Macaraua este sferică izolatoare flanșă kshi. Glosar de termeni pentru fitingurile de conducte

Supapa cu bilă izolatoare KShI este proiectată pentru instalarea ca supapă de închidere și inserție izolatoare între conductele terestre și subterane. Designul special al izolatorului și materialele utilizate asigură rezistență electrică ridicată (mai mult de 1000 MΩ la o tensiune de 1 kV), etanșeitate și protecție a stratului izolator de influențele externe.

Macaralele KSHI-urile nu necesită întreținere.

Principalele date tehnice și parametrii macaralei KShI-s

Diametre nominale de trecere: 15-300 mm.

Presiune de lucru condiționată: 16, 25, 40 kg/cm 2 .

Mediu de lucru: medii în care materialele aplicate sunt rezistente la coroziune.

Clasa de etanșeitate: "A" GOST 9544-2005

Versiune climatică: în conformitate cu GOST 15150-69.

Temperatura de functionare: U1 -40 ... +40 °C; UHL1 (HL1) -60 ... +40 °C

Materialele pieselor principale: carcasa otel 20, 09G2S, 12Kh18N9T; bila 12X18H9T, garnitura in poarta este fluoroplast sau poliuretan. Compoziție poliuretanică de acoperire externă anticorozivă „LITUREN”.

Tipul de conectare la conductă: sudat (sudat).

Tip control: manual.

Poziția de instalare pe conductă: oricare.

Resursa: macara 4000 cicluri.

Perioada de garantie: 12 luni.

Durata de viata: 5 ani.

Fabricare si furnizare: TU 3742-003-35506687-98.

Dimensiunile totale și de legătură ale macaralei KShI-s

Marca robinet	DN, mm	d, mm	D, mm	L, mm	B, mm	H, mm	Greutate, kg
KShI-15s	15	19	41	260	101	79	1
KShI-20s	20	25	47	275	101	85	1.3
KShI-25s	25	32	60	280	141	121	2.2
KShI-32s	32	39	75	296	141	133	3
KShI-40	40	45	76	300	141	128	2.9
KShI-50	50	57	107	396	141	162	6.5
KShI-65s	65	76	113	490	400	179	11.5
KShI-80	80	89	150	472	400	218	14
KShI-100s	100	108	178	492	400	250	21
KShI-125s	125	133	218	580	600	286	42.4
KShI-150s	150	159	244	570	600	336	52.5
KShI-200s	200	219	325	700	1000	418	95
KShI-250s*	250	273	420	680	-	728	192
KShI-300s*	300	325	529	760	-	820	283

* Supapă cu bilă izolatoare cu cutie de viteze manuală

Reguli pentru depozitarea macaralelor KSHI-s

Robinetele cu bilă izolatoare KSHI-s trebuie depozitate în depozite sau sub un baldachin, ferite de lumina directă a soarelui, la o distanță de cel puțin 1 metru de dispozitivele de încălzire.

Blocarea supapei în timpul depozitării și transportului trebuie să fie în poziția „Deschis”.

Sfaturi pentru instalarea și funcționarea macaralei KShI-s

Obturatorul supapei KSHI-s în timpul depozitării, transportului și instalării pe conducta de gaz trebuie să fie în poziția „Deschis”.

Este permisă deschiderea și închiderea robinetului doar cu ajutorul mânerului inclus în pachet, este interzisă utilizarea mijloacelor improvizate (suedezi, chei etc.)

Înainte de instalarea supapei, conducta trebuie curățată de murdărie, nisip, calcar etc. La sudarea supapei, trebuie evitată supraîncălzirea corpului acesteia peste 80 ° C. Se recomandă răcirea corpului supapei cu cârpe umede.

Strângerea șuruburilor conexiuni cu flanșă ar trebui să fie uniformă.

La instalarea unei macarale, este interzis:

• Rotiți supapa KSHI-s imediat după sudare fără pre-răcire.
• Folosiți mânere, roți dințate, părți ale acționărilor electrice sau pneumatice pentru slingare.

