Vertikalna konzolna glodalica VM127M. Specijalizirana konzolna glodalica BM127 Vertikalna konzolna glodalica vm 127

Detalji Kategorija: Glodalice

Vertikalna konzolna glodalica model BM127 dizajnirana je za glodanje svih vrsta dijelova od čelika, lijevanog željeza i obojenih metala i legura s čeonim, čeonim, cilindričnim. radijusa i drugih rezača. Težina dijela s armaturom je do 300 kg.
Stroj može obrađivati ​​okomite, vodoravne i nagnute ravnine, utori, uglovi, okviri, zupčanici itd.
Tehničke karakteristike i krutost stroja omogućuju potpuno korištenje mogućnosti brzoreznih i karbidnih alata.
Mogućnost konfiguriranja stroja za različite poluautomatske i automatske cikluse omogućuje vam organiziranje održavanja na više strojeva.
Stroj je dizajniran da radi rad na glodanju u uvjetima pojedinačne i serijske proizvodnje.

Kinematička shema

Glavni pogon

Pogon glavnog kretanja izvodi se od prirubnog elektromotora preko elastične spojke.
Brzina vretena mijenja se pomicanjem triju nazubljenih blokova duž osovina s klinovima.
Mjenjač daje vretenu 18 različitih brzina.
Grafikon okretaja vretena stroja, koji objašnjava strukturu glavnog mehanizma kretanja, prikazan je na sl. 9.

Pogon hrane

Pogon davanja vrši se od prirubničkog elektromotora montiranog u konzoli. Pomoću dva bloka s tri krune i pomičnog zupčanika s bregastom spojkom, kutija za dovod osigurava 18 različitih posmaka, koji se putem kuglaste sigurnosne spojke prenose na konzolu, a zatim, kada je odgovarajuća bregasta spojka uključena, do vijci uzdužnog, poprečnog i okomitog pomicanja.
Ubrzani pokreti se postižu kada je uključena spojka za velike brzine, čija se rotacija vrši kroz srednje zupčanike izravno iz pogonskog elektromotora.

Spojka je spojena s radnom dovodnom spojkom, što eliminira mogućnost njihovog istovremenog aktiviranja.
Grafikon koji objašnjava strukturu mehanizma za pomicanje stroja prikazan je na sl. 10. Vertikalni posmaci su 3 puta manji od uzdužnih.

krevet

Krevet je osnovna jedinica na koju su montirane ostale jedinice i mehanizmi stroja.
Okvir je čvrsto fiksiran na podnožju i fiksiran klinovima.

Okretna glava

Okretna glava (sl. 14) centrirana je u prstenastom udubljenju vrata okvira i pričvršćena je na pjenu s četiri vijka uključena u utor u obliku slova T prirubnice.
Vreteno je osovina s dva ležaja postavljena u uvlačnu čahuru. Regulacija aksijalne zračnosti u vretenu provodi se brušenjem prstenova 3 i 4. Povećana zračnost u prednjem ležaju uklanja se brušenjem poluprstenova 6 i zatezanjem matice 1.

kroz rupu, odvrtanjem vijka 2, matica 1 se otključava;
matica 1 je zaključana čeličnom šipkom. Matica se zateže duž prstena vretena uz pomoć krekera i to pomiče unutarnji prsten ležaja!
razmak između ležaja i ramena vretena mjeri se sondom, nakon čega se poluprstenovi 6 bruse na traženu vrijednost "
poluprstenovi su postavljeni na mjesto i fiksirani:
pričvršćena je prirubnica 5. Kako bi se uklonio radijalni zazor od 0,01 mm, poluprstenovi moraju biti brušeni za približno 0/12 mm.
Nakon provjere zazora u ležaju, vreteno se uhodava maksimalnom brzinom.
Ogrjevna vrijednost ležajeva karakterizira se mjerenjem temperature unutarnje površine konusnog otvora elektrotermometrom.
Višak temperature površine konusa alata ne smije prelaziti 55°C.
Rotacija vretena prenosi se od mjenjača kroz par koničnih i par cilindričnih zupčanika ugrađenih u glavu.
Podmazivanje ležajeva i zupčanika rotacijske glave vrši se iz pumpe okvira, a podmazivanje mehanizma za pomicanje rukavca je štrcaljkom.

Mjenjač

Mjenjač je montiran izravno u okvir kreveta. Veza kutije s osovinom motora izvedena je elastičnom spojkom, koja omogućuje odstupanje u instalaciji motora do 0,5-0,7 mm.
Pregled mjenjača može se obaviti kroz prozor s desne strane.
Podmazivanje mjenjača vrši se klipnom pumpom (slika 13), koju pokreće ekscentar. performanse pumpe; oko 2 l/min. Ulje se dovodi do pumpe kroz filter. Iz pumpe ulje ulazi u razdjelnik ulja iz kojeg se kroz bakrenu cijev odvodi do špijunke za nadzor rada pumpe i savitljivim crijevom do zakretne glave. Elementi mjenjača se podmazuju prskanjem ulja koje dolazi iz otvora cijevi razvodnika ulja koja se nalazi iznad mjenjača.

Mjenjač

Mjenjač dopušta
odaberite željenu brzinu bez uzastopnog prolaska međufaza.
Tračnica 1 (slika 16). pomaknut preklopnom ručkom 5, kroz sektor 2 kroz vilicu 8 (slika 15) pomiče glavni valjak s preklopnim diskom 7 u aksijalnom smjeru.

