Фреза за Т-образни жлебове GOST. Транспорт и съхранение

26.04.2020

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СЪЮЗНА ССР

ФРЕЗИ ЗА Т-СЛОТОВЕ

С постановление на Държавния комитет по стандартизация на Министерския съвет на СССР от 21 август 1972 г. № 1637 е установен крайният срок за въвеждане

Постановление на Държавния стандарт от 04.06.85 г. № 1574

срок на валидност удължен до 01.01.87г

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този международен стандарт се прилага за фрези, изработени от бързорежеща стомана за машинна обработка Т-образни слотовесъгласно GOST 1574-75.

Стандартът напълно отговаря на ST SEV 115-79 и ST SEV 4632-84 по отношение на фрези за обработка на Т-слотове, (Променена редакция, Рев. № 3, 4).

1. ВИДОВЕ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРИ

1.1. Фрезите трябва да бъдат направени от два вида:

1 - фрези с цилиндрична опашка за жлебове с размери a от 5 до 36 mm с ъгъл на канавка a) = 10 °;

2 - фрези със заострена дръжка за жлебове с размери a от 6 до 54 mm от две версии:

1 - с нормални зъби с ъгъл на канавката (o=10°;

2 - с големи зъби с ъгъл на флейта (o = 15 ... 25 °.

Официално издание

b) Тип 2, версия 2 (фиг. 2, таблица 2)

■v-v A-A 3

таблица 2

Размери в мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Задължително

Основните размери на фрези тип 1, произведени според изискванията на клиента

Номинална Т.лЛпо^ттЛгп

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Задължително

Условия за работа на фрези с Т-образни канали

1. Фрезите са предназначени за обработка на Т-образни канали на машини, които отговарят на установените за тях стандарти за точност и твърдост.

2. Спомагателният инструмент трябва да отговаря на стандартите за точност, наложени за него.

3. Обработен материал:

за фрези от типове 1 и 2 версия 1 - сив чугун SCH 18 съгласно GOST 1412-79 с твърдост HB 170 ... 200;

за ножове от тип 2 версия 2 - стомана 45 съгласно GOST 1050-74 с твърдост не повече от HB 197.

4. Условията на рязане трябва да отговарят на посочените в точка 4.4 и в табл. 3 от този стандарт.

5. 5% разтвор на емулсол във вода (тегловно) се използва като смазочно-охлаждаща течност с дебит 6-8 l / min.

За фрези от версия 1 охлаждането се извършва чрез въздушна струя.

6. Правоъгълен жлеб е предварително фрезован в заготовките, равен на ширината на диаметъра на гърлото di + 2 mm, оставяйки надбавка по дъното на жлеба от 1-2 mm.

7. Посочените условия на работа са предвидени за гаранционна издръжливост между дошлайфанията - 60 min.

(Въведено допълнително, Изменение № 3).

Редактор М. А. Глазунова Технически редактор Е. В. Митай Коректор С. И. Ковалева

Дава се под наем в наб. 13.11.85 Подписано. във фурната 01/08/86 1.0 ст. т. л. 1.0 кр.-отт. 0,46 изд. л.

Тираж 8000 Цена 3 коп.

Орден "Знак на честта" Издателство на стандартите, 123840, Москва, GSP,

Новопресненски пер., 3.

Вилнюска печатница Стандарти Издателство, ул. Миндауго, 12/14. Зак, 4926.

Клауза 2.13. Поставете първия абзац ново издание^ "Допустимото отклонение на радиалното биене на главните режещи ръбове на режещите зъби по отношение на оста на стеблото трябва да бъде:"

Позиция 2L4. Първият параграф трябва да бъде посочен в новата формулировка: „Допустимото отклонение на крайното биене на работната част на фрезите спрямо оста на стеблото трябва да бъде:“

Параграф 2.15 се гласи с нова редакция: „2L5. Средните и установени периоди на устойчивост за всички диаметри на фрези tya 1 и тип 2 при обработка на чугун OCH Sh и стомана St45 при условията на изпитване, установени в раздел. 4, трябва да бъде: G cf * = 60 минути, Tu = 25 минути ":

Раздел 2 се допълва с параграф - 2.16: „2.16. Критерият за затъпяване на фрези е постигането на допустимо износване на задната повърхност, равно на посоченото в табл. 3.

Таблица 3

Диаметър на фрезата	Допустимо	износване, мм
Диаметър на фрезата	при обработка на чугун	в обработката на стомана

Раздели 3, 4 се правят в нова редакция:

„3. Правила за приемане -

3.2. Тестовете на фрези за определяне на показателите за надеждност се извършват на най-малко 5 фрези.

За да се контролира средният период на устойчивост, тестовете се провеждат веднъж на три години, установеният период на устойчивост е два пъти годишно.

Изпитванията трябва да се провеждат на фрези с диаметър 18, 25 и 50 mm.

Разрешено е допълнително да се тестват фрези с други диаметри.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Фрезите трябва да се тестват върху фрезови машиниобщо и специално предназначение, съответстващи на установените за тях стандарти за точност и твърдост.

4.2. Фрезите от типове 1 и 2, версия 1 трябва да бъдат тествани върху детайли от сив чугун клас SCh 18 съгласно GOST 1412!-85 с твърдост 180 ... 197 ... 207 HB.

В заготовките е предварително фрезован правоъгълен жлеб, равен на ширината на диаметъра на гърлото (rfi + 2) mm, оставяйки надбавка по "дъното на жлеба" 1-2 mm.

4.3. Трябва да се извършат изпитвания на фрези за производителност, средни и установени периоди на издръжливост (режими, посочени в таблица 4.

Допустимо отклонение на скоростта на рязане от посочената в табл. 4 трябва да бъде в рамките на TO %, когато V*S се промени в рамките на 10%.

4.4. Общата дължина на фрезоване по време на теста за ефективност трябва да бъде най-малко 500 mm.

4.5. След тестване за производителност, режещите ръбове на ножовете трябва да са без надрасквания и други дефекти. Мелниците след тестване трябва да са подходящи за по-нататъшна работа.

4.6. Стойностите на приемане на средните и установените периоди на устойчивост ne трябва да бъдат по-малки: Ger - 68 min, Tu - 28 min.

4.7. При работа със стомана като смазка

трябва да се използва 5% разтвор на емулсол във вода (тегловно) при дебит 6-8 l / min; при работа върху чугун - охлаждане с въздушна струя, която отстранява стружките от зоната на рязане. ,

(Продължение вижте стр. 132)

(Продължение на промените в G01rT 7063-72)

Таблица 4

Диаметър на фреза d, mm	Скорост на рязане, v, m/min		Подаване на зъб s_, mm/зъб
	при обработка на чугун СЧ18	при обработка на стомана St45	при обработка на чугун СЧ18	при обработка на стомана St45

4.9. Контролът на външния вид се извършва визуално.

4.10. Параметрите на грапавостта на повърхността на фрезите трябва да се проверяват чрез сравнение с проби за грапавост на повърхността съгласно GOST 9378-75 или с примерни инструменти, които имат параметри на грапавостта на повърхността, които не надвишават тези, посочени в l. 2.10.

Сравнението се извършва визуално с помощта на лупа 2 x съгласно GOST 2&7|0v-ve.

