آلة ثني الألواح الهيدروليكية هي معدات حديثة للثني. مكابح الضغط سلسلة Durma AD-R فرامل الضغط اليدوية للسلامة 20

يمكن تجهيز جميع موديلات مكابس الضغط الهيدروليكية التي تصنعها شركة YuUMZ LLC بأنظمة تحكم رقمية مختلفة (CNC) حسب طلب العملاء. آلة الثني CNC (آلة الثني CNC)يسمح لك بإجراء الانحناء ، والذي يستغرق وقتًا طويلاً جدًا على آلة الثني التقليدية أو من المستحيل القيام بذلك على الإطلاق. أصبحت أنظمة CNC لفرامل الضغط الآن عديدة جدًا من مختلف الشركات المصنعة ، بدءًا من أبسطها ، والتي تتحكم في محورين فقط Xو صحتى الأنظمة التي تتحكم في محاور المكبس التسعة وتسمح للمشغل بإجراء تعديلات على العمل مباشرة أثناء عملية الانحناء.

تظهر الصورة لوحات التحكم أنظمة مختلفة CNC من الأبسط إلى النماذج ذات التصور ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد على الشاشة.

تتحكم ماكينات ثني الألواح CNC الأكثر شيوعًا في 3 محاور: محاور Y1-Y2 للشريط المنزلق والمحور X للمقياس الخلفي. ثني المعدن على مكبس الضغط CNC أكثر دقة ويستغرق وقتًا أقل بكثير ، نظرًا لأن نظام CNC يتجنب مثل هذه الأخطاء مثل الانحناء السفلي أو ثني المنتج ، ويعيد ترتيب التوقفات الخلفية تلقائيًا إلى المعلمات المطلوبة في الارتفاع والعمق والعرض. يراقب نظام CNC الموجود على فرامل الضغط ويتحكم في حركة المنزلق - في محورين ، حركة المقاييس الخلفية - في ستة محاور (عندما تكون فرامل الضغط مزودة بمقياس خلفي مناسب) ، بالإضافة إلى تشغيل نظام القصف (نظام تعويض انحراف الطاولة) - تظهر محاور فرامل الضغط في الشكل.

تتميز جميع أنظمة CNC الحديثة لمكابح الضغط بوظائفها:

قاعدة بيانات للمواد والأدوات ؛

إمكانية إدخال بيانات معاملات ثني المواد الجديدة ؛

الحساب التلقائي لإحداثيات جميع المحاور لكل عملية وتسلسل الانحناء الأمثل ، والقدرة على تغيير هذا التسلسل يدويًا ؛

الحساب التلقائي للطول المطور للجزء ؛

إمكانية التعديل البسيط لزاوية الانحناء عن طريق إدخال الزاوية التي تم الحصول عليها بعد الانحناء الأول ؛

ذاكرة كافية لتخزين البرامج المستخدمة ؛

القدرة على إضافة أداة جديدة ؛

عرض رسومي لتسلسل الانحناءات ، وإمكانية الإدخال الرسومي لأبعاد الجزء الناتج لها نماذج بتصور ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد على شاشة التحكم.

إن وجود هذه الوظائف على آلة الثني CNC يسمح للمشغل بإدخال البرامج وحسابها بسرعة مباشرة على CNC مع أقل وقت يقضيه في تحضيرها. يؤدي غيابها إلى تعقيد العمل ، ويزيد من الوقت الذي يقضيه في إعداد برامج التحكم وأداء الانحناءات الاختبارية.

تتيح لك مكابح الضغط CNC (فرامل الضغط CNC) إنتاج ثني دقيق للغاية مع استهلاك الوقت والطاقة الأمثل - والمهم في المقام الأول - الجودة العالية للمنتج الناتج!

سيساعدك المستشارون الفنيون في اختيار مكبس الثني CNC اللازم الذي تصنعه شركة YuUMZ LLC.

وصف لبعض نماذج وحدات التحكم CNC:

تحكم مدمج DELEM DA-56يوفر برمجة مريحة من خلال التصميم الجرافيكي ثنائي الأبعاد CNC DELEM (هولندا). يجعل استخدام الأدوات المخزنة إعداد الماكينة وإجراء اختبار الانحناء أمرًا سهلاً وسريعًا.

جهاز التحكم CNC مجهز بأزرار تعمل باللمس. يقوم البرنامج تلقائيًا بحساب مواضع جميع المحاور وتسلسل الانحناء ويعرض الأداة وقطعة العمل على الشاشة.

في عملية التحكم في الماكينة ، يكون للمشغل ، باستخدام برنامج التحكم DA-56 ، القدرة على محاكاة عملية ثني قطعة العمل بيانياً. تتمثل وظائف التحكم الأساسية في الماكينة في التحكم في المحاور Y1 و Y2 و X. ويمكن أن يكون المحور الثاني للمقياس الخلفي هو R / Z أو X2.

تم تصميم وحدة التحكم CNC بأحدث التقنيات وهي مرنة وسهلة الاستخدام.

توفر شاشة TFT LCD الملونة والواجهة الحديثة للمستخدم إمكانية التوجيه السريع في البرنامج وعملية ملائمة لإعداد المعلمات.

صفات:

• البرمجة الرسومية ثنائية الأبعاد
• شاشة ملونة 10.4 بوصة LCD TFT
• تحديد تسلسل الانحناء
• حساب الطول المحوري
• التحكم في التحدب الجزئي
• واجهة USB للأجهزة الطرفية
• محول التردد الإضافي ومنظم التيار المتردد
• معالج 200 ميجا هرتز
• ذاكرة 32 ميجا بايت
• ذاكرة المنتج والأداة 2 ميجا بايت
• تصميم المساكن الاقتصادية

ورقة البيانات:

• 7 مستويات برنامج
• ترقيم الرسم: 20 حرفًا أبجديًا رقميًا
• تكرار البرنامج: 9.999
• عدد خطوات البرنامج: ماكس. 99 (متتالية)
• تكرار الخطوة: ماكس. 99
• القياس: ملليمتر / بوصة
• عد الأجزاء الآلية
• وظيفة الذاكرة في حالة انقطاع التيار الكهربائي
• نظام الإبلاغ عن الأخطاء
• حاوية مع لوحة تحكم مدمجة
• تباطؤ المحاور القابل للبرمجة
• برمجة المواد المصدر
• برمجة الأدوات

عدد:

• مسافة أمان الأداة
• قوى الانحناء
• بدل الانحناء
• تعديلات الانتفاخ
• الطول المحوري
• انخفاض قوة القصف
• تصادم الأدوات
• تصحيحات الزاوية

