Příklady zkráceného záznamu vad při dešifrování snímků a dokumentování výsledků radiografického testování

30.11.2019

Norma stanoví metodu pro radiografické zkoušení svarových spojů z kovů a jejich slitin, vyrobených tavným svařováním, s tloušťkou svařovaných prvků od 1 do 400 mm, pomocí rentgenového, gama a brzdného záření a rentgenového filmu.

OVLÁDÁNÍ DESTRUKTIVNÍ

PŘÍPOJKY SVAŘENÉ

RADIOGRAFICKÁ METODA

GOST 7512-82

STANDARDNÍ NAKLADATELSTVÍ

Moskva

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

Datum představení 01.01.84

Tato norma stanoví metodu pro radiografické zkoušení svarových spojů z kovů a jejich slitin, vyrobených tavným svařováním, s tloušťkou svařovaných prvků od 1 do 400 mm, pomocí rentgenového, gama a brzdného záření a rentgenového filmu.

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Radiografická kontrola se používá k detekci trhlin, nedostatečné penetrace, pórů, strusky, wolframu, oxidů a dalších inkluzí ve svarových spojích.

1.2. Radiografická kontrola se také používá k detekci popálenin, podříznutí, posouzení velikosti konvexnosti a konkávnosti kořene švu, které jsou pro externí vyšetření nepřijatelné.

jakékoli nespojitosti a vměstky s velikostí ve směru přenosu menší než dvojnásobek citlivosti řízení;

nedostatek průniku a prasklin, jejichž rovina otevření se neshoduje se směrem průsvitu a (nebo) velikost otvoru je menší, než jsou uvedené hodnoty;

jakékoli nespojitosti a vměstky, pokud se jejich obrazy na obrázcích shodují s obrazy cizích částí, ostrých rohů nebo ostrých změn v prasklinách průsvitného kovu.

1.1 - 1.3.

stůl 1

Mělo by se používat označení velikostí stanovené GOST 15843-79.

2.2. Při radiografické kontrole by se měly používat radiografické filmy, které splňují požadavky technických specifikací pro ně.

Typ rentgenového filmu by měl být stanoven technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

2.5. Obrazovky musí mít čistý, hladký povrch. Přítomnost vrásek, škrábanců, prasklin, trhlin a jiných vad na obrazovkách není povolena.

2.6. Kazety pro vkládání filmu musí být neprůhledné a poskytovat pevné přichycení zesilovacích sít k filmu.

2.7. Pro ochranu filmu před rozptýleným zářením se doporučuje stínit kazetu s filmem ze strany protilehlé ke zdroji záření olověnými clonami.

Tloušťka ochranných clon je uvedena v .

1 - vložka; 2 - kryt.

Blbost. jeden.

2.8. K určení citlivosti kontroly by měly být použity standardy citlivosti drátu, drážky nebo destičky.

2.9. Normy citlivosti by měly být vyrobeny z kovu nebo slitiny, jejichž základ je svým chemickým složením podobný základu kontrolovaného svařovaný spoj.

2.10. Tvar a rozměry etalonů citlivosti vodičů jsou uvedeny na a uvnitř. Délka vodičů v etalonech je (20 ± 0,5) mm. Mezní odchylky pro průměry drátu:

do 0,2 mm... + 0,01 mm

Svatý. 0,2 až 1,6 mm... ± 0,03 mm

» 1,6 » 4,0 mm... ± 0,04 mm.

Tabulka 2

2.12. Tvar a rozměry standardů citlivosti destiček jsou uvedeny na a uvnitř.	Hloubka drážky						Předchozí vypnuto hloubky drážky	R , už ne	A		b		C		h		L
h 1	h 2	h 3	h 4	h 5	h 6	Hodnocené	Předchozí vypnuto hloubky drážky	R , už ne	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto
	0,60	0,5	0,40	0,3	0,20	0,10	0,05	0,1	2,5	±0,30; ±0,150	0,5	0,2; +0,1		0,360		0,100		0,52
	1,75	1,5	1,25	1,0	0,/5	0,50	0,10	0,2	4,0	±0,40	1,5	0,3		0,430		0,120		0,62
			3,00	2,5	2,00	1,50	0,25	0,3	6,0	±0,40	3,0	0,3		0,430		0,120		0,74
	4,00	3,5					0,30	0,3	6,0	±0,40	3,0	0,3		0,430		0,120		0,74

(Upravené vydání, rev. č. 1).

Tabulka 4

h		D		d		A		b		C		L
Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto
0,1	0,01	0,2	0,01	0,1	0,01		±0,15		±0,15		0,36		0,52
0,2	0,025	0,4	0,025	0,2	0,025
0,3		0,6		0,3
0,4		0,8		0,4
0,5		1,0		0,5
0,60	0,06	1,2	0,06	0,60	±0,06				±0,18		0,43		0,62
0,75		1,5		0,75
1,00		2,0		1,00
1,25		2,5		1,25
1,5	0,1	3,0	0,10	1,5	0,1		±0,18
2,0		4,0	0,12	2,0
2,5		5,0	0,12	2,5

Symboly pro materiál normy citlivosti: pro slitiny na bázi železa - 1, hliníku a hořčíku - 2, titanu - 3, mědi - 4, niklu - 5.

2.14. Pro značení norem drážek je povoleno používat výřezy a otvory nebo pouze otvory uvedené v. V tomto případě by tloušťka normy v místě značení měla být rovna h.

Při značení standardními otvory je délka standardu č. 1 27 -0,52 mm, č. 2 - 38,5 -0,62 mm, č. 3 - 53 -0,74 mm.

2.15. U svařovaných výrobků určených na vývoz je povoleno použití jiných typů etalonů citlivosti, pokud to stanoví podmínky vývozu.

3. PŘÍPRAVA NA KONTROLU

3.1. Radiografická kontrola by měla být provedena po odstranění vnějších defektů zjištěných při zevní prohlídce svarového spoje a jeho očištění od hrbolků, strusky, postříkání kovem, okují a jiných nečistot, jejichž obrazy na snímku mohou rušit interpretaci svarového spoje. obrázek.

3.2. Po odizolování svarového spoje a odstranění vnějších vad by měl být svarový spoj označen na úseky a úseky označeny (číslovány).

3.1, 3.2. (Změněné vydání, Rev. č. 1).

3.3. Systém značení a označování úseků je stanoven technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

3.4. Během kontroly by měly být na každé sekci instalovány standardy citlivosti a značky.

3.5. Standardy citlivosti by měly být instalovány v kontrolovaném prostoru ze strany obrácené ke zdroji záření.

3.6. Drátové standardy by měly být instalovány přímo na šev se směrem drátů přes šev.

3.7. Drážkové standardy by měly být instalovány ve vzdálenosti alespoň 5 mm od švu se směrem drážek přes šev.

3.8. Talířové standardy by měly být instalovány podél švu ve vzdálenosti nejméně 5 mm od něj nebo přímo na švu se směrem standardu přes šev tak, aby obrázky označení normy nepřekrývaly obraz švu. na obrázku.

3.9. Při zkoušení obvodových svarů potrubí o průměru menším než 100 mm je povoleno instalovat drážkové standardy ve vzdálenosti minimálně 5 mm od svaru s drážkami směřujícími podél svaru.