4JM 1 . Грешката на измерване на геометричните параметри на фрезите не трябва да бъде повече от:

при измерване на линейните размери на количествата, посочени в GOST 8.051-81;

при измерване на ъгли - 35% от толеранса за проверявания ъгъл;

при контролиране на формата и местоположението на повърхностите - 25% от стойността на толеранса за проверявания параметър.

Приложение 3 да се заличи.

(IUS № 2 1987)

Точка 2.15. Заменете обозначението: SCh18 с "SCh 18 съгласно GOST 1412-85",

Раздел 3 (име), параграф 3.1. Заменете думите: "Правила за приемане" с "Приемане".

Точка 3.2 се казва в нова редакция: „3.2. Периодичните тестове, включително изпитване на фрези за средния живот на инструмента, трябва да се извършват веднъж на всеки три години, за 95% живот на инструмента веднъж годишно за най-малко 5 фрези.

Тестовете на фрези трябва да се извършват на всеки стандартен размер фрези от произвежданата гама, посочена в таблица. четири".

Точки 4.3, 4.6. Променете думата: "инсталиран" на "95%".

Таблица 4. Колона "Диаметър на фреза d". Промяна на размера: 12.5 на 11.0; 12.5.

Раздел 5 се преформулира, както следва:

"пет. Транспорт и съхранение

Транспортиране и съхранение - в съответствие с GOST 18088-83.

			(пред. изкл

(IUS № 8 1990)

Приложение 1. Таблица 1 се допълва с размерите на диаметрите d 11,0; 50,0; 60 mm и съответните стойности:____

1.2. Дизайнът и основните размери на фрези от тип 1 трябва да съответстват на тези, посочени на фиг. 1 и в табл. 1, фрези тип 2 - посочени на фиг. 2 и в табл. 2.

Обозначаване	наемане на работа	f, не повече	g, не повече

Пример за символ за нож тип 1 с номинален размер на слота a = 14 mm:

Забележка. Основните размери на тип 1, произведени по желание на клиента, са посочени в задължителното приложение 2.

таблица 2

Фреза версия 1

Фреза версия 2

Номинален размер на T-слота a

Не повече

; Морзова конусност

Брой зъби g версия

Обозначаване

LLGL L< ЛЛ

Пример за символ на фреза от тип 2, версия 1, с номинален размер на канала o=6 mm;

(Променена редакция, Рев. № 2, 3).

1.2а, 1.26. (Изтрит, Рев. № 3).

1.4. Размерите на радиусите на заобляне и фаските, които не са посочени в този стандарт, се приемат по технологични причини.

1.5. Структурните елементи и геометричните параметри на фрезите са посочени в препоръчителното приложение.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. (Изтрит, Рев. № 2).

2.2. Фрезите трябва да бъдат изработени от бързорежеща стомана съгласно GOST 19265-73.

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

2.3. Мелниците трябва да бъдат заварени. На мястото на заваряване не се допускат черупки, липса на проникване, палеж и изгаряне на метал, пукнатини на пръстени.

Фрези тип 1 за прорези с номинален размер до 12 мм включително могат да бъдат изработени от едно цяло.

2.4. Стеблата на фрезите трябва да бъдат изработени от стомана клас 45 съгласно GOST 1050-74 или стомана клас 40X съгласно GOST 4543-71.

2.5. Твърдостта на фрезите трябва да бъде:

режеща част от бързорежеща стомана HRC 62 ... 65;

режещи части от бързорежеща стомана със съдържание на ванадий 3% или повече и кобалт 5% или повече - по-високи с 1-2 единици HRC;

цилиндрична дръжка;

плътни фрези - HRC 35 ... 55;

заварени фрези - HRC 30 ... 50 в участък от най-малко 1/2 от дължината от края на стеблото;

крайна част на заострената дръжка - HRC 30 ... 50.

2.6. На работната повърхност на фрезите не трябва да има обезвъглероден слой и места с намалена твърдост.

2.7. По повърхността на фрезите не трябва да има прорези, пукнатини, неравности, черни дупки, натрошени места, палежи, както и следи от корозия.

2.8. Не се допускат запушвания на режещите ръбове на режещите зъби.

2.9. Централните отвори на фрезите не трябва да имат прорези и развити места.

2.10. Параметрите на грапавостта на повърхността на фрезите съгласно GOST 2789-73 трябва да бъдат, микрони:

предни и задни повърхности на зъбите - Rz ^.3.2;

за фрези с диаметър от 12,5 до 40 mm:

0,02 мм - два съседни зъба, 0,04 мм - на целия фреза; за фрези с диаметър от 50 до 95 mm:

0,03 мм - два съседни зъба; 0,05 мм - на цялата фреза.

2.14. Крайното биене на работната част на фрезите не трябва да надвишава:

за фрези с диаметър от 12,5 до 40 mm - 0,04 mm; за фрези с диаметър от 50 до 95 мм - 0,05 мм.

2.15. Средният живот на фрезите трябва да съответства на посочения в задължителното Приложение 3.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

3.2. (Изтрит, Рев. № 1).

3.3. Периодичните тестове трябва да се извършват най-малко веднъж на всеки три години на най-малко 10 фрези.

3.4-3.6. (Изтрит, Рев. № 3).

3.7. Разрешено е да се тества издръжливостта на фрези с потребители в производствени условия.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Тестовете за работа на фреза трябва да се извършват на фрезови машини. Фрези и спомагателни машини

инструментите, използвани при изпитването, трябва да отговарят на установените за тях стандарти за точност и твърдост.

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

4.2. Като смазочно-охлаждаща течност се използва 5% (тегловни) разтвор на емулсол във вода при дебит 6-8 l/min.

(Ревизирано издание, Рев. № 4).

4.3. Изпитването на фрези от типове 1 и 2, версия 1 се извършва върху детайли от сив чугун SCH18 съгласно GOST 1412-79 с твърдост HB 170-200, фрези от тип 2, версия 2 - върху детайли от стомана клас 45 съгласно GOST 1050-74 с твърдост HB 184-217.

В заготовките е предварително фрезован правоъгълен жлеб, равен на ширината на диаметъра на гърлото di + 2 mm, оставяйки надбавка по дъното на жлеба от 1-2 mm.

4.4. Условията на рязане по време на изпитването трябва да съответстват на тези, посочени в табл. 3.

Таблица 3

Диаметър на мелницата d, mm	Материал	Скорост на рязане V, m/mic	Подаване на зъб S z , mm
	Чугун SCh18-36
	Чугун SCh18-36

(Променена редакция, Рев. № 2, 3).

4.5. Общата дължина на фрезоване по време на теста за ефективност трябва да бъде най-малко 500 mm.

4.6. След тестване режещите ръбове на фрезите не трябва да имат наранявания и други дефекти. Мелниците след тестване трябва да са подходящи за по-нататъшна работа.

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

4.7. Линейните и ъгловите размери, радиалното и крайното биене трябва да се контролират с универсални и специални измервателни уреди.

4.8. Твърдостта на ножовете трябва да се проверява съгласно GOST 9013-59 или GOST 2999-75.

4.9. Грапавостта на повърхността на фрезите трябва да се проверява с помощта на проби за грапавост на повърхността в съответствие с GOST 9378-75.

4.10. Външен видфрезите се контролират визуално.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВАНЕ, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Следната маркировка трябва да бъде ясно маркирана върху повърхността на гърлото на всеки нож:

а) търговска марка на производителя;

б) обозначение на фреза;

в) номиналният размер на жлеба a;

г) клас стомана на режещата част.