Disk za mjenjač može se okretati pomoću pokazivača brzine 9 kroz konusne zupčanike 14 i 16. Disk ima nekoliko redova rupa određene veličine smještenih nasuprot klinovima nosača 17 i 19.
Tračnice zahvaćaju u paru s kotačem zupčanika 18. Vilica mjenjača je pričvršćena na jedan od svakog para tračnica. Kada se disk pomiče pritiskom na zatik jednog od para, osigurano je recipročno kretanje tračnica.
U tom slučaju vilice na kraju hoda diska zauzimaju položaj koji odgovara zahvatu određenih parova zupčanika. Kako bi se isključila mogućnost tvrdog zaustavljanja zupčanika pri prebacivanju, klinovi 6 nosača su opterećeni oprugom.
Fiksiranje kotačića pri odabiru brzine osigurava kuglica 13, koja skače u utor zupčanika 10.
Podešavanje opruge 11 vrši se čepom 12, uzimajući u obzir preciznu fiksaciju uda i normalnu silu kada se okreće.
Ručka 5 (vidi sliku 16) drži se u uključenom položaju oprugom 4 i kuglicom 3. U ovom slučaju, šiljak ručke ulazi u utor prirubnice.
Podudarnost brzina s vrijednostima naznačenim na pokazivaču postiže se određenim položajem koničnih zupčanika duž zahvata. Ispravan zahvat se uspostavlja pomoću jezgri na krajevima spojnog zuba i šupljine ili postavljanjem kazaljke na položaj brzine od 31,5 o/min. a disk s vilicama na poziciju brzine od 81,5 o/min. Razmak u ozubljenju konusnog para ne smije biti veći od 0,2 mm, jer se disk zbog toga može okrenuti do 1 mm.

Mjenjač

Kutija za uvlačenje osigurava radna uvlačenja i brze pokrete stola, sanjki i konzole. Pogledajte kinematiku dovodne kutije na sl. osam.
Brzine rotacije dobivene kao rezultat preklopnih blokova prenose se na izlaznu osovinu 7 (Sl. 17) kroz sigurnosnu spojku s kuglicom, bregastu spojku 15 i čahuru 16, povezanu ključem s bregastom spojkom 15 p na izlazu osovina 7.
Kada je mehanizam za pomicanje preopterećen, kuglice u kontaktu s rupama čahure bregaste osovine 17 sabijaju opruge i izlaze iz kontakta. U tom slučaju zupčanik 2 klizi u odnosu na čahuru bregaste osovine 17 i radni pomak se zaustavlja. Brza rotacija se prenosi s elektromotora, zaobilazeći dovodnu kutiju, na zupčanik 6, koji se nalazi na dršci kućišta kvačila 10 i tako ima konstantan broj okretaja. Tijekom ugradnje potrebno je provjeriti zategnutost matice 8. Kućište tarne spojke mora se slobodno okretati između zupčanika 9 i potisnog ležaja.
Diskovi kvačila povezani su kroz jedan s kućištem kvačila, koje se stalno okreće, i rukavcem 4, koji je, pak, spojen ključem s izlaznom osovinom 7.
Kada se bregasta spojka 15 pritisne na kraj čahure 14, a zatim na maticu 5, diskovi 11 i 12 su komprimirani i prenose brzu rotaciju na izlaznu osovinu 7 i zupčanik 9.
Prilikom podešavanja sigurnosne spojke, poklopac 19 se uklanja (slika 18) i čep 20 se odvrće.

Kutija mjenjača

Kutija za prijenos hrane (Sl. 19) uključena je u sklop kutije za hranu. Princip njegovog rada je logičan za rad mjenjača.
Kako bi se spriječilo pomicanje diska 21 u aksijalnom smjeru, valjak 29 je zaključan u uključenom položaju pomoću kuglice.
Fiksiranje rotacije preklopnog diska: 21 vrši se kuglicom; 22 kroz vilicu za zaključavanje 25, povezanu ključem s valjkom 29. Sila fiksiranja rotacije preklopnog diska regulirana je vijčanim čepom 23 .
Dovodna kutija se podmazuje raspršivanjem ulja iz sustava za podmazivanje konzole. Osim toga, u donjem dijelu ploče konzole nalazi se rupa (bušenje u ispusnu šupljinu pumpe za podmazivanje), kroz koju mazivo ulazi u razdjelnik ulja dovodne kutije.
Iz razdjelnika ulja izlaze dvije cijevi: špijunka za kontrolu rada pumpe i za podmazivanje ležajeva. Ulje se dovodi izravno kroz razdjelnik ulja za podmazivanje ležajeva tarne spojke.

Konzola

Konzola je osnovni čvor koji objedinjuje čvorove lanca hranidbe jata. U konzolu je ugrađen niz osovina i zupčanika koji prenose kretanje iz dovodne kutije u tri smjera - na vijke uzdužnog, poprečnog i okomitog dovoda, mehanizam za uključivanje brzog "dovodnog elektromotora". Sklop "konzole" također uključuje mehanizam za uključivanje poprečnih i okomitih posmaka.
Zupčanik 8 (Sl. 20) prima kretanje od kotača 9 (vidi Sl. 17) i prenosi ga na zupčanike 7, 4, 2 i 1 (vidi Sl. 20). Zupčanik 4 je postavljen na ležaj i može prenijeti kretanje na osovinu samo preko bregaste spojke 6. Nadalje, preko para cilindričnih i para koničnih kotača, kretanje se prenosi na vijak 14 (slika 21).
Zahvat konusnog para 10 i 15 podešava se pomoću kompenzatora 12 i 13 i učvršćuje se vijkom koji se nalazi u izbušenom klinu 11.
Čahura 16 je od tehnološkog značaja i nikada se ne rastavlja.
Matica za okomito kretanje pričvršćena je u stup. Stup je postavljen točno na vijak i fiksiran klinovima na podnožju stroja.
Zupčanik 2 (vidi sliku 20), montiran na rukavcu, stalno okreće osovinu IX uzdužnog lanca kroz klin i klinove.
Vijak za poprečni pomak X se okreće kroz zupčanik 2 i kotač 1 koji slobodno sjedi na osovini kada je spojka bregastog poprečnog hoda uključena.
Za demontažu vratila VII i VIII potrebno je skinuti dovodnu kutiju i poklopac na lijevoj strani konzole, zatim odvrnuti graničnike na zupčanicima 8 i 9 kroz prozor konzole.
Klizač se može rastaviti nakon rastavljanja klinaste osovine IX.
Prilikom rastavljanja saonica potrebno je također demontirati nosač poprečnog hoda ili vijak za poprečni dovod.