3.10. Pokud není možné instalovat etalony ze strany zdroje záření při kontrole svarových spojů válcových, kulových a jiných dutých výrobků přes dvě stěny s dešifrováním pouze oblasti sousedící s fólií svarový spoj a U panoramatického prosvěcování je také povoleno nastavovat standardy citlivosti ze strany filmové kazety.

3.11.(Smazáno, rev. č. 1).

3.12. Při zkoušení svarových spojů bez výztuže nebo s odstraněnou výztuží svaru by měly být značky používané k omezení délky úseků svarového spoje kontrolované při jedné expozici instalovány na hranicích označených úseků a také na hranicích naneseného a obecného kovu.

3.13. Značky používané pro číslování kontrolovaných oblastí by měly být instalovány na kontrolovanou oblast nebo přímo na kazetu s filmem tak, aby obrázky značek na snímcích nepřekrývaly obraz švu a zóny blízkého švu podél.

3.14. Pokud není možné nainstalovat normy citlivosti a (nebo) značky na kontrolovanou část svarového spoje v souladu s požadavky této normy, měl by být v technické dokumentaci uveden postup testování bez instalace norem citlivosti a (nebo) značek. pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

4. KONTROLNÍ SCHÉMA

4.1. Svarové spoje by měly být kontrolovány pomocí a .

4.2. Při omezené šířce svařovaného prvku je povoleno kontrolovat T-svarové spoje se směrem vyzařování podél tvořící čáry tohoto prvku v souladu s.

4.2a. Při zkoušení obvodových svarových spojů válcových a kulových dutých výrobků je zpravidla nutné použít schémata prosvětlení jednou stěnou výrobku (schémata na obr. 5 A, b, E, a, h). V tomto případě se doporučuje použít schémata přenosu s umístěním zdroje záření uvnitř kontrolovaného produktu:

5.1, 5.2 (Upravené vydání, rev. č. 1).

pro tupé a břišní spoje:

ne méně než 5 mm - se silnými svařovanými hranami do 5 mm;

ne menší než tloušťka svarových hran - s tloušťkou svarových hran St. 5 až 20 mm;

ne méně než 20 mm - s tloušťkou svařovaných okrajů St. 20 mm;

pro T a rohové spoje - je stanoveno technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku těchto spojů.

6. INTERPRETACE OBRAZU

6.1. Prohlížení a interpretace snímků by měla být prováděna po jejich úplném vysušení v zatemněné místnosti pomocí speciálních iluminátorů-negatoskopů.

Měly by být použity negatoskopy s nastavitelným jasem a velikostí osvětleného pole. Maximální jas osvětleného pole by měl být alespoň 10 D + 2 cd / m 2, kde D- optická hustota obrazu. Rozměry osvětleného pole by měly být upraveny pomocí pohyblivých clon nebo maskovacích clon v takových mezích, aby osvětlené pole bylo zcela pokryto obrazem.

(Změněné vydání, Rev. č. 1).

6.2. Fotografie schválené k dešifrování musí splňovat následující požadavky:

obrázky by neměly mít skvrny, pruhy, znečištění a poškození vrstvy emulze, což ztěžuje jejich dešifrování;

na obrázcích by měly být viditelné obrázky mezních značek, značek a standardů citlivosti;

optická hustota snímků kontrolovaného úseku švu, tepelně ovlivněné zóny a standardu citlivosti by měla být alespoň 1,5;

pokles optické hustoty obrazu svarového spoje v jakékoli části tohoto obrazu ve srovnání s optickou hustotou obrazu standardu citlivosti by neměl překročit 1,0.

6.3. Citlivost kontroly (nejmenší průměr drátové normy detekovaný na obrázku, nejmenší hloubka drážky standardní drážky detekovaná na obrázku, nejmenší tloušťka talířové normy, při které je otvor o průměru rovný dvojnásobku tloušťka standardu je detekována na obrázku), neměla by překročit hodnoty uvedené v.

Tabulka 6

Příklady zkráceného záznamu vad při dešifrování obrázků jsou uvedeny v.

7. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

7.1. Hlavním nebezpečím pro personál při radiografické kontrole je vystavení organismu organizujícímu záření a škodlivým plynům vznikajícím ve vzduchu při vystavení záření a úrazu elektrickým proudem.

7.2. Radiografická kontrola a dobíjení radioaktivních zdrojů by se mělo provádět pouze pomocí zařízení speciálně navrženého pro tyto účely a v dobrém stavu, jehož dokumentace k výrobě a provozu, pokud je vydána ve více než třech kopiích, musí být odsouhlasena Státním výborem SSSR. pro využití atomové energie a Hlavní sanitární a epidemiologické ředitelství Ministerstva zdravotnictví SSSR; až ve třech vyhotoveních - s místními orgány hygienické a epidemiologické služby.

Typ závady	Symbol		Povaha vady	Symbol
Typ závady	Ruská abeceda	latinka	Povaha vady	Ruská abeceda	latinka
praskliny			Prasklina podél švu	televize
			Prasklina přes šev	Tp
			Trhlina je rozvětvená	Tr
nedostatek fúze			Selhání u kořene	Hk
			Nedostatek průniku mezi válečky	Hb
			Nedostatek řezání	HP
póry			Samostatný čas
			Řetěz	procesor
			Cluster	společný podnik
Struskové inkluze			Samostatné zařazení
			Řetěz	TsSH
			Cluster	ssh
Wolframové inkluze			Samostatné zařazení
			Řetěz	životopis
			Cluster	SW
oxidové inkluze
Svařte kořenovou konkávnost	Vgk
Konvexnost kořene švu	VPK
podřezat	PDR
Odsazení okraje	Skr

(Upravené vydání, rev. č. 1).

2. Pro zkrácený záznam maximální celkové délky defektů (na výřezu snímku dlouhého 100 mm nebo na celém snímku o délce menší než 100 mm) se používá symbol E.

3. Po podmíněném označení vad jsou uvedeny jejich rozměry v milimetrech:

pro kulovité póry, struskové a wolframové vměstky - průměr;

pro prodloužené póry, struskové a wolframové inkluze - šířka a délka (přes znaménko násobení);

pro řetězce, akumulace, oxidové inkluze, nedostatek fúze a praskliny - délka.

4. U řetězců a nahromadění pórů, struskových a wolframových vměstků se po podmíněném označení defektů zahrnutých v řetězci nebo akumulaci uvádí maximální průměr nebo šířka a délka těchto defektů (přes znaménko násobení).

5. Jsou-li na snímku obrazy shodných vad (vadného typu se stejnými rozměry), je dovoleno nezaznamenat každou z vad samostatně, ale před symbolem vady uvést jejich počet.

6. Po označení maximální celkové délky vad (v oblasti obrázku délky 100 mm) je tato délka uvedena v milimetrech.

7. Nejsou-li na snímku vyobrazeny vady, jakož i v případech, kdy délka, šířka a celková délka vad nepřesahují stanovené maximální přípustné hodnoty, ve sloupci „Splňuje požadavky“ dokumentace, „ ano“ se píše, jinak – „ne“.

8. Pokud jsou na snímku snímků nalezeny vady, které nejsou uvedeny v, v závěru nebo v protokolu registrace výsledků kontroly, měl by být uveden celý název vad.

