuern, Handels- und Marketingrabatte); C rp - die vollen Kosten der in der kommenden Periode verkauften Produkte.

Basierend auf der Tatsache, dass das Volumen der verkauften Produkte des bevorstehenden Planungszeitraums in physischer Hinsicht als Summe der Salden der nicht verkauften Produkte zu Beginn des Planungszeitraums und des Produktionsvolumens der marktfähigen Produkte während des Planungszeitraums ohne die Salden fertiger Produkte, die am Ende dieses Zeitraums nicht verkauft werden, wird die Berechnung des geplanten Betrags aus dem Verkauf von Produkten wie folgt aussehen

P rp \u003d P o1 + P tp - P o2,

wo P rp - Gewinn aus dem Verkauf von Produkten im geplanten Zeitraum; P o1 - Gewinn in der Bilanz der zu Beginn des Planungszeitraums nicht verkauften Produkte; P tp - Gewinn aus marktfähigen Produkten, deren Veröffentlichung in der kommenden Periode geplant ist; P o2 - Gewinn in der Bilanz fertiger Produkte, der am Ende des Planungszeitraums nicht realisiert wird.

Es ist diese Berechnungsmethode, die der Verwendung der erweiterten direkten Methode der Gewinnplanung zugrunde liegt, wenn es einfach ist, das Volumen der verkauften Produkte in Preisen und zu Anschaffungskosten zu bestimmen.

Der Gewinn wird für alle Sortimentspositionen aufsummiert. Zu dem erzielten Ergebnis wird der Gewinn in der Bilanz der fertigen Produkte hinzugefügt, die zu Beginn des Planungszeitraums nicht verkauft wurden. Nach der Berechnung des Gewinns aus dem Verkauf von Produkten wird dieser um den Gewinn aus sonstigen Verkäufen und geplanten neutralen Ergebnissen erhöht.

Die erweiterte Methode der direkten Zählung ist für Unternehmen mit einer kleinen Produktpalette anwendbar. Die Methode der Sortimentsberechnung wird bei einem breiteren Sortiment verwendet, wenn der Einstandspreis für jeden Produkttyp geplant ist. Der Hauptvorteil der direkten Zählmethode mit bekannten Preisen und konstanten Kosten über einen kurzen Zeitraum ist ihre Genauigkeit. Früher war die Methode der direkten Zählung die Hauptmethode in der Gewinnplanung. Unter modernen wirtschaftlichen Bedingungen kann die Direktrechnungsmethode verwendet werden, wenn Gewinne nur für sehr kurze Zeiträume geplant werden, bis sich Preise, Löhne und andere Umstände geändert haben. Ausgenommen hiervon ist die Verwendung in der Jahres- und langfristigen Ergebnisplanung.

Bei der analytischen Methode der Gewinnplanung erfolgt die Berechnung getrennt für verglichene und nicht vergleichbare marktfähige Produkte. Das vergleichbare Produkt wird in dem Basisjahr produziert, das dem geplanten vorausgeht, sodass seine tatsächlichen Vollkosten und sein Output bekannt sind. Anhand der Daten können Sie die Grundrentabilität (R b) ermitteln:

R b \u003d (P o: C tp) × 100%,

wobei P o der erwartete Gewinn ist (der Gewinn wird am Ende des Basisjahres berechnet, wenn die genaue Höhe des Gewinns noch nicht bekannt ist); C tp - die vollen Kosten der marktfähigen Produkte des Basisjahres.

Die Gewinnplanung als vielschichtiger Prozess umfasst zwei Komponenten: den Prozess der Gewinnentstehung und den Prozess der Gewinnausschüttung (Abb. ).

Bedeutung und Rolle des Arbeitsplans werden durch folgende Punkte bestimmt:

Personalkosten machen einen erheblichen Teil der Kosten des Unternehmens aus, bestimmen den Verkaufspreis von Produkten und seine Wettbewerbsfähigkeit;

das Personal der Firma ist der wichtigste Faktor Produktion. Von ihm hängt ab, wie effizient die Arbeitsmittel und -gegenstände im Unternehmen eingesetzt werden, wie erfolgreich das Unternehmen als Ganzes arbeitet. Daher sollte jedes Unternehmen entwickeln und implementieren Personalpolitik, die als Ausgangsbasis für die Personalplanung dient;

Gegenwärtig nimmt der kollektive und investive Charakter der Arbeit zu. Dies drückt sich in der Entwicklung und Umsetzung einer Vielzahl unterschiedlicher Konzepte im Unternehmen aus innovative Projekte, in welchem große Menge Arbeitskräfte. Die Effektivität dieser Projekte hängt maßgeblich von der Koordinierung der Bemühungen der Ausführenden ab, die nur planmäßig sichergestellt werden kann;

das Lohnniveau in unserem Land ist ungerechtfertigt niedrig. Entsprechend gering spezifisches Gewicht Arbeitskosten in den Produktionskosten. Den Hauptanteil der Kosten nehmen die Materialkosten ein. Eine Anhebung des Lohnniveaus ist nur auf der Grundlage einer rationalen Arbeitsplanung möglich.