La operarea macaralei, este interzis:

• Utilizați supapa KSHI-s ca dispozitiv de control.Obturatorul robinetului trebuie să fie doar în poziția „Deschis” sau „Închis”.
• Utilizați supapa ca dispozitiv de închidere („pistol”) atunci când purjați conducta de gaz după lucrările de construcție și instalare.
• Utilizarea mijloacelor improvizate de deschidere/închidere a robinetului, precum și a pârghiilor care prelungesc brațul mânerului (tăieri de țevi, chei, suedeză etc.).

CSI trebuie instalat și întreținut numai de personal calificat.

Echipamentul este instalat într-o locație care îi permite să fie întreținut. În același timp, trebuie asigurat accesul la mânerul macaralei (Cheie de control).

Înainte de instalarea echipamentului, conducta de gaz trebuie curățată de impuritățile mecanice.

Macaralele trebuie montate în poziția „deschisă”.

Când instalați supape prin sudare pe o conductă de gaz verticală:

1. în momentul sudării capătului superior, supapa trebuie să fie complet deschisă pentru a evita deteriorarea bilei și etanșarea de către scântei de la sudare;

2. În momentul sudării capătului inferior, supapa trebuie să fie complet închisă pentru a evita curentul de aer de la căldura sudării.

În timpul conectării echipamentului la conducta de gaz, sudarea trebuie efectuată prin sudare electrică, zona în care se află inelele de etanșare ale bilei trebuie răcită de la supraîncălzire cu cârpe umede sau prin turnarea apei pe conductele echipamentului.

La sudarea supapelor cu o conductă de gaz, este necesar să se excludă pătrunderea bavurilor, nămolului, așchiilor metalice, scânteilor în cavitățile interne ale echipamentului și în conducta de gaz adiacentă acestuia.

Echipamentul cu flanșă este montat pe conducta de gaz la flanșele de montare (reciproce), presudate la conducta de gaz. După sudarea flanselor de montaj, echipamentul este instalat pe conducta de gaz folosind elemente de fixare incluse în setul de contraflanșe. La montarea între flanșele echipamentului și conducta de gaz, este necesar să instalați o garnitură paronită pentru izolarea electrică suplimentară a flanșelor. Este interzisă montarea echipamentului complet cu un set de flanșe de împerechere pe conducta de gaz.

În timpul construcției de conducte extrem de fiabile și economice, devine necesară instalarea fitingurilor de conducte moderne. Fitingurile sunt parte integrantă a oricărui sistem de conducte. În conformitate cu, supapele de conducte includ dispozitive concepute pentru a controla fluxul de mediu prin oprirea conductelor sau a secțiunilor acestora, distribuirea fluxurilor în direcțiile necesare, reglarea diferiților parametri ai mediului, eliberarea mediului în direcția necesară prin schimbarea zonei de curgere în corpul de lucru al supapei. Aceste dispozitive sunt montate pe conducte, cazane, dispozitive, unități, rezervoare și alte instalații.

La alegerea fitingurilor, sunt impuse diverse cerințe și, prin urmare, astăzi există un număr mare de modele diferite, fiecare dintre acestea reprezentând un anumit compromis între cerințele conflictuale ale consumatorului. Toate fitingurile pentru țevi pot fi împărțite în patru grupuri principale:

• Fitinguri industriale;
• Fitinguri de uz special;
• Accesorii pentru nave;
• Instalații sanitare.