PŘÍLOHA 6

Odkaz

PŘÍKLADY ZKRÁCENÉHO ZÁZNAMU VAD PŘI INTERPRETACE SNÍMKŮ A DOKUMENTACE VÝSLEDKŮ RADIOGRAFICKÉ KONTROLY

1. Obrázek ukazuje obrázky pěti pórů o průměru 3 mm každý, řetězec pórů o délce 30 mm a maximální délce a šířce pórů v řetězci 5 a 3 mm a inkluzi strusky s délka 15 mm a šířka 2 mm.

Maximální celková délka defektů ve 100 mm výřezu obrazu je 20 mm.

Vstup v dokumentaci: 5P3; Ts30P5×3; Š15×2;S 20.

2. Obrázky dvou nahromadění pórů (délka každé akumulace je 10 mm, maximální průměr pórů je 0,5 mm) a akumulace struskových vměstků (délka akumulace je 8 mm, maximální délka a šířka vměstků jsou 2 a 1 mm) byly nalezeny na snímku.

Maximální celková délka defektů ve 100 mm výřezu obrazu je 18 mm.

Záznam v dokumentaci: 2S10P0.5; S8SH2×1;S 18.

3. Na snímku byly nalezeny obrazy dvou nedostatků fúze délky 15 mm a každé trhliny délky 40 mm.

Záznamová dokumentace: 2H15; T40.

4. Na snímku byly nalezeny obrazy pěti pórů o průměru 4 mm, každý s chybějící penetrací o délce 20 mm.

Maximální celková délka pórů v řezu obrazu 100 mm je 12 mm.

Vstup v dokumentaci: 5P4;S 12; H20.

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VÝVOJÁŘI

G. I. Nikolaev, B. A. Khripunov, Yu. I. Udralov, E. G. Volkovyskaya.

2. SCHVÁLENO A ZAVEDENO Výnosem Státního výboru pro normy SSSR č. 4923 ze dne 20.12.82.

3. VYMĚŇTE GOST 7512-75.

4. REFERENČNÍ NORMATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY.

5. Omezení doby platnosti bylo zrušeno rozhodnutím Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 5-6-93).

6. Opětovné vydání (prosinec 1994) s dodatkem č. 1 schváleným v březnu 1988 (IUS 6-88).

GOST 7512-82

MEZISTÁTNÍ STANDARD

TESTOVÁNÍ NEDESTRUKTIVNÍ

SVAŘOVANÉ SPOJKY

RADIOGRAFICKÁ METODA

Oficiální vydání

VYDAVATELSKÉ STANDARDY IPK Moskva

MEZISTÁTNÍ STANDARD

Nedestruktivní testování

SVAŘOVANÉ SPOJKY

radiografická metoda

nedestruktivní testování. Svařované spoje. Radiografická metoda

Datum zavedení 01.01.84

Tato norma specifikuje metodu radiografického zkoušení svarových spojů z kovů a jejich slitin, vyrobených tavným svařováním, s tloušťkou svařovaných prvků od 1 do 400 mm, za použití rentgenového, gama a brzdného záření a rentgenového filmu.

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Radiografická kontrola se používá k detekci trhlin, nedostatečné penetrace, pórů, strusky, wolframu, oxidů a dalších inkluzí ve svarových spojích.

1.3. Rentgenová kontrola neodhalí:

Jakékoli diskontinuity a vměstky s velikostí ve směru přenosu menší než dvojnásobek citlivosti ovládání;

Nedostatek fúze a praskliny, jejichž rovina otevření se neshoduje se směrem průsvitu a (nebo) hodnota otevření je menší než hodnoty uvedené v tabulce. jeden;

Jakékoli diskontinuity a inkluze, pokud se jejich obrázky na obrázcích shodují s obrázky cizích částí, ostrých rohů nebo ostrých změn v prasklinách průsvitného kovu.

1.1-1.3.

Tabulka 1 mm

1.4. Svarové spoje s poměrem tloušťky záření naneseného svarového kovu k celkové tloušťce záření minimálně 0,2 jsou podrobeny radiografické kontrole s oboustranným přístupem, což umožňuje instalovat kazetu s rentgenovým filmem a zdrojem záření do v souladu s požadavky této normy.

Oficiální publikace Dotisk zakázán

★

2. POŽADAVKY NA PŘÍSLUŠENSTVÍ OVLÁDÁNÍ

2.1. Pro rentgenovou kontrolu by se měly používat značky, které jsou vyrobeny z materiálu, který zajišťuje, že jsou na rentgenových snímcích jasně viditelné.

Mělo by se používat označení velikostí stanovené GOST 15843.

2.2. Při radiografické kontrole by se měly používat radiografické filmy, které splňují požadavky technických specifikací pro ně.

Typ rentgenového filmu musí být stanoven technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

2.3. Během radiografické kontroly by měly být použity zdroje záření stanovené GOST 20426.

Druh radioaktivního zdroje, napětí na rentgence a energie urychlených elektronů musí být stanoveny v závislosti na tloušťce snímaného materiálu technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

2.4. Kovové a fluorescenční clony by měly být použity jako zesilující clony pro radiografické testování.

Typ zesilovací clony musí být stanoven technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

Tloušťka kovových zesilovacích sít a způsoby vkládání filmu do kazet pomocí sít jsou uvedeny v příloze 1.

2.5. Obrazovky musí mít čistý, hladký povrch. Přítomnost vrásek, škrábanců, prasklin, trhlin a jiných vad na obrazovkách není povolena.

2.6. Kazety pro vkládání filmu musí být neprůhledné a musí zajišťovat pevné přichycení zesilovacích sít k filmu.

2.7. Pro ochranu filmu před rozptýleným zářením se doporučuje stínit kazetu s filmem ze strany protilehlé ke zdroji záření olověnými clonami.

Tloušťka ochranných clon je uvedena v příloze 2.

2.8. K určení citlivosti kontroly by měly být použity standardy citlivosti drátu, drážky nebo destičky.

2.9. Normy citlivosti by měly být vyrobeny z kovu nebo slitiny, jejíž základ je podle chemické složení podobně jako základ řízeného svarového spoje.

dt dz d] dtf ds d$ di

1 - vložka; 2 - případ Sakra. jeden

2.10. Tvar a rozměry etalonů citlivosti drátu jsou na Obr. 1 a v tabulce. 2. Délka vodičů v normách - (20 ± 0,5) mm. Mezní odchylky pro průměry drátu: do 0,2 mm. . . ±0,01 mm EU 0,2 » 1,6 mm. . . ±0,03 mm » 1,6 » 4,0 mm. . . ±0,04 mm.

Stůl 2mm

Mezní odchylky ostatních velikostí - ± 0,5 mm.

Vložka a pouzdro pro drátěné standardy by měly být vyrobeny z pružného průhledného plastu.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

2.11. Tvar a rozměry standardů citlivosti drážky jsou na Obr. 2 a v tabulce. 3.

Stůl 3mm

Hloubka drážky

2.12. Tvar a rozměry standardů citlivosti destiček jsou na Obr. 3 a v tabulce. čtyři.

Stůl 4mm

2.13. Označení norem citlivosti by mělo být provedeno čísly olova v souladu s GOST 15843 v souladu s dodatkem 3. První číslice označení by měla označovat materiál normy, další (jedna nebo dvě číslice) - číslo normy .

Symboly pro materiál normy citlivosti: pro slitiny na bázi železa - 1, hliníku a hořčíku - 2, titanu - 3, mědi - 4, niklu - 5.