Der Zweck der Entwicklung eines Arbeitsplans besteht darin, den rationalen (wirtschaftlich gerechtfertigten) Personalbedarf des Unternehmens zu ermitteln und dessen effektiven Einsatz im geplanten Zeitraum sicherzustellen.

Die Hauptaufgaben, die im Prozess der Arbeitsplanung gelöst werden, sind die folgenden:

die Schaffung eines gesunden und effizienten Arbeitskollektivs, das in der Lage ist, die im Plan umrissenen Ziele zu erfüllen;

Bildung der optimalen Geschlechts-, Alters- und Qualifikationsstruktur der Belegschaft des Unternehmens;

Schulung, Umschulung und Weiterbildung des Personals des Unternehmens;

Verbesserung der Arbeitsorganisation;

Arbeitsstimulation;

Schaffung günstiger Arbeits- und Ruhebedingungen für das Personal;

Steigerung der Produktivität und Arbeitsqualität;

Sicherstellung des optimalen Verhältnisses zwischen Personalstärke, Gehalt und Arbeitsproduktivität im geplanten Zeitraum;

Personalrotation (Einstellung, Entlassung, Versetzung an einen anderen Arbeitsplatz);

Optimierung der Mittel für Personalerhaltung etc.

Der Arbeitsplanungsprozess ist ein integraler Bestandteil des Gesamtplans des Unternehmens. Wenn die Planung materieller Produktionsfaktoren jedoch nicht besonders schwierig ist, dann ist die Personalplanung am schwierigsten. Denn jeder Mitarbeiter des Unternehmens hat seine eigenen Beschäftigungsmöglichkeiten, Charaktereigenschaften und ist in dieser Hinsicht einzigartig. Somit, Arbeitskollektiv als Planungsobjekt stellt nicht die Summe der Mitarbeiter des Unternehmens dar, sondern zeichnet sich durch einen äußerst schwer abzuschätzenden Synergieeffekt aus.

Im Arbeitsplan werden Arbeitsproduktivitätsindikatoren berechnet; die Arbeitsintensität der Herstellung einer Produktionseinheit und das geplante Volumen der gewerblichen Leistung, die Anzahl der Beschäftigten im Rahmen verschiedener Personalkategorien, die geplante Höhe der Kosten für die Unterhaltung des Personals des Unternehmens und seiner Strukturabteilungen, die Anzahl der freigestellte (entlassene) und angestellte Arbeitnehmer werden ermittelt; Vorgesehen sind Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsorganisation, der Aus-, Um- und Weiterbildung des Personals, der Bildung und des Einsatzes personelle Reserve; werden erste Daten für die Planung der Lohnkasse und der Lohnkasse, des Durchschnittsgehalts der Mitarbeiter des Unternehmens etc. aufbereitet.

Der Arbeitsplan wird auf der Grundlage des Produktions- und Verkaufsplans entwickelt, da die Anzahl der Mitarbeiter in direktem Zusammenhang mit dem Umfang der bereitgestellten Produkte und Dienstleistungen steht. Gleichzeitig hängt der Personalbedarf vom Gültigkeitsgrad der im Unternehmen verwendeten Normen und Standards für Zeit, Leistung, Anzahl, Überschaubarkeit und Effizienz ab.

Der Finanzplan charakterisiert die wirtschaftlichen Möglichkeiten und die Effektivität der wirtschaftlichen Tätigkeit, bestimmt die Höhe der für die Löhne bereitgestellten Mittel und wirkt sich auf die Höhe der Kosten für den Unterhalt des Personals des Unternehmens aus. Die Höhe der Personalkosten wiederum wirkt sich auf die Kostenhöhe des Unternehmens aus und spiegelt sich im Kostenplan wider.

Der Unternehmensinnovationsplan enthält Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsorganisation sowie andere Innovationen (Innovationen), die direkt oder indirekt mit einer Verringerung oder Erhöhung der Mitarbeiterzahl und den Kosten für deren Aufrechterhaltung im Planungszeitraum zusammenhängen. Auf der Grundlage dieses Abschnitts werden die Anforderungen an die Qualifikation und das berufliche Niveau des Personals des Unternehmens auf der Grundlage der geplanten Änderungen in Technologie, Technologie, Produktionsorganisation, Arbeit und Management gebildet.