Разрешено е да се маркират последните четири цифри от обозначението на фрези до размер на канала a = 18 mm включително.

Допуска се маркиране на резците върху стеблото, при условие че са запазени геометричните му форми, както и направата на жлеб за маркиране върху стеблото.

5.2. Вътрешна опаковка на ножове - VU-1 в съответствие с GOST 9.014-78.

(Ревизирано издание, Рев. № 4).

5.2a. Останалите изисквания за маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение на фрези са в съответствие с GOST 18088-83.

(Въведено допълнително, Ред. № 4).

5.3. (Изтрит, Рев. № 3).

5.4-5.9. (Изтрит, Рев. № 2).

Разд. 6. (Заличен, Рев. № 4).

КОНСТРУКТИВНИ ЕЛЕМЕНТИ И ГЕОМЕТРИЧНИ ПАРАМЕТРИ НА ФРЕЗИ

* Задната повърхност на зъбите на фрезата може да бъде изпълнена в двуъгълна или извита форма.

маса 1

Размери в мм

Препечатването забранено

Преиздание (август 1985 г.) с изменения № 2, 3, 4, одобрени през юни 1977 г., февруари 1981 г., юни 1985 г. (IUS 7-77, 5-81, 8-85).

Задната повърхност на зъбите на фрезата може да бъде направена с двуъгълна или криволинейна форма.

Описание:

Обозначаване:ГОСТ 7063-72

Статус: обезсилен в Руската федерация

Руско име:Фрези за обработка на Т-образни канали. Спецификации

Английско име:Фрези с Т-слот. Спецификации

Дата на публикуване: 01.08.1985

Дата на влизане в сила: 21.08.1972

Срок на годност: 01.01.2010

Преиздаване:преиздание с рев. 2

Обхват и условия на приложение:Този международен стандарт се прилага за бързорежещи стоманени фрези с Т-образни канали.

Вместо:ГОСТ 7063-63

Списък на промените:№ 0 от (рег.) "Изм. за изм."
№ 2 от (рег.) "Срокът на годност е удължен"
№ 3 от (рег.) "Срокът на годност е удължен"
№ 4 от (рег.) "Срокът на годност е удължен"
№ 5 от (рег.) "Срокът на годност е удължен"
№ 6 от (рег.) "Срокът на годност е удължен"

Текст GOST 7063-72

Приложения към GOST

Обозначаване:Промяна на GOST 7063-72. Загубена сила в Руската федерация

Дата на влизане в сила: 01.01.2010

Промяна № 2 към GOST 7063-72

Обозначаване:Промяна № 2 към GOST 7063-72

Дата на влизане в сила: 01.01.1978

Текстът на изменението е интегриран в текста или описанието на стандарта.

Промяна № 3 към GOST 7063-72

Обозначаване:Промяна № 3 към GOST 7063-72

Дата на влизане в сила: 01.01.1982

Текстът на изменението е интегриран в текста или описанието на стандарта.

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СЪЮЗНА ССР

ФРЕЗИ ЗА Т-СЛОТОВЕ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

ГОСТ 7063-72

| ST SEV 115-79, ST SEV 4632-84)

Официално издание

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИ НА СССР

UDC 621.914.22: 006.354 Група G23

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ФРЕЗИ ЗА Т-СЛОТОВЕ Спецификации

Фрези с Т-слот. Спецификации

(ST SEV 115-79, CT SEV 4632-84)

ГОСТ 7063-63

Резолюция на Държавния стандарт от 04.06.85 г. N9 1574

срок на валидност удължен до 01.01.87г

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за фрези, изработени от бързорежеща стомана за обработка на Т-образни канали в съответствие с GOST 1574-75.

1. ВИДОВЕ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРИ

1.1. Фрезите трябва да бъдат направени от два вида:

1 - фрези с цилиндрична опашка за жлебове с размери a от 5 до 36 mm с ъгъл на наклон на жлеба за чип &) \u003d 10 °;

2 - фрези със заострена дръжка за жлебове с размери a от 6 до 54 mm от две версии:

1 - с нормални зъби с ъгъл на канавка co=10°;

2 - с големи зъби с ъгъл на флейта (o = 15 ... 25 °.

Официално издание

Препечатването забранено

* Преиздание (август 1985 г.) с изменения № 2, 3, 4, одобрени през юни 1977 г., февруари 1981 г., юни 1985 г. (JC 7-77, 5-81, 8-85).

Обозначаване	наемане на работа	Номинален размер на T-слота a	f, не повече	g, не повече

Пример за символ за нож тип 1 с номинален размер на слота a = 14 mm:

Фреза 2252-0305 ГОСТ 7063-72

таблица 2

изпълнение 1

изпълнение 2

1 Номинален размер на T-слота a

f, не повече

g, не повече

Морзова конусност

Брой зъби g версия

Обозначаване

LLGL А< ЛЛ

Пример за символ за фреза от тип 2 версия 1 с номинален размер на жлеба a == 6 mm;

Фреза 2252-0151 GOST 7063-72 Същото, версия 2 с номинален размер на канала a = 14 mm: Фреза 2252-0158 GOST 7063-72.

(Променена редакция, Рев. № 2, 3).

1.2а, 1.26. (Изтрит, Рев. № 3).

1.3. Централни отвори - съгласно GOST 14034-74.

1.5. Структурните елементи и геометричните параметри на фрезите са посочени в препоръчителното приложение.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. (Изтрит, Рев. № 2).

2.2. Фрезите трябва да бъдат изработени от бързорежеща стомана съгласно GOST 19265-73.

Фрези тип 1 за прорези с номинален размер до 12 мм включително могат да бъдат изработени от едно цяло.

2.5. Твърдостта на фрезите трябва да бъде:

режеща част от бързорежеща стомана HRC 62 ... 65;

цилиндрична дръжка;

плътни фрези - HRC 35 ... 55;

заварени фрези - HRC 30 ... 50 в участък от най-малко 1/2 от дължината от края на стеблото;

крайна част на заострената дръжка - HRC 30 ... 50.

2.6. На работната повърхност на фрезите не трябва да има обезвъглероден слой и места с намалена твърдост.

2.8. Не се допускат запушвания на режещите ръбове на режещите зъби.

2.9. Централните отвори на фрезите не трябва да имат прорези и развити места.

2.10. Параметрите на грапавостта на повърхността на фрезите съгласно GOST 2789-73 трябва да бъдат, микрони:

предни и задни повърхности на зъбите - Rz ^.3.2;

джолан - Ра^. 0,63;

гърбове на зъбите, шийка на фреза и жлебове за стружки - Rz ^ 10; останалото - Rz^. 20.

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

2.11. На задната повърхност, по протежение на режещите ръбове, се допуска цилиндрична лента с ширина не повече от 0,05 mm.

2.12. Граничните отклонения на размерите на ножа не трябва да надвишават:

външен диаметър d-L12 съгласно GOST 25347-82; цилиндричен диаметър на стеблото dz-L8 GOST 25347-82; ширина I-hi2 съгласно GOST 25347-82; диаметър на гърлото di-hi4 съгласно GOST 25347-82;

дължина на фреза L- ~/ T1 9 съгласно GOST 25346-82;

допуски на морзови конуси - според степента на точност AT8 съгласно GOST 2848-75.