Mehanizam uključivanja okomitih i poprečnih posmaka

Mehanizam za uključivanje okomitog i poprečnog posmaka izrađen je u posebnom kućištu i upravlja uključivanjem i isključivanjem bregastih spojki poprečnog i okomitog posmaka i motora posmaka.Kada se ručica pomakne udesno ili lijevo, gore ili dolje, bubanj 32 povezan s njim (sl. kosine On upravlja uključivanjem bregastih spojki putem sustava poluga, a preko klinova - trenutnih graničnih prekidača koji se nalaze ispod mehanizma i dizajnirani su za preokret motora za pomicanje. Veza 33 povezuje bubanj s rezervnom ručkom. U središnjem dijelu na njemu je pričvršćena poluga na koju djeluju bregovi, ograničavajući poprečni hod. Na kraju štap ima polugu za ograničavanje okomitih pomaka. Prilikom uključivanja i isključivanja poprečnog hoda, štap se pomiče prema naprijed, a okomiti se okreće.
Blokiranje ”zaštita ručnog kotača i ručke ručnih pokreta od uključivanja kada je mehaničko napajanje uključeno, uključuje klackalicu 6 i zatik 5 (vidi sliku 20).
Kada uključite ručku bregaste spojke na-. kada se kvačilo pomakne, klackalica 6 se okreće, pomiče klin, koji se naslanja na dno bregaste spojke ručnog kotača ili ručke, i pomiče ih, sprječavajući ekscentre da zahvate.
Ako sustav ima povećani zazor, potrebno je istisnuti čep osovine VII, odbraviti maticu 30 (vidi sl. 23) i zategnuti vijak 31. Nakon provjere zazora, potrebno je pažljivo zaključati maticu 30.
Sustav za podmazivanje konzole uključuje klipnu pumpu (slika 24), kalem ventil (slika 25), razdjelnik ulja i cijevi koje se protežu od njega, opskrbljujući uljem ležajeve, zupčanike, vijke poprečnog i okomitog kretanja. Klipna pumpa za podmazivanje konzole, dovodne kutije, mehanizama sklopa "stol-sanjke" usisava ulje kroz sito filtera iz uljne kupke i isporučuje ga kroz cijev do ventila za kalem.
Cijevi-kp za podmazivanje okomitih vodilica konzole odvode se od kalemnog ventila, do priključka fleksibilnog crijeva za podmazivanje sklopa "stol-saonice" i do razdjelnika ulja konzole. Učinak pumpe je oko 1 l/min.

Stol i saonice

Stol i sanjke (slika 26) osiguravaju uzdužno i poprečno kretanje stola.

Vodeći vijak 1 prima rotaciju kroz klizni ključ rukavca 9, montiranog u čahurama 5 ​​i 7. Čahura kroz utore prima rotaciju od bregaste spojke 6 kada se zahvati s ekscentrima rukavca 5, što je kruto spojen na konusni zupčanik 4. Čahura 5 ima zupčasti obruč, s kojim zahvaća zupčanik pogona okruglog stola. Bregasta spojka 6 ima prstenasti zupčanik za okretanje uzdužnog dovodnog vijka kada se kreće od ručnog kotača. Zupčanik 45 (slika 30) je opružen u slučaju kontakta zuba na zub. Zahvat sa zupčanikom 45 može biti samo u slučaju odvajanja kvačila 6 od rukavca 5 (vidi sliku 20).
Stoga je ručni kotač 24 (slika 30) blokiran tijekom mehaničkih posmaka.
Matice 2 i 3 glavnog vijka (Sl. 26) nalaze se na lijevoj strani klizača. Desna matica 3 pričvršćena je s dva zatika u tijelu klizača, lijeva matica 2, oslanjajući se svojim krajem na desnu maticu, okrećući je pomoću puža, odabire zazor u paru vijaka. Da biste podesili razmak, potrebno je otpustiti maticu 11 (Sl. 27) i, okrećući valjak 10, zategnuti maticu 2 (Sl. 26). Odabir zazora mora se izvršiti sve dok zazor glavnog vijka, provjeren okretanjem ručnog kotača za uzdužni hod, ne bude veći od 3-5 ° i dok se vijak ne zaglavi u bilo kojem području potrebnom za radni hod kada se stol pomiče ručno.
Nakon podešavanja, zategnite sigurnosnu maticu 11 (vidi sl. 27), fiksirajte valjak 10 u postavljenom položaju.
Stol je na svojim krajevima povezan s vodećim vijkom preko nosača, čija se ugradnja vrši prema stvarnom položaju vijka, a učvršćuje se kontrolnim klinovima. Potisni ležajevi su montirani na različitim krajevima vijka, što eliminira mogućnost njegovog rada u izvijanju. Kod montaže vijka, prednaprezanje glavnog vijka je osigurano maticama sa silom od 100-125 kg.
Razmak u smjerovima stola i klizača odabire se klinovima. Klin 12 stola (Sl. 28) se podešava s maticama 13 p 15 olabavljenim zatezanjem vijka 14 pomoću odvijača.
Nakon provjere podešavanja ručnim pomicanjem stola, matice su čvrsto zategnute.
Razmak u saonicama za vođenje se podešava pomoću stezaljke 17 pomoću vijka 10. Stupanj regulacije se provjerava ručnim pomicanjem saonica.
Stezanje klizača na vodilice konzole osigurava poluga 8 (vidi sl. 26).