واجهه المستخدم:

• ثنائي الاتجاه DNC RS-232C

التحكم بالمحاور:

• التحكم في محول التردد أحادي القطب
• محوران للتحكم في السرعة لمحرك التيار المتردد
• التحكم في المحاور Y1 ، Y2 ، X ، Z

الوظائف الثانوية:

• برنامج كشف الأخطاء والأعطال
• اختيار لغة التحكم
• رسائل الحوار
• المساعدة في النظام عبر الإنترنت
• إدخال / إخراج Optoisolated

ESTUN E200- تم تصميم وحدة التحكم خصيصًا لمكابح الضغط والمقصات بأحدثها التقنيات الإلكترونيةللتحكم في المقياس الخلفي وحركة الثقب.
يمكنك التبديل بسهولة بين الوظائف المختلفة ، والواجهة الودية ، والتشغيل المريح ، وكمية كبيرة من المعلومات على الشاشة متاحة للمستخدم لبرمجة بسهولة ، وإعداد المعلمات وعمليات المعالجة التلقائية أسهل وأكثر ملاءمة وأسرع.
بفضل تقنية التحكم في الحركة الحاصلة على براءة اختراع من Estun وواجهة CAN BUS للاتصال بسلسلة EDC الخاصة بـ Estun في نظام مؤازر تيار متردد ، يتم إعادة إنتاج الأداء بالكامل.
لغة قائمة قابلة للتحديد بين: الإنجليزية / الصينية ، نظام قياس قابل للاختيار بين: بوصة / مم يلبي المتطلبات المختلفة للعملاء من مختلف البلدان.
اجتاز جهاز التحكم اختبار EMC الصارم وحصل على شهادة CE واعتمادها من قبل TUV Rheinland Group في ألمانيا.

الخصائص التقنية الرئيسية:
شاشة LCD ساطعة ، 240 × 128
من جانب واحد القضاء على رد فعل عنيف الكرة اللولبية لتحديد المواقع
اختيار نظام القياس: بوصة / مم
تعويض الموقف
تذكر موقف اللكمة
البحث التلقائي عن المعالم وتذكر الموقع
مساحة تخزين كافية لـ 40 برنامج
برمجة متعددة الخطوات 25 قطعة (خطوات) لكل برنامج
إمكانية الاختيار بين: القائمة الإنجليزية أو الصينية
التحكم: مقياس خلفي للمحور X ، وحركة المحور Y.
ضبط العمل الآلي والاجتياز السريع
عداد بيند
من السهل ضبط القوة
إمكانية البرمجة متعددة المراحل أثناء التشغيل التلقائي للبرنامج ، وتحديد المواقع بشكل مستمر
في حالة انقطاع التيار الكهربائي: يتذكر موقع البرنامج ومعلمات المستشعرات وموضع الثقب
تموضع المحاور المفرد والمفصل
تحديد فجوة المسمار
البحث التلقائي عن المسند
نظام أوتوماتيكي يمنع المقياس الخلفي من الاصطدام بقطعة العمل
التصحيح التلقائي للموقع
حفظ البيانات في الذاكرة بعد فصل الطاقة

توفر ماكينات ثني الألواح المجهزة بمجمع التحكم العددي (CNC) تشوهًا معدنيًا عالي الجودة. يتم تحقيق ذلك من خلال خوارزمية معينة من الإجراءات ، والتي يتم تحديدها بواسطة البرنامج المضمن في CNC.
يشتمل مجمع برامج الأجهزة على وحدات تحكم ووحدة تحكم. يتيح لك ذلك تقليل احتمالية الزواج بشكل كبير ، حيث يتم إجراء ثني الصفائح المعدنية في المرة الأولى. تتيح لك شاشة اللمس تتبع تقدم الانحناء في جميع المراحل. المشغل الذي يدير المجمع لديه القدرة على ضبط ومراقبة دقة وصحة العمليات المنفذة.

مبدأ عمل آلة الثني CNC

لا يختلف عمل آلات الثني CNC بأنواعها المختلفة ، من حيث المبدأ. على موقعنا ، وصفنا وظائف هذه المعدات في مقال. من الضروري فقط التأكيد على أنه بدون جهاز كمبيوتر ، باستخدام أنظمة التروس المستخدمة تقليديًا في الميكانيكا فقط ، لن يكون من الممكن تحقيق مثل هذا التزامن العالي والدقة في تشغيل الوحدات الفردية. ونتيجة لذلك ، ارتفاع معدلات إنتاجية العمالة وجودة المنتجات النهائية.

Listogib "DURMA ADR-25100".

الميزات والمزايا على الأنواع الأخرى من ماكينات ثني الألواح

بالإضافة إلى المزايا المذكورة في المقالة أعلاه ، يجب إبراز ميزتين أخريين لاستخدام CNC في هذا النوع من المعدات:

• حماية عالية من الإصابة
• إعداد المعدات السريع.

الحماية من الصدمات

يتم توفير الحماية من الصدمات من خلال نظام أمان يعمل على حماية أفراد التشغيل.

تشمل السمات الميكانيكية الإلزامية للنظام الأسوار المختلفة (الشباك والأغطية وما إلى ذلك) وبعض الأجهزة الميكانيكية. على سبيل المثال ، من الممكن ضبط الآلة في حالة حركة (بداية خفض المسار بسرعة "السقوط الحر") فقط عن طريق الضغط في نفس الوقت على زري "بدء" متباعدتين عن بعضهما البعض (حسب عرض الذراع يولد). في هذه الحالة ، ستشغل كلتا اليدين ، وستصبح إمكانية الإصابة مستحيلة. "الحرفيون" (غالبًا معدلي المعدات) ، من أجل تقليل كثافة اليد العاملة ، ثبتوا زرًا واحدًا بشيء وغالبًا ما أصابوا أيديهم.

جعل إدخال CNC من المستحيل استخدام هذا "الاختراع". حدث هذا بفضل تطوير جهاز التحكم بالليزر الذي يتحقق ، أثناء التشغيل ، من وجود أجسام غريبة (بما في ذلك الأيدي البشرية) في منطقة العملبندر ورقة.

يعمل الجهاز كالتالي. تشكل أشعة الليزر "مستوى تحكم" على مسافة 3 ... 5 مم من أداة العمل. إذا ظهر أي جسم في "منطقة التحكم" عندما يتحرك الاجتياز لأسفل وتم تجاوز شعاع واحد على الأقل ، فسيقوم نظام الأمان على الفور بإيقاف الحزمة والماكينة بأكملها.