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Indikatoren	Möbelherstellung
laut der Meldung		laut der Meldung

1 Kalenderfonds, Tage
2 Kalender arbeitsfreie Tage:
2.1 Wochenende
2.2 Urlaub
3 Nominalfonds, Tage
4 Abwesenheiten, Tage
4.1 Regelurlaub
4.2 Bildungsurlaub
4.3 wegen Krankheit
4.4 mit Genehmigung der Verwaltung
4,5 aus schlechten Gründen
5 Effektiver Zeitfonds, Tage
6 Nominelle Schichtdauer, h
7 Zeitverlust innerhalb der Schicht, h
8 Durchschnittliche Schichtdauer, h
9 Anzahl der Schichten
10 Effektiver Fonds, h

Indikatoren	Produktionszeit, Pers. /H	Anzahl, Pers.
	der gesamten Ausgabe
1. Beschaffung und Maschinenhalle:
1.1 Anrichte
1.2 Küchentisch

2. Montage- und Endfertigungshalle:
2.1 Anrichte
2.2 Küchentisch

Shop und Arbeiter	Anzahl der Arbeitsplätze pro Schicht	ness, pers.	Durchschnittlicher Stundensatz, reiben.	Tariflohnkasse, tausend Rubel
1 Beschaffung und Maschinenhalle:
1.1 Arbeiter für die Wartung der aktuellen Reparatur von Geräten
1.2 Allgemeine Arbeiter

2 Montage- und Konfektionierungshalle:

2.2 Allgemeine Arbeiter

Beruf nach Produktionsstufen	Anzahl der Arbeitsplätze	ness, leute	Tarif	Stundentarif, reiben.	Tariflohnkasse, tausend Rubel

1 Hauptarbeiter
Halbautomatischer Linienoperator
Zerspanungsmechaniker
Bunker
Defibrator
Veredler
Hydrowäscher

Filter
Mesher
Presser
Imprägnierer
tippelschik
Wärmebehandler
Transporter
Cutter
Loader-Treiber
Schlüsselkräfte insgesamt
2. Hilfskräfte:
2.1 Arbeiter für die Wartung und laufende Reparatur von Geräten
Handwerker
Elektriker

elektrisches Schweißgerät
Liner



2.2 Allgemeine Arbeiter
Klempner
Industriereiniger
Lagerhalter
Laborant für physikalische und mathematische Prüfungen
Regler

Vollständige Hilfskräfte

Shop und Arbeiter	Anzahl, Personen	Tariffonds, tausend Rubel
1 Schlüsselarbeiter in der Möbelproduktion
1.1 Beschaffung und Maschinenhalle:
Anrichte
Küchentisch
Insgesamt für den Workshop:
1.2 Montage- und Konfektionierungshalle:
Anrichte
Küchentisch
Insgesamt für den Workshop:

2 Hilfskräfte von Möbelwerkstätten:
2.1 Beschaffung - Maschinenhalle:

allgemeine Ladenkosten
2.2 Montage- und Konfektionierungshalle:
Arbeiter für die Wartung und laufende Reparatur von Geräten
allgemeine Ladenkosten
3 Hauptproduktionsarbeiter von Faserplatten
4 Hilfskräfte in der Herstellung von Faserplatten:
4.1 Arbeiter für die Wartung und laufende Reparatur von Geräten
4.2 Allgemeine Arbeiter
Insgesamt Hilfskräfte in der Faserplattenproduktion
5 Arbeiter des Dampfkraftwerks
6 Arbeiter in der Trockenerei
7 Arbeiter anderer Geschäfte

Strukturelle Einheiten	Anzahl, Pers.	Durchschnittliches offizielles Gehalt, reiben.	Lohnfonds für Gehälter, Tausend Rubel	Jährlicher Gehaltsfonds, Tausend Rubel
1 Generalstab
1.1 Führungskräfte
1.2 Spezialisten
1.3 Sonstige Mitarbeiter

2 Ladenpersonal
2.1 Vorbereitung und Werkstatt
2.2 Montage- und Endbearbeitungswerkstatt
2.3 Furnierwerk
2.4 Dampfkraft
2.5 Trockner
2.6 Andere Werkstätten

Verwaltungs- und Managementpersonal insgesamt:

Der Arbeitsplan umfasst die folgenden Abschnitte. Moskauer Staatliche Universität für Druckkunst. Planung der Mitarbeiterzahl und des Lohnfonds

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