2.14. Pro značení norem drážek je povoleno používat výřezy a otvory nebo pouze otvory uvedené v příloze 3. V tomto případě by tloušťka normy v místě označení měla být rovna h.

Při značení norem s otvory je délka normy č. 1 27_ 0 52 mm, č. 2 - 38,5_o 62 mm, č. 3 - 53_ 0 74 mm.

2.15. U svařovaných výrobků určených na vývoz je povoleno použití jiných typů etalonů citlivosti, pokud to stanoví podmínky vývozu.

3. PŘÍPRAVA NA KONTROLU

3.1. Radiografická kontrola by měla být provedena po odstranění vnějších defektů zjištěných při externím zkoumání svarového spoje a jeho vyčištění od hrbolků, strusky, kovových cákanců, okují a jiných nečistot, jejichž obrazy na snímku mohou rušit interpretaci snímku.

3.2. Po odizolování svarového spoje a odstranění vnějších vad by měl být svarový spoj označen na úseky a úseky označeny (číslovány).

3.1, 3.2. (Upravené vydání, rev. č. 1).

3.3. Systém značení a označování úseků je stanoven technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

3.4. Během kontroly by měly být na každém místě instalovány standardy citlivosti a značky.

3.5. Standardy citlivosti by měly být instalovány v kontrolovaném prostoru ze strany obrácené ke zdroji záření.

3.6. Drátové standardy by měly být instalovány přímo na šev se směrem drátů přes šev.

3.7. Drážkové standardy by měly být instalovány ve vzdálenosti nejméně 5 mm od švu se směrem drážek přes šev.

3.8. Talířové standardy by měly být instalovány podél švu ve vzdálenosti nejméně 5 mm od něj nebo přímo na švu se směrem standardu přes šev tak, aby se obrazy značek standardu nepřekrývaly s obrazem šev na obrázku.

3.9. Při kontrole obvodových svarů potrubí o průměru menším než 100 mm je povoleno instalovat drážkové standardy ve vzdálenosti minimálně 5 mm od svaru s drážkami směřujícími podél svaru.

3.10. Pokud není možné instalovat standardy ze strany zdroje záření při testování svarových spojů válcových, kulových a jiných dutých výrobků přes dvě stěny s dešifrováním pouze oblasti svarového spoje sousedícího s fólií, stejně jako při panoramatickém prosvětlování, je povoleno instalovat standardy citlivosti ze strany filmové kazety.

3.11. (Smazáno, rev. č. 1).

3.12. Značky používané k omezení délky úseků svarových spojů kontrolovaných při jedné expozici by měly být instalovány na hranicích označených úseků, stejně jako na hranicích naneseného a obecného kovu při zkoušení svarových spojů bez výztuže nebo s odstraněnou výztuží svaru .

3.13. Značky používané pro číslování kontrolovaných oblastí by měly být instalovány na kontrolované oblasti nebo přímo na kazetě s filmem tak, aby se obrázky značek na snímcích nepřekrývaly s obrázkem švu a zóny blízkého švu podle článku 5.7.

3.14. Pokud není možné nainstalovat normy citlivosti a (nebo) značky na kontrolovanou oblast svarového spoje v souladu s požadavky této normy, měl by být postup testování bez instalace norem citlivosti a (nebo) značek uveden v technická dokumentace pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

4. KONTROLNÍ SCHÉMA

4.1. Svarové spoje by měly být kontrolovány podle výkresu. 4 a 5.

4.2. Při omezené šířce svařovaného prvku je dovoleno zkoušet T-svarové spoje se směrem vyzařování podél tvořící čáry tohoto prvku v souladu s Obr. 6.

4.2a. Při zkoušení obvodových svarových spojů válcových a kulových dutých výrobků je zpravidla nutné použít schémata prosvětlení jednou stěnou výrobku (schémata obr. 5a, b, f, g, h). V tomto případě se doporučuje použít schémata přenosu s umístěním zdroje záření uvnitř kontrolovaného produktu:

Zatracené schéma. 5e (panoramatické prosvětlení) - pro testování výrobků o průměru do 2 m bez ohledu na objem kontroly a průměru 2 m a více se 100% kontrolou;

Zatracené schéma. 5g - na 100% a selektivní kontrolu, pokud je použití schématu funkcí. 5e je nemožné;

Zatracené schéma. 5h - při selektivní kontrole výrobků o průměru 2 ma více;

Zatracená schémata. 5a, b - pro výrobky s vnitřním průměrem 10 m nebo více, pokud je použití schématu funkcí. 5e je nemožné.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 1).

4.3. Při ovládání přes dvě stěny je schéma Obr. 5v se doporučuje pro prosvětlování výrobků o průměru do 100 mm; pekelná schémata. 5 g, d - pro prosvětlování výrobků o průměru větším než 50 mm.

Kontrolní schémata pro tupé, přeplátované, rohové a T spoje

Schémata kontrol obvodových (tupo, překrytí, koutové a T-kusy) svarových spojů

1 - zdroj záření; 2 - kontrolovaná oblast; 1 - zdroj záření; 2 - kontrolovaná oblast;

3 - kazeta s filmem 3 - kazeta s filmem

4.4. Při kontrole tupých svarových spojů podle schémat na obr. 5a, b, f, g, h, směr záření se musí shodovat s rovinou zkoušeného svarového spoje. Při kontrole podle těchto schémat jsou koutové svary trubek, tvarovek atd. úhel mezi směrem vyzařování a rovinou svarového spoje nesmí překročit 45°.

4.5. Při kontrole svarových spojů podle schémat na obr. 5 c, d, e směr vyzařování volit tak, aby se obrazy protilehlých úseků svaru v obraze nepřekrývaly.

V tomto případě by měl být úhel mezi směrem záření a rovinou svaru minimální a v žádném případě by neměl přesáhnout 45°.

4,3-4,5. (Upravené vydání, rev. č. 1).

4.6. (Smazáno, rev. č. 1).

4.7. Kromě ovládání podle schémat znázorněných na Obr. 4-6, v závislosti na Designové vlastnosti svarové spoje a požadavky na ně, lze použít jiná schémata a směry vyzařování.

Tato schémata a směry vyzařování musí být uvedeny v technické dokumentaci pro kontrolu a přejímku svarových spojů.

4.8. Pro snížení rozdílu v optických hustotách různých částí obrazu při ovládání

1 - zdroj záření;

2 - kontrolovaná oblast; 3 - kazeta s filmem

svarové spoje s velkým rozdílem tloušťky, stejně jako v případě, kdy řízený svar nechrání rentgenový film před účinky přímého záření (např. při kontrole koncových svarů svařování trubek do trubkovnice, při kontrole svařovací hrany pro svařování atd.), kontrola by měla být prováděna pomocí nástavců-kompenzátorů.

Je povoleno používat kompenzátory z jakéhokoli materiálu, který zajišťuje požadovaný útlum záření.

4.9. Při výběru schématu a směru záření je třeba vzít v úvahu následující:

Vzdálenost od kontrolovaného svarového spoje k rentgenovému filmu by měla být minimální a v žádném případě by neměla přesáhnout 150 mm;

Úhel mezi směrem záření a normálou k rentgenovému filmu v oblasti svarového spoje kontrolovaného při jedné expozici musí být minimální a v žádném případě nesmí přesáhnout 45°.

4,7-4,9. (Upravené vydání, rev. č. 1).