Listogib "PUMA 400-40".

إعداد سريع للأجهزة

في منظمة الحاسب الآلي CNC عملية الإنتاجتم تنفيذها برنامج العمل. يتم إدخال جميع المعلمات اللازمة لمعالجة الأجزاء في شكل بيانات متغيرة ، والتي يستخدمها البرنامج الرئيسي لإعدادها في كل حالة محددة.

وبالتالي ، فإن إعادة تكوين الماكينة هي أن يقوم المشغل بتغيير محركات الأقراص الثابتة وتحميلها من لوحة التحكم. فقط عند التبديل إلى منتج آخر ، عندما تحتاج إلى استبدال الثقب والقالب ، يبدأ ضابط المعدات في العمل.

"سلبيات" استخدام ماكينات ثني CNC

السلبيات الثانية:

• التكلفة العالية للمعدات - تزداد بتكلفة "العقول الإلكترونية" ؛
• مطلوب موظفين متعلمين تعليما عاليا. يجب ألا يكون المشغل على دراية جيدة بالأعمال المعدنية فحسب ، بل يجب أن يكون "في حوزتك" أيضًا في مجال تكنولوجيا الكمبيوتر.

Listogib «TURBObend-rung-01».

النماذج الشعبية

الأكثر شيوعًا هي النماذج التالية من آلات الثني CNC:

• ماكينة ثني الصفائح ماركة "DURMA" موديل "ADR-25100"؛
• آلة ثني الألواح ماركة "TURBOBEND" ماركة "Rung 01" ؛
• ماكينة "PUMA 400-40"

يمكنك شراء آلة ثني .

يمكن العثور على مكبس الضغط المجهز بمحرك هيدروليكي اليوم في معدات الكثيرين شركات التصنيعتعمل في مختلف الصناعات. يتيح هذا الجهاز ، الذي تتم فيه معالجة قطعة العمل المعدنية وفقًا لطريقة التشوه البارد ، إمكانية تصنيع المنتجات التي تتوافق معلماتها الهندسية تمامًا مع القيم المحددة.

تاريخ التطوير ومزايا التطبيق

استبدل جهاز ثني الألواح الهيدروليكية ، الذي بدأ استخدامه من قبل الشركات المصنعة في منتصف القرن العشرين ، الأجهزة اليدوية والميكانيكية المصممة للثني صفيحة معدنية. إلى جانب الكفاءة العالية والاقتصاد في الاستخدام ، فإن آلة الثني اليدوية لها أيضًا عدد من العيوب المهمة ، والتي تتعلق في المقام الأول باستحالة الحصول على منتجات ذات معلمات هندسية دقيقة بمساعدتها ، فضلاً عن تطبيق جهد مادي كبير أثناء استخدامها.

لا تخلو مكابح الضغط الميكانيكية أيضًا من عيوب ، وهي كما يلي:

• يصاحب تشغيل هذه الآلة ضوضاء كبيرة واهتزاز قوي.
• المنتجات المصنوعة على هذه المعدات ليست ذات جودة عالية.
• عند تشغيل مثل هذه الآلة ، يكون خطر إصابة المشغل الذي يقوم بتشغيلها كبيرًا للغاية.
• يرتبط استخدام فرامل الضغط هذه بزيادة استهلاك الطاقة.
• التحويل الميكانيكي هو إجراء معقد إلى حد ما.

بالإضافة إلى الميكانيكية واليدوية ، على السوق الحديثتتوفر أيضًا مكابح ضغط مدفوعة بالهواء المضغوط. هذه المعدات ، التي يتطلب تشغيلها شبكة هواء مضغوط مركزية ، لها عيب خطير للغاية: حتى مع زيادة حجم الماكينة ، فإن القوة التي طورتها ، والتي تعمل بها على قطعة العمل التي تتم معالجتها ، لا تسمح معالجة منتجات الصفائح المعدنية ذات السماكة الكبيرة.

بعد ظهوره في السوق ، فإن آلة ثني الألواح الهيدروليكية ، التي تتمتع بأعلى قوة بين جميع المعدات من هذا النوع ، قد حققت تقدمًا حقيقيًا في معالجة الصفائح المعدنية عن طريق الثني. يتمتع جهاز ثني الضغط هذا ، بالإضافة إلى القوة العالية ، بالعديد من المزايا الأخرى:

1. مستوى عال من الأمن
2. موثوقية عالية
3. القدرة على إنتاج منتجات ذات جودة عالية بشكل استثنائي.

بعد ظهورها في السوق في منتصف القرن العشرين ، اكتسبت النماذج الهيدروليكية لآلات ثني الألواح عددًا من التحسينات المهمة ، مما جعل من الممكن تزويد هذه الأجهزة بوظائف إضافية ، وجعلها أكثر ملاءمة وأمانًا للاستخدام. يتيح تجهيز فرامل الضغط الهيدروليكية الحديثة بأجهزة مبتكرة وآليات إضافية استخدامها لحل حتى أصعب المشكلات بنجاح. المهام الصعبةالمرتبطة بصفائح معدنية مرنة. من بين هذه الأجهزة والآليات:

1. نظام CNC للضغط على الفرامل (مثل هذا النظام ، المزود بواجهة مستخدم رسومية ، قادر على تحديد أوضاع وتسلسل التنفيذ بشكل مستقل العمليات التكنولوجية);
2. الآليات التي توفر حماية متزايدة لمشغل الماكينة من الإصابات ؛
3. الأجهزة الإلكترونية، المسؤولة عن ضبط سرعة حركة العبور ؛
4. مؤشر يوفر التحكم في زاوية الانحناء التي يتم إجراؤها.

هذه مجرد قائمة صغيرة من العناصر الإضافية التي قد تكون موجودة في تصميم فرامل الضغط الهيدروليكية. يؤدي وجود مثل هذه المعدات إلى توسيع وظائف الماكينة بشكل كبير ويجعل من الممكن استخدامها لحل المشكلات الخاصة.

ميزات التصميم

يتم استخدام آلة ثني الضغط المجهزة بمحرك هيدروليكي لحل المشكلات التكنولوجية التالية:

• تشكيل منتجات معدنية منحنية ، تتوافق المعلمات الهندسية الخاصة بها تمامًا مع المعلمات المحددة ؛
• إحدى الخطوات العملية التكنولوجيةمعالجة المنتجات من ألواح الصلب التي يتجاوز سمكها 3.5 مم ؛
• أداء ثني عالي الجودة وغير مكلف للمنتجات من ألواح الصلب ، التي لا يتجاوز سمكها 3.5 مم ؛
• عن طريق ثني دفعات كبيرة من نفس النوع من منتجات ألواح الصلب.