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

2.13. Радиалното отклонение на главните режещи ръбове на режещите зъби спрямо оста на стеблото не трябва да надвишава:

за фрези с диаметър от 12,5 до 40 mm:

0,02 мм - два съседни зъба, 0,04 мм - на целия фреза; за фрези с диаметър от 50 до 95 mm:

0,03 мм - два съседни зъба; 0,05 мм - на цялата фреза.

2.14. Крайното биене на работната част на фрезите не трябва да надвишава:

за фрези с диаметър от 12,5 до 40 mm - 0,04 mm; за фрези с диаметър от 50 до 95 мм - 0,05 мм.

2.15. Средният живот на фрезите трябва да съответства на посочения в задължителното Приложение 3.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Правила за приемане - съгласно GOST 23726-79.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

3.2. (Изтрит, Рев. № 1).

3.3. Периодичните тестове трябва да се извършват най-малко веднъж на всеки три години на най-малко 10 фрези.

3.4-3.6. (Изтрит, Рев. № 3).

3.7. Разрешено е да се тества издръжливостта на фрези с потребители в производствени условия.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Тестовете за работа на фреза трябва да се извършват на фрезови машини. Фрези и спомагателни машини

(Ревизирано издание, Рев. № 3).

4.2. Като смазочно-охлаждаща течност се използва 5% (тегловни) разтвор на емулсол във вода при дебит 6-8 l/min.

4.4. Условията на рязане по време на изпитването трябва да съответстват на тези, посочени в табл. 3.

Таблица 3

(Променена редакция, Рев. № 2, 3).

4.5. Общата дължина на фрезоване по време на теста за ефективност трябва да бъде най-малко 500 mm.

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

4.8. Твърдостта на ножовете трябва да се проверява в съответствие с GOST 9013-59 или GOST 2999-75.

4.9. Грапавостта на повърхността на фрезите трябва да се проверява с помощта на проби за грапавост на повърхността съгласно GOST 9378-75.

4.10. Външният вид на фрезите се контролира визуално.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВАНЕ, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Следната маркировка трябва да бъде ясно маркирана върху повърхността на гърлото на всеки нож:

а) търговска марка на производителя;

б) обозначение на фреза;

в) номиналният размер на жлеба a;

г) клас стомана на режещата част.

5.2. Вътрешна опаковка на ножове - VU-1 в съответствие с GOST 9.014-78.

(Ревизирано издание, Рев. № 4).

5.2a. Други изисквания за маркиране, опаковане, транспортиране и съхранение на фрези са в съответствие с GOST 18088-83.

(Въведено допълнително, Ред. № 4).

5.3. (Изтрит, Рев. № 3).

5.4-5.9. (Изтрит, Рев. № 2).

Разд. 6. (Заличен, Рев. № 4).

КОНСТРУКТИВНИ ЕЛЕМЕНТИ И ГЕОМЕТРИЧНИ ПАРАМЕТРИ НА ФРЕЗИ

а) Типове 1 и 2, версия 1 (фиг. 1, таблица 1)

маса 1

Размери в мм

b) Тип 2, версия 2 (фиг. 2, таблица 2)

* Задната повърхност на зъбите на фрезата може да бъде изпълнена в двуъгълна или извита форма.

таблица 2

Размери в мм

(Ревизирано издание, Рев. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Задължително

Основните размери на фрези тип 1, произведени според изискванията на клиента

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Задължително

Условия за работа на фрези с Т-образни канали

2. Спомагателният инструмент трябва да отговаря на стандартите за точност, наложени за него.

3. Обработен материал:

за ножове от типове 1 и 2, версия 1 - сив чугун SCH 18 съгласно GOST 1412-79 с твърдост HB 170 ... 200;

за ножове от тип 2 версия 2 - стомана 45 съгласно GOST 1050-74 с твърдост не повече от HB 197.

4. Условията на рязане трябва да отговарят на посочените в точка 4.4 и в табл. 3 от този стандарт.

5. 5% разтвор на емулсол във вода (тегловно) се използва като смазочно-охлаждаща течност с дебит 6-8 l / min.

За фрези от версия 1 охлаждането се извършва чрез въздушна струя.

(Ревизирано издание, Рев. № 4).

7. Посочените условия на работа са предвидени за гаранционна издръжливост между дошлайфанията - 60 min.

(Въведено допълнително, Изменение № 3).

Редактор М. А. Глазунова Технически редактор Е. В. Митай Коректор С. И. Ковалева

Дава се под наем в наб. 13.11.85 Подписано. във фурната 01/08/86 1.0 ст. т. л. 1.0 кр.-отт. 0,46 изд. l^

Тираж 8000 Цена 3 коп.

Орден "Знак на честта" Издателство на стандартите, 123840, Москва, GSP,

Новопресненски пер., 3.

Вилнюска печатница Стандарти Издателство, ул. Миндауго, 12/14. Зак, 4926.

Група G23

Изменение № 5 GOST 7063-72 Фрези за обработка на Т-образни канали. Спецификации

Постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 02.12.86 г. 3666 установява периода на въвеждане

Поставете кода под името на стандарта: OKP 39 ^1828.

Позиция 1.2, Таблица 2. Колона "Морзова конус". Променете стойността: 3 на 4. Изтрийте елемент L.

Позиция 2.5 Заменете обозначението за твърдост: HRC 62.. . 66 на 63... 66 HRCa, HRC при HRC 3, HRC 35 ... 55 при 37 .. 57 HRC e, HRC 30.<50 на 32 -.. 52 НКС Э.

Точка 2LZ. Посочете първия параграф в ново издание ^ "Допустимото отклонение на радиалното биене на главните режещи ръбове на режещите зъби спрямо оста на стеблото трябва да бъде:"

Позиция 2L4. Първият параграф трябва да бъде посочен в ново издание: „Допустимото отклонение на крайното биене на работната част на фрезите спрямо оста на задвижването на колелата трябва да бъде:“

Параграф 2.15 се гласи с нова редакция: „2L5. Средните и установените периоди на устойчивост за всички диаметри на фрези tya 1 и тип 2 при обработка на чугун SCH 18 и стомана St45 при условията на изпитване, установени в раздел. 4 "трябва да бъде: 7 cf = 60 минути, Tu = 25 минути":

Раздел 2 се допълва с параграф - 2.16: „2L6. Критерият за затъпяване на фрези е постигането на допустимо износване на задната повърхност, равно на посоченото в табл. 3.

Раздели 3, 4 се правят в нова редакция:

„3. Правила за приемане -

3.1. Правила за приемане - съгласно GOST 23726-79 1.

3.2. Тестовете на фрези за определяне на показателите за надеждност се извършват на най-малко 5 фрези.

Изпитванията трябва да се провеждат на фрези с диаметър 18, 25 и 50 mm.

Разрешено е допълнително да се тестват фрези с други диаметри.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Изпитванията на фрези трябва да се извършват на фрезови машини с общо и специално предназначение, които отговарят на стандартите за точност и твърдост, установени за тях.

4.2. Фрезите от типове 1 и 2, версия 1 трябва да бъдат тествани върху детайли от сив чугун клас SCh 18 съгласно GOST 1412!-85 с твърдост 180 ... 220 HB, фрези от тип 2 версия 2 - върху детайли изработени от стомана клас 415 съгласно GOST 1050-74 с твърдост 197 .. . 207 HB.

Правоъгълен жлеб е предварително фрезован в заготовки, равен на ширината на диаметъра на гърлото (dj + 2) mm, оставяйки надбавка от ~ 1-2 mm по дъното на жлеба.