5. VÝBĚR PARAMETRŮ RADIOGRAFICKÉHO ŘÍZENÍ

5.1. Vzdálenost od zdroje záření k povrchu kontrolované oblasti svarového spoje nejblíže ke zdroji (při prosvětlování svarových spojů válcových a kulových dutých výrobků přes dvě stěny - k povrchu kontrolovaného svarového spoje sousedícího se zdrojem ) a velikost nebo počet oblastí řízených v jedné expozici pro všechna schémata prosvětlení (s výjimkou schématu na obr. 5f) by měly být zvoleny tak, aby byly během prosvětlování splněny následující požadavky:

Geometrické rozostření obrazů vad na snímcích při umístění fólie v blízkosti zkoušeného svarového spoje by nemělo překročit polovinu požadované citlivosti kontroly s citlivostí do 2 mm a 1 mm - s citlivostí více než 2 mm;

Relativní nárůst velikosti snímků defektů umístěných na straně zdroje záření (ve vztahu k defektům umístěným na straně filmu) by neměl překročit 1,25;

Úhel mezi směrem záření a normálou k filmu v oblasti svarového spoje kontrolovaného během jedné expozice by neměl překročit 45°;

Pokles optické hustoty obrazu svarového spoje v kterékoli části tohoto obrazu ve vztahu k optické hustotě v místě instalace standardu citlivosti drátu nebo ve vztahu k optické hustotě obrazu citlivosti drážky nebo desky standard by neměl překročit 1,0.

5.2. Vzorce pro stanovení minimálních přípustných vzdáleností od zdroje záření ke kontrolovanému svarovému spoji a dále maximální rozměry a minimální počet ploch kontrolovaných při jedné expozici při kontrole podle schémat znaků. 4-6 jsou uvedeny v příloze 4.

5.1, 5.2. (Upravené vydání, rev. č. 1).

5.3. Při kontrole svarových spojů podle obr. 5h (panoramatické prosvětlení), poměr vnitřního průměru d k vnějšímu průměru D řízeného kloubu by neměl být menší než 0,8 a maximální velikost ohniska Ф zdroje záření by neměla být větší než

kde K je citlivost ovládání.

5.4 V případech, kdy nejsou určeny rozměry vad (např. nejsou povoleny vady bez ohledu na jejich velikost), nemusí být dodržen poměr mezi vnitřním a vnějším průměrem řízeného spoje uvedený v článku 5.3.

5.5. V případě nepřítomnosti zdroje záření, který splňuje požadavky bodu 5.3, je povoleno při kontrole podle obr. 5h použijte zdroje záření s maximální velikostí ohniska, která odpovídá vztahu

V tomto případě by měl být etalon citlivosti instalován na svar nebo svarový simulátor použitý pro stanovení citlivosti pouze na straně zdroje záření.

5.6. Délka obrázků by měla poskytovat překrývající se obrázky sousedních svařovaných částí

spoje s délkou řízeného úseku do 100 mm, ne méně než 0,2 délky úseku, s délkou řízeného úseku St. 100 mm - ne méně než 20 mm.

5.7 Šířka obrázků by měla poskytovat obrázky svaru, normy citlivosti, značení a tepelně ovlivněné oblasti o šířce:

Pro tupé a břišní spoje:

ne méně než 5 mm - s tloušťkou svařovaných hran do 5 mm;

ne menší než tloušťka hran ke svaření - s tloušťkou hran ke svaření St. 5 až 20 mm;

ne méně než 20 mm - s tloušťkou svařovaných okrajů St. 20 mm;

Pro T a rohové spoje - je stanoveno technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku těchto spojů.

6. INTERPRETACE OBRAZU

6.1. Prohlížení a interpretace snímků by měla být prováděna po jejich úplném vysušení v zatemněné místnosti pomocí speciálních iluminátorů-negatoskopů.

Měly by být použity negatoskopy s nastavitelným jasem a velikostí osvětleného pole. Maximální jas osvětleného pole by měl být alespoň 1 (Y 1+2 cd/m 2 , kde D je optická hustota obrazu. Rozměry osvětleného pole by měly být upraveny pomocí pohyblivých závěrek nebo maskovacích clon v rámci těchto limitů že osvětlené pole je zcela pokryto obrazem.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

6.2. Fotografie schválené k dekódování musí splňovat následující požadavky:

Obrázky by neměly mít skvrny, pruhy, znečištění a poškození emulzní vrstvy, což by ztěžovalo jejich dešifrování;

Fotografie musí obsahovat zobrazení mezních značek, značek a standardů citlivosti;

Optická hustota snímků kontrolovaného úseku svaru, zóny blízkého svaru a standardu citlivosti musí být alespoň 1,5;

Pokles optické hustoty obrazu svarového spoje v jakékoli části tohoto obrazu ve srovnání s optickou hustotou obrazu standardu citlivosti by neměl překročit 1,0.

6.3. Citlivost kontroly (nejmenší průměr drátového standardu detekovaný na snímku, nejmenší hloubka drážky drážkového standardu detekovaná na snímku, nejmenší tloušťka talířového standardu, při které je otvor o průměru rovný dvojnásobná tloušťka standardu je detekována na obrázku), neměla by překročit hodnoty uvedené v tabulce. 6.

Poznámka. Při použití drátových standardů citlivosti hodnoty 0,30; 0,60; 0,75 a 1,50 mm jsou nahrazeny 0,32; 0,63; 0,80 a 1,60 mm.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

Konkrétní hodnoty citlivosti by měly být stanoveny technickou dokumentací

(požadavky na výkresy, Specifikace, pravidla kontroly a akceptace) pro kontrolované produkty.

Pro jaderné elektrárny jsou požadavky na citlivost stanoveny příslušnými regulačními dokumenty.

6.4 V souladu s požadavky technické dokumentace pro kontrolované produkty je povoleno stanovit citlivost (А:) v procentech pomocí vzorce

kde K - citlivost, mm;

S - tloušťka průsvitného kovu, mm.

6.5. Je povolena interpretace a hodnocení kvality svarových spojů ze snímků, které nemají snímky norem citlivosti:

S panoramatickým prosvětlením obvodových svarových spojů při současné expozici více než čtyř filmů. V těchto případech, bez ohledu na celkový počet výstřelů, je povoleno nastavit jeden standard citlivosti pro každou čtvrtinu obvodu svarového spoje;

Když není možné použít standardy citlivosti.

V těchto případech se citlivost zjišťuje na simulátorech svarového spoje při zpracování režimů řízení.

6.6. Při dešifrování snímků se zjišťují rozměry snímků trhlin, neproniknutí, pórů a vměstků a případně se odhadne velikost konkávnosti a konvexity kořene svaru (v případech, kdy kořen svaru svar není k dispozici pro externí kontrolu).

Seznam rozměrů, které mají být stanoveny, a způsob posouzení konkávnosti a konvexnosti kořene svaru by měly být uvedeny v technické dokumentaci pro kontrolu a přejímku svarových spojů.

6.7. Při dokumentování výsledků interpretace obrázků by se velikosti určené z obrázků měly zaokrouhlit nahoru na nejbližší hodnoty z rozsahu 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm nebo nejbližší celočíselná hodnota v milimetrech, pokud velikost určená z obrázku přesahuje 3,0 mm.