Fitinguri industriale pentru conducte scop general este utilizat în diverse industrii și este instalat pe conducte de apă, conducte de abur, conducte de gaze urbane și sisteme de încălzire. Proiectat fitinguri industriale pentru medii cu setări de mediu de operare utilizate în mod obișnuit. Supape pentru scopuri speciale se opereaza in conditii de presiuni si temperaturi relativ ridicate, la temperaturi scazute, in medii corozive, toxice, radioactive, vascoase, abrazive sau friabile. Fitingurile pentru conducte țintă includ fitinguri industriale generale și speciale, în special critice, a căror utilizare este reglementată de documentația tehnică specială. Adesea, fitingurile speciale sunt realizate la comandă în funcție de cerințe specifice. cerinte tehnice, și este utilizat în instalații experimentale și unice. Accesorii marine Proiectat pentru funcționarea în condiții speciale de operare pe navele fluviale și ale flotei maritime. Supapele marine îndeplinesc cerințe sporite în ceea ce privește greutatea minimă, rezistența la vibrații, fiabilitatea sporită și condițiile specifice de control și operare. Instalații sanitare instalat pe diverse aparate electrocasnice, cum ar fi sobe cu gaz, unități de baie, chiuvete de bucătărie și alte accesorii sanitare. Practic, aceste supape au diametre mici de trecere și în majoritatea cazurilor sunt controlate manual.

Principalele caracteristici operaționale ale fitingurilor de conducte includ: diametrul nominal, presiunea nominală, temperatura de lucru, standardele de etanșeitate a supapelor, capacitatea de debit, proiectarea climatică și condițiile de funcționare, tipul de conectare la conductă. Siguranța și eficiența proceselor tehnologice depind în mare măsură de fitingurile bine alese și de funcționarea corectă a acestora.

Desemnare

Acesta este un nume comun, bine stabilit pentru întărire. Denumirea poate fi un tabel de cifre (dezvoltat de TsKBA), numărul de desen, denumirea originală a fabricii și așa mai departe. Cel mai des este utilizată clasificarea Biroului Central de Proiectare a Construcțiilor de Supape, conform căreia simbolul supapei constă din caractere digitale și alfabetice repetate succesiv care determină tipul și tipul de supapă, designul, designul materialului corpului, tipul și materialul etanșării din supapă, tipul actuatorului.

Luați în considerare această denumire pe exemplul de întărire 13ls963nzh , Unde:
13 - supapă de închidere;
hp - otel aliat;
9 - controlul acționării electrice;
63 - design specific;
nzh - suprafață în obloanele din oțel inoxidabil.

Primele două cifre indică tipul de fitinguri (supapă, supapă, robinet și alte tipuri). Acesta este urmat de una sau două litere care indică materialul corpului (fontă, oțel inoxidabil etc.). Apoi vin două sau trei cifre. În cazul a trei cifre, prima indică tipul actuatorului, iar restul indică numărul de serie al produsului conform catalogului, în funcție de caracteristici de proiectare. Dacă există două cifre, atunci această supapă este controlată manual. Ultimele una sau două litere din simbol indică materialul suprafețelor de etanșare sau stratul intern al armăturii.

Pe lângă simboluri, a fost introdusă o culoare distinctivă pentru armătură. În funcție de material, suprafețele exterioare brute ale fitingurilor din fontă și oțel, cu excepția servomotorului, sunt vopsite în culori diferite.

Cunoașterea simbolurilor și culorilor fitingurilor vă permite să determinați tipul acestuia, condițiile de utilizare în conducte și să efectuați un control adecvat. Fitingurile moderne pentru conducte îndeplinesc cele mai înalte standarde internaționale și asigură buna funcționare a echipamentelor, instalațiilor și conductelor de înaltă tehnologie în general.

Diametru, mm

Diametru, DN, trecere condiționată, dimensiune nominală. Aproximativ egal cu diametrul interior al conductei conectate în milimetri. Valorile diametrului trebuie să corespundă numerelor seriei parametrice, stabilite de . Prin fracție, diametrul este indicat pentru armăturile cu pas total și pentru acele blocuri în care diametrul se modifică pe parcursul elementelor sale constitutive.