4.3. Трябва да се извършат изпитвания на фрези за средна производителност в установените периоди на издръжливост (режими, посочени в таблица 4.

4.4. Общата дължина на фрезоване по време на изпитването на ефективността трябва да бъде най-малко 500 mm.

4.5. След тестване за производителност, режещите ръбове на фрезите не трябва да показват никакви срязвания или други дефекти. Фрезите след тестване трябва да са подходящи за по-нататъшна работа.

4.6. Стойностите на приемане на средните и установените периоди на неговата устойчивост трябва да бъдат по-малки от: T cf -68 min, T y -28 min.

4.7. При работа върху стомана трябва да се използва 5% разтвор на емулсол във вода (тегловно) с дебит 6-8 l / min като смазка и охлаждаща течност; при работа върху чугун - охлаждане с въздушна струя, която отстранява стружките от зоната на рязане.

(Продължение вижте стр. 132)

4.8. Твърдостта на ножовете е съгласно GOST 9013-59.

4.9. Контролът на външния вид се извършва визуално.

Сравнението се извършва визуално с помощта на лупа 2 x съгласно GOST 2 * 57106-83.

4L*K

при измерване на линейните размери на количествата, посочени в GOST 8.051--81;

ori измерване на ъгли - 35% от толеранса за проверявания ъгъл;

Приложение 3 да се заличи.

(IUS № 2 1987)

Изменение № 6 GOST 7063-72 Фрези за обработка на Т-образни канали. Спецификации

Одобрен и въведен в сила с постановление на Държавния комитет на СССР за управление на качеството и стандартите на продуктите от 21.05.90 г. M 1218

Дата на въвеждане 01.12.96г

Раздел 1. Заглавието се изписва в нова редакция: „1. Видове и размери. Клауза 1.2. Заменете думите: "Конструкция и основни размери" с "Размери";

Таблица 1 се публикува в нова редакция (забележката се заличава):

маса 1

Обозначаване	Приложи	Номинален размер на Т-слота a	f, не повече	g, не повече	Брой зъби 2xz

Таблици 1 и 2 се допълват с бележка: „Бележка към таблици 1 и 2. Разрешено е да се заменят фаски q и f с радиуси R = g и /?-f“.

Таблица 2. В колоната „Брой на зъбите r> заменете стойностите: z с 2Xz; 6 на 2x3; 8 на 2X4; 4 на 2X2.

Алинея 2.7 се изменя така: „21.7. По повърхността на фрезите не трябва да има пукнатини, следи от корозия, по повърхността на земята - течение, натрошени места, по режещите ръбове - прорези, изгаряния, по стеблото и централните отвори - неравности.

Точки 2.8, 2.9 се заличават.

Позиция 2L5. Заменете обозначението; SCh18 до "SCh 18 съгласно GOST 1412-85", St45 до "St 45 съгласно GOST 1050-88"; "set" на "95%".

Таблица 3 е допълнена с диаметър; 11,0 и стойности на износване: 0,40 (при обработка на чугун); "-" (при обработка на стомана).

Раздел 2 се допълва с параграфи - 2.17-2.19: „2.17. На повърхността на гърлото на всеки нож трябва да има ясно обозначение:

търговска марка на производителя;

обозначение на фреза;

номинален размер на жлеба a;

клас стомана на режещата част;

изображение на държавния знак за качество при присвояването му по начина, установен от Държавния стандарт на СССР.

Разрешено е да се прилага държавен знак за качество само върху етикети.

Разрешено е да се маркират само последните четири цифри от обозначението върху фрези за обработка на жлеб не повече от a = 18 mm.

2.18. Транспортна маркировка и маркировка на потребителски опаковки - в съответствие с GOST 18088-83.

2.19. Опаковка - в съответствие с GOST 18088-83i.

Раздел 3 (име), параграф 3.L Заменете думите: „Правила за приемане“ с „Приемане“.

Точки 4.3, 4.6. Променете думата: "инсталиран" на "95%".

Таблица 4. Колона "Диаметър на фреза d". Промяна на размера: 12.5 на 11.0; 12.5.

Раздел 5 се преформулира, както следва:

"пет. Транспорт и съхранение

Транспортиране и съхранение - в съответствие с GOST 18088-83.

Приложение 1. Таблица 1 се допълва с размерите на диаметрите d 11,0; 50,0; 60 mm и съответните стойности:____

ФЕДЕРАЛНА АГЕНЦИЯ ЗА ТЕХНИЧЕСКО РЕГУЛИРАНЕ И МЕТРОЛОГИЯ

НАЦИОНАЛЕН

СТАНДАРТ

РУСКИ

ФЕДЕРАЦИЯ

ГОСТР

2008

(ISO 3337:2000)

ФРЕЗИ ЗА Т-СЛОТОВЕ

Спецификации

ISO 3337:2000

Фрези с Т-образни шлици с цилиндрични стебла и конусовидни стебла на Морз с нарязан отвор

Официално издание

Stackdartiiform

ГОСТ Р 53004-2008

Предговор

Цели и принципи на стандартизацията e Руска федерацияинсталиран федерален законот 27 декември 2002 г. № 184-FZ „За техническо регулиране“ и правилата за прилагане на националните стандарти на Руската федерация - GOST R 1.0-2004 „Стандартизация в Руската федерация. Основни положения»

Относно стандарта

1 ИЗГОТВЕНО ОТ ОТВ акционерно дружествоАД "ВНИИИНСТРУМЕНТ"

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация ТК 95 "Инструмент"

3 ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО СЪС Заповед № 297*st на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 11 ноември 2008 г.

4 Този стандарт включва модифицирани основни разпоредби международен стандарт ISO 3337:2000, Фрези с Т-образни шлици с цилиндрични стебла и стебла с морзов конус с нарязан отвор (MOD).

Информация за съответствието на референтните национални стандарти с референтните международни стандарти, използвани в този стандарт като нормативни референции, е дадена в Приложение А.

В същото време в раздели 1.2.4 са дадени допълнителни разпоредби, които отчитат нуждите на националната стандартизация. 5.6. в параграфи 3.1.5 - 3.1.8. в подраздел 3.2 и са в курсив.

Името на този стандарт е променено спрямо името на посочения международен стандарт, за да го приведе в съответствие с GOST R 1.5-2004 (клауза 3.5).

5 ПРЕДСТАВЕНО ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Информация за промени в този стандарт се публикува в ежегодно издавания информационен индекс "Национални стандарти". и текстът на промените и допълненията - в ежемесечно публикуваните информационни индекси "Национални стандарти". В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното съобщение ще бъде публикувано в месечния публикуван информационен индекс "Национални стандарти". Поместени са и подходяща информация, уведомления и текстове информационна системаза обща употреба - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет

Този стандарт не може да бъде изцяло или частично възпроизвеждан, копиран и разпространяван като официална публикация без разрешението на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

ГОСТ Р 53004-2008

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

T-SLOT CUTTER Спецификации T-slot CUTTER. Спецификации

Дата на въвеждане - 2010 - 01 - 01

1 област на използване

Този стандарт се прилага за фрези, изработени от бързорежеща стомана за обработка на Т-прорези в съответствие с GOST 1574.