6.8. Pokud se při zkoušení fólie nachází ve vzdálenosti H od povrchu zkoušeného svarového spoje přivráceného k fólii, a vztah

^r> 10"

rozměry určené z obrázku se doporučuje před zaokrouhlením koeficientem vynásobit

kde / je vzdálenost od zdroje záření k povrchu kontrolovaného úseku svarového spoje přivráceného ke zdroji, mm; s - tloušťka záření, mm.

6,6-6,8. (Upravené vydání, rev. č. 1).

6.9. Při měření velikosti defektů do 1,5 mm se používá měřicí lupa s hodnotou dělení 0,1 mm, St. 1,5 mm - jakýkoli měřicí přístroj s hodnotou dělení 1 mm.

6.10. Výsledky interpretace obrazů a citlivost kontroly musí být zaznamenány v závěru nebo deníku výsledků kontroly, jehož podobu by měla stanovit technická dokumentace pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

6.11. K označení závad v závěru nebo protokolu výsledků kontroly by měly být použity symboly uvedené v příloze 5.

Příklady zkráceného záznamu vad při dešifrování snímků jsou uvedeny v příloze 6.

7. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

7.1. Hlavním nebezpečím pro personál při radiografické kontrole je vystavení těla ionizujícímu záření a škodlivým plynům vznikajícím ve vzduchu pod vlivem záření a úrazu elektrickým proudem.

7.2. Radiografická kontrola a dobíjení radioaktivních zářičů by mělo být prováděno pouze s použitím zařízení speciálně navrženého pro tyto účely a v dobrém stavu, jehož dokumentace k výrobě a provozu, je-li vydána ve více než třech vyhotoveních, musí být odsouhlasena Státní výbor SSSR pro využití atomové energie a hlavní hygienicko - epidemiologické oddělení Ministerstva zdravotnictví SSSR; až ve třech vyhotoveních - s místními orgány hygienické a epidemiologické služby.

7.3. Elektrická zařízení provozních stacionárních a přenosných instalací pro radiografickou kontrolu musí odpovídat požadavkům GOST 12.2.007.0 a "Pravidlům pro stavbu elektrických instalací" schváleným Hlavním technickým ředitelstvím provozu energetických soustav a Státním energetickým dozorem. Úřad ministerstva energetiky SSSR.

7.4. Při provádění radiografické kontroly, skladování a dobíjení zdrojů radioaktivního záření musí být zajištěna bezpečnost práce v souladu s požadavky „Základních hygienických pravidel pro práci s radioaktivními látkami a jinými zdroji ionizujícího záření“ OSP-72/80 č. 2120-80, schváleno hlavním státním sanitářem SSSR 18. ledna 1980, "Radiační bezpečnostní standardy" NRB-76 č. 141-76, schváleno hlavním státním sanitářem SSSR 7. června 1976, " Sanitární pravidla pro radioizotopovou defektoskopii“ č. 1171-74, schválená zástupcem hlavního státního sanitárního lékaře SSSR 7. srpna 1974 a GOST 23764.

7.5. Při provozu stacionárních a přenosných zařízení pro radiografické řízení připojených k průmyslové elektrické síti musí být zajištěna bezpečnost práce v souladu s požadavky „Pravidel technický provoz spotřebitelské elektroinstalace“ a „Bezpečnostní předpisy pro provoz spotřebitelských elektroinstalací“, schválené Státním energetickým dozorem dne 12.4.1969.

7.6. Při přepravě zdrojů radioaktivního záření musí být dodrženy požadavky „Bezpečnostních pravidel pro přepravu radioaktivních látek“ PBTRV-73 č. 1139-73 schválených hlavním státním sanitářem SSSR dne 27. prosince 1973.

7.7. Podniky provádějící radiografické zkoušení svarových spojů vypracovávají v souladu s bezpečnostními požadavky tohoto oddílu dokumentaci, která definuje pravidla a metody pro bezpečnou organizaci práce, rozsah a prostředky radiografického zkoušení s přihlédnutím k místním výrobním podmínkám a přináší je pracovníkům předepsaným způsobem.

8. METROLOGICKÝ SOFTWARE

8.1. Standardy citlivosti drážky a desky používané v kontrole musí být po vydání podrobeny metrologickému ověření a následnému ověření nejméně jednou za 5 let. Při výrobě těchto norem musí být na zadní straně každé normy elektrochemickou metodou použita ochranná známka podniku, který normu vyrobil, a rok vydání; při příštím ověření - ochranná známka nebo symbol podniku, který ověření provedl, a rok ověření.

8.2. Citlivostní etalony drátů nepodléhají ověřování, měly by však být staženy z oběhu v případě poškození plastového krytu nebo pokud jsou při vizuální kontrole nalezeny stopy koroze drátů etalonu.

8.3. Denzitometry a sestavy optických hustot používané ke stanovení optické hustoty obrazů podléhají ověřování minimálně jednou ročně s povinným vyhotovením dokladu (certifikátu) o výsledku ověření.

8.4. Negatoskopy podléhají ověření až při jejich vydání s povinným uvedením maximálního jasu osvětleného pole a optické hustoty obrazu v pasu (certifikátu) negatoskopu.

8.5. Měřící nástroje používané k určení velikosti obrazů trhlin, neproniknutí, pórů a vměstků v obrazech (měřicí pravítka a lupy) jsou podrobeny ověření v souladu s aktuální předpisy které se na tyto nástroje vztahují.

8.6. Nenormalizované měřicí přístroje používané ke stanovení rozměrů snímků trhlin, neproniknutí, pórů a vměstků na snímcích (měřicí šablony, šablony apod.) je nutné minimálně 1x ročně ověřit s povinným vyhotovením dokumentu na výsledcích ověření.

Sek. 8. (Vloženo dodatečně, změna č. 1).

Tloušťka kovových zesilovacích sít

stůl 1

Zdroj záření	Tloušťka obrazovky, mm
Rentgenka s napětím rentgenky do 100 kV
Rentgenka s napětím rentgenky nad 100 až 300 kV
Rentgenka s napětím rentgenky nad 300 kV




Urychlovač elektronů s energií záření od 1 do 15 MeV

Způsoby nabíjení kazet

tabulka 2

Přítomnost filmů v kazetě

Způsob nabíjení

Bez obrazovek

S výztužnými kovovými zástěnami

Se zesilujícími fluorescenčními clonami

Se zesilujícími kovovými a fluorescenčními stínítky

radiografický film;

Výztužná kovová zástěna;

Zesilující fluorescenční stínítko.

PŘÍLOHA 2 Odkaz

Tloušťka ochranných olověných štítů

PŘÍLOHA 3 Povinné

stůl 1

Označení pro standardy citlivosti

Normy značkovacích drážek

tabulka 2

Referenční číslo

Shu*

2outV, 03 60%2

ZotV,<03

Zot8.03 bůh

-li

Poznámka k tabulce. 2 a 3. Mezní odchylky rozměrů - podle GOST 25347.

1. Vzdálenost / od zdroje záření k povrchu řízeného svarového spoje přivráceného ke zdroji (když jsou obvodové svarové spoje průsvitné přes dvě stěny - k povrchu prstencového spoje přiléhajícího ke zdroji) by neměla být menší než hodnoty se určí podle vzorců uvedených v tabulce. jeden.

stůl 1

kde C \u003d -\u003e r pro -p > 2 a C \u003d 4 pro -< 2;

s - tloušťka záření, mm;

D - vnější průměr řízeného svarového spoje, mm;

m - poměr vnitřního a vnějšího průměru řízeného svarového spoje;

Ф - maximální velikost ohniska zdroje záření, mm;

K - požadovaná citlivost ovládání, mm.