وفقًا لدرجة قدرتها على الحركة ، يمكن أن تكون آلة ثني الألواح الهيدروليكية متحركة أو ثابتة. تتميز المكابس الثابتة لثني المعادن ، المزودة بمحرك هيدروليكي ، بقوة عالية وإنتاجية. يتم استخدامها للمعالجة عدد كبيرالاستعدادات لفترة محدودة من الزمن. بالإضافة إلى ذلك ، آلة ثني الألواح الهيدروليكية الثابتة ، نظرًا لقدراتها التقنية ، تُستخدم بنجاح لمعالجة قطع العمل المصنوعة حتى من الصفائح المعدنية السميكة جدًا. يمكن نقل المطابع المحمولة أو المتنقلة ، التي تعمل أيضًا بواسطة محرك هيدروليكي ، بسهولة إلى أي منشأة حيث تم التخطيط لاستخدامها للغرض المقصود منها.

مبدأ تشغيل مكبس الانحناء هو أن جسمها العامل ، وهو عبارة عن عبور ، على علم بالاتجاه المطلوب للحركة ومستوى القوة التي تعمل بها على قطعة العمل. العبور عبارة عن شعاع صلب مصنوع من الفولاذ. يتم إصلاح أجهزة العمل عليها ، والتي يتم من خلالها تكوين المنتج باستخدام المعلمات الهندسية المحددة.

من أجل دقة حركة العبور ، والتي تؤثر بشكل مباشر على دقة وجودة المعالجة التي يتم إجراؤها ، يكون هناك مستشعران خطيان مسؤولان ، أحدهما يراقب الجانب الأيمن من جسم العمل ، والثاني - خلف اليسار. من أجل أن تكون قادرًا على تشكيل حافة مثنية مع المعلمات الهندسية المطلوبة على ماكينات ثني الألواح الهيدروليكية ، تم تجهيز معظم الطرز بموقف خلفي قابل للبرمجة. آلات ثني الألواح الهيدروليكية هي معدات لا غنى عنها عمليًا في إنتاج المنتجات للأغراض التالية:

• أجزاء الجسم للمنزل و معدات صناعية، الأجهزة الكهربائية لأغراض مختلفة ؛
• عناصر جسم السيارة
• منتجات معدنية مثنية لأي غرض آخر.

باستخدام أداة الانحناء الخاصة لمكابح الضغط ، يمكن لهذه المعدات أن تعالج بنجاح فراغات الصفائح المعدنية ذات التكوين الأسطواني والمخروطي.

مبدأ التشغيل

إن مبدأ تشغيل مكبس الفرامل الهيدروليكي بسيط للغاية ، ولكنه مع ذلك يضمن كلاً من الإنتاجية العالية للعمليات التكنولوجية وسلامتها.

تتم عملية ثني فراغات الصفائح المعدنية عند استخدام آلة من هذه الفئة بالتسلسل التالي:

1. تم تثبيت جهاز الضغط في "المركز الميت" لمعدات الثني ، الموجودة في الجزء العلوي منها.
2. لكي يبدأ العبور في التحرك من أعلى إلى أسفل بالسرعة المطلوبة ، يتم استخدام دواسة القدم أو الزر للتحكم في هذه الآلية. حتى موضع معين ، يتحرك الاجتياز بسرعة سقوط حر أعلى من السرعة المطلوبة لأداء الانحناء. على الرغم من هذا التعريف ، لا يوجد سقوط حر للاجتياز على هذا النحو ، فكل حركة يتم التحكم فيها والتحكم فيها عن طريق المعدات المناسبة.
3. عندما يكون الاجتياز أقرب ما يمكن إلى سطح قطعة العمل التي تتم معالجتها ، يتم إعطاء الحزمة سرعة عمل. يتم توفير التحكم في جميع حركات العبور ، بالإضافة إلى أوضاع تشغيل هذه الحركات ، من خلال النظام الهيدروليكي لفرامل الضغط ، كما أن وسائل ضبط الأجهزة أو أجهزة الاستشعار الخاصة مسؤولة عن التحكم في هذه العمليات.
4. اجتياز الآلة ، بعد إعلامها بسرعة العمل ، يميل إلى "المركز الميت" السفلي ، بعد الوصول إليه والذي يبقى في هذا الوضع لبعض الوقت. من الضروري تثبيت العارضة في أسفل "المركز الميت" من أجل ضمان تحميل موحد على سطح قطعة العمل ، والتي تخضع لعملية الانحناء.
5. من المهم جدًا بعد نهاية ثني قطعة العمل أن تبدأ في رفع الاجتياز بسرعة معينة ، والتي لا تقل تأثيرها على جودة المعالجة المنفذة من عملية تنفيذها. تسمى مرحلة عملية الانحناء ، التي يرتفع فيها الاتجاه فوق سطح قطعة العمل التي تمت معالجتها للتو ، بإزالة الضغط.
6. بعد انتهاء عملية فك الضغط ، قم باجتياز ما يكفي السرعه العاليهيعود إلى أعلى مركز ميت.
7. يتم إيقاف تشغيل الجهاز وإزالة المنتج النهائي من منطقة المعالجة.

قد تختلف العملية التكنولوجية لثني الصفائح المعدنية الفارغة ، التي يتم إجراؤها على مكبس ثني مزود بآليات عمل إضافية ، إلى حد ما عن المخطط الموضح أعلاه ، ولكن بشكل عام يظل جوهرها دون تغيير.

عند معالجة قطع العمل على آلة الثني الهيدروليكية ، فإنها تسترشد بالعديد من المعلمات الأساسية لكل من المعدات المستخدمة والعملية التكنولوجية. تشمل هذه الخيارات ، على وجه الخصوص:

• طول عمل المعدات المستخدمة ؛
• القوة التي يبذلها الجسم العامل للصحافة على قطعة العمل التي تتم معالجتها ؛
• الأداء الذي تتم به المعالجة.

بالإضافة إلى العوامل الرئيسية ، هناك أيضًا عدد من المعلمات الإضافية التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار المطبعة وعند إجراء المعالجة. تشمل هذه الخيارات:

• المسافة بين الرفوف الجانبية للآلة ؛
• السرعة التي يتم بها تنفيذ عمليات العمل ؛
• أقصى مسافة يمكن أن يرتفعها الاجتياز ، إلخ.