2 Нормативни справки

8 от този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

GOST R 52965-2008 Цилиндрични стебла за фрези. Основни размери GOST 8.051-81 Държавно устройствоосигуряване на еднаквост на измерванията. Допускат се грешки при измерване на линейни размери до 500 mm

GOST 1050-88 Валцувани пръти, калибрирани със специално повърхностно покритие от качествена въглеродна конструкционна стомана. Общи спецификации GOST 1412-85 Чугун с ламелен графит за отливки. Класове GOST 1574-91 Обработени Т-образни канали. Размери GOST 2789-73 Грапавост на повърхността. Параметри и характеристики ГОСТ 2848-75 Конуси за инструменти. Допустими отклонения. Методи и средства за контрол GOST 4543-71 Валцувани продукти от легирана конструкционна стомана. Спецификации GOST 9013-59 Метали. Методи за измерване на твърдостта по Рокуел GOST 9378-93 Образци за грапавост на повърхността (сравнения). Общи спецификации

ГОСТ 18088-83 Металорежещи, диамантени, дърворежещи, металорежещи и спомагателни инструменти. Опаковка, маркировка, транспортиране и съхранение

ГОСТ 19265-73 Пръти и ленти от бързорежеща стомана. Спецификации GOST 23726-79 Режещи инструменти за метал и дърво. Приемане на GOST 25706-83 Лупи. Видове, основни параметри. Общи технически изисквания

Приложение - Когато използвате този стандарт, препоръчително е да проверите валидността на референтните стандарти в публичната информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет или в ежегодно публикувания информационен индекс "Национални стандарти * “, който е публикуван към 1 януари на текущата година, и съгласно съответните месечни публикувани информационни знаци, публикувани през текущата година. Ако референтният стандарт е заменен (модифициран), тогава, когато използвате този стандарт, трябва да се ръководите от заместващия (модифициран) стандарт. Ако референтният стандарт е анулиран без замяна. разпоредбата, в която се прави позоваване на него, се прилага до степента, която не засяга това позоваване.

Официално издание

ГОСТ Р 53004-2008

3 Технически изисквания

3.1 Видове и основни размери

3.1.1 Фрезите трябва да бъдат направени от видове:

1 - с нормални зъби:

2 - с големи зъби.

3.1.2 Фрези тип 1 се произвеждат в следните версии:

1 - с гладка цилиндрична дръжка;

2 - с цилиндрична дръжка с люк:

3 - с цилиндрична резбова опашка;

4 - със стебло с морзов конус.

Фрези тип 2 се изработват само в изпълнение 4 - с морзова конусна опашка.

3.1.3 Основните размери на фрезите от изпълнение 1.2.3 трябва да съответстват на тези, посочени на фигура 1 и таблица 1.

Снимка 1

ГОСТ Р 53004-2008

маса 1

Размери в милиметри

Номинална Т-образна

3.1.4 Основните размери на фрези от изпълнение 4 трябва да съответстват на тези, посочени на фигура 2 и таблица 2.

таблица 2

Размери в мм

ГОСТ Р 53004-2008

Край на таблица 2

Размери в милиметри

Номинална Т-образна								Брой зъби за типове фрези

Пример за символ за фреза от тип 1. изпълнение 1. с номинален размер на канала 6 mm:

Фреза 1 - 1 - 6 GOST R 53004-2006

Един и същ. изпълнение 2:

Фреза 1-2-6 GOSTR53004-2008

Един и същ. изпълнение 3:

Фреза 1-3-6 GOSTR53004-2008

Един и същ. изпълнение 4:

Фреза 1 - 4 - 6 GOST R 53004-2008

Един и същ. фрези тип 2. версия 4. с номинален размер на шлица 12 mm:

Мелница 2 - 4-12GOSTR53004-2008

3.1.5 Стебла на фреза, версии 1.2.3 - съгласно GOST R 52965.

3.1.6 Размери на морзовите конуси - съгласно GOST 25557.

3.1.7 Централни отвори - съгласно GOST 14034.

3.1.8 Фрезите от тип 1 се произвеждат с ъгъл на жлеба на стружките co = 10*: фрези от тип 2 с ъгъл на жлеба на стружките до - 15.. .25*.

3.2 Характеристики

3.2.1 Фрезите трябва да бъдат изработени от бързорежеща стомана съгласно GOST 19265.

3.2.2 Фрезите трябва да бъдат заварени. На мястото на заваряване не се допускат черупки, липса на проникване. палеж и изгаряне на метал, пукнатини и фистули.

Фрези от изпълнения 1. 2.3 за жлебове с номинален размер до 12 mm включително се допускат да бъдат изработени в едно парче.

3.2.3 Стеблата на заварените ножове трябва да бъдат изработени от стомана клас 40X съгласно GOST 4543 или стомана клас 45 съгласно GOST 1050.

3.2.4 Твърдостта на работната част на фрезите трябва да бъде 63.. .66 HRC.

Твърдостта на работната част на фрези от бързорежеща стомана със съдържание на ванадий най-малко 3% и кобалт най-малко 5% трябва да бъде по-висока с 1 - 2 HRC единици.

Твърдостта на цилиндричната опашка на твърди (ненарязващи) ножове трябва да бъде 37.. .57 HRC.

Твърдостта на цилиндричната опашка на заварените фрези в областта на дължините най-малко V 2 от края на опашката и крайната част на заострената опашка трябва да бъде 32 .. .52 HRC.

3.2.5 На работната повърхност на фрезите не трябва да има обезвъглероден слой и места с намалена твърдост.

ГОСТ Р 53004-2008

3.2.6 Не трябва да има пукнатини, признаци на корозия по повърхността на фрезите: върху полирани повърхности - грапави, ронещи се места: по режещи ръбове - прорези, следи от изгаряне: върху стеблото и централните отвори - неравности.

3.2.7 Параметрите на грапавостта на повърхностите на ножовете съгласно GOST 2789 трябва да бъдат, микрони, не повече от:

Rz 3.2 - за предната и задната повърхност на зъбите:

Ra 0,63 - за повърхност на стеблото:

Rz 10 - за повърхности на гърбове, шийки и жлебове:

Rz 20 - за други повърхности.

3.2.6 На задната повърхност на зъбите на ножовете по режещите ръбове се допуска цилиндрична лента с ширина не по-голяма от 0,05 mm.

3.2.9 Граничните отклонения на размерите на ножа трябва да бъдат. мм. няма повече:

± JT16/2 - за дължина на ножа L;

Steleno точност AT8 по GOST 2848 - за Морзов конус.

3.2.10 Допустимото отклонение на радиалното отклонение на главните режещи ръбове на режещите зъби спрямо оста на стеблото трябва да бъде. мм. няма повече:

0,02 - на два съседни зъба - за фрези с диаметър до 40 mm вкл.:

0,04 - на целия нож » » » » 40 » »:

0,03 - на два съседни зъба - за фрези с диаметър St. 40 mm:

0,05 - на целия нож p » p » 40 p.

3.2.11 Допустимото отклонение на крайното изтичане на работната част на фрезите спрямо оста на стеблото трябва да бъде. мм. няма повече:

0,04 - за фрези с диаметър до 40 мм и др.:

0,05 p p m se. 40 мм.

3.2.12 Средно 7 и установено T y, експлоатационният живот на фрезите при обработка на чугун клас SCh18 съгласно GOST 1412 и стомана клас 45 съгласно GOST 1050 при условията на изпитване, дадени в раздел 5. трябва да бъде: T-60 min. T g - 25 минути.