Poznámka. Pokud pro schéma peklo. 5 d, e, nejsou splněny podmínky 1,5 C (1 - m) > 1 a C (1,4 - m) > > 1, vzdálenost / lze brát rovnou nule (tzn. zdroj záření lze umístit přímo na protilehlá kontrolovaná část stěny produktu).

2. Délka oblastí kontrolovaných pro jednu expozici při kontrole podle schémat funkcí. 4 a 6 by neměly být větší než 0,8 /

3. Počet míst (expozic) při kontrole podle schémat znaků. 5 a, c, d, e by neměly být menší než hodnoty určené vzorci uvedenými v tabulce. 2.

tabulka 2

Schéma přenosu

Počet sekcí (expozic), ne méně než

arcsin 0,7 t - arcsin

Blbost. 5c Sakra. 5d, d

arcsin pm + arcsin

1-0,2

d - vnitřní průměr řízeného svarového spoje, mm.

4. Pro schéma vlastností. 56 zvolte délku obrazu / a vzdálenost /, která musí splňovat poměry

a určete pomocný koeficient

\J (2n+ 1 - m^ll - b 2) 2 + m 2 b 2

Pokud vztah q< \ /1 - 0,2

Snížit / nebo zvýšit / až na

tento poměr, po kterém se zvolí počet N oblastí řízených pro jednu expozici, který musí daný poměr splňovat

*=-g-.

arcsrn qm - arcsrn mr 3 -r 2u + 1

5. Pro schéma funkcí. 5g určete maximální možnou (na základě vnitřního průměru kontrolovaného produktu a rozměrů radiační nebo kolimační hlavice gama defektoskopu nebo rozměrů zářiče rentgenového přístroje) vzdálenost / (podél průměru produkt), který musí splňovat poměr

/> 0,5 С (1 - t) D.

Pokud tento vztah není splněn, je nutné použít zdroj s menší velikostí ohniska, pro který je tento vztah splněn.

Když je tento poměr splněn, určí se pomocný koeficient

0,25 C 2 (1 - t 2) t 2 (C + 1)

a zvolte počet N oblastí řízených pro jednu expozici, který musí splňovat daný vztah

arcsin rm + arcsin

6. Úhel mezi směry záření pro jednotlivé expozice při řízení podle schématu na Obr. 5V by mělo být

a když je ovládán podle schémat pekla. 5a, b, d, e, g - 7

7. Vzdálenost od zdroje záření k řízenému svarovému spoji a délka úseků kontrolovaných v jedné expozici při kontrole obvodových svarových spojů válcových a kulových dutých výrobků o průměru větším než 2 m se stanoví stejným způsobem. jako u svarových spojů řízených podle schémat vlastností. 4 a 6.

PŘÍLOHA 4. (Změněné vydání, Rev. č. 1).

PŘÍLOHA 5 Povinná

PODMÍNĚNÝ ZÁZNAM VAD PŘI INTERPRETÁCI SNÍMKŮ A DOKUMENTACE VÝSLEDKŮ RADIOGRAFICKÉ KONTROLY

1. Pro zkrácený záznam závad, při dešifrování snímků a dokumentaci výsledků kontroly by měly být použity symboly uvedené v tabulce. 2 3 4 5 6 7 8

Typ závady	Symbol		Povaha vady	Symbol
Typ závady		latinský	Povaha vady		latinský
			Prasklina podél švu
			Prasklina přes šev
			Trhlina je rozvětvená
nedostatek fúze			Selhání u kořene
			Nedostatek průniku mezi válečky
			Nedostatek řezání
			Samostatný čas

			Cluster
Struskové inkluze			Samostatné zařazení

			Cluster
Wolframové inkluze			Samostatné zařazení

			Cluster
oxidové inkluze
Svařte kořenovou konkávnost
Konvexnost kořene švu

Odsazení okraje

2. Pro zkrácený záznam maximální celkové délky vad (na výřezu snímku dlouhého 100 mm nebo na celém snímku, je-li jeho délka menší než 100 mm), je třeba použít symbol E.

3. Po podmíněném označení vad jsou uvedeny jejich rozměry v milimetrech:

Pro kulovité póry, struskové a wolframové vměstky - průměr;

Pro prodloužené póry, struskové a wolframové inkluze - šířka a délka (přes znaménko násobení);

Pro řetězy, akumulace, inkluze oxidů, nedostatek fúze a praskliny - délka.

4. U řetězců a nahromadění pórů, struskových a wolframových vměstků je za symbolem defektů obsažených v řetězci nebo akumulaci uveden maximální průměr nebo šířka a délka těchto defektů (přes znaménko násobení).

5. Jsou-li na snímku shodné vady (vady stejného druhu se stejnou velikostí), je dovoleno nezaznamenat každou z vad samostatně, ale před symbolem vad uvést jejich počet.

6. Za symbolem maximální celkové délky vad (v oblasti obrázku délky 100 mm) je tato délka uvedena v milimetrech.

7. Nejsou-li na snímku vyobrazeny vady, jakož i v případech, kdy délka, šířka a celková délka vad nepřesahují stanovené maximální přípustné hodnoty, je v kolonce dokumentace „Splňuje požadavky“ napsáno „Ano“. “, jinak – „ne“.

8. Pokud jsou na obrázku nalezeny závady neuvedené v odstavci 1, měl by být v závěru nebo protokolu výsledků kontroly uveden celý název závad.

PŘÍLOHA 5. (Změněné vydání, Rev. č. 1).

PŘÍLOHA 6 Odkaz

PŘÍKLADY REDUKCE ZÁZNAMU VAD PŘI INTERPRETACE SNÍMKŮ A DOKUMENTACE VÝSLEDKŮ RADIOGRAFICKÉ KONTROLY

Maximální celková délka defektů ve 100 mm výřezu obrazu je 20 mm.

Vstup do dokumentace: 5PZ; Ts30P5 x 3; HI15 x 2; 20 liber.

Maximální celková délka defektů ve 100 mm výřezu obrazu je 18 mm.

Záznam v dokumentaci: 2S10P0.5; S8SH2 x 1; 18 liber.

3. Na snímku byly nalezeny obrazy dvou nedostatků penetrace o délce 15 mm a prasklin o délce 40 mm.

Záznamová dokumentace: 2H15; T40.

4. Na snímku byly nalezeny obrazy pěti pórů o průměru každý 4 mm a chybějící fúzi o délce 20 mm.

Maximální celková délka pórů v řezu obrazu 100 mm je 12 mm.

Vstup v dokumentaci: 5P4; 12 GBP; H20.

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru pro normy SSSR č. 4923 ze dne 20. prosince 1982

2. MÍSTO GOST 7512-75

3. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

4. Omezení doby platnosti bylo odstraněno podle protokolu č. 3-93 Mezistátní rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci (IUS 5-6-93)

5. VYDÁNÍ (květen 2004) s dodatkem č. 1 schváleným v březnu 1988 (IUS 6-88)

Redaktor V.N. Kopysov Technický redaktor L.A. Guseva korektor V. I. Kanurkina Počítačové korektury S. V. Ryabova

Ed. osob. č. 02354 ze dne 14.07.2000. Podepsáno k publikaci 20. května 2004. Cond. 2.32. Uch.-ed.l. 2,80.