وصف موجز لنموذج LGSG-28

في معدات العديد من مؤسسات التصنيع ، التي ترتبط أنشطتها بالحاجة إلى ثني الفراغات المعدنية ، يمكنك العثور على طراز LGSG-28 للثني ، والذي يُعد مصنع ليبيتسك لإنتاج معدات تشكيل لفة خاصة. تتيح الإمكانيات التقنية لمثل هذه المطبعة إمكانية استخدامها بنجاح لثني فراغات الصفائح المعدنية بسمك يصل إلى 3 مم وطول يصل إلى 2.5 متر.

الاستخدام الأنسب لآلة هذا النموذج هو لتلك الشركات التي تعمل في إنتاج نفس النوع من المنتجات المعدنية في السلاسل المتوسطة والكبيرة. من أهم مزايا مكبس الضغط لهذا النموذج ، يجدر إبراز:

1. انخفاض مستوى الضوضاء المنبعثة أثناء تشغيل الجهاز ؛
2. سهولة الإدارة والصيانة ؛
3. التركيبة المثلى وظائفوالتكلفة
4. الاستهلاك الاقتصادي للكهرباء
5. القدرة على أداء الانحناء في الوضع اليدوي والآلي بالكامل ؛
6. براعة عالية
7. الموثوقية العالية ، وتوافر قطع الغيار والمكونات اعمال صيانةوالإصلاح.

تسمح المعدات الهيدروليكية التي تم تجهيز مكبس هذا الطراز بها بتطوير قوة في منطقة الانحناء تصل قيمتها إلى 20 طنًا. الحد الأقصى لزاوية الانحناء التي تسمح هذه المعدات بالوصول إليها هي 105 درجة ، ويمكن إجراؤها عند أدنى عرض يقابل 4 سم.

ماكينات CNC

في الآونة الأخيرة ، كانت مكابح الضغط الهيدروليكية شائعة جدًا ، ومجهزة بمجموعة برامج رقمية مسؤولة عن التحكم في الجهاز. تتيح لك هذه المعدات ، التي يمكن أن تكون آلة ثني ذات عارضة دوارة ، وآلات من أي نوع آخر ، إجراء عمليات تقنية بدقة وإنتاجية عالية.

نظرًا لموثوقيتها ووظائفها الواسعة ، اكتسبت آلات الثني CNC المصنعة في البرتغال تحت العلامة التجارية Adira شعبية كبيرة بين الشركات المصنعة المحلية. مكبس هيدروليكي CNC معطى علامة تجاريةيتم تقديمها في السوق المحلي من خلال نماذج ذات سعات ووظائف مختلفة ، ولكن تتميز جميعها بالمزايا التالية:

• اجتياز دائم ، مصنوع في تصميم أحادي الكتلة ؛
• الأبعاد المدمجة للمعدات الهيدروليكية المثبتة على الآلات ؛
• وجود نوعين من الحماية ضد الأحمال الزائدة: هيدروليكي وكهربائي ؛
• وجود صمامين مؤازرين في تصميم الجهاز ، يتم التحكم فيهما في الوضع التلقائي ؛
• سهولة ضبط جميع أوضاع التشغيل ؛
• أداء عالٍ ووحدة تحكم مثبتة على آلة الثني CNC هذه ؛
• تصميم قوي للمقياس الخلفي مجهز بأربعة محاور قابلة للتوجيه.

تشتمل معدات المصانع الحديثة في معظم الحالات بالضرورة على مكبس ضغط CNC: تتيح لك هذه الآلات ثني الفراغات المعدنية بسرعة ودقة وبأقل تكلفة ، من حيث الوقت والمال. من بين المنتجات المصنعة من قبل DURMA (تركيا) ، يوصي الخبراء بالاهتمام بمكابس AD-R ، والتي تتميز بتعدد استخداماتها ودقتها العالية في العمليات.

الفرامل الصحافة CNC الاقتصادية

تم تصميم منتجات DURMA التجارية لأوسع نطاق من العملاء ، وبالتالي فإن الشركة تدفع انتباه خاصلتقليل تكلفة المعدات التي تستخدمها الأكثر طلبًا. في إطار هذا البرنامج قام المصممون الأتراك بتطوير مكابس خط AD-R.

ثني CNC (ثني) اضغط DURMA:

• ابتكار حقيقي
• مزيج من الكفاءة والقدرة على تحمل التكاليف والبساطة
• أفضل نسبة "تعقيد العمل / تكلفة المعدات" في النطاق التنافسي
• تحكم CNC بديهي
• صندوق التحكم في التصميم الخاص و البرمجياتتوفير سهولة إعداد تشغيل المعدات ، وسيصبح التحكم ممكنًا حتى بالنسبة للعمال غير المدربين.
• جودة ثني ممتازة ، إدخال سهل لزاوية الانحناء وعمليات أخرى
• البناء المصبوب المتين هو السمة المميزة لمعدات DURMA
• العمل بسيط ومريح من جميع النواحي.
• تعمل زيادة "الخلوص" ومساحة العمل الإجمالية على تحسين العمل مع الانحناءات المتعددة المعقدة
• تم تصميمه وإنتاجه لشريحة السعر المنخفض من السوق ، مع الامتثال لفئة "Premium"
• عمليا لا توجد قيود على مدى تعقيد قطع العمل المعالجة ؛
• لديه مستوى عال من الوظائف ؛
• ينتمي إلى فئة المعدات ذات الربحية العالية ؛
• يتمتع بمستوى جودة لا تشوبه شائبة وجميع ضمانات الشركة المصنعة اللازمة.

مكبس الانحناء الهيدروليكي المتزامن DURMA AD-R من سلسلة "الاقتصاد" أصبح تطورًا ناجحًا لنموذج AD-E. تم تصميم الوحدة لمجموعة واسعة من العملاء الذين يرغبون في تقليل عدد وظائف التحكم. في السلسلة الجديدة من المطابع ، تتم معالجة الألواح وفقًا لبرنامج يتم تشكيله مباشرة بواسطة المشغل ، والذي يمارس التحكم اللاحق في تطويره. العمليات الرئيسية القابلة للبرمجة هي سرعة الاقتراب وسرعة العودة وسكتة العمل. نعم الجودة منتج منتهييزيد بشكل كبير بسبب القضاء على التشوهات في منطقة الانحناء ، إذا قمت بتعيين وضع تحريك شريط التمرير لأعلى بسرعة منخفضة ، متبوعًا بالتوقف والانتقال إلى حالة الاستعداد. عند العمل باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ وبعض المواد الأخرى غير العادية ، من المفيد برمجة غالق بطيء أو تأخير. لهذه الأغراض ، يتم تضمين وحدة التحكم CNC Easy في المجموعة القياسية من مكابس AD-R.