3.2.13 Критерият за затъпяване на фрези е постигането на приемливо износване на задната повърхност. посочени в таблица 3.

Таблица 3

в милиметри

диаметър на фреза d	Допустимо износване
диаметър на фреза d	при обработка на чугун	при обработката на степта

ГОСТ Р 53004-2008

3.2.14 Маркиране

На врата на фразата трябва да бъде ясно отбелязано:

Търговска марка на производителя;

Номинален размер на слота;

Маркова стоманена работна част.

Допуска се нанасяне на маркировка върху стеблото при запазване на геометричните му форми, както и направата на жлеб за маркиране върху стеблото.

3.2.15 Транспортна маркировка и маркировка на потребителска опаковка - в съответствие с GOST 18088.

3.2.16 Опаковка - съгласно GOST 18088.

4 Правила за приемане

4.1 Приемане на ножове - съгласно GOST 23726.

4.2 Периодичните тестове на фрези за средния период на устойчивост се извършват веднъж на всеки три години, за установения период на устойчивост - веднъж годишно. Тестовете се провеждат на най-малко пет фрези от произволен размер.

4.3 Разрешено е провеждането на тестове при потребителя.

5 Методи за контрол и изпитване

5.1 Външният вид на ножовете се контролира визуално с помощта на лупа LP-1-4 съгласно GOST 25706.

5.2 Твърдостта на фрезите се контролира съгласно GOST 9013.

5.3 При контролиране на параметрите на размерите на ножовете се използват методи и измервателни уреди, чиято грешка не трябва да бъде повече от:

Стойностите, посочени в GOST 8.051 - при измерване на линейни размери:

35% толеранс за проверявания ъгъл » r ъглов »

25% толеранс за проверявания параметър - при контролиране на формата и разположението на повърхностите.

5.4 Грапавостта на повърхността на фрезите се проверява чрез сравнение с еталонни проби съгласно GOST 9378 или с еталонни инструменти с параметри на грапавостта, които не надвишават посочените в 3.2.7.

5.5 Изпитването на фрези трябва да се извършва на фрезови машини за общо и специално предназначение. съответстващи на стандартите за точност и твърдост, установени за тях.

5.6 Фрези от типове 1. 2. версии 1, 2. 3 трябва да бъдат тествани върху детайли, изработени от сив чугун клас SCH18 съгласно GOST 1412 с твърдост 180 ... 220 HB: фрези от тип 2 версия 4 - на заготовки от стомана клас 45 съгласно GOST 1050 с твърдост 197 ... 207 HB. В заготовките, правоъгълен жлеб е предварително фрезован. равна на ширина на диаметъра на гърлото (d t * 2) mm с надбавка по дъното на жлеба 1 - 2 mm.

5.7 Като режеща течност при работа със стомана се използва 5% (тегловни) разтвор на емулсол във вода при дебит от 6 - 8 l / min: при работа с чугун трябва да се охлажда с въздушна струя който премахва стружките от зоната на рязане.

5.8 Тестовете на фрези за производителност, средни и установени периоди на издръжливост трябва да се извършват в режимите, посочени в таблица 4.

Таблица 4

ГОСТ Р 53004-2008

tvbpic край 4

5.9 Общата дължина на фрезоване по време на теста за ефективност трябва да бъде най-малко 500 mm. _

5.10_Стойностите за приемане на средната T и установената T f на периодите на устойчивост трябва да бъдат най-малко: T - 68 min. T g - 28 минути.

5.11 След тестване за производителност, режещите ръбове на ножовете не трябва да бъдат нащърбени и те трябва да са годни за по-нататъшна работа.

6 Транспорт и съхранение

6.1 Транспортиране и съхранение - съгласно GOST 18088.

ГОСТ Р 53004-2008

Приложение А (задължително)

Информация за съответствието на референтните национални стандарти с референтните

международни стандарти

Таблица А.1

Свободно национално стандартно обозначение	Обозначение и наименование на референтния международен стандарт и символично обозначение на степента на съответствието му с референтния национален стандарт
ГОСТ Р 52965-2008	ISO 3336-1:1996 Цилиндрични стебла за фрези. Чест 1. Размери на гладки цилиндрични стебла "(MOO) ISO 3336-2:2007 Цилиндрични фрезови стебла. Honor 2. Плоски размери на дръжката* (MOD) ISO 3336-3:1996 Цилиндрични фрезови стебла. Чест 3. Размери на стеблата с резбован край "(MOO)
ГОСТ 1574-91	ISO 299:1987 Маси за металорежещи машини. T-слотове и свързани болтове” (NEO)
ГОСТ 9378-93	ISO 2632-1:1985 Сравнителни тестови проби за грапавост. Част 1. Образци, струговани, шлифовани, пробити, фрезовани, профилирани и рендосани "(MOO) ISO 2632-2:1985 Сравнителни тестови проби за грапавост. Част 2: Искра, пясъкоструене, бластиране и полирани образци* (SEM)

ГОСТ Р 53004-2008

UDC 621.914.22:006.354 OKS 25.100.20 G23 OKP 39 1828

Ключови думи: фрези. T-прорези, обикновени цилиндрични стебла, плоски стебла, резбовани стебла, морзов конус

Редактор Р.Г. GoerDoes*ad Технически редактор V.I. Прусакова Коректор У.Б. Vuchnaya Компютърно оформление V.I. Гришенло

Предаден и поставен на 11.12.2006г. Подписан и подпечатан на 16.01.2009г. Формат $0x84"/|. Офсетова хартия. Шрифт Arial. Офсетов печат. Голям печат. l.

FSUE STANDARTINFORM. 123995 Москва. Граната лер.

Отпечатано от клона на ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ" - тип. Московски принтер. 105062 Москва. Лялин пер., б

ФЕДЕРАЛНА АГЕНЦИЯ
ЗА ТЕХНИЧЕСКО РЕГУЛИРАНЕ И МЕТРОЛОГИЯ

Предговор

Целите и принципите на стандартизацията в Руската федерация са установени от Федералния закон от 27 декември 2002 г. № 184-FZ „За техническо регулиране“ и правилата за прилагане на националните стандарти на Руската федерация - GOST R 1.0- 2004 „Стандартизация в Руската федерация. Основни положения»

Относно стандарта

1 ИЗГОТВЕНО ОТ АД „ВНИИИНСТРУМЕНТ“ Отворено акционерно дружество

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация ТК 95 "Инструмент"

3 ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО СЪС Заповед № 297-ви от 11 ноември 2008 г. на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

4 Тази част от ISO 3337:2000, ISO 3337:2000 фрези с Т-образни шлици с цилиндрични стебла и конусовидни стебла на Морз с нарязан отвор", MOD).

В същото време допълнителни разпоредби, които отчитат нуждите на националната стандартизация, са дадени в раздели , , , , , в параграфи - , в подраздел и подчертани в курсив.

5 ПРЕДСТАВЕНО ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Информация за промени в този стандарт се публикува в ежегодно издавания информационен индекс "Национални стандарти", а текстът на промените и допълненията - в ежемесечно публикувани информационни табели "Национални стандарти". В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното съобщение ще бъде публикувано в месечния публикуван информационен индекс "Национални стандарти". Съответна информация, уведомления и текстове се публикуват и в системата за обществена информация- на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет

ГОСТ Р 53004-2008

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

Дата на въвеждане - 2010 - 01 - 01

1 област на използване

2 нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

Фрези тип 2 се изработват само в изпълнение 4 - с морзова конусна опашка.