Náklad 117 výtisků. Od 2400. Objednávka. 532.

Vydavatelství norem IPK, 107076 Moskva, Koloděznyj per., 14. e-mail:

Psáno v nakladatelství na PC

Vytištěno v pobočce Nakladatelství IPK norem - typ. Moskevská tiskárna, 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

GOST 7512-82

UDC 621.791.053:620.179:006.354 Skupina B09

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

TESTOVÁNÍ NEDESTRUKTIVNÍ

SVAŘOVANÉ SPOJKY

RADIOGRAFICKÁ METODA

nedestruktivní testování. Svařované spoje. Radiografická metoda

Datum uvedení 1984-01-01

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. Účinkující

G.I. Nikolaev, B.A. Khripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovysk

2. SCHVÁLENO A PŘEDSTAVENO Výnos Státního výboru pro normy SSSR ze dne 20. prosince 1982 č. 4923

3. NA NÁHRADU GOST 7512-75

4. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Doba platnosti byla zrušena rozhodnutím Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 5-6-93)

6. Opětovné vydání (prosinec 1994) s dodatkem č. 1 schváleným v březnu 1988 (IUS 6-88)

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Radiografická kontrola se používá k detekci trhlin, nedostatečné penetrace, pórů, strusky, wolframu, oxidů a dalších inkluzí ve svarových spojích.

1.3. Rentgenová kontrola neodhalí:

jakékoli nespojitosti a vměstky s velikostí ve směru přenosu menší než dvojnásobek citlivosti řízení;

nedostatek penetrace a praskliny, jejichž rovina otevření se neshoduje se směrem průsvitu a (nebo) hodnota otevření je menší než hodnoty uvedené v tabulce. jeden;

jakékoli nespojitosti a vměstky, pokud se jejich obrazy na snímcích shodují s obrazy cizích částí, ostrých rohů nebo ostrých změn trhlin v průsvitném kovu.

stůl 1

1.1-1.3.

(Uvedeno dodatečně, Rev. č. 1).

2. POŽADAVKY NA PŘÍSLUŠENSTVÍ OVLÁDÁNÍ

2.1. Pro rentgenovou kontrolu by se měly používat značky, které jsou vyrobeny z materiálu, který zajišťuje, že jsou na rentgenových snímcích jasně viditelné.

Mělo by se používat označení velikostí stanovené GOST 15843-79.

2.2. Při radiografické kontrole by se měly používat radiografické filmy, které splňují požadavky technických specifikací pro ně.

Typ rentgenového filmu musí být stanoven technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

2.3. Během radiografické kontroly by měly být použity zdroje záření stanovené GOST 20426-82.

2.4. Kovové a fluorescenční clony by měly být použity jako zesilující clony pro radiografické testování.

Typ zesilovací clony musí být stanoven technickou dokumentací pro kontrolu nebo přejímku svarových spojů.

Tloušťka kovových zesilovacích sít a způsoby vkládání filmu do kazet pomocí sít jsou uvedeny v příloze 1.

2.5. Obrazovky musí mít čistý, hladký povrch. Přítomnost vrásek, škrábanců, prasklin, trhlin a jiných vad na obrazovkách není povolena.

2.6. Kazety pro vkládání filmu musí být neprůhledné a poskytovat pevné přichycení zesilovacích sít k filmu.

2.7. Pro ochranu filmu před rozptýleným zářením se doporučuje stínit kazetu s filmem ze strany protilehlé ke zdroji záření olověnými clonami.

Tloušťka ochranných clon je uvedena v příloze 2.

2.8. K určení citlivosti kontroly by měly být použity standardy citlivosti drátu, drážky nebo destičky.

2.9. Standardy citlivosti by měly být vyrobeny z kovu nebo slitiny, jejichž základna je svým chemickým složením podobná základně zkoušeného svarového spoje.

2.10. Tvar a rozměry etalonů citlivosti drátu jsou na Obr. 1 a v tabulce. 2. Délka vodičů v normách - (20 ± 0,5) mm. Mezní odchylky pro průměry drátu:

až 0,2 mm ± 0,01 mm

Svatý. 0,2 až 1,6 mm ±0,03 mm

"1,6" 4,0 mm ±0,04 mm

1 - vložka; 2 - kryt

Blbost. jeden

tabulka 2

Referenční číslo	d1	d2	d3	d4	d5	d6	d7
	0,2	0,16	0,125	0,10	0,08	0,063	0,05	1,2
	0,4	0,32	0,25	0,20	0,16	0,125	0,10	1,4
	1,25	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	2,2
	4,0	3,20	2,50	2,00	1,60	1,25	1,00	5,0

Mezní odchylky ostatních velikostí - ± 0,5 mm.

Vložka a pouzdro pro drátěné standardy by měly být vyrobeny z pružného průhledného plastu.

(Upravené vydání, rev. č. 1).

2.11. Tvar a rozměry standardů citlivosti drážky jsou na Obr. 2 a v tabulce. 3.

Blbost. 2

Tabulka 3

Ale-	Hloubka drážky						Předchozí
standardní opatření							vypnuto hloubky drážky	už ne	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto	Hodnocené	Předchozí vypnuto
	0,60	0,5	0,40	0,3	0,20	0,10	0,05	0,1	2,5	±0,30;	0,5	0,2;		0,360		0,100		0,52
										±0,150		0,1
	1,75	1,5	1,25	1,0	0,75	0,50	0,10	0,2	4,0	±0,40	1,5	0,3		0,430		0,120		0,62
			3,00	2,5	2,00	1,50	0,25	0,3	6,0	±0,40	3,0	0,3		0,430		0,120		0,74
	4,00	3,5					0,30

Stáhnout plnou verzi

GOST 7512-82

Skupina B09

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

TESTOVÁNÍ NEDESTRUKTIVNÍ

SVAŘOVANÉ SPOJKY

RADIOGRAFICKÁ METODA

nedestruktivní testování. Svařované spoje. Radiografická metoda

Datum uvedení 1984-01-01

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VÝVOJÁŘI

G.I.Nikolaev, B.A.Chripunov, Yu.I.Udralov, E.G.Volkovyskaya

2. SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru SSSR pro normy ze dne 20. prosince 1982 N 4923

3. VYMĚŇTE GOST 7512-75

4. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Doba platnosti byla zrušena rozhodnutím Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 5-6-93)

6. REPUBLIKACE (prosinec 1994) s dodatkem č. 1 schváleným v březnu 1988 (IUS 6-88)

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Radiografická kontrola se používá k detekci trhlin, nedostatečné penetrace, pórů, strusky, wolframu, oxidů a dalších inkluzí ve svarových spojích.

1.3. Rentgenová kontrola neodhalí:

jakékoli nespojitosti a vměstky s velikostí ve směru přenosu menší než dvojnásobek citlivosti řízení;

nedostatek průniku a trhlin, jejichž rovina otevření se neshoduje se směrem průsvitu a (nebo) hodnota otevření je menší než hodnoty uvedené v tabulce 1;

jakékoli nespojitosti a vměstky, pokud se jejich obrazy na snímcích shodují s obrazy cizích částí, ostrých rohů nebo ostrých změn trhlin v průsvitném kovu.

stůl 1

1,1-1,3. (Změněné vydání, Rev. N 1).

(Uvedeno dodatečně, Rev. N 1).