جميع ممثلي عائلة DURMA AD-R من مكابح الضغط الهيدروليكية لديهم ثلاثة محاور تحت تحكم CNC: X - تحديد موضع المقياس الخلفي ، Y1 و Y2 - حركة المنزلق. يتم تبسيط عملية برمجة وحدة التحكم قدر الإمكان ويتم تنفيذها من لوحة التحكم ، مما يؤدي إلى تقليل وقت تصنيع الجزء بشكل كبير. بعد تلقي المعلومات الأولية حول أبعاد المنتج وتسلسل العمليات التكنولوجية ، تحسب CNC بشكل مستقل زاوية الانحناء ، والمواضع الأولية والنهائية لشريط التمرير ومقياس الظهر ، بالإضافة إلى حركتها على طول المحاور.

بناءً على طلب العميل ، يمكن استكمال المجموعة الأساسية لمكبس AD-R بنظام تعويض انحراف سطح المكتب (آليًا تحت تحكم وحدة التحكم أو يدويًا) ، وشاشة رسومات ملونة متصلة بـ CNC Easy ومخطط لـ تحديد تسلسل عمليات الانحناء ودوران الصفائح.

تتميز المكابس الهيدروليكية من سلسلة DURMA-D بمعايرة تلقائية ، مما يجعل من الممكن تصنيع منتجات دقيقة عليها بدقة تحديد المواقع تصل إلى 0.05 مم. تم تجهيز المكونات الهيدروليكية للوحدة بمكونات تم تصنيعها بواسطة Bosch ، وجزءها الكهربائي مبني على عناصر من Omron و Telemecanique و Siemens.

اكتسبت المنتجات التي تحمل علامة DURMA التجارية شعبية في روسيا بسبب المسؤولية القصوى للشركة المصنعة عن الوفاء بالالتزامات التعاقدية ، النظام الحديثالضمان وخدمة ما بعد الضمان وأفضل نسبة للجودة والسعر في شريحة السوق.

المكونات القياسية الرئيسية
أدلة الشعاع العلوي	زيادة السكتة الدماغية والتخليص وعمق التغذية
تعمل الأدلة المزدوجة على زيادة دقة حركة الحزمة العلوية	تمت زيادة مساحة العمل على ماكينات سلسلة AD-R ، مما سهل العمل بشكل كبير وقلل الوقت دورة الإنتاج
يتم التحكم بمحور X بمحرك بواسطة CNC	الدعم الأمامي
يتم ضبط ارتفاع المقياس الخلفي (المحور R) يدويًا. يتم حساب عمق تموضع كتل الإصبع بواسطة CNC. التراجع عن التوقف الخلفي - وظيفة قياسية، مما يوفر دقة تحديد المواقع. تتحرك كتل الأصابع على طول أدلة خطية على المحامل	يتم تثبيت الدعامة الأمامية بسرعة على أدلة خطية ومحامل كروية ، مما يسمح لك بتحريك قطعة العمل بسهولة في مستوى أفقي.
حامل أداة
Euroclamp Multi-V	الإفراج السريع عن المشبك
يسمح نظام تثبيت الأداة هذا بالتوازي الدقيق
تتوافق أنظمة الأمان مع لوائح CE
يمكن تجهيز الماكينة بأنظمة أمان إضافية وفقًا لـ CE
	Durma CNC Easy Bend
	تحكم أكثر فعالية وشاملة من الآلات التسلسلية وقت التدريب 5 دقائق أكثر إنتاجية من نظائرها أكثر فعالية من حيث التكلفة من الآلات المماثلة تكاليف خدمة أقل من الآلات التسلسلية شاشة مبسطة بأزرار أقل سهل الإدارة لا يتطلب إعادة برمجة إضافية السيطرة الكاملة على جميع خطوات الانحناء خيارات الجهاز مخزنة بالفعل في الذاكرة القدرة على ضبط العملية واجهة USB سهولة الترقية
	ميزة Durma CNC
	شاشة بقطر 19 سم مع مسح ثنائي الأبعاد على شاشة العمل إعدادات الانحناء خفيفة الوزن تسلسل الانحناء التلقائي الحساب الكامل للأبعاد والأجزاء نظام أمان برنامج غير متصل بالإنترنت (برمجة وإعداد تشغيل مكونات الجهاز) تعويض انحراف الطاولة الآلية التحكم في الإدخال / الإخراج العمل الترادفي واجهة USB لنسخ البرامج احتياطيًا واستعادتها ، وإعدادات الأجهزة ، والمعلمات دعم مجاني 85 برنامجًا (حتى 12 خطوة لكل منها) توفير على قرص أو وسائط أخرى
	DNC 880s - CNC 2D
	DNC 8805 - وحدة تحكم مصممة خصيصًا لمعدات الثني يتم استخدامه في كل من الآلات المتزامنة بالكامل وعلى الآلات التسلسلية مع نظام تحكم مبسط بمحرك كهربائي أو هيدروليكي. DNC 880s - معيار أداء بأسعار تنافسية في تصميم مضغوط شاشة ملونة مقاس 25 سم عرض عملية الانحناء في الوقت الحقيقي على شاشة ثنائية الأبعاد تم تثبيت Windows XP مسبقًا لإدارة الوظائف والبيانات الاتصال بالأجهزة الخارجية عبر منفذ USB للنسخ الاحتياطي للبيانات. أكثر من 20 اللغات المتوفرة

المعدات القياسية

الإضافات الاختيارية

تحكم رقمي CNC Easy Bend - تحكم بثلاثة محاور 3 محاور غير متناظرة Y1 ، Y2 ، X - تحكم CNC المحور R (الوضع الرأسي للمقياس الخلفي) - التحكم اليدوي EURO نوع أداة المشبك المقياس الخلفي الكهروميكانيكي ، دليل خطي ومحامل قضبان الدعم مع ملف تعريف T والتوقف كتل الأصابع على المصد الخلفي مع تعديل الارتفاع حامل المصفوفة

وحدة تحكم ميزة - تحكم 7 محاور تحكم DNC 8805 - التحكم في جميع المحاور المتاحة يتم التحكم بمحور R بمحرك بواسطة CNC المقياس الخلفي 1000 مم مشبك تحرير سريع (مجموعة) تعويض انحراف الجدول اليدوي تعويض انحراف الطاولة الآلية باستخدام الحاسب الآلي إضاءة بالليزر FIESSLER AKAS (يدوي) الليزر الكهروضوئي DFS1 للشعاع السفلي كتلة الإصبع إضافية شريط دعم إضافي تبريد الزيت دواسة القدم الثانية لوحة خاصة تحكم على الجانب الآخر

تحديد
مكابح ضغط سلسلة AD-R من 1250 مم. يصل إلى 3050 ملم.

سلسلة AD-R		وحدة قياسات	1260			30100	30135	30175	30220	30320
القوى العاملة		طن	60	60	100	100	135	175	220	320
طول العمل	(أ)	مم	1250	2050	2550	3050	3050	3050	3050	3050
المسافة بين الدعامات	(ب)	مم	1050	1700	2200	2600	2600	2600	2600	2600
		مم / ثانية	75	200	180	180	160	120	120	100
سرعة عمل المحور ص		مم / ثانية	9	10	10	10	10	10	10	10
		مم / ثانية	50	120	120	120	120	100	100	100
تخليص	(د)	مم	370	530	530	530	530	530	530	630
عرض الجدول	(ز)	مم	104	104	104	104	104	104	104	154
ارتفاع المنضدة	(F)	مم	828	900	900	900	900	900	900	900
يتحرك	(ج)	مم	160	265	265	265	265	265	265	365
عمق تغذية الورقة	(هـ)	مم	350	410	410	410	410	410	410	410
قضبان الدعم		أجهزة الكمبيوتر.	2	2	2	2	2	2	2	2
		أجهزة الكمبيوتر.	2	2	2	2	2	2	2	2
سرعة تحرك المحور X		مم / ثانية	250	250	250	250	250	250	250	250
انتقال المحور X		مم	430	430	650	650	650	650	650	650
قوة المحرك		كيلوواط	4	7,5	11	11	15	18,5	22	37
سعة خزان الزيت		إل	60	100	100	100	150	250	250	250
طول	(ل)	مم	2100	3300	3800	4200	4200	4350	4250	4300
عرض	(ث)	مم	1250	1650	1670	1670	1680	1700	1770	1820
ارتفاع	(ح)	مم	2400	2750	2750	2750	2750	2750	2750	3230
الوزن		كلغ	3200	6100	8650	9250	10250	11250	12250	17250

تحديد
مكابح ضغط سلسلة AD-R من 3700 مم. يصل إلى 6050 ملم.

سلسلة AD-R		وحدة قياسات	37175	37220	40175	40220	40320	40400	60220	60320	60400
القوى العاملة		طن	175	220	175	220	320	400	220	320	400
طول العمل	(أ)	مم	3700	3700	4050	4050	4050	4050	6050	6050	6050
المسافة بين الدعامات	(ب)	مم	3100	3100	3600	3600	3600	3400	5100	5100	5100
سرعة المحور ص في الوضع السريع		مم / ثانية	120	120	120	120	100	100	100	100	100
سرعة عمل المحور ص		مم / ثانية	10	10	10	10	10	8	10	10	8
سرعة عكس المحور ص		مم / ثانية	100	100	100	100	100	80	100	100	80
تخليص	(د)	مم	530	530	530	530	630	630	530	630	630
عرض الجدول	(ز)	مم	104	104	104	104	154	154	154	154	154
ارتفاع المنضدة	(F)	مم	900	900	900	900	900	1040	1100	1100	1220
يتحرك	(ج)	مم	265	265	265	265	365	365	365	365	365
عمق تغذية الورقة	(هـ)	مم	410	410	410	410	410	510	410	410	510
قضبان الدعم		أجهزة الكمبيوتر.	2	2	2	2	2	2	4	4	4
توقف عدد الأصابع على الظهر		أجهزة الكمبيوتر.	2	2	2	2	2	2	4	4	4
سرعة تحرك المحور X		مم / ثانية	250	250	250	250	250	250	250	250	250
انتقال المحور X		مم	650	650	650	650	650	750	750	750	750
قوة المحرك		كيلوواط	18.5	22	18.5	22	37	37	22	37	37
سعة خزان الزيت		إل	250	250	250	250	250	450	250	250	500
طول	(ل)	مم	4950	4950	5250	5250	5300	5750	7500	7500	7500
عرض	(ث)	مم	1700	1770	1700	1770	1910	2110	1770	1910	2110
ارتفاع	(ح)	مم	2900	2900	2750	2900	3230	3540	3250	3450	3710
الوزن		كلغ	17250	14100	12850	14750	20750	26750	20590	28250	35750

تتبع DURMA سياسة ثابتة لتقليل تكلفة الأنواع الرئيسية معدات الإنتاج. تم تطوير خط طباعة AD-R بواسطة مصممي الشركة كجزء من هذا البرنامج.

لا توجد قيود على مكبس الانحناء العمودي على تعقيد المنتجات المصنعة ، فهو يجمع بين الوظائف العالية والربحية غير المشروطة. من خلال بيع المعدات في السوق الروسية ، تقدم DURMA لعملائها أفضل نسبة التكلفة وضمان الجودة وظروف التداول المريحة.

تم اختراع الآلات الأولى المصممة لثني الصفائح المعدنية في القرن التاسع عشر في أمريكا. في هذا الوقت ، بدأ الازدهار الصناعي في العالم ، والذي تميز بإدخال جميع أنواع الأدوات والآليات على نطاق واسع في الإنتاج. يرجع الاستخدام الواسع النطاق لآلات ثني الألواح إلى كثافة اليد العاملة العالية للإنتاج اليدوي لأجزاء الصفائح المعدنية. كانت أولى هذه الآلات ميكانيكية وكانت إنتاجيتها منخفضة للغاية.

بعد اختراع أسطوانة الضغط العالي ، بدأ تطوير آلات مختلفة تعتمد على الضغط الهوائي. تم تطبيق هذا المبدأ أيضًا في التصميمات الجديدة لآلات ثني المعادن. ومع ذلك ، كانت هذه الآلات ضخمة جدًا وغير مريحة للاستخدام. وفقط في منتصف القرن العشرين تم تصميم أولى آلات الثني الهيدروليكية. كما أوضحت الممارسة ، تبين أن مثل هذا النظام هو الأكثر كفاءة والأكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية في الاستخدام.