3.1.3 Основните размери на фрезите от изпълнения 1, 2, 3 трябва да съответстват на тези, посочени на фигурата и в таблицата.

Снимка 1

маса 1

Размери в мм

д h2	д 1 , няма повече	д 2	л h12	Л	е, няма повече	q, няма повече	Номер зъби
11,0				53,5
12,5				57,0
16,0				62,0
18,0				70,0
21,0				74,0
25,0			11,0	82,0
32,0			14,0	90,0
40,0			18,0	108,0
50,0			22,0	124,0
60,0			28,0	139,0

3.1.4 Основните размери на фрези от версия 4 трябва да съответстват на тези, посочени на фигурата и в таблицата.

Фигура 2

Таблица 2

Размери в мм

Т-образен слот	д ч 12	д 1 няма повече	л	Л	е, няма повече	q, няма повече	Конус морз	Брой зъби за видове фрези
Т-образен слот	д ч 12	д 1 няма повече	л	Л	е, няма повече	q, няма повече	Конус морз
	12,5
	16,0
	18,0
	21,0
	25,0
	32,0
	40,0
	50,0
	60,0
	72,0
	85,0
	95,0

Пример за символ за нож тип 1, версия 1, с номинален размер на слота 6 mm:

Мелница 1 - 1 - 6 GOST R 53004-2008

Същото, изпълнение 2:

Мелница 1 - 2 - 6 GOST R 53004-2008

Същото, изпълнение 3:

Фреза 1 - 3 - 6 GOST R 53004-2008

Същото, версии 4:

Фреза 1 - 4 - 6 GOST R 53004-2008

Същите, фрези тип 2, версия 4, с номинален размер на канала 12 mm:

Фреза 2 - 4 - 12 GOST R 53004-2008

3.1.6 Размери на Морзови конуси - съгласно GOST 25557.

3.1.7Централни отвори - съгласно GOST 14034.

3.2.2Мелниците трябва да бъдат заварени. На мястото на заваряване не се допускат черупки, липса на проникване, палеж и изгаряне на метал, пръстеновидни пукнатини и фистули.

Фрези от изпълнения 1, 2, 3 за жлебове с номинален размер до 12 mm включително могат да бъдат изработени в едно парче.

3.2.3Стеблата на заварените ножове трябва да бъдат изработени от стомана клас 40X съгласно GOST 4543 или стомана клас 45 съгласно GOST 1050.

3.2.4 Твърдостта на работната част на фрезите трябва да бъде 63. . .66HRC.

Твърдостта на цилиндричната опашка на твърди (незаварени) ножове трябва да бъде 37 .. .57HRC.

Твърдостта на цилиндричната опашка на заварените фрези в участък от най-малко 1/2 от дължината от края на опашката и крайната част на заострената опашка трябва да бъде 32. . .52HRC.

3.2.5На работната повърхност на фрезите не трябва да има обезвъглероден слой и места с намалена твърдост.

3.2.6На повърхността на фрезите не трябва да има пукнатини, следи от корозия; върху полирани повърхности - черни чипове, натрошени места; по режещите ръбове - прорези, изгаряния; на стеблото и централните дупки - неравности.

Таблица 3

В милиметри

4 Правила за приемане

5.5 Фрезите трябва да бъдат тествани на фрезови машини с общо и специално предназначение, които отговарят на установените за тях стандарти за точност и твърдост.

5.6 Фрезите от типове 1, 2, версии 1, 2, 3 трябва да се изпитват върху детайли от сив чугун клас SCh 18 съгласно GOST 1412 с твърдост 180...220 HB; фрези тип 2 версия 4- върху заготовки от стомана клас 45 съгласно GOST 1050 с твърдост 197 ... 207 HB. В заготовките е предварително фрезован правоъгълен жлеб, равен на ширината на диаметъра на гърлото(д 1 + 2) mm с надбавка на дъното на жлеба 1- 2 мм.

5.7 Като режеща течност при работа със стомана се използва 5% (по маса) разтвор на емулсол във вода с дебит 6- 8 л/мин; когато работите върху чугун, той трябва да се охлажда с въздушна струя, която отстранява стружките от зоната на рязане.

5.8 Тестовете на фрези за производителност, средни и установени периоди на издръжливост трябва да се извършват в режимите, посочени в таблицата.

Таблица 4

d, mm

Скорост на рязане, m/min

Подаване на зъб, mm/зъб

по време на обработката

излято желязо

по време на обработката

стомана

по време на обработката

излято желязо

по време на обработката

стомана

11,0

0,03

12,5

16,0

0,05

18,0

0,05

0,03

21,0

25,0

0,05

32,0

40,0

50,0

0,08

60,0

72,0

85,0

международни стандарти

Таблица А.1

Референтна нотация национален стандарт	Обозначение и име на референтния международен стандарт и условно обозначение на степента на съответствието му с референтния национален стандарт
	ISO 3338-1:1996 Цилиндрични фрезови стебла. Част 1: Размери на обикновени стебла (MOD) ISO 3338-2:2007 Цилиндрични стебла за фрези. Част 2: Размери на сплескана цилиндрична дръжка (MOD) ISO 3338-3:1996 Цилиндрични фрезови стебла. Част 3. Размери на крайни стебла с резба" ( MOD)
	ISO 299:1987 Маси за металорежещи машини. T-прорези и съответните болтове" ( NEQ)
	ISO 2632-1:1985 Сравнителни тестови проби за грапавост. Част 1. Образци, струговани, шлифовани, пробити, фрезовани, профилирани и рендосани "(MOD) ISO 2632-2:1985 Сравнителни тестови проби за грапавост. Част 2: Образци, подложени на електрическа искра, пясъкоструене, бластиране и полиране” (MOD)

Ключови думи:фрези, T-прорези, обикновени цилиндрични стебла, плоски стебла, резбовани стебла, морзов конус

Последни статии

2022-05-26 04:43:49
Как да изплашим птиците от череши
2022-05-26 04:43:49
творческа атмосфера есенен творчески семеен фестивал
2022-03-26 18:06:30
Бутилки за сгъстен газ

Популярни статии

Избор на редакторите

2022-02-12 18:28:21

ретуширане на стари снимки във photoshop ретуширане на стари снимки
Миналата седмица баба ми ме помоли дали мога да реставрирам стара, разрушена детска снимка на баща ми. Казах, че ще опитам...
2022-02-02 10:40:40

Какво е НПО: декодиране, дефиниране на цели, видове дейности Има ли право организация с нестопанска цел
Различават се следните видове организации с нестопанска цел: 1) потребителни кооперации; 2) обществени и религиозни организации (сдружения); четири)...
2022-01-28 10:45:17

Глеб Никитин първи зам
През 1999 г. Никитин получава диплома от Държавния университет по икономика и финанси в Санкт Петербург.През 2004 г. Глеб Сергеевич завършва Държавния университет в Санкт Петербург, ...
2022-01-23 12:56:25

рисунки на бригантина (без заглавие)
Основни данни на яхтата Обща дължина (с бушприт), m 10.00 Обща дължина на корпуса, m 8.65 DWL дължина, m 7.00 Обща ширина (с...
2022-01-18 11:39:17

Лицензиране на дейност
В Русия някои видове бизнес дейности изискват получаване на разрешение или лиценз. Всички в списъка...