Presiune, MPa

Presiunea poate fi condiționată - PN sau de lucru - Pr, măsurată în MPa. Presiune nominală PN - cea mai mare suprapresiune la o temperatură a mediului de lucru de 20 °C. Valorile presiunii nominale trebuie să corespundă numerelor seriei parametrice, stabilite conform . Presiunea de lucru Pr - cea mai mare presiune în exces în timpul funcționării normale, adică temperatura mediului de lucru corespunde condițiilor normale de funcționare ale supapei. Presiunea de lucru este egală cu presiunea nominală la o temperatură de -15 până la 120 C°, pe măsură ce temperatura crește, presiunea de lucru scade. Presiunea de lucru este indicată numai pentru fitinguri speciale, energetice, nucleare.

Tip de armare

Tipuri de structuri de supape care diferă în funcție de natura mișcării elementului de blocare sau reglare în raport cu direcția de mișcare a fluxului de mediu de lucru. Tipul de armare se determină în conformitate cu.

Conexiune la conductă

Metoda de atașare a fitingurilor la conductă. Alegerea metodei de conectare a fitingurilor la conductă depinde de presiunea, temperatura mediului de lucru și de frecvența demontării conductei. Există supape, combinate, cuplare, sudură, cuplare, flanșă, știft, racordarea fitingurilor la conductă.

Conform metodei de etanșare a elementelor mobile ale oblonului cu o parte fixă ​​în capac, în raport cu Mediul extern Distingeți între cutia de presa, burduf, membrană și fitingurile pentru furtun.

Tip de control

Metoda de control al armăturii. Telecomandă - nu are control direct, dar este conectat la acesta prin intermediul coloanelor mobile, tijelor, lanțurilor și altor dispozitive de tranziție. sub conducere - controlul se realizează prin intermediul unui actuator montat direct pe supapă. mediu de lucru - controlul are loc fără participarea operatorului sub influența directă a mediului de lucru asupra elementului de blocare sau a senzorului sensibil. Manual – controlul este efectuat de către operator direct manual.

Conform principiului controlului și funcționării, supapele de conductă sunt împărțite în supape controlate și automate. Supapele controlate pot fi echipate cu acţionare manuală, mecanică, electrică, pneumatică, hidraulică sau electromagnetică.

Execuţie

Condițiile climatice pentru funcționarea supapelor sunt determinate în conformitate cu.

Materialul carcasei

Materialul din care este realizat corpul supapei. Trebuie amintit că corpul supapei poate avea o acoperire internă de polimer, ceea ce înseamnă că nu va exista nicio corelație între materialul corpului și compoziție chimică mediu de lucru.

Scop functional

Din punct de vedere funcțional, supapele de conductă sunt împărțite în supape de închidere, de control, de amestecare distributivă, de siguranță, de protecție și de separare a fazelor. Supape de închidere asigură blocarea unui flux al unui mediu de lucru cu etanșeitatea stabilită. Supapele de închidere includ robinete, supape, robinete și supape fluture. Supapele de închidere sunt produse atât cu acţionare manuală, cât şi electrică. Supape de control este responsabil de reglarea parametrilor mediului de lucru prin modificarea zonei de curgere. Supapele de control includ supape de control motorizate, supape de control cu ​​acțiune automată, controlere de nivel și purgatoare de abur. Acest tip de supapă este acţionat de o acţionare manuală sau de o acţionare mecanică, hidraulică sau electromagnetică. Fitinguri de distribuție și amestecare concepute pentru a distribui și amesteca fluxurile mediului de lucru. Aceste fitinguri includ robinete și supape cu trei căi. Accesorii de siguranță concepute pentru a preveni automat suprapresiunea inacceptabilă în conductă prin deversarea excesului de mediu de lucru. Fitingurile de siguranță includ supape de siguranță și de reținere care eliberează automat excesul de presiune în atmosferă sau se închid automat când curgerea are loc în direcția opusă. Garnituri de protecție conceput pentru a proteja echipamentul de schimbările de urgență ale parametrilor de mediu prin închiderea unei linii deservite sau a unei secțiuni de conducte. Fitinguri de separare a fazelor folosit pentru a separa mediile de lucru în diferite stări de fază. Fitingurile de separare a fazelor includ un sifon care elimină condensul și limitează trecerea aburului supraîncălzit.