النطاق والأصناف

في جوهرها ، آلة ثني الألواح عبارة عن مكبس مصمم لثني فراغات الصفائح المعدنية المختلفة. تتمثل ميزة الانحناء بالآلة في عدم وجود تشوهات معدنية ، وهو أمر لا مفر منه أثناء الانحناء اليدوي بمطرقة. عادة ما يتم تجهيز عارضة الانحناء بوسادات مطاطية ، والتي تضمن سلامة السطح عند العمل مع الألواح المطلية.

آلة ثني الألواح الهيدروليكية يمكنها ثني صفائح القصدير والنحاس والألمنيوم وكذلك الفولاذ. هذا يحقق دقة ثني عالية جدًا. في مثل هذه الأجهزة ، يتم تصنيع الأجزاء المعدنية للأسقف والديكور الخارجي للمباني بشكل أساسي - المنحدرات والتلال والزوايا الخارجية والداخلية. تستخدم آلات ثني الألواح أيضًا في صناعات السيارات والطيران وبناء السفن - أينما يتعامل الشخص مع الصفائح المعدنية.

تأتي آلات ثني الألواح الحديثة في ثلاثة أنواع رئيسية:

• يدوي. في آلات الثني هذه ، يتم استخدام القوة العضلية للعامل ، والتي تنتقل من خلال نظام الكتل إلى الآلية.
• الكهرباء. يعملون بمساعدة المحركات الكهربائية.
• هيدروليكي. النوع الأكثر شيوعًا. يعمل بسبب طاقة السوائل الموردة من اسطوانات الضغط العالي.

غالبًا ما تكون الآلات مزودة بملحقات تزيد من نطاق وظائفها. على سبيل المثال ، حاملي لفائف معدنية ؛ مربع لتحديد زاوية الانحناء ؛ دعامات إضافية للأوراق. غالبًا ما تكون الآلة مزودة بسكين أسطواني لقطع الصفائح المعدنية.

يمكن تزويد آلة ثني الألواح الهيدروليكية بالبرمجيات. هذه الآلات مجهزة بـ CNC (العددية إدارة البرنامج) تقديم أداء أفضل. يمكن برمجة ماكينات ثني الألواح CNC لإنتاج جميع أنواع الأجزاء في الوضع التلقائي.

لا تستطيع الأجهزة الحديثة قراءة الرسومات والانحناء بشكل مستقل فحسب ، بل يمكن تجهيزها أيضًا بمعدات مماثلة لتلك المثبتة على الطابعات ثلاثية الأبعاد. وبالتالي ، فإن أحدث أدوات CNC يمكنها ثني الأجزاء السائبة وقطع العمل. تختلف تكلفة هذه الآلات اختلافًا كبيرًا - من عشرات الآلاف للميكانيكية إلى عدة ملايين للآلات الهيدروليكية المعقدة ذات التحكم الإلكتروني. في الصورة ، يمكنك رؤية أنواع مختلفة من آلات ثني الألواح.

مبدأ التشغيل

مبدأ تشغيل أي آلة - سواء كانت آلية يدوية بسيطة أو آلة CNC إلكترونية معقدة - هو نفسه. وهي تتكون من قاعدة - سرير ، تُلصق عليه صفيحة معدنية مسطحة ضخمة (ما يسمى "العبور") ، والتي تعمل كجدول لربط جميع الآليات الأخرى للآلة - أجهزة التثبيت ، شعاع دوار ، سكين لقطع المعادن ، إلخ.

يتم تثبيت الصفيحة التي يتم تغذيتها على العبور في الموضع المطلوب عن طريق أدوات التثبيت وثنيها إلى الزاوية المرغوبة باستخدام شعاع دوار. يمكن إجراء تثبيت اللوح يدويًا للآلات ذات التصميمات الأبسط ، وبمساعدة آلية يتم التحكم فيها إلكترونيًا لآلات CNC. يعتمد الحد الأقصى لسماكة الصفيحة المعدنية المثنية بواسطة الآلة على قوتها ويمكن أن تصل إلى عدة مليمترات.

افعل ذلك بنفسك ورقة بندر

غالبًا ما تكون هناك حاجة لثني الصفائح المعدنية في المنزل. ومع ذلك ، قد يكون القيام بذلك بمساعدة المواد الخردة (المطرقة ، الرذيلة ، المطرقة ، إلخ) أمرًا صعبًا. لن تنجح هذه الطريقة في الحصول على انحناء متساوٍ تمامًا. لا ينصح بشراء آلة باهظة الثمن لمجرد استخدامها في المزرعة من وقت لآخر. الطريقة الوحيدة المتبقية هي إنشاء آلية مماثلة بيديك. الطريقة الأكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية هي بناؤها على طاولة العمل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى ثلاث قطع من الزاوية المعدنية. يتم حساب طولها بشرط أنه يمكنك ثني ورقة العرض التي تحتاجها.

بعد ذلك ، نأخذ زوجًا من المفصلات الضخمة إلى حد ما ، ومن خلال لحام هذه المفصلات ، نربط زاويتين بأرفف ببعضها البعض ، بحيث "تفتح" مثل الأبواب. ستكون هذه هي الآلية الرئيسية لآلتنا المستقبلية - عبور وشعاع دوار. نصنع ثقوبًا على طول حواف أحدها - ستمر المشابك من خلالها ، والتي سيتم ربط خطنا بها بمنضدة العمل وبشعاع الضغط - الجزء الثالث من الزاوية (سوف يضغط على الصفائح المعدنية إلى العبور ). نحن نلحم حواف التعزيز إلى حواف زاوية أخرى - ستكون هذه مقابض ، والتي بمساعدتها سنحرك "شعاعنا الدوار". في الزاوية الثالثة ("شعاع التثبيت") نقوم بعمل ثقوب مقابل نفس الثقوب الموجودة في الزاوية تمامًا - اجتياز.

ثم ، مع مسامير التثبيت أو المشابك المترابطة من خلال "شعاع التثبيت" ، و "العبور" ولوحة الحافة لمنضدة العمل ، نقوم بإصلاح آليتنا. كل شيء - آلة الثني المنزلية لدينا جاهزة. يكفي دفع صفيحة معدنية بين الحاجز وشعاع التثبيت. ثم شدهم بمشابك أو براغي وارفع "العارضة الدوارة" ، المتصلة محوريًا بـ "العبور" الثابت ، للحصول على الطية المثالية ، وليس أدنى من المصنع بأي حال من الأحوال! تعليمات خطوة بخطوةيتم عرض كيفية تجميع أبسط آلة لثني الصفائح المعدنية في المنزل في الفيديو.