Dijagram ožičenja

Dijagram ožičenja omogućuje vam rad na stroju u sljedećim načinima rada: "Upravljanje s ručica", "Automatsko upravljanje" uzdužnim pomacima stola" "Okrugli stol".

Stroj je spojen na mrežu i isključen uvodnom sklopkom S 1. Izbor načina rada vrši se sklopkom S 6. Rad stroja u postavnom načinu rada s nerotirajućim vretenom osigurava se postavljanjem reverzni prekidač S 2 u srednji položaj metka.

PAŽNJA!

PRIJE ISKLJUČIVANJA STROJA IZ MREŽE ILI REVERZIRANJA SA RADNIM ELEKTROMOTOROM VRETENA, POTREBNO JE ISKLJUČITI ELEKTROMOTOR STOP TIPKOM.

Kako bi se olakšalo prebacivanje brzine vretena i posmaka, stroj osigurava impulsno uključivanje motora vretena pomoću gumba i motora pomaka pomoću graničnog prekidača impulsa S 14. Kada se pritisne gumb S 9, okreću se K4 i K "1 NO kontakti K1 uključuju relej kratkog spoja koji zbog svog NO kontakta postaje samonapajan, a NC kontakt prekida strujni krug napajanja K4.
- Kada se upravlja s ručica, rad električnog kruga osigurava se zatvaranjem radnih lanaca preko kontakata komandnih uređaja S17; S19; S15;S16;S20 Uključivanje i isključivanje motora posmaka vrši se pomoću dva komandna uređaja: za uzdužni posmak S 17; S 19, za okomito i poprečno napajanje - S5; S6. Uključivanje i isključivanje rotacije vretena vrši se tipkama "Start", S 10, S 11, "Stop" 7. S8. Gumb "Stop", istovremeno s isključivanjem motora rotacije vretena, također isključuje i motor za pomak.
Brzo kretanje stola događa se pritiskom na tipku S 12 "Brzo", koja uključuje brzi elektromagnet V1 sa starterom kratkog spoja.
Kočenje motora vretena je elektrodinamičko i provodi ga starter K2, koji stvara istosmjerni krug od ispravljača VI do namota statora. Naponski relej K1 služi za zaštitu dioda od kvara. Napon namota T1 je 36 V pri naponu mreže od 220 V i 65 V pri naponu mreže od 380 V.
Prilikom rada na jednom od dovoda, mogućnost slučajnog uključivanja drugog dovoda međusobno je isključena, blokada se provodi krajnjim prekidačima S 15-S19.
Kod automatskog upravljanja prekidač S 6 mora biti postavljen u položaj "Automatski ciklus". Osim toga, potrebno je mehanički prebaciti valjak koji se nalazi u klizaču stroja u položaj "Automatski ciklus".
U zadnjem položaju valjka, uzdužna bregasta spojka je zaključana i granična sklopka S 20 je pritisnuta.
Automatsko upravljanje provodi se pomoću brega postavljenih na stol. Kada se stol pomiče, bregovi, djelujući na ručicu za omogućavanje uzdužnog posmaka (vidi sl. 34) i gornji lančanik 2, čine potrebno prebacivanje u električnom krugu i mehanizmima.
Regulacija velike brzine u automatskim ciklusima provodi se krajnjom sklopkom S 18. Krajnja sklopka S 20 isključuje mogućnost uključivanja poprečnih i okomitih posmaka u ovom načinu rada. Rad električnog kruga u ovom načinu rada objašnjen je dijagramom i odvija se na sljedeći način: s isključenom ručkom 1, stablo 4 mora biti u dubokoj šupljini lančanika 3, kontakti 41-17 graničnog prekidača S 18 mora biti zatvoren (pozicija 0 na dijagramu). Okretanje ručice 1 udesno aktivira brzo pomicanje stola udesno (pozicija 1 na dijagramu). Onemogućavanje velike brzine u željenoj točki događa se kada brijeg za djeluje na lančanik 2 (položaj 2 na dijagramu), kada se okrene, šipka 4 ulazi u malu šupljinu lančanika 3, a oba kontakta graničnog prekidača S18 otvoren. Stol se nastavlja pomicati naprijed. Kada bregovi 1a i 3b djeluju na ručku 1 i lančanik 2, posmak se preokreće i brzi hod se uključuje ulijevo (pozicije 3 i 4 na dijagramu). Kada ručica 1 prođe kroz položaj 0, starter Ko se napaja preko kontakata 33-43 krajnjeg prekidača S 18. Šipka 4 u ovom trenutku treba biti u području konstantne zakrivljenosti lančanika 3 (pozicija 3 na dijagramu) . Onemogućavanje brzog kretanja ulijevo i završetak ciklusa provodi se kada se ručka 1 pomakne bregom 6 u neutralni položaj (pozicija 5 na dijagramu).
Rad električnog kruga na drugim ciklusima je sličan.

Puštanje alatnog stroja za izvođenje radova glodanja BM127 savladano je u tvornici strojeva Votkinsk, koja još uvijek djeluje pod nazivom "Votkinsk Plant".

1 Vertikalna glodalica BM127 - opće karakteristike

U tvornici Votkinsk, jedinice za rezanje metala proizvode se od sredine 1950-ih. Stroj koji opisujemo bio je prva modifikacija opreme serije VM. Njegovo Tehničke specifikacije slično pokazateljima takvih jedinica kao što su 6T13, 6P13, FSS450R, 6M13. Danas tvornica proizvodi modernije verzije stroja - VM130M, VM127M, VM133, ali njihov "predak" također je prilično popularan u poduzećima specijaliziranim za proizvodnju malih razmjera.
Ova konzolna jedinica za glodanje omogućuje kvalitetnu obradu obradaka od različitih materijala (od toplovaljanog i čelika, legura obojenih metala, svih vrsta lijevanog željeza).

U ove svrhe koriste se cilindrična, krajnja, radijusna i čeona glodala. Dopuštena je i uporaba drugih reznih alata za glodanje.

Stroj se može ugraditi u proizvodne linije s više jedinica (može raditi u potpuno automatskim i poluautomatskim ciklusima) ili se koristiti samostalno za obradu okvira, utora, bilo koje ravnine (nagnute, vodoravne, okomite), zupčanika, uglova i tako dalje . Njegova potražnja među malim tvrtkama je zbog mogućnosti jednostavnog ponovnog podešavanja alata za rezanje i posebnih uređaja, kao i jednostavnosti obavljanja aktivnosti održavanja.Stroj omogućuje sto posto korištenje potencijala alata iz.
Među prednostima jedinice također vrijedi istaknuti:

• prisutnost učinkovitog glavnog pogonskog motora (njegova snaga je 11 kW), rashladne pumpe X14-22M kapaciteta 22 l / min i snage 0,12 kW, kao i dodatnog pogonskog motora (3 kW);
• podmazivanje opreme u automatskom načinu rada;
• visoka pouzdanost i stvarna nepretencioznost instalacije u teškim radnim uvjetima;
• prisutnost niza mehanizama koji pojednostavljuju rad s jedinicom: spojka za zaštitu od preopterećenja, blokiranje uključivanja hrane prema zasebnoj shemi, kočenje vretena, uzdužno povremeno automatsko dodavanje, blokiranje bilo koje vrste mehaničkog i ručnog dodavanja, zaustavljanje napajanja koji isključuju čvorove.

Ove prednosti osiguravaju visoku učinkovitost i jednostavnost rada opreme za glodanje alatnih strojeva. Upravo su ti čimbenici važni za situacije kada je potrebno obraditi male serije dijelova.

2 Glodalica BM127 - tehničke karakteristike

Komponente jedinice:

• krevet;
• kutije: posmaci, prebacivanje brzina vretena, brzine;
• konzola;
• okretna glava;
• stezni mehanizam (elektromehanički princip rada) alata;
• stol za sanjke;
• električna oprema.

Vreteno stroja ima sljedeće karakteristike:

• pomicanje pera: 0,05 mm - po podjeli kraka, 4 mm - okret kraka;
• broj dostupnih radnih brzina - 18;
• brzina rotacije: maksimalno - 1600 o / min, minimalno - 31,5 o / min;
• mogući kut rotacije glave – 45°;
• aksijalno pomicanje pinola (najveće moguće) - 80 mm;
• okretni moment (maksimalno) - 137 Nm;
• konus - 50;
• završetak vretena izrađen je prema uvjetima standarda 836-72.

Radni stol jedinice opisan je sljedećim pokazateljima:

• širina - 400 mm, duljina - 1600 mm;
• kretanje po okretaju (jednom) kraka: 2 mm - okomito, 6 mm - poprečno, 4 mm - uzdužno;
• središnje opterećenje (maksimalno) - 300 kg;
• pomicanje stola (maksimalne vrijednosti): 420 mm - ručno u okomitoj ravnini, mehanički okomito - 400 mm, ručno poprečno - 320 mm, mehaničko poprečno - 300 mm, ručno i mehaničko uzdužno - 1000 mm;
• udaljenost od vodilica (okomitih) okvira do osi vretena - 620 mm;
• udaljenost od stola do kraja vretena može varirati između 30–500 mm;
• broj utora (imaju oblik slova "T") - 3;
• H - klasa točnosti u skladu s državnim standardom 8–82.

Mehaniku stroja karakteriziraju tako važne veličine kao što su:

• 8,3-416,6 mm / min - granice okomitih izvora, 25-1250 mm / min - uzdužno i poprečno;
• velika brzina - 1000 i 3000 mm / min (okomito, poprečno i uzdužno);
• koraci dovoda (ukupan broj) - 18.

3 Kinematika i elektro oprema konzolno-glodalice

Električni motor s prirubnicom pokreće glavno kretanje pomoću fleksibilne spojke u tu svrhu. Mjenjač prijavljuje 18 različitih brzina vretenu. A možete promijeniti broj njegovih okretaja pomoću blokova zupčanika (ima ih tri u stroju), koje želite pomicati duž osovina s klinovima.

Motor s prirubnicom također proizvodi pogon dodavanja. Nazubljeni pokretni kotač i blokovi s tri krune (dva su ugrađena u dizajn instalacije) prenose 18 napajanja na konzolu kroz sigurnosnu kuglastu spojku. Nakon toga se mogu usmjeriti na vijke okomitog, poprečnog i uzdužnog pomicanja uključivanjem bregaste spojke.

Ako rukovatelj pokrene spojku za brzu vožnju, postaje moguće postaviti stroj na brze pokrete. Spojka za dovod je isprepletena s ovom spojkom, tako da ne mogu početi raditi u isto vrijeme. Rotacija kvačila se izvodi izravno iz pogonskog motora preko međukotača zupčanika. Imajte na umu da su uzdužni posmaci uvijek tri puta veći od okomitih posmaka.

Montažno vreteno nalazi se u uvlačnoj čahuri, izrađeno je u obliku osovine s dva nosača. Tijekom rada može biti potrebno prilagoditi zazor (aksijalni) u vretenu. To je lako učiniti brušenjem prstenova dostupnih u dizajnu jedinice. Ako je potrebno podesiti prednji ležaj (također često ima povećanu zračnost), možete zategnuti maticu ovog sklopa ili brusiti poluprstenove.

Osnovni sastavni dio stroja je krevet. Pričvršćen je na bazu prema krutoj shemi i sigurno je fiksiran uz pomoć igala. Postolje služi kao platforma za postavljanje svih ostalih elemenata i komponenti glodalice.

Jednako važna za adekvatan rad uređaja je i njegova rotacijska glava. Povezan je s četiri vijka s vratom okvira, u čijem je prstenastom utoru centriran. Vijci ulaze u utor prirubnice, karakteriziran konfiguracijom u obliku slova T.

Zasebno, recimo o električnoj opremi opisanog stroja. Ima sljedeće karakteristike:

• 24-voltna lokalna rasvjeta;
• struja od 63 ampera (nazivna vrijednost) prekidača i osigurača koji obavljaju zaštitnu funkciju;
• Ukupna struja od 20 ampera istovremeno radećih elektromotora, od kojih su tri ugrađena na stroj;
• 65 V DC i 110 V AC u upravljačkim krugovima.

Električna oprema radi na standardnoj frekvenciji struje (50 Hz) pod naponom od 380 V.

Vrlo česta serija na području bivšeg SSSR-a Glodalica, koji omogućuje mljevenje dijelova malih i srednjih veličina u uvjetima pojedinačne i male proizvodnje. Stroj može obrađivati ​​vertikalne, horizontalne i nagnute ravnine, utore, kutove, okvire itd. Analog stroja: 6P13, 6T13, FSS450MR.

Lakoća održavanja

Lakoća održavanja vertikalne glodalice BM127, rekonfiguracija mehanizma i samog alata pružaju određenu udobnost pri korištenju stroja u maloj proizvodnji. Čak i u najnemilosrdnijim uvjetima rada, automatski sustav podmazivanja jedinica osigurava jednostavnost korištenja i performanse stroja.

Značajke dizajna

• Snažan pogon glavnog pokreta i glatka prilagodba brzine posmaka osiguravaju optimalne uvjete obrade u različitim uvjetima rezanja i puna upotreba mogućnosti alata za rezanje
• Servo upravljački pogon dovoda s povratnom spregom
• Poluautomatski sustav podmazivanja jedinica osigurava nepretencioznost i pouzdanost stroja u najtežim radnim uvjetima.
• Uz posebnu narudžbu, stroj se može opremiti digitalnim zaslonom (DRO).

Tehnički podaci	Mogućnosti
Dimenzije radne površine stola, mm	1600 x 400
Broj T-utora	3
800
Najveće uzdužno pomicanje stola, mm	1010
Najveće poprečno pomicanje stola, mehaničko / ručno, mm	300 / 320
Najveće okomito pomicanje stola, mehaničko / ručno, mm	400 / 420
Uzdužno pomicanje stola za jednu podjelu kraka, mm	0,05
Poprečni pomak stola za jednu podjelu kraka, mm	0,05
Okomito pomicanje stola za jednu podjelu kraka, mm	0,05
Uzdužno pomicanje stola za jedan okret uda, mm	4
Poprečni pomak stola za jedan okret kraka, mm	6
Vertikalno pomicanje stola za jedan okret kraka, mm	2
Konus vretena	AT50
Najveće kretanje pinola vretena, mm	80
Ručno kretanje od kraja vretena do radne površine stola, mm	30 - 500
Udaljenost od osi vretena do okomitih vodilica okvira, mm	420
Kut rotacije glave vretena, stupnjevi	±45
Broj brzina vretena	18
Uzdužna brzina pomaka, radna / ubrzana, mm / minuta	25-1250 / 3000
Brzina poprečnog dodavanja, radna / ubrzana, mm / minuta	25-1250 / 3000
Vertikalna brzina pomaka, radna / ubrzana, mm / minuta	8,3-416,6 / 1000
Snaga elektromotora glavnog pokreta, kW	11
Snaga elektromotora pogona hrane, kW	2,1
Snaga električne pumpe za hlađenje tekućine, kW	0,12
Produktivnost električne pumpe rashladne tekućine, l / min.	22
Klasa točnosti stroja	H
Težina obratka s učvršćenjem, kg	800
Ukupne dimenzije stroja (D x Š x V), mm	2560 x 2260 x 2500
Težina stroja s električnom opremom, kg	4200

Vertikalna glodalica BM127, BM127M danas

Vertikalna glodalica VM127, VM127M proizvedena je u nekoliko poduzeća bivšeg SSSR-a. Većina tih poduzeća više ne postoji. Istodobno su vodeće tvornice alatnih strojeva prešle na proizvodnju modernijih alatnih strojeva, usmjerenih na moderni instrument i velike brzine rezanje. Takvi strojevi opremljeni su modernim visokokvalitetnim komponentama i pouzdanom elektrikom. Zahvaljujući primjeni računalno potpomognutog projektiranja kreveta, viši razred točnosti za glodalicu proizvedenu u modernoj tvornici danas je pravilo. Istovremeno, cijene za moderni strojevi sasvim su usporedive s cijenama za strojeve zastarjelog dizajna.

Cijena

Ruska vertikalna konzola za glodanje VM127M je analog strojeva 6P13, 6T13, FSS450R i dizajnirana je za glodanje svih vrsta dijelova od čelika, lijevanog željeza i obojenih metala i legura s krajnjim, krajnjim, cilindričnim, radijusnim i drugim rezačima.

Na stroju BM127M možete obrađivati ​​okomite, vodoravne i nagnute ravnine, utore, uglove, okvire itd.

Temeljne promjene koje su se dogodile s dizajnom stroja VM127M 2012.

• Dizajn okomitih vodilica kreveta promijenjen je s profila lastinog repa na profil u obliku slova U, što je omogućilo povećanje mase obratka na 800 kg
• Mehanička kutija za uvlačenje zamijenjena je bezstupanjskom regulacijom (servomotor), za točnije i brže podešavanje uvjeta rezanja i povećanje produktivnosti obrade.
• U izradi alatnog stroja s digitalnim indikacijskim uređajem komponente su zamijenjene uvoznim proizvođačem s magnetskim umjesto optičkih ravnala.

Snažan glavni pogon i pomno odabrani prijenosni omjeri osiguravaju optimalne uvjete obrade u različitim uvjetima rezanja i potpuno korištenje mogućnosti reznog alata.

Tehničke karakteristike i krutost stroja omogućuju vam da u potpunosti iskoristite mogućnosti alata velike brzine i karbida.

Po zasebnoj narudžbi, uz dodatnu naknadu, stroj BM127M može biti opremljen kompletom pribora 127-13.

Lakoća održavanja i brza izmjena pribora i alata predstavljaju značajnu pogodnost pri korištenju stroja u maloj proizvodnji.

Pravokutne konzole za vođenje, koje su zamijenile vodilice u obliku lastinog repa, povećale su krutost konstrukcije stroja i omogućile povećanje težine obratka do 800 kg.

Automatski sustav podmazivanja jedinica osigurava nepretencioznost i pouzdanost stroja u najtežim radnim uvjetima.

Stroj VM127M za doplatu. Ploča je upotpunjena uređajem za digitalnu indikaciju kretanja stola.

Stroj VM127M certificiran je za usklađenost sa zahtjevima GOST 12.2.009, GOST R IEC 60204-1-99. TU3-178M-89

Klimatski uvjeti UHL4 GOST 15150-69.

Tehničke karakteristike glodalice BM127M

Karakteristično	Značenje
Dimenzije radne površine (dužina x širina), mm	1600x400
Broj T-utora	3
800
Najveće kretanje stola, mm:
- uzdužni mehanički / ručni	1010/1010
- poprečni mehanički / ručni	300(280*)/320
- vertikalni mehanički/ručni	400/420
Pomicanje stola za jednu podjelu kraka (uzdužno poprečno, okomito), mm	0,05
Kretanje stola za jedan okret uda, mm:
- uzdužni	4
- poprečno	6
- vertikalno	2
Točnost linearnih koordinata pomaka stola (kada je opremljen DRO-om), µm
- uzdužno (koordinata "X")	50*
- poprečno (koordinata "Y")	50*
- okomito (koordinata "Z")	50*
Konus vretena	AT50
Najveće kretanje pinola vretena, mm	80
Najveći i najmanji pomak od kraja vretena do radne površine stola tijekom ručnog pomicanja, mm	30-500
Udaljenost od osi vretena do okomitih vodilica okvira, mm	420
Kut rotacije glave vretena, tuč	±45
Broj brzina vretena	18
Granice bezstupanjskog podešavanja brzine napredovanja, mm/min:
- uzdužni rad / ubrzani	25-1250/3000
- poprečni rad / ubrzani	25-1250/3000
- vertikalni rad / ubrzani	8,3-416,6/1000
Snaga elektromotora, kW:
- glavni pokret	11
- pogon dovoda	2,1
Snaga električne pumpe za hlađenje tekućinom, kW	0,12
Produktivnost električne pumpe rashladne tekućine, l / min	22
Klasa točnosti stroja	H
Težina

Vertikalna glodalica BM127 spada u jednu od najčešćih kategorija strojeva namijenjenih za glodanje malih dijelova i proizvoda srednjih dimenzija. Jedinica može obrađivati ​​ne samo ravnine koje se nalaze okomito i vodoravno, već i ravnine s nagibom. Uređaj radi za proizvodnju malih serija i za izradu pojedinačnih proizvoda.

Karakteristike stroja

Za instalirani stroj tehnički podaci:

• tip konusa vretena - 50AT5;
• najveća vrijednost pomaka pinole duž osi je 80 mm;
• broj brzina - 18;
• jedan okret kraka jednak je pomaku pera za 4 mm;
• brzina vretena - do 1999 o / min;
• glava vretena se može okretati za 450 u oba smjera;
• broj koraka napajanja - 18;
• broj utora - 3;
• težina stroja - 4249 kg;
• parametri površine radnog stroja - 1600 x 401 mm;
• maksimalno uzdužno pomicanje stola - 1010 mm;
• okomito kretanje (maksimalno moguće) - 401 mm;
• poprečno kretanje (maksimalno) - 300 mm;
• brzina dodavanja u poprečnom i uzdužnom smjeru - 25-1249 mm / min;
• okomita brzina dodavanja - do 416,5 mm / min;
• Dimenzije BM127 u dužini, širini i visini, odnosno - 256 * 226 * 250 cm.

Strojno vreteno

Ova glodalica je opremljena s dva elektromotora. Prvi motor glavnog pokreta, snage 11 kW. Drugi pogonski motor dovoda je snage 2,1 kW.

Električni krug BM 127 nadopunjen je električnom pumpom dizajniranom za opskrbu rashladne tekućine radnim jedinicama jedinice. Snaga električne pumpe je 0,12 kW. Pumpa može proizvesti do 22 litre rashladne tekućine u minuti.

Značajke stroja

Uređaj ima prilično snažan motor koji vam omogućuje instalaciju na njega alat za rezanje od brzoreznog čelika. Jedinica za mljevenje može se koristiti na proizvodnim linijama, koje uključuju veliki broj uređaja.

Jedinica radi u automatskom i poluautomatskom načinu rada prilikom postavljanja svojih glavnih jedinica.

Popularnost stroja u malim poduzećima je zbog jednostavnosti rada. Uređaj ima mehanizme koji se po potrebi lako podešavaju. To omogućuje upotrebu uređaja u teškim uvjetima. BM127 karakterizira nepretencioznost u uporabi i brzo ga popravlja svaki kvalificirani majstor.

Među značajkama stroja ističu se:

• oprema aparata se automatski podmazuje;
• pouzdanost jedinice u teškim radnim uvjetima;
• prisutnost servo-kontrolnog pogona dovoda s povratnom spregom;
• Mogućnost opremanja uređaja digitalnim indikacijskim uređajem;
• mogućnost izvođenja glodanja u različitim uvjetima zbog glatke kontrole brzine dodavanja i snažnog pogona;
• funkcioniranje sustava za podmazivanje elemenata aparata koji radi u poluautomatskom načinu rada.

Uređaj ima mehanizme koji uvelike pojednostavljuju proces njegove uporabe. To osiguravaju sljedeći elementi:

• automatsko napajanje uzdužnog isprekidanog tipa;
• spojka za zaštitu od preopterećenja;
• zaustavljači dovoda koji isključuju radne elemente jedinice;
• sustav za blokiranje uključivanja feedova;
• blokiranje ručnog i mehaničkog davanja;
• sustav kočenja vretena.

Osnovni mehanizmi stroja

Struktura vertikalne jedinice za mljevenje uključuje sljedeće elemente:

• krevet;
• konzola;
• mjenjač;
• mjenjač;
• kutija koja prebacuje brzine vretena;
• stol za sanjke;
• stezni mehanizam za rezač;
• okretna glava;
• električna oprema.

Krevet služi kao potpora za stroj. Na njemu su montirani svi glavni uređaji jedinice. Krevet je pričvršćen klinovima na čvrstu podlogu.

Struktura konzole uključuje brojne osovine i zupčanike. Zbog njih se rotacija prenosi s kutije za dovod na vijke poprečnog i okomitog napajanja.

Mjenjač se nalazi unutar stroja. Ovaj mehanizam podliježe obveznom podmazivanju za normalan rad. Podmazivanje se odvija raspršivanjem posebne tekućine pomoću klipne pumpe. Proces se odvija automatski.

Dovodna kutija se nalazi na lijevoj strani konzole i podmazuje se vlastitim sustavom.

Mehanizam za promjenu brzine vretena nalazi se na lijevoj strani jedinice. Box uređaj vam omogućuje promjenu brzina u bilo kojem odabranom redoslijedu.

Klizač ima funkciju pomicanja proizvoda koje stroj obrađuje.

Stezni mehanizam za rezač radi prema elektromehaničkoj shemi.

Ugradnja rotacijske glave odvija se u gornjem dijelu kreveta. U ovom slučaju, vijci djeluju kao instalacijski materijal. Centriranje glave događa se u kružnom utoru kreveta.

Vreteno aparata je osovina koja se sastoji od dva ležaja. Nalazi se u rukavu koji se uvlači. Često je potrebna korekcija zazora vretena. Operacija se provodi brušenjem prstenova koji se nalaze u jedinici.

Električna oprema stroja

Sljedeći opis tipičan je za električnu opremu stroja:

• Istosmjerni napon - 65 V;
• ukupna struja iz tri strojna motora - 20 A;
• napon lokalne rasvjete - 24 V;
• AC napon - 110 V;
• vrijednost struje za osigurače i prekidač - 63 A.

Jedinica za mljevenje BM 127M, koja je zamijenila zastarjeli model BM 127, opremljena je s 5 prekidača:

• uvodni;
• blokiranje posmaka u procesu stezanja rezača;
• pokretanje pogona za punjenje pulsnog tipa kada operater stroja promijeni brzinu njegovog rada;
• isključivanje pumpe za hlađenje;
• isključivanje pogona radne površine.

Model 127M sadrži posebne pokretače:

• aktiviranje kočenja vretena;
• određivanje vremena zaustavljanja i uključivanja vretena;
• fiksiranje indeksa kočenja vretena;
• spajanje napona od 380 V na elektromotor i pumpu stroja;
• pokretanje brzog poteza;
• reguliranje aktivacije pogona.

Za električna oprema tipično trofazno napajanje. Sekundarni izvori napajaju se izmjeničnim (110 V) i istosmjernim naponom od 56 V.

Navedena glodalica ima dvije upravljačke ploče: prednju i bočnu. Zadaci se izvode na prednjoj konzoli:

• zaustavljanje vretena;
• okretanje vretena;
• kretanje izmjena ubrzanim tempom;
• pokrenuti funkciju zaustavljanja u nuždi.

Bočna konzola opremljena je sljedećim načinima rada:

• isključivanje u slučaju nesreće;
• uključite pumpu za hlađenje;
• stezanje i otpuštanje rezača;
• impulsno uključivanje vretena.