Die gewinnbringenden Kosten werden in zwei große Klassen unterteilt: die Kosten für die Produktion und den Verkauf von Produkten sowie die nicht betrieblichen Kosten.

Die Kosten für die Herstellung eines Produkts quantitative und qualitative Zusammensetzung sind nicht dasselbe bei verschiedenen Unternehmen. Daher ist eine einheitliche Kostenklassifizierung für alle Branchen erforderlich wirtschaftliche Elemente.

Element- Dies ist die einfachste, homogene Art von Kosten, die zeigt, was von der Organisation ausgegeben wird, unabhängig vom Zweck der Kosten (Abb. 6.3).

Reis. 6.3. Hauptbestandteile der Kosten

Zu den Elementen gehören:

· Materialkosten(ohne die Kosten für Mehrwegmüll). Die Zusammensetzung der Materialkosten spiegelt die Kosten der eingekauften Rohstoffe, Materialien, Komponenten, Halbzeuge, Brennstoffe und Energien aller Art, Ersatzteile, Werkzeuge und Vorrichtungen, von Dritten erbrachte Arbeiten und Dienstleistungen industrieller Art, Kosten für die Nutzung natürlicher Rohstoffe, Verluste aus Materialknappheit im Rahmen natürlicher Verluste wider;

· Arbeitskosten. Dieses Element spiegelt den Grund- und Zusatzlohn aller Mitarbeiterkategorien der Organisation wider;

· Beiträge für soziale Bedürfnisse. Dieses Element spiegelt Abzüge von den Arbeitskosten gemäß festgelegten Normen an die Sozialversicherungskasse, Pensionskasse und Krankenkasse wider;

· Abschreibungen. Dieses Element spiegelt die Abschreibung sowohl des eigenen als auch des geleasten Anlagevermögens sowie die Abschreibung immaterieller Vermögenswerte wider;

· andere Ausgaben. Dieses Element spiegelt wider: Steuern, Gebühren, Zahlungen (auch für Pflichtversicherungen), Abzüge an Versicherungsfonds (Rücklagen), Zahlungen für Schadstoffemissionen (Gebühren), Vergütungen für Erfindungen und Rationalisierungsvorschläge, Zahlungen für die Zertifizierung von Waren und Dienstleistungen, Reisekosten, Hebekosten, Zahlungen an Dritte für Brand- und Wachpersonal, für Schulung und Umschulung des Personals, Zahlungen für Kommunikationsdienste, Rechenzentren, Miete (bei Vermietung einzelner Gegenstände der Hauptproduktionsmittel oder ihrer Einzelteile) usw.

Die Klassifizierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen dient als Grundlage für die Analyse des Betriebs eines Unternehmens, einschließlich der Bestimmung des technischen Produktionsniveaus, der Arbeitsintensität, der Arbeitsproduktivität und des Bedarfs des Unternehmens an Produktionsanlage- und Betriebskapital.

Allerdings ist die Kostenklassifizierung lässt keine wirtschaftlichen Elemente zur Berechnung der Produktionsstückkosten zu und stellen Sie den Wert ein Kosten einzelner Unternehmensbereiche.

Produktionskosten stellt die laufenden Kosten des Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) dar, ausgedrückt in Geld.

Produktionskosten ist nicht nur die wichtigste Wirtschaftskategorie, sondern auch ein qualitativer Indikator, denn Es charakterisiert den Nutzungsgrad aller dem Unternehmen zur Verfügung stehenden Ressourcen (variables und konstantes Kapital).

Abrechnung und Kontrolle aller Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten;

· wirtschaftliche Begründung etwaiger Managemententscheidungen;

· die Grundlage für die Bildung des Großhandelspreises für die Produkte des Unternehmens und die Ermittlung von Gewinn und Rentabilität;

· wirtschaftliche Begründung der Machbarkeit realer Investitionen in den Wiederaufbau, die technische Umrüstung und den Ausbau des bestehenden Unternehmens;

Ermittlung der optimalen Unternehmensgröße;

Es gibt Folgendes Kostenarten:

· technologisch,

· Werkstatt,

· Produktion,

· vollständig.

Für die wirtschaftliche Bewertung der Optionen neuer Technologien und die Auswahl der effektivsten davon wird zunächst eine Berechnung durchgeführt technologische Kosten, das ist die Summe der Kosten dieser Werkstatt, die in direktem Zusammenhang mit der Durchführung technologischer Vorgänge stehen.

Ladenkosten beinhaltet alle Kosten der Werkstatt für die Herstellung dieses Produkttyps, d.h. Kosten für Grund- und Hilfsstoffe, Brennstoffe, Energie, Löhne der Produktionsmitarbeiter, Kosten für die Wartung und den Betrieb von Anlagen sowie Werkstattkosten im Zusammenhang mit der Betriebsführung.

Produktionskosten- sind die Gesamtkosten des Unternehmens für die Herstellung dieses Produkttyps. Es setzt sich aus den Werkstattkosten und den allgemeinen Fabrikkosten zusammen.

Vollständige Kosten- spiegelt die Kosten für die Produktion und Vermarktung von Produkten wider. Es umfasst Produktionskosten und Nichtherstellungskosten.

Die Kosten können sein geplant(normativ) und Berichterstattung(tatsächlich).

Geplante Kosten Die Produktion wird auf der Grundlage progressiver Verbrauchsraten von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Ausrüstung sowie Einsparungen bei den Kosten für die Verwaltung und Wartung der Produktion berechnet.

Berichterstattung Die Produktionskosten werden durch die tatsächlichen Produktions- und Verkaufskosten der Produkte bestimmt. Die tatsächlichen Kosten können niedriger oder höher ausfallen als geplant.

Die Rolle und Bedeutung der Produktionskosten großartig für ein Unternehmen. Aus wirtschaftlicher und sozialer Sicht hat die Senkung der Produktionskosten für ein Unternehmen folgenden Wert:

· in der Steigerung des dem Unternehmen zur Verfügung stehenden Gewinns und damit in der Entstehung von Möglichkeiten nicht nur in der einfachen, sondern auch in der erweiterten Reproduktion;

· bei der Entstehung größerer Möglichkeiten für materielle Anreize für Mitarbeiter und der Lösung vieler sozialer Probleme des Unternehmensteams;

Verbesserung der Finanzlage des Unternehmens;

in der Möglichkeit, den Verkaufspreis ihrer Produkte zu senken, was die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte erheblich steigern und den Umsatz steigern kann;

· bei der Senkung der Produktionskosten in Aktiengesellschaften, was eine gute Voraussetzung für die Zahlung von Dividenden und die Erhöhung ihrer Sätze ist.

Aus all dem Gesagten ergibt sich eine sehr wichtige Schlussfolgerung, dass das Problem der Senkung der Produktionskosten in Unternehmen immer im Mittelpunkt stehen sollte.

6.2.2. Kostenklassifizierung um das Geplante und das Ist zu ermitteln Kosten der Produkte (Arbeiten, Dienstleistungen)

Für Schaffung Vermögenswert, Arbeitsleistung oder Dienstleistung muss sein gebraucht (aufgebraucht) Ressourcen verschiedener Art. Es ist eine große Anzahl von Vorgängen zur Nutzung bestimmter Ressourcen und ein langer Zeitraum ihrer Durchführung, die eine Berechnung erforderlich machen. Unterkalkulation sollte die Aufteilung und Anhäufung der Kosten verstehen, die bei der Erstellung eines Produkts anfallen.

Um die Kosten einer Produktionseinheit zu berechnen und Reserven zur Senkung der Produktionskosten zu ermitteln, ist es notwendig, nicht nur den Gesamtbetrag der Kosten des Unternehmens für ein bestimmtes Wirtschaftselement zu kennen, sondern auch die Höhe der Kosten je nach Ort ihres Auftretens. Diese Möglichkeit bietet die Klassifizierung nach Kostenpositionen (Buchhaltungspositionen), deren Kern gerade in der Differenzierung der Kosten nach ihrem Verwendungszweck und dem Ort ihrer Entstehung liegt.

Kostenklassifizierung Nach den Kalkulationspositionen gibt es erhebliche Unterschiede in Bezug auf Branchen, die ihre Besonderheiten widerspiegeln.

Kalkulation Produkte (Werke, Dienstleistungen) – Dies ist die Berechnung der Höhe der Kosten, die auf die Freigabe oder pro Produktionseinheit zurückzuführen sind.

Wedomosti, in dem die Kosten pro Produktionseinheit berechnet werden, heißt Kalkulation.

Gibt es derzeit typische Nomenklatur von Artikeln welches beinhaltet:

1) Rohstoffe und Grundstoffe;

2) Mehrwegmüll (abgezogen);

3) gekaufte Produkte und Halbfabrikate;

4) Brennstoff für technologische Zwecke;

5) Energie für technologische Zwecke;

6) Löhne der Produktionsarbeiter;

7) Abzüge für soziale Bedürfnisse der Produktionsarbeiter;

8) Aufwendungen für die Vorbereitung und Entwicklung der Produktion;

9) Gemeinkosten;

10) allgemeine Geschäftsausgaben;

11) Verluste aus der Ehe;

12) sonstige Produktionskosten

Gesamtproduktionskosten

13) Vertriebskosten

Gesamtkosten

Für verschiedene Wirtschaftszweige werden unterschiedliche Kombinationen von Kalkulationspositionen verwendet, die durch die Besonderheiten der Organisation und Produktionstechnologie bestimmt werden.

Kosten reflektiert in Kalkulation von Artikeln, werden nach vielen Kriterien klassifiziert (Abb. 6.4).

1. Von wirtschaftliche Rolle Bei der Herstellung von Produkten werden die Produktionskosten unterteilt in Basic und Overhead.

Grundkosten stehen in direktem Zusammenhang mit dem Produktionsprozess. Dazu gehören die Kosten für Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe und Energie für technologische Zwecke, die Kosten im Zusammenhang mit der Entlohnung der Arbeitnehmer, ihrer Sozialversicherung, der Wartung und dem Betrieb von Geräten.

Gemeinkosten im Zusammenhang mit der Leitung und Aufrechterhaltung der Produktion. Dazu gehören die Gehälter des Verwaltungs- und Führungspersonals; seine Sozialversicherungsbeiträge; Wartung, Abschreibung und laufende Reparaturen von Gebäuden, Bauwerken und Haushaltsgeräten usw.

Gemeinkosten werden je nach Entstehungsort in allgemeine Produktions- und allgemeine Betriebskosten unterteilt.

Die Kombination aus Fix- und Gemeinkosten bildet die Produktionskosten der Produktion. Gemeinkosten sind die wichtigste Reserve zur Senkung der Produktionskosten.

Reis. 6.4. Methoden zur Klassifizierung der Kosten, die sich in Kalkulationspositionen widerspiegeln

2. Von Bezug zum Bezugsobjekt Die Kosten werden in direkte und indirekte Kosten unterteilt.

Objekt Die Aufteilung der Kosten wird als das Objekt bezeichnet, in Bezug auf das sie akkumulieren und zu denen sie zugeschrieben.

Gruppierungskosten für hauptsächlich Und Rechnungen stimmt nicht mit der Gruppierung der Kosten in direkte und indirekte Kosten überein.

Direkte Kosten sind, die direkt einer bestimmten Art von Produkt oder Werk, mit deren Herstellung oder Leistung sie verbunden sind, oder einem bestimmten Unternehmensbereich zugeordnet werden können.

Indirekte Kosten im Zusammenhang mit der Herstellung von Produkten aller Art oder der Ausführung von Arbeiten aller Art. Als indirekte Kosten werden Kosten bezeichnet, die nicht für einzelne Produkte auf der Grundlage einer direkten Zugehörigkeit berechnet werden können, da sie mit der Herstellung mehrerer Arten von Produkten oder mit verschiedenen Stufen ihrer Verarbeitung verbunden sind. Sie werden in Komplexe gruppiert und dann in den Kosten enthalten bestimmte Arten von Produkten durch den Vertrieb proportional beliebig bedingte Basis. zu indirekten Kosten betreffen Aufwendungen für die Wartung und den Betrieb von Maschinen und Anlagen, für die Vorbereitung und Entwicklung der Produktion, allgemeine Produktion, allgemeine Geschäftskosten und sonstige Produktionskosten.

Kosten für Wartung und Betrieb von Maschinen und Geräten stellen den größten Teil aller indirekten Kosten dar.

Diese beinhalten:

Wertminderung von Ausrüstung und Fahrzeugen;

Löhne der Hilfskräfte, die die Ausrüstung warten;

Abzüge für die sozialen Bedürfnisse dieser Arbeitnehmer;

die Kosten für Hilfsmittel, die für die Pflege der Geräte erforderlich sind;

· die Kosten für Treibstoff und Energie für den Betrieb von Produktionsanlagen;

Kosten für laufende Reparaturen von Geräten und Fahrzeugen;

Innerbetrieblicher Warenverkehr usw.

IN Gemeinkosten Dazu gehören: Löhne des Betriebsleitungsapparats, Abschreibungen und laufende Reparaturen von Gebäuden, Bauwerken und allgemeiner Betriebsausstattung, Arbeitsschutzkosten. Die Buchhaltungskosten umfassen Verluste durch Ausfallzeiten, Schäden an Sachwerten und andere unproduktive Aufwendungen.

ZU allgemeine Geschäftsausgaben Dazu gehören die Vergütung des Unternehmensverwaltungsapparats, die Kosten für die Instandhaltung der Brand- und Wachwachen, Reisekosten, Kosten für Schreibwaren, Post und Telekommunikation, die Kosten für die Instandhaltung der Betriebsverwaltungsgebäude (Heizung, Beleuchtung, laufende Reparaturen) und Autos sowie die Abschreibung des Anlagevermögens für allgemeine Betriebszwecke.

3. Von Zweckmäßigkeit der Ausgaben Die Produktionskosten werden in produktive und unproduktive Kosten unterteilt.

Produktiv Kosten im Zusammenhang mit der Herstellung von Produkten.

Unproduktiv Kosten im Zusammenhang mit der Mängelbeseitigung, Verluste durch Ausfallzeiten usw.

4. Abhängig aus dem Zusammenhang mit der Produktion Unterscheiden Sie zwischen Produktionskosten und Verkaufskosten.

Produktion Kosten im Zusammenhang mit der Freigabe von Produkten in den Werkstätten der Haupt- und Nebenproduktion, sie bilden die Produktionskosten.

Verkaufskosten durch den Verkaufsprozess verursacht.

5. Je nachdem Zeitpunkt des Auftretens Unterscheiden Sie zwischen einmaligen, aktuellen und zukünftigen Kosten.

Einmal- die Kosten für die Vorbereitung und Beherrschung der Veröffentlichung neuer Produkttypen.

Aktuell Kosten werden in der aktuellen Periode als Aufwand erfasst.

Zukunft Kosten sind in den Kosten der auf den Berichtszeitraum folgenden Perioden enthalten.

6. Von Einheitlichkeit der Zusammensetzung unterscheiden zwischen elementaren und komplexen Kosten.

Elementar Die Kosten sind wirtschaftlich homogen und umfassen die Kosten für Rohstoffe und Materialien, Löhne, Treibstoff, Energie usw.

Komplex Kosten sind eine Ansammlung heterogener wirtschaftlicher Elemente. Dazu gehören allgemeine Produktionskosten, allgemeine Geschäftskosten, Aufwendungen für die Entwicklung der Produktion neuartiger Produkte, Verluste aus Eheschließungen, Vertriebskosten. In jedem der aufgeführten Posten sind je nach Verwendungszweck die Kosten für Material, Treibstoff, Löhne etc. enthalten.

7. Von Planabdeckung Alle Kosten werden in geplante und ungeplante Kosten unterteilt.

Geplante Kosten- Dies sind die unvermeidlichen Kosten des Unternehmens, die sich aus der Art seiner wirtschaftlichen Tätigkeit ergeben und im Kostenvoranschlag für die Produktion vorgesehen sind.

Ungeplant- Hierbei handelt es sich um unproduktive Ausgaben, die nicht wirtschaftlich unvermeidbar sind und sich nicht aus der normalen Wirtschaftstätigkeit des Unternehmens ergeben. Dabei handelt es sich um direkte Verluste, die nicht in der Kostenschätzung für die Produktion enthalten sind; Engpässe; Verluste durch Schäden an Rohstoffen und Materialien während der Lagerung; Verluste durch Heirat und Ausfallzeiten.

Zusätzlich zu den betrachteten Gruppierungen können die Kosten auch nach der Art der Produktion (Haupt- und Nebenproduktion) gruppiert werden; durch Werkstätten; nach Produktarten (Bauarbeiten, Dienstleistungen); für Einzelbestellungen; nach Produktionsstufen (Phasen, Umverteilungen).

Alle Kosten eines Industrieunternehmens, die in die Herstellungskosten der fertigen Produkte einbezogen werden sollen, werden letztlich vollständig verteilt, d. h. sind in den Kosten bestimmter Arten hergestellter Produkte (oder Gruppen homogener Produkte) enthalten.

Durch die Gruppierung der Kosten nach Kostenpositionen wird die Zuordnung der mit der Herstellung bestimmter Produkttypen verbundenen Kosten sichergestellt. Diese Kosten werden direkt oder indirekt den Herstellungskosten zugerechnet. Im Allgemeinen ist die Kostenstruktur für die Industrie und ihre führenden Branchen in der Tabelle dargestellt. 6.1.

Tabelle 6.1

Struktur der Produktionskosten in der Industrie (%)

* I Materialkosten:

o 1) Rohstoffe, Materialien, Komponenten usw.;

o 2) Kraftstoff, Energie;

o 3) Allgemeine Produktionskosten.

* II Arbeitsentgelt - Löhne:

o 1) Schlüsselpersonal in der Produktion;

o 2) Produktionshilfspersonal (Wartung der Ausrüstung usw.);

o 3) intellektuelles Personal;

o 4) Mitarbeiter (Management, Manager, Buchhalter usw.);

o 5) junges Servicepersonal.

* III Abzüge für gesellschaftliche Veranstaltungen.

* IV Abschreibung des Anlagevermögens.

* V Sonstige (Gemeinkosten, die in direktem Zusammenhang mit Produktion und Vertrieb stehen; Marketingkosten usw.)

IN Element „Materialkosten“ die Kosten spiegeln sich wider: von der Seite der Rohstoffe und Materialien gekauft, die Teil der hergestellten Produkte sind;

eingekaufte Materialien, die im Produktionsprozess zur Gewährleistung eines normalen technologischen Prozesses und zur Produktverpackung verwendet werden, sowie Ersatzteile für die Gerätereparatur;

zugekaufte Komponenten und Halbzeuge, die in diesem Unternehmen weiter eingebaut oder zusätzlich verarbeitet werden;

Arbeiten und Dienstleistungen industrieller Art, die von anderen Unternehmen oder Produktionen desselben Unternehmens erbracht werden, die nicht mit der Haupttätigkeitsart in Zusammenhang stehen;

Von der Seite werden Brennstoffe und Energie aller Art eingekauft, die für technologische Zwecke ausgegeben werden.

IN Element „Arbeitskosten„umfassen: die Vergütungskosten des Hauptproduktionspersonals des Unternehmens, einschließlich Prämien an Arbeiter und Angestellte für Produktionsergebnisse sowie Entschädigungen im Zusammenhang mit Preiserhöhungen und Einkommensindexierung innerhalb der gesetzlich vorgeschriebenen Grenzen;

Entschädigungen in der gesetzlich festgelegten Höhe an Frauen, die sich im teilweise bezahlten Urlaub zur Betreuung eines Kindes befinden, bis das Kind das gesetzlich festgelegte Alter erreicht.

Element „Abzüge für soziale Bedürfnisse“ beinhaltet obligatorische Abzüge gemäß den gesetzlich festgelegten Normen (staatliche Sozialversicherungsträger, Pensionskasse, staatlicher Beschäftigungsfonds usw.) von der Höhe der Arbeitskosten (Element der Produktionskosten „Arbeitskosten“).

Im Element „Abschreibung des Anlagevermögens“ Die Höhe der Abschreibungsabzüge für die vollständige Wiederherstellung des Anlagevermögens wird auf der Grundlage ihres Buchwerts und der in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Normen ermittelt, einschließlich der beschleunigten Abschreibung ihres aktiven Teils.

ZU Das Element „Sonstige Kosten“ umfasst:

Abschreibung auf immaterielle Vermögenswerte;

mieten;

Belohnungen für Erfindungen und Rationalisierungsvorschläge;

obligatorische Versicherungszahlungen;

Zinsen für Bankdarlehen;

täglich und hebend;

in den Produktkosten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) enthaltene Steuern;

Beiträge zu außerbudgetären Fonds;

Berechnung - Ermittlung der Kosten einzelner Produkte.

In Unternehmen werden in der Regel Plan- und Istkostenschätzungen erstellt. Die ersten werden nach den geplanten Kostensätzen berechnet, die zweiten nach ihrem tatsächlichen Niveau.

Berechnungsgegenstand ist das Produkt oder die Arbeit (Dienstleistung), deren Kosten berechnet werden. Die Berechnungsgegenstände sind: Haupt- und Hilfsprodukte (Werkzeuge, Energie, Ersatzteile); Dienstleistung oder Arbeit (Reparatur, Transport usw.). Der Hauptgegenstand der Berechnung sind Fertigprodukte, die außerhalb des Unternehmens (auf den Markt) geliefert werden. Die Berechnung anderer Produkte ist zweitrangig.

Für jedes Berechnungsobjekt wird die entsprechende Berechnungseinheit ausgewählt – die Einheit seiner quantitativen Messung. Der Berechnungsgegenstand sind beispielsweise Traktoren, die Berechnungseinheit ist ein Traktor eines bestimmten Typs (Zwecks);

Berechnungsmethoden

Normative Berechnungsmethode- Dies ist eine Methode zur Kostenberechnung, die in Unternehmen mit Massen-, Serien- und Kleinserienproduktion sowie in anderen Branchen verwendet wird. Voraussetzungen für die korrekte Anwendung der normativen Berechnungsmethode sind:

* Zusammenstellung der normativen Berechnung gemäß den zu Monatsbeginn geltenden Normen;

* Identifizierung von Abweichungen der tatsächlichen Kosten von den aktuellen Normen zum Zeitpunkt ihres Auftretens;

* unter Berücksichtigung von Änderungen bestehender Vorschriften;

* Berücksichtigung von Änderungen bestehender Normen in normativen Berechnungen.

Die aktuellen Normen sind diejenigen, nach denen derzeit Materialien an Arbeitsplätzen freigegeben werden und Arbeiter für die geleistete Arbeit bezahlt werden.

Benutzerdefinierte Kalkulationsmethode- Dies ist eine Kalkulationsmethode, die in Unternehmen verwendet wird, bei der die Produktionskosten für einzelne Bestellungen für ein Produkt oder eine Arbeit berücksichtigt werden. Dabei handelt es sich überwiegend um Betriebe mit Einzel- und Kleinproduktionsformen. Im weitesten Sinne stellt eine Bestellung ein oder eine kleine Serie homogener Produkte dar, die so gegliedert sind, dass sie dieses Produkt von einem anderen unterscheiden. Gegenstand der Abrechnung und Kalkulation ist der Auftrag, dem eine Nummer zugeordnet ist. Im engeren Sinne versteht man unter einem Auftrag „... ein komplexes Produkt (seine Einheiten, Komponenten) in einer einzigen Produktion, kleine Chargen identischer Produkte in einer Kleinserienproduktion sowie bestimmte Arten von Arbeiten (Reparatur, Konstruktion und Montage usw.)“. Zur Abrechnung der Kosten für jede Bestellung wird ein separates Analysekonto (Karte) mit Angabe des Bestellcodes eröffnet, der allen Primärdokumenten beigefügt ist. Die Produktionskosten werden in der analytischen Buchhaltung streng nach offenen Aufträgen aggregiert. Somit können Sie mit dieser Methode die Produktionskosten isolieren und für jedes berechnete Objekt individualisieren. Der Einsatz einer auftragsbasierten Kalkulationsmethode ist nur dann gerechtfertigt, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind: die Möglichkeit, ein Kalkulationsobjekt in einem bestimmten Stadium seiner Erstellung und Umsetzung auszuwählen; Es besteht ein objektiver Bedarf, Daten nicht zum Durchschnitt, sondern zu den einzelnen Objektkosten für jede offene Bestellung zu erhalten.

Übergangskalkulationsmethode- Hierbei handelt es sich um eine Methode zur Berechnung der Kosten, die in Unternehmen verwendet wird, in denen das Ausgangsmaterial im Produktionsprozess mehreren Umverteilungen unterliegt oder in denen in einem technologischen Prozess verschiedene Arten von Produkten aus denselben Ausgangsmaterialien gewonnen werden. Die Berechnung der Produktionskosten nach der Peredelelnoy-Methode kann auf zwei Arten erfolgen: halbfertig und nicht halbfertig. In der halbfertigen Version werden für jede Stufe die Produktionskosten berechnet, die sich aus den Kosten der vorherigen Stufe und den Kosten dieser Stufe zusammensetzen. Die Produktionskosten der letzten Bearbeitung sind auch die Kosten der fertigen Produkte. Bei der nicht halbfertigen Variante werden nur die Produktionskosten der letzten Bearbeitungsstufe berechnet. Bei dieser Option werden die Kosten für jede Stufe separat berücksichtigt, ohne Berücksichtigung der Produktionskosten der vorherigen Stufen. Die Kosten des fertigen Produkts umfassen alle Kosten seiner Herstellung in allen Phasen. Bei der Perepredelnoy-Kostenrechnungsmethode sowie bei anderen Methoden werden zunächst die Kosten aller Produkte und dann die Kosten ihrer Einheit ermittelt. Die Kosten einer Produktionseinheit werden je nach den Merkmalen des technologischen Prozesses auf unterschiedliche Weise berechnet.

Vom Kostenmanagement

MODUL 6.3. Selbstkostenpreis. Gruppierung der Produktionskosten

Produktionskosten stellt die laufenden Kosten der Unternehmen für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) dar, ausgedrückt in Geld.

Die Produktionskosten sind ein qualitativer Indikator, da sie den Nutzungsgrad aller dem Unternehmen zur Verfügung stehenden Ressourcen charakterisieren.

Die Produktionskosten eines bestimmten Unternehmens werden durch die Bedingungen bestimmt, unter denen es tätig ist. Diese Kosten werden aufgerufen Individuell.

Wenn wir auf der Grundlage der individuellen Kosten von Unternehmen den gewichteten Durchschnitt der Kosten für die Branche ermitteln, werden solche Kosten genannt Branchendurchschnitt. Die durchschnittlichen Branchenkosten liegen näher an den gesellschaftlich notwendigen Arbeitskosten.

Das wichtigste Dokument, das die Bildung der Produktionskosten im Unternehmen regelt, ist die Verordnung über die Zusammensetzung der Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) und über das Verfahren zur Bildung der bei der Gewinnbesteuerung berücksichtigten Finanzergebnisse.

Um die gesamte Vielfalt der in den Produktionskosten enthaltenen Kosten zu analysieren, zu erfassen und zu planen, werden zwei komplementäre Klassifizierungen verwendet: Element-für-Element und Kostenrechnung.

Bei der Gruppierung der Kosten nach Elementen werden die Kosten des Gesamtunternehmens ermittelt, ohne seine interne Struktur zu berücksichtigen und ohne die Produktarten hervorzuheben. Das Dokument, das die Kosten nach Elementen darstellt, ist Produktionskostenschätzung. Der Kostenvoranschlag wird erstellt, um den Gesamtbedarf des Unternehmens an materiellen und monetären Ressourcen zu berechnen. Der Kostenbetrag für jeden Artikel wird anhand von Lieferantenrechnungen, Gehaltsabrechnungen und Abschreibungsunterlagen ermittelt.

Kostenelemente- Dies sind die Kosten aller Dienstleistungen und Werkstätten, die homogener Natur für Produktions- und Wirtschaftsbedürfnisse sind.

Die Kosten, die die Kosten für Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) bilden, werden nach ihrem wirtschaftlichen Gehalt nach folgenden Elementen gruppiert:
Materialkosten (abzüglich der Kosten für Mehrwegmüll);
Arbeitskosten;
Beiträge für soziale Bedürfnisse;
Abschreibung von Sachanlagen;
Sonstige Kosten.

Die Materialkosten spiegeln die Kosten für von außen eingekaufte Rohstoffe und Materialien wider; die Kosten für gekaufte Materialien; die Kosten für gekaufte Komponenten und Halbzeuge; die Kosten für Arbeiten und Dienstleistungen industrieller Art, die an Dritte gezahlt werden; die Kosten für natürliche Rohstoffe; die Kosten aller Arten von Brennstoffen, die von außen eingekauft und für technologische Zwecke, die Erzeugung aller Arten von Energie, die Beheizung von Gebäuden und Transportarbeiten ausgegeben werden; die Kosten für eingekaufte Energie aller Art, die für technologische, energetische, motorische und andere Zwecke ausgegeben werden.

Die Kosten für verkaufte Abfälle sind von den in den Produktionskosten enthaltenen Materialkosten ausgeschlossen.

Unter Produktionsabfällen versteht man die Reste von Rohstoffen, Materialien, Halbzeugen, Wärmeträgern und anderen Arten von Materialressourcen, die während des Produktionsprozesses entstehen und die Verbrauchereigenschaften der ursprünglichen Ressource ganz oder teilweise verloren haben. Sie werden je nach Verwendung zum reduzierten oder vollen Preis einer Materialressource verkauft.

Die Arbeitskosten spiegeln die Lohnkosten für das Hauptproduktionspersonal des Unternehmens wider, einschließlich Prämien an Arbeiter und Angestellte für Produktionsergebnisse, Anreiz- und Ausgleichszahlungen.

Bis vor kurzem spiegelten Abzüge für soziale Bedürfnisse obligatorische Abzüge von den Lohnkosten der Arbeitnehmer wider, die in den Kosten für Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) enthalten waren. Diese Abzüge wurden gemäß den gesetzlich festgelegten Normen an die staatlichen Sozialversicherungsträger, die Pensionskasse, die staatliche Beschäftigungs- und Krankenversicherungskasse vorgenommen.

Ab 1. Jan. Im Jahr 2001 wurden alle Beiträge zu außerbudgetären Sozialfonds durch eine einzige Sozialsteuer ersetzt.

Die Abschreibung des Anlagevermögens spiegelt die Höhe der Abschreibungsabzüge für die vollständige Wiederherstellung des Anlagevermögens wider.

Sonstige Kosten sind Steuern, Gebühren, Abzüge aus außerbudgetären Mitteln, Zahlungen für Darlehen im Rahmen der Tarife, Aufwendungen für Dienstreisen, für die Schulung und Umschulung des Personals, Miete, Abschreibungen auf immaterielle Vermögenswerte, ein Reparaturfonds, Zahlungen für die obligatorische Sachversicherung usw.

Die Gruppierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen ermöglicht keine Abrechnung einzelner Abteilungen und Produktarten, sondern erfordert eine Abrechnung nach Kalkulationspositionen.

Berechnung- Hierbei handelt es sich um die Berechnung der Kosten einer Produktions- oder Dienstleistungseinheit pro Ausgabenposten. Im Gegensatz zu den Elementen des Kostenvoranschlags fassen Kalkulationspositionen Kosten unter Berücksichtigung ihres spezifischen Zwecks und Ortes ihrer Entstehung zusammen.

Es gibt eine Standardnomenklatur der Kosten für Kalkulationspositionen, Ministerien und Abteilungen können diese jedoch je nach Branchenspezifität ändern.

Die typische Nomenklatur umfasst die folgenden Artikel:
1. Rohstoffe und Materialien.
2. Mehrwegmüll (Selbstbehalt).
3. Zugekaufte Produkte, Halbzeuge und Produktionsleistungen von Drittunternehmen und -organisationen.
4. Kraftstoff und Energie für technologische Zwecke.
5. Löhne der Produktionsarbeiter.
6. Abzüge für soziale Bedürfnisse.
7. Kosten für die Vorbereitung und Entwicklung der Produktion.
8. Allgemeine Produktionskosten.
9. Allgemeine Geschäftsausgaben.
10. Verlust aus der Ehe.
11. Sonstige betriebliche Aufwendungen.
12. Vertriebskosten.

Die Summe der ersten 9 Artikel bildet die Shopkosten, die Summe der 11 Artikel ergibt die Produktionskosten, die Summe aller 12 Artikel ergibt die Gesamtkosten.

Ladenkosten stellt die Kosten der Produktionseinheit des Unternehmens für die Herstellung von Produkten dar.

Produktionskosten Neben den Kosten für die Werkstätten sind darin auch die allgemeinen Kosten des Unternehmens enthalten.

Vollständige Kosten umfasst die Kosten sowohl für die Herstellung als auch für den Verkauf von Produkten.

Gemeinkosten Dabei handelt es sich um die Kosten für Wartung und Produktionsmanagement. Dazu gehören die Kosten für Wartung und Betrieb der Geräte sowie Werkstattkosten.

Allgemeine laufende Kosten- Dies sind die Kosten, die mit der Führung des gesamten Unternehmens verbunden sind: Verwaltungs- und Managementkosten, allgemeine Geschäftskosten, Steuern, Pflichtzahlungen usw.

Teil Betriebsausgaben umfassen Tara- und Verpackungskosten, Transportkosten, Werbekosten, sonstige Vertriebskosten.

Die in die Berechnung einbezogenen Kostenpositionen werden unterteilt in einfach und komplex. Einfache bestehen aus einem wirtschaftlichen Element (Lohn). Komplexe Posten umfassen mehrere Kostenelemente und können in einfache Komponenten (allgemeine Produktion, allgemeine Betriebsausgaben ...) zerlegt werden.

Die Kostenrechnung ist notwendig, um die finanziellen Ergebnisse des Unternehmens zu ermitteln.

Testkontrolle

1. Bei der Produktionskostenschätzung werden die Kosten gruppiert

I Materialkosten:

• 1) Rohstoffe, Materialien, Komponenten usw.;
• 2) Kraftstoff, Energie;
• 3) Allgemeine Produktionskosten.

II Arbeitsentgelt - Löhne:

• 1) das Hauptproduktionspersonal;
• 2) Produktionsunterstützungspersonal (Gerätewartung)
• 3) intellektuelles Personal;
• 4) Mitarbeiter (Management, Manager, Buchhalter usw.);
• 5) Nachwuchsdienstpersonal.

III Abzüge für gesellschaftliche Veranstaltungen.

IV Abschreibung des Anlagevermögens.

V Sonstiges (Gemeinkosten, die in direktem Zusammenhang mit Produktion und Vertrieb stehen; Marketingkosten usw.)

Reserven zur Reduzierung der Produktkosten

In den letzten Jahren wird in der russischen Praxis zunehmend die Kostenplanung für die Produktion und den Verkauf von Produkten im Kontext variabler und fixer Kosten eingesetzt. Mit einer solchen Planung können Sie die Abhängigkeit der Finanzergebnisse des Unternehmens von den Kosten und dem Umsatzvolumen ermitteln.

Wie oben erwähnt, sind variable Kosten diejenigen Kosten, die sich direkt proportional zu Änderungen des Produktionsvolumens ändern. Dazu gehören die Kosten für Rohstoffe und Materialien, Treibstoff, Energie für technologische Zwecke, Akkordlöhne, Transportkosten usw.

Fixkosten sind Kosten, die sich bei Änderungen des Produktionsvolumens über einen bestimmten Zeitraum nicht ändern. Dazu gehören Abschreibungen, Darlehenszinsen, Managementgehälter, Verwaltungskosten und Buchhaltung. Bei einer erheblichen Änderung des Produktionsvolumens können sich jedoch die Fixkosten ändern. Somit bewegen sich die Fixkosten in diesem Fall auf ein neues Niveau und bleiben über einen bestimmten Zeitraum relativ unverändert. Zur Charakterisierung dieses Zeitraums wird das Konzept des relevanten Änderungsintervalls des Verkaufsvolumens von Produkten verwendet, in dem der Wert der Fixkosten unverändert bleibt.

Dieselben Arten von Produktionskosten können für einige Unternehmen variabel und für andere fest sein. Ein Beispiel für solche Kosten wären Abschreibungskosten für Geräte. Erfolgt die Abgrenzung der Abschreibungsabzüge linear, das heißt, ihr Wert ändert sich von Periode zu Periode nicht, handelt es sich um Fixkosten. Erhebt ein Unternehmen beispielsweise Abschreibungskosten im Verhältnis zum Produktionsvolumen in physischer Hinsicht, so verlagern sich die Abschreibungskosten in diesem Fall von den Fixkosten in die Kategorie der Variablen. Eine ähnliche Situation ist typisch für die Arbeitskosten. Beim Akkordlohn handelt es sich um variable Kosten, bei einem festen Gehalt des Arbeitnehmers sind sie fix.

Neben den genannten Kostenarten gibt es auch Mischkosten, die aus fixen und variablen Anteilen bestehen. Beispiele für solche Kosten können Post- und Telegrafenkosten, Kosten für laufende Gerätereparaturen, Miete usw. sein. Um eine höhere Genauigkeit der Planindikatoren zu gewährleisten, müssen Mischkosten in fixe und variable Teile aufgeteilt und jeweils in fixen und variablen Kosten berücksichtigt werden. Betrachten Sie die Reihenfolge der Aufteilung der Gesamtkosten anhand eines konkreten Beispiels. Um zwischen fixen und variablen Kosten zu unterscheiden, können die folgenden drei Methoden verwendet werden:

• - Methode der maximalen und minimalen Punkte;
• - Grafik (statistische Methode);
• - Methode der kleinsten Quadrate.

Der Einsatz dieser Methoden ermöglicht die Berechnung des Satzes der variablen Kosten pro Produktionseinheit und darauf basierend den t-Wert der Fixkosten als Teil der Mischkosten.

Kostenmanagement ist vor allem notwendig für:

• - Erzielung des maximalen Gewinns;
• - Verbesserung der Finanzlage des Unternehmens;
• - Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens und der Produkte;
• - Verbesserung der Effizienz des Unternehmens;
• - Verringerung des Risikos einer Insolvenz usw.

Um das Problem der Reduzierung der Produktionskosten und des Produktabsatzes im Unternehmen zu lösen, sollte ein Gesamtkonzept (Programm) entwickelt werden, das jährlich unter Berücksichtigung der sich im Unternehmen geänderten Umstände angepasst werden sollte. Dieses Programm sollte umfassend sein, d. sollte alle Faktoren berücksichtigen, die sich auf die Reduzierung der Produktionskosten und des Produktabsatzes auswirken.

• - eine Reihe von Maßnahmen für eine rationellere Nutzung materieller Ressourcen (Einführung neuer Geräte und abfallfreier Technologien, die einen sparsameren Einsatz von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen und Energie ermöglichen; Verbesserung des regulatorischen Rahmens des Unternehmens; Einführung und Verwendung fortschrittlicherer Materialien; integrierte Nutzung von Rohstoffen und Materialien; Verwendung von Produktionsabfällen; Verbesserung der Produktqualität und Reduzierung des Fehleranteils usw.);
• - Aktivitäten im Zusammenhang mit der Bestimmung und Aufrechterhaltung der optimalen Unternehmensgröße, um die Kosten je nach Produktionsvolumen zu minimieren;
• - Maßnahmen im Zusammenhang mit der Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens (Befreiung des Unternehmens von überschüssigen Maschinen und Geräten; Verpachtung des Unternehmenseigentums; Verbesserung der Qualität der Wartung und Reparatur des Anlagevermögens; Sicherstellung einer höheren Belastung von Maschinen und Geräten; Erhöhung der Personalkompetenz; Verwendung beschleunigter Abschreibungen; Einführung modernerer Maschinen und Geräte usw.);
• - Maßnahmen im Zusammenhang mit der Verbesserung des Arbeitseinsatzes (Bestimmung und Aufrechterhaltung der optimalen Personalzahl; Verbesserung des Qualifikationsniveaus; Einsatz fortschrittlicher Systeme und Vergütungsformen; Verbesserung der regulatorischen Rahmenbedingungen; Verbesserung der Arbeitsbedingungen; Mechanisierung und Automatisierung aller Produktionsprozesse; Sicherstellung der Motivation für hochproduktive Arbeit usw.);
• - Maßnahmen im Zusammenhang mit der Verbesserung der Produktions- und Arbeitsorganisation (Vertiefung der Konzentration, Spezialisierung, Zusammenarbeit, Kombination und Diversifizierung der Produktion; Einführung einer Brigadeform der Produktions- und Arbeitsorganisation; Einführung von NOT; Verbesserung der Organisationsstruktur der Unternehmensführung usw.).

Hervorzuheben ist auch, dass die Planung und Umsetzung nur einzelner Maßnahmen zur Senkung der Produktionskosten zwar eine gewisse Wirkung entfaltet, jedoch nicht das Gesamtproblem löst.

Der Gewinn des Unternehmens ist die wichtigste Wirtschaftskategorie und gilt traditionell als Hauptziel jeder kommerziellen Organisation. Gleichzeitig ist diese Interpretation der Rolle des Profits nicht die einzige. Aus Sicht der modernen angloamerikanischen Finanzschule, die in vielen Ländern der Welt anerkannt ist, steht bei der Tätigkeit eines Unternehmens nicht so sehr der Gewinn im Vordergrund, sondern sein Derivat – die Maximierung des Einkommens der Eigentümer. Diese Zielsetzung ist darauf zurückzuführen, dass das Unternehmen beispielsweise durch die Einsparung von Kosten für die Aufrechterhaltung der Produktion oder Schulung für Gewinnwachstum sorgen kann. Dies kann jedoch in Zukunft aufgrund einer hohen Abschreibung des Anlagevermögens oder eines geringen Managementniveaus des Unternehmens zu einer Verschlechterung der Effizienz seiner Funktionsweise führen. Daher liegt es auf der Hand, dass wir nicht nur über die Bildung der finanziellen Ressourcen des Unternehmens, einschließlich des Gewinns, sprechen sollten, sondern auch über solche Verteilungs- und Verwendungsrichtungen, die es dem Unternehmen ermöglichen würden, seinen Marktwert zu maximieren und dementsprechend das Wachstum des Einkommens der Eigentümer sicherzustellen. Ohne eine Optimierung des Unternehmensgewinns können diese Ziele jedoch nicht erreicht werden.

Die entscheidende Voraussetzung für die Kostensenkung ist der kontinuierliche technische Fortschritt. Die Einführung neuer Technologien, umfassende Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen, die Verbesserung der Technologie und die Einführung fortschrittlicher Materialarten können die Produktionskosten erheblich senken.

Eine ernsthafte Reserve zur Senkung der Produktionskosten ist die Ausweitung der Spezialisierung und Zusammenarbeit. Bei spezialisierten Unternehmen mit Massenproduktion sind die Produktionskosten deutlich niedriger als bei Unternehmen, die die gleichen Produkte in kleinen Mengen herstellen. Die Entwicklung der Spezialisierung erfordert auch den Aufbau möglichst rationaler Kooperationsbeziehungen zwischen Unternehmen.

Die Senkung der Produktionskosten wird in erster Linie durch eine Steigerung der Arbeitsproduktivität gewährleistet. Mit dem Wachstum der Arbeitsproduktivität sinken die Arbeitskosten pro Produktionseinheit und damit sinkt auch der Anteil der Löhne an der Kostenstruktur.

Der Erfolg des Kampfes um Kostensenkungen wird in erster Linie durch das Wachstum der Arbeitsproduktivität der Arbeitnehmer bestimmt, das unter bestimmten Bedingungen für Lohneinsparungen sorgt. Überlegen wir, unter welchen Bedingungen mit der Steigerung der Arbeitsproduktivität in den Unternehmen die Lohnkosten der Arbeitnehmer sinken. Durch die Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen kann eine Steigerung der Leistung pro Arbeitskraft erreicht werden, wodurch sich in der Regel die Leistungsnormen und damit auch die Preise für die erbrachte Leistung ändern. Eine Leistungssteigerung kann auch durch Übererfüllung der festgelegten Leistungsnormen ohne organisatorische und technische Maßnahmen erfolgen. Produktionsnormen und Preise ändern sich unter diesen Bedingungen in der Regel nicht.

• - Im ersten Fall, wenn sich Produktionsraten und Preise ändern, erhält das Unternehmen Einsparungen bei den Löhnen der Arbeitnehmer. Dies erklärt sich dadurch, dass im Zusammenhang mit der Preissenkung der Anteil der Löhne an den Produktionsstückkosten sinkt. Dies führt jedoch nicht zu einer Senkung des Durchschnittslohns der Arbeitnehmer, da die gegebenen organisatorischen und technischen Maßnahmen es den Arbeitnehmern ermöglichen, bei gleichen Arbeitskosten mehr Produkte herzustellen. So ermöglicht die Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen mit entsprechender Überarbeitung der Produktionsstandards eine Senkung der Produktionskosten durch Reduzierung des Lohnanteils an einer Produktionseinheit bei gleichzeitiger Erhöhung des Durchschnittslohns der Arbeitnehmer.
• - Im zweiten Fall, wenn sich die festgelegten Produktions- und Preisnormen nicht ändern, sinkt die Höhe der Lohnkosten der Arbeitnehmer in den Produktionsstückkosten nicht. Mit dem Wachstum der Arbeitsproduktivität steigt jedoch das Produktionsvolumen, was zu Einsparungen bei anderen Ausgabenposten führt, insbesondere sinken die Kosten für die Bedienung von Produktion und Management. Dies geschieht, weil ein erheblicher Teil der Kosten in der Werkstatt (und fast vollständig in den allgemeinen Fabrikkosten) bedingte Fixkosten sind (Abschreibung der Ausrüstung, Instandhaltung von Gebäuden, Instandhaltung der Werkstatt und der allgemeinen Fabrikausrüstung und andere Kosten), die nicht vom Grad der Umsetzung des Produktionsplans abhängen. Dies bedeutet, dass sich ihre Gesamtmenge je nach Umsetzung des Produktionsplans nicht oder nahezu nicht ändert. Daraus folgt, dass je größer die Produktion ist, desto geringer ist der Anteil der Werkstatt- und allgemeinen Fabrikkosten an den Kosten.

Mit einer Erhöhung des Produktionsvolumens steigt der Gewinn des Unternehmens nicht nur aufgrund einer Kostensenkung, sondern auch aufgrund einer Erhöhung der Anzahl der produzierten Produkte. Je größer also das Produktionsvolumen, desto größer ist unter ceteris paribus der Gewinn, den das Unternehmen erzielt.

Von größter Bedeutung im Kampf um die Senkung der Produktionskosten ist die Einhaltung strengster Sparmaßnahmen in allen Bereichen der Produktion und Wirtschaftstätigkeit des Unternehmens. Die konsequente Umsetzung des Sparregimes in Unternehmen äußert sich vor allem in der Senkung der Materialkosten pro Produktionseinheit, der Senkung der Kosten für die Bedienung von Produktion und Management sowie der Beseitigung von Eheverlusten und anderen unproduktiven Ausgaben.

Wie Sie wissen, nehmen die Materialkosten in den meisten Branchen einen großen Anteil an der Struktur der Produktionskosten ein, daher hat bereits eine geringfügige Einsparung von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen und Energie bei der Produktion jeder Produktionseinheit im gesamten Unternehmen einen großen Effekt.

Das Unternehmen hat die Möglichkeit, den Wert der Materialkosten bereits bei der Beschaffung zu beeinflussen. Rohstoffe und Materialien werden zu ihrem Einkaufspreis unter Berücksichtigung der Transportkosten in den Selbstkostenpreis einbezogen, sodass sich die richtige Wahl der Materiallieferanten auf die Produktionskosten auswirkt. Es ist darauf zu achten, dass die Materialien von solchen Lieferanten bezogen werden, die sich in unmittelbarer Nähe des Unternehmens befinden, und die Waren mit dem günstigsten Transportmittel zu transportieren. Beim Abschluss von Verträgen über die Lieferung von Materialressourcen ist es erforderlich, Materialien zu bestellen, die in Größe und Qualität genau der geplanten Materialspezifikation entsprechen, und den Einsatz billigerer Materialien anzustreben, ohne gleichzeitig die Produktqualität zu beeinträchtigen.

Die Hauptvoraussetzung für die Reduzierung der Rohstoff- und Materialkosten für die Produktion einer Produktionseinheit ist die Verbesserung des Produktdesigns und der Produktionstechnologie, die Verwendung fortschrittlicher Materialarten sowie die Einführung technisch fundierter Normen für den Verbrauch materieller Vermögenswerte.

Durch die Reduzierung der Kosten für Produktionswartung und -verwaltung werden auch die Produktionskosten gesenkt. Die Höhe dieser Kosten pro Produktionseinheit hängt nicht nur von der Produktionsmenge, sondern auch von deren absoluter Höhe ab. Je geringer die Betriebs- und allgemeinen Fabrikkosten für das gesamte Unternehmen sind, desto niedriger sind die Kosten für jedes Produkt, wenn alle anderen Faktoren gleich bleiben.

Erhebliche Kostensenkungsreserven werden in der Reduzierung von Eheverlusten und anderen unproduktiven Ausgaben geschlossen. Durch die Untersuchung der Ursachen von Eheschäden und die Identifizierung des Täters können Maßnahmen zur Beseitigung von Eheverlusten, zur Reduzierung und möglichst rationellen Nutzung von Produktionsabfällen ergriffen werden.

Der Umfang der Ermittlung und Nutzung von Reserven zur Senkung der Produktionskosten hängt weitgehend davon ab, wie die Arbeit zur Untersuchung und Umsetzung der in anderen Unternehmen vorhandenen Erfahrungen aufgebaut ist.

Kostenelemente sind die Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten ähnlicher Zusammensetzung. Die Gruppierung ist notwendig, um homogene Kosten zu kombinieren, die in jeder Phase der Herstellung und des Verkaufs von Waren entstehen. Kostenarten werden nach ihren Wirtschaftselementen und Kostenpositionen gruppiert. In dem Artikel werden wir ihre Zusammensetzung und Eigenschaften betrachten.

Kosten und Kosten

Die Differenzierung der in den Produktionskosten enthaltenen Kosten ist in einer Marktwirtschaft von großer Bedeutung. Die Frage der Kostenbeteiligung an der Preisgestaltung einer bestimmten Produktart wird anhand folgender Kriterien entschieden:

• direkter Zusammenhang mit dem Produktionsprozess;
• entstehen aufgrund der Bezahlung von Arbeitskräften, natürlichen und materiellen Ressourcen, die bei der Herstellung von Produkten verwendet werden;
• an Innovationsaktivitäten beteiligt;
• im Zusammenhang mit der Verbesserung der Arbeitsbedingungen und des Umweltschutzes.

Es gibt noch viele weitere „sonstige“ Kosten, die in den Selbstkostenpreis einbezogen werden können. Das Hauptkriterium ist die Art ihres Auftretens. Sie wirken sich nur dann auf den Preis von Produkten aus, wenn sie in direktem Zusammenhang mit der Veröffentlichung stehen.

Kostenstruktur

Welche Faktoren beeinflussen die Kosten? Tatsächlich haben selbst identische Unternehmen manchmal unterschiedliche Kostenniveaus für die Herstellung desselben Produkts. Die Hauptrolle spielt dabei die technische Ausstattung der Industrieanlage. Es kommt auf die Höhe der Kosten für Löhne und Sachwerte an.

Ein weiterer Bestandteil der Kostenstruktur ist die Spezialisierung des Produktionsprozesses und sein Massencharakter. Beispielsweise führt die Produktion von Produkten in kleinem Maßstab zu höheren Arbeitskosten als die Massenproduktion. Einen ebenso großen Einfluss auf die Höhe der Kosten hat die Höhe der Preise für Materialien und Rohstoffe, Kraft- und Schmierstoffe sowie Energie sowie die Entfernung des Unternehmens von Lieferanten.

Durch die Gruppierung der Kosten nach einzelnen Elementen können Sie die Kostenstruktur eines bestimmten Unternehmens hervorheben. Abhängig von seinen Indikatoren werden kapitalintensive, materialintensive, energieintensive und arbeitsintensive Industrien unterschieden. Natürlich ist eine solche Abstufung relativ, hat aber dennoch ihre Bedeutung für die wirtschaftliche Analyse des Unternehmens.

Klassifizierung der Kosten nach Elementen

Die Buchhaltung berücksichtigt die Kostenbestandteile für jede Produktart separat. Die Wirtschaftsanalyse betrachtet das große Ganze. Kostenelemente sind für ihn homogene Gruppen von Ausgaben, die im Allgemeinen vom Unternehmen gebildet werden, unabhängig davon, inwieweit sie sich auf ein bestimmtes Produkt beziehen. Mithilfe der Daten zu jedem einzelnen Kostenelement kann das Management nachvollziehen, welcher Kostenposten der Organisation am meisten Geld abverlangt und den Selbstkostenpreis am stärksten beeinflusst. Es wird keine klare Unterscheidung zwischen beispielsweise dem Lohn eines Mitarbeiters des Hauptgeschäfts und des Hilfsbetriebs geben. Aus wirtschaftlicher Sicht bilden sie zusammen einen der Kostenfaktoren.

Die Gruppierung der Kosten nach Elementen wird in jeder Organisation verwendet, unabhängig von der Art der Tätigkeit und ihrer rechtlichen Struktur. Der Zweck einer solchen Abstufung besteht darin, die Zusammensetzung der Kosten zusammenzufassen, die die Kosten bilden. Unter Beachtung des Homogenitätszeichens werden die Kosten in folgende Elemente aufgeteilt:

• Material (ausgenommen Mehrwegmüll);
• Lohn;
• Sozialleistungen;
• Abschreibung von Anlagevermögen und immateriellen Vermögenswerten;
• Sonstige Kosten.

Somit gibt es fünf homogene Kostengruppen, die in jedem Unternehmen an der Kostenbildung für jedes Produkt beteiligt sind.

Zusammensetzung der Materialkosten

Aus Sachwerten werden Produkte hergestellt, die nach dem Produktionsprozess zu fertigen Produkten werden. Die mit der Beschaffung von Rohstoffen zur Herstellung eines Produkts verbundenen Kosten sind der erste und intuitiv korrekte Kostenposten, der sich auf die Kosten auswirkt. Was ist enthalten? Die Kostenelemente für materielle Ressourcen sind die Summe der Kosten:

• Rohstoffe und Materialien;
• halbfertige Produkte;
• Zubehör;
• Arbeiten und Dienstleistungen industrieller Art;
• natürliche Ressourcen und Emissionen in die Umwelt;
• Pakete und Behälter (abzüglich des Preises für den möglichen Verkauf);
• notwendiges Inventar und nicht abschreibungsfähiges Eigentum.

Materialkosten werden durch ihre Bewertung nach einer der möglichen Methoden (FIFO, LIFO, gewichteter Durchschnitt oder Buchhaltung unter Berücksichtigung der Abweichung von den tatsächlichen Kosten des Preises) in die Selbstkosten einbezogen.

Gehalt

Die Umwandlung materieller Werte in Arbeitsgegenstände ist nur unter Beteiligung einer Person, also eines Arbeiters in der Produktion, möglich. Auch automatisierte Maschinen erfordern Überwachung und Kontrolle. Und die Arbeit muss bezahlt werden. Dadurch entsteht der größte Ausgabenposten – die Löhne, an dem viele Unternehmen zu sparen versuchen. Die Bestandteile der Produktionskosten bestehen größtenteils gerade aus Arbeitskosten.

Dazu gehören Beträge:

• auf der Grundlage offizieller Gehälter, Tarifsätze und Akkordsätze aufgelaufen;
• Prämien für das Produktionslinienpersonal;
• Entschädigungszahlungen.

Allerdings sind nicht alle an die Mitarbeiter überwiesenen Mittel in den Produktionskosten enthalten. Zu den Kostenbestandteilen zählen nicht die aus zweckgebundenen Mitteln gezahlten Prämien, materielle Unterstützung und zusätzliches Urlaubsgeld. Hiervon ausgenommen sind sonstige Zahlungen, die nicht im Zusammenhang mit dem Lohn stehen.

Soziale Sicherheit

Arbeitnehmer erhalten zusätzlich zum Lohn Sozialversicherung vom Arbeitgeber. Hierbei handelt es sich um Zahlungen an staatliche Nichthaushaltsfonds: FSS, FFOMS und PF. Berechnungsgrundlage ist der Lohn eines einzelnen Arbeitnehmers. Dies ist ein sehr wichtiger Teil des Zahlungsverkehrs, da er die Zusammensetzung der staatlichen Nichthaushaltsfonds bildet. Bei der Hinterziehung solcher Zahlungen drohen schwere Bußgelder und rechtliche Probleme.

Abschreibungsabzüge

Die Kostenarten umfassen jene Kostengruppen, die in direktem Zusammenhang mit der Produktion und dem Output von Produkten stehen. Die direkte Beteiligung am Herstellungsprozess betrifft natürlich die Ausrüstung und das gesamte damit verbundene Eigentum. Von Jahr zu Jahr nutzt es sich ab, wird moralisch und physisch veraltet. Um diese Verluste auszugleichen, berechnet die Buchhaltung die Abschreibung – den Betrag der Abschreibung